QI – Quality Inspection, Inspekcja jakości (1910)
odzyskiwanie, sortowanie, działanie
koordynujące,rozpoznawanie źródeł niezgodności
QC – Quality Controll, Kontrola Jakości (1924)
księga jakości, samokontrola, badanie wyrobów,
planowanie jakości, stosowanie metod
statystycznej kontroli jakości QA – Quality
Assurance, Zapewnienie (1950) certyfikaty III
strony, audyty systemu, czyli sprawdzanie
systemów, planowanie jakości, księga jakości,
analiza kosztów jakości, kontrola nad procesami
(SPC), analiza postaci i skutków błędów TQM –
Total Quality Managment, (1980) nastawienie
na klienta, ciągłe doskonalenie, wewn klienci,
miary osiągnięć, samoocena, zapobieganie,
stosowanie w całej organizacji, zniesienie barier
między działami, przywództwo w kierowaniu,
powszechne zaangażowanie, edukacja Przyczyny
wzrostu wymagań jakościowych: Nowe
uregulowania prawne: (przepisy bezpieczeństwa,
rozporządzenia eko, ustawa o odpowiedzialności
cywilnej za jakość wyrobów, dyrektywy UE,
normy/ wytyczne) Istotne cele przedsiębiorstwa:
(nowoczesne wyroby, nowe technologie, wysoka
jakość i niezawodność, wysoki stopień akceptacji
wyrobów na rynku, minimalizacja kosztów
wytwarzania, dobra renoma firmy) Wzrost
oczekiwań klientów: (dodatkowe funkcje, coraz
większa kompleksowość, większa wydajność
eksploatacyjna w warunkach ekstremalnych,
wysoki stopień bezpieczeństwa, wzrost
niezawodności, łatwość napraw i konserwacji,
niska cena wyrobów, skrócenie czasu
projektowania) Zaostrzona konkurencja:
(umiędzynarodowienie, rosnąca presja rynku,
technologie wyższego rzędu, nowości, skrócenie
czasu wprowadzenia innowacji) JAKOŚĆ-
stopień zbliżenia do doskonałości, zgodność z
wymaganiami, spełnia oczekiwania użytkownika,
dostarcza mu tego co potrzebuje. Jest niewidoczna
gdy jest dobra a widoczna gdy jest zła. Jest
stopniem w jakim właściwości inherentne
spełniają wymagania. Jakość z pkt widzenia
konsumenta - potrzeba użytkowości,
funkcjonalności, Niezawodności, ekonomiczności.
Potrzeba komfortu i doznań estetycznych. Jakość
z pkt widzenia producenta – Potrzeba zysku,
stosowania nowych technologii i doskonalenia.
MODEL KANO Wymagania klienta można
umieścić w dwuwymiarowym układzie
współrzędnych. Oś X określa funkcjonalność
wyrobu, a oś Y stopień zadowolenia klienta.
Tradycyjne podejście do jakości znajdujące
odzwierciedlenie w jej definicji, (ISO 9001)
zakłada, że satysfakcja klienta jest proporcjonalna
do funkcjonalności produktu. wymagania takie
pokazuje linia leżąca po kątem 45 stopni do osi X.
Istnieje jednak kategoria wymagań, dla których
satysfakcja klienta nie jest proporcjonalna do
funkcjonalności. Spełnienie wymagań “musi być”
nie powoduje wzrostu satysfakcji. Jednakowoż ich
niespełnienie daje w wyniku gwałtowny spadek
satysfakcji. Natomiast spełnienie wymagań z
kategorii “atrakcyjny powoduje gwałtowny wzrost
satysfakcji,. Ich niespełnienie pozostaje bez
konsekwencji. W Kano podział wymagań klienta
względem właściwości produktu na trzy
wspomniane kategorie uzyskuje się, przez
zastosowanie kwestionariusza, w którym klient
musi określić swój stosunek do wystąpienia danej
cechy w wyrobie oraz do jej niewystąpienia. Poza
kategoriami “jednowymiarowa”, “atrakcyjna” i
“musi być” kwestionariusza Kano pozwala na
wyróżnienie dodatkowych kategorii, takich jak:
„wątpliwa”- gdy klient nie jest pewny swych
preferencji, np., gdy odpowiada, że podoba mu się
zarówno obecność, jak i brak pewnej cechy
wyrobu, „odwrócona” – gdy klientowi podoba się
niewystąpienie cechy, a nie podoba się jej
wystąpienie i „bez różnicy” – gdy klientowi jest
wszystko jedno.
Działalność produkcyjna a usługowa: Produkt
materialny , konkretny, może być odsprzedany,
zademonstrowany, magazynowany,

