haasPl roz08

background image

227

Pod nazwą „Ustawienia” kryją się parametry użytkownika, które użytkownik może używać do
przeprowadzania zmian, w ten sposób może sterować pracą maszyny. Większość parametrów
użytkownika może być zmieniana przez operatora. Obok parametru użytkownika przedstawiony jest
krótki opis, a wartość znajduje się po prawej stronie. Najogólniej mówiąc, operator albo osoba, która
dokonuje zmian, może dzięki nim wyłączać albo załączać specyficzne funkcje.

Ustawienia są zorganizowane w grupy ustawień mających wspólna cechę. W ten sposób dla
Użytkownika łatwiej będzie zapamiętać gdzie jest umieszczone konkretne ustawienie, co zmniejszy
czas poszukiwania na ekranie.

Pionowe przyciski kursora służą do przesuwania się na żądany parametr użytkownika. W zależności
od parametru użytkownika można zmienić przez podanie nowej liczby albo, gdy ustawienie wartości
specyficznej tego wymaga, naciśnijcie Państwo pionowe przyciski kursora w celu wyświetlenia
możliwości wyboru. Naciśnijcie Państwo przycisk WRITE, aby wprowadzić albo zmienić wartości.
Meldunek przy górnej krawędzi ekranu informuje Państwa, jak wybrane ustawienie zostało zmienione.

Numer seryjny jest to parametr użytkownika nr 26 na tym ekranie. Jest on zabezpieczony przed
dokonaniem zmiany przez użytkownika. Jeżeli musicie Państwo zmienić to ustawienie, to
skontaktujcie się z firmą Haas albo z naszym przedstawicielem.

Parametry użytkownika są tutaj wyliczone wraz z opisem poszczególnych funkcji.

Nr.:

Opis:

Opis (pl):

Zakres albo wartość:

OGÓLNE

26

SERIAL NUMBER

NUMER SERYJNY

Od 0 do 8380000

82

LANGUAGE

JĘZYK

Angielski, niemiecki, francuski,
hiszpański, włoski.

1

AUTO POWER OFF
TIMER

LICZNIK
AUTOMATYCZNEGO
WYŁĄCZENIA

Od 0 do 9999 minut

81

TOOL AT POWER DOWN

NUMER NARZĘDZIA PRZY
WYŁĄCZENIU

Od 1 do 10

9

DIMENSIONING

SYSTEM JEDNOSTEK

INCH lub METRIC

77

SCALE INTEGER F

STAŁA SKALI F

ON lub OFF

33

COORDINATE SYSTEM

SYSTEM KOORDYNAT

YASNAC lub FANUC

34

G CODE SYSTEM

SYSTEM KODÓW G

A, B, lub C

53

JOG W/O ZERO RETURN

POSUW Z POWROTEM DO
PUNKTU ZEROWEGO

ON lub OFF

98

SPINDLE JOG RPM

PRĘDKOŚĆ OBROTOWA
WRZECIONA

Od 0 do 10000 obr/min

92

CHUCK CLAMPING

SPOSÓB UCHWYTU
CZĘŚCI

O.D Clamping/I.D. Clamping

64

T. OFS MEAS USES
WORK

ON lub OFF

93

TAIL ST. X CLEARANCE

LUZ KONIKA W OSI X

Od 0 do -8.2500 cali

94

ZB DIFF @X CLEARANCE

Od 0 do 19 cali

background image

228

Nr.:

Opis:

Opis (pl):

Zakres albo wartość:

PROGRAM1

2

POWER OFF AT M30

WYŁĄCZENIE ZASILANIA
PO M30

ON lub OFF

31

RESET PROGRAM
POINTER

WSKAŹNIK RESETU
PROGRAMU

ON lub OFF

36

PROGRAM RESTART

RESTART PROGRAMU

ON lub OFF

39

BEEP AT M30

SYGNAŁ DŹWIĘKOWY PO
M30

ON lub OFF

51

DOOR HOLD OVERRIDE

OBEJŚCIE FUNKCJI „DOOR
HOLD”

ON lub OFF

56

M30 RESTORE DEFAULT
G

M30 PRZYWRACA
DOMYŚLNE G

ON lub OFF

118

M99 BUMPS M30 CNTRS

ON lub OFF

59

PROBE OFFSET X+

WSPÓŁRZĘDNE SONDY W
OSI X+

Od -30.0000 do +30.0000 cali

60

PROBE OFFSET X-

WSPÓŁRZĘDNE SONDY W
OSI X-

Od -30.0000 do +30.0000 cali

61

PROBE OFFSET Z+

WSPÓŁRZĘDNE SONDY W
OSI Z+

Od -30.0000 do +30.0000 cali

62

PROBE OFFSET Z-

WSPÓŁRZĘDNE SONDY W
OSI Z+

Od -30.0000 do +30.0000 cali

63

TOOL PROBE WIDTH

SZEROKOŚĆ SONDY

Od -30.0000 do +30.0000 cali

15

TOOL OFFSET
AGREEMENT

USTAWIENIE
WSPÓŁRZĘDNYCH
NARZĘDZIA

ON lub OFF

97

TOOL CHANGE
DIRECTION

ZMIANA KIERUNKU
NARZĘDZIA

najmniejszy lub M17/M18

PROGRAM2

38

AUX AXIS NUMBER

ILOŚĆ ZEWNĘTRZNYCH
OSI

0 to 2

43

CUTTER COMP TYPE

RODZAJ KOREKCJI
NARZĘDZIA

A lub B

44

MIN F IN RADIUS CC%

MIN f W PROCENTACH
PROMIENIA

Od 1 do 100

58

CUTTER COMPENSATION KOREKCJA NOŻA

FANUC lub YASNAC

85

MAX CORNER ROUNDING

MAKSYMALNE
ZAOKRĄGLENIE KRAWĘDZI

Od 0 do 0.25

PROGRAM3

32

COOLANT OVERRIDE

POMINIĘCIE CHŁODZIWA

NORMAL, OFF, or IGNORE
(normalne, wyłączone lub
ignoruj)

42

M00 AFTER TOOL
CHANGE

M00 PO WYMIANIE
NARZĘDZIA

ON lub OFF

49

SKIP SAME TOOL
CHANGE

NIE WYKONUJ POLECENIA
ZMIANY NARZĘDZIA NA NIE
SAMO

ON lub OFF

45

MIRROR IMAGE X-AXIS

LUSTRZANE
ODWZOROWANIE OSI X

ON lub OFF

47

MIRROR IMAGE Z-AXIS

LUSTRZANE
ODWZOROWANIE OSI X

ON lub OFF

Nr:

Opis:

Opis (pl):

Zakres albo wartość:

background image

229

PROGRAM4

105

TS RETRACT DISTANCE

DYSTANS WYCOFANIA

0 to 33.5

106

TS ADVANCE DISTANCE

DYSTANS PRZY
POSUWANIU SIĘ DO
PRZODU

0 to 33.5

107

TS HOLD POINT

PUNKT ZATRZYMANIA

0 to -33.5

121

FOOT PEDAL TS ALARM

ALARM PEDAŁU

109

WARM-UP TIME IN MIN.

CZAS ROZGRZANIA W MIN

110

WARMUP X DISTANCE

ODLEGŁOŚĆ ROZGRZANIA
W OSI X

112

WARMUP Z DISTANCE

ODLEGŁOŚĆ ROZGRZANIA
W OSI Z

CYKLE

95

THREAD CHAMFER SIZE

WIELKOŚĆ NACIĘCIA
GWINTU

Od 0 do 30.0000 cali

96

THREAD CHAMFER
ANGLE

KĄT NACIĘCIA GWINTU

Od 0 do 89 stopni

86

THREAD FINISH
ALLOWANCE

DOPUSZCZALNOŚĆ
OBRÓBKI
WYKOŃCZENIOWEJ
GWINTU

Od 0 do 1.0000 cala

99

THREAD MINIMUM CUT

MINIMALNE NACIĘCIE
GWINTU

Od 0 do 0.9999 cala

72

CAN CYCLE CUT DEPTH

GŁĘBOKOŚĆ CYKLU
ZDZIERANIA

Od 0 do 30.0000 cali

73

CAN CYCLE RETRACTION

WYCOFANIE W CYKLU
PRACY

Od 0 do 30.0000 cali

22

CAN CYCLE DELTA Z

DELTA Z W CYKLU PRACY

Od 0 do 30.0000 cali

28

CAN CYCLE ACT W/O X/Z

DZIAŁANIE CYKLU BEZ OSI
X /Z

ON lub OFF

52

G83 RETRACT ABOVE R

PO G83 WYCOFANIE
POWYŻEJ R

Od 0 do 30.0000 cali

57

EXACT STOP CANNED X-
Z

ZATRZYMANIE W OSI X-Z

ON lub OFF

background image

230

Nr.:

