Mechanik maszyn szwalniczych
(723309)
Robotnicy przemysłowi i rzemie
ś
lnicy
2
Ministerstwo Pracy i Polityki Społecznej, Centrum Rozwoju Zasobów Ludzkich
Publikacja opracowana w ramach projektu systemowego pn. „Rozwijanie zbioru
krajowych
standardów
kompetencji
zawodowych
wymaganych
przez
pracodawców”. Priorytet I PO KL, Działanie 1.1
Krajowy standard kompetencji zawodowych
Mechanik maszyn szwalniczych (723309)
© Copyright by Centrum Rozwoju Zasobów Ludzkich, Warszawa 2013
Kopiowanie i rozpowszechnianie mo
ż
e by
ć
dokonane za podaniem
ź
ródła
ISBN 978-83-7951-000-9 (cało
ść
)
ISBN 978-83-7951-223-2 (223)
Nakład 1000 egz.
Publikacja bezpłatna
Centrum Rozwoju Zasobów Ludzkich
00-697 Warszawa, Aleje Jerozolimskie 65/79, tel. (22) 237-00-00, fax (22) 237-00-99
e-mail: sekretariat@crzl.gov.pl http://www.crzl.gov.pl
Wydawnictwo Naukowe Instytutu Technologii Eksploatacji – Pa
ń
stwowego Instytutu Badawczego
26-600 Radom, ul. K. Pułaskiego 6/10, tel. centr. (48) 364-42-41, fax (48) 364-47-65
e-mail: instytut@itee.radom.pl http://www.itee.radom.pl
3
Spis tre
ś
ci
1. Dane identyfikacyjne zawodu ...................................................
4
1.1. Kod, nazwa zawodu i usytuowanie zawodu w klasyfika-
cjach.................................................................................
4
1.2. Notka metodologiczna i autorzy.......................................
4
2. Opis zawodu................................................................................
6
2.1. Synteza zawodu ..............................................................
6
2.2. Opis pracy i sposobu jej wykonywania, obszary wyst
ę
-
powania zawodu .............................................................
6
2.3.
Ś
rodowisko pracy (warunki pracy, maszyny i narz
ę
dzia
pracy, zagro
ż
enia, organizacja pracy) ............................
6
2.4. Wymagania psychofizyczne, zdrowotne, w tym prze-
ciwwskazania do wykonywania zawodu .........................
7
2.5. Wykształcenie i uprawnienia niezb
ę
dne do podj
ę
cia
pracy w zawodzie.............................................................
7
2.6. Mo
ż
liwo
ś
ci rozwoju zawodowego, potwierdzania/wali-
dacji kompetencji .............................................................
7
2.7. Zadania zawodowe ..........................................................
8
2.8. Wykaz kompetencji zawodowych ....................................
8
2.9. Relacje mi
ę
dzy kompetencjami zawodowymi a pozio-
mem kwalifikacji w ERK/PRK ..........................................
8
3. Opis kompetencji zawodowych ................................................ 10
3.1. Naprawianie maszyn szwalniczych Kz1 ......................... 10
3.2. Konserwowanie i serwisowanie maszyn szwalniczych
Kz2 .................................................................................. 11
3.3. Kompetencje społeczne KzS ........................................... 12
4. Profil kompetencji kluczowych ................................................. 13
5. Słownik ........................................................................................ 14
4
1. Dane identyfikacyjne zawodu
1.1. Kod, nazwa zawodu i usytuowanie zawodu
w klasyfikacjach
Według Klasyfikacji zawodów i specjalno
ś
ci na potrzeby rynku pracy
(KZiS 2010):
723309 Mechanik maszyn szwalniczych
Grupa wielka 7 – Robotnicy przemysłowi i rzemie
ś
lnicy (w Mi
ę
dzy-
narodowej Klasyfikacji Standardów Edukacyjnych ISCED 2011 – po-
ziom 3).
Grupa elementarna 7233 – Mechanicy maszyn i urz
ą
dze
ń
rolni-
czych i przemysłowych (w Mi
ę
dzynarodowym Standardzie Klasyfika-
cji Zawodów ISCO-08 odpowiada grupie 7233 Agricultural and
industrial machinery mechanics and repairers).