transportowany. Proces konsumpcji jest poprzedzony
produkcją. w trakcie procesu zakupu przeniesienie
prawa własności; produkcja sprzedaz i konsumpcja sa
lokalizacyjne zróżnicowane; miedzy Pb a klientem
istnieje tylko kontakt bezpośredni. Usługa jest
niematerialna, prawo własności nie jest przenoszone,
usługa nie może być odsprzedana, demonstrowana
czy magazynowana. Klient bierze udział w procesie
wytworzenia. produkcja i konsumpcja zazwyczaj
zbiegają się w czasie; usługa nie istnieje przed
momentem świadczenia Zasady związane z
zarządzaniem jakością Zarządzanie jakością nie jest
odrębną dziedziną od zarządzania.
W przypadku zarządzania jakością dochodzi jeszcze
jeden element – doskonalenie (proces ciągły,
permanentny). Planowanie – określenie celu,
terminów, harmonogramów, metod (wykresy granta,
pert, qm) Organizowanie – projekt str. org., podział
zadań, odpowiedzialności, zasoby, ustalenie i zasad i
dostosowanie. Przewodzenie (motyw.) – jakość
kontaktów międzyludzkich, motywowanie. Kontrola
– próba sprawdzenia postępów pracy z
zamierzeniami, odchylenie, które występuje od norm
(planów). Doskonalenie – stałe czynienie, aby
zamierzenia zostały przekroczone, przenoszenie
poziomu organizacji na wyższy poziom. 14 zasad
Deminga: 1) Zapewnij stałość celów
przedsiębiorstwa (poprawa jakości wyborów i usług),
mając na uwadze poprawę swojej konkurencyjności i
osiągnięcie trwałej pozycji na rynku. 2) Nie można
dłużej tolerować powszechnie akceptowanych
poziomów opóźnień, omyłek, usterek materiałów nie
nadających się do obróbki, ludzi nie potrafiących
wykonać dobrze swojej pracy a bojących się zadawać
pytania, przestarzałych metod szkolenia. 3) Nie
uzależniaj jakości od działań kontrolnych (jakości nie
da się osiągnąć przez kontrolę, jakość musi powstać
w całym procesie wytwarzania). Zapobiegaj wadom
zamiast je wykrywać. 4) Zerwij z praktyką
wybierania najtańszych ofert. Cena niewiele nam
powie, jeśli nie ma jasności co do jakości wyrobu. 5)
Stale udoskonalaj system funkcjonowania firmy.
Ujawniaj problemy i ich przyczyny. Udoskonalaj sam
proces, a nie tylko jego wyniki, PDCA 6) Wprowadź
nowoczesne metody szkoleniowe na wszystkich
stanowiskach pracy. 7) Wprowadź nowoczesny,
właściwie rozumiany nadzór ze strony kadry
kierowniczej. Kierownik powinien zawsze pomagać
pracownikowi tak, aby mógł on lepiej wykonywać
swoje obowiązki. Coatching – kierownik powinien
doradzać i pomagać pracownikom a nie nakazywać
co maja robić. 8) Wyeliminuj atmosferę strachu;
wspieraj wzajemne kontakty i inne środki
prowadzące do eliminacji strachu w ramach całego
przedsiębiorstwa. Dobrze wykonywana praca nie
przynosi wstydu. 9) Przełam bariery organizacyjne –
każdy powinien pracować zespołowo w celu
przewidywania i rozwiązywania problemów. 10) Nie
stosuj nawoływania pracowników do większej
wydajności. Wyeliminuj cele ilościowe. Wywołuje to
skutek przeciwny. 11) Usuń standardy pracy i
narzucające limity ilościowe. 12) Eliminuj wszystkie
bariery pozbawiające pracowników dumy ze swojej
dobrej pracy. 13) Promuj kształcenie. Wprowadzenie
innowacji produktowych i procesowych wymaga
nowych umiejętności. 14) Traktuj codzienną dbałość
o realizacji powyższych 13 zasad jako podst
obowiązek kierownictwa firmy. Zasady Jurana: 1.
Określ, kto jest Twoim klientem. 2. Określ potrzeby
swoich klientów. 3. Przetłumacz te potrzeby na język
organizacji. Może tu posłużyć np. QFD. 4. Opracuj
produkt, który zaspokoi te potrzeby. 5. Zoptymalizuj
właściwości produktu, aby, oprócz potrzeb klienta,
zaspokajały także potrzeby firmy. 6. Opracuj proces,
który będzie zdolny do wyprodukowania produktu. 7.
Zoptymalizuj go. Można tu korzystać z metod
ilościowych, kaizen, czy działań doskonalących 8.
Sprawdź, czy proces jest zdolny do wytworzenia
produktu przy zastosowanych definicjach
operacyjnych.. 9. Przełóż proces na poszczególne
operacje