Opis:

Opis (pl):

Zakres albo wartość:

RS-232

11

BAUD RATE SELECT

WYBÓR PRĘDKOŚCI
TRANSMISJI W BODACH

50, 110, 200, 300, 600,
1200, 2400, 4800, 7200,
9600, 19200, lub 38400

12

PARITY SELECT

WYBÓR PARZYSTOŚCI

NONE, ODD, EVEN, ZERO

13

STOP BIT

BIT STOPU

1 lub 2

14

SYNCHRONIZATION

SYNCHRONIZACJA

XON/XOFF, RTS/CTS, DC
CODES, lub
XMODEM

37

RS-232 DATA BITS

BITY DANYCH RS-232

7 lub 8

24

LEADER TO PUNCH

NONE, BLANK, lub NULL

25

EOB PATTERN

WZÓR KOŃCA BAJTU

CR LF, LF ONLY, CR ONLY,
or LF CR

41

ADD SPACES RS232 OUT

ON lub OFF

50

AUX AXIS SYNC

XON/XOFF or RTS/CTS

54

AUX AXIS BAUD RATE

PRĘDKOŚĆ KOMUNIKACJI
Z DODATKOWĄ OSIĄ (W
BODACH)

50, 110, 200, 300, 600,
1200, 2400, 4800, 7200,
9600, 19200, 38400,
115200

69

DPRNT LEADING SPACES

ON lub OFF

70

DPRNT OPEN/CLOS
DCODE

ON lub OFF

112

WARMUP Z DISTANCE

ODLEGŁOŚĆ ROZGRZANIA
W OSI Z

PANEL KONTROLNY

6

FRONT PANEL LOCK

BLOKADA PANELU
PRZEDNIEGO

ON lub OFF

55

ENABLE DNC FROM MDI

WŁĄCZENIE DNC Z MDI

ON lub OFF

76

FOOT PEDAL LOCK OUT

BLOKADA PEDAŁU

ON lub OFF

16

DRY RUN LOCK OUT

BLOKADA PRZEBIEGU
PRÓBNEGO

ON lub OFF

17

OPT STOP LOCK OUT

BLOKADA OPCJONALNEGO
STOPU

ON lub OFF

18

BLOCK DELETE LOCK
OUT

BLOKADA SKASOWANIA
BLOKU

ON lub OFF

10

LIMIT RAPID AT 50%

OGRANICZENIE
PRĘDKOŚCI PRZESUWU
SZYBKIEGO DO 50%

ALARM, FEEDHOLD, BEEP,
PAUSE,

80

TOOL OVERLOAD ACTION

AKCJA W RAZIE
PRZECIĄŻENIA NARZĘDZIA

AUTOFEED

background image

231

Nr.:

Opis:

Opis (pl):

Zakres albo wartość:

RÓŻNE

114

CONVEYOR CYCLE

CYKL PRZENOŚNIKA

0 - 1440

115

CONVEYOR ON-TIME

CZAS WŁĄCZENIA
PRZENOŚNIKA

0 - 1440

EDYCJA

7

PARAMETER LOCK

BLOKADA ZMIAN
PARAMETRÓW

ON lub OFF

119

OFFSET LOCK

BLOKADA USTAWIEŃ

ON lub OFF

120

MACRO VAR LOCK

BLOKADA WARTOŚCI
MAKR

ON lub OFF

8

MEMORY PROTECT

OCHRONA PAMIĘCI

ON lub OFF

23

9xxx PROGS EDIT LOCK

ON lub OFF

74

9xxx PROGS TRACE

ON lub OFF

75

9xxx PROGS SINGLE BLK

ON lub OFF

GRAFIKA

3

RESERVED

ZAREZERWOWANE

N/A

4

GRAPHICS RAPID PATH

GRAFIKA DLA ŚCIEŻKI
SZYBKIEGO PRZESUWU

ON lub OFF

5

GRAPHICS DRILL POINT

GRAFIKA DLA PUNKTU
WIERCENIA

ON lub OFF

65

GRAPH SCALE (HEIGHT)

SKALA GRAFIKI
(WYSOKOŚĆ)

0 to 16.250

66

GRAPHICS X OFFSET

WSPÓŁRZĘDNE W OSI X
GRAFIKI

0 to 16.0

68

GRAPHICS Z OFFSET

WSPÓŁRZĘDNE W OSI Y
GRAFIKI

0 to 16.0

90

GRAPHICS Z ZERO
LOCATION

GRAFIKA DO PUNKTU
ZEROWEGO W OSI Z

91

GRAPHICS X ZERO
LOCATION

GRAFIKA DO PUNKTU
ZEROWEGO W OSI X

POMINIĘCIA

19

FEED RATE OVERRIDE
LOCK

BLOKADA POMINIĘCIA
PRĘDKOŚCI POSUWU

ON lub OFF

20

SPINDLE OVERRIDE
LOCK

BLOKADA POMINIĘCIA
WRZECIONA

ON lub OFF

21

RAPID OVERRIDE LOCK

BLOKADA POMINIĘCIA
RUCHU SZYBKIEGO

ON lub OFF

87

M06 RESETS OVERRIDES M6 RESETUJE POMINIECIA ON lub OFF

83

M30/RESETS OVERRIDES

M30 RESETUJE
POMINIĘCIA

ON lub OFF

88

RESET RESETS
OVERRIDES

RESET RESETUJE
POMINIĘCIA

ON lub OFF

1

AUTO POWER OFF TIMER

background image

232

(Zegar automatycznego wyłączenia zasilania)
Jest to ustawienie numeryczne. Jeżeli jest ustawiona inna liczba niż zero, to maszyna po pracy na
biegu jałowym przez czas określony w minutach zostanie automatycznie wyłączona. Nie odbywa się
to w czasie wykonywania programu, i nie nastąpi, jeżeli operator naciska jakieś przyciski. Sekwencja
automatycznego wyłączenia wyświetla operatorowi ostrzeżenie na 30 sekund przed jej rozpoczęciem,
a naciśnięcie dowolnego przycisku powoduje przerwanie sekwencji.

2

POWER OFF AT M30

Wyłączenie zasilania po funkcji M30)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono ustawione na ON (Załącz), to maszyna
uruchamia automatyczne wyłączenie, gdy program jest zakończony funkcją M30. Sekwencja
automatycznego wyłączenia wyświetla operatorowi ostrzeżenie na 30 sekund przed jej rozpoczęciem,
a naciśnięcie dowolnego przycisku powoduje przerwanie sekwencji.

4

GRAPHICS RAPID PATH

(

Grafika biegu szybkiego)

Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Dzięki niemu zmieniany jest sposób wyświetlania grafiki.
Jeżeli jest ona wyłączona (OFF), to przy biegu szybkim nie są pokazywane linie punktowane. Jeżeli
jest ono załączone, to biegi szybkie będą pokazywane na ekranie za pomocą linii punktowanych.

5

GRAPHICS DRILL POINT

(Grafika da punktu wiercenia)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Dzięki niemu zmieniany jest sposób wyświetlania grafiki.
Jeżeli jest ona wyłączona (OFF), to ruchy osi Z nie będą dołączone do wyświetlania grafiki. Jeżeli jest
ono załączone (ON), to wszystkie ruchy w osi Z będą pojawiały się na ekranie za pomocą znaku X.

6

FRONT PANEL LOCK

(

Blokada przedniego panela)

Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to maszyna działa normalnie.
Jeżeli jest ono załączone (ON), to zablokowane są przyciski „Wrzeciono w kierunku zgodnym z
ruchem wskazówek zegara” i „Wrzeciono w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara”.

7 PARAMETER

LOCK

(Blokada parametrów)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to parametry mogą być
zmieniane. Jeżeli jest ono załączone (ON), to parametry są zablokowane.

8

PROG MEMORY LOCK

(Ochrona pamięci)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to pamięć może być
zmieniana. Jeżeli jest ono załączone (ON), to edycyjne funkcje pamięci są zablokowane. Jeżeli
zainstalowany jest wyłącznik z kluczykiem, to ustawienie kluczyka musi być zgodne z ustawieniem
parametru użytkownika.

background image

233

9 DIMENSIONING

(Przełączenie systemów calowy / metryczny)
Jest to ustawienie przełączające pomiędzy systemami calowym i metrycznym. Jeżeli jest ustawione
na cale, to zaprogramowane jednostki dla osi X i Z są przeliczane na 0.0001 cala. Jeżeli jest
ustawione na milimetry, to zaprogramowane jednostki dla osi X i Z są przeliczane na 0.001 mm.

