7483798147

1. WPROWADZENIE

Współcześnie, przy dużej konkurencji na globalnym rynku, rosną wymagania klientów co do wysokiej jakości, krótkiego czasu dostarczania nowych lub ulepszonych produktów na rynek oraz ich niskich cen. Takie wymagania rynku powodują potrzebę równoległej pracy całych załóg zakładów z różnych szczebli organizacyjnych, od inżynierów i menedżerów do szeregowych pracowników. Ten nowy rodzaj pracy wymaga korzy stania z cyfrowego środowiska zintegrowanych systemów i narzędzi informatycznych oraz posługiwania się cyfrowymi modelami produktów, procesów wytwórczych oraz całych systemów produkcyjnych. Jedynie cyfrowe modele, będące uproszczonym odzwierciedleniem rzeczywistości oraz środowisko komputerowe, umożliwią równoległą pracę wielu zespołów pracowników z różnych szczebli organizacyjnych i alokacji. Modele cechuje krótki czas budowy, możliwość zasilenia danymi i testowania planowanych rozwiązań bez zaburzeń stabilności funkcjonowania rzeczywistego systemu lub obiektu. Na ich podstawie można weryfikować skutki decyzji oraz oceniać warianty planowanych rozwiązań. W literaturze i w praktyce gospodarczej proponuje się różne metody modelowania systemów produkcyjnych. Jednak daje się zauważyć brak integracji między poszczególnymi rodzajami modeli. Opracowanie metody, która umożliwi fuzje najczęściej wykorzystywanych typów modeli systemów produkcyjnych, umożliwi szybszą ocenę możliwości osiągnięcia założonych celów przez reorganizowany bądź optymalizowany system.

1.1. TENDENCJE ROZWOJOWE WSPÓŁCZESNYCH SYSTEMÓW PRODUKCYJNYCH

Globalizacja gospodarcza, która postępuje począwszy od lat dziew ięćdziesiątych ubiegłego stulecia, powoduje coraz to ostrzejsze warunki konkurencji na rynku dóbr i usług. O uzyskaniu przew agi konkurencyjnej decyduje dziś nie tylko cena i jakość produktu, lecz przede wszystkim jego innowacyjność, liczba funkcji użytkowych oraz różnorodność