. Doskonalenie jakości wg Crosby’ego: np.

„zero usterek” priorytety klienta, o jakości świadczy
zadowolenie klienta. musi temu towarzyszyć
ś

wiadomość klienta ( od najniższych do najwyższych

szczebli) priorytetem jest usuwanie przyczyn , a
nie skutków. Nie ma żelaznego zestawu norm, z
których można zbudować jakość- należy to
stosować indywidualnie. Koncepcje zarządzania
jakością: Jak zarządzać tym, co niewidzialne,
nienamacalne. Początkowo chodziło tylko o
„wyłapanie” braków (rynek producenta) TQM –
zarządzanie przez jakość (nieco odmienne niż
zarządzanie jakością) Osiąga cele organizacji
poprzez element jakości Kryterium/ Koncepcja-
przestrzeganie standardów wymagań, numer serii
ISO 9000, Trwałość- stosowana od lat 80-tych
XX w do dziś. Zasięg- Stosowana przez
organizacje ze wszystkich sfer działalności
człowieka. Nie ma granic geog, polit kult.
Dominująca cecha- formalne i zbiurokratyzowane,
ale dopuszczające. TQM- zarządzanie przez
jakość, sposób zarządzania organizacją
skoncentrowany na jakości oparty na udziale
wszystkich członków organizacji, ukierunkowany
na długotrwały sukces dzięki zadowoleniu klienta,
daje korzyści wszystkim członkom. Jest filozofią
ciągłego doskonalenia osiąganego przez stałe
skupiania uwagi na klientach, procesach i
zaangażowaniu przy zastosowaniu zasady najlepiej
realizowanego przywództwa przez edukację i
trening.Podstawowe zasady i warunki ich
praktykowania w organizacji. Cel - Ciągłe
doskonalenie Zasady - Orientacja na klienta,
Doskonalenie procesów, Uczestnictwo
wszystkich. Elementy - Przywódcze
kierownictwo: wspomagają struktura
organizacyjna, edukacje i rozwój pracowników,
System otwartej komunikacji (system zapewnienia
jakości, system wynagrodzeń) System pomiaru
jakości i oceny osiągnięć Fundamenty - misje,
wizje, wartości projakościowe, wzorce zachowań,
cele strategiczne, polityka jakości KAIZEN –
metoda japońska (lata 50-te)Nie da się go
przenieść wprost do kultury innej niż japońskiej
Kaizen nakazuje iść tam gdzie jest problem
(GEMBUTSU), zobaczyć go, przyjrzeć mu się z
bliska, myśleć o nim. Nie decydować siedząc za
biurkiem. Należy szukać i eliminować
marnotrawstwo (MUDY). Kaizen różni się od
TQM tym, że ma znaczenie wyżej postawiony
problem doskonalenia produkcji (w TQM na 6
miejscu).Eliminacja kosztów, które nie przynoszą
wartości, np. transport, ochrona, sprzątanie,
nadmiernie rozbudowana struktura, droga
komunikacji(nie podnoszą wartości towaru).
Odmianą kazein jest praktyka SS (jest też
traktowana jako element kazein) –zasady dobrej
organizacji stanowiska pracy. Selekcja –
wyrzucanie rzeczy nieprzydatnych, nieużywanych
Systematyczność – „właściwa rzecz we
właściwym miejscu i czasie”. Sprzątanie –
czystość, sprzątanie, odnawianie stanowiska i
otoczenia. Standaryzacja – łatwe i komunikatywne
procedury i instrukcje . Samodyscyplina – przy
wytycznych, zarządzaniach itp. Przy Kazein
ważne są: Ilość zgłoszonych usprawnień
postępowania (pracownik za to jest oceniany.
Uczestnictwo w kołach jakości (spotkania, w
drodze dyskusji, burzy mózgów ). Ocenie podlega
liczba nadgodzin, wielkość absencji, liczba dni
wykorzystanego niewykorzystanego urlopu.
Kaizen – permanentne myślenie o funkcjonowaniu
przedsiębiorstwa(wszyscy żyją problemem).
STANDARDY ISO, Standard - ustalenie, które
zostało przyjęte w normie , a ona musi zostać
przyjęta w określonej organizacji. Standard to
węższe pojecie od normy. Normalizacja -
ustalenie norm i standardów. Porządkuje ona
firmę, wyznacza misje, cele, postępowania,
działania, ułatwia ona kontrole nad, minimalizuje
ilość błędów, oznacza jednoznaczność przekazu.
Do słabych stron normalizacji zaliczamy:
rutynę(zabija to spontaniczność, marnuje
kreatywność i usztywnia strukturę), przerost formy
nad treścią (ważne jak, a nie co jest zrobione).
Wymaga biurokracji (a ona jest konikiem
tworzenia nowej biurokracji). Normy
fakultatywne – ustalone przez instytucje