Według Polskiej Klasyfikacji Działalno
ś
ci (PKD 2007):
Sekcja C. Przetwórstwo przemysłowe. Dział 33. Naprawa, konser-
wacja i instalowanie maszyn i urz
ą
dze
ń
. Grupa 33.1. Naprawa
i konserwacja
metalowych
wyrobów
gotowych,
maszyn
i urz
ą
dze
ń
.
1.2. Notka metodologiczna i autorzy
Opis standardu kompetencji zawodowych wykonano na podstawie: ana-
lizy
ź
ródeł (akty prawne, klasyfikacje krajowe, mi
ę
dzynarodowe) oraz
głównie wyników bada
ń
analitycznych na 18 stanowiskach pracy w 13
przedsi
ę
biorstwach (
ś
rednie – 1, małe − 9, mikro − 3, w tym produkcyjne
− 8, inne − 5), przeprowadzonych w lutym i w marcu 2013 r.
Zespół Ekspercki:
•
Maciej Gajda – Szwalmasz Maciej Gajda w Łodzi,
•
Dorota Matuszczak – Bielskie Zakłady Obuwia „Befado” sp. z o.o.
w Bielsku-Białej,
•
Michał Krajewski – Szwalmasz Michał Krajewski w Łodzi,
•
Dorota Wójcik – ekspert niezale
ż
ny, Komenda Wojewódzka Poli-
cji w Radomiu.
5
Ewaluatorzy:
•
Dariusz Jadczyk – Regionalna Organizacja Pracodawców
w Cz
ę
stochowie,
•
Marek Olsza – Zespół Szkół Technicznych w Mikołowie.
Recenzenci:
•
Andrzej Ciarka –Bartek S.A. w Mi
ń
sku Mazowieckim,
•
Igor Lange – Ministerstwo Gospodarki w Warszawie.
Komisja Bran
ż
owa (zatwierdzaj
ą
ca):
•
Jacek W
ę
sierski (przewodnicz
ą
cy) – Stowarzyszenie Naukowo-
-Techniczne In
ż
ynierów i Techników NOT w Warszawie,
•
Norbert Bro
ż
ek – Zwi
ą
zek Zawodowy In
ż
ynierów i Techników
w Warszawie,
•
Renata Pawłowska – Zwi
ą
zek Pracodawców Warszawy i Ma-
zowsza w Warszawie.
Data zatwierdzenia:
•
07.10.2013 r.
6
2. Opis zawodu
2.1. Synteza zawodu
Mechanik maszyn, szwalniczych wykonuje prace konserwacyjne,
diagnostyczne i naprawcze maszyn maj
ą
ce na celu ich prawidłow
ą
i bezpieczn
ą
eksploatacj
ę
.
2.2. Opis pracy i sposobu jej wykonywania,
miejsca, obszary wyst
ę
powania zawodu
Podstawowym zadaniem mechanika maszyn szwalniczych jest za-
pewnienie utrzymania w pełnej sprawno
ś
ci eksploatacyjnej parku ma-
szynowego, zaplanowanie i przeprowadzenie przegl
ą
dów okresowych
maszyn. Na bie
żą
co analizuje stan techniczny maszyn i urz
ą
dze
ń
.
W przypadku wyst
ą
pienia awarii maszyny lub urz
ą
dzenia diagnozuje j
ą
i okre
ś
la zakres naprawy. Wykonuje prace demonta
ż
owe, weryfikuje
stan techniczny cz
ęś
ci, podzespołów lub zespołów, selekcjonuje cz
ę
-
ś
ci, ustala technologi
ę
naprawy uszkodzonych elementów, a nast
ę
pnie
montuje je. Podczas wykonywania naprawy korzysta z narz
ę
dzi, przy-
rz
ą
dów pomiarowych dostosowanych do prac naprawczych. Do wyko-
nania operacji naprawczych korzysta z dokumentacji techniczno-
ruchowych producenta maszyn szwalniczych. Po wykonaniu prac na-
prawczych lub zainstalowaniu nowej maszyny szwalniczej na stanowi-
sku pracy wykonuje próbny rozruch maszyny, utrzymuj
ą
c parametry
zalecane przez producenta maszyn.
2.3.
