Bohdan MOCHNACKI, Józef S. SUCHY
MATEMATYCZNY OPIS
KRZEPNI CIA I STYGNI CIA
ODLEWU W FORMIE
KATEDRA MODELOWANIA PROCESÓW ODLEWNICZYCH
Kraków 2003
AUTORZY:
prof. dr hab. Bogdan MOCHNACKI – profesor zwyczajny Politechniki Cz stochowskiej,
dyrektor Instytutu Matematyki i Informatyki
prof. dr hab. in . Józef Szczepan SUCHY – profesor zwyczajny Akademii Górniczo –
Hutniczej
w
Krakowie,
kierownik
Katedry
Modelowania Procesów Odlewniczych Wydziału
Odlewnictwa
SPIS TRE CI
1. Wprowadzenie
3
2. Matematyczny opis krzepni cia i stygni cia metalu w formie
4
2.1. Opis procesu
4
2.2. Podstawy matematyczne opisu krzepni cia i stygni cia
5
2.2.1. Równanie energii
5
2.2.2. Pochodna materialna
10
2.2.3. Niestacjonarne ródłowe pole temperatury
12
2.2.4. Równanie energii dla strefy dwufazowej
13
2.2.5. Dobór zast pczej pojemno ci cieplnej
15
2.2.6. Przestrzenne ródłowe i bez ródłowe pola temperatury
18
2.2.7. Warunki brzegowe—pocz tkowe
21
2.2.8. Problem Stefana — warunek brzegowy Stefana
28
2.2.9. Opis matematyczny krzepni cia odlewu w formie
32
2.2.10. Model procesu ci głego odlewania
34
2.2.11. Konwencja entalpowa
39
2.2.12. Temperatura Kirchhoffa
43
2.2.13. Transport masy
46
1. WPROWADZENIE
Krzepni cie odlewów i mo liwo sterowania tym procesem to najistotniejszy etap
procesu wytwórczego. Nic wi c dziwnego, e jednym z najwa niejszych narz dzi do
nowoczesnego przygotowania produkcji s programy komputerowe symuluj ce przebieg
krzepni cia.
Aby kompetentnie posługiwa si tymi programami, nale y zna , przynajmniej w
zarysie, modele matematyczne słu ce do ich budowania.
Niniejszy skrypt jest opracowany na bazie ksi ki tych samych autorów
„Modelowanie
i symulacja procesów krzepni cia odlewów” wydanej przez PWN w roku 1993.
Zawiera ona szereg informacji na temat budowy algorytmów symulacyjnych.
Zawarty w skrypcie materiał ma pomóc studentom w opanowaniu przedmiotu
„krzepni cie i zasilanie odlewów”.
2. MATEMATYCZNY OPIS KRZEPNI CIA I STYGNI CIA
METALU W FORMIE
2.1. Opis procesu
Rozwa any system rzeczywisty obejmuje krzepn cy odlew wraz z form odlewnicz ,
otoczeniem i innymi oddziaływaniami zewn trznymi. Obserwowany proces rozpoczyna si od
wprowadzenia ciekłego metalu do kanałów układu wlewowego i wypełniania wn ki formy.
Zwi zane jest to z kontaktem ciekłego metalu z atmosfer , a nast pnie ciankami formy.
Podczas wypełniania wn ki formy nast puje wymiana ciepła pomi dzy powierzchni metalu a
ciankami formy (promieniowanie, przewodzenie), co w praktyce mo e prowadzi do sp kania
formy, a nast pnie powstania wad powierzchni odlewu. W tej fazie procesu du e znaczenie
maj warunki hydrodynamiczne. Zale one od samego metalu (jego lepko ci), a tak e od
układu wlewowego (pr dko przepływu, opory). W tym czasie w obj to ci odlewu i formy
generuje si pseudopocz tkowe pole temperatury, które ma istotne znaczenie dla wypełnienia
wn ki formy (mog powstawa np. niedolewy), a tak e dalszego stygni cia i krzepni cia
odlewu.
Po całkowitym wypełnieniu wn ki formy zanika konwekcja wymuszona w ciekłym
metalu, a układ stygnie nadal, odprowadzaj c do otoczenia ciepło - w tym wypadku ciepło
(entalpi ) przegrzania i utajone ciepło krystalizacji. W ciekłej cz ci odlewu nadal wyst puje
konwekcja (naturalna), spowodowana przez znaczne zazwyczaj na tym etapie krzepni cia
gradienty temperatury. Decyduj c rol zaczyna odgrywa krzepni cie odlewu, którego
przebieg zale ny jest od składu chemicznego stopu i intensywno ci przejmowania ciepła przez
form . Zmienia si geometria zakrzepłej cz ci odlewu i podobszaru cieczy oraz pole
temperatury, a w wyniku procesów segregacji pole st e składników stopu. Generuje si tak e
w krzepn cym odlewie pole napr e (cieplnych, fazowych i skurczowych). Krzepni cie
polega wi c na przechodzeniu odlewu ze stanu ciekłego w stan stały z odprowadzeniem ciepła
krystalizacji i entalpii przegrzania. Granica mi dzy podobszarami cieczy i ciała stałego
sprowadza si do jednej lub dwóch powierzchni. W tym drugim przypadku proces krzepni cia
zachodzi w strefie dwufazowej, czyli w obszarze zawartym mi dzy izotermami granicznymi
likwidusu i solidusu.
Krzepni ciu odlewu towarzyszy proces krystalizacji, czyli tworzenia si struktury
pierwotnej odlewu. Polega on na powstawaniu zarodków krystalizacji, ich wzro cie,
towarzysz cej temu segregacji, powstawaniu defektów struktury itd. Decyduj cym parametrem
jest tutaj stopie przechłodzenia ciekłego metalu, b d cy sil p dn procesu krystalizacji. W
wyniku przedstawionych tu procesów powstaje odlew o okre lonej strukturze, a ponadto w
wyniku skurczu metalu generuj si jamy skurczowe, mikro- i makrorzadzizny, powstaj te
p cherze gazowe i wtr cenia niemetaliczne.
Po całkowitym zakrzepni ciu odlewu stygnie on jeszcze przez pewien czas w formie.
Towarzysz temu przemiany fazowe w stanie stałym, powoduj ce dalsze przekształcenie
struktury odlewu.
Pewne specyficzne zjawiska zwi zane z procesem przepływu ciepła w układzie odlewu i
formy wi
si z kolei z ró nicami mi dzy ró nymi technologiami odlewania. I tak w
przypadku krzepni cia odlewu w kokili mi dzy odlewem i form generuje si szczelina
gazowa, istotnie zmieniaj ca warunki przepływu ciepła na zewn trznej powierzchni odlewu, a
np. analizuj c proces odlewania od rodkowego czy te odlewania w polu magnetycznym,
nale y uwzgl dni działanie zewn trznego pola sił.
Najbardziej istotnym procesem determinuj cym proces formowania odlewu jest transport
ciepła. Jak powszechnie wiadomo, istniej trzy podstawowe rodzaje przepływu ciepła:
przewodzenie, konwekcja, i promieniowanie. W zadaniach termodynamiki procesów
odlewniczych najcz ciej mamy do czynienia ze zło onym przepływem energii (np.
przewodzenie i konwekcja w ciekłej cz ci odlewu, promieniowanie i konwekcja na
zewn trznych powierzchniach odlewu i formy itd.).
Transportowi ciepła w obszarze krzepn cego i stygn cego metalu towarzysz procesy
transportu masy. Zjawiska zwi zane z ruchem masy (dyfuzja) odgrywaj istotn rol
w kształtowaniu wła ciwo ci u ytkowych odlewu. Tak wi c bardziej precyzyjne modele
matematyczne, opisuj ce krzepniecie metalu, dotycz nie tylko procesów cieplnych, ale
równie dyfuzji masy i wzajemnych sprz e mi dzy tymi zjawiskami.
Kolejnym elementem, towarzysz cym procesowi krzepni cia i stygni cia, s zjawiska
skurczowe. Skurcz odlewniczy powoduje zmian wymiarów liniowych odlewu w stosunku do
odpowiednich wymiarów modelu, według którego wykonano form . Skurcz ten mo e by
swobodny lub hamowany wskutek oporów formy oraz nierównomiernego stygni cia odlewu.
Nale y tak e odró ni skurcz zwi zany ze stygni ciem ciekłego metalu, skurcz przy krzepni ciu
oraz skurcz w stanie stałym. Ka dy odlew krzepnie i stygnie w formie o pewnych
wła ciwo ciach mechanicznych. Wpływa to na zmiany wymiarowe odlewu spowodowane
skurczem odlewniczym.
Wa nym elementem rozpatrywanego procesu s te napr enia powstaj ce w czasie
stygni cia odlewu, a b d ce wypadkowymi napr e cieplnych, fazowych i skurczowych.
Napr enia cieplne wynikaj z ró nic szybko ci stygni cia poszczególnych cz ci odlewu.
Napr enia fazowe wynikaj ze zmian obj to ci podczas przemian fazowych, a przykładem mo e
by grafityzacja eliwa lub przemiana elaza w elazo a. Wreszcie napr enia skurczowe
wynikaj ze wspomnianego mechanicznego hamowania skurczu wskutek oporu cz ci formy
odlewniczej. Je eli wygenerowane w ten sposób napr enia przekrocz w którym miejscu
odlewu wytrzymało stopu, wówczas prowadzi to do powstania rys i p kni , obni aj cych
warto u ytkow wytworu.
In ynier projektuj cy okre lon technologi wytwarzania odlewu dysponuje pewnymi
mo liwo ciami ingerencji w przebieg procesu krzepni cia i stygni cia odlewu - mi dzy innymi
przez wła ciwe zaprojektowanie naddatków technologicznych, ochładzalników wewn trznych i
zewn trznych, rozmieszczenie i wielko nadlewów, przyj cie optymalnej temperatury
zalewania i składu chemicznego stopu i wreszcie przez odpowiedni dobór masy formierskiej.
Proces projektowania technologii wytwarzania odlewu mo e by istotnie rozszerzony,
unowocze niony i ulepszony poprzez wykorzystanie mo liwo ci, jakie stwarza
wprowadzenie metod numerycznych do oblicze krzepni cia i stygni cia metalu w formie.
2.2. Podstawy matematyczne opisu krzepni cia i stygni cia
Pierwszym etapem prac zwi zanych z przybli onymi (lub dokładnymi) obliczeniami
przebiegu krzepni cia metalu w formie jest przyj cie okre lonego opisu matematycznego tego
procesu. Baz takiego opisu s równania ró niczkowe zwyczajne lub cz stkowe uzupełnione
odpowiednimi warunkami jednoznaczno ci. Tak wi c problemy wymiany ciepła i masy w
niejednorodnym układzie odlew—forma traktujemy jako zadania brzegowe-pocz tkowe z
ruchomymi granicami. Rozró nia przy tym b dziemy dwa podstawowe modele, a
mianowicie:
-
krzepni cie metalu w stałej temperaturze,
-
krzepni cie metalu w interwale temperatury,
przy czym problemy zwi zane z opisem matematycznym krzepni cia i stygni cia
przedstawimy do szczegółowo.
2.2.1. Równanie energii
W niniejszym podrozdziale wyprowadzimy fundamentalne w dziedzinie przepływu ciepla
równanie ró niczkowe nazywane równaniem energii, równaniem przewodnictwa, równaniem
dyfuzji czy te równaniem Fouriera-Kirchhoffa. Równanie to opisuje niestacjonarne lub
stacjonarne pola temperatury w pewnym obszarze , w którym ciepło przenoszone jest przez
przewodzenie (lub w bardziej ogólnym przypadku równie poprzez konwekcj ). Aby opis
matematyczny przepływu ciepła w obszarze był pełny, równanie energii nale y uzupełni tzw.
warunkami jednoznaczno ci (warunki brzegowe, pocz tkowe, geometryczne i fizyczne),
problemy te omówimy w dalszej cz ci rozdziału 2.
Nale y jeszcze podkre li , e równania ró niczkowe opisuj ce procesy dyfuzyjne (np. ruch
masy) s bardzo podobne do równania energii - podobne s równie sposoby ich
wyprowadzania.
Czy studiowanie szczegółowych rozwa a zwi zanych z dochodzeniem do ostatecznej
postaci równania energii jest dla Czytelnika tej ksi ki niezb dne? Otó wydaje si , e tak. Od
strony fizycznej wszystkie składniki tego równania zarówno dla bez ródłowych pól temperatury
(np. obszar formy odlewniczej), jak i dla pól ródłowych (np. obszar krzepn cego metalu) daj
si łatwo interpretowa , równanie energii jest niczym innym jak ró niczkow postaci bilansu
energii (I zasady termodynamiki), natomiast etapy po rednie sprowadzaj si do bilansowania
odpowiednio wybranych elementarnych obj to ci wyró nionych w i stanowi prawie gotowe
wzory do oblicze numerycznych z wykorzystaniem tzw. metody bilansów elementarnych.
Aby ułatwi Czytelnikowi ledzenie wywodów, b d cych przedmiotem niniejszego
rozdziału, przypomnimy podstawowe prawa dotycz ce przewodzenia ciepła.
Prawo Fouriera. Przewodzenie ciepła jest jednym z trzech sposobów jego transportu
(obok konwekcji i promieniowania). Polega ono na przekazywaniu energii przez drobiny lub
atomy bezpo rednio stykaj ce si ze sob . Przewodzenie ciepła wyst puje w ciałach stałych, a
równie w cieczach i gazach, z tym, e dla cieczy i gazów ł czy si ono z innymi sposobami
transportu ciepła. Podstawowym prawem opisuj cym proces przewodzenia ciepła w obszarze
jest prawo Fouriera
q(X, t) = - gradT(X, t).
(2.1)
Chwilowy lokalny strumie ciepła q (W/m
2
) jest proporcjonalny do lokalnego gradientu
temperatury w punkcie
Ω
∈
X
i w chwili t. Współczynnik proporcjonalno ci (W/mK)
nazywa si współczynnikiem przewodzenia ciepła (przewodno ci ciepln ) i zmienia si on
w bardzo szerokich granicach. I tak dla metali =30-50 (staliwo, eliwo), =300-400 (mied ,
srebro). Dla typowych mas formierskich =0,6-2,5, dla gazów jest wielko ci rz du 10
-2
.
Współczynnik przewodzenia ciepła jest z reguły funkcj temperatury, chocia fakt ten
cz sto pomijamy, bior c warto ci rednie w okre lonym interwale, natomiast dla ciał
anizotropowych przewodno cieplna jest tensorem (jest ró na w ró nych kierunkach). Teorie
przewodzenia ciepła dla przypadku ciał anizotropowych mo na znale w literaturze, natomiast
dla naszych potrzeb podej cie takie nie jest potrzebne m.in. z tej oczywistej przyczyny, e
w literaturze brak jest danych liczbowych umo liwiaj cych obliczenia krzepni cia i stygni cia
metali traktowanych jako ciała anizotropowe.
Gradient temperatury (K/m) w punkcie
Ω
∈
X
jest wektorem skierowanym normalnie
(prostopadle) do powierzchni izotermicznej, jak na rys. 2.1. Długo gradientu (moduł) jest
tym wi ksza im wi ksza (bardziej stroma) jest zmiana temperatury w otoczeniu punktu X.
T
1
>
T
2
> T
3
Rys. 2.1. Gradient temperatury i strumie ciepła
Gradient ma zwrot od temperatury ni szej do wy szej. Poniewa ciepło samoistnie płynie od
temperatury wy szej do ni szej, wi c znak ,,minus" w równaniu (2.1) jest oczywisty.
Strumie ciepła okre lony wzorem (2.1) jest wielko ci wektorow . Je eli obszar
zorientowano w układzie współrz dnych prostok tnych X={x, y, z}, to gradient temperatury
T=T(x, y, z) w chwili t
f
i w punkcie P
0
(;r
0
, y
0
, z
0
) jest wektorem o składowych
a strumie ciepła wektorem
∂
∂
−
∂
∂
−
∂
∂
−
−
=
f
P
f
P
f
P
z
T
y
T
x
T
q
0
0
0
,
,
λ
λ
λ
.
∂
∂
∂
∂
∂
∂
f
P
f
P
f
P
z
T
y
T
x
T
0
0
0
,
,
.
••Przykład. Załó my, e w obszarze płaskim 0 x l stacjonarne pole temperatury T= T (x, y)
opisuje równanie T=100x
2
+200)'
2
+10x+5)'+30. Współczynnik przewodzenia jest stały
i wynosi 20 (W/mK). Obliczy gradient temperatury i strumie ciepła w rodku płyty. Mamy
T/ x=200x+10, T/ y=400y+5, czyli ( T/ x)
p
= 110, (dT/dy)
p
=205, a wi c grad T= [l10,
205], q=[-2200, -4100], natomiast |q|=4653 (W/m
2
) jest wielko ci strumienia przewodzonego
w tym punkcie.
Sposób obliczania gradientu temperatury w innych ni prostok tny układach współ-
rz dnych zostanie omówiony w dalszej cz ci niniejszego rozdziału.