SYSTEM CALOWY

SYSTEM METRYCZNY

POSUW

cal / min.

milimetr / min

MAKSYMALNA

DROGA JAZDY

± 15400.000

8380.000

MINIMALNY

PROGRAMOWANY WYMIAR

0.0001

± 39300.000

ZAKRES POSUWU

od 0.0001 do 300.000

cal/min

od 0.001 do 1000.000

mm/min

PRZYROSTOWE

PRZYCISKI POSUWU

SYSTEM CALOWY

SYSTEM METRYCZNY

PRZYCISK 0.0001

0.0001 cal/przyrost

kółka ręcznego

0.001 mm/przyrost kółka

ręcznego

PRZYCISK 0.001

0.001 cal/przyrost kółka

ręcznego

0.01 mm/przyrost kółka

ręcznego

PRZYCISK 0.01

0.01 cal/przyrost kółka

ręcznego

0.1 mm/przyrost kółka

ręcznego

PRZYCISK 0.1

0.1 cal/przyrost kółka

ręcznego

1.0 mm/przyrost kółka

ręcznego

UWAGA:

Zmiana tego ustawienia nie powoduje przetłumaczenia istniejącego
programu NC. Program NC muszą być ponownie wczytane dla nowego systemu
jednostek. Jeżeli został przełączony na cale, to podaje się kod NC G20 z grupy kodów
0. Jeżeli został przełączony na system metryczny, to podaje się kod G21.

10

LIMIT RAPID AT 50%

(Ograniczenie biegu szybkiego do 50%)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to największa szybkość
biegu szybkiego wynosząca 100% wartości maksymalnej jest normalnie dostępna. Jeżeli jest ono
załączone (ON), to największa szybkość biegu szybkiego ograniczona jest do 50% wartości
maksymalnej. Jeżeli Państwo naciśniecie przycisk 100%, to na ekranie zostanie wyświetlone
przeciążenie biegu szybkiego o 50%. Jeżeli to ustawienie jest załączone (ON), to przeciążenie biegu
szybkiego nie zostanie zmienione automatycznie ze 100% na 50%, musicie Państwo nacisnąć
przycisk „100% Override” aby przejść na 50%. Jeżeli maszyna zostanie załączona po ustawieniu tego
parametru, to przeciążenie automatycznie będzie ustawione na 50%.
11

BAUD RATE SELECT

(Wybór liczby bodów)
To ustawienie umożliwia operatorowi zmianę liczby danych przesyłanych poprzez pierwszy interfejs
szeregowy. Obowiązuje ona dla programu, ustawień, danych odtworzeniowych ładowania parametrów
oraz funkcji DNC. Możliwe wartości to: 50, 110, 200, 300, 600, 1'200, 2'400, 4'800, 7'200, 9'600,
38'400, 115'200.

background image

234

12 PARITY

SELECT

(Wybór parzystości)
Za pomocą tego ustawienia może być określona parzystość dla pierwszego interfejsu szeregowego.
Możliwe wartości to: NICHT (Brak), GERADE (Prosta), UNGERADE (Złożona) i NULL (Zero). Przy
ustawieniu na NICHT, do danych szeregowych nie będzie dołączany żaden bit parzystości. Przy
ustawieniu na NULL, zamiast parzystości jest ustawiane 0. Ustawienia UNGERADE oraz GERADE są
normalnymi funkcjami parzystości. Upewnijcie się Państwo, że znacie potrzeby swojego systemu.
Tryb X MODEM używa 8 bitów danych i żadnej parzystości.

13 STOP

BIT

(Bit stopu)
Za pomocą tego ustawienia może być zmieniana liczba bitów stopu dla pierwszego interfejsu
szeregowego. możliwość wyboru pomiędzy 1 albo 2.

14 SYNCHRONIZATION

(Synchronizacja)
Dzięki temu ustawieniu przełączany jest protokół synchronizacji między nadajnikiem i odbiornikiem dla
pierwszego interfejsu szeregowego. Może nazywać się on: RTS/CTS albo XON/XOFF. Jeżeli jest on
ustawiony na RTS/CTS, to przewody sygnałowe szeregowego kabla danych służą do przekazania do
nadajnika wiadomości o wcześniejszym zatrzymaniu przenoszenia danych do momentu, gdy odbiornik
znowu będzie mógł je odebrać. Przy ustawieniu na XON/XOFF te kody ASCII będą używane przez
odbiornik do powiadomienia nadajnika o wcześniejszym zatrzymaniu. Tryb DC CODES jest taki jak
XON/XOFF, ale przenoszone są kody dziurkarki taśm papierowych albo uruchamiania /
zatrzymywania czytnika.
Kody DC są, tak jak definicje XON/XOFF, dodatkowo wysyłanymi znakami zatrzymywania /
uruchamiania dziurkarki / czytnika. Tryb XMODEM jest odbiornikiem sterowanym protokołem
komunikacyjnym, który wysyła dane w blokach po 128 bajtów. Tryb XMODEM ułatwia komunikację za
pomocą interfejsu RS-232 i zwiększa jej bezpieczeństwo, ponieważ każdy blok jest sprawdzany pod
kątem jego integralności. Aby uzyskać więcej informacji, przeczytajcie Państwo rozdział „Wejście /
wyjście danych”.

XMODEM

Jeżeli odbiornik wykryje błąd w odebranym bloku, to ponownie zostanie zażądany ten sam blok. Aby
możliwe było używanie trybu XMODEM, muszą być wybrane następujące ustawienia: parzystość:
KEINE (Brak), bity danych: 8. Komputer, który wysyła dane, musi być wyposażony w pakiet
komunikacyjny wspierający tryb XMODEN. Ponadto musi on pracować w trybie XMODEM.
Ta wersja trybu XMODEM używa sumy kontrolnej. Co najmniej 512 bajtów pojemności pamięci musi
być do dyspozycji, aby możliwa była praca w trybie DNC razem z XMODEM.

15

TOOL OFFSET AGREEMENT

(Porównanie numer narzędzia / numer korekcji długości narzędzia)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to nie określa żadnej funkcji
specjalnej. Jeżeli jest ono załączone (ON), jest podejmowane sprawdzenie dla upewnienia się, że
numer korekcji narzędzia jest zgodny z aktualnie będącym w użyciu numerem narzędzia. Dzięki temu
sprawdzeniu mogą być zmniejszone stosy wspólne.

background image

235

16

DRY RUN LOCK OUT

(Blokada przebiegu pustego)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to maszyna pracuje
normalnie. Jeżeli jest ono załączone (ON), to funkcja DRY RUN nie jest załączona.

17

OPT STOP LOCK OUT

(Załączenie / wyłączenie opcjonalnego zatrzymania funkcji)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to maszyna pracuje
normalnie. Jeżeli jest ono załączone (ON), to funkcja OPTIONAL STOP (Dodatkowe zatrzymanie
M01) nie jest załączona.

18

BLOCK DELETE LOCK OUT

(Załączenie / wyłączenie funkcji BLK DEL)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to maszyna pracuje
normalnie. Jeżeli jest ono załączone (ON), to funkcja BLOCK DELETE (Skip) nie jest załączona.

19

FEED RATE OVERRIDE LOCK

(Blokada wyboru przeciążenia)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to maszyna pracuje
normalnie. Jeżeli jest ono załączone (ON), to przyciski FEED RATE OVERRIDE są zablokowane.

20

SPINDLE OVERRIDE LOCK

(Blokada przeciążenia wrzeciona)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to maszyna pracuje
normalnie. Jeżeli jest ono załączone (ON), to przyciski SPINDLE OVERRIDE są zablokowane.

21 RAPID

OVERRIDE

LOCK

(Blokada przeciążenia biegu szybkiego)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to maszyna pracuje
normalnie. Jeżeli jest ono załączone (ON), to przyciski RAPID OVERRIDE są zablokowane.

22

CAN CYCLE DELTA Z

(W cyklach DELTA Z)
Jest to dana numeryczna dziesiętna. Musi ona leżeć w obszarze od 0.0 do 299.999 mm. Ten parametr
użytkownika określa przyrostowe wycofanie narzędzia w celu zerwania wióra przy głębokim wierceniu,
albo odstęp bezpieczeństwa nad ostatnią głębokością otworu po usunięciu wióra. Dla cykli G83 i G74
mówi się o ruchu w osi Z. Dla cyklu G75 mówi się o ruchu w osi X, który jest odniesiony do średnicy.

background image

236

23

9xxx PROGS EDIT LOCK

(Blokada makroprogramów)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to maszyna pracuje
normalnie. Jeżeli jest ono załączone (ON), programy serii 9000 (głownie makra użytkownika) nie są
widoczne dla operatora i nie mogą być załadowane. Nie może on także ich wyświetlać, edytować albo
kasować.

