7808335949

•    możliwość umieszczenia istotnych elementów sterowania w pobliżu operatora (ułatwia to dostęp podczas ewentualnej awarii),

•    wysoki poziom znormalizowania części stosowanych w różnego typu maszynach, co powoduje obniżenie kosztów wytworzenia kompletnego układu,

•    bezawaryjność (pod warunkiem prawidłowej eksploatacji),

•    możliwość indywidualnego dopasowania architektury układu do wymagań klienta.

Do wad urządzeń wykorzystujących napęd pneumatyczny należy zaliczyć:

•    problemy z pełną synchronizacją ruchów,

•    wpływ zmiany obciążenia zewnętrznego na prędkość aktorów,

•    ograniczenia długościowe w ruchu prostoliniowym.

1.4 Zastosowania urządzeń pneumatycznych

Na chwilę obecną pneumatyka znajduje duże zastosowanie w stosowanych rozwiązaniach technicznych. W życiu codziennym, co chwilę napotykamy urządzenia wykorzystujące techniki pneumatyczne, bądź też produkty wytworzone dzięki zastosowaniu pneumatyki. Bardzo często nawet nie jesteśmy świadomi tego kontaktu. W wymienionych poniżej urządzeniach pneumatyka znajduje zastosowanie, jako układ pomocniczy bądź też główny:

•    układy hamulcowe oraz aktywne zawieszenie w pojazdach dostawczych,

•    mechanizm zamykania drzwi w środkach komunikacji zbiorowej,

•    współrzędnościowe maszyny pomiarowe,

•    automaty pakujące,

•    maszyny do produkcji butelek PET,

•    wtryskarki,

•    manipulatory przemysłowe,

•    obrabiarki CNC,

•    systemy transportowe,

•    urządzenia sortujące,

•    rozlewarki,

•    dystrybutory,

•    narzędzia ręczne stosowane w budownictwie,

•    narzędzia ręczne na liniach montażowych,

•    inne.