W opisie matematycznym procesów wymiany ciepła w układzie odlew-forma
(w szczególno ci w warunkach brzegowych) pojawia si równie poj cie strumie ciepła
normalny do brzegu obszaru (por. rys. 2.2). Wielko ta wi e si bezpo rednio ze znanym z
kursu analizy matematycznej poj ciem pochodnej kierunkowej.
Rys. 2.2. Strumie ciepła normalny do brzegu
Jako przykład wyja niaj cy poj cie pochodnej kierunkowej rozwa my dwuwymiarowe
pole temperatury. Obrazem geometrycznym tego pola jest powierzchnia okre lona i ci gła
w obszarze rozci gni ta nad tym obszarem. Je eli w wybranym punkcie P
0
(x
0
, y
0
)
poprowadzimy płaszczyzn styczn do powierzchni T(x, y), to pochodne cz stkowe
T
x
(P
0
), T
y
(P
0
) s współczynnikami kierunkowymi prostych przechodz cych przez P
0
,
le cych na płaszczy nie równoległych do osi x i y odpowiednio. Pochodna kierunkowa
natomiast jest współczynnikiem kierunkowym prostej przechodz cej przez P
0
i le cej
w płaszczy nie , a przy tym tworz cej z osiami układu k ty , (lub w przestrzeni , , ).
Oznaczymy t pochodn symbolem
Rys. 2.3. Cosinusy kierunkowe wektora n
0
P
dn
dT
Na rysunku 2.3 pokazano dwa le ce blisko siebie punkty na powierzchni T(x, y), k ty i
oraz odległo ci x, y. Pochodna temperatury w punkcie P
0
w kierunku n jest granic
ilorazu ró nicowego [ró nicowego [T(x
1
, y
1
)-T(x
0
, y
0
)]/ n przy x
1
x
0
, y
1
y
0
( n 0). Iloraz
ten przekształcimy w sposób nast puj cy
.
cos
)
,
(
)
,
(
cos
)
,
(
)
,
(
)
,
(
)
,
(
)
,
(
)
,
(
)
,
(
)
,
(
)
,
(
)
,
(
)
,
(
)
,
(
0
0
1
1
1
0
0
0
0
1
0
1
1
1
0
0
0
1
0
0
0
1
0
1
1
1
0
0
1
1
β
α
y
y
x
T
y
x
T
x
y
x
T
y
x
T
n
y
y
y
x
T
y
x
T
n
x
n
y
x
T
y
x
T
n
y
x
T
y
x
T
y
x
T
y
x
T
n
y
x
T
y
x
T
I
n
∆
−
+
∆
−
=
=
∆
∆
∆
−
+
∆
∆
∆
−
=
=
∆
−
+
−
=
∆
−
=
(2.2)
W granicy x
1
x
0
, y
1
y
0
otrzymujemy
0
0
0
0
)
grad
(
cos
cos
0
0
P
P
P
P
T
n
x
T
x
T
dn
dT
=
∂
∂
+
∂
∂
=
β
α
, (2.3)
gdzie n=[cos
0
, cos
0
] jest wersorem (wektorem jednostkowym) w kierunku n
,
(
)
0
ρ
gradT
n
iloczynem skalarnym wersora n i gradientu temperatury w punkcie
Ω
∈
0
P
.
Z przedstawionych wy ej rozwa a wynika, e strumie ciepła w kierunku n jest
wielko ci skalarn i wynosi
)
,
(
grad
)
,
(
t
X
T
n
t
X
q
n
λ
−
=
. (2.4)
Gdy strumie ciepła q
n
(X, t) jest jednakowy na całej rozpatrywanej powierzchni, której pole
wynosi F, to
F
T
n
Q
n
∆
−
=
grad
λ
(W), (2.5)
natomiast ilo ciepła, jaka przepłynie przez powierzchni F w czasie t, wynosi
t
F
T
n
Q
n
∆
∆
−
=
grad
λ
(J). (2-6)
Niestacjonarne bez ródłowe przewodzenie ciepła
wyst puje w podobszarach formy
odlewniczej, w zakrzepłej cz ci odlewu (je eli pomin przemiany fazowe w stanie stałym),
w podobszarze ciekłego metalu (je eli pomin konwekcyjne mieszanie cieczy).
Ni ej rozwa a b dziemy zadanie jednowymiarowe. Pole temperatury jest funkcj dwóch
zmiennych T=T(x, t).
Rys. 2.4. Składniki bilansu energii dla elementu x.
Na rysunku 2.4 pokazano warstewk o szeroko ci x wyci t , z obszaru . Wska nikami „d”
i ,,w" wyró niono ciepło doprowadzone i odprowadzone z warstewki w czasie t.
Zgodnie z I zasad termodynamiki mo na zapisa :
u
w
d
E
Q
Q
∆
+
=
, (2.7)
gdzie E
u
jest przyrostem energii wewn trznej warstwy. Z równania (2.6) wynika, e
,
)
,
(
t
F
x
t
x
T
Q
d
∆
∆
∂
∂
−
=
λ
(2.8)
natomiast
x
t
F
x
t
x
T
x
t
F
x
t
x
T
Q
w
∆
∆
∆
∂
∂
∂
∂
−
∆
∆
∂
∂
−
=
)
,
(
)
,
(
λ
λ
. (2.9)
Zauwa my, e ostatnie równanie jest rozwini ciem funkcji T(x, t) w szereg Taylora w otoczeniu
punktu x wzgl dem współrz dnej przestrzennej z dokładno ci do pierwszych dwóch wyrazów
f(x+ x, t)=f(x, t)+df(x, t). Przyrost energii układu wynosi
(
) ( )
[
]
V
t
x
T
t
xt
T
c
E
u
∆
−
∆
+
=
∆
,
ρ
, (2.10)
gdzie c, - ciepło wła ciwe i g sto masy, V - obj to warstewki o szeroko ci x,
wyra enie w nawiasie jest zmian temperatury warstewki w czasie t. Wykorzystuj c
zale no ci (2.7) - (2.10), otrzymujemy
(
) ( )
( )
x
x
t
x
T
F
x
V
t
t
x
T
t
t
x
T
c
∆
∂
∂
∆
∂
∂
=
∆
∆
−
∆
+
,
,
,
λ
ρ
. (2.11)
Gdy t 0, to
( )
( )
x
x
t
x
T
F
x
V
t
t
x
T
c
∆
∂
∂
∆
∂
∂
=
∆
∂
∂
,
,
λ
ρ
. (2.12)
Rozwa my trzy nast puj ce przypadki.
1. Płyta niesko czona. W tym przypadku F (por. rys. 2.4) jest stałe, natomiast
V= F
x.
Wyró nion powierzchni
F
mo emy wył czy przed operator
ró niczkowania po prawej stronie równania energii i ostatecznie
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
∂
x
t
x
T
x
t
t
x
T
c
,
,
λ
. (2.13)
Zauwa my, e dla stałych warto ci parametrów termofizycznych c, , otrzymuje si
( )
( )
2
2
,
,
x
t
x
T
a
t
t
x
T
∂
∂
=
∂
∂
, (2.14)
gdzie a= /c jest współczynnikiem dyfuzji ciepła (współczynnikiem przewodzenia
temperatury).
2. Walec niesko czony. Dla walca niesko czonego F=2 xh, V= [(x+ x)
2
-x
2
]h,
gdzie h jest arbitralnie wyró nionym wymiarem wzdłu osi walca niesko czonego,
mamy
( )
(
)
( )
x
x
t
x
T
xh
x
h
x
x
x
t
t
x
T
c
∆
∂
∂
∂
∂
=
∆
+
∆
∂
∂
,
2
2
,
2
π
λ
π
ρ
. (2.15)
Odrzucaj c x
2
jako wielko niesko czenie mał drugiego rz du i dziel c ostatnie
równanie przez 2 h x, otrzymujemy
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
x
t
x
T
x
x
x
t
t
x
T
c
,
1
,
λ
ρ
. (2.16)
3. Powłoka kulista. Dla powłoki kulistej F=4 x
2
(
)
[
]
(
)
2
2
3
3
4
4
3
x
x
x
x
x
x
x
V
∆
+
∆
=
−
∆
+
=
∆
π
π
,
czyli
( )
(
)
( )
x
x
t
x
T
x
x
x
x
x
x
t
t
x
T
c
∆
∂
∂
∂
∂
=
∆
+
∆
∂
∂
,
4
4
,
2
2
2
π
λ
π
ρ
. (2.17)
Odrzucamy x
2
, dzielimy przez 4 x i ostatecznie
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
x
t
x
T
x
x
x
t
t
x
T
c
,
1
,
2
2
λ
ρ
. (2.18)
Mo emy zauwa y , e równania (2.13), (2.16), (2.18) sprowadzaj si do postaci
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
x
t
x
T
c
x
x
x
t
t
x
T
c
m
m
,
1
,
ρ
λ
ρ
(2.19)
gdzie m=0, l, 2 dotyczy odpowiednio geometrii płyty, walca i kuli. Dla stałych
parametrów c, , ostatnie równanie sprowadza si do
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
x
t
x
T
c
x
x
x
a
t
t
x
T
c
m
m
,
,
ρ
λ
ρ
. (2.20)
Jednowymiarowe równania energii maj du e znaczenie w termodynamice procesów
odlewniczych, poniewa wiele odlewów o typowych kształtach mo na z du dokładno ci
aproksymowa bryłami typu płyta, walec, kula, przy czym fakt, e cianka odlewu nie jest
płyt niesko czon , a nadlew walcowy ma wymiary sko czone, nie ma - mimo pozorów -
du ego znaczenia. Wyniki dotycz ce np. oblicze czasu krzepni cia cianki czy te walca
sko czonego przy zało eniu ich niesko czonych wymiarów s wystarczaj co dokładne dla
potrzeb praktycznych, je eli tylko jeden z wymiarów ró ni si istotnie od pozostałych (np.
grubo płyty jest cztero - pi ciokrotnie mniejsza od szeroko ci i wysoko ci). Mo na w tym
miejscu odwoła si równie do znanych modeli Stefana i Schwarza, które dotycz
półprzestrzeni, a pewne wnioski wynikaj ce z rozwi za tych zada maj istotne znaczenie
dla praktyki.
2.2.2. Pochodna materialna
Załó my, e dla warstwy
X
,
przez któr ciepło jest przewodzone (zadanie 1D), dopływa
z pr dko ci =[u, 0,0] strumie materiału, którym wypełniony jest obszar (np. ciekły
metal - por. rys. 2.5).
Rys. 2.5. Składniki bilansu energii dla warstwy x
Do układu dopływa wi c dodatkowo strumie entalpii w ilo ci
Q
l
d
= c uT(x, t) F t
.
(2.21)
Ciepło odprowadzone ze strumieniem czynnika wynosi
Q
l
d
= c uT(x, t) F t + x t
.
(2.22)
Z warunku ci gło ci przepływu u F=idem, czyli
Q
l
d
= c uT(x, t) F t + x t.
(2.23)
Uzupełniaj c lew i praw stron bilansu (2.7) składnikami kondukcyjnymi i bior c t O
otrzymujemy
( )
( )
( )
x
x
t
x
T
F
x
x
x
t
x
T
F
u
V
t
t
x
T
c
∆
∂
∂
∆
∂
∂
=
∆
∂
∂
∆
+
∆
∂
∂
,
,
,
λ
ρ
. (2.24)
Post puj c analogicznie jak poprzednio, dochodzimy do nast puj cych równa :
- dla płyty
( )
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
+
∂
∂
x
t
x
T
x
x
t
x
T
u
t
t
x
T
c
,
,
,
λ
ρ
(2.25)
- dla walca
( )
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
+
∂
∂
x
t
x
T
x
x
x
x
t
x
T
u
t
t
x
T
c
,
1
,
,
λ
ρ
(2.26)
- dla kuli
( )
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
+
∂
∂
x
t
x
T
x
x
x
x
t
x
T
u
t
t
x
T
c
,
1
,
,
2
2
λ
ρ
. (2.27)
Wyst puj ce w ostatnich trzech równaniach wyra enie T
t
+
T
x
nazywa si pochodn
materialn
i najcz ciej oznaczane jest symbolem DT(X ,t)/Dt. Mo na stosunkowo prosto
pokaza , e w ogólnym przypadku
( )
( )
( )
t
X
T
u
t
t
X
T
Dt
t
X
DT
,
grad
,
,
+
∂
∂
=
. (2.28)
I tak w układzie współrz dnych prostok tnych X={x, y, z], je li =[u
x
,
, u
y
,u
z
]
( )
( )
( )
( )
( )
z
t
X
T
u
y
t
X
T
u
x
t
X
T
u
t
t
X
T
Dt
t
X
DT
z
y
x
∂
∂
+
∂
∂
+
∂
∂
+
∂
∂
=
,
,
,
,
,
. (2.29)
Jak wspomniano poprzednio, równania typu (2.25), (2.26), (2.27) opisuj procesy przepływu
ciepła w ciekłym metalu (ciekłym j drze krzepn cego odlewu, wlewka lub wlewka ci głego).
Z punktu widzenia zastosowania metod numerycznych (numerycznych analogonów równa
ró niczkowych) nie ma istotnych trudno ci z ich przybli onym rozwi zywaniem. Pojawia si
tu jednak pewien dodatkowy problem, a mianowicie wyznaczenie pola pr dko ci w ciekłej
cz ci odlewu. Wchodzimy tu na grunt równali hydrodynamiki (równania Naviera—Stokesa,
równania ci gło ci, odpowiednich warunków brzegowo—pocz tkowych). Zagadnienia te
wykraczaj zdecydowanie poza ramy problematyki, nad któr zamierzamy si skoncentrowa
i przedstawi Czytelnikowi w miar przyst pnej i zrozumiałej formie.
Istnieje szereg problemów in ynierskich, gdzie rozwi zanie sprz onego modelu
opisanego równaniami energii i hydromechaniki ma znaczenie fundamentalne (np. analiza
procesów cieplnych i hydraulicznych w maszynach przepływowych). W termodynamice
procesów odlewniczych (pomijaj c pewne wysoko zaawansowane badania podstawowe), a w
szczególno ci przy obliczeniach krzepni cia i stygni cia odlewów, zagadnienie to nie jest
najwa niejsze, mo na zreszt poda kilka znanych z literatury sposobów omini cia trudno ci
z rozwi zywaniem modelu sprz onego.
Jedn z takich mo liwo ci jest przyj cie w równaniu przewodnictwa dla obszaru
ciekłego metalu tzw. efektywnego współczynnika przewodzenia ciepła. W literaturze dominuje
pogl d, e współczynnik zast pczy
ef
»7
L
, gdzie
L
jest przewodno ci ciepln ciekłego
metalu. Czy taki współczynnik obowi zuje dla całego podobszaru ciekłego metalu?
Intuicyjnie wydaje si , e nie. W obj to ci masywnych odlewów (wlewków lub wlewków
ci głych) mo na z pewno ci wyró ni podobszary silnego i słabego mieszania cieczy.
Uzupełnienie opisu matematycznego dodatkowym równaniem energii dla podobszaru
wyró nionego w ciekłym j drze nie komplikuje istotnie algorytmu symulacji numerycznej,
problemem jest natomiast okre lenie kształtu i wymiarów obszaru intensywnego mieszania.
Problem oblicze cieplnych procesu ci głego odlewania stali - COS (i innych metali)
tym si ró ni od modelowania innych technologii odlewniczych, e w opisie matematycznym
COS nie mo na pomin pochodnej materialnej. Pole pr dko ci , je eli nawet pomin
konwekcj , istnieje realnie i wynika z przemieszczania si wlewka przez urz dzenie do
ci głego odlewania. Jest to jednak pole jednoznacznie okre lone przez parametry
technologiczne procesu. Problemom modelowania procesu odlewania ci głego po wi cimy
osobny podrozdział.
Wyja nienia wymaga wreszcie sprawa oblicze cieplnych dotycz cych przepływu
ciekłego metalu w kanałach doprowadzaj cych metal do formy (wlew główny, wlewy
rozprowadzaj ce, wlewy doprowadzaj ce). S to problemy, które w zasadzie opisuje si w
sposób prostszy bez potrzeby wprowadzania do rozwa a równa fizyki matematycznej.
Sposoby oblicze in ynierskich dla zada typu ,,przepływ czynnika w kanale", nawet je eli w
czasie przepływu narasta (zgodnie z pewnym prawem) warstwa zakrzepła przy ciance
kanału, s elementarne, i informacje zawarte w dost pnych podr cznikach w pełni wystarcz
do samodzielnych oblicze układów wlewowych.
2.2.3. Niestacjonarne ródłowe pole temperatury
Je eli w obszarze , w którym zachodzi proces przepływu ciepła, wyst puj punktowe,
liniowe, powierzchniowe lub obj to ciowe ródła ciepła (dodatnie lub ujemne), to pole
temperatury w tym obszarze nazywa si polem ródłowym. Typowym przykładem obszaru
ródłowego mo e by pr t paliwowy reaktora j drowego lub - aby nie szuka tak daleko —
przewodnik przez, który płynie pr d. W termodynamice procesów odlewniczych równania dla
pól ródłowych s jedn z cech charakterystycznych opisu matematycznego, przy czym
rozwa a si ródła obj to ciowe (w przypadku metali krzepn cych w interwale temperatury)
lub ródła powierzchniowe (dla czystych metali lub stopów krzepn cych w stałej
temperaturze). W obu przypadkach obecno ródeł wi e si z wydzielaniem utajonego
ciepła krzepni cia.