24

LEADER TO PUNCH

(Początek taśmy perforowanej)
To ustawienie służy do sterowania przesyłką, która jest przenoszona do dziurkarki taśmy papierowej
połączonej z pierwszym interfejsem RS-232. Możliwymi ustawieniami do wybrania są: NONE (Brak),
BLANK (Pusty) lub NULL (Zero). Przy ustawieniu NONE żadne dodatkowe dane nie zostaną
przeniesione jako przesyłka. Przy ustawieniu BLANK wykonuje się na początku programu 60 cm
taśmy bez otworów, a na końcu 30 cm taśmy. Ustawienie NULL działa tak samo jak ustawienie
BLANK, jednak używa się ZERA kodu ASCII, które składa się z ciągu zer.

25 EOB

PATTERN

(Koniec bloku)
To ustawienie steruje zawartością przenoszenia oraz oczekiwaniem na wejście kodu EOB (Koniec
bloku) na pierwszy interfejs szeregowy. Możliwościami wyboru są: CR LF, tylko LF, tylko CR albo LF
CR CR.

26 SERIAL

NUMBER

(Numer seryjny maszyny)
Jest to dana numeryczna. Określa on numer seryjny Państwa maszyny i nie może być zmieniona.

28

CAN CYCLE ACT W/O X/Z

Cykl aktualnie bez X/Y)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to pierwotna definicja
wstępnie zaprogramowanego cyklu nie zostanie wykonana bez cyklu ruchu osi X albo Z. Jeśli jest ona
załączona (ON), to wstępnie zaprogramowany cykl pierwotnej definicji zostanie wykonany, jeżeli w
tym bloku poleceń nie znajduje się żaden ruch osi X albo Z. Zwróćcie Państwo uwagę, że przy
dostępnym w tym bloku poleceniu LO, wcześniej zaprogramowany cykl nie zostanie pokazany w linii
definicji.

31

RESET PROGRAM POINTER

(Kasowanie wskaźnika programu)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to po naciśnięciu przycisku
RESET wskaźnik programu nie zostanie zmieniony. Jeżeli jest ono załączone (ON), to przez
naciśnięcie przycisku RESET wskaźnik wykonania programu ustawi się na początku programu.

background image

237

32 COOLANT

OVERRIDE

(Przekroczenie stanu chłodziwa)
Za pomocą tego ustawienia jest sterowany sposób działania pompy chłodziwa. Możliwościami wyboru
są: NORMAL (Normalny), OFF (Wyłączony) albo IGNORE (Ignoruj). W położeniu NORMAL jest
sprawdzany alarm „Niski stan chłodziwa”, operator może załączyć i wyłączyć pompę, a pompa jest
załączana i wyłączana za pomocą kodów M. W położeniu OFF alarm chłodziwa jest ignorowany, a
gdy alarm zostanie wyświetlony po sprawdzeniu, to chłodziwo należy uzupełnić ręcznie lub załączając
program. Położenie IGNORE służy do ignorowania wszelkich poleceń dotyczących chłodziwa, jak
również alarmu „Niski stan chłodziwa”, jednak pompa może być załączona ręcznie.

33 COORDINATE

SYSTEM

(Układ współrzędnych)
Ten parametr użytkownika zmienia sposób działania korekcji narzędzia. Można wybrać pomiędzy
systemem Yasnac i Fanuc. Ten parametr użytkownika zmienia interpretację polecenia Txxxx i sposób
definiowania układu współrzędnych Jeżeli jest ustawiony na system Yasnac, to w tabeli korekcji są do
dyspozycji korekcje geometrii narzędzia od 51 do 100 i może być używana kombinacja poleceń G50
T5100. Jeżeli system jest ustawiony na Fanuc, to w tabeli korekcji są do dyspozycji korekcje geometrii
od 1 do 50 i mogą być użyte zapamiętywane przesunięcia punktu zerowego G54 itp. Ustawieniem
podstawowym jest Yasnac.

34

G CODE SYSTEM

(System kodów G)
Ten parametr użytkownika określa, w którym systemie kodów G powinien być interpretowany program
NC. Aktualnie dla układu sterowania maszyn typu SL jest dozwolony tylko system A.

36 PROGRAM

RESTART

(Przejście przebiegu programu)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to przy uruchomieniu
programu od innego miejscu niż od początku, mogą pojawić się nierównomierne rezultaty. Jeżeli jest
ono załączone (ON), to podczas uruchamiania programu od środka będzie przeczytany cały program,
w celu zapewnienia prawidłowego ustawienia wszelkich narzędzi, wartości odwzorowania, kodów G i
położeń osi, zanim zostanie uruchomiony blok, na którym jest ustawiony kursor.

37

RS-232 DATA BITS

(Bit danych RS-232)
To ustawienie może być ustawione na 7 albo na 8. Służy ono do zmiany liczby bitów danych dla
pierwszego interfejsu szeregowego. Normalnie musicie Państwo używać siedmiu bitów danych.
Niektóre komputery wymagają ośmiu. Zwróćcie Państwo uwagę, że do tego wliczana jest parzystość.
Tryb XMODEM używa 8 bitów danych i żadnej parzystości.

38

AUX AXIS NUMBER

(Oznaczenie osi pomocniczych)
Jest to dana numeryczna w obszarze między 0 a 1. Służy ona do wyboru zewnętrznych osi
pomocniczych, które są dołączone do szytemu. Jeżeli ustawienie wynosi 0, to żadna oś pomocnicza
nie jest dostępna. Przy ustawieniu 1 dostępna jest jedna oś V.

background image

238

39

BEEP AT M30

(Sygnał dźwiękowy przy M30)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to nic nie jest zmienione.
Jeżeli jest ono załączone (ON), to przy zakończeniu programu za pomocą funkcji M30 będzie
słyszalny sygnał akustyczny, do momentu naciśnięcia innego przycisku.

41

ADD SPACES RS232 OUT

(Wysyłanie dodatkowych znaków poprzez RS-232)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to programy przesyłane
poprzez interfejs szeregowy nie mają przerw (pustych znaków) i są trudne do odczytania. Jeżeli jest
ono załączone (ON), to między kody adresowe zostaną wstawione puste miejsca (spacje), jeżeli
program ma być przeniesiony poprzez pierwszy interfejs szeregowy RS-232. W ten sposób program
jest bardziej czytelny.

42

M00 AFTER TOOL CHANGE

(Funkcja M00 po funkcji M06)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to zmiana narzędzia odbywa
się w normalny sposób. Jeżeli jest ono załączone (ON), to po zmiana narzędzia program będzie
zatrzymany.

43 CUTTER

COMP

TYPE

(Wykonywanie korekcji promienia)
To ustawienie steruje sposobem wprowadzania korekcji promienia. Można wybrać między A lub B.
Dzięki temu jest znajdowany tylko pierwszy skok, od którego zaczyna się korekcja promienia, i przez
to zmienia się sposób odjazdu od przedmiotu obrabianego.

44

MIN F IN RADIUS TNC %

(Minimalna szybkość posuwu w interpolacji kołowej %)
To ustawienie jest daną numeryczną w obszarze między 1 a 100. Wpływa ono na szybkość posuwu,
jeżeli korekcja promienia narzędzia powoduje przesuwanie w kierunku przeciwnym do wewnętrznej
strony nacięcia w kształcie okręgu. W celu utrzymania prawidłowego stałego posuwu powierzchni tego
rodzaju skrawanie jest spowalniane. To ustawienie określa minimalną szybkość posuwu jako udział
procentowy w stosunku do zaprogramowanej szybkości posuwu.

45

MIRROR IMAGE X-AXIS

47

MIRROR IMAGE Z-AXIS

(Odbicie lustrzane w osi X, Y)
Są to ustawienia typu załącz / wyłącz. Jeżeli są one wyłączone (OFF), to ruchy osi przebiegają
normalnie. Jeżeli są one załączone (ON), to specyficzny ruch osi jest odbiciem lustrzanym w stosunku
do punktu zerowego przedmiotu obrabianego (albo odwrócony).

