M Feld TBM281

281

8.5. Ramowe procesy technologiczne wałów stopniowanych

szlifowanej i błędy kołowości. Ze zwiększaniem posuwu wzdłużnego wzrasta chropowatość powierzchni, natomiast maleją błędy kołowości.

Głębokość szlifowania. Od głębokości szlifowania zależy wydajność i jakość obróbki (chropowatość powierzchni, przypalenia, mikropęknięcia, itp.).

Do szlifowania bezkłowego stosuje się naddatki, takie jak do szlifowania kłowego. Naddatek całkowity podczas szlifowania z posuwem poprzecznym jest zdejmowany za pomocą dosuwu ściernicy, natomiast przy szlifowaniu z posuwem wzdłużnym w kolejnych przejściach.

Szlifowanie z posuwem wzdłużnym dzieli się najczęściej na wstępne i wykańczające. Naddatek na obróbkę wstępną stanowi 60 -s- 90% naddatku całkowitego.

Płyn obróbkowy. Spełnia on bardzo ważną rolę w procesie szlifowania. Służy on do chłodzenia materiału obrabianego i smarowania, a także do wypłukiwania cząstek materiału obrabianego z porów ściernicy i zmywania innych zanieczyszczeń z jej powierzchni. W procesie szlifowania jest ważny skład chemiczny płynu obróbkowego, metoda jego oczyszczania i sposób doprowadzenia płynu do strefy obróbki.

Stosując szlifowanie bezkłowe, przy poprawnie dobranych parametrach głównych tej obróbki, można uzyskać dokładność odpowiadającą 5 klasie dokładności, a parametr chropowatości powierzchni R_a > 0,16 pm.

W celu ułatwienia doboru wielkości nastawnych szlifierki bezkłowej opracowano komputerowy system wspomagania i symulacji procesu szlifowania bezkłowego CACGS (Computer aidid centerless grinding system). System ten również umożliwia zgodne z rzeczywistością prognozowanie wyników szlifowania.

Do podstawowych trudności związanych z eksploatacją szlifierek bezkłowych można zaliczyć: trudność osiągnięcia dużej współosiowości poszczególnych stopni wału, a także dużej dokładności kształtu w przekroju wzdłużnym (odchyłki walcowo-ści) oraz w przekroju poprzecznym (odchyłki kołowości).

RYS. 8.36. Wały i sworznie nadające się do szlifowania bezkłowego

Szczególną uwagę trzeba zwrócić na trudność pierwszą, która powoduje, że z reguły wały stopniowane, w których obróbka poszczególnych czopów musi być dokładna, przeznacza się do szlifowania w kłach. Z części klasy wał do szlifowania bezkłowego nadają się te szczególne przypadki, w których tylko jeden z czopów jest dokładny, wymagania zaś w stosunku do pozostałych są znacznie mniejsze i tym samym nie ma potrzeby zachowania ścisłej współosiowości. Przykłady wałów i sworzni nadających się do szlifowania bezkłowego przedstawiono na rys. 8.36.