ELTEL Sp. z o.o.
Ul. Zaułek 4
40-609 Katowice

KATOWICE

Sierpień 2006

INSTRUKCJA OBSŁUGI

UKŁAD STEROWANIA I SYGNALIZACJI

DLA PODZIEMNEGO TRANSPORTU LINOWEGO

KOŁOWROTAMI HYDRAULICZNYMI

TYPU:

KHT-5/Ex, KHT-6/Ex, CL-1/Ex, CL-1/A/Ex, CL-2/Ex.

DTR – S59/2006

ELTEL

Instrukcja obsługi
„Układ sterowania i sygnalizacji dla podziemnego transportu linowego kołowrotami hydraulicz-
nymi typu: KHT-5/Ex, KHT-6/Ex, CL-1/Ex, CL-1/A/Ex, CL-2/Ex”.
DTR – S59/2006/ELTEL

Wydanie 1, strona 1/27

OGÓLNY OPIS................................................................................................................. 3

1.1 Przedmiot

opisu................................................................................................................. 3

1.2 Przeznaczenie.................................................................................................................... 3
1.3 Zakres

stosowania. ............................................................................................................ 3

DANE TECHNICZNE i WYKAZ URZĄDZEŃ............................................................ 4

2.1 Wyłącznik stycznikowy (W)............................................................................................. 4
2.2 Silniki (M1, M2) (*): ........................................................................................................ 4
2.3 Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-12KOS/E, EZI-12KOS/ED (ZI-1). .......................... 6
2.4 Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-12MIDI (ZI-2…ZI-4)............................................... 6
2.5 Generator

sygnałów ostrzegawczych i informacyjnych typu GSPO-E/ED (G). .............. 6

2.6 Separator linii typu SL-ANA. (SL)................................................................................... 7
2.7 Separator linii typu SL-SIN (SL) ...................................................................................... 7
2.8 Sygnalizator

akustyczny

głośnomówiący typu SAG-EP, SAG-E, SAG-EK

(SA-1…SA-n). .................................................................................................................. 7

2.9 Sygnalizator

akustyczny

głośnomówiący typu SAG-94E (SA-1…SA-n),....................... 7

2.10 Transparent optyczny elektroniczny do nadawania sygnałów porozumiewawczych:...... 8

2.10.1

Transparent optyczny elektroniczny typu TEO-E - (TSP-1…TSP-n) .................... 8

2.10.2 Transparent

optyczny

elektroniczny

typu TEO-SIM(/P) (TSP’-1…TSP’-n). ........ 8

2.10.3

Sygnalizator optyczny elektroniczny typu PROMYK-RUCH (TSP’’-1-TSP’’-n). 8

2.11 Transparent optyczny elektroniczny do sygnalizacji zakazu wejścia

typu TEO-SIM(/P) - (TS-1…TS-n). ................................................................................. 8

2.18.1 Nadajnik

sygnałów typu KFS-033; KFS-032-…… .............................................. 10

2.18.2 Wyłącznik awaryjny iskrobezpieczny typu KFS-5i.............................................. 10
2.18.3 Nadajnik

sygnałów typu WK-03........................................................................... 11

2.19 Iskrobezpieczny wyłącznik awaryjny typu IWA-2E (WA-1…WA-n)........................... 11
2.20 Wyłącznik ręczny (WR).................................................................................................. 11

2.20.1

Łącznik typu P-POZ.............................................................................................. 11

2.20.2 Ognioszczelny

łącznik krzywkowy typu OŁK-10 wyk 121-13............................ 11

2.21 Czujnik położenia dźwigni wydajności pompy typu IŁM-1/A lub IŁM-1/B (CPD) (*) 12
2.22 Czujnik temperatury typu OCT-2 (CT) (*)..................................................................... 12
2.23 Czujnik poziomu cieczy typu CP-2d/1-a (CP) (*) .......................................................... 12

IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ.................................................................................. 12

3.1 Uwagi

ogólne. ................................................................................................................. 12

3.2 Zagrożenia w czasie eksploatacji.................................................................................... 13

INSTRUKCJA BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA UKŁADU

STEROWANIA I SYGNALIZACJI......................................................................... 13

4.1 Opis

działania.................................................................................................................. 13

4.1.1 Rozmieszczenie

urządzeń. .................................................................................... 14

Wydanie 1, strona 2/27

4.1.2 Wyłącznik stycznikowy (W)................................................................................. 17
4.1.3 Sposób

obsługi i opis działania. ............................................................................ 18

4.1.3.1 Instrukcja uruchomienia przed oddaniem do eksploatacji na stanowisku pracy. .. 18
4.1.3.2 Uruchomienie kołowrotu hydraulicznego.............................................................. 19
4.1.3.3 Wyłączenie samoczynne. ....................................................................................... 19
4.1.3.4 Awaryjne wyłączenie kołowrotu............................................................................ 20

4.1.4

Sygnalizacja ostrzegawcza i łączność porozumiewawcza dźwiękowa................. 20

4.1.5 Sygnalizacja

optyczna. .......................................................................................... 20

4.1.6

Kable i przewody. ................................................................................................. 21

KONIECZNOŚĆ PODEJMOWANIA SZCZEGÓLNYCH ŚRODKÓW

BEZPIECZEŃSTWA................................................................................................. 22

WARUNKI STOSOWANIA ORAZ WARUNKI TRANSPORTU. ........................... 22

6.1. Warunki

transportu. ........................................................................................................ 22

6.2. Instalowanie i montaż. .................................................................................................... 22
6.3. Konserwacje,

przeglądy, naprawy i regulacje................................................................. 22

6.4. Demontaż. ....................................................................................................................... 23

SPIS RYSUNKÓW.......................................................................................................... 23

Wydanie 1, strona 3/27

OGÓLNY OPIS.

1.1 Przedmiot opisu.
Przedmiotem opisu jest „Układ sterowania i sygnalizacji dla podziemnego transportu linowego
kołowrotami hydraulicznymi typu: KHT-5/Ex, KHT-6/Ex, CL-1/Ex, CL-1/A/Ex, CL -2/Ex” z
zastosowaniem urządzeń firmy ELTEL, który w dalszej części opisu nazywany będzie w skrócie
układem sterowania i sygnalizacji.

1.2 Przeznaczenie.

Układ sterowania i sygnalizacji przeznaczony jest do sterowania i sygnalizacji akustyczno-

optycznej na trasach transportu linowego z napędem elektrycznym typu: KHT-5/Ex, KHT-6/Ex,
CL-1/Ex, CL-1/A/Ex, CL-2/Ex. Układ ten dodatkowo umożliwia prowadzenie łączności gło-
śnomówiącej.

Iskrobezpieczne wykonanie urządzeń pozwala na stosowanie układu w wyrobiskach ko-

palń niemetanowych oraz w wyrobiskach kopalń metanowych, w pomieszczeniach ze stopniem
„a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz klasy A i B zagrożenia wybuchem
pyłu węglowego.

1.3 Zakres stosowania.

Układ sterowania i sygnalizacji umożliwia:
1. Sterowanie wyłącznikiem, stycznikowym kołowrotu hydraulicznego,
2. Wyłączenie kołowrotu przy najechaniu zestawem transportowym na jeden z dwóch wy-

łączników krańcowych,

3. Wyłączenie kołowrotu przy zadziałaniu blokad technologicznych napędu kołowrotu,
4. Awaryjne zatrzymanie kołowrotu poprzez bezpośrednie przełączenie wyłączników awa-

ryjnych,

5. Sygnalizację akustyczną ostrzegawczą uruchamianą automatycznie przed załączeniem

wyłącznika stycznikowego kołowrotu,

6. Wyłączenie kołowrotu, jeśli w czasie do 3 sekund po wyemitowaniu sygnału ostrze-

gawczego nie zostanie uruchomiona lina kołowrotu,

7. Sygnalizację optyczną zakazującą wejścia załogi na trasę transportu w czasie pracy ko-

łowrotu,

8. Porozumiewanie się załogi za pośrednictwem sygnalizatorów SA-…zlokalizowanych na

stacjach załadowczych, przy napędzie kołowrotu oraz w newralgicznych miejscach na
trasie transportu,

9. Identyfikację zadziałania wyłączników awaryjnych i krańcowych,
10. Sygnalizację porozumiewawczą optyczno-akustyczną – tzw. „pobijanie”.