Ś
rodowisko pracy (warunki pracy, maszyny
i narz
ę
dzia pracy, zagro
ż
enia, organizacja pracy)
Miejscem pracy mechanika maszyn szwalniczych jest hala produk-
cyjna, w której s
ą
zainstalowane maszyny i urz
ą
dzenia szwalnicze lub
wydzielona powierzchnia hali, w której b
ę
dzie miejsce dla uszkodzo-
nych maszyn. W hali maszyn szwalniczych wyst
ę
puj
ą
zagro
ż
enia dla
zdrowia spowodowane uci
ąż
liwymi warunkami pracy takimi jak: hałas,
drgania, zapylenie, zagro
ż
enie pora
ż
enia pr
ą
dem. W zwi
ą
zku z powy
ż
-
szym wa
ż
ne s
ą
okresowe badania
ś
rodowiska pracy. Podczas prac
naprawczych wa
ż
ne jest przestrzeganie przepisów BHP, ppo
ż
., ergo-
nomii i ochrony
ś
rodowiska. Praca w tym zawodzie mo
ż
e przebiega
ć
w systemie trójzmianowym, a w wi
ę
kszych zakładach przemysłowych
jest prac
ą
w brygadzie lub grupie naprawczej.
7
2.4. Wymagania psychofizyczne, zdrowotne,
w tym przeciwwskazania do wykonywania zawodu
Wykonywanie zawodu mechanika maszyn szwalniczych wymaga
spostrzegawczo
ś
ci oraz refleksu. Sprawno
ść
narz
ą
du słuchu umo
ż
liwia
ocen
ę
pracy maszyn. Mechanik powinien mie
ć
dobry wzrok, mo
ż
e on
by
ć
skorygowany okularami. Bardzo wa
ż
na jest równie
ż
w tym zawo-
dzie zdolno
ść
koncentracji i podzielno
ść
uwagi. Mechanik powinien
posiada
ć
przede wszystkim uzdolnienia techniczne i manualne (umie-
j
ę
tno
ś
ci zr
ę
czno
ś
ciowe) oraz wyobra
ź
ni
ę
przestrzenn
ą
pomocn
ą
przy
odczytywaniu rysunku technicznego jak równie
ż
cechowa
ć
si
ę
dokład-
no
ś
ci
ą
i staranno
ś
ci
ą
podczas wykonywania zadania (samokontrola
wykonania koniecznych operacji). Powinien potrafi
ć
organizowa
ć
sta-
nowisko pracy z zachowaniem warunków bezpiecze
ń
stwa dla siebie
oraz innych współpracowników.
2.5. Wykształcenie i uprawnienia niezb
ę
dne do podj
ę
cia
pracy w zawodzie
Obecnie w kraju nie ma szkoły, która przygotowuje do zawodu me-
chanik maszyn szwalniczych. Pracodawcy zatrudniaj
ą
na stanowisku
mechanika maszyn szwalniczych osoby z wykształceniem zasadniczym
zawodowym w kierunkach zwi
ą
zanych z przemysłem maszynowym.
Mo
ż
liwe jest równie
ż
szkolenie praktyczne (przyuczenie) na stanowisku
pracy i zdobywanie do
ś
wiadczenia w trakcie pracy. Mechanik maszyn
szwalniczych powinien bra
ć
udział w szkoleniach organizowanych
w przedsi
ę
biorstwie, przez stowarzyszenia i inne organizacje bran
ż
o-
we, przez producentów maszyn szwalniczych lub w o
ś
rodkach szkole-
niowych.
2.6. Mo
ż
liwo
ś
ci rozwoju zawodowego, potwierdzania/
/walidacji kompetencji
Prac
ę
zwykle rozpoczyna si
ę
od najprostszych zaj
ęć
cz
ę
sto nie-
zwi
ą
zanych z napraw
ą
maszyn (czyszczenie, składanie, mycie maszyn,
transport na stanowiska). Nast
ę
pnie mo
ż
na awansowa
ć
na pomocnika
mechanika i pomaga
ć
w naprawie maszyn szwalniczych. Nauka przez
prac
ę
(tzw. samokształcenie) jest bardzo cennym cz
ę
sto niezast
ą
pio-
nym do
ś
wiadczeniem w drodze do dalszej kariery zawodowej. Po uzu-
pełnieniu wykształcenia mo
ż
na zosta
ć
technikiem mechanikiem (ab-
solwenci technikum mechanicznego) i pracowa
ć
jako niezale
ż
ny me-
chanik maszyn szwalniczych lub prowadzi
ć
działalno
ść
gospodarcz
ą
w tym zakresie.