fakultatywne w danym państwie. Normy
europejskie są zalecane ale nie muszą być
stosowane. Co daje posiadanie standardów.
informacja rynkowa o uporządkowaniu
przedsiębiorstwa (struktury, procedury, procesy),
zmniejsza się ryzyko ukształtowania
niekorzystnych relacji z dostawca, dla klienta
zestandaryzowany produkt, standardy pozwalają
na otrzymywanie przez klienta produktu
spełniającego określone wymogi. 3 normy ISO:
9001: 2000 - wspomaganie zarządzania, 14000 -
dotyczy środowiska i jego ochrony, 18000 -
dotyczy bezpieczeństwa i higieny pracy . Pierwszą
normę posiada najwięcej firm, posiada ona
elementy TQM. SIX SIGMA (6 σ)– dotyczy
stopnia wypełniania wymogów, wymagań.
Wywodzi się z podejścia: próba połączenia
korzyści producenta i klienta. Jakość nie jest
ważna wyłącznie dla klienta ale dla całej
organizacji. Dla oceny skuteczności działań
wytworzono wskaźniki pomiaru niezgodności:
DPU - liczba niezgodności/wad na jednostkę
DPO – liczba niezgodności/wad na możliwość
DPMO – liczba niezgodności/wad na milion
możliwości to odchylenie standardowe, które jest
miarą rozproszenia pewnej cechy w populacji 6
sigma- celem jest 6 σ (zazwyczaj jest 3-4 σ, czyli
DPMO nawet 68 000 zdarzeń). 6 σ to gwałtowna
redukcja zdarzeń mogących wpłynąć na
popełnienie błędów, jest to więc gwałtowna
poprawa jakości. Krytyka: nie hierarchizuje się
tych zdarzeń a przecież jedne zdarzenia są
ważniejsze niż inne, niektóre nawet nie wpływają
na popełnienie tego błędu. Six sigma nie mówi o
tym jak to zrobić a mówi o celu. Jak to zrobić
mówią miedzy innymi:
Lean management – zarządzenia wyszczuplające –
płaskie struktury hierarchii pracowniku, mały
rozstaw między szefem a pracownikiem.
Reengineering – gwałtowne przeprocesowanie
procesow w pb – pracownicy wykonują obowiązki
z wielu zawodów (grupy zadaniowe a nie
konkretne działy). Benchmarking- porównywanie
do najlepszych (to co u innych najlepsze
przejmować). Outsourcing-skoncentrowanie na
celach i na tym co umie się najlepiej. Just In time
-brak magazynów KAN -zlecenie produkcji, BAN
–zlecenie przepływu. TPM – ciągłe doskonalenie
PDCA. ISO 9000:2000 W tej normie mieści się 8
zasad zarządzania jakością: Orientacja na klienta –
zarządzanie powinno być oparte zarówno na
klienta zew jak i wew. Klient powinien być
zawsze traktowany jednakowo. Przywództwo –
sukces Pb zależy od silnego przywódcy i jasności
stawianych przez niego celów. Zaangażowanie –
Jeżeli wszyscy pracownicy się w pełni nie
zaangażują to Pb nie uzyska sukcesu. Podejście
procesowe można przedstawić jako czarną
skrzynkę. Na wejściu mamy klienta i informacje
o jego oczekiwaniach. Skrzynka stanowi proces
zarządzania na który składają się procesy główne
(produkcja, sprzedaż) i procesy pomocnicze
(magazynowanie, zarządzanie zasobami ludzkimi).
Na wyjściu mamy informację o zadowoleniu
klienta. Prawidłowe działanie czarnej skrzynki
zależy od systemu zarządzania które powinno być
zorientowane na jakość produktów i zadowolenie
klienta. Podejście systemowe kładzie nacisk na
związki między częściami organizacji. Pb jest tu
traktowane jako jednorodny, celowy, otwarty
system, który składa się z wzajemnie powiązanych
tworzących pewną całość wyróżniającą się w
otoczeniu. Działanie każdej pojedynczego
elementu organizacji wpływa na działanie
wszystkich pozostałych. Istnieją systemy które
wymagają równoległości działań, należy nie
wykonywać zbędnych działań. Ciągłe
doskonalenie PDCA. PLAN – Polityka jakości,
cele dla firmy i procesów, zapewnienie zasobów.