Wydanie 1, strona 4/27

DANE TECHNICZNE i WYKAZ URZĄDZEŃ.

Ilość zastosowanych urządzeń łączności, sygnalizacyjnych i wyłączników awaryjnych wynika

z konkretnych potrzeb i warunków dołowych oraz wydajności prądowej zasilaczy iskrobez-
piecznych i może być określana przez użytkownika.
2.1 Wyłącznik stycznikowy (W)

Patrz punkt 4.1.2.

2.2

Silniki (M1, M2)(*):

Typ dSg160L4-EP
Moc

15kW

Znamionowe napięcie

500 V lub 1000V 50Hz

Producent

Maszyny Elektryczne CELMA S. A.

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx d I II 2G EEx d IIA T5

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 277X

Znak CE

1026

Typ dSKg160L4-EP
Moc

15kW

Znamionowe napięcie

500 V lub 1000V 50Hz

Producent

Maszyny Elektryczne CELMA S. A.

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx d I II 2G EEx d IIA T5

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 277X

Znak CE

1026

Typ dSKg160L4-E
Moc

15kW

Znamionowe napięcie

500 V lub 1000V 50Hz

Producent

Maszyny Elektryczne CELMA S. A.

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EExdI II 2G EExdII AT5

Nr certyfikatu badania typu WE

LOM 04 ATEX 2125

Znak CE

1026

Typ dSg180L4-EP
Moc

22kW

Znamionowe napięcie

500 V lub 1000V 50Hz

Producent

Maszyny Elektryczne CELMA S. A.

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx d I II 2G EEx d IIA T5

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 277X

Znak CE

1026

Wydanie 1, strona 5/27

Typ dSKg180L4-EP
Moc

22kW

Znamionowe napięcie

500 V lub 1000V 50Hz

Producent

Maszyny Elektryczne CELMA S. A.

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx d I II 2G EEx d IIA T5

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 277X

Znak CE

1026

Typ dSg200L4-EP
Moc

30kW

Znamionowe napięcie

500 V lub 1000V 50Hz

Producent

Maszyny Elektryczne CELMA S. A.

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx d I II 2G EEx d IIA T5

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 277X

Znak CE

1026

Typ dSKg200L4-EP
Moc

30kW

Znamionowe napięcie

500 V lub 1000V 50Hz

Producent

Maszyny Elektryczne CELMA S. A.

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx d I II 2G EEx d IIA T5

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 277X

Znak CE

1026

Typ dSg225L4-EP
Moc

45kW

Znamionowe napięcie

500 V lub 1000V 50Hz

Producent

Maszyny Elektryczne CELMA S. A.

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx d I II 2G EEx d IIA T5

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 277X

Znak CE

1026

Typ dSKg225L4-EP
Moc

45kW

Znamionowe napięcie

500 V lub 1000V 50Hz

Producent

Maszyny Elektryczne CELMA S. A.

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx d I II 2G EEx d IIA T5

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 277X

Znak CE

1026

Dobór typu silników jest uzależniony od zastosowanego kołowrotu hydraulicznego.
W wyposażeniu elektrycznym można zastosować inne silniki o mocy 15kW, 22kW, 30kW lub
45kW w ilościach 1 lub 2 na napięcie 500V lub 1000V, oznakowane znakiem oraz specjal-
nym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybuchowego I M2.

Wydanie 1, strona 6/27

2.3 Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-12KOS/E, EZI-12KOS/ED (ZI-1).

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie znamionowe zasilania

42 V AC

Napięcie wyjściowe

12 V DC

Maksymalny prąd wyjściowy

0,48 A DC

Stopień ochrony obudowy

IP 54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx m ib[ib] d I

Numer certyfikatu WE

FTZÚ 05 ATEX 0187X

Znak CE

1453

W przypadku potrzeby realizacji optycznej sygnalizacji porozumiewawczej należy przy zama-
wianiu zasilacza typu EZI-12KOS/ED zaznaczyć, że będzie on stosowany w niniejszym syste-
mie, w celu przygotowania odpowiedniej wersji oprogramowania zasilacza. W oprogramowaniu
tym przekaźnik PK-1 zostanie zaprogramowany tak, aby następowało jego załączanie w takt
generowania akustycznych sygnałów porozumiewawczych.

2.4 Zasilacz iskrobezpieczny typu EZI-12MIDI (ZI-2…ZI-4).

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie znamionowe zasilania

42 V AC

Napięcie wyjściowe

12 V DC

Maksymalny prąd wyjściowy

0,5 A DC

Stopień ochrony obudowy

IP 54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx m ib[ib] d I

Numer certyfikatu WE

FTZÚ 05 ATEX 0187X

Znak CE

1453

2.5 Generator sygnałów ostrzegawczych i informacyjnych typu GSPO-E/ED (G).

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie znamionowe zasilania

10÷15,75 VDC

Maksymalny prąd zasilający

50 mA DC

Stopień ochrony obudowy

IP 54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx ib I

Numer certyfikatu WE

FTZÚ 05 ATEX 0317

Znak CE

1453

W przypadku potrzeby realizacji optycznej sygnalizacji porozumiewawczej należy przy zama-
wianiu generatora typu GSPO-ED zaznaczyć, że będzie on stosowany w niniejszym systemie,
w celu przygotowania odpowiedniej wersji oprogramowania generatora. W oprogramowaniu
tym przekaźnik PK-1 zostanie zaprogramowany tak, aby następowało jego załączenie w takt
generowania akustycznych sygnałów porozumiewawczych.

Wydanie 1, strona 7/27

2.6 Separator linii typu SL-ANA. (SL)

Dla sygnalizatorów głośnomówiących SAG-E.

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie zasilania zewnętrznego 10÷17

VDC

Maksymalny prąd zasilający

≤ 60 mA DC

Stopień ochrony obudowy

IP 54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2/M1 EEx ib

ia I

Numer certyfikatu WE

FTZÚ 05 ATEX 0097

Znak CE

1453

2.7 Separator linii typu SL-SIN (SL)

Dla sygnalizatorów głośnomówiących SAG-94E.

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie zasilania zewnętrznego

10÷15 VDC ±5%

Maksymalny pobór prądu 40

Stopień ochrony obudowy

IP 54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx ib I

Numer certyfikatu WE

KDB 04 ATEX 0013X

Znak CE

1453

2.8 Sygnalizator akustyczny głośnomówiący typu SAG-EP, SAG-E, SAG-EK

(SA-1…SA-n).

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie zasilania zewnętrznego 10÷15,75

VDC

Maksymalny prąd zasilający Izas

56 mA DC

Stopień ochrony obudowy

IP 54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2/M1 EEx ib

ia I

Numer certyfikatu WE

FTZU 05 ATEX 0232

Znak CE

1453

W przypadku potrzeby realizacji optycznej sygnalizacji porozumiewawczej należy przy zama-
wianiu sygnalizatorów zaznaczyć, że będą pracowały w niniejszym układzie sterowania i sygna-
lizacji (przystosowanie sygnalizatorów do sygnalizacji porozumiewawczej optycznej).

2.9 Sygnalizator akustyczny głośnomówiący typu SAG-94E (SA-1…SA-n),

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie zasilania zewnętrznego 10÷15,75

VDC

Maksymalny prąd zasilający Izas

56 mA DC

Stopień ochrony obudowy

IP 54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2/M1 EEx ib

ia I

Numer certyfikatu WE

FTZÚ 06 ATEX 0141

Znak CE

1453

Wydanie 1, strona 8/27

2.10.1

2.10 Transparent optyczny elektroniczny do nadawania sygnałów porozumiewawczych:

Transparent optyczny elektroniczny typu TEO-E - (TSP-1…TSP-n)

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie znamionowe zasilania

10÷15,75 VDC

Maksymalny prąd zasilający 75

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx ib I

Nr certyfikatu badania typu WE

FTZÚ 05 ATEX 0018

Znak CE

1453

2.10.2 Transparent optyczny elektroniczny typu TEO-SIM(/P) (TSP’-1…TSP’-n).

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie znamionowe zasilania

10÷15,75 VDC

Maksymalny prąd zasilający 95

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx ib I

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04ATEX159

Znak CE

1453

2.10.3 Sygnalizator optyczny elektroniczny typu PROMYK-RUCH (TSP’’-1-TSP’’-n).

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie znamionowe zasilania

10÷17 VDC

Maksymalny prąd zasilający 65

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M1 EEx ia

Nr certyfikatu badania typu WE

FTZÚ 06 ATEX 0120

Znak CE

1453

2.11 Transparent optyczny elektroniczny do sygnalizacji zakazu wejścia

typu TEO-SIM(/P) - (TS-1…TS-n).