W zale no ci od potrzeb ciepło utajone b dziemy odnosi do jednostki masy L (J/kg) lub
obj to ci L
v
(J/m
3
).
Ni ej b dziemy zajmowa si ródłami obj to ciowymi q
v,
problem ródeł powierz-
chniowych zostanie przedstawiony w podrozdziale po wi conym zagadnieniu Stefana.
Wrócimy znowu do jednowymiarowego problemu przewodzenia ciepła, tzn. bilansu
energii dla warstewki o szeroko ci
X
.
Ciepło doprowadzone i odprowadzone od warstewki
opisuj jak poprzednio zale no ci (2.8) i (2.9). Zmiana energii wewn trznej układu jest sum
spadku entalpii zwi zanego ze stygni ciem materiału i ciepła wynikaj cego z działania ródeł
wewn trznych, czyli
(
) ( )
[
]
.
,
,
t
V
q
V
t
x
T
t
t
x
T
c
E
v
u
∆
∆
−
∆
−
∆
+
=
∆
ρ
(2.30)
Znak plus lub minus przy składniku q
v
V t
(J) jest spraw do pewnego stopnia umown .
Tutaj zało ono, e rozpatrujemy wydzielanie si ciepła utajonego przy przej ciu od stanu
ciekłego do stanu stałego. Pierwszy składnik, tzn. c
p
T V (J),
jest przy stygni ciu ujemny.
Poniewa z warstewki nale y odprowadzi ciepło, zwi zane zarówno ze stygni ciem jak i
krzepni ciem metalu, wi c oba składniki musz si sumowa (by tego samego znaku).
Bilans energii w postaci
(
) ( )
( )
V
q
x
x
t
x
T
F
x
V
t
t
x
T
t
t
x
T
c
v
∆
+
∆
∂
∂
∆
∂
∂
=
∆
∆
−
∆
+
,
,
,
λ
ρ
, (2.31)
przy t 0 oraz odpowiednio (jak na rys. 2.4) przyj tych V i F prowadzi do równania
ró niczkowego
( )
( )
v
m
m
q
x
t
x
T
x
x
x
t
t
x
T
c
+
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
,
1
,
λ
ρ
. (2.32)
Problemy teorii cieplnej procesów odlewniczych ró ni si od typowych zada dotycz cych
ródłowych pól temperatury przede wszystkim zasadniczym dla teorii i praktyki
obliczeniowej faktem przemieszczania si ródeł (powierzchniowych lub obj to ciowych)
wraz z upływem czasu. Wchodzimy zatem w zakres zada brzegowo—pocz tkowych o
ruchomych granicach (moving boundary problems), które s niestety du o trudniejsze od
zada klasycznych. Nie nale y wi c si dziwi , e pierwsze efektywne rozwi zanie
analityczne problemu krzepni cia uzyskano dopiero pod koniec XIX wieku, rozwi zania
numeryczne w latach pi dziesi tych (Eyres, Schniewind), a np. prace dotycz ce
wykorzystania metody brzegowych równa całkowych do symulacji krzepni cia pojawiły si
w latach osiemdziesi tych.
Jak wspomniano wy ej, w tym miejscu zajmujemy si obj to ciowymi ródłami ciepła, a
wi c problemami opisu krzepni cia metalu, którego stan ciekły odpowiada temperaturom T>
T
L
,
stan stały temperaturom T< T
S
. W przedziale {T
L
,, T
S
}
odpowiadaj cym strefie
dwufazowej zachodzi proces krzepni cia i wydziela si utajone ciepło krystalizacji.
2.2.4. Równanie energii dla strefy dwufazowej
W niektórych pracach (kierujemy tu Czytelnika do publikacji W. Longi i zespołu
z Wydziału Odlewnictwa AGH) rozwa a si równanie energii w postaci (2.32). Składnik q,
nazywany jest funkcj ródła i wła ciwy jej dobór decyduje o poprawnym i zgodnym z
rzeczywistym przebiegiem procesu rozwi zaniem zagadnienia krzepni cia okre lonego
odlewu. Wprowadzenie do rozwa a tej funkcji pozwala równie analizowa procesy cieplne
i dyfuzyjne na poziomie mikroskopowym (krystalizacja), co ma istotne znaczenie w
niektórych badaniach podstawowych i stosowanych.
Autorzy proponuj nieco inne podej cie, które wydaje si nam bardziej dogodne (w
sensie konstrukcji algorytmów i procedur numerycznych dla typowych zada zwi zanych z
projektowaniem technologii odlewniczych) i które prowadzi do pojawienia si w równaniu
energii nowego parametru termofizycznego nazywanego zast pcz pojemno ci ciepln strefy
dwufazowej.
Załó my, e w warstewce x, której obj to wynosi V (rys. 2.6) zakrzepła w czasie t
obj to metalu, któr oznaczymy V
S
.
Ilo ciepła, które wydzieliło si na skutek tego procesu wynosi L V
S
. Tak wi c bilans
energii, w którym
(
) ( )
[
]
s
u
V
L
V
t
x
T
t
t
x
T
c
E
∆
−
∆
−
∆
+
=
∆
ρ
ρ
,
,
prowadzi do nast puj cego równania
(
) ( )
( )
t
V
L
x
x
t
x
T
F
x
V
t
t
x
T
t
t
x
T
c
s
∆
∆
+
∆
∂
∂
∆
∂
∂
=
∆
∆
−
∆
+
ρ
λ
ρ
,
,
,
. (2.33)
Dzielimy ostatnie równanie przez V i oznaczamy V
S
/ V=S, czyli S jest udziałem
obj to ciowym ciała stałego w warstewce x strefy dwufazowej. Z definicji udziału
obj to ciowego fazy stałej w otoczeniu pewnego punktu z obszaru strefy dwufazowej wynika
natychmiast, e dla T= T
L
udział ten wynosi 0, za dla T= T
S
udział fazy stałej wynosi l. W
interwale temperatur krzepni cia funkcja S zmienia si w pewien sposób od warto ci S=0 do
S=1.
Rys. 2.6. Schemat strefy dwufazowej
Po wykorzystaniu wzorów okre laj cych V i F dla rozwa anych geometrii otrzymujemy
przy t 0
( )
( )
( )
t
t
x
S
L
x
t
x
T
x
x
x
t
t
x
T
c
m
m
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
,
,
1
,
ρ
λ
ρ
. (2.34)
Intuicyjnie jest rzecz oczywista, e S musi by funkcj temperatury: S=f(T). Poniewa
( )
( ) ( )
,
,
,
t
t
x
T
dT
T
dS
t
t
x
S
∂
∂
=
∂
∂
(2.35)
wi c
( )
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
−
x
t
x
T
x
x
x
t
t
x
T
dT
T
dS
L
c
m
m
,
1
,
λ
ρ
. (2.36)
Parametr C=c—L dS/dT (]/kg-K) nazywa si zast pcz pojemno ci ciepln strefy
dwufazowej. Natomiast równanie (2.36) mo na zapisa w postaci
( )
=
∂
∂
x
t
x
T
C
,
ρ
( )
∂
∂
∂
∂
x
t
x
T
x
x
x
m
m
,
1
λ
(2.37)
Formalnie rzecz bior c, ostatnie równanie jest bez ródłowe — ródła zostały uwzgl dnione w
zast pczej pojemno ci cieplnej. Przedstawione wy ej rozwa ania mo na jeszcze u ci li ,
je eli odró nimy redni g sto strefy dwufazowej od g sto ci
S
krzepn cego metalu,
wówczas
( )
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
−
x
t
x
T
x
x
x
t
t
x
T
dT
T
dS
L
c
m
m
s
,
1
,
λ
ρ
ρ
, (2.38)
przy czym wielko w nawiasie jest pojemno ci zast pcz odniesion do jednostki obj to ci.
2.2.5. Dobór zast pczej pojemno ci cieplnej
W podrozdziale niniejszym przedstawimy kilka hipotez dotycz cych funkcji opisuj cych
zast pcz pojemno ciepln strefy dwufazowej. Autorzy ksi ki nie s w stanie w sposób
jednoznaczny odpowiedzie na pytanie, które z opisanych w literaturze zale no ci s lepsze, a
które gorsze. W wielu wykonanych przez nasz zespół pracach testowali my ró ne hipotezy
(szczególnie dla staliwa) i mo emy stwierdzi , e wyniki oblicze numerycznych nie ró ni
si istotnie mi dzy sob .
1°. O funkcji S(T) wiadomo z cał pewno ci , e S(T
L
)=0 oraz S(T
S
)=1. Załó my, e na
odcinku (T
S
, T
L
) udział obj to ciowy ciała stałego w strefie dwufazowej zmienia si liniowo
od l do 0:
( )
S
L
L
T
T
T
T
T
S
−
−
=
.
Poniewa dS/dT=-1/(T
L
-T
S
),
wi c
S
L
T
T
L
c
C
−
+
=
. (2.39)
Jak wida , przyj cie zało enia (2.38) prowadzi do stałej warto ci pojemno ci zast pczej.
Składnik L/(T
L
- T
S
)
bywa nazywany spektralnym ciepłem krzepni cia (Wiejnik, Longa).
Je eli np. dla okre lonego gatunku staliwa c =735 J/kgK (warto rednia ciepła wła ciwego
cieczy i ciepła wła ciwego ciała stałego), T
L
= 1505
o
C, T
S
= 1470°C, L=270000 J/kg, to
C=8450 J/kgK i jest o rz d wy sze ni ciepło wła ciwe pozostałych obszarów odlewu (rys.
2.7). Skokowe zmiany pojemno ci cieplnej w pobli u izoterm granicznych mog stanowi
istotny problem w przypadku podejmowania prób znalezienia rozwi za analitycznych,
natomiast z punktu widzenia praktyki metod numerycznych takie nieci gło ci nie maj
wi kszego znaczenia.
2°. Załó my, e zast pcza pojemno cieplna zmienia si liniowo z temperatur (por. rys.
2.8), czyli
(
)
s
L
s
s
s
T
T
T
T
c
c
c
C
−
−
−
+
=
max
, (2.40)
gdzie c
s
,—
ciepło wła ciwe solidusu, c
max
— jak na rysunku 2.8. Ciepło oddane przy
krzepni ciu i stygni ciu jednostki masy strefy dwufazowej:
=
L
s
T
T
L
CdT
Q
, (2.41)
a z drugiej strony to samo ciepło wynosi c(T
L
- T
s
)+L.
Porównuj c
ze sob zdefiniowane w
ten sposób efekty cieplne, otrzymujemy
(
)
(
)
L
T
T
c
dT
T
T
T
T
c
c
c
S
L
T
T
S
L
S
S
S
L
S
+
−
=
−
−
−
+
max
, (2.42)
czyli parametr c
max
mo na obliczy z równania
(
)(
) (
)
L
T
T
c
c
c
T
T
S
L
S
S
L
+
−
=
+
−
max
2
1
. (2.43)
••
Przykład. Je eli c
s
=650, c
l
=735, T
L
= 1505, T
S
= 1470, L=270000, to c
max
=
16250, natomiast
c=650+445,67(T-1470). Mo na sprawdzi , e rednia całkowa pojemno zast pcza (w
przypadku funkcji liniowej równa zreszt redniej arytmetycznej) wynosi 8450 i jest
dokładnie taka sama jak pojemno obliczona na podstawie hipotezy 1° według równania
2.39.
Rys. 2.7. Rozkład C(T) dla hipotezy 1°
Rys. 2.8. Rozkład C(T) dla hipotezy 2"
Wzór (2.40), jak sprawdzili my, daje dobre wyniki przy symulacji krzepni cia staliwa,
a bior c pod uwag nasze ostatnie do wiadczenia z identyfikacja pojemno ci zast pczej
niektórych stopów metali nie elaznych, radzimy ograniczy jego zastosowanie do oblicze
krzepni cia odlewów wlewków staliwnych.
3°. Załó my, e zast pcz pojemno ciepln opiszemy parabol stopnia p (rys. 2.9)
(
)
P
S
s
T
T
a
c
C
−
+
=
. (2.44)
Zauwa my, e podobnie jak poprzednio, dla T=T
S
jest C=c
S
,.
Z warunku
(
)
[
]
(
)
L
T
T
c
dT
T
T
a
c
S
L
T
T
P
S
s
L
S
+
−
=
−
+
(2.45)
otrzymujemy
(
)
(
)
(
)
P
S
L
S
sp
T
T
c
c
c
p
a
−
−
+
+
=
1
, (2.46)
gdzie c
sp
jest spektralnym ciepłem krzepni cia (porównaj 1°) i ostatecznie
(
)
(
)
P
S
L
S
S
sp
S
T
T
T
T
c
c
c
p
c
C
−
−
−
+
+
+
=
1
. (2.47)
••Przykład. Dla c
S
=650, c
L
=735, T
L
=1505, T
S
=1470, L=270000 (dane identyczne jak w
poprzednim przykładzie), mamy:
(
)
P
T
p
C
−
+
+
=
35
1470
7800
1
650
.
Pozostaje do wyja nienia problem warto ci liczbowej parametru p.
Rys. 2.9. Rozkład C(T) dla hipotezy 3°
Wyniki bada , polegaj cych na porównaniu krzywych stygni cia zmierzonych w
wybranych punktach staliwnego odlewu z wynikami symulacji numerycznej procesu
krzepni cia identycznego obiektu, wskazuj najlepsz zgodno wielko ci mierzonych i
obliczonych dla p =5 - 7.
Podkre lamy: wyniki te uzyskano dla staliwa w glowego i nie ma podstaw, aby
przenosi je na inne materiały.
Obliczymy jeszcze redni całkow pojemno ciepln , jaka wynika z przyj tej
hipotezy
−
=
L
S
T
T
S
L
sr
CdT
T
T
C
1
. (2.48)
Podstawiaj c (T-T
s
)/(T
L
-T
s
)=q,
mamy dT=(T
L
-T
s
)dq
, wi c
(
)
(
)
[
]
,
1
1
1
0
sp
P
S
sp
T
T
S
L
c
c
dq
q
c
c
c
p
CdT
T
T
L
S
+
=
−
+
+
=
−
(2.49)
czyli otrzymujemy dokładnie tak pojemno zast pcz , jak to wynika z hipotezy 1°.
Jak wiadomo, operowanie w obliczeniach cieplnych rednimi całkowymi parametrów
termofizycznych daje wyniki dokładne; dodatkowo tak zdefiniowane współczynniki
linearyzuj wzory, które nale y stosowa . Zgodno rednich pojemno ci zast pczych
w hipotezach 1°, 2°, 3° jest powodem, e obliczenia numeryczne nie s istotnie czułe na
przyj t hipotez . Czy wi c hipoteza l° jako najprostsza jest najlepsza? Niezupełnie.
Gwałtowne skoki pojemno ci cieplnej w pobli u izoterm granicznych powoduj okre lone
komplikacje algorytmu numerycznego. W hipotezie 1° musimy uwzgl dni dwie takie
nieci gło ci, natomiast w przypadkach 2° i 3° mamy do czynienia tylko z nieci gło ci w
pobli u izotermy T
L
.
2.2.6. Przestrzenne ródłowe i bez ródłowe pola temperatury
W podrozdziałach 2.2.l i 2.2.3 wyprowadzili my równania energii dla jedno-
wymiarowych (płyta, walec, kula) ródłowych i bez ródłowych pól temperatury.
Ni ej podamy bardziej ogóln posta tych równa , w szczególno ci ich rozszerzenie na
zadania dwu- i trójwymiarowe (2D i 3D). Korzysta b dziemy z twierdzenia dotycz cego
zamiany całki powierzchniowej skierowanej na całk obj to ciow . Zale no ta nazywana
twierdzeniem Gaussa-Ostrogradskiego jest nast puj ca:
( )
( )
dV
X
N
ds
N
n
s
d
X
N
Ω
Γ
Γ
=
=
div
, (2.50)
gdzie N(X)=[P(X), Q(X), R(X)] jest polem wektorowym, d =[ds·cos , ds·cos , ds·cos ]
wektorem normalnym do powierzchni w punkcie X€ skierowanym na zewn trz, div(·) -
operatorem dywergencji. W układzie prostok tnym X={x, y, z]
( )
( )
( )
( )
z
X
R
y
X
Q
x
X
P
X
N
∂
∂
+
∂
∂
+
∂
∂
=
div
. (2.51)
••Przykład. Obliczy
s
d
N
Γ
gdzie N = [x, y, z], natomiast jest zewn trzn powierzchni
sze cianu 0 x 1, 0 y 1, 0 z 1. Mamy:
P
(
X
)=
JC
,
Q(X)=y, R(X)=z, P
x
= Q
y
, R
z
=1,
czyli
Ω
Γ
=
=
3
3dV
s
d
N
.