49

SKIP SAME TOOL CHANGE

(Przeskoczenie wymiany takiego samego narzędzia)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to zawsze będzie wykonana
sekwencja wymiany narzędzia za pomocą Tnnnn, jeżeli to samo narzędzie będzie jeszcze raz
ustawione we wrzecionie. Jeżeli jest ono załączone (ON), to funkcja zmiany narzędzia, na takie samo
narzędzie jak już dostępne we wrzecionie, nie będzie aktywna.

background image

239

50

AUX AXIS SYNC

(Synchronizacja osi zewnętrznych)
Dzięki temu ustawieniu przełączany jest protokół synchronizacji między nadajnikiem i odbiornikiem dla
pierwszego interfejsu szeregowego. Może nazywać się on: RTS/CTS albo XON/XOFF. Jeżeli jest on
ustawiony na RTS/CTS, to przewody sygnałowe szeregowego kabla danych służą do przekazania do
nadajnika wiadomości o wcześniejszym zatrzymaniu przenoszenia danych do momentu, gdy odbiornik
znowu będzie mógł je odebrać. Przy ustawieniu na XON/XOFF te kody ASCII będą używane przez
odbiornik do powiadomienia nadajnika o

wcześniejszym zatrzymaniu. Tryb XON/XOFF jest

ustawieniem zbliżonym. Upewnijcie się Państwo, czy sterowanie serwomotorami jest ustawione tak
samo.

51

DOOR HOLD OVERRIDE

(Ocena otwarcia drzwi)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to układ sterowania nie może
być uruchomiony przy otwartych drzwiach, a otwarcie drzwi przy wykonywanym programie może
spowodować jego zatrzymanie, tak samo jak dla funkcji FEED HOLD. Jeżeli jest ono załączone (ON) i
bit DOOR STOP SP i SAFETY CIRC są ustawione przez parametr maszyny nr 57 na 0, to stan drzwi
nie będzie uwzględniany. Przy załączaniu układu sterowania to ustawienie jest ustawiane na AUS
(wyłącz) (JEST NIEAKTYWNE).

52

G83 RETRACT ABOVE R

(Kod G83 ponad płaszczyzną referencyjną R)
Jest to dana numeryczna w obszarze między 0.0 i 299.99 mm. To ustawienie zmienia sposób
działania kodu G83 przy powrocie do płaszczyzny R. Najczęściej programujący określają płaszczyznę
R sztuki nad przedmiotem obrabianym, aby rzeczywiście zapewnić usunięcie wióra z otworu podczas
ruchu wykonywanego w tym celu. Jednak prowadzi to do wykonania zbędnego ruchu, jeżeli wierci się
najpierw przez tę „pustą” przestrzeń. Jeżeli ustawienie nr 52 jest ustawione na dystans niezbędny do
usuwania wiórów, to płaszczyzna R może być sprowadzona o wiele bliżej do wierconego przedmiotu
obrabianego. Gdy ruch powrotu do R już się odbywa, to oś Z zostanie przesunięta przez to ustawienie
ponad R.

53

JOG W/O ZERO RETURN

(Dojazd do punktu referencyjnego)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to praca ręczna we
wszystkich osiach jest zablokowana do momentu, aż nastąpi dojazd do punktów referencyjnych M/C.
Jeżeli jest ono załączone (ON), to we wszystkich osiach jest dozwolona praca impulsowa przed
powrotem do punktu zerowego. Stan ON może być niebezpieczny, jeżeli oś może dojechać do
zderzaków końcowych. Jednak maksymalna dopuszczalna szybkość wynosi 50 mm na minutę albo
0.01 mm na przyrost kółka ręcznego. Przy załączaniu układu sterowania ustawienie to jest
przełączane na OFF.

54

AUX AXIS BAUD RATE

(Liczba bodów dla osi zewnętrznych)
To ustawienie umożliwia operatorowi zmianę liczbę danych przesyłanych poprzez pierwszy interfejs
szeregowy. Obowiązuje to dla interfejsu do osi dodatkowych B, C, U, V i W. Możliwe wartości to: 50,
110, 200, 300, 600, 1'200, 2'400, 4'800, 7'200, 9'600, 19'200, 38'400 oraz 115'200 bodów. Zwróćcie
Państwo uwagę, że 4'800 bodów jest standardowym ustawieniem firmy HAAS przy sterowaniu serwa,
i że to ustawienie powinno mieć tę samą wartość.

background image

240

55

ENABLE DNC FROM MDI

Wybór DNC w MDI)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to tryb DNC nie może być
wybrany. Jeżeli jest ono załączone (ON), to tryb DNC zostanie wybrany poprzez naciśnięcie przycisku
MDI, gdy tryb pracy MDI był już wybrany. Opcja trybu DNC musi być dozwolona w układzie
sterowania.

56

M30 RESTORE DEFAULT G

(Kody G po M30)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to na końcu programu
(normalne M30) nie występuje zmiana przy modalnych kodach G. Jeżeli jest ono załączone (ON), to
za pomocą funkcji M30 wszystkie modalne kody G będą ustawione ponownie na swoje wartości
zadane pierwotne.

57

EXACT STOP CANNED X-Z

(Zatrzymanie dokładne X-Z w cyklu)

Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono wyłączone (OFF), to ruch biegiem

szybkim X-Z wraz ze wstępnie zaprogramowanym cyklem może nie doprowadzić do dokładnego
zatrzymania; zależnie od innych warunków. Jeżeli jest ono załączone (ON), to ruchy X-Z zawsze
prowadzą do dokładnego zatrzymania. W jego wyniku wcześniej zaprogramowane cykle będą
spowolnione, jednak prawdopodobieństwo najechania na urządzenie mocujące będzie odpowiednio
zmniejszone. Ustawieniem podstawowym jest AUS (Wyłącz).

58 CUTTER COMPENSATION

(Korekcja promienia)
To ustawienie steruje typami korekcji promienia używanymi w tym układzie sterowania. Typy są
podobne do korekcji promienia używanych w tej klasie układach sterowania.

59

PROBE OFFSET X+

60

PROBE OFFSET X-

61

PROBE OFFSET Z+

62

PROBE OFFSET Z-

(Sonda korekcji X+, X-, Y+, Y-)
Ustawienia od 59 do 62 służą do definiowania kompensacji średnicy kuli skanującej. Te liczby są
ważne tylko dla opcji czujnika 3D. Za pomocą tych liczb jest specyfikowana kompensacja w czterech
kierunkach, zaczynając od miejsca, gdzie proces skanowania się kończy, aż do miejsca, gdzie
rzeczywiście znajduje się szukana krawędź. Są one używane wraz z kodami G31, G36, G136 i M75.
Liczby mogą mieć zarówno wartość dodatnią, jak i ujemną. Jeżeli szerokość sondy wynosi np. 6 mm,
a sonda zostanie ustawiona dokładnie na środku wrzeciona, to te wszystkie cztery ustawienia powinny
wynosić 3 mm.

63

TOOL PROBE WIDTH

(Średnica kołka skanującego)
To ustawienie służy do specyfikowania średnicy kuli skanującej, która jest używana do kontroli
średnicy narzędzia. To ustawienie jest ważne tylko dla opcji sondy. Jest ono używane z kodem G35.

background image

241

64

T. OFS MEAS USES WORK

(Bez korekcji długości narzędzia)
To ustawienie zmienia sposób działania przycisku TOOL OFSET MESUR. Jeżeli jest ono załączone
(ON), to wprowadzona dana odwzorowania narzędzia odnosi się do aktualnie wybranego punktu
zerowego przedmiotu obrabianego w osi Z. Jeżeli jest ono wyłączone, to wartość odwzorowania
narzędzia odpowiada położeniu osi Z w odniesieniu do punktu referencyjnego M/C.

65

GRAPH SCALE (HEIGHT)

(Obszar grafiki)
To ustawienie określa, jaki zakres obszaru roboczego pokazuje wysokość (w calach ekranu) grafiki.
Przy użyciu poniższej formuły można utworzyć specyficzną skalę. Podana wartość jest całkowitą
drogą w osi X.
Całkowita droga w osi X = Parametr 7 / Parametr 6
Skala = Całkowita droga w osi X / Ustawienie 65

66

GRAPHICS X OFFSET

(Odwzorowanie graficzne X)
To ustawienie lokalizuje prawą stronę okna skalującego w odniesieniu do zerowego położenia
maszyny w osi X. Wartością pierwotną jest zero.

68

GRAPHICS Z OFFSET

(Odwzorowanie graficzne Z)
To ustawienie lokalizuje prawą stronę okna skali w odniesieniu do punktu referencyjnego w osi Z.
Wartością pierwotną jest zero.

69

DPRNT LEADING SPACES

(DRPNT: dopuszczanie spacji)

To ustawienie pomija puste miejsca (spacje), które zostały wygenerowane przez instrukcję

formatu makra DPRNT. W instrukcji DPRNT format specyfikuje liczba znaków pisma, które są
wydawane do interfejsu szeregowego dla całego zakresu zmiennych. Jeżeli liczba jest mniejsza niż to
umożliwia przewidziane do tego celu miejsce, to przedłożone spacje będą przeniesione do interfejsu
szeregowego. Jeżeli to ustawienie jest wyłączone (OFF), to żadne żądane spacje nie będą
generowane. Następujący przykład pokazuje zachowanie układu sterowania w stanie załączenia i
wyłączenia tego ustawienia.