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie znamionowe zasilania

10÷15,75 VDC

Maksymalny prąd zasilający 95

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx ib I

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04ATEX159

Znak CE

1453

Wydanie 1, strona 9/27

2.12 Transparent optyczny elektroniczny do identyfikacji blokad typu ŚWIETLIK-E (TSI).

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie znamionowe zasilania

10÷15,75 VDC

Maksymalny prąd zasilający 75

Ilość identyfikowanych blokad

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx ib I

Nr certyfikatu badania typu WE

FTZÚ 05 ATEX 0314

Znak CE

1453

2.13 Nadajnik identyfikacji blokady typu NIB-E (NIB-1…NIB-(n+2)).

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie znamionowe zasilania

÷15,75 VDC

Maksymalny prąd zasilający 6

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx ib I

Nr certyfikatu badania typu WE

FTZÚ 05 ATEX 0316

Znak CE

1453

2.14 Pulpit sterowniczy typu BAJTEL-STER/4B dla kołowrotów (PS-BAJTEL)

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie iskrobezpieczne

60 V DC

Prąd iskrobezpieczny Ii

1 A DC

Napięcie zasilania lampek sygnalizacyjnych

12 V DC

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx ib I

Nr certyfikatu badania typu WE

KOMAG 06 ATEX 04

Znak CE

1453

2.15 Przycisk iskrobezpieczny typu PI (PS)

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie iskrobezpieczne Ui

60 V DC

Prąd iskrobezpieczny Ii

1 A DC

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M1 EEx ia I

Nr certyfikatu badania typu WE

KOMAG 06 ATEX 03

Znak CE

1453

Wydanie 1, strona 10/27

2.16 Iskrobezpieczna skrzynka rozdzielcza typu ELTEL-MIDI (SR1…SRn):

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie Ui dla pojedynczego obwodu
iskrobezpiecznego

60V DC

Ilość wpustów

do 10

Stopień ochrony obudowy

IP54

I M1 EEx ia I

Cecha budowy przeciwwybuchowej

2.17 Przycisk czuwaka (PCZ) nadajnik sygnałów typu KFS-033…; KFS-032-…(*)

UWAGA: Nadajnik sygnałów KFS-33…musi być w wykonaniu - niestabilny.

Producent SYGNAŁY S.A.
Napięcie pracy

Suma napięć na jeden obwód do 90 V

Dopuszczalny prąd pojedynczego obwodu

1,6 A DC lub 4 A AC

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx d I/IIB T6

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04ATEX 165X

Znak CE

1453

2.18 Wyłączniki krańcowe (WK-1, WK-2).

2.18.1 Nadajnik sygnałów typu KFS-033…; KFS-032-…

Producent SYGNAŁY S.A.
Napięcie pracy

Suma napięć na jeden obwód do 90 V

Dopuszczalny prąd pojedynczego obwodu

1,6 A DC lub 4 A AC

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EEx d I/IIB T6

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 165X

Znak CE

1453

2.18.2 Wyłącznik awaryjny iskrobezpieczny typu KFS-5i

Producent ZEG

S.A.

Tychy

Zdolność łączeniowa – obwody iskrobez-
pieczne kat.. ia

≤ 30V DC/DC

Ilość zestyków

2 NO i 2NC

Stopień ochrony obudowy

IP64

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M1 EEx ia I

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 021

II 2G EEx ia II CT4
II 3D T 40

°C

Certyfikat badania typu WE

KDB 04ATEX129

Znak CE

1453

Wydanie 1, strona 11/27

2.18.3 Nadajnik sygnałów typu WK-03

Producent Elektrometal

Cieszyn

Zdolność łączeniowa – obwody iskrobez-
pieczne kat.. ia

Ui = 60V, Ii= 0,2 A: zaciski: 4-5-6; 10-11-12
Ui = 24V, Ii = 14 mA: zaciski: 1-2-3; 7-8-9

Ilość zestyków

2 NO i 2NC

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M1 EEx ia I

Nr certyfikatu badania typu WE

FTZÚ 04 ATEX 0078

2.19 Iskrobezpieczny wyłącznik awaryjny typu IWA-2E (WA-1…WA-n).

Producent

PEGRAL Sp. z o.o

Napięcie zasilania obwodów iskrobezpiecz-
nych

25 V AC lub 60 VDC

Obciążalność styków

100 mA

Ilość zestyków

3 przełączalne +styk PS (no)

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M1 EEx ia I

Nr certyfikatu badania typu WE

FTZÚ 05 ATEX 0095

Znak CE

1026

2.20 Wyłącznik ręczny (WR).

2.20.1 Łącznik typu P-POZ.

W wykonaniu standardowym.

Producent

ELTEL Sp. z o.o.

Napięcie iskrobezpieczne

60 V DC

Prąd iskrobezpieczny Ii

1 A DC

Ilość zestyków

1 NO i 1 NZ

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M1 EEx ia I

Nr certyfikatu badania typu WE

FTZÚ 05 ATEX 315

Znak CE

1453

2.20.2 Ognioszczelny łącznik krzywkowy typu OŁK-10 wyk 121-13.

Producent

BZE BELMA S.A.

Znamionowe napięcie łączeniowe

25 V AC, 60 V DC

Znamionowy prąd łączeniowy 1

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M2 EExd I/II BT6

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04ATEX 227X

Znak CE

1453

Wydanie 1, strona 12/27

2.21 Czujnik położenia dźwigni wydajności pompy typu IŁM-1/A lub IŁM-1/B (CPD) (*)

Producent

FMG PIOMA S.A.

Maksymalne napięcie wejściowe

Do 90 V dla dwóch oddzielnych obwodów

Znamionowy prąd łączeniowy 1

Stopień ochrony obudowy

IP64

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M1 EEx ia

II 2G EEx ia

IIC T6

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 05 ATEX 144

Znak CE

1453

2.22 Czujnik temperatury typu OCT-2 (CT) (*)
Producent PEG

S.A.

Znamionowe napięcie łączeniowe

42 V AC, 60 V DC

Znamionowy prąd łączeniowy 0,5

Stopień ochrony obudowy

IP54

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M1 EEx ia

II 2G EEx ia

IIC T4

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 103

Znak CE

1453

2.23 Czujnik poziomu cieczy typu CP-2d/1-a (CP) (*)
Producent PEG

S.A.

Znamionowe napięcie łączeniowe

42 V AC, 60 V DC

Znamionowy prąd łączeniowy 1

Stopień ochrony obudowy

IP64

Cecha budowy przeciwwybuchowej

I M1 EEx ia

II 2G EEx ia

IIC T6

Nr certyfikatu badania typu WE

KDB 04 ATEX 104

Znak CE

1453

(*) – Urządzenia montowane na maszynie.

IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ.

3.1 Uwagi ogólne.

Przed przystąpieniem do użytkowania układu sterowania i sygnalizacji należy dokładnie

zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości należy kon-
taktować się z przełożonymi lub pracownikami dozoru.

Do obsługi układu sterowania i sygnalizacji mogą być skierowane wyłącznie osoby do te-

go upoważnione zgodnie z obowiązującymi w przedsiębiorstwie zasadami.

UWAGI:

Instalacja elektryczna powinna być wykonana w sposób staranny zgodnie z niniejszą

dokumentacją oraz dokumentacjami fabrycznymi poszczególnych urządzeń przez osobę
ruchu elektrycznego. Osoba ta powinna być upoważniona do wykonywania prac instala-
cyjnych zgodnie z obowiązującymi w przedsiębiorstwie zasadami.

Nieprawidłowa, niedbała obsługa lub obsługa przez osobę do tego nieupoważnioną

może doprowadzić do wypadku lub śmierci, albo do uszkodzenia maszyn i urządzeń elek-
trycznych układu sterowania i sygnalizacji.

Wydanie 1, strona 13/27

3.2 Zagrożenia w czasie eksploatacji.

Przebywanie ludzi, w wyrobiskach, w których prowadzony jest transport, poza wyjąt-

kami dopuszczonymi w przepisach, jest niedozwolone.