Rozwa a b dziemy obszar ograniczony brzegiem - rys. 2.10. Ciepło oddane do
otoczenia (lub innego obszaru) przez element powierzchni s wynosi
( )
t
s
t
X
T
n
Q
∆
∆
−
=
∆
,
grad
1
λ
, (2.52)
natomiast całe ciepło oddane przez powierzchni
( )
( )
[
]
dV
t
X
T
t
ds
t
X
T
n
t
Q
Ω
Γ
∆
−
=
∆
−
=
,
grad
div
,
grad
1
λ
λ
. (2.53)
Jak wida , wykorzystali my w tym miejscu twierdzenie Gaussa—Ostrogradskiego.
Rys. 2.10. Obszar ciała stałego ograniczony powierzchni
Zmiana energii w elementarnej obj to ci V, w której wydziela si ciepło q
v
(W/m
2
), jest
sum spadku entalpii zwi zanej ze stygni ciem i „działaniem" ródeł
(
) ( )
[
]
t
V
q
V
t
X
T
t
t
X
T
c
Q
v
u
∆
∆
−
∆
−
∆
+
=
∆
,
,
ρ
. (2.54)
Zmian energii wewn trznej obszaru obliczamy, całkuj c (2.54) po całej obj to ci
(
) ( )
[
]
{
}
dV
t
q
t
X
T
t
t
X
T
c
Q
v
u
Ω
∆
−
−
∆
+
=
,
,
ρ
. (2.55)
Z bilansu energii otrzymujemy
(
) ( )
( )
[
]
0
,
grad
div
,
,
=
−
−
∆
−
∆
+
Ω
dV
q
t
X
T
t
t
X
T
t
t
X
T
c
v
λ
ρ
, (2.56)
sk d w granicy przy t 0
Ω
∈
X
:
( )
( )
[
]
v
q
t
X
T
t
t
X
T
c
+
=
∂
∂
,
grad
div
,
λ
ρ
. (2.57)
Ostatnie równanie opisuje ródłowe pola temperatury w obszarze przestrzennym,
izobarycznym, w którym ciepło przenoszone jest tylko przez przewodzenie. Je eli natomiast
ci nienie p
o
w obszarze jest funkcj współrz dnych i czasu oraz mamy do czynienia
równie z przepływem materii, to
Ω
∈
X
:
( )
( )
( )
[
]
( )
( )
t
X
p
u
t
t
X
p
q
t
X
T
t
X
T
u
t
t
X
T
c
v
,
grad
,
,
grad
div
,
grad
,
0
0
+
∂
∂
+
+
=
+
∂
∂
λ
ρ
(2.58)
Jest to jedno z najbardziej ogólnych praw termokinetyki (równanie Fouriera-Kirchhoffa).
Równanie energii dla strefy przej ciowej. W bilansie energii składnik Q
u
przekształcamy nast puj co
(
) ( )
[
]
(
) ( )
[
]
( )
( )
[
]
,
,
,
,
,
,
,
V
t
X
S
L
t
X
T
c
V
V
V
L
V
t
X
T
t
t
X
T
c
V
L
V
t
X
T
t
t
X
T
c
Q
S
S
u
∆
∆
−
∆
=
=
∆
∆
∆
−
∆
−
∆
+
=
=
∆
−
∆
−
∆
+
=
∆
ρ
ρ
ρ
ρ
ρ
ρ
(2.59)
sk d
( )
( )
( )
0
,
grad
div
,
,
=
−
∆
∆
−
∆
∆
Ω
dV
t
X
T
t
t
X
S
L
t
t
X
T
c
λ
ρ
ρ
. (2.60)
W ostatnim równaniu, podobnie jak w podrozdziale 2.2.4, wykorzystano I zasad
termodynamiki, składnikami bilansu s : ciepło oddane przez powierzchni oraz zmiana
entalpii zwi zana z krzepni ciem i stygni ciem. Po przyrównaniu do zera funkcji
podcałkowej przy t 0
( )
( )
[
]
( )
t
t
X
S
L
t
X
T
t
t
X
T
c
∂
∂
+
=
∂
∂
,
,
grad
div
,
ρ
λ
ρ
, (2.61)
co jak wiadomo z podrozdziałów poprzednich, mo na zapisa w postaci
( )
( )
( )
[
]
t
X
T
t
t
X
T
dT
T
dS
L
c
,
grad
div
,
λ
ρ
=
∂
∂
−
. (2.62)
Gradient i dywergencja w typowych układach współrz dnych.
l. Układ współrz dnych prostok tnych X={x, y, z} (rys. 2.11)
3
2
1
grad
e
z
T
e
y
T
e
x
T
T
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
=
,
gdzie e
1
, e
2
, e
3
— ortonormalna baza wektorów jednostkowych.
z
R
y
Q
x
P
N
∂
∂
+
∂
∂
+
∂
∂
=
div
.
Dla stałej warto ci :
(
)
∂
∂
+
∂
∂
+
∂
∂
=
2
2
2
2
2
2
grad
div
z
T
y
T
x
T
T
λ
λ
.
Dla zmiennej warto ci :
(
)
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
=
z
T
z
y
T
y
x
T
x
T
λ
λ
λ
λ
grad
div
.
2. Układ współrz dnych walcowych X={ , , z} — rys. 2.11.
3
2
1
1
grad
e
z
T
e
T
r
e
r
T
T
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
=
ϕ
( )
∂
∂
+
∂
∂
+
∂
∂
=
z
R
Q
r
rP
r
N
ϕ
1
div
.
Dla stałej warto ci
:
(
)
∂
∂
+
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
=
2
2
2
2
2
1
1
grad
div
z
T
T
r
r
T
r
r
r
T
ϕ
λ
λ
.
Dla zmiennej warto ci :
(
)
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
=
z
T
z
T
r
r
T
r
r
r
T
λ
ϕ
λ
ϕ
λ
λ
2
1
1
grad
div
.
3. Układ współrz dnych sferycznych X={ , , } — rys. 2.11.
3
2
1
1
sin
1
grad
e
T
r
e
T
r
e
r
T
T
ϑ
ϕ
ϕ
∂
∂
+
∂
∂
+
∂
∂
=
( )
(
)
∂
∂
+
∂
∂
+
∂
∂
=
ϑ
ϑ
ϕ
ϑ
ϑ
sin
sin
sin
1
div
2
R
Q
r
P
r
r
N
.
Dla stałej warto ci
:
(
)
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
=
ϑ
ϑ
ϑ
ϑ
ϕ
ϑ
λ
λ
T
r
T
r
r
T
r
r
r
T
sin
sin
1
sin
1
1
grad
div
2
2
2
2
2
2
2
.
Dla zmiennej warto ci
:
(
)
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
=
ϑ
ϑ
λ
ϑ
ϑ
ϕ
λ
ϕ
ϑ
λ
λ
T
r
T
r
r
T
r
r
r
T
sin
sin
1
sin
1
1
grad
div
2
2
2
2
2
.
Rys. 2.11. Typowe układy współrz dnych
Zebrane wy ej wzory b d wykorzystywane przy konstrukcji algorytmów numerycznych
przybli onego rozwi zywania zada brzegowo-pocz tkowych dla obszarów zorientowanych
w ró nych układach współrz dnych.
2.2.7. Warunki brzegowe—pocz tkowe
Jak ju wspomniano, pełny opis matematyczny przepływu ciepła w obszarze wymaga
uzupełnienia równania energii (lub układu tych równa ) tak zwanymi warunkami jedno-
znaczno ci.
1. Warunki geometryczne. Przez pojecie to rozumiemy geometri rozpatrywanego obiektu,
podział obszaru niejednorodnego na podobszary, podział brzegu obszaru na elementy, którym
przyporz dkowuje si okre lone warunki brzegowe, orientacj obiektu w odpowiednim
układzie współrz dnych.
2. Warunki fizyczne. Warunki fizyczne w zagadnieniach przepływu ciepła to zbiór
parametrów termofizycznych podobszarów (c, , ), które mog by stałe lub by funkcjami
temperatury, jak równie zast pcza pojemno cieplna strefy dwufazowej, temperatury
graniczne itp.
3. Warunki pocz tkowe. Warunki pocz tkowe opisuj pole temperatury w podobszarach
układu w chwili przyj tej jako t=0. W typowych zadaniach termodynamiki procesów
odlewniczych z reguły przyjmuje si , e temperatura metalu wypełniaj cego form T(Xt)=T
zal
a temperatura formy T(Xt)=T
F
, gdzie T
zal
, T
F
- temperatura zalewania, temperatura
pocz tkowa formy.
4. Warunki brzegowe. Na rysunku 2.12 pokazano niejednorodny obszar =
0
U
F
(np. odlew
- forma), na którego brzegu wyró niono fragmenty
I
,
II
,
III
IV
.
Rys. 2.12. Brzeg obszaru i jego podział
Je eli na brzegu
I
∆Γ zadana jest temperatura
I
X
∆Γ
∈
,: T(X,t)=T
I
(X,t).
(2.63)
to warunek brzegowy w postaci (2.63) nazywany jest warunkiem brzegowym I rodzaju.
Przyj cie okre lonej temperatury na brzegu jest z punktu widzenia teorii zało eniem bardzo
wygodnym, natomiast z punktu widzenia praktyki raczej sztucznym.
Je eli na brzegu
II
dany jest strumie ciepła normalny do brzegu (por. wzór (2.4))
II
X
∆Γ
∈
:
( )
( )
t
X
q
t
X
T
n
n
,
,
grad
=
−
λ
, (2.64)
to na rozwa anym fragmencie brzegu przyj to warunek brzegowy II rodzaju.
W szczególno ci w osiach (na powierzchniach) symetrii cieplnej przyjmuje si q
n
(X,t)=0.
Zanim przejdziemy do omówienia innych typów warunków brzegowych, nale y
przypomnie kilka praw determinuj cych przepływ ciepła na granicy obszar — otoczenie.
Prawo Newtona. Prawo Newtona okre la wielko strumienia ciepła oddawanego od
powierzchni ciała do otoczenia (płynu omywaj cego powierzchni ). Jednostkowy strumie
jest proporcjonalny do ró nicy temperatur mi dzy powierzchni a płynem
(
)
∞
−
=
T
T
q
α
, (2.65)
gdzie T jest temperatur otoczenia. Współczynnik proporcjonalno ci (W/m
2
K) nazywa si
współczynnikiem wnikania ciepła. Współczynnik wnikania mo e si zmienia w bardzo
szerokich granicach, w zale no ci od rodzaju przepływu płynu, parametrów termofizycznych
itd.
W teorii cieplnej procesów odlewniczych mamy najcz ciej do czynienia ze zjawiskiem
wnikania ciepła od zewn trznej powierzchni formy oraz od zewn trznych, pozostaj cych w
kontakcie z otoczeniem, fragmentów odlewu (np. boczna i górna powierzchnia wlewnicy i
nadstawki oraz głowa wlewka). Warunki konwekcyjnej wymiany ciepła odpowiadaj tu z
reguły warunkom konwekcji swobodnej. Równanie kryterialne, pozwalaj ce obliczy
konwekcyjny współczynnik wnikania ciepła ma w takim przypadku posta
(
)
A
C
Pr
Gr
Nu
=
(2.66)
gdzie Gr - liczba Grashofa, Pr - liczba Prandtla, Nu - liczba Nusselta. Liczby kryterialne
obliczamy z nast puj cych zale no ci:
2
3
Gr
v
gl
βθ
=
,
a
v
=
Pr
,
λ
α
l
=
Nu
, (2.67)
gdzie: l - wymiar charakterystyczny (m), =l/T
m
- rednia temperatura cianki i płynu (K),
=T- T - ró nica temperatur powierzchni cianki i płynu, g=9,81 (m/s
2
), v -współczynnik
lepko ci kinematycznej płynu (m
2
/s), a= / c - współczynnik przewodzenia temperatury dla
płynu (m
2
/s), - konwekcyjny współczynnik wnikania (W/m
2
K). Parametry płynu okre la si
dla temperatury T
m
. Stałe C i A w równaniu kryterialnym (2.66) wynosz :
Gr Pr < 5 10
2
C=1,18
A=0,125
5 10
2
Gr Pr 2 10
7
C=0,54
A=0,25
Gr Pr 2 10
7
C=0,135
A=0,33
•• Przykład. Wlewek po striperowaniu (po usuni ciu wlewnicy) stygnie w powietrzu o
temperaturze 300 K. rednia temperatura powierzchni wlewka wynosi 500 K. Wysoko
wlewka H=2. Obliczy redni współczynnik wnikania.
Za wymiar charakterystyczny
przyjmuje si wysoko pionowej płyty, czyli l=2. Dla temperatury T
m
=400K znajdujemy w
tablicach Pr=0,685, =0,034, =26,4 10
-6
, GrPr=9,81 8 200 0,685/400(26,4•10
-6
)
2
=38,6 10
9
.
Dla C=0,135, A=0,33: Nu=455, natomiast =7,73. Zauwa my, e dla A= 1/3 wymiar liniowy
l nie ma wpływu na warto .
Wy sze warto ci współczynnika wnikania wyst puj w procesie odlewania ci głego.
Powierzchnia wlewka w strefie chłodzenia wtórnego omywana jest wod doprowadzan
systemem dysz umieszczonych mi dzy rolkami dociskowymi i prowadz cymi.
Współczynniki wnikania (w tym równie zast pczy współczynnik w strefie chłodzenia
pierwotnego, czyli w krystalizatorze) s rz du 10
3
.
Promienisty współczynnik wymiany ciepla. Je eli układ oddaje ciepło bezpo rednio do
otoczenia i nie jest opromieniowywany przez inne ciała, to strumie ciepła oddanego przez
radiacj do otoczenia wynosi
−
=
∞
4
4
100
100
T
T
C
c
r
ε
α
, (2.68)
gdzie - emisyjno powierzchni, C
c
- stała promieniowania ciała doskonale czarnego:
C
c
=5,67 (W/m
2
K
4
). Je eli przyj z definicji q=
r
(T- T ), to promienisty współczynnik
wymiany ciepła wynosi
∞
∞
−
−
=
T
T
T
T
C
c
r
4
4
100
100
ε
α
(2.69)
lub po przekształceniach
(
)
+
+
=
∞
∞
−
2
2
4
100
100
10
T
T
T
T
C
c
r
ε
α
. (2.70)
•• Przykład. Współczynnik radiacyjny dla układu wlewek-otoczenie przy T=500K,
T =300K, =0,8 wynosi
r
=10
-4
0,8 5,67 800 (5
2
+3
2
)= 12,34.
Zast pczy współczynnik wymiany ciepła jest sum składowej konwekcyjnej
i radiacyjnej:
α
ˆ = +
r
, natomiast ciepło oddane przez promieniowanie i konwekcj od jednostki
powierzchni ciała O do otoczenia wynosi
(
)
∞
−
=
T
T
q
α
ˆ
. (2.70)
Nale y tu podkre li , e współczynnik promienisty ro nie silnie z temperatur
powierzchni i np. w procesie wymiany ciepła mi dzy powierzchni wlewnicy i otoczeniem
zaczyna w pewnym momencie dominowa .
Problem oblicze strumienia ciepła q wyemitowanego lub zaabsorbowanego przez
obszar zaczyna si komplikowa w przypadku powierzchni wymieniaj cych ciepło przez
promieniowanie (np. układ kilku wlewnic na jednej płycie). Nale y wówczas (w ogólnym
przypadku) sporz dzi tzw. bilans jasno ci dla układu wielopowierzchniowego, a nast pnie z
wzoru Eckerta obliczy ciepło pobrane przez element powierzchni s
L
, obszaru
L
.
Szczególnym przypadkiem (który zreszt cz sto zdarza si w praktyce) jest promienista
wymiana ciepła w układzie dwóch powierzchni. Typowym przykładem mo e by tu przepływ
ciepła mi dzy zewn trzn powierzchni wlewka i wewn trzn powierzchni wlewnicy po
wygenerowaniu si szczeliny gazowej. Mo na wykaza , e w takim przypadku obowi zuje
wzór (2.68) i wynikaj ce z niego zale no ci (2.69), (2.70), z tym, e w miejsce emisyjno ci
wprowadza si emisyjno zast pcz układu dwupowierzchniowego:
1-2
, natomiast T jest
temperatur wewn trznej powierzchni wlewnicy. W układzie dwóch równoległych
płaszczyzn warto
1-2
; okre lona jest wzorem
1
1
1
1
2
1
2
1
−
+
=
−
ε
ε
ε
(2.72)
i chocia w zasadzie układ odlew-szczelina— forma jest raczej tzw.układem Christiansena
(np. dwa współ rodkowe walce), to poniewa powierzchnia zewn trzna odlewu i wewn trzna
formy s praktycznie takie same, wi c wzór (2.71) jest wystarczaj co dokładny. Na
zako czenie chcemy podkre li , e problem oblicze wymiany ciepła mi dzy brzegiem
obszaru i otoczeniem jest zadaniem nieliniowym, a wi c odpowiedni warunek brzegowy, do
którego niedługo dojdziemy, jest te nieliniowy. Tak wi c zadania brzegowe—pocz tkowe w
termodynamice procesów odlewniczych s nieliniowe nie tylko z powodu zmiennych
parametrów termofizycznych w równaniach ró niczkowych i ruchomych granic (tzw.
nieliniowo ci równa ) — s równie nieliniowe z punktu widzenia warunków brzegowych.