8
2.7. Zadania zawodowe
Z1.
Organizowanie stanowiska pracy, w tym przestrzeganie zasad
BHP, ochrony ppo
ż
., ergonomii i ochrony
ś
rodowiska (niezb
ę
dne
kompetencje: Kz1, Kz2, KzS).
Z2.
Diagnozowanie i demontowanie maszyny szwalniczej (niezb
ę
dne
kompetencje: Kz1, KzS).
Z3.
Weryfikowanie cz
ęś
ci maszyn szwalniczych (niezb
ę
dne kompe-
tencje: Kz1, KzS).
Z4.
Naprawianie maszyny poprzez regulowanie, wymian
ę
lub doro-
bienie cz
ęś
ci (niezb
ę
dne kompetencje: Kz1, KzS).
Z5.
Montowanie maszyn szwalniczych (niezb
ę
dne kompetencje:
Kz1, KzS).
Z6.
Próbne uruchamianie maszyny szwalniczej (niezb
ę
dne kompe-
tencje: Kz1, KzS).
Z7.
Wykonywanie bie
żą
cych i okresowych przegl
ą
dów technicznych
maszyn szwalniczych (niezb
ę
dne kompetencje: Kz2, KzS).
Z8.
Prowadzenie dokumentacji przegl
ą
dowo-naprawczej (niezb
ę
dne
kompetencje: Kz2, KzS).
Z9.
Sprawowanie nadzoru technicznego nad prac
ą
maszyn szwalni-
czych we współpracy z przeło
ż
onym (niezb
ę
dne kompetencje:
Kz1, Kz2, KzS).
2.8. Wykaz kompetencji zawodowych
Kz1 – Naprawianie maszyn szwalniczych (potrzebne do wykonywania
zada
ń
: Z1, Z2, Z3, Z4, Z5, Z6, Z9).
Kz2 – Konserwowanie i serwisowanie maszyn szwalniczych (potrzebne
do wykonywania zada
ń
: Z1, Z7, Z8, Z9).
KzS – Kompetencje społeczne (potrzebne do wykonywania zada
ń
:
Z1÷Z9).
2.9. Relacje mi
ę
dzy kompetencjami zawodowymi
a poziomem kwalifikacji w ERK/PRK
Kompetencje zawodowe potrzebne do wykonywania zada
ń
w za-
wodzie sugeruje si
ę
wykorzysta
ć
do opisu kwalifikacji na poziomie 3
wła
ś
ciwym dla wykształcenia zasadniczego zawodowego w Europej-
skiej i Polskiej Ramie Kwalifikacji. Poziom ten jest uzasadniony miej-
scem usytuowania zawodu w Klasyfikacji zawodów i specjalno
ś
ci (gru-
pa wielka 7 i jej odpowiednik w ISCED 2011).
9
Osoba wykonuj
ą
ca zawód mechanika maszyn szwalniczych:
1) w zakresie wiedzy: zna fakty, zasady, procesy i poj
ę
cia ogólne zwi
ą
-
zane z zawodem mechanika maszyn szwalniczych: zna i rozumie
podstawowe fakty, poj
ę
cia i zale
ż
no
ś
ci w zawodzie oraz w szerszym
zakresie elementarne uwarunkowania prowadzonej działalno
ś
ci
w bran
ż
y mechanicznej;
2) w zakresie umiej
ę
tno
ś
ci: ma umiej
ę
tno
ś
ci wymagane do realizacji
zada
ń
i rozwi
ą
zywania problemów w zakresie naprawy maszyn
szwalniczych poprzez wybieranie podstawowych metod, narz
ę
dzi,
materiałów i informacji: potrafi wykonywa
ć
zadania według ogólnej
instrukcji, w cz
ęś
ciowo zmiennych warunkach; umie rozwi
ą
zywa
ć
typowe problemy, odbiera
ć
i formułowa
ć
wypowiedzi, tak
ż
e bardzo
proste wypowiedzi w j
ę
zyku obcym.