DO – realizacja procesów: procesów zw z klientem,
projektowanie, zakupy, produkcja, zabezpieczenie
wyrobu. CHECK – Badania i analiza danych: audyty
wew, pomiary, monitorowanie procesów i wyrobów,
badanie zadowolenia klientów. ACT – działania
korygujące i zapobiegawcze: przegląd dokonywany
przez kierownictwo, doskonalenie organizacji.
Rzeczowe podejście do podejmowania decyzji. 80%
decyzji podejmujemy emocjonalnie a tylko 20%
racjonalnie. Powinniśmy dążyć do podejmowania
większości decyzji racjonalnie, rozważnie i
przemyślnie podjąć najlepszą decyzję. Dbanie o
stosunki z dostawcami i tworzenie wzajemnych
korzyści. Dążymy do relacji Win to Win gdzie obie
strony wygrywają. Etapy relacji tradycyjnych:
wybór dostawcy -> dostawca -> miejsce przyjęć -
>ocena dostawcy -> magazyn -> proces realizacji
produktu. Etapy relacji partnerskich JIT: Ustalenie
profilu dostawcy -> ocena dostawców -> wybór
dostawcy -> dostawca -> proces realizacji produktu.
Wierzymy, że dostawca za każdym razem dostarczy
nam dobry towar, to on ma się troszczyć o jego
jakość. Pomijamy magazyn. Dostawa idzie od razu
do produkcji. ISO 9001:2000 Zawiera wytyczne do
budowy i wdrożenia systemu zarządzania jakością.
Zbudowana jest 9 rozdziałów od 0 do 8. Nie zawiera
konkretnych zasad mówiących że musi być to i to.
Wprowadzenie - zawiera pojęcie ciągłego
doskonalenia, czarna skrzynka Zakres normy (nic nie
jest bezwzględnie obowiązujące) Norma powołana
(przywoływana ISO 9000:2000) Terminy i definicje
(dostawcy, klienci, interesariusze) Syst. Zarządzanie
jakością- Wymagania, dokumentacja, identyfikacja
wymaganych procesów, ich zależności i hierarchia
(cykl działania organizacyjnego – co najmniej 4
działania: organizowanie, wykonywanie,
przewodnictwo i kontrola). Stosowanie mapy
procesów w pb – liczba procesów < 50 (każdy z
procesów można przedstawić za pomocą np.
schematu blokowego). Należy pokazać warunki
które muszą być spełnione aby procesy przebiegały
należycie, określić kryteria, znaleźć drogi
komunikacyjne procesów, regularnie analizować i
monitorować procesy. Wymagane jest co najmniej 6
procedur udokumentowanych. Udokumentowanie
procedur: Nadzór nad dokumentacją, Nadzór nad
zapisami dotyczącymi jakości, Nadzór nad audytami
wewnętrznymi, Nadzór nad wyrobami niezgodnymi,
Działaniami korygujące, Działaniami zapobiegawcze
Odpowiedzialność kierownictwa Zaangażowanie
kierownictwa

-Najwyższe kierownictwo powinno dać

ś

wiadectwo zaangażowania. Zaangażowanie to

powinno polegać na grupowaniu, wdrożeniu i
utrzymywaniu zasad. Orientacja na klienta,
Planowanie, Odpowiedzialność -

ustanowienie osób

odpowiedzialnych za określone czynności .Przegląd
zarządzania -

Za proces zarządzania jakością

odpowiada kierownik a nie osoba powołana do danej
czynności. Przegląd powinien odbywać się raz do
roku. Polityka jakości – ustalana przez cele.
Popularną metodą formułowania celów jest metoda
SMART