#1 = 3.0;

Ustawienie 69: OFF

ON

G0 G90 X#1;

WYJŚCIE X3.0000

X

3.0000

DPRNT[X# 1 [44]]

Ustawieniem wstępnym jest OFF (Wyłącz).

70

DPRNT OPEN/CLOS DCODE

(DRPNT: załączenie / wyłączenie kodów D)
To ustawienie steruje przenoszeniem instrukcji POPEN i PCLOS do makra kodu sterującego DC do
interfejsu szeregowego. Jeżeli ustawienie jest załączone (ON), to powyższe instrukcje kodu
sterującego DC zostaną przeniesione. Jest ono wyłączone, to kody sterujące będą zablokowane.
Ustawieniem wstępnym jest ON (Załącz).

background image

242

72

CAN CYCLE CUT DEPTH

(Wstępne ustawienie dostawienia kodów G71/G72)

Ten parametr użytkownika, używany razem z cyklem G71 i G72, definiuje głębokość

skrawania dla każdego przebiegu skrawania. Układ sterowania używa wartość tego parametru
użytkownika, jeżeli w definicji cyklu nie jest zdefiniowany adres D. Możliwe dane dla tego parametru
użytkownika to wartości od 0 do 29.9999 cali albo od 0 do 299.999 milimetrów. Ustawieniem
podstawowym jest 2.5 mm.

73

CAN CYCLE RETRACTION

(Wstępne ustawienie powrotu G71/G72)
Ten parametr użytkownika, używany razem z cyklem G71 i G72, definiuje powrót narzędzia po
każdym przebiegu skrawania. Zdefiniowany wymiar przedstawia odstęp między powierzchnią
materiału a czubkiem narzędzia przy powrocie narzędzia do położenia początkowego w celu
wykonania następnego przejścia. Możliwe dane dla tego parametru użytkownika to wartości od 0 do
29.9999 cali albo od 0 do 299.999 milimetrów. Ustawieniem podstawowym jest l.5 mm.

74

9xxx PROGS TRACE

(9xxxx: ścieżka programu)
To ustawienie, razem z ustawieniem nr 75, jest przydatne do wyszukiwania błędów w programach
CNC. Jeżeli ustawienie nr 74 jest załączone (ON), to układ sterowania wyświetla wszystkie bloki o
numerze większym lub równym 9000, które zostały wykonane w programach. Jeżeli ustawienie jest
wyłączone (OFF), to układ sterowania nie wyświetli bloków szeregu 9000. Ustawienie wstępne brzmi
ON (Załącz).

75

9xxxx PROGS SINGLE BLK

(9xxxx: wykonywanie programu w trybie pojedynczego bloku)
Jeżeli ustawienie nr 75 jest załączone (ON) a układ sterowania pracuje w trybie SINGLE BLOCK, to
układ sterowania zatrzyma się przy każdym bloku programu serii 9000 i będzie czekał, aż operator
naciśnie przycisk CYCLE START. Jeżeli ustawienie nr 75 jest wyłączone (OFF), to wszystkie bloki
programu serii 9000 zostaną wykonane w kolejności ciągłej, nawet jeżeli tryb SINGLE BLOCK jest
wyłączony (ON). Ustawienie wstępne brzmi ON (Załącz).

Jeżeli ustawienia 76 i 75 są załączone (ON), to układ sterowania zachowuje się normalnie. Oznacza
to, że wszystkie wykonania bloku są zaznaczana oraz wyświetlane, i że w trybie pracy pojedynczego
bloku, przed wykonaniem każdego bloku występuje przerwa. Jeżeli ustawienia 76 i 75 są wyłączone
(OFF), to układ sterowania wykonuje podprogramy serii 9000 bez wskazywania bloku dostępnego w
tym podprogramie standardowym. Jeżeli układ sterowania znajduje się w trybie pracy pojedynczego
bloku, to w obrębie podprogramu standardowego serii 9000 nie występują żadne przerwy po
poszczególnych blokach.

Gdy ustawienie 75 jest załączona (ON) a ustawienie 76 jest wyłączone (OFF), to podprogramy serii
9000 będą wyświetlane tak, jak są one wykonywane, jednak wewnątrz podprogramów serii 9000 nie
występuje aktywność pojedynczego bloku.

76

FOOT PEDAL LOCK OUT

(Blokada łącznika nożnego)
Jest to parametr użytkownika, który jest przełączany na załącz albo wyłącz. Jeżeli jest on ustawiony
na załącz, to łącznik nożny funkcjonuje normalnie. Jeżeli parametr użytkownika jest ustawiony na
wyłącz, to układ sterowania ignoruje impulsy łącznika nożnego.

background image

243

77

SCALE INTEGER F

(Prezentacja wartości VS)
To ustawienie jest pomocne niektórym użytkownikom, którzy chcieliby wykonywać programy, które
zostały opracowane dla innego układu sterowania niż firmy HAAS. Daje ono operatorowi możliwość
wybrania, jak układ sterowania ma interpretować adres F, który nie zawiera punktu dziesiętnego.
(Zalecane jest, aby programujący zawsze używał punktu dziesiętnego). Ustawienie może mieć
następujące wartości:

VORGABE -

F12 jest interpretowane jako 0.0012 jednostki / minuty

INTEGER - F12 jest interpretowane jako 12.0 jednostki / minuty
0.1 - F12 jest interpretowane jako 1.2 jednostki / minuty
0.01 - F12 jest interpretowane jako 0.12 jednostki / minuty
0.001 -

F12 jest interpretowane jako 0.012 jednostki / minuty

0.0001 -

F12 jest interpretowane jako 0.0012 jednostki / minuty

Ustawienie wstępne brzmi DEFAULT (Domyślne).

Ustawienia mogą być wysyłane i odbierane za pomocą interfejsu RS-232. W rozdziale 13 opisano, w
jaki sposób to się odbywa.

81

TOOL AT POWER DOWN

(Narzędzie przy POWER UP)
Naciśnięcie przycisku funkcyjnego POWER UP przy zainicjowanej maszynie powoduje wyłączenie
maszyny. W tym procesie jest ładowane do wrzeciona narzędzie zdefiniowane przez ten parametr
użytkownika. Jeżeli jest ustawiona wartość 0, to nie nastąpi żadna zmiana narzędzia. W stanie
dostawy wartość jest ustawiona na 1.

82 LANGUAGE

(Język)
Za pomocą tego parametru użytkownika użytkownik może wybrać oferowany język dialogu. Aktualnie
jest dostępny tylko język angielski. Jeżeli zostanie wybrany niedostępny język, to układ sterowania
wyda meldunek: NOT AVAILABLE (Nie dostępny).

83 M30/RESETS

OVERRIDES

Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest ono uaktywnione, to wszystkie trzy ustawienia
zmieniane za pomocą potencjometru (liczba obrotów wrzeciona, posuw i bieg szybki) zostaną
wycofane na ustawienia podstawowe po odczytaniu funkcji M30.

84

TOOL OVERLOAD ACTION

(Maksymalny moment obrotowy akcji)
Uaktywnia wybraną reakcję za każdym razem, gdy jest przekraczane zdefiniowane ograniczenie
momentu obrotowego. Mogą być wyzwolone następujące reakcje: ALARM, FEEDHOLD, BEEP albo
AUTOFEED. Oznacza to, że przy generowaniu alarmu zostaną zatrzymane wszystkie napędy oraz
pompa chłodziwa. Maszyna musi być przygotowana do startu za pomocą przycisku „RESET”. Przy
FEEDHOLD zostaną zatrzymane silniki posuwu, po naciśnięciu przycisku „NC-START” program NC
będzie obrabiany dalej. Przy BEEP zostanie wydany sygnał akustyczny, jednak obróbka będzie
wykonywana dalej.

Przy uaktywnieniu AUTOFEED posuw jest automatycznie redukowany w krokach co 10% (parametr
maszyny nr 300) do posuwu minimalnego określonego na 1% (parametr maszyny 301). Jeżeli
obciążenie narzędzia wynosi poniżej 95% zdefiniowanego limitu, to posuw zostanie znowu

background image

244

zwiększony do wartości początkowej. Wielkość kroków dla zwiększania posuwu wynosi 20%
(parametr maszyny nr 299). Zmiany posuwu wykonywane są co 0.1 sekundy.