10
3. Opis kompetencji zawodowych
Opis kompetencji dotyczy tylko kompetencji zawodowych zdefinio-
wanych w badaniach na stanowiskach pracy.
Wykonanie zada
ń
zawodowych Z1, Z2, Z3, Z4, Z5, Z6, Z9 wymaga
posiadania kompetencji zawodowej Kz1.
3.1. Naprawianie maszyn szwalniczych Kz1
Wiedza – zna i rozumie podsta-
wowe fakty, zasady procesy,
poj
ę
cia ogólne i zale
ż
no
ś
ci zwi
ą
-
zane z wykonywaniem napraw
maszyn szwalniczych zgodnie
z dokumentacj
ą
techniczn
ą
,
w szczególno
ś
ci zna:
−
zasady
i
przepisy
BHP,
ochrony
ppo
ż
.,
ergonomii,
ochrony
ś
rodowiska;
−
rysunek techniczny i dokumen-
tacj
ę
eksploatacyjn
ą
maszyn
szwalniczych;
−
zasady i rodzaje poł
ą
cze
ń
stosowanych w budowie ma-
szyn i urz
ą
dze
ń
;
−
mechanizmy i elementy ma-
szyn szwalniczych;
−
podstawy elektromechaniki;
−
podstawowe procesy techno-
logii odzie
ż
owej i obuwniczej;
−
zasady obróbki r
ę
cznej i ma-
szynowej;
−
typy, zasady działania i ob-
sługi
maszyn
i
urz
ą
dze
ń
szwalniczych;
−
zasady
operacji
pomocni-
czych wyst
ę
puj
ą
cych w pro-
cesie demonta
ż
u i monta
ż
u
(np.: mycie cz
ęś
ci, dopaso-
wanie elementów, wywa
ż
a-
nie, dopasowanie);
Umiej
ę
tno
ś
ci – wykonuje niezbyt
proste zadania według okre
ś
lonej
instrukcji w cz
ęś
ciowo zmiennych
warunkach pracy w zakresie wyko-
nywania naprawy maszyny szwal-
niczej, w szczególno
ś
ci potrafi:
−
przestrzega
ć
zasad i przepisów
BHP, ochrony ppo
ż
., ergonomii,
ochrony
ś
rodowiska;
−
czyta
ć
rysunek techniczny i wy-
ja
ś
nia
ć
proste schematy działa-
nia;
−
dobiera
ć
i stosowa
ć
poł
ą
czenia
w maszynach i urz
ą
dzeniach;
−
rozró
ż
nia
ć
budow
ę
mechani-
zmów i elementów konstrukcyj-
nych w budowie maszyn i urz
ą
-
dze
ń
;
−
dobiera
ć
metody bie
żą
cej anali-
zy stanu technicznego maszyn
szwalniczych;
−
dobiera
ć
obróbk
ę
r
ę
czn
ą
i ma-
szynow
ą
podczas wykonywania
prac naprawczych;
−
naprawia
ć
maszyny lub urz
ą
-
dzenia z zastosowaniem narz
ę
-
dzi do obróbki r
ę
cznej oraz ma-
szynowej;
−
naprawia
ć
maszyny i urz
ą
dze-
nia z u
ż
yciem przyrz
ą
dów po-
miarowych oraz aparatury dia-
gnostycznej;
11
−
zasady operacji szycia;
−
zasady wprowadzania danych
do komputera maszyny.
−
analizowa
ć
sposoby naprawy
maszyn;
−
dobiera
ć
proces technologiczny
demonta
ż
u i monta
ż
u maszyn
i urz
ą
dze
ń
;
−
wykonywa
ć
operacje pomocni-
cze takie, jak mycie cz
ęś
ci, do-
pasowanie elementów maszyn,
zastosowanie kompensacji, do-
pasowanie elementów współ-
pracuj
ą
cych,
dobór
olejów
i smarów lub ich zamienników;
−
regulowa
ć
maszyn
ę
szwalnicz
ą
według instrukcji producenta;
−
ustawia
ć
parametry maszyny
szwalniczej do danej operacji
technologicznej;
−
ocenia
ć
wykonane
naprawy
maszyny szwalniczej.
Wykonanie zada
ń
zawodowych Z1, Z7, Z8, Z9 wymaga posiadania
kompetencji zawodowej Kz2.