Podczas prowadzenia prac transportowych na transparentach TS-… wyświetlany jest komuni-

kat: „PRZEJŚCIE WZBRONIONE”, ostrzegający załogę o możliwości przejazdu środka trans-
portowego w danym wyrobisku oraz, że przebywanie na trasie transportowej jest niedozwolone.

Przed uruchomieniem napędu kołowrotu hydraulicznego należy sprawdzić, czy urucho-

mienie nie spowoduje zagrożenia życia lub zdrowia innych pracowników będących w jego
pobliżu.

Przed uruchomieniem napędu kołowrotu hydraulicznego nadawany jest automatycznie aku-

styczny sygnał ostrzegawczy (parametry sygnału zgodne z polską normą, czas trwania sygnału
5s). W przypadku braku tego sygnału proces załączania należy przerwać i zgłosić ten fakt osobie
dozoru.
4

INSTRUKCJA BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA UKŁADU
STEROWANIA I SYGNALIZACJI.

4.1 Opis działania.

W dokumentacji przedstawiono cztery podstawowe oraz cztery dodatkowe wersje możli-

wych wykonań instalacji elektrycznej. Poszczególne wersje różnią się od siebie użytymi urzą-
dzeniami oraz ewentualnym rozbudowaniem trasy transportu o dodatkowe zasilacze iskrobez-
pieczne i separatory linii (SL).

Charakterystyka poszczególnych wersji przedstawia się następująco:

WERSJA I:

- do załączania/wyłączania kołowrotu zastosowano przycisk sterowniczy (PS)

typu PI,

- do załączania sygnalizacji zakazu wejścia (transparentów (TS…)) zastosowano przełącznik

ręczny (WR) typu P-POZ lub OŁK-10,

- trasa transportu bez dodatkowych zasilaczy i separatorów linii (SL).

WERSJA Ia:

- do załączania/wyłączania kołowrotu oraz do załączania sygnalizacji zakazu wejścia (trans-

parentów (TS…)) zastosowano pulpit sterowniczy PS-BAJTEL,

- zastosowanie pulpitu sterowniczego PS-BAJTEL umożliwia sygnalizację zadziałania wy-

łączników krańcowych i awaryjnych,

- dodatkowo pulpit sterowniczy PS-BAJTEL służy jako skrzynka połączeniowa zastępując

skrzynkę (SR1),

- trasa transportu bez dodatkowych zasilaczy i separatorów linii (SL).

WERSJA II:

- do załączania/wyłączania kołowrotu zastosowano przycisk sterowniczy (PS)

typu PI,

- do załączania sygnalizacji zakazu wejścia (transparentów (TS…)) zastosowano przełącznik

ręczny (WR) typu P-POZ lub OŁK-10,

- na trasie transportu występują dodatkowe zasilacze oraz separator linii (SL).

WERSJA IIa:

- do załączania/wyłączania kołowrotu oraz do załączania sygnalizacji zakazu wejścia (trans-

parentów (TS…)) zastosowano pulpit sterowniczy PS-BAJTEL,

Wydanie 1, strona 14/27

4.1.1

- zastosowanie pulpitu sterowniczego PS-BAJTEL umożliwia sygnalizację zadziałania wy-

łączników krańcowych i awaryjnych,

- dodatkowo pulpit sterowniczy PS-BAJTEL służy jako skrzynka połączeniowa zastępując

skrzynkę (SR1),

- na trasie transportu występują dodatkowe zasilacze oraz separator linii (SL).

W zależności od typu zastosowanych sygnalizatorów akustycznych głośnomówiących
WERSJE I, Ia, II i IIa zostały podzielone na dwie dodatkowe podwersje:
WERSJA I/I, Ia/I, II/I/ IIa/I – zastosowano sygnalizatory SAG-E,
WERSJA I/II, Ia/II, II/II/ IIa/II – zastosowano sygnalizatory SAG-94E.

Rozmieszczenie urządzeń.

W rejonie napędu kołowrotu zabudowane są następujące urządzenia:

WERSJA I/I, I/II, II/I oraz II/II

- wyłącznik stycznikowy napędu kołowrotu hydraulicznego (W),
- zasilacz iskrobezpieczny (ZI-1) typu:

• EZI-12KOS/E dla sygnalizatorów akustycznych (SA….) typu SAG-E

• EZI-12KOS/ED dla sygnalizatorów akustycznych (SA….) typu SAG-94E
• EZI-12MIDI w przypadku zastosowania generatora sygnałów ostrzegawczych i in-

formacyjnych (G).

Zasilacz ten przeznaczony jest do zasilania sygnalizatorów akustycznych głośnomówiących

(SA-…), transparentu identyfikacji blokad (TSI), transparentów do pobijania sygnałów po-
rozumiewawczych (TSP-…), nadajników identyfikacji blokady (NIB-…) oraz do genero-
wania sygnałów rozruchowych,

-generator sygnałów ostrzegawczych i informacyjnych (G) typu:

• GSPO-E dla sygnalizatorów akustycznych (SA….) typu SAG-E

• GSPO-ED dla sygnalizatorów akustycznych (SA….) typu SAG-94E

Generator stosowany jest opcjonalnie w przypadku zastosowania zasilacza, (ZI-1) typu
EZI-12MIDI,

- zasilacz iskrobezpieczny (ZI-2) typu EZI-12MIDI – przeznaczony do zasilania transparen-

tów optycznych sygnalizacji zakazu wejścia na trasę transportu linowego (TS-…),

- sygnalizator akustyczny głośnomówiący (SA-1) typu SAG-EP lub SAG-94E – mechanicz-

nie zespolony z wyłącznikiem awaryjnym (WA-1) typu IWA-2E z nadajnikiem identyfika-
cji blokad (NIB-2) typu NIB-E,

- transparent optyczny sygnalizacji zakazu wejścia na trasę transportu linowego (TS-1) typu

TEO-SIM(/P),

- transparent identyfikacji blokad (TSI) typu ŚWIETLIK-E,
- transparent optyczny lub sygnalizator świetlny służący do pobijania sygnałów porozumie-

wawczych zamiennie:

• (TSP-1) typu TEO-E
• (TSP’-1) typu TEO-SIM(/P)

• (TSP’’-1) typu PROMYK-RUCH

- czujnik położenia dźwigni wydajności pompy (CPD) typu IŁM-1/A lub IŁM-1/B,
- przycisk sterowniczy (PS) typu, PI - do uruchamiania kołowrotu,
- wyłącznik ręczny (WR) – przeznaczony do uruchomienia sygnalizacji optycznej zakazu

wejścia na trasę transportu linowego zamiennie typu:

• P-POZ

Wydanie 1, strona 15/27

• OŁK-10 wyk 111-02

- przycisk czuwaka (PCZ) typu KFS-033… lub KFS-032… (w wykonaniu jako niestabilny),

który musi być cały czas naciskany przez operatora podczas pracy kołowrotu hydraulicz-
nego,

- wyłącznik krańcowy (WK-1), z nadajnikiem identyfikacji blokady (NIB-1), zabezpieczający

przed przejechaniem krańcowego odcinka drogi zamiennie typu:

• KFS-033… lub KFS-032…
• KFS-5i

• WK-03

- iskrobezpieczne skrzynki rozgałęźne (SR1, SR2) typu ELTEL-MIDI.,
- blokada technologiczna kołowrotu (CT) typu OCT-2,
- blokada technologiczna kołowrotu (CP) typu CP-2d/1-a,

Na stacjach załadowczych i w wyznaczonych miejscach na trasie transportu linowego za-
budowane są następujące urządzenia:

- sygnalizator akustyczny głośnomówiący (SA-2…SA-n) typu SAG-EP lub SAG-94E – me-

chanicznie zespolony z wyłącznikiem awaryjnym (WA-2…WA-n) typu IWA-2E z nadaj-
nikiem identyfikacji blokad (NIB-3…NIB-(n+1)) typu NIB-E,

- transparent optyczny sygnalizacji zakazu wejścia na trasę transportu linowego (TS-2…TS-n)

typu TEO-SIM(/P),

- transparent optyczny lub sygnalizator świetlny służący do pobijania sygnałów porozumie-

wawczych zamiennie:

• (TSP-2…TSP-n) typu TEO-E,

• (TSP’-2…TSP’-n) typu TEO-SIM(/P),
• (TSP’’-2…TSP’’-n) typu PROMYK-RUCH,

- iskrobezpieczna skrzynka rozgałęźna (SR3…. SRn) typu ELTEL-MIDI,
- separator linii (SL) pośrodku trasy transportu linowego, służący do galwanicznej separacji

sygnalizacji głośnomówiącej. (TYLKO WERSJA II) typu:

• SL-ANA dla sygnalizatorów głośnomówiących (SA...) typu SAG-E,

• SL-SIN dla sygnalizatorów głośnomówiących (SA…) typu SAG-94E

- zasilacz iskrobezpieczny (ZI-3) typu EZI-12MIDI– przeznaczony do zasilania sygnalizato-

rów akustycznych głośnomówiących (SA-…), transparentów do pobijania sygnałów poro-
zumiewawczych (TSP-…) oraz nadajników identyfikacji blokady (NIB-…). (TYLKO
WERSJA II)

- zasilacz iskrobezpieczny (ZI-4) typu EZI-12MIDI – przeznaczony do zasilania transparen-

tów optycznych sygnalizacji zakazu wejścia na trasę transportu linowego (TS-…). (TYL-
KO WERSJA II)

- wyłącznik krańcowy (WK-2), z nadajnikiem identyfikacji blokady (NIB-(n+2)) typu NIB-E,

zabezpieczający przed przejechaniem krańcowego odcinka drogi, zamiennie typu:

• KFS-033… lub KFS-032…

• KFS-5i

• WK-03

WERSJA Ia/I, Ia/II, IIa/I oraz IIa/II.

- wyłącznik stycznikowy napędu kołowrotu hydraulicznego (W),
- pulpit sterowniczy (PS-BAJTEL) typu BAJTEL-STER 4B służący do uruchamiania koło-

wrotu hydraulicznego, awaryjnego zatrzymania, uruchomienia sygnalizacji optycznej za-
kazu wejścia na trasę transportu linowego, sygnalizacji zadziałania wyłączników krańco-

Wydanie 1, strona 16/27

wych i awaryjnych oraz WYŁĄCZNIKA AWARYJNEGO pulpitu zabudowanymi na pły-
cie czołowej dwoma lampkami,

- zasilacz iskrobezpieczny (ZI-1) typu:

• EZI-12KOS/E dla sygnalizatorów akustycznych (SA….) typu SAG-E

• EZI-12KOS/ED dla sygnalizatorów akustycznych (SA….) typu SAG-94E
• EZI-12MIDI w przypadku zastosowania generatora sygnałów ostrzegawczych i in-

formacyjnych (G)

Zasilacz ten przeznaczony jest do zasilania sygnalizatorów akustycznych głośnomówiących
(SA-…), transparentu identyfikacji blokad (TSI), transparentów do pobijania sygnałów poro-
zumiewawczych (TSP-…), nadajników identyfikacji blokady (NIB-…) oraz do generowania
sygnałów rozruchowych,
-generator sygnałów ostrzegawczych i informacyjnych (G) typu:

• GSPO-E dla sygnalizatorów akustycznych (SA….) typu SAG-E

• GSPO-ED dla sygnalizatorów akustycznych (SA….) typu SAG-94E

Generator stosowany opcjonalnie w przypadku zastosowania zasilacza (ZI-1) typu
EZI-12MIDI,

- zasilacz iskrobezpieczny (ZI-2) typu EZI-12MIDI – przeznaczony do zasilania transparen-

tów optycznych sygnalizacji zakazu wejścia na trasę transportu linowego (TS-…),

- sygnalizator akustyczny głośnomówiący (SA-1) typu SAG-EP lub SAG-94E – mechanicz-

nie zespolony z wyłącznikiem awaryjnym (WA-1) typu IWA-2E z nadajnikiem identyfika-
cji blokad (NIB-2),

- transparent optyczny sygnalizacji zakazu wejścia na trasę transportu linowego (TS-1) typu

TEO-SIM(/P),

- transparent identyfikacji blokad (TSI) typu ŚWIETLIK-E,
- transparent optyczny lub sygnalizator świetlny służący do pobijania sygnałów porozumie-

wawczych zamiennie:

• (TSP-1) typu TEO-E
• (TSP’-1) typu TEO-SIM(/P)

• (TSP’’-1) typu PROMYK-RUCH

- czujnik położenia dźwigni wydajności pompy (CPD) typu IŁM-1/A lub IŁM-1B,
- przycisk czuwaka (PCZ) typu KFS-033… lub KFS-032… (w wykonaniu jako niestabilny),

który musi być cały czas naciskany przez operatora podczas pracy kołowrotu hydraulicz-
nego,

- wyłącznik krańcowy (WK-1), z nadajnikiem identyfikacji blokady (NIB-1), zabezpieczający

przed przejechaniem krańcowego odcinka drogi zamiennie typu:

• KFS-033… lub KFS-032…
• KFS-5i

• WK-03

- iskrobezpieczna skrzynka rozgałęźna (SR1) typu ELTEL-MIDI.,
- blokada technologiczna kołowrotu (CT) typu OCT-2,
- blokada technologiczna kołowrotu (CP) typu CP-2d/1-a,

Na stacjach załadowczych i w wyznaczonych miejscach na trasie transportu linowego za-
budowane są następujące urządzenia:

- sygnalizator akustyczny głośnomówiący (SA-2…SA-n) typu SAG-EP lub SAG-94E – me-

chanicznie zespolony z wyłącznikiem awaryjnym (WA-2…WA-n) typu IWA-2E z nadaj-
nikiem identyfikacji blokad (NIB-3…NIB-(n+1)) typu NIB-E,

- transparent optyczny sygnalizacji zakazu wejścia na trasę transportu linowego (TS-2…TS-n)

typu TEO-SIM(/P),

Wydanie 1, strona 17/27

4.1.2

- transparent optyczny służący do pobijania sygnałów porozumiewawczych zamiennie:

• (TSP-2…TSP-n) typu TEO-E,

• (TSP’-2…TSP’-n) typu TEO-SIM(/P),
• (TSP’’-2…TSP’’-n) typu PROMYK-RUCH,

- iskrobezpieczna skrzynka rozgałęźna (SR2…. SRn) typu ELTEL-MIDI,
- separator linii (SL) pośrodku trasy transportu linowego, służący do galwanicznej separacji

sygnalizacji głośnomówiącej. (TYLKO WERSJA IIa) typu:

• SL-ANA dla sygnalizatorów głośnomówiących (SA...) typu SAG-E,

• SL-SIN dla sygnalizatorów głośnomówiących (SA…) typu SAG-94E

- zasilacz iskrobezpieczny (ZI-3) typu EZI-12MIDI– przeznaczony do zasilania sygnalizato-

rów akustycznych głośnomówiących (SA-…), transparentów do pobijania sygnałów poro-
zumiewawczych (TSP-…) oraz nadajników identyfikacji blokady (NIB-…). (TYLKO
WERSJA IIa)

- zasilacz iskrobezpieczny (ZI-4) typu EZI-12MIDI – przeznaczony do zasilania transparen-

tów optycznych sygnalizacji zakazu wejścia na trasę transportu linowego (TS-…). (TYL-
KO WERSJA IIa)

- wyłącznik krańcowy (WK-2), z nadajnikiem identyfikacji blokady (NIB-(n+2)), zabezpie-

czający przed przejechaniem krańcowego odcinka drogi zamiennie typu:

• KFS-033… lub KFS-032…

• KFS-5i

• WK-03

Wyłącznik stycznikowy (W)

W niniejszym układzie sterowania i sygnalizacji wyłącznik stycznikowy (W) przedstawio-

no ogólnie w postaci bloku funkcjonalnego, z którego wyprowadzone są poniższe obwody:

- obwody pomocnicze 42V, z których zasilane są zasilacze iskrobezpieczne ZI-1 i ZI-2,
- obwód sterowania,
- iskrobezpieczne styki potwierdzające realizację poszczególnych funkcji.
Typ i parametry wyłącznika stycznikowego należy dobrać wg wytycznych zawartych w in-

strukcjach obsługi konkretnych kołowrotów hydraulicznych. Zastosowany wyłącznik musi być
budowy ognioszczelnej oraz przeznaczony do pracy w podziemiach kopalń niemetanowych i w
podziemiach kopalń metanowych w wyrobiskach ze stopniem „a”, „b” lub „c” niebezpieczeń-
stwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego. Wyłącznik
musi być oznakowany znakiem i specjalnym oznaczeniem zabezpieczenia przeciwwybu-
chowego I M2.