85 MAXIMUM

CORNER

ROUNDING

(Dokładność pozycjonowania)
Z zaprogramowaną tolerancją układ sterowania ustawia dopuszczalne odchylenie od
zaprogramowanego wymiaru nosków zewnętrznych. Tolerancja zdefiniowana przez parametr
użytkownika nr 85 leży pomiędzy 0.001 mm a 2.5 mm. Funkcja G187 odnosi się do parametru
użytkownika nr 85. Tolerancja zaprogramowana pod adresem E razem z kodem G187 ma wyższy
priorytet niż tolerancja zdefiniowana przez parametr nr 85. Jeżeli parametr użytkownika nr 85 jest
ustawiony na zero (0) a nie została zdefiniowana żadna tolerancja tymczasowa za pomocą kodu
G187, to definicja podana przez parametr maszyny nr 134 służy jako tolerancja pozycjonowania osi.

86

THREAD FINISH ALLOWANCE

(Naddatek na wygładzanie G76)
Jest używany w cyklu toczenia gwintu G76. Parametr użytkownika definiuje wywołany wymiar, który
pozostaje po wszystkich przebiegach obróbki. Dana może leżeć pomiędzy 0 a 25. Ustawienie wstępne
wynosi 0.

87 TNN

RESETS

OVERRIDE

(M06 kasowanie potencjometru)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli jest uaktywniony, to wszystkie trzy ustawienia
zmieniane za pomocą potencjometru (liczba obrotów wrzeciona, posuw i bieg szybki) zostaną
wycofane do ustawień początkowych po odczytaniu funkcji M06.

88

RESET RESETS OVERRIDES

(Kasowanie kasowania potencjometru)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Jeżeli parametr użytkownika nr 88 jest ustawiony na załącz, to
wszystkie trzy ustawienia zmieniane za pomocą potencjometru (liczba obrotów wrzeciona, posuw i
bieg szybki) zostaną wycofane do ustawień początkowych.

background image

245

90

GRAPH Z ZERO LOCATION

(Graf Z w położeniu zerowym)
Za pomocą tego parametru użytkownika mogą być dopasowane do prezentacji graficznej ekstremalne
korekcje wartości narzędzia. Jeżeli w prezentacji graficznej wartości korekcji narzędzia nie zostaną
uwzględnione, to obróbki wykonywane za pomocą różnych narzędzi będą przedstawione w tym
samym miejscu. Ten parametr użytkownika zostanie ustawiony na wartość średnią, aby określić punkt
odniesienia dla obróbki. Dzięki temu można uniknąć meldunku błędu „Z OVER TRAVEL
RANGE”. Średnią wartością wejściową –203 mm.

91

GRAPH X ZERO LOCATION

(Graf X w położeniu zerowym)
Za pomocą tego parametru użytkownika mogą być dopasowane do prezentacji graficznej ekstremalne
korekcje wartości narzędzia. Jeżeli w prezentacji graficznej wartości korekcji narzędzia nie zostaną
uwzględnione, to obróbki wykonywane za pomocą różnych narzędzi będą przedstawione w tym
samym miejscu. Ten parametr użytkownika zostanie ustawiony na wartość średnią, aby określić punkt
odniesienia dla obróbki. Dzięki temu można uniknąć meldunku błędu „X OVER TRAVEL
RANGE”. Średnią wartością wejściową –203 mm.

92 CHUCK

CLAMPING

(Kierunek zaciskania uchwytu)
Ten parametr użytkownika definiuje, w którym kierunku uchwyt zaciskowy jest zaciskany, czy jest
zaciskana średnica zewnętrzna czy wewnętrzna. Ustawieniem podstawowym jest „O.D.” i dotyczy ono
średnicy zewnętrznej. Dzięki temu ustawieniu szczęki poruszają się w kierunku środka uchwytu
zaciskowego. Jeżeli zostanie wprowadzone ustawienie „LD.” dla średnicy wewnętrznej, to szczęki
poruszają się od środka wrzeciona na zewnątrz.

93

TAIL ST. X CLEARANCE

(Bezpieczny odstęp konika w osi X)
Ten parametr użytkownika jest używany tylko wtedy, jeżeli aktywna jest oś B. Pracuje on razem
z parametrem użytkownika nr 94, aby zdefiniować strefę blokady pomiędzy konikiem a głowicą
rewolwerową. Ten parametr użytkownika definiuje ograniczenie drogi w osi X w zależności do punktu
referencyjnego maszyny, jeżeli różnica pomiędzy położeniem osi Z a położeniem osi B jest mniejsza
niż wartość parametru maszyny nr 94. Jeżeli stan ten dotyczy bieżącego programu NC, to zostanie
wytworzony alarm 609. Jeżeli stan ten powstaje w trybie pracy ręcznej, to alarm nie będzie wydany
ale ruch będzie zatrzymany. Proponowanym ustawieniem podstawowym jest 210 mm.

94

Z/TS DIFF @ X CLEARNCE

(Odstęp bezpieczeństwa osi Z/B)
Ten parametr użytkownika jest używany tylko wtedy, jeżeli aktywna jest oś B. Definiuje minimalny
odstęp między osiami Z i B jako równy lub mniejszy od odstępu bezpieczeństwa osi X od konika (patrz
parametr użytkownika nr 93). Jednostki są podawane w milimetrach. Wartość -25.000 oznacza, że
gdy odstęp osi X od konika jest mniejszy niż odstęp bezpieczeństwa określony przez parametr
użytkownika nr 93, to oś Z musi być odsunięta od konika o więcej niż 25.000 mm w kierunku
ujemnym. Ustawieniem podstawowym jest 0.

background image

246

95

THREAD CHAMFER SIZE

(Długość wybiegu gwintu)
Wymiar definiowany przez ten parametr użytkownika jest używany w cyklach toczenia gwintu G76 i
G92. Dzięki niemu definiowana jest liczba skoków wybiegu gwintu na końcu gwintu. Można
zaprogramować wartości między 0 a 29.999.
Ustawieniem podstawowym jest 1.

96

THREAD CHAMFER ANGLE

(Kąt wybiegu gwintu)
Definicja ta jest używana w cyklach toczenia gwintu G76 i G92. Dzięki niemu definiowany jest kąt
wybiegu gwintu na końcu gwintu. Mogą być wprowadzone wartości między 0 a 89 stopni. Ustawienie
podstawowe to 45 stopni.

97

TOOL CHANGE DIRECTION

(Kierunek obrotu narzędziowej głowicy rewolwerowej)
Ten parametr użytkownika definiuje kierunek obrotów głowicy rewolwerowej. Definiowana może być
krótsza droga (SHORTEST) lub funkcje M17/M18. Jeżeli maszyna jest załączona albo po naciśnięciu
przycisku „RESET” albo po funkcjach M30 lub M02, to układ sterowania używa definicji z parametru
użytkownika nr 97 aby określić kierunek obrotów dla głowicy rewolwerowej.

Jeżeli zostało wybrane ustawienie „SHORTEST” (test skrócony), to głowica rewolwerowa obraca się
zawsze do wybranego narzędzia po najkrótszej drodze. Odłożony kąt nie zostanie uzyskany. W
programie NC funkcje M17 i M18 mogą być zawsze użyte do zdefiniowania kierunku obrotów. Jeżeli
najkrótsza droga została zastąpiona przez funkcje M17 albo M18, to, funkcja najkrótszej drogi nie
może być więcej uaktywniona przez program NC, poza funkcjami M30, M02 albo przez naciśnięcie
przycisku „RESET”. To nie jest normalnie problemem, gdyż w większości programów NC używana jest
taka albo inna metoda dla wszystkich zmian narzędzi.

Jeżeli została wybrana funkcja M17 albo M18, to głowica rewolwerowa obraca się zawsze do przodu
albo wstecz do żądanego narzędzia, zależnie od ostatnio sporządzonej definicji. Po załączeniu
maszyny, naciśnięciu przycisku „RESET”, funkcji M30 albo M02 magazyn jest zawsze obracany za
pomocą funkcji M17, tzn. do przodu. Ta możliwość jest idealna, jeżeli głowica rewolwerowa nie
powinna obracać się całkowicie (360 stopni) ze względu na ograniczoną ilość miejsca.

Ten parametr użytkownika nie wpływa na funkcje przycisków „TURRET FWD” i „TURRET REV”.
Przycisk „TURRET FWD” obraca głowicę rewolwerową zawsze do przodu a przycisk „TURRET REV”
obraca głowicę rewolwerową zawsze do tyłu.

background image

247

98

SPINDLE JOG RPM

(Liczba obrotów wrzeciona w trybie pracy ręcznej)

Ten parametr użytkownika definiuje liczbę obrotów wrzeciona dla pracy ręcznej. Ustawieniem

podstawowym jest 100 obr/min.