3.2. Konserwowanie i serwisowanie
maszyn szwalniczych Kz2
Wiedza – zna i rozumie podsta-
wowe fakty, zasady procesy, poj
ę
-
cia ogólne i zale
ż
no
ś
ci zwi
ą
zane
z dokonywaniem konserwacji i ser-
wisowaniem maszyn szwalniczych,
w szczególno
ś
ci zna:
−
zasady i przepisy BHP, ochro-
ny ppo
ż
., ergonomii, ochrony
ś
rodowiska;
−
zasady organizacji pracy szwal-
ni;
−
rodzaje oprzyrz
ą
dowania ma-
szyn (igieł, prowadników);
−
terminy przegl
ą
dów okreso-
wych;
−
zasady prowadzenia dokumen-
tacji;
Umiej
ę
tno
ś
ci – wykonuje niezbyt
proste zadania według okre
ś
lonej
instrukcji w cz
ęś
ciowo zmiennych
warunkach pracy, w zakresie kon-
serwacji i serwisowania maszyn
szwalniczych
w
szczególno
ś
ci
potrafi:
−
przestrzega
ć
zasad i przepi-
sów BHP, ochrony ppo
ż
., er-
gonomii, ochrony
ś
rodowiska;
−
czyta
ć
dokumentacj
ę
technicz-
no-ruchow
ą
maszyn i urz
ą
-
dze
ń
;
−
wykonywa
ć
przegl
ą
dy maszyn
i urz
ą
dze
ń
zastosowane przez
producenta
12
−
instrukcje konserwacji i sma-
rowania maszyn lub urz
ą
dze
ń
;
−
rodzaje
ś
rodków pomocniczych
do maszyn szwalniczych (
ś
rod-
ki smaruj
ą
ce, czyszcz
ą
ce, kon-
serwuj
ą
ce).
−
uzupełnia
ć
płyny eksploatacyj-
ne w maszynach i urz
ą
dze-
niach;
−
sporz
ą
dza
ć
i prowadzi
ć
doku-
mentacj
ę
techniczno-ruchow
ą
maszyny i urz
ą
dzenia;
−
zagospodarowywa
ć
cz
ęś
ciami
zamiennymi, płynami eksplo-
atacyjnymi i innymi materiałami
dostarczonymi przez producen-
ta maszyn i urz
ą
dze
ń
.
Wykonanie wszystkich zidentyfikowanych w standardzie zada
ń
zawodowych wymaga posiadania kompetencji społecznych KzS.
3.3. Kompetencje społeczne KzS:
−
ponosi odpowiedzialno
ść
za wykonan
ą
napraw
ę
maszyn i urz
ą
dze
ń
szwalniczych w aspekcie bezpiecznego u
ż
ytkowania,
−
pracuje cz
ęś
ciowo samodzielnie i podejmuje współprac
ę
w zorgani-
zowanych warunkach w zakresie naprawy i konserwacji maszyn
szwalniczych,
−
dostosowuje zachowanie do okoliczno
ś
ci w
ś
rodowisku, w którym
pracuje.
13
4. Profil kompetencji kluczowych
Ocen
ę
wa
ż
no
ś
ci kompetencji kluczowych dla zawodu mechanika
maszyn szwalniczych przedstawia rys. 1.
Wykaz kompetencji kluczowych opracowano na podstawie wykazu
stosowanego w Mi
ę
dzynarodowym Badaniu Kompetencji Osób Doro-
słych − projekt PIAAC (OECD).
1
2
3
4
5
Umiejętność obsługi komputera i wykorzystania Internetu
Umiejętności matematyczne
Umiejętność czytania ze zrozumieniem i pisania
Sprawność motoryczna
Planowanie i organizowanie pracy
Wywieranie wpływu/przywództwo
Komunikacja ustna
Współpraca w zespole
Rozwiązywanie problemów
Serie1
Zbędne
Mało ważne
Ważne
Istotne
Bardzo ważne
Rys. 1. Profil kompetencji kluczowych dla zawodu 723309 Mechanik maszyn
szwalniczych
14
5. Słownik
Zawód
−
zbiór zada
ń
(zespół czynno
ś
ci) wyodr
ę
bnionych w wyniku społecz-
nego podziału pracy, wykonywanych stale lub z niewielkimi zmianami
przez poszczególne osoby i wymagaj
ą
cych odpowiednich kwalifikacji
i kompetencji (wiedzy, umiej
ę
tno
ś
ci oraz kompetencji społecznych)
zdobytych w wyniku kształcenia lub praktyki. Wykonywanie zawodu
stanowi
ź
ródło dochodów.
