M Feld TBM393

393

9.6. Możliwości kształtowania powierzchni występujących w częściach klasy tuleja i tarcza

^a)

^a)

RYS. 9.36. Obróbka otworu dokładnego w klasie 6 + 8 w części z otworem wstępnie wykonanym w półfabrykacie: a) wytaczanie zgrubne, b) wytaczanie kształtujące, c) rozwiercanie wykańczające

3-

mmmmm

mmmmm

RYS. 9.37. Obróbka otworu dokładnego w klasie 6-8w części z otworem wstępnie wykonanym w półfabrykacie: a) pogłębianie zgrubne, b) pogłębianie kształtujące, c) rozwiercanie wykańczające

Wadą rozwiertaków znormalizowanych jest stosunkowo szybkie ich zużywanie się, na skutek utraty wymiarów. Tej cechy nie mają rozwiertaki jednoostrzowe z wymienną płytką skrawającą. Do podstawowych ich zalet, w stosunku do rozwiertaków jednolitych, należy zaliczyć:

-    możliwość doboru materiału ostrza i jego geometrii do materiału obrabianego,

-    możliwość nastawienia średnicy rozwiercanego otworu,

-    możliwość rozwiercania otworów w przedmiotach po obróbce cieplnej.

Rozwiertak jednoostrzowy do rozwiercania otworu przelotowego przedstawiono na rys. 9.38. Rozwiertak ma na obwodzie dwie listwy prowadzące, które mają duży wpływ na dokładność rozwiercanego otworu. W celu zwiększenia trwałości tych listew wykonuje się je z materiałów odpornych na zużycie. Do takich materiałów na-

RYS. 9.38. Budowa rozwiertaka jednoostrzowego z wymienną płytką skrawającą: a) i b) widok na rozwiertak, c) mocowanie płytki skrawającej