Ma to okre lone konsekwencje dla metod rozwi zywania tych zada , poniewa w takich
przypadkach metody analityczne okazuj si nieskuteczne. Tak wi c coraz powszechniejsze
wykorzystanie metod numerycznych w naukach technicznych nie jest przej ciow mod , ale
jedyn drog prowadz c do uzyskania efektywnych rozwi za wielu problemów praktyki
in ynierskiej.
Opór cieplny przewodzenia, opór przenikania ciepła. Jednowymiarowe stacjonarne i
bez ródłowe pole temperatury w płycie o grubo ci L opisuje równanie ró niczkowe w postaci
d[( dT/dx)]=0 (por. np. wzór (2.13)). Przyjmijmy nast puj ce warunki brzegowe x=0:
T=T
1
, x=L, T=T
2
(warunki I rodzaju) - rys. 2.13. Po dwukrotnym scałkowaniu otrzymujemy
T=Cx+C
1
,
(2.73)
gdzie jest rednim całkowym współczynnikiem przewodzenia w przedziale (T
1
, T
2
) lub po
prostu przewodno ci ciepln (gdy =idem).
Stałe C i C
1
wyznaczamy z warunków brzegowych: C
1
= T
1
, C= (T
1
-T
2
)/L strumie
ciepła q= dT/dx mo na obliczy , wstawiaj c stałe całkowania do ostatniego równania.
Po zró niczkowaniu temperatury wzgl dem współrz dnej otrzymujemy ogólnie znan
zale no dla cianki płaskiej w postaci
R
T
T
L
T
T
q
2
1
2
1
−
=
−
=
λ
,
(2.74)
gdzie R=L/ jest oporem przewodzenia ciepła. Zauwa my, e ostatnie równanie jest
analogiczne do prawa Ohma.
Rys. 2.13. Stacjonarne pole temperatury w płycie
Rys. 2.14. Przegroda dwuwarstwowa
Je eli obszar jest niejednorodny i składa si np. z dwóch warstw o przewodno ciach
1
,
2
i grubo ciach L
1
, L
2
(rys. 2.14), to z warunku ci gło ci strumienia ciepła mamy
1
1
R
T
T
q
x
−
=
,
2
2
R
T
T
q
x
−
=
,
czyli
x
T
T
qR
−
=
1
1
,
2
2
T
T
qR
x
−
=
,
przy czym podobne rozumowanie mo na przeprowadzi dla n warstw. Po dodaniu ostatnich
dwóch równa
2
1
T
T
qR
−
=
,
R
T
T
q
2
1
−
=
,
2
1
R
R
R
+
=
.
(2.75)
Tak wi c dla płyty wielowarstwowej i przepływu ciepła prostopadłego do warstw
obowi zuje reguła szeregowego ł czenia oporów cieplnych. Mo na równie łatwo wykaza
(co dla naszych rozwa a nie ma istotnego znaczenia), e zast pczy opór cieplny dla tych
samych warstw, gdyby ciepło płyn ło wzdłu płyty, obliczamy identycznie jak dla poł czenia
równoległego.
Strumie ciepła oddany od powierzchni obszaru do otoczenia wynika z prawa
Newtona q= (T - T )=(T - T )/R , gdzie R =1/ jest oporem cieplnym wnikania.
Rozumuj c identycznie jak poprzednio, tzn. q=(T
1
–T
2
)/R
1
, q=(T
2
- T )/ R , dochodzimy do
poj cia oporu przenikania R
z
=R+ R i q=(T
1
–T
2
)/R
z
.
Warunek brzegowy III rodzaju. Warunki IV rodzaju. Warunek III rodzaju jest najbardziej
naturalnym warunkiem, jaki mo na przyj na fragmentach
III
, obszaru s siaduj cych z
otoczeniem. Warunek brzegowy III rodzaju jest matematyczn postaci zapisu ci gło ci
strumienia ciepła przy przenikaniu przez
III
(analogicznie jak równanie, które
wykorzystywano w punkcie poprzednim), a mianowicie
III
X
∆Γ
∈
:
( )
(
)
∞
−
=
−
T
T
t
X
T
n
α
λ
ˆ
,
grad
(2.76)
lub
III
X
∆Γ
∈
:
( )
α
λ
R
T
T
t
X
T
n
∞
−
=
−
,
grad
. (2.77)
Je eli obszar nie jest jednorodny (np. zło enie podobszarów
0
U
F
, na rysunku 2.12), to
na brzegu
IV
zadaje si tzw. warunek brzegowy IV rodzaju w postaci:
IV
X
∆Γ
∈
:
( )
( ) ( )
( )
( )
t
X
T
n
t
X
R
t
X
T
t
X
T
t
X
T
n
S
,
grad
,
,
,
,
grad
2
2
2
1
1
1
λ
λ
−
=
−
=
−
, (2.78)
który jest równie warunkiem ci gło ci strumienia ciepła, natomiast R
s
, jest oporem cieplnym
styku. Gdy R
s
=0 (kontakt idealny), to musi by T
1
=T
2
; i wtedy
IV
X
∆Γ
∈
:
( )
( )
( )
( )
=
−
=
−
t
X
T
t
X
T
t
X
T
n
t
X
T
n
,
,
,
grad
,
grad
2
1
2
2
1
1
λ
λ
. (2.79)
W przypadku warunku z kontaktem idealnym pole temperatury jest ci głe na granicy
podobszarów.
Rys. 2.15. Podobszar cieczy, strefy dwufazowej i ciała stałego w krzepn cym odlewie
Teoretycznie rzecz bior c, nawet bardzo gładkie powierzchnie poł czone ze sob i poddane
du ym ci nieniom nie pozostaj w idealnym kontakcie cieplnym, w praktyce jednak warunek
(2.79) przyjmuje si do cz sto - m.in. przy obliczeniach krzepni cia odlewów w masach
formierskich, mi dzy podobszarami formy, w pocz tkowych etapach krzepni cia wlewka we
wlewnicy lub odlewu w kokili (do chwili nazywanej ,,czasem odej cia").
Je eli
12
(t),
23
(t) s chwilowymi poło eniami izoterm likwidusu i solidusu w obszarze
odlewu (rys.2.15), czyli granicami mi dzy ciecz i stref dwufazow oraz stref dwufazow i
zakrzepł cz ci odlewu, to przepływ ciepła przez te powierzchnie opisuje warunek z
kontaktem idealnym (tu warunek ten jest cisły)
( )
t
X
12
Γ
∈
:
( )
( )
( )
( )
=
=
−
=
−
L
T
t
X
T
t
X
T
t
X
T
n
t
X
T
n
,
,
,
grad
,
grad
2
1
2
2
1
1
λ
λ
(2.80)
oraz
( )
t
X
23
Γ
∈
:
( )
( )
( )
( )
=
=
−
=
−
S
T
t
X
T
t
X
T
t
X
T
n
t
X
T
n
,
,
,
grad
,
grad
3
2
3
3
2
2
λ
λ
. (2.81)
Na rysunku 2.16 pokazano rozwi zanie numeryczne (metoda elementów brzegowych)
dotycz ce krzepni cia wlewka we wlewnicy. Czas odej cia wlewnicy od wlewka przyj to
200 s. Wida , e jeszcze dla czasu t=180 s pole temperatury w układzie jest funkcj ci gł ,
natomiast dla czasów wi kszych pojawia si skokowa zmiana temperatury na granicy wlewek
- wlewnica. Jest to efektem pojawienia si szczeliny gazowej i zmiany warunku (2.79) na
(2.78).
Wykorzystuj c prezentowane wyniki, mo emy jeszcze wykona nast puj ce
obliczenia. Po czasie 15 min temperatury powierzchni wlewka i wlewnicy wynosiły 1373 K i
773 K odpowiednio, natomiast po czasie 90 min: 1450 K i 950 K. Współczynnik wymiany
ciepła obliczony z zale no ci (2.70) wynosi (15 min)=211, (90 min)=285. Współczynnik
konwekcyjny w do w skiej szczelinie mo emy pomin . Tak wi c strumie ciepła oddany
od wlewka do wlewnicy: q(l5 min) = 126,6 kW/m
2
, q(90 min) = 142,5 kW/m
2
. Równocze nie
ciepło oddawane jest przez przewodzenie. Współczynnik przewodzenia powietrza w
rozpatrywanych przedziałach temperatury jest rz du 0,065-0,075, szeroko szczeliny po
czasie 15 min s=l—8 mm, po czasie 90 min s=7,5-50 mm. cisłe obliczenia czasu odej cia
i kinetyki narastania szczeliny s bardzo trudne. Przyjmijmy orientacyjnie, e s(15 min)
=0,004 m, s(90 min) =0,025 m, wtedy ciepło przewodzone dla r=15 min wynosi q=10,5
kW/m
2
, a dla t=90 min, q=1,4 kW/m
2
. Jak wida z tego przykładu, składowa kondukcyjna
przepływu ciepła przez szczelin jest istotnie mniejsza od składowej konwekcyjnej i
radiacyjnej. Jest to z punktu widzenia oblicze cieplnych zjawisko niezwykle korzystne,
poniewa przy obliczaniu oporu cieplnego szczeliny (modelowaniu warunku brzegowego IV
rodzaju z oporem) nale y tylko zapami ta sam fakt istnienia szczeliny, natomiast jej
parametry geometryczne (lokalna grubo ) nie maj dla oblicze cieplnych wi kszego
znaczenia.
Podsumowuj c informacje zawarte w tym podrozdziale przypominamy, e przy
obliczeniach cieplnych dotycz cych krzepni cia i stygni cia odlewu w formie mamy do
czynienia z czterema typami warunków brzegowych. Znajomo temperatury lub strumienia
ciepła na brzegu obszaru (problem Dirichleta i Neumanna) odpowiada warunkom I, II
rodzaju, równania ci gło ci strumienia ciepła na granicy obszar-otoczenie lub obszar—obszar
to warunki III rodzaju (Newtona) i IV rodzaju. W tym ostatnim przypadku odró niamy
kontakt idealny lub kontakt z oporem cieplnym na styku podobszarów.
Rys. 2.16. Przykład rozwi zania numerycznego z warunkiem IV rodzaju
2.2.8. Problem Stefana — warunek brzegowy Stefana
W drugiej połowie XIX wieku podj to (udane zreszt ) próby analitycznego rozwi zania
problemu identyfikacji niestacjonarnego pola temperatury w obszarach z ruchomymi
brzegami (Neumann, Lamé, Clapeyron, Stefan).
Przedmiotem rozwa a był obszar (półprzestrze ) ograniczony płaszczyzn , na której
przyj to warunek brzegowy I rodzaju T(0,t)=T
B
<T
kr
, gdzie T
kr
jest temperatur przemiany
fazowej (np. krzepni cia). Jest to zadanie z tzw. ostrym frontem krzepni cia.
W chwili t>0 w obszarze mo na wyró ni dwa zmienne w czasie podobszary:
l
(t)-ciecz
oraz
2
(t)- ciało stałe. Niestacjonarne pole temperatury w podobszarach opisano układem
liniowych równa parabolicznych
( )
t
x
1
Ω
∈
:
( )
( )
2
1
2
1
1
,
,
x
t
x
T
a
t
t
x
T
∂
∂
=
∂
∂
(2.82)
( )
t
x
2
Ω
∈
:
( )
( )
2
2
2
2
2
,
,
x
t
x
T
a
t
t
x
T
∂
∂
=
∂
∂
.
W chwili t=0 temperatura w obszarze =
1
(0) wynosi T
zal
T
kr
, równocze nie T( ,
t)=T
zal
.
Na granicy rozdziału faz x= przyjmuje si nast puj cy warunek brzegowy
ξ
=
x
:
( )
( )
( )
( )
( )
=
=
+
∂
∂
−
=
∂
∂
−
kr
T
t
x
T
t
x
T
dt
t
dx
L
x
t
x
T
x
t
x
T
,
,
,
,
2
1
2
2
2
1
1
ρ
λ
λ
, (2.83)
b d cy ró niczkow postaci bilansu energii dla krzepn cej w czasie dt warstewki
rozwa anego obszaru. Na rysunku 2.17 pokazano chwilowe poło enie podobszarów
1
(t) i
2
(t), na których styku wydziela si ciepło przemiany fazowej.
Rys. 2.17. Model Stefana
Ilo ciepła doprowadzona od strony cieczy do powierzchni rozdziału faz przez
powierzchni F prostopadła do kierunku x wynosi
( )
t
x
t
x
T
F
Q
d
∆
∂
∂
∆
−
=
,
1
1
λ
. (2.84)
Z kolei ciepło odprowadzone od powierzchni rozdziału do obszaru ciała stałego
( )
t
x
t
x
T
F
Q
w
∆
∂
∂
∆
−
=
,
2
2
λ
. (2.85)
Zmiana energii układu zwi zana z zakrzepni ciem warstewki o szeroko ci x
L
x
F
E
u
2
ρ
∆
∆
=
∆
. (2.86)
Tak wi c z bilansu energii otrzymujemy nast puj c zale no
( )
( )
L
x
F
t
x
t
x
T
F
t
x
t
x
T
F
2
2
2
1
1
,
,
ρ
λ
λ
∆
∆
+
∆
∂
∂
∆
−
=
∆
∂
∂
∆
−
. (2.87)
Po podzieleniu ostatniego równania przez F r, w granicy t 0 otrzymuje si warunek
(2.83) nazywany warunkiem Stefana.
Przyj ło si równie , e zadania zwi zane z obliczeniami procesu krzepni cia zalicza si do
grupy zada (problemów) Stefana.
Zadanie opisane równaniami (2.82) i (2.83) mo e by rozwi zane metodami anali-
tycznymi. Niestacjonarne pole temperatury w podobszarach układu opisane jest funkcjami
Gaussa erf(z) (error functions).
Mimo bardzo du ych uproszcze geometrycznych i fizycznych rozwi zanie Stefana
ma pewne znaczenie praktyczne. Przede wszystkim jedno z najbardziej znanych i najszerzej
stosowanych w odlewnictwie praw, tzw. prawo pierwiastkowe =K
1/2
( — grubo warstwy
zakrzepłej, K - stała krzepni cia), wynika bezpo rednio z rozwi zania analitycznego zadania
Stefana.
Uogólnieniem rozwi zania problemu krzepni cia półprzestrzeni jest rozwi zanie
Schwarza. Układ równa (2.82) uzupełniono analogicznym równaniem dotycz cym
półniesko czonej formy, która styka si z półniesko czonym płaskim odlewem. Dla x=0 w
miejsce warunku T(0, t)=T
B
< T
kr
. przyj to warunek idealnego kontaktu (2.79). Udało si
równie w sposób cisły rozwi za zadanie, dla którego przyj to warunek odpowiadaj cy
kontaktowi nieidealnemu (opór cieplny mi dzy obszarami odlewu i formy musi zmienia si
jednak w ci le okre lony sposób). Model Schwarza stanowi istotne rozszerzenie modelu
Stefana, mimo i dotyczy nadal zada jednowymiarowych i obszarów półniesko czonych.
Czytelników bardziej zainteresowanych tymi problemami odsyłamy do ksi ek W. Longi, w
których przedstawiono bardzo szczegółowe omówienie metod analitycznych.
Mo liwo ci pewnej ilo ciowej analizy krzepni cia odlewów, czy to na podstawie
rozwi za Stefana, Schwarza, czy te Wiejnika, dotycz w zasadzie zada z ostrym frontem
(np. krzepni cie czystych metali). Fakt ten spowodował, e problemy dotycz ce krzepni cia
metalu w interwale temperatury starano si sprowadzi do zada z warunkiem Stefana.
Jednym ze sposobów ucieczki przed trudno ciami adaptacji rozwi za analitycznych dla
przypadku typowych stopów krzepn cych w przedziale temperatury jest wprowadzenie do
rozwa a tzw. zast pczej temperatury krystalizacji. Wielko ta wynika z nast puj cych
rozwa a . Całk iloczynu temperatury i zast pczej pojemno ci cieplnej strefy dwufazowej w
granicach (T
S
, T
L
) mo na na podstawie uogólnionego twierdzenia o warto ci redniej zapisa
w postaci
( )
( )
(
)
[
]
L
T
T
c
T
dT
T
C
T
TdT
T
C
S
L
T
T
T
T
L
S
L
S
+
−
=
=
ˆ
ˆ
, (2.88)
gdzie T - temperatura rednia, która nazwiemy zast pcz temperatur krzepni cia, natomiast
ostatnia równo wynika z wzoru (2.41). Po podzieleniu przez c(T
L
-T
s
)+L otrzymujemy
( )
(
)
L
T
T
c
TdT
T
C
T
S
L
T
T
L
S
+
−
=
ˆ
(2.88)
•• Przykład. Dla hipotezy (2.39): C= c +L/(T
L
-T
S
) otrzymujemy
(
)
(
)
L
S
S
L
S
L
T
T
S
L
S
L
T
T
T
T
T
T
L
T
T
c
TdT
T
T
L
c
T
L
S
+
=
−
−
=
+
−
−
+
=
2
1
2
1
ˆ
2
2
czyli temperatura zast pcza jest redni arytmetyczn temperatur T
S
i T
L
.
