Politechnika Krakowska Fizyka Techniczna |
Paweł Balawender |
Rok II 99/2000 Semestr III |
Data : |
Grupa : 1 Zespół : 7 |
|
Ćw. 12 |
Podpis :
|
|
|
|
Ocena:
|
Temat:
Wyznaczanie modułu sztywności G metodą dynamiczną.
Wprowadzenie:
Współczynnik sztywności G ( druga stała sprężystości, stała sprężystości poprzecznej) definiujemy na podstawie prawa Hooke'a.
Współczynnik sztywności G jest to stosunek składowej stycznej naprężenia τ do skręcenia prostego elementu objętości ciała, wywołanego przez to naprężenie (poniższy rysunek). Dla niezbyt dużych odkształceń jest on dla danego materiału wielkością stałą, zależną od temperatury.
Zasada pomiaru
Dla wyznaczenia G drutu z badanego materiału długości l, średnicy 2r, obciążony wibratorem w, skręcamy o niewielki kąt φokoło osi podłużnej. Moment sił sprężystych M ciągnący drut ku położeniu równowagi wynosi:
Równanie ruchu wibratora ma zatem postać:
gdzie J oznacza moment bezwładności wibratora względem głównej osi obrotu.
Jest to równanie drgań prostych o okresie:
Mierząc okres T, Długość drutu l, średnicę 2r, możemy przy znanym momencie bezwładności wibratora J wyliczyć G.
Ponieważ wyliczenie momentu bezwładności brył nie posiadających prostej postaci geometrycznej jest żmudne (a czasem niemożliwe),stosujemy metodę różnicową Gaussa. Wyznaczamy okres drgań T1 wibratora; następnie przez nałożenie na kołeczki wibratora czterech walcowych ciężarków powiększamy J o czterokrotny moment bezwładności J1, ciężarka względem głównej osi obrotu.
Według twierdzenia Steinera:
gdzie:
m , R - odpowiednio masa i promień walca
a - odległość osi walca od głównej osi obrotu.
Wyznaczamy okres T2 wibratora dodatkowo obciążonego. Z równań:
mamy:
T1 i T2 wyznaczamy mierząc kilkakrotnie za pomocą stopera czas przypadający na np.: 50 pełnych drgań i biorąc średnią; mierząc l - przymiarem metrowym dzielonym na milimetry, a i R - sufmiarką, r - mikromierzem w kilku miejscach, w kierunkach do siebie prostopadłych, szczególnie starannie, gdyż r jest we wzorze w czwartej potędze i błąd względny popełniony przy pomiarze r jest więc czterokrotnie większy w błędzie względnym G.
Drugim ,obok odkształcenia czysto objętościowego, przypadkiem prostego odkształcenia jest czyste odkształcenie postaci bez zmiany objętości. Przykład stanowi tzw. ścinanie.
Kostkę sześcienną poddajemy działaniu stycznego τ , wywieranego na ściankę górną. Odkształcenie polega na przesunięciu górnej ścianki w kierunku naprężenia. Zgodnie z prawem Hooke'a mamy w tym przypadku:
γ =βτ
gdzie:
γ - ciśnienie
β - współczynnik ścinania
-moduł ścinania(skręcenia, sztywności)
Ten sam moduł G charakteryzuje odkształcenie przy skręcaniu pręta. Dolny koniec pręta walcowego o długości l i promieniu przekroju r jest zamocowany w tarczy o promieniu A, na którą możemy wywrzeć moment skręcający. W skutek tego dolny koniec pręta ulega skręceniu o kąt ϕ , a wszystkie jego przekroje poprzeczne skręceniu proporcjonalnemu do ϕ i do stosunku odległości x przekroju od górnej powierzchni pręta do jego długości l . Z prawa Hooke'a wynika , że kąt ϕ proporcjonalny jest do momentu pary sił -F i F. Dowolny przekrój poprzeczny zachowuje przy tym swą postać i ulega skręceniu względem przekrojów sąsiednich.
r
l
Δϕ -ΔF
ΔF Δ
Moment skręcający pręt o kąt Δϕ wynosi:
`
Znając długość l i promień R oraz wartość momentu pary sił i mierząc kąt skręcenia można wyznaczyć moduł G.
Pomiar G można wykonać metodą dynamiczną.
W tym celu na końcu pręta umieszcza się symetryczne ciało o znanym momencie bezwładności I. Po skręceniu i puszczeniu druta, ciało będzie wykonywać drgania torsyjne zgodne z równaniem:
Pręt wykonuje drgania torsyjne o okresie:
Mierząc T można wyliczyć D, a stąd i G.
Zadania:
Wyznaczyć G dla stli i miedzi.
Pomiar długości drutu:
Drut stalowy Drut miedziany
l1[m] |
0,95 |
0,94 |
0,94 |
0,94 |
B. Obliczyć błąd procentowy pomiaru G.
Uwaga ! Pomiar G jest dużo prostszy, jeżeli rozporządzamy bryłą jednorodną o prostej postaci geometrycznej, np.: walcem lub prostopadłościanem, zaopatrzonym w uchwyt dla drutu. Bryła ta powinna mieć tak duży moment bezwładności, aby drgania były powolne i dogodne tym samym do zmierzenia ich okresu.
1
3
α
ΔX
τ
a
R
O
O'
Długość druta
Średnica druta wahadła
Średnica zewnetrzna krzyrzaka
krzyżaka
l [cm]
2r [mm]
2R [mm]
74,50
2,50
202,96
74,60
2,70
202,94
74,50
2,60
202,95
74,60
2,48
202,96
2,46
Okres drgań bez odważnika
2,68
lp.
20T
1
[s]
2,50
1
15,53
2,48
2
15,97
2,48
3
15,70
2,48
4
15,56
Średnica walca
5
15,68
2R
w
[mm]
6
15,92
39,66
7
15,74
39,66
Masa odważnikow
8
16,04
39,70
m [g]
9
15,90
39,70
78,72
10
15,92
39,68
78,97
11
15,90
39,68
79,19
39,68
79,83
Okres drgań z odważnikiem
39,68
Lp.
20T
2
[s]
1
23,12
2
23,08
3
23,00
4
23,06
5
23,20
6
22,96
7
22,96
8
23,10
9
23,00
10
22,90
11
23,00
12
23,09