Dla potrzeb opisu oraz w celu identyfikacji wewnętrznych zacisków wyłącznika (W), do

którego podłączone są obwody pomocnicze i obwody iskrobezpieczne, w niniejszej dokumenta-
cji przyjęto następujące oznaczenia schematowe

• PE, 0V, 42V – zaciski, do których podłączony jest obwód napięcia pomocniczego

42V,

• 1, 2, 3 – zaciski, do których podłączony jest obwód sterowania,

• 4, 5 – zaciski, do których podłączony jest styk iskrobezpieczny kategorii nie gor-

szej niż ib, pełniący funkcję potwierdzenia ustawienia rozłącznika-przełącznika faz
Q w poz. „P”,

• 6, 7 – zaciski, do których podłączony jest styk iskrobezpieczny NO, kategorii nie

gorszej niż ib, pełniący funkcję styku przekaźnika czasowego (załączanie sygnału
ostrzegawczego „Uwaga! Rozruch maszyny”),

Wydanie 1, strona 18/27

• 8, 9– zaciski, do których podłączony jest styk iskrobezpieczny NO kategorii nie

gorszej niż ib, pełniący funkcję styku czasowo mostkującego styk czujnika poło-
żenia dźwigni wydajności pompy. Styk ten jest zwarty maksymalnie do 3s po wy-
brzmieniu sygnału ostrzegawczego „Uwaga! Rozruch maszyny”.

Biorąc pod uwagę parametry obwodów iskrobezpiecznych zastosowanych urządzeń, nale-

ży wyłącznik stycznikowy (W) dobrać tak, aby parametry obwodów iskrobezpiecznych spełniały
poniższe warunki:

Parametry obwodów iskrobezpiecznych wyłącznika stycznikowego

kołowrotu (W)

Obwód iskrobezpieczny

Parametry graniczne

Obwód sterowania
(zaciski 1,2,3)

≤25VAC ; Io

≤1A

;

>Ck; Lo

>Lk;

Styk iskrobezpieczny
(zaciski 4,5)

Ui≥Uo

; Ii≥Io

;

Ci ≈ 0; Li≈ 0;

Styk iskrobezpieczny
(zaciski 6,7)

Ui≥17V; Ii≥3mA;
Ci ≈ 0; Li≈ 0;

Styk iskrobezpieczny
(zaciski 8,9)

Ui≥Uo

; Ii≥Io

;

Ci ≈ 0; Li≈ 0;

• Uo

– maksymalne napięcie wyjściowe, jakie może wystąpić na zaciskach obwodu

sterowania wyłącznika stycznikowego kołowrotu (W),

• Io

– maksymalny prąd wyjściowy, jaki można pobrać z obwodu sterowania wyłącz-

nika stycznikowego kołowrotu (W),

• Co

– maksymalna pojemność zewnętrzna w obwodzie iskrobezpiecznym, jaką moż-

na podłączyć do zacisków obwodu sterowania wyłącznika stycznikowego kołowrotu
(W), bez utraty iskrobezpieczeństwa,

• Lo

– maksymalna indukcyjność zewnętrzna w obwodzie iskrobezpiecznym, jaką

można podłączyć do zacisków obwodu sterowania wyłącznika stycznikowego koło-
wrotu (W), bez utraty iskrobezpieczeństwa,

• Ck – pojemność dołączonego kabla,
• Lk – indukcyjność dołączonego kabla.

Na rysunku S59.25 pokazano tabelę z numerami zacisków przykładowych wyłączników

stycznikowych spełniających wyżej opisane wymagania.

4.1.3

Sposób obsługi i opis działania.

4.1.3.1 Instrukcja uruchomienia przed oddaniem do eksploatacji na stanowisku pracy.

Użytkownik po zainstalowaniu kołowrotu powinien wyregulować zamocowanie czujnika

położenia dźwigni, tak, aby przy zmniejszeniu wydajności pompy w momencie zahamowania
hamulców dźwignia naciskała na czujnik CPD, (aby nie było możliwości pracy silnika elek-
trycznego przy zahamowanym bębnie (braku ruchu liny)).

W przypadku, gdy w układzie sterowania i sygnalizacji jako wyłączniki krańcowe WK-1 i WK-2 będę zastosowa-

ne wyłączniki WK-03 produkcji Elektrometal Cieszyn wartość tego parametru musi spełnić warunek Io≤0,2A.

Wydanie 1, strona 19/27

Pierwsze uruchomienie silników należy dokonać przez podanie krótkiego impulsu w ob-

wodzie sterowania (załączenie i po ruszeniu silników puszczenie dźwigni przycisku czuwaka),
tylko w celu zaobserwowania kierunku obrotów silników elektrycznych.

Przy zaobserwowaniu, że kierunek obrotów silników jest niezgodny z namalowaną strzał-

ką należy zmienić zasilanie tak, aby uzyskać prawidłowy kierunek obrotów.

4.1.3.2 Uruchomienie kołowrotu hydraulicznego.

Przed rozpoczęciem transportu obsługa kołowrotu powinna wykonać następujące czynności:
- w zastosowanym wyłączniku stycznikowym kołowrotu (W) dźwignię rozłącznika-

przełącznika faz Q ustawić w pozycję P (w prawo)

- przełączyć wyłącznik ręczny (WR) w pozycję „1”(Wersja I oraz II) lub przełącznik „BLO-

KADA/PRACA” znajdujący się na pulpicie PS-BAJTEL ustawić w pozycję „PRA-
CA”(Wersja Ia oraz IIa) - załączenie sygnalizacji optycznej zakazującej wejścia załogi na
trasę transportu w czasie pracy kołowrotu.

Załączenie i wyłączenie obwodu sterowania, a co za tym idzie wyłącznika kołowrotu hydrau-

licznego odbywa się ze stanowiska operatora przyciskiem „ZAŁ” w przycisku sterowniczym PS
(Wersja I oraz II) lub przyciskiem „ZAŁĄCZ” pulpitu PS-BAJTEL(Wersja Ia oraz IIa), przy
czym załączenie może nastąpić tylko po uprzednim ustawieniu czujnika położenia dźwigni wy-
dajności pompy (CPD) w pozycję „0”, oraz przy ciągłym naciskaniu operatora na dźwignię czu-
waka (PCZ).

Po naciśnięciu przycisku „ZAŁ” w przycisku sterowniczym PS (Wersja I oraz II) lub „ZA-

ŁĄCZ” w pulpicie sterowniczym PS-BAJTEL (Wersja Ia i IIa) nastąpi automatyczne wygene-
rowanie sygnału akustycznego „Uwaga! Rozruch maszyny” we wszystkich sygnalizatorach aku-
styczno-głośnomówiących (SA-…), przez co najmniej 5 sekund. Po wybrzmieniu tego sygnału
nastąpi załączenie silnika (silników) napędu kołowrotu hydraulicznego. Po załączeniu się silnika
(silników) operator musi w ciągu ok. 2-3 sekund za pomocą korby zmiany wydajności pompy
zwiększyć wydajność tak, aby bagnet sygnalizujący zerowe położenie zjechał z przycisku czuj-
nika położenia dźwigni (CPD). Następuje wtedy wzrost ciśnienia w układzie hydraulicznym,
zadziałanie zaworu hamulcowego, odhamowanie hamulca bębna i obrót bębna, powodujący na-
wijanie, lub odwijanie liny w zależności od ustawienia kierunku obrotów rozdzielaczem hydrau-
licznym (sterowanym dźwignią zmiany kierunku obrotów). W przeciwnym wypadku nastąpi
wyłączenie wyłącznika stycznikowego (W) i procedurę uruchomienia, łącznie z nadaniem sy-
gnału ostrzegawczego trzeba będzie wykonać ponownie.

Wyłączenie kołowrotu w trybie normalnej pracy nastąpi po naciśnięciu przycisku „WYŁ” w

przycisku sterowniczym PS (Wersja I oraz II) lub przyciskiem „WYŁĄCZ” pulpitu sterowni-
czego PS-BAJTEL (Wersja Ia oraz IIa).
4.1.3.3 Wyłączenie samoczynne.