Warunek brzegowy Stefana mo na uogólni na zadania dwu— i trójwymiarowe. W
takim przypadku bilans energii sporz dzony dla krzepn cej warstewki prowadzi do bardziej
ogólnej postaci warunku (2.83), a mianowicie
( )
t
X
12
Γ
∈
:
( )
( )
( )
( )
=
=
+
−
=
−
kr
n
T
t
X
T
t
X
T
v
L
t
X
T
n
t
X
T
n
,
,
,
grad
,
grad
2
1
2
2
2
1
1
ρ
λ
λ
, (2.90)
gdzie
n
jest lokaln pr dko ci przyrostu warstwy zakrzepłej w kierunku normalnym do
granicy rozdziału faz
12
(t).
W literaturze dotycz cej zada brzegowo-pocz tkowych o ruchomych granicach (Moving
Boundary Problems) rozwa a si równie proces nadtapiania. Załó my, e powierzchnia ciała
stałego pozostaje w kontakcie z otoczeniem, którego temperatura jest wy sza od temperatury
topnienia ciała. W takim przypadku (rys. 2.18) na ruchomym brzegu formułuje si warunek
brzegowy b d cy pewn odmian klasycznego warunku Stefana. Składniki bilansu energii s
w takim przypadku nast puj ce:
( )
[
]
( )
.
,
,
2
2
2
2
L
x
F
E
t
x
t
x
T
F
Q
t
F
t
x
T
T
Q
u
w
d
ρ
λ
α
∆
∆
=
∆
∆
∂
∂
∆
−
=
∆
∆
−
=
∞
(2.91)
Pierwszy ze składników jest ciepłem wymienianym mi dzy powierzchnia nadtapianego
obszaru i ciecz (np. kulka z lodu zanurzona w wodzie o temperaturze wy szej ni 0°C, przy
czym wprowadzenie w miejsce wody innego płynu nie zmienia pierwszego z równa (2.91)).
Drugi składnik to ciepło przewodzone od bilansowanej warstewki do wn trza obszaru, a
trzeci -zmiana jej energii wewn trznej. W granicy t 0 otrzymujemy
ξ
=
x
:
( )
[
]
( )
( )
( )
=
+
∂
∂
−
=
−
∞
kr
T
t
x
T
dt
t
dx
L
x
t
x
T
t
x
T
T
,
,
,
2
2
2
2
2
ρ
λ
α
. (2.92)
Je eli uwzgl dni dodatkowo składow radiacyjn przepływu ciepła mi dzy otoczeniem oraz
obszarem
2
(t) (w niektórych przypadkach jest to niezb dne), to
ξ
=
x
:
( )
[
]
( )
( )
( )
( )
.
,
,
100
,
100
,
2
2
2
4
2
4
2
kr
c
T
t
x
T
dt
t
dx
L
x
t
x
T
t
x
T
T
C
t
x
T
T
=
+
∂
∂
−
=
=
−
+
−
∞
∞
ρ
λ
ε
α
(2.93)
Rys. 2.18. Model procesu nadtapiania
W niektórych pracach cytuje si warunek brzegowy dla przypadku, gdy przepływ ciepła
mi dzy ciecz a namarzaj cym ciałem stałym zachodzi i przez przewodzenie, i przez
konwekcje (ruch masy). Wówczas
( )
t
X
12
Γ
∈
:
( )
( )
[
]
( )
( )
( )
.
,
,
,
grad
,
,
grad
2
1
2
2
2
2
1
1
kr
n
T
t
X
T
t
X
T
v
L
t
x
T
n
t
x
T
T
t
x
T
n
=
=
+
−
=
=
−
+
−
∞
ρ
λ
α
λ
(2.94)
Uwzgl dnienie procesu segregacji w pobli u frontu krzepni cia wymaga dalszej modyfikacji
warunku Stefana, ale ma ona znaczenie raczej formalne.
2.2.9. Opis matematyczny krzepni cia odlewu w formie
Je eli form wypełnia metal krzepn cy w interwale temperatury, to obszar krzepn cego
odlewu
0
jest zło eniem trzech zmieniaj cych si w czasie podobszarów
m
(t), m=1, 2, 3 —
ciecz, strefa dwufazowa, ciało stałe.
Wprowadzamy funkcj S(X, t) identyfikuj c podobszary układu (por. rys. 2.17) w chwili t
( )
( )
( )
.
.
formy
w
podobszaró
dla
3
1
1
0
0
,
F
m
Ω
Ω
>
<
≤
≤
≤
≤
>
=
m
m
T
T
T
S
T
T
T
T
S
T
T
t
X
S
S
L
S
L
(2.95)
Jak wida , w obszarze odlewu S jest jak poprzednio udziałem obj to ciowym ciała stałego w
otoczeniu punktu
0
Ω
∈
X
. Dla podobszarów odlewu i formy wprowadzimy poj cie
zast pczej pojemno ci cieplnej okre lonej wzorem C
m
=c
m
-LdS/dT (jak (2.36)). Poniewa
dS/dT=0 dla m 2, wi c
≥
≤
≤
−
>
=
3
/
2
1
m
c
T
T
T
LS
c
T
T
c
C
m
L
S
T
L
m
. (2.96)
Tak wi c pole temperatury w układzie
0
U
F
, przy zało eniu, e podobszary s izobaryczne,
izotropowe i pomijamy konwekcj w ciekłym metalu, opisuje nast puj cy układ równa
ró niczkowych:
( )
( )
[
]
t
X,
gradT
div
t
t
X,
T
C
m
m
m
=
∂
∂
, m=1, 2, 3...,M (2.97)
uzupełniony warunkami brzegowymi w postaci
- warunków (2.80) i (2.81) na ruchomych brzegach
12
(t),
23
(t),
-
warunków (2.78) lub (2.79) na powierzchni granicznej odlew - forma,
- warunku (2.76) na zewn trznych powierzchniach odlewu i formy pozostaj cych w
kontakcie z otoczeniem,
- warunku (2.79) mi dzy podobszarami formy
oraz warunkiem pocz tkowym T(X, t)=T
zal
dla
0
Ω
∈
X
, T(X, t)=T
F
dla
F
X
Ω
∈
.
W niektórych przypadkach w opisie mog pojawi si warunki I rodzaju (np. na
peryferiach formy, gdy mo emy przyj , e jej temperatura w czasie trwania procesu
praktycznie nie zmienia si i b dzie równa T
F
)
lub II rodzaju (w szczególno ci w postaci q
n
=0
na liniach lub powierzchniach symetrii cieplnej).
Modyfikacja opisu podstawowego.
Przedstawiony wy ej opis matematyczny mimo
przyj tych uproszcze oraz pomini cia procesów przepływu masy (segregacja
makroskopowa), nie umo liwia rozwi zania metodami analitycznymi. Nie jest on te łatwy
do rozwi zania metodami numerycznymi, przy czym podstawow trudno stanowi sprawa
identyfikacji podobszarów, tzn. znajdowanie dokładnego przebiegu powierzchni granicznych
T
S
i T
L
, w chwili t. Znajomo chwilowych poło e tych powierzchni (zadanie 3D, czyli
zadanie trójwymiarowe) lub cz ciej linii (zadanie 2D czyli dwuwymiarowe) jest niezb dna
do poprawnej aproksymacji warunków (2.80) i (2.81). Dokładna identyfikacja chwilowych
poło e tych powierzchni jest w zasadzie mo liwa. W literaturze podaje si kilka algorytmów
identyfikuj cych lepiej lub gorzej poło enia linii granicznych, ale s to z reguły algorytmy
bardzo skomplikowane i cz sto niezbyt przekonywaj ce, co wi cej, według naszego
rozeznania zb dne z punktu widzenia potrzeb praktyki (z wyj tkiem by mo e pewnych
specjalnie ukierunkowanych bada podstawowych).
Modyfikacja opisu matematycznego procesów przepływu ciepła w krzepn cym i
stygn cym metalu, która przedstawimy ni ej, nie wymaga dokładnego okre lania poło e
izoterm solidusu i likwidusu, przez co wydaje si bardzo dogodna i efektywna przy
konstrukcji stosunkowo prostych algorytmów numerycznych symuluj cych proces
krzepni cia i stygni cia odlewu.
Załó my, e iloczyn C
0 0
oraz współczynnik przewodzenia
0
metalu wypełniaj cego
form b dziemy definiowa nast puj co
(
)
−
=
3
3
2
/
2
1
1
0
0
ρ
ρ
ρ
ρ
c
L
S
c
c
C
T
,
<
≤
≤
>
=
S
L
S
L
T
T
T
T
T
T
T
3
2
1
0
λ
λ
λ
λ
, (2.98)
oraz e C
0 0
jak równie
0
s funkcjami ci głymi. Zało enie to wymaga oczywi cie
okre lonego wygładzenia (smoothing) parametrów termofizycznych, a w szczególno ci
iloczynu C
0 0
,
który zmienia si bardzo istotnie w pobli u izoterm solidusu i likwidusu. Dwa
sposoby wygładzenia tego parametru pokazano na rysunku 2.19.
Współczynnik przewodzenia zdefiniowany nast puj co:
(
)
<
≤
≤
+
−
>
=
S
L
S
L
T
T
T
T
T
S
S
T
T
3
3
1
1
0
1
λ
λ
λ
λ
λ
(2.99)
jest oczywi cie funkcj ci gł .
Ci gło parametrów C
0 0
i
0
w analizowanym przedziale temperatury (tzn. temperatura
zalewania - temperatura otoczenia) z matematycznego punktu widzenia oznacza formalne
ujednorodnieniewielofazowego obszaru odlewu (ciecz, strefa dwufazowa, ciało stałe).
Rys. 2.19. Wygładzanie zast pczej pojemno ci w pobli u izoterm granicznych
Rozpatrujemy wi c pewien homogeniczny obszar o okre lonych parametrach termofi-
fizycznych i zamiast układu równa okre laj cych procesy cieplne w cieczy, strefie
dwufazowej i cz ci zakrzepłej mamy jedno równanie, a mianowicie
0
Ω
∈
X
:
( )
( )
[
]
t
X,
gradT
div
t
t
X,
T
C
0
0
0
=
∂
∂
(2.100)
bez potrzeby wprowadzania warunków na powierzchniach
12
(t) i T
23
(t).
W obliczeniach numerycznych mo na uzyska efektywne rozwi zanie równie bez
wygładzania parametrów podobszarów i wystarczy, aby te parametry (ciepło wła ciwe,
g sto masy i przewodno cieplna) były okre lone i ograniczone w przedziale temperatura
zalewania - temperatura otoczenia.
Przedstawiony wy ej sposób formalnego ujednorodnienia obszaru odlewu nie jest,
niestety, mo liwy w przypadku zada z ostr granic rozdziału faz (warunkiem Stefana). Opis
matematyczny przepływu ciepła sprowadza si w tym przypadku do układu dwóch równa
przewodnictwa dla podobszarów cieczy i ciała stałego
( )
( )
[
]
t
X,
gradT
div
t
t
X,
T
c
m
m
m
=
∂
∂
, m=1, 2, (2.101)
warunku (2.83) oraz wynikaj cych z cech geometrycznych i cieplnych okre lonej technologii
odlewniczej pozostałych warunków jednoznaczno ci.
Tak wi c rozwi zanie numeryczne zadania prostszego (tylko dwa podobszary i jedna
ruchoma granica) jest w sumie trudniejsze, ni zadania z trzema podobszarami i dwoma
granicami. Nale y jednak podkre li , e równie dla zada z ostr granic rozdziału faz
opracowano kilka bardzo pomysłowych algorytmów, które przedstawiono w podr czniku
„Modelowanie i symulacja krzepni cia odlewów”.
2.2.10. Model procesu ci głego odlewania
Opis matematyczny procesu ci głego odlewania ró ni si od modelu omówionego w
punkcie poprzednim przede wszystkim dodatkowymi składnikami w równaniach energii,
które wynikaj z faktu przemieszczania si wlewka przez urz dzenie do ci głego odlewania.
Dla przykładu b dziemy rozpatrywa wlewek prostok tny, odlewany na urz dzeniu
pionowym. Wlewek przemieszcza si w kierunku osi z z pr dko ci u ( ci lej pole pr dko ci)
w obszarze: =[0, O, u] - rys. 2.20.
Załó my dodatkowo, e rozwa any wlewek wytwarzany jest z metalu krzepn cego w
interwale temperatury i e stosujemy konwencj formalnego ujednorodnienia obszaru
0
.
Równanie energii, opisuj ce proces wymiany ciepła w obj to ci wlewka, jest równaniem
przewodnictwa z pochodn materialn
( )
( )
( )
( )
( )
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
=
=
∂
∂
+
∂
∂
z
t
X
T
z
y
t
X
T
y
x
t
X
T
x
z
t
X
T
u
t
t
X
T
C
,
,
,
,
,
0
0
0
0
0
λ
λ
λ
ρ
. (2.102)
gdzie X={x, y, z}, natomiast warunki brzegowe na bocznej powierzchni wlewka przyjmuje
si w postaci warunków II lub III rodzaju.
Na górnej powierzchni wlewka (zwierciadło ciekłego metalu) mo na przyj warunek
brzegowy I rodzaju (temperatur zalewania) lub III rodzaju (ze współczynnikiem
obliczanym jak w pkt. 2.2.7). Na arbitralnie przyj tej dolnej powierzchni ograniczaj cej
obszar
0
(w rejonie strefy chłodzenia ko cowego) zakłada si q
n
=0, czyli warunek
adiabatyczno ci.
Rys. 2.20. Prostok tny wlewek ci gły
Warunek pocz tkowy sprowadza si do przyporz dkowania temperatury zalewania pewnej
warstwie ciekłego metalu bezpo rednio nad dr giem rozruchowym zamykaj cym od dołu
krystalizator w czasie rozruchu instalacji. Mo na te zało y , e całemu obszarowi wlewka
ci głego w chwili t=0 przyporz dkowuje si temperatur zalewania (co oczywi cie z tech-
nologicznego punktu widzenia jest kompletn fikcj ), ale bior c pod uwag , e w zadaniach
dotycz cych odlewania ci głego z reguły poszukuje si rozwi za granicznych dotycz cych
pól pseudoustalonych, zało enie takie jest mo liwe do przyj cia. Jak bowiem wiadomo,
rozwi zanie graniczne nie zale y od warunku pocz tkowego, a tylko od zało onych
warunków geometrycznych i brzegowych.
W warunkach niezakłóconej pracy urz dzenia do ci głego odlewania, a wi c przy stałej
pr dko ci wyci gania, stałej temperaturze zalewania i ustalonych warunkach wymiany ciepła
na bocznej powierzchni wlewka — w rozwa anym obszarze generuje si pseudostacjonarne
pole temperatury, tzn. temperatura w punkcie
0
Ω
∈
X
jest tylko funkcj współrz dnej
geometrycznej i mimo
e wlewek przemieszcza si przez urz dzenie, to izotermy,
powierzchnie rozdziału faz, pola st e itd. pozostaj dla obserwatora nieruchome.
Podsumowuj c, nale y stwierdzi , e rozwi zanie równania (2.102) z odpowiednimi
warunkami brzegowymi b dzie asymptotycznie (a praktycznie do szybko) zmierza do
rozwi zania pseudoustalonego — bez wzgl du na warunek pocz tkowy, jaki zało ymy dla
chwili t=0.
Wynika st d równie mo liwo zast pienia równania (2.102) równaniem prostszym:
( )
( )
( )
( )
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
z
X
T
z
y
X
T
y
x
X
T
x
z
X
T
uC
0
0
0
0
0
λ
λ
λ
ρ
, (2.103)
które wynika z poprzedniego, je eli zało y T/ t=0.
Liczne badania do wiadczalne wykazuj , e składowa kondukcyjna przepływu ciepła
w kierunku ruchu wlewka jest pomijalnie mała (ciepło przewodzone wzdłu osi wlewka
ci głego stanowi ok. 5% ciepła przewodzonego od osi wlewka do powierzchni bocznych),
czyli ostatnie równanie mo na bez zbytniego uszczerbku dla dokładno ci modelu
matematycznego upro ci do postaci
( )
( )
( )
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
∂
y
X
T
y
x
X
T
x
z
X
T
uC
0
0
0
0
λ
λ
. (2.104)
Otrzymujemy w ten sposób równanie paraboliczne typowe dla nieustalonego przepływu
ciepła, w którym rol czasu przejmuje współrz dna z, natomiast iloczyn pojemno ci cieplnej i
g sto ci przemno ony jest przez pr dko wyci gania u.
Dosy ciekawym i efektywnym w symulacji numerycznej wariantem modelu procesu
ci głego odlewania jest metoda w druj cego przekroju poprzecznego.
Zapiszmy mianowicie równanie (2.102) w układzie współrz dnych zwi zanych z
przemieszczaj cym si wlewkiem: x'=x, y'=y, z'=z-ut. Zakładamy jak poprzednio,
e
przewodzenie ciepła w kierunku ruchu wlewka mo na pomin . Jak łatwo sprawdzi w
nowym równaniu ró niczkowym gubimy składnik zawieraj cy pochodn temperatury po
współrz dnej
( )
( )
( )
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
/
/
0
/
/
/
0
/
/
0
0
,
,
,
y
t
X
T
y
x
t
X
T
x
t
t
X
T
C
λ
λ
ρ
, (2.105)
a wi c składnik typowy dla pochodnej materialnej, a równanie (2.104) jest równaniem
przewodnictwa dla obszarów 2D zorientowanych w prostok tnym układzie współrz dnych.