99

THREAD MINIMUM CUT

(Minimalny odstęp gwintu)
Używany w cyklu toczenia gwintu G76 definiuje minimalną głębokość skrawania dla podziału
skrawania na przebieg. Kolejne nacięcia nie mogą być mniej głębokie niż wartość parametru
użytkownika. Wartości są definiowane pomiędzy 0 a 2.5 mm. Ustawieniem podstawowym jest 0.025
mm.

105

TS RETRACT DISTANCE

(Powrót konika)
Ten parametr użytkownika definiuje odstęp od położenia zatrzymania (parametr użytkownika nr 107)
do położenia powrotnego, do którego powinien się poruszać po odpowiednim poleceniu. Wartość ta
powinna być dodatnia (+). Średnia wartość początkowa wynosi 75 mm.

106

TS ADVANCE DISTANCE

(Bezpieczny odstęp konika)
Jeżeli konik przesuwa się do przodu do punktu zatrzymania (parametr użytkownika nr 107), to może to
robić w trybie biegu szybkiego. Ten parametr użytkownika definiuje odstęp, który musi być osiągnięty
po zakończeniu ruchu w czasie posuwu powrotnego. Średnia wartość początkowa wynosi 50 mm.

107

TS HOLD POINT

(Położenie zatrzymania konika)
To położenie jest definiowane w zależności od punktu referencyjnego maszyny i powinno być podane
jako wartość ujemna. Mówi się tutaj o położeniu postojowym, które jest osiągane za pomocą funkcji
M21. Ten punkt jest zwykle obrabiany w przedmiocie obrabianym, który jest zaciśnięty. Punkt zostanie
określony, jeżeli konik będzie ręcznie przesunięty do przedmiotu obrabianego a położenie zostanie
odczytane na ekranie. Do danych musi być jeszcze dodanych kilka milimetrów do położenia
aktualnego.

108

QUICK ROTARY G28

Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Gdy jest włączone, komenda G28 przywróci oś obrotową do
pozycji zerowej jedynie gdy wydano jej komendę o wartości większej niż 360 stopni. Na przykład, jeśli
wydamo komendę 361 stopni, a G28 poruszy ją tylko o stopień, zamiast pełnego obrotu i jednego
stopnia. Należy zauważyć że nie działa to na kody G takie jak G00 i G01.

109

WARM-UP TIME IN MIN.

(Czas trwania „gorącej” kompensacji)
Ten parametr użytkownika definiuje czas w minutach (maksymalnie 300 minut od załączenia
maszyny), podczas którego muszą być wartości kompensacji zdefiniowane przez parametry
użytkownika nr 110, 111 i 112. Gdy ten parametr użytkownika jest ustawiony na „0”, to kompensacja
nie będzie wykonywana.

background image

248

110

WARMUP X DISTANCE

112

WARMUP Z DISTANCE

(Wartość kompensacji dla X, Y, Z)
Parametry użytkownika 110, 111 i 112 zawierają wartości kompensacji z tolerancją +/-0.05 mm, które
będą skompensowane w czasie zdefiniowanym przez parametr użytkownika nr 109 w osiach X, Y i Z.
Kompensacja zmniejsza się w miarę upływu czasu, a po tym czasie żadna kompensacja nie jest już
aktywna. Jeżeli ustawienie wynosi zero „0”, to nie będzie obliczana żadna kompensacja.

114

CONVEYOR CYCLE (minutes)

(Czas cyklu transportera wiórów w minutach)
Patrz kolejny parametr użytkownika.

115

CONVEYOR ON-TIME (minutes)

(Czas załączenia transportera wiórów w minutach)
Oba parametry użytkownika nr 114 i 115 są ustawiane w celu nadzorowania czasu cyklu transportera
wiórów. Jeżeli parametr użytkownika nr 114 jest ustawiony na „0”, to transporter wiórów zachowuje się
normalnie. Jeżeli przez parametr nr 114 jest zdefiniowana liczba minut, to transporter wiórów będzie
wyłączony po upływie czasu zdefiniowanego przez parametr nr 115, i ponownie załączony po czasie
zdefiniowanym przez parametr użytkownika nr 114.

Jeżeli parametr użytkownika nr 114 na wartość 30, a parametr użytkownika nr 115 jest

ustawiony na wartość 2, to transporter wiórów będzie załączany co 30 minut i ponownie wyłączany po
czasie biegu równym 2 minuty. Czas biegu powinien być mniejszy niż 80% czasu cyklu.

Wskazówki:
Poprzez naciśnięcie przycisku „CHIP FWD” albo za pomocą funkcji M31 transporter
wiórów jest załączany do przodu i zaczyna się czas cyklu.

Poprzez naciśnięcie przycisku „CHIP REV” albo za pomocą funkcji M32 transporter
wiórów jest załączany do tyłu i zaczyna się czas cyklu.

Poprzez naciśnięcie przycisku „CHIP STOP” albo za pomocą funkcji M33 ruch
transportera wiórów jest zatrzymywany i kończy się kontrola czasu cyklu.

Jeżeli przez parametr maszyny nr 209 bit nr 16, parametr CNVY DR OVRD jest
ustawiony na wartość „0”, to transporter wiórów zostanie zatrzymany gdy drzwi zostaną
otwarte podczas pracy transportera wiórów. Jeżeli drzwi zostaną zamknięte, to
transporter wiórów ponownie się załączy.

Jeżeli przez parametr maszyny nr 209 bit nr 16, parametr CNVY DR OVRD jest
ustawiony na wartość „1”, to transporter wiórów nie jest zatrzymywany, gdy drzwi będą
otwarte podczas pracy transportera wiórów. Ruch transportera wiórów zostanie
zatrzymany po zakończeniu cyklu, cykl będzie wtedy przerwany, a po zamknięciu drzwi
cykl zostanie wznowiony.
Transporter wiórów nie zostanie uruchomiony gdy drzwi są otwarte.

118

M99 BUMPS M30 CNTRS

(Obejście liczników M30)
Gdy to ustawienie jest włączone, M99 zwiększy liczniki M30, które można zobaczyć naciskając
CURNT COMNDS i PAGE DOWN dwukrotnie. Należy zauważyć, że M99 zwiększy liczniki jedynie w
trybie pętli w głównym programie, a nie w podprogramie. M99 jest używane jako podprogram lub
razem z wartością P do przeskoczenia w inne miejsce programu bez zwiększenia liczników M30.

background image

249

119 OFFSET

LOCK

(Blokada ustawień)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Gdy jest wyłączone, nie występują żadne specjalne funkcje.
Gdy jest włączone, użytkownik nie może zmienić żadnych ustawień. Jednakże program zmieniający
ustawienia będzie mógł to dalej zrobić.

120

MACRO VAR LOCK

(Blokada ustawień makr)
Jest to ustawienie typu załącz / wyłącz. Gdy jest wyłączone, nie występują żadne specjalne funkcje.
Gdy jest włączone, użytkownik nie może zmienić żadnych ustawień makr. Jednakże program
zmieniający ustawienia będzie mógł to dalej zrobić.

121

FOOT PEDAL TS ALARM

(Alarm przełącznika nożnego konika)
Gdy M21 jest używane aby poruszyć konik do punktu, w którym przytrzymuje część, zostanie
wywołany alarm 439 TS FOUND NO PART jeśli nie ma tam części a punkt został osiągnięty. Gdy
ustawienie 121 jest włączone, alarm 439 będzie wywoływany gdy do poruszenia konika jest używany
przełącznik nożny, a nie napotka on części w wyznaczonym miejscu.

131

AUTO DOOR ENABLE

(Włączenie automatycznych drzwi)
Jest to nowe ustawienie, które umożliwia wykorzystanie funkcji automatycznych drzwi. Powinno być
włączone, jeśli zostały zainstalowane automatyczne drzwi. W innym wypadku powinno być wyłączone.
Gdy jest włączone, i ustawienie 51 DOOR HOLD OVERRIDE jest wyłączone, parametr 57 SAFETY
CIRC wynosi zero, a parametry 235, 236, i 251 są ustawione odpowiednio (patrz poniżej),
automatyczne drzwi będą działać. Oznacza to, że drzwi będą się zamykać po wciśnięciu klawisza
startu cyklu wykonawczego, i otwierać gdy program dotrze do M30, i wrzeciono się zatrzyma. Należy
być świadomym, że jeśli wymienione ustawienia i parametry są ustawione niewłaściwie, funkcja
automatycznych drwi nie będzie działać.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
haasPl roz05
haasPl roz04
haasPl roz06
haasPl roz01
haasPl roz12
haasPl roz09
haasPl roz02
haasPl roz10alarm
haasPl roz03
roz08 elektrost
haasPl roz06
haasPl roz07
haasPl roz05
haasPl roz04

więcej podobnych podstron