7808335951

2.2.1    Sprężarki wyporowe

Zasadą działania tego typu sprężarek jest zassanie określonej ilości powietrza (lub innego gazu) do określonej zamkniętej przestrzeni i następującym po tym zwiększeniu ciśnienia na skutek zmniejszenia tej objętości poprzez ruch jednej z ograniczających ją powierzchni. Dalszego podziału wewnątrz tej grupy można dokonać na podstawie analizy charakteru ruchu roboczego, wówczas otrzymamy następujące podgrupy:

•    o ruchu posuwisto-zwrotnym - zasysanie oraz sprężanie czynnika roboczego uzyskuje po przez ruch posuwisto zwrotny elementu roboczego we wnętrzu komory sprężania,

•    o ruchu obrotowym - sprężenie gazu uzyskuje się po przez ruch łopatek lub elementów zazębiających się.

2.2.2    Sprężarki wyporowe posuwisto-zwrotne

Sprężarki wyporowe tłokowe są najczęściej stosowanym typem sprężarek. Używa się nich do wytworzenia ciśnienia od 1 do 25 bar przy wydajności rzędu 4-^200 m³/h. Elementem sprężającym powietrze jest tłok, który wykonuje ruch posuwisto-zwrotny. W momencie przemieszczania się w dół następuje zassanie powietrza, ruch ku górze jest odpowiedzialny za sprężenie powietrza (rys. 3). Ilość tłoków oraz ich rozmieszczenie jest uzależnione od cech indywidualnych danego kompresora.

Rys.3. Zasada sprężania kompresora tłokowego [1]

2.2.3 Sprężarki śrubowe

Ten typ sprężarki należy do grupy sprężarek wyporowych o ruchu obrotowym. Sprężanie gazu powstaje na skutek zmniejszania się przestrzeni pomiędzy pracującymi śrubami na odcinku pomiędzy otworami ssawnymi a otworami tłocznymi (rys. 4). Sprawność tego rozwiązania w dużej mierze zależy od uzyskanej szczelności pomiędzy korpusem a śrubami oraz samymi śrubami. Sprężarki tego typu znajdują swoje zastosowanie głównie w warunkach przemysłowych. Wynika to z faktu, iż ich wydajność może sięgać nawet 10000m³/h. Często wewnątrz tego typu kompresorów stosuje się ciecz (najczęściej jest to olej, ale również można spotkać rozwiązania z zastosowaniem wody). Takie rozwiązanie ma na celu:

•    obniżenie temperatury pompy (zwiększa sprawność układu),

•    uszczelnienie przestrzeni roboczej (zapobiega przepływowi powrotnemu),

•    ochronie części ruchomych.