Nale y je rozwi za przy warunku pocz tkowym T(X', 0)=T
zal
, natomiast warunki
brzegowe na obwodzie przekroju wlewka s funkcj czasu. Je eli t
1
jest czasem
przebywania przekroju poprzecznego w krystalizatorze, to dla 0 t t
1
na jego obwodzie
obowi zuj warunki charakteryzuj ce przepływ ciepła w krystalizatorze (np. odpowiednie
strumienie ciepła). Dla kolejnego interwału t
2
, odpowiadaj cego czasowi przebywania
przekroju wlewka w pierwszym sektorze strefy chłodzenia wtórnego nale y przyj warunki
dla pierwszego sektora itd.
Formalnie rzecz bior c, wyró niony przekrój wlewka został zatrzymany, natomiast
zmienne w czasie warunki brzegowe na jego obwodzie symuluj przemieszczanie si
przekroju poprzecznego przez urz dzenie. Mo emy jeszcze zauwa y , e rozwi zuj c zadanie
2D otrzymujemy trójwymiarowe pole temperatury i analogicznie dla zadania
jednowymiarowego (np. o x orientujemy prostopadle do krótszego boku wlewka) dostajemy
pole temperatury w płaszczy nie {x, z} — ka demu wyró nionemu czasowi t mo emy
bowiem przyporz dkowa odpowiedni współrz dn z=ut.
Wszystkie omówione wy ej równania dotyczyły prostok tnych wlewków wytwarzanych
na urz dzeniach pionowych (przy odpowiednim ,,obróceniu" układu współrz dnych równie
wlewków odlewanych poziomo). Opis matematyczny przepływu ciepła w obj to ci
pionowego wlewka okr głego jest analogiczny do przedstawionego wy ej - nale y tylko
operator div( gradT) zapisa we współrz dnych walcowych.
Je eli natomiast rozpatrujemy wlewki prostok tne wytwarzane na urz dzeniach
radialnych (jest to jedna z najbardziej popularnych technologii wytwarzania
wielkogabarytowych wlewków stalowych, to w układzie współrz dnych zorientowanym jak
na rysunku 2.21 równanie energii jest nast puj ce:
( )
( )
( )
( )
( )
.
,
,
1
,
1
,
,
0
0
2
0
0
0
∂
∂
∂
∂
+
∂
∂
∂
∂
+
+
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
+
∂
∂
+
z
t
X
T
z
t
X
T
r
r
t
X
T
r
r
r
t
X
T
t
t
X
T
C
λ
ϕ
λ
ϕ
λ
ϕ
ω
ρ
(2.106)
przy czym =u/R, natomiast R jest promieniem krzywizny osi wlewka.
W układzie współrz dnych r'=r, ’= - t, z'=z otrzymujemy równanie bez składnika T
(w druj cy przekrój).
Wlewki okr głe odlewane na urz dzeniach łukowych nale y orientowa w
toroidalnym (a wi c raczej nietypowym) układzie współrz dnych, rys. 2.22.
Opis matematyczny ci głego odlewania czystych metali (np. mied lub aluminium) wymaga
jak wiadomo wprowadzenia warunku brzegowego Stefana, który w tym przypadku ma nieco
inn w stosunku do klasycznego posta .
Na rysunku 2.23 pokazano przekrój podłu ny wlewka ci głego z zaznaczon izoterm T
kr
.
Pr dko wyci gania oznaczono u, jej rzut na kierunek normalny do powierzchni rozdziału
faz w punkcie X oznaczono liter , natomiast pr dko przyrostu frontu krzepni cia w
kierunku normalnym liter w. Warunek brzegowy Stefana w procesie odlewania ci głego ma
posta nast puj c :
Rys. 2.21. Prostok tny łukowy wlewek ci gły
Rys. 2.22. Okr gły łukowy wlewek ci gły
( )
t
X
12
Γ
∈
:
( )
( )
(
)
( )
( )
=
=
−
+
−
=
−
.
,
,
,
grad
,
grad
2
1
2
2
2
1
1
kr
T
t
X
T
t
X
T
v
w
L
t
X
T
n
t
X
T
n
ρ
λ
λ
(2.107)
Zauwa my,
e gdyby wlewek zatrzyma , to wobec u=0 mamy =0 i otrzymujemy warunek
(2.83).
Rys. 2.23. Granica rozdziału faz w obszarze wlewka ci głego
Je eli model scalony zbudowano na podstawie metody w druj cego przekroju poprzecznego,
to wobec zało enia o bardzo małym strumieniu ciepła przewodzonego w kierunku przesuwu
wlewka, dochodzimy do klasycznego warunku Stefana dla zadania 2D, a mianowicie (por.
rys. 2.23 b)
( )
t
X
12
Γ
∈
:
( )
( )
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
=
=
+
−
=
−
y
T
,
x
T
T
T
t
X
T
t
X
T
Lv
t
X
T
n
t
X
T
n
kr
n
grad
,
,
,
,
grad
,
grad
2
1
2
2
2
1
1
ρ
λ
λ
, (2.108)
z tym, e nowe poło enie frontu
12
(t+
t) odpowiada de facto przekrojowi poprzecznemu
le cemu o
t
w
z
∆
=
∆
ni ej ni wyj ciowy.
Dla zadania pseudoustalonego (tu równie pomijali my przewodzenie ciepła w kierunku
przesuwu wlewka):
12
Γ
∈
X
:
( )
( )
( )
( )
( )
=
=
+
−
=
−
kr
T
X
T
X
T
dz
z
dF
L
u
X
T
n
X
T
n
2
1
2
2
2
1
1
grad
grad
ρ
λ
λ
, (2.109)
gdzie r=F(z) jest równaniem powierzchni (linii) opisuj cej poło enie frontu krzepni cia w
obj to ci (przekroju podłu nym) wlewka - rys. 2.24.
Rys. 2.24. Podział brzegu i podobszary wlewka (zadanie pseudostacjonarne)
•• Przykład. Model matematyczny dla miedzianego okr głego wlewka pionowego (zadanie
osiowo — symetryczne jak na rys. 2.24), przy zadanym strumieniu ciepła w krystalizatorze
q=q
I
(z) i współczynniku wymiany ciepła na powierzchni pod krystalizatorem =
II
(z), przy
oczywistym zało eniu, e T
zal
>T
kr
, oraz e rozpatrujemy zadanie pseudostacjonarne, jest
nast puj cy:
m
X
Ω
∈
:
( )
( )
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
r
z
r
T
r
r
r
z
z
r
T
u
c
m
m
m
,
1
,
λ
ρ
, m=1, 2,
12
Γ
∈
X
:
( )
( )
( )
( )
=
=
=
∂
∂
−
∂
∂
kr
T
z
r
T
z
r
T
dz
dF
L
u
r
z
r
T
r
z
r
T
,
,
,
,
2
1
2
2
2
1
1
ρ
λ
λ
0
Γ
∈
X
:
( )
kr
T
z
r
T
=
,
1
,
∞
Γ
∈
X
:
( )
0
,
=
∂
∂
z
z
r
T
I
X
Γ
∈ :
( )
I
q
r
z
r
T
=
∂
∂
−
,
2
2
λ
II
X
Γ
∈
:
( )
( ) ( )
[
]
∞
−
=
∂
∂
−
T
z
r
T
z
r
z
r
T
II
,
,
2
2
2
α
λ
,
sym
X
Γ
∈
:
( )
0
,
=
∂
∂
r
z
r
T
2.2.11. Konwencja entalpowa
Konwencja entalpowa (enthalpy convention) polega na takim przekształceniu równania
energii oraz odpowiednich dla rozpatrywanego zadania warunków jednoznaczno ci, e w
opisie matematycznym procesów cieplnych w miejsce temperatury pojawia si parametr
kaloryczny nazywany entalpia. Podej cie takie stosowane było wielokrotnie w pracach
zwi zanych z klasycznymi zadaniami przepływu ciepła, jest ono równie do popularne w
termodynamice procesów odlewniczych. Historycznie rzecz bior c, wprowadzenie entalpii do
oblicze krzepni cia i stygni cia metalu w formie wi e si z nazwiskami Sajranta i Slacka. Z
nowszych prac na szczególne wyró nienie zasługuje cykl artykułów Bergera, Cimenta i
Rogersa, w których na podstawie opisu krzepni cia w konwencji entalpowej przedstawiono
bardzo efektywny algorytm oblicze nazwany przez Autorów metod przemiennej fazy
(Altemating Phase Truncation Method).
Entalpi fizyczn odniesion do jednostki obj to ci definiujemy jako
=
T
T
od
d
c
T
H
µ
µ
ρ
µ
)
(
)
(
)
(
, (2.110)
gdzie T
od
jest dowolnie przyj tym poziomem odniesienia (np. T
od
=0). Gdy c i s stałe, to
H(T)=c (T-T
od
). Poniewa
t
t
X
T
c
t
t
X
T
dT
T
dH
t
t
X
H
∂
∂
=
∂
∂
=
∂
∂
)
,
(
)
,
(
)
(
)
,
(
ρ
, (2.111)'
wi c lewa strona równania energii zapisana w konwencji entalpowej ma posta H/ t lub
DH/Dt. Z kolei ka dy ze składników równania Fouriera mo emy przekształci jak ni ej:
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
⋅
∂
∂
=
∂
∂
∂
∂
x
H
a
x
x
H
dH
dT
x
x
T
x
λ
λ
, (2.112)
Wykorzystano tu twierdzenie o pochodnej funkcji odwrotnej: dT/dH= 1/c , oznaczono
/c =a, przy czym w rozwa anym przypadku a=a(T)=a(H). Ostatecznie równanie energii
zapisane w konwencji entalpowej ma posta
[
]
t)
gradH(X,
a
div
t)
gradH(X,
u
t
t)
H(X,
⋅
=
+
∂
∂
(2.113)
i w sensie formalnym jest takie samo jak równanie Fouriera. Tak wi c numeryczne aspekty
rozwi zywania zada wykorzystuj cych entalpi s podobne jak w równaniach klasycznych.
Jak
łatwo
sprawdzi ,
strumie
q
n
,
normalny
do
brzegu
wynosi
( )
t
X
gradH
n
a
q
n
,
⋅
−
=
. W zwi zku z powy szym typowe warunki brzegowe w konwencji
entalpowej (por. rys. 2.12) s nast puj ce:
I
X
∆Γ
∈
:
( )
( )
t
X
H
t
X
H
,
,
1
=
(2.114)
II
X
∆Γ
∈
:
( )
( )
t
X
q
t
X
H
n
a
n
,
,
grad
=
−
(2.115)
III
X
∆Γ
∈
:
( )
( )
[
]
∞
−
=
−
T
H
T
t
X
H
n
a
α
,
grad
(2.116)
Warunek brzegowy III rodzaju stanowi w pewnym stopniu pi t Achillesa konwencji
entalpowej. Je eli iloczyn c jest warto ci stał , to wobec
[
]
∞
∞
∞
−
=
−
=
−
T
T
T
T
d
od
T
T
c
dT
c
dT
c
H
H
0
ρ
ρ
ρ
(2.117)
mamy T-T =(H-H )/c , czyli
( )
(
)
∞
−
=
−
H
H
t
X
H
n
a
H
α
,
grad
, (2.118)
gdzie
H
= /c i otrzymujemy wzór analogiczny do (2.76).
Je eli jednak iloczynu c nie mo emy wył czy przed całk , to sprawa si komplikuje. Z
(2.117) wynika, e
(
)
∞
∞
∞
−
=
=
−
T
T
T
T
c
dT
c
H
H
ρ
ρ
ˆ
ˆ
, (2.119)
przy czym jest rednim całkowym iloczynem ciepła wła ciwego i g sto ci w przedziale
T
,
T
∞
.
W warunku brzegowym
( )
(
)
∞
−
=
−
H
H
c
t
X
H
n
a
ρ
α
ˆ
ˆ
,
grad
(2.120)
pojawia si dodatkowa nieliniowo , która w realizacji numerycznej wymaga zastosowania
pewnych procedur iteracyjnych.
Bardziej efektywne wydaje si inne podej cie. Zachowajmy w warunku III rodzaju
temperatur otoczenia, a temperatur T zast pmy entalpi . Poniewa H(T) jest funkcj ci le
monotoniczn , co wynika z jej definicji, wi c istnieje funkcja do niej odwrotna T=T(H).
Dalszy sposób konstrukcji warunku III rodzaju przedstawimy na przykładzie.
•• Przykład. Przyjmijmy, e =10, T =20, natomiast c =16•10
5
dla 100<T<200 oraz
c =20•10
5
dla 100<T<200. Jako poziom odniesienia zało ymy T
od
=0 (temperatura w
stopniach Celsjusza), przyjmijmy równie , e temperatura powierzchni nie przekracza 200°C.
Dla powy szych danych
( )
>
⋅
−
⋅
≤
≤
⋅
=
100
10
4
10
20
100
0
10
16
7
5
5
T
T
T
T
T
H
Wyznaczymy teraz funkcj odwrotn do funkcji H(T), która b dzie równie funkcj okre lon
przedziałami. Z punktu widzenia rachunkowego jest to operacja bardzo prosta, nale y
bowiem z ostatniego równania obliczy temperatur i okre li granice przedziałów entalpii
odpowiadaj cych przedziałom temperatury od 0 do 100 oraz T> 100. W omawianym
przykładzie
( )
⋅
>
+
⋅
⋅
≤
≤
⋅
=
−
−
7
7
7
7
10
16
20
10
5
10
16
0
10
25
,
6
H
H
H
H
T
H
Warunek (2.115) przyjmuje wi c posta
( )
(
)
⋅
>
⋅
⋅
≤
≤
−
⋅
=
−
−
−
7
6
7
7
10
16
10
5
10
16
0
20
10
25
,
6
10
,
grad
H
H
H
H
t
X
H
n
a
i jest analogonem (czyli odpowiednikiem) typowego warunku III rodzaju.
Konwencja entalpowa dla obszarów niejednorodnych z warunkami IV rodzaju nie jest
raczej stosowana, zdecydowanie prostsze s algorytmy bazuj ce na zapisie mieszanym, tzn.
entalpowo - temperaturowym.
Ostatnim elementem modelu scalonego zapisanego w konwencji entalpowej jest funkcja
przyporz dkowuj ca obliczonym warto ciom entalpii odpowiednie temperatury (jak w
ostatnim przykładzie). Przejdziemy wi c do omówienia zale no ci H=H(T) dla zada
zwi zanych z krzepni ciem i stygni ciem metalu w formie.
Krzepniecie metalu w interwale temperatury. Wrócimy jeszcze raz do definicji
pojemno ci cieplnej odniesionej do jednostki obj to ci metalu
<
≤
≤
>
−
=
S
L
S
L
T
T
T
T
T
T
T
c
dT
dS
L
c
c
C
3
3
2
2
1
1
0
0
ρ
ρ
ρ
ρ
. (2.121)
Entalpi krzepn cego i stygn cego metalu odniesion , do jednostki obj to ci okre lamy jako
=
T
T
od
d
c
T
H
µ
µ
ρ
µ
)
(
)
(
)
(
0
0
. (2.122)
•• Przykład. Przyjmijmy, e dla stali w glowej 0,35%C T
S
= 1470, T
L
=1500, c
1 1
=5900000,
c
3 3
=4900000, c
2
=750, p
2
=7300, L=270000 dla strefy dwufazowej obowi zuje hipoteza
opisana wzorem (2.39), a wi c C
2 2
=71,175 10
7
(J/m'). Załó my jeszcze, e obliczenia
b dziemy prowadzi w układzie jednostek [kJ, dm,
0
C, s], wówczas
<
≤
≤
>
=
1470
9
,
4
1500
1470
135
,
71
1500
9
,
5
0
0
T
T
T
c
ρ
Entalpi krzepn cego staliwa (rys. 2.27) opisuje linia łamana (przyj to T
od
=0), natomiast
współczynnik (T) jest przedziałami stały (współczynnik przewodzenia dla wszystkich
podobszarów odlewu przyjmiemy taki sam i równy 35 (W/m K)). W rozwa anym przykładzie
+
−
=
5
,
488
9
,
5
97427
175
,
71
9
,
4
)
(
T
T
T
T
H
,
=
00071
,
0
00005
,
0
00059
,
0
)
(T
a
,
1500
1500
1470
1470
>
≤
≤
<
T
T
T
Otrzymane wy ej zale no ci mo na, jak wspomniano poprzednio, w odpowiedni sposób
wygładzi
1470 1500
Rys. 2.25. Wykres entalpia - temperatura (krzepni cie w przedziale temperatury)
Krzepniecie metalu w stałej temperaturze. W takim przypadku entalpia odniesiona do
jednostki obj to ci wynosi
+
=
T
T
v
od
L
T
d
c
T
H
)
(
)
(
)
(
)
(
η
µ
µ
ρ
µ
, (2.123)
gdzie (T)=0 dla T<T
kr
, (T)=1 dla T>T
kr
L (J/m
3
) - utajone ciepło krzepni cia (por. rys.
2.26).