Samoczynne wyłączenie kołowrotu może nastąpić w sytuacji:

- dojechania środkiem transportowym do wyłącznika krańcowego WK-1 lub WK-2,
- zaniku lub spadku napięcia zasilania wyłączników stycznikowych poniżej 0,85Un lub prze-

kroczenia wartości powyżej 1,1Un,

- zadziałania zabezpieczenia zwarciowego, przeciążeniowego lub upływowego w wyłączniku

stycznikowym,

- wzrostu rezystancji pętli obwodu sterowania powyżej 600Ω,
- zadziałania blokad technologicznych CT lub CP kołowrotu,

Wydanie 1, strona 20/27

4.1.4

4.1.5

4.1.3.4 Awaryjne wyłączenie kołowrotu.

Awaryjne wyłączenie kołowrotu następuje przy:

- bezpośrednim przełączeniu wyłącznika awaryjnego (WA…),
- zwolnieniu nacisku na dźwignię czuwaka (PCZ),
- przełączeniu wyłącznika ręcznego (WR) w pozycję „2”(Wersja I oraz II) lub przełącznikiem

„BLOKADA/PRACA” pulpitu PS-BAJTEL w pozycję „BLOKADA”(Wersja Ia oraz IIa),

- bezpośrednim wciśnięciu przycisku „WYŁĄCZNIK AWARYJNY” na pulpicie sterowni-

czym PS-BAJTEL,

- w przypadku nagłej konieczności wyłączenia zasilania kołowrotu hydraulicznego, w sytuacji

braku możliwości wyłączenia opisanymi wyżej sposobami, przez przełączenie rozłącznika-
przełącznika faz Q w wyłączniku stycznikowym (W) w poz. „0” – odłączony,

- dojechaniu środkiem transportowym do wyłącznika krańcowego WK-1 lub WK-2. Przypa-

dek taki wymaga ściągnięcia z wyłącznika krańcowego elementu ciągnionego i ponowne-
go uruchomienia silnika (silników).

Sygnalizacja ostrzegawcza i łączność porozumiewawcza dźwiękowa.

Przewiduje się wyposażenie kołowrotu w sygnalizatory akustyczne głośnomówiące analo-

gowe SAG-E (dotyczy wersji I/I, Ia/I, II/I oraz IIa/I) lub sygnalizatory akustyczne głośnomówią-
ce SAG-94E (dotyczy wersji I/II, Ia/II, II/II oraz IIa/II).

Sygnalizatory SAG-94E oraz SAG-E umożliwiają:

- emisję akustycznego sygnału „Uwaga! Rozruch maszyny” przed każdym uruchomieniem

kołowrotu (czas trwania sygnału minimum 5s),

- ustawienie priorytetu dla emisji sygnału ostrzegawczego przed uruchomieniem kołowrotu,
- emisję akustycznych sygnałów porozumiewawczych,
- simpleksową łączność głośnomówiąca,
- optyczną sygnalizację zadziałania przynależnego wyłącznika awaryjnego za pomocą diod

LED umieszczonych na obudowie.

Sygnalizatory SAG-E oprócz w/w funkcji umożliwiają kontrolę ciągłości linii priorytetu P, a w

przypadku utraty ciągłości linii blokują uruchomienie kołowrotu. Jest to zabezpieczenie przed
uruchomieniem kołowrotu bez emisji sygnału ostrzegawczego.

Parametry techniczne emitowanych sygnałów ostrzegawczych i informacyjnych są zgodne

z normą PN-G-47050:1997 „Ochrona pracy w górnictwie. Sygnalizacja optyczna i akustyczna w
podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych. Wymagania.”

Sygnalizacja optyczna.

Sygnalizacja optyczna zakazująca wejścia załogi na trasę transportu w czasie pracy koło-

wrotu została zrealizowana w oparciu o transparenty optyczno elektroniczne (TS-…).

Przełączenie wyłącznika ręcznego (WR) w pozycję „1” (Wersja I oraz II) lub przełączni-

kiem „BLOKADA/PRACA” pulpitu PS-BAJTEL w pozycję „PRACA”(Wersja Ia oraz
IIa),spowoduje wyświetlenie na przedmiotowych transparentach (TS…) komunikatu „PRZEJ-
ŚCIE WZBRONIONE”. W zależności od potrzeb, po uprzednich uzgodnieniach z producentem
transparentu, treść tego komunikatu może być inna.

Identyfikacja numeru zablokowanego wyłącznika awaryjnego i wyłącznika krańcowego

zrealizowana jest poprzez zastosowanie transparentu optycznego elektronicznego (TSI) oraz
nadajników identyfikacji blokady (NIB). W przypadku zadziałania wyłącznika awaryjnego lub
dojechania środkiem transportowym do wyłącznika krańcowego (WK-1, WK-2) nastąpi przesła-
nie informacji o tym zdarzeniu z odpowiedniego nadajnika (NIB) do transparentu (TSI).

Wydanie 1, strona 21/27

4.1.6

Zablokowanie wyłącznika awaryjnego dodatkowo sygnalizowane jest świeceniem diod

LED w bocznych ściankach przynależnych sygnalizatorów (SA-…).

Dodatkowo w wersji Ia oraz IIa na pulpicie sterowniczym (PS-BAJTEL) są zabudowane

lampki sygnalizujące zadziałanie blokad z trasy (WA…) i/lub wyłączników krańcowych (WK-1,
WK-2) oraz zadziałania przycisku „WYŁĄCZNIK AWARYJNY” znajdującego się na pulpicie.

Na napędzie oraz na trasie transportu zabudowane są transparenty {zamiennie (TSP-…),

TSP’-…) lub (TSP’’…)} służące do wyświetlania optycznych sygnałów porozumiewawczych.
Sygnały te inicjowane są za pomocą przycisków S/P znajdujących się w sygnalizatorach (SA…).

Kable i przewody.

Typy kabli i przewodów.

Oznaczenie

schematowe

Typ kabla/przewodu

1.01; 1.02;

YnHOGY (YnOGYekm)- 3x10+10+6 lub
OnGcekżi-G 3x16+10+3x2,5
lub kabel (przewód) z żyłami roboczymi
o przekroju wynikającym z obliczeń sieciowych na napięcie 0,6/1kV
ekranowany, przeznaczony do pracy w wyrobiskach zaliczonych do stop-
nia „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B
zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.

2.01; 2.02; 2.03; 2.04;

2.05; 2.06;

YnHKGSY 2x1,5+1,5

3.01; 3.02; 3.03; 3.04;
3.05; 3.06; 3.07; 3.08;
3.09; 3.10; 3.11; 3.12;

YnHKGSY 4x1,5+1,5

4.01; 4.02; 4.03; 4.04;
4.05; 4.06; 4.07; 4.08;

4.09; 4.10;

YnHKGSY 6x1,5+1,5

5.01; 5.02; 5.03; 5.04;

5.05; 5.06; 5.07;

YnHKGSY 13x1,5+1,5

6.01; 6.02; 6.03;

YnHKGSY 18x1,5+1,5

Kabel fabryczny dostarczony z urządzeniem

UWAGI:

•

Parametry indukcyjności L i pojemności C kabli i przewodów stosowanych do łączenia

obwodów iskrobezpiecznych należy dobrać zgodnie z warunkami stosowania, danymi tech-
nicznymi oraz parametrami obwodów iskrobezpiecznych poszczególnych urządzeń.

•

Zamiennie za kable YnHKGSY można zastosować inne kable (przewody) o przekroju

1,5 mm

i odpowiedniej liczbie żył na napięcie 300/500V lub 0,6/1kV z indywidualnymi

ekranami na żyłach, przeznaczone do pracy w wyrobiskach zaliczonych do stopnia „a”, „b” i
„c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu
węglowego.

Wydanie 1, strona 22/27

5. KONIECZNOŚĆ PODEJMOWANIA SZCZEGÓLNYCH ŚRODKÓW BEZPIE-

CZEŃSTWA.