Specjalno
ść
−
jest wynikiem podziału pracy w ramach zawodu, zawiera cz
ęść
czynno
ś
ci o podobnym charakterze (zwi
ą
zanych z wykonywan
ą
funkcj
ą
lub przedmiotem pracy) wymagaj
ą
cych pogł
ę
bionej lub do-
datkowej wiedzy i umiej
ę
tno
ś
ci zdobytych w wyniku dodatkowego
szkolenia lub praktyki.
Zadanie
zawodowe
−
logiczny wycinek lub etap pracy w ramach zawodu o wyra
ź
nie okre-
ś
lonym pocz
ą
tku i ko
ń
cu, wyodr
ę
bniony ze wzgl
ę
du na rodzaj lub
sposób wykonywania czynno
ś
ci zawodowych powi
ą
zanych jednym
celem, ko
ń
cz
ą
cy si
ę
produktem, usług
ą
lub decyzj
ą
.
Kompetencje
zawodowe
−
wszystko to, co pracownik wie, rozumie i potrafi wykona
ć
, odpowied-
nio do sytuacji w miejscu pracy. Opisywane s
ą
trzema zbiorami: wie-
dzy, umiej
ę
tno
ś
ci oraz kompetencji społecznych.
Wiedza
−
zbiór opisów faktów, zasad, teorii i praktyk przyswojonych w procesie
uczenia si
ę
, odnosz
ą
cych si
ę
do dziedziny uczenia si
ę
lub działalno-
ś
ci zawodowej.
Umiej
ę
tno
ś
ci
−
zdolno
ść
wykonywania zada
ń
i rozwi
ą
zywania problemów wła
ś
ci-
wych dla dziedziny uczenia si
ę
lub działalno
ś
ci zawodowej.
Kompetencje
społeczne
−
zdolno
ść
autonomicznego i odpowiedzialnego uczestniczenia w
ż
yciu
zawodowym i społecznym oraz kształtowania własnego rozwoju,
z uwzgl
ę
dnieniem kontekstu etycznego.
Kompetencje
kluczowe
−
wiedza, umiej
ę
tno
ś
ci i postawy odpowiednie do sytuacji, niezb
ę
dne
do samorealizacji i rozwoju osobistego, bycia aktywnym obywatelem,
integracji społecznej i zatrudnienia.
Standard
kompetencji
zawodowych
−
norma opisuj
ą
ca kompetencje zawodowe konieczne do wykonywania
zada
ń
zawodowych wchodz
ą
cych w skład zawodu, akceptowana
przez przedstawicieli organizacji zawodowych i bran
ż
owych, praco-
dawców, pracobiorców i innych kluczowych partnerów społecznych.
Kwalifikacja
−
zestaw efektów uczenia si
ę
(zasób wiedzy, umiej
ę
tno
ś
ci oraz kompe-
tencji społecznych), których osi
ą
gni
ę
cie zostało formalnie potwier-
dzone przez uprawnion
ą
instytucj
ę
.
Europejska
Rama
Kwalifikacji
−
przyj
ę
ta w Unii Europejskiej struktura i opis poziomów kwalifikacji,
umo
ż
liwiaj
ą
cy porównywanie kwalifikacji uzyskiwanych w ró
ż
nych
krajach. W Europejskiej Ramie Kwalifikacji wyró
ż
niono 8 poziomów
kwalifikacji opisywanych za pomoc
ą
efektów uczenia si
ę
; stanowi
ą
one układ odniesienia krajowych ram kwalifikacji.
Polska Rama
Kwalifikacji
−
opis hierarchii poziomów kwalifikacji wpisywanych do zintegrowane-
go rejestru kwalifikacji w Polsce.
Krajowy
System
Kwalifikacji
−
ogół rozwi
ą
za
ń
słu
żą
cych ustanawianiu i nadawaniu kwalifikacji
(potwierdzaniu efektów uczenia si
ę
) oraz zapewnianiu ich jako
ś
ci.