Rys. 2.26. Wykres entalpia - temperatura (krzepni cie w stałej temperaturze)
Model scalony dla problemu Stefana sprowadza si do układu dwóch równa energii
(2.113) dla cieczy i ciała stałego, warunków brzegowych na zewn trznej powierzchni
odlewu, warunku pocz tkowego i warunku na ruchomej granicy rozdziału faz
+
=
+
−
=
−
∈
v
2
1
n
v
2
2
1
1
12
L
A
A
v
L
t)
(X,
gradH
n
a
t)
(X,
gradH
n
a
:
(t)
X
, (2.124)
gdzie A
1
, A
2
s prawostronn i lewostronn granic entalpii w punkcie T
kr
.
Na zako czenie tej cz ci rozwa a przedstawimy za ksi k J. Szarguta Obliczenia cieplne
pieców przemysłowych wykres entalpia - skład chemiczny (rys. 2.27) dla stopów Fe—C
(staliwo, eliwo). Dla okre lonej zawarto ci w gla mo na na podstawie tego wykresu w
prosty sposób znale relacje mi dzy entalpi i temperatur , która jest nieodzowna przy
formułowaniu entalpowego modelu procesów cieplnych w odlewie.
Rys. 2.27. Wykres entalpowy dla stopów Fe-C
2.2.12. Temperatura Kirchhoffa
Temperatura Kirchhoffa (Kirchhoffs Temperature) nazywamy funkcj U(T) zdefiniowan
nast puj co
=
T
T
od
d
T
U
µ
µ
λ
)
(
)
(
(2.125)
Wynika st d, e (T)=dU(T)/dT. Typowy składnik prawej strony równania energii mo na
zapisa w postaci
∂
∂
∂
∂
=
∂
∂
⋅
∂
∂
=
∂
∂
∂
∂
x
t
X
U
x
x
x
x
t
X
T
dT
dU
x
x
x
t
t
X
T
x
x
x
m
m
m
m
m
m
)
,
(
1
)
,
(
1
)
,
(
1
λ
(2.126)
i wyra enie div( gradT) sprowadza si do div(gradU).
Tak wi c wprowadzenie funkcji U(T) zlinearyzuje operator div( gradT) — równanie
opisuj ce stacjonarne pole temperatury staje si równaniem liniowym. St d te temperatura
Kirchhoffa jest poj ciem bardzo u ytecznym w przypadku oblicze ustalonych pól
temperatur. Mo na te j wykorzysta do opisu matematycznego stanów niestacjonarnych,
w tym problemów krzepni cia.
Rozpatrywa b dziemy procesy cieplne w obj to ci krzepn cego w przedziale (T
S
T
L
,)
metalu opisane równaniem formalnie ujednorodniaj cym C
0 0
T
t
=div(
0
gradT)- lew stron
tego równania zapiszemy w konwencji entalpowej, a praw z wykorzystaniem temperatury
Kirchhoffa:
( )
( )
[
]
t
X,
gradU
div
t
t
H,
H
=
∂
∂
. (2.126)
Poniewa H=H(T) oraz U=U(T) s funkcjami temperatury, przy czym zarówno H jak i U s
funkcjami cisłe monotonicznymi, mo na wi c w sposób jednoznaczny okre li zale no
H= (U) - co wyja nimy na nast puj cym przykładzie.
•• Przykład. Niech
( )
≥
−
<
≤
=
100
40
2
100
0
6
,
1
T
T
T
T
T
H
,
gdzie H (kJ/dm
3
), T(°C), natomiast (T)=0,003 + 10
-6
T (kW/dm-K).
Dla T
od
=0: U=0,003T+5 10
-7
T
2
. Obliczymy st d T, czyli rozwi emy równanie
kwadratowe 5 10
-7
+0,003T-U=0. Jak łatwo sprawdzi
(
)
3
2
9
10
3
−
+
=
U
T
czyli
( )
(
)
(
)
≥
−
−
+
<
≤
−
+
=
Ψ
=
305
,
0
40
3
2
9
2000
305
,
0
0
3
2
9
1600
U
U
U
U
U
H
Pochodna funkcji (U)wzgl dem U wynosi
( )
≥
+
<
≤
+
=
Ψ
.
305
,
0
2
9
2000
305
,
0
0
2
9
1600
/
U
U
U
U
U
Potrzeba okre lenia pochodnej (U) stanie si za chwil oczywista. Zauwa my, e
( )
( ) ( )
( ) ( )
t
t
X
U
U
t
t
X
U
dU
U
dH
t
t
X
H
∂
∂
Ψ
=
∂
∂
=
∂
∂
,
,
,
/
, (2.128)
czyli równanie energii dla krzepn cego i stygn cego odlewu ma posa
( ) ( )
( )
[
]
t
X
U
t
t
X
U
U
,
grad
div
,
/
=
∂
∂
Ψ
. (2.129)
Analityczne wyznaczenie funkcji (U) i jej pochodnej jest z reguły niemo liwe.
Ciepło wła ciwe, g sto i przewodno cieplna (jako funkcje temperatury) okre lonych
materiałów s zebrane w tablicach (np. stare, ale bardzo szczegółowe tablice Teplofizi eskie
svojstva ves estv, Moskva (1956)). Funkcje H(T) i U(T) okre lamy metodami przybli onego
całkowania (np. metod trapezów) i otrzymujemy dyskretne zbiory ich warto ci (rys. 2.28).
Rys. 2.28. Konstrukcja funkcji (U). Krzepni cie w przedziale temperatury
Dla wybranych warto ci T
i
otrzymujemy pary liczb (U
i
H
i
), które determinuj (w postaci
dyskretnej) przebieg funkcji (U). Pochodn tej funkcji mo na wyznaczy numerycznie.
Konstrukcja modelu scalonego wymaga równie odpowiedniego przebudowania
warunków brzegowych i pocz tkowych:
- warunki I rodzaju przekształca si natychmiastowo
I
X
∆Γ
∈
:
( )
( )
t
X
U
t
X
U
,
,
1
=
(2.130)
- warunki II rodzaju; nale y zauwa y , e wyra enie typu
x
T mo na zapisa jako
dU/dT
x
T,=
x
U, czyli q
n
=-grad U(X, t), tak wi c
II
X
∆Γ
∈
:
( )
( )
t
X
q
t
X
U
n
,
,
grad
=
−
(2.131)
- warunki
III rodzaju
III
X
∆Γ
∈
:
( )
(
)
∞
−
=
−
T
T
t
X
gradU
α
,
(2.132)
Powtórzymy teraz rozumowanie, jakie przeprowadzili my przy omawianiu konwencji
entalpowej w podrozdziale poprzednim. Mamy
( )
(
)
∞
∞
−
=
=
−
∞
T
T
d
U
U
T
T
λ
µ
µ
λ
ˆ
(2.133)
Dla =idem:
λ
= , a dla = (T):
λ
jest rednim całkowym współczynnikiem przewodzenia
w przedziale
T
T ,
∞
. Warunek brzegowy (2.76) przyjmuje posta
( )
(
)
∞
−
=
−
U
U
t
X
gradU
u
α
,
, (2.133)
gdzie
u
= /
λ
. Jak wida trudno ci z poprawnym wykorzystaniem tego warunku s
podobne jak przy konwencji entalpowej.
Rozwa my jeszcze mo liwo wprowadzenia temperatury Kirchhoffa do opisu problemu
Stefana. Na rysunku 2.29 pokazano zale no H=H(T) dla metalu krzepn cego w stałej
temperaturze, funkcj U(T) oraz skonstruowan na ich podstawie funkcj (U). Jak wida dla
U=U
kr
. funkcj t charakteryzuje nieci gło typu „skok sko czony" i pochodna (U) nie jest
w tym punkcie okre lona.
Rys. 2.29. Konstrukcja funkcji (U). Krzepni cie w stałej temperaturze
Przez odpowiednie wygładzanie przebiegu funkcji (U )- por. rys. 2.29 mo emy otrzyma
funkcj ró niczkowaln w całym przedziale okre lono ci.
2.2.13. Transport masy
W poprzednich rozdziałach pokazano celowo konstruowania modeli scalonych
krzepni cia odlewu obejmuj cych tak e elementy odpowiadaj ce transportowi masy w
analizowanym układzie. Nale y wi c w modelu takim uwzgl dni m. in. procesy dyfuzyjne
d
ce do wyrównania potencjałów chemicznych (a z pewnym przybli eniem mo na
powiedzie , e składu chemicznego) w obj to ci odlewu. Procesy te wynikaj
ze zjawisk
zachodz cych w skali atomowej. Ich opis powstał na podstawie teorii dyslokacji i rachunku
defektów siatki oraz jej parametrów dla ciał stałych krystalicznych. Poniewa zasadnicze
własno ci cieczy i ciała stałego s zbli one, przeniesiono ten opis równie na ciekłe metale i
stopy, zakładaj c, e maj one quasi-krystaliczn struktur .
Niniejsza praca koncentruje si na makroskopowym opisie zjawisk zachodz cych w
odlewie, dlatego te pominiemy szczegóły wyprowadzenia praw dyfuzji oraz metody
okre lania współczynnika dyfuzji.
Decyduj ce znaczenie dla dalszych rozwa a b dzie miało równanie wi
ce gradient
st enia z jego zmianami w czasie, zwane drugim prawem Ficka
(
)
z
D
t
z
grad
div
=
∂
∂
, (2.135)
gdzie z - st enie składnika stopowego, D - współczynnik dyfuzji. Najcz ciej przyjmuje si ,
e współczynnik dyfuzji ma stał warto w całym podobszarze i wówczas równanie to
przekształci mo na do postaci
(
)
z
D
t
z
grad
div
=
∂
∂
. (2.136)
Jest to wi c równanie podobne do opisu przepływu ciepła, przedstawionego w
poprzednich podrozdziałach (zarówno dla zada liniowych jak i nieliniowych). Mo na
zauwa y , e du e znaczenie dla oblicze ma okre lenie wielko ci współczynnika dyfuzji
danego składnika stopowego. Wymiarem tego współczynnika jest cm
2
/s. Wi kszo danych
cytowanych w literaturze dotyczy stanu stałego. Znacznie trudniej uzyska informacje o
wielko ci konkretnego współczynnika dyfuzji w przypadku ciekłych metali i stopów. Istnieje
jednak szereg zale no ci umo liwiaj cych stosunkowo łatwe (cho niekoniecznie dokładne)
okre lenie współczynnika dyfuzji. Jedn z nich jest, oparte na zało eniach Stokesa, równanie
Einsteina
η
π
r
n
kT
D
=
, (2.137)
gdzie k=l,3803
.
10
-23
J/K - stała Boltzmanna, r - promie dyfunduj cej cz stki (atomu lub
jonu dyfunduj cego składnika stopu), - współczynnik lepko ci dynamicznej, n -
współczynnik zale ny od stosunku rozmiarów dyfunduj cej cz steczki do rozmiarów
jednostek strukturalnych o rodka, w którym dyfuzja si odbywa. Współczynnik n przyjmuje
najcz ciej warto 4, cho istniej pewne rozbie no ci w jego ocenie.
Procesy dyfuzyjne zachodz w całym obszarze odlewu. Jednak w praktyce mo na ograniczy
obliczenia do cienkiej warstwy przylegaj cej do frontu krystalizacji (krzepni cia). Poza t
warstw lepko cieczy zmniejsza si tak bardzo, e decyduj c rol odgrywaj jedynie
procesy konwekcyjne, wyrównuj ce skład chemiczny.
Dyfuzja w stanie stałym nie jest zazwyczaj uwzgl dniana w modelu scalonym rozwa anego
procesu, gdy jej intensywno jest w stosunku do intensywno ci dyfuzji w cieczy znikoma.
Przykładowo, gdy współczynnik dyfuzji Zn w Al w stanie ciekłym wynosi D=6•10
-5
cm
2
/s, to
w stanie stałym (500°C) wynosi on tylko D= 2!10
-9
cm
2
/s. Mo na wi c przyjmowa , e
rozkład składników wynikaj cy z procesów zachodz cych w cieczy i na froncie krzepni cia
nie zostanie zaburzony do momentu zakrzepni cia całego obszaru odlewu.
Warunki brzegowo-pocz tkowe.
Równanie dyfuzji opisuje tendencj do niejedno-
rodno ci składu chemicznego stopu. Czym spowodowane s niejednorodno ci uruchamiaj ce
mechanizm dyfuzji? Wynikaj one głównie z ró nicy składu chemicznego fazy stałej i ciekłej
w otoczeniu frontu krzepni cia. Najkorzystniejszym sposobem opisu tej zale no ci jest
wprowadzenie jednego współczynnika, zwanego współczynnikiem rozdziału. Takie
postawienie problemu jest mo liwe w opisie krystalizacji oraz w pewnych przypadkach
modelu krzepni cia, kiedy to w odlewie wyró nia si jedynie podobszary cieczy i ciała
stałego (brak strefy dwufazowej). Równowagowy (w warunkach równowagi faz stałej i
ciekłej) współczynnik rozdziału mo na, z pewnym przybli eniem, zapisa jako iloraz st enia
faz stałej i ciekłej w bliskim otoczeniu frontu
l
s
z
z
k
=
0
. (2.138)
Wprowadza si tak e współczynnik rozdziału na froncie krzepni cia (w warunkach ró nych
od równowagi)
x
l
s
x
z
z
k
=
, (2.139)
gdzie
x
l
z
— st enie cieczy w fazie ciekłej, na froncie krzepni cia, natomiast efektywny
współczynnik rozdziału (równie w warunkach ró nych od równowagi)
lsr
s
lsr
x
l
x
ef
z
z
z
z
k
k
=
=
, (2.140)
gdzie z
lsr
- rednie st enie w fazie ciekłej.
Najcz ciej wykorzystywanym sposobem okre lenia współczynnika k
0
jest wyznaczenie jego
warto ci na podstawie wykresu równowagi danego stopu. Je eli st enie stopu bliskie jest
eutektycznemu, nale y spodziewa si zmian współczynnika podczas procesu. Podobne
trudno ci pojawiaj si w przypadku st enia perytektycznego.
Warunek brzegowy dla równania dyfuzyjnego transportu masy na tak opisanym froncie
krzepni cia, przy dodatkowym zało eniu o jego płasko ci, ma posta
( )
t
X
12
Γ
∈
:
( )
(
)
( )
t
X
z
n
D
k
v
t
X
z
x
n
,
grad
1
,
−
=
−
. (2.141)
Zale no ta wynika z ci gło ci strumienia składnika segreguj cego po stronie fazy stałej i
ciekłej. Strumie po stronie cieczy wynosi bowiem
( )
t
X
12
Γ
∈
:
( )
( )
t
X
z
n
D
t
X
z
v
I
n
l
,
grad
,
−
−
=
, (2.142)
natomiast po stronie fazy stałej
( )
t
X
12
Γ
∈
:
( )
t
X
z
k
v
I
x
n
s
,
−
=
. (2.143)
Porównuj c zale no ci (2.142) i (2.143), otrzymuje si warunek brzegowy (2.141).
Uwzgl dnienie istnienia strefy dwufazowej powoduje znaczn komplikacj opisu
matematycznego transportu masy w tym podobszarze odlewu.
Na drugim kra cu układu (w gł bi fazy ciekłej) zakłada si warunek I rodzaju, przy
czym st enie na tej powierzchni mo e by stale lub zmienia si z upływem czasu — zale y
to od sposobu modelowania procesu w ciekłej cz ci odlewu. Warunek ze stałym st eniem
mo na sformułowa w przypadku odlewu o du ych wymiarach albo dla niektórych
technologii krystalizacji kierunkowej. Je eli układ traktujemy jako ograniczony i obliczanie
transportu masy poprzez dyfuzj prowadzi si w obszarze warstwy dyfuzyjnej — zgodnie z
teori Burtona—Slichtera- Prima, a poza ni przyjmuje si równomierny rozkład st e ,
wówczas warunek na powierzchni odległej o " (grubo warstwy dyfuzyjnej) od frontu
krzepni cia jest równie warunkiem I rodzaju, ale st enie na brzegu w rozpatrywanej chwili
wynika z bilansu masy składnika w układzie. Wynika ono z całkowania funkcji opisuj cych
rozkład st enia w całym obszarze odlewu: w fazie stałej, w warstwie dyfuzyjnej i w cieczy.
Układ równa uzupełnia warunek pocz tkowy, najcz ciej w postaci zało enia o
jednakowym st eniu w całej obj to ci odlewu w stanie ciekłym w chwili przyj tej jako t=0.
Sprz enie modelu dyfuzji z procesami cieplnymi determinuj cymi krzepni cie i
stygni cie odlewu mo e by realizowane na kilka sposobów. Niektóre modele sprz one
konstruuje si na gruncie termodynamiki procesów nierównowagowych, ale wi kszo
rozwi za uzyskuje si w sposób mniej zło ony, rozpatruj c odr bnie równanie
przewodnictwa i odr bnie równanie dyfuzji masy, natomiast wzajemne oddziaływania mi dzy
polem temperatury a segregacj uwzgl dnia si po rednio.
Szczegóły na temat konstrukcji takich modeli znale mo na w cytowanej ksi ce
„Modelowanie i symulacja krzepni cia odlewów”.