. Każdy poprawnie sformułowany cel

powinien być: Specific – specyficzny, konkretny,
jednoznacznie określony; Measurable – mierzalny,
tak by można było stwierdzić, czy cel faktycznie
został osiągnięty; Acceptable – akceptowany, warty
zrealizowania z punktu widzenia wykonawcy;
Realistic

– realny do osiągnięcia w wyznaczonym

czasie, przy dostępnych zasobach i kompetencjach;
Timed

– określony w czasie; Zarządzanie zasobami -

Zapewnienie zasobów (ludzie, infrastruktura,
ś

rodowisko pracy), zasoby ludzkie – określone osoby

na określone stanowisko, ciągłe szkolenia – zasoby
ludzkie – podstawa zarządzania jakością.
infrastruktura

– zapewnienie funkcjonowania

systemu (np. ciągłość pracy urządzeń) środowisko
pracy

– bezpieczne dla pracujących i otoczenia,

Realizacja wyrobu Pomiary, analiza i doskonalenie

DOKUMENTACJA SYSTEMU – piramida
dokumentów. Od góry kolejno: polityka jakości,
opis SZJ, procedury, instrukcje, dokumenty
wspierające SZJ. Polityka jakości + opis SZJ =
księga jakości jak powinno prosperować Pb: Misja
-> cele -> strategia -> polityka jakości (powinna
realizować cele) Księga jakości powinna być
znana w 2 wymiarach. 1- Jako księga wewnętrzna.
2- ?? Nie może ona odbiegać od tego co dzieje się
w Pb. Musi być prawdą. Księgę jakości
powinniśmy zmienić w momencie zmiany strategii
ale najlepiej wprowadzać zmiany na bieżąco.
Dokumenty wspierające SZJ: Dowody z audytu –
zapisy, dokumentacja. Plan poprawy jakości –
dokument mówiący o tym co zamierzamy zrobić
w zakresie poprawy ISO 9004:2000 Posiada
szersze podejście niż wcześniejsze normy. Została
rozszerzona o elementy takie jak: Interesariusze
(we wcześniejszych normach uwzględniony był
tylko klient) Interesariusze to : klienci,
pracownicy, management, właściciele,
społeczeństwo. Norma ta jest rzadko wdrażana ze
wzgl na ogromne sprzeczności interesów
interesariuszy. 8 zasad zarządzania jakością.
Element uwzględnienia zasobów – informacja to
podst element funkcjonowania Pb Ocena
finansowa- konieczność opracowania rachunku
kosztów. Problem samooceny. Pb powinno
należeć do jednej z 5 klas określonych przez
poziomy dojrzałości funkcjonowania: Brak
formalnego podejścia, Podejście bierne, Stabilne,
formalne podejście, Ukierunkowane stałe
doskonalenie, Wyniki najlepsze w swojej klasie
Proces ciągłego doskonalenia – gwałtowny lub
małymi krokami ISO 19011:2002 AUDIT- w
przypadku zarządzania jakością, zw z normami
ISO
AUDYT - oznacza badanie, sprawdzanie czy
wykonuje się coś co jest zapisane. Jest to
systematyczny i niezależny proces oceny. Polega
na zbieraniu dowodów poprzez słuchanie odp na
pyt. Audit, mówi tylko że coś jest niezgodne z
normą i nic więcej. Nie jest to, to samo co
Kontrola, która zawiera dodatkowo wyciągnięcie
wniosków. Trzy rodzaje auditu: Audit
wewnętrzny – wykonywany przez
wykwalifikowanych pracowników wewnątrz Pb.
Audit zew II str – wykonywany u klienta,
sprawdzamy dostawców. Audit zew III str –
wykonywany przez jednostkę niezależną
specjalizującą w tym. Musi ona posiadać
akredytację. Etapy Auditu: Inicjowanie auditu
Przegląd dokumentów, Przygotowanie działań
audytowanych na miejscu, Przeprowadzenie
działań audytowanych na miejscu, Przygotowanie,
zatwierdzenie i rozpowszechnienie raportu z
auditu, Zakończenie auditu. Działania poauditowe.