Celem zapewnienia bezpieczeństwa przy montażu i eksploatacji urządzeń elektrycznych

należy przestrzegać norm, przepisów i zaleceń obowiązujących w górnictwie.
Szczególnie należy zwrócić uwagę na to, by:
1/ przed przystąpieniem do prac, przy urządzeniach elektrycznych układu sterowania i sygnali-
zacji, w których występują obwody nieiskrobezpieczne lub obwody z napięciem niebezpiecznym
bezwarunkowo odłączyć napięcie zasilania całego urządzenia i zabezpieczyć przed jego przy-
padkowym załączeniem w sposób zgodny z obowiązującymi przepisami,
2/ przed przystąpieniem do prac, przy urządzeniach i obwodach iskrobezpiecznych, mogących
naruszyć sprawność elektryczną układu sterowania i sygnalizacji postępować wg zasady opisa-
nej w podpunkcie 1,
3/ stosować odpowiednie narzędzia przewidziane przez producentów aparatury elektrycznej w

dokumentacjach DTR lub instrukcjach obsługi poszczególnych urządzeń,

4/ stosować wszelkie zalecenia podane w dokumentacji elektrycznej urządzeń wchodzących w

skład układu sterowania i sygnalizacji.

6. WARUNKI STOSOWANIA ORAZ WARUNKI TRANSPORTU.

6.1. Warunki transportu.

Przed transportem elementów układu sterowania i sygnalizacji na dół kopalni należy spraw-

dzić, czy zostały one dostarczone przez wytwórcę zgodnie z dokumentacją.

Elementy układu należy transportować zgodnie z DTR tych urządzeń. W czasie transportu na-

leży zabezpieczyć urządzenia przed uszkodzeniami mechanicznymi, zanieczyszczeniami i wodą.
6.2. Instalowanie i montaż.

Wszystkie urządzenia użyte w układzie sterowania i sygnalizacji muszą być zamontowane

zgodnie z ich instrukcjami obsługi (dokumentacjami techniczno- ruchowymi). Sposób ich za-
montowania i wykorzystania musi zapewniać sprawne i właściwe działanie. Rozmieszczenie
urządzeń powinno być dostosowane do istniejących warunków lokalnych.

Połączenia elektryczne należy wykonać zgodnie z załączonymi schematami montażowymi.
Urządzenia powinny być montowane tylko przez personel, posiadający do wykonywania

niniejszych czynności odpowiednie upoważnienia.

Połączenia kablowe powinny być jak najkrótsze z uwzględnieniem lokalnych warunków

zabudowy. Kable powinny być tak zlokalizowane, aby wyeliminować możliwość ich uszkodze-
nia mechanicznego.

W czasie wykonywania prac montażowych (prace łączeniowe, instalacyjne i kontrolno –

pomiarowe) należy zwracać uwagę na zachowanie bezpieczeństwa pracy.

Przed oddaniem „Układu sterowania i sygnalizacji” do ruchu należy przeprowadzić próbę

działania wszystkich urządzeń oraz kontrolne sprawdzenie zabezpieczeń urządzeń zgodnie z ich
DTR, a zwłaszcza kontrolę działania wyłączników awaryjnych i transparentów ostrzegawczych
oraz ewentualnie przeprowadzić inne czynności odpowiednio do wymagań panujących w przed-
siębiorstwie.

6.3. Konserwacje, przeglądy, naprawy i regulacje.

W trakcie eksploatacji „Układu sterowania i sygnalizacji dla podziemnego transportu linowego

kołowrotami hydraulicznymi” nie jest wymagane przeprowadzanie specjalnych konserwacji.
Należy natomiast przeprowadzać kontrole bieżące w celu sprawdzenia prawidłowego stanu tech-

Wydanie 1, strona 23/27

nicznego i funkcjonowania urządzeń, odpowiednio do rygorów panujących w przedsiębiorstwie
oraz kontrole okresowe wynikające z przepisów dla urządzeń przeciwwybuchowych. W przy-
padku występowania zapylenia, okresowo należy oczyścić urządzenia z nagromadzonego pyłu
oraz przetrzeć szyby transparentów przy pomocy wilgotnej delikatnej szmatki.

6.4. Demontaż.

a) Przed przystąpieniem do demontażu urządzeń należy wszystkie urządzenia elektryczne odłą-

czyć od napięcia.

b) Stosować odpowiednie narzędzia przewidziane przez producentów aparatury elektrycznej.
c) Przestrzegać norm bhp.
d) Zabezpieczyć odpowiednie magazynowanie urządzeń, po wykonaniu demontażu.

SPIS RYSUNKÓW.

S59.01 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/I
Schemat blokowy. Arkusz 1/1. Wydanie 1.

S59.02 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/I.
Schemat ideowy. Arkusz 1/2. Wydanie 1.

S59.02 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/I.
Schemat ideowy. Arkusz 2/2. Wydanie 1.

S59.03 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/I.
Schemat montażowy. Arkusz 1/4. Wydanie 1.

S59.03 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/I.
Schemat montażowy. Arkusz 2/4. Wydanie 1.

S59.03 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/I.
Schemat montażowy. Arkusz 3/4. Wydanie 1.

S59.03 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/I.
Schemat montażowy. Arkusz 4/4. Wydanie 1.

S59.04 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/II.
Schemat blokowy. Arkusz 1/1. Wydanie 1.

S59.05 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/II.
Schemat ideowy. Arkusz 1/2. Wydanie 1.

S59.05 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/II.
Schemat ideowy. Arkusz 2/2. Wydanie 1.

S59.06 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/II.
Schemat montażowy. Arkusz 1/4. Wydanie 1.

Wydanie 1, strona 24/27

S59.06 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/II.
Schemat montażowy. Arkusz 2/4. Wydanie 1.

S59.06 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/II.
Schemat montażowy. Arkusz 3/4. Wydanie 1.

S59.06 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/II.
Schemat montażowy. Arkusz 4/4. Wydanie 1.

S59.07 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/I.
Schemat blokowy. Arkusz 1/1. Wydanie 1.

S59.08 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/I.
Schemat ideowy. Arkusz 1/2. Wydanie 1.

S59.08 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/I.
Schemat ideowy. Arkusz 2/2. Wydanie 1.

S59.09 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/I.
Schemat montażowy. Arkusz 1/4. Wydanie 1.

S59.09 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/I.
Schemat montażowy. Arkusz 2/4. Wydanie 1.

S59.09 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/I.
Schemat montażowy. Arkusz 3/4. Wydanie 1.

S59.09 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/I.
Schemat montażowy. Arkusz 4/4. Wydanie 1.

S59.10 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/II.
Schemat blokowy. Arkusz 1/1. Wydanie 1.

S59.11 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/II.
Schemat ideowy. Arkusz 1/2. Wydanie 1.

S59.11 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/II.
Schemat ideowy. Arkusz 2/2. Wydanie 1.

S59.12 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/II.
Schemat montażowy. Arkusz 1/4. Wydanie 1.

S59.12 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/II.
Schemat montażowy. Arkusz 2/4. Wydanie 1.

S59.12 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/II.
Schemat montażowy. Arkusz 3/4. Wydanie 1.

Wydanie 1, strona 25/27

S59.12 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/II.
Schemat montażowy. Arkusz 4/4. Wydanie 1.

S59.13 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/I
Schemat blokowy. Arkusz 1/1. Wydanie 1.

S59.14 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/I.
Schemat ideowy. Arkusz 1/3. Wydanie 1.

S59.14 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/I.
Schemat ideowy. Arkusz 2/3. Wydanie 1.

S59.14 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/I.
Schemat ideowy. Arkusz 3/3. Wydanie 1.

S59.15 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/I.
Schemat montażowy. Arkusz 1/5. Wydanie 1.

S59.15 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/I.
Schemat montażowy. Arkusz 2/5. Wydanie 1.

S59.15 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/I.
Schemat montażowy. Arkusz 3/5. Wydanie 1.

S59.15 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/I.
Schemat montażowy. Arkusz 4/5. Wydanie 1.

S59.15 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/I.
Schemat montażowy. Arkusz 5/5. Wydanie 1.

S59.16 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/II.
Schemat blokowy. Arkusz 1/1. Wydanie 1.

S59.17 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja I/II.
Schemat ideowy. Arkusz 1/3. Wydanie 1.

S59.17 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/II.
Schemat ideowy. Arkusz 2/3. Wydanie 1.

S59.17 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/II.
Schemat ideowy. Arkusz 3/3. Wydanie 1.

S59.18 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/II.
Schemat montażowy. Arkusz 1/5. Wydanie 1.

S59.18 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/II.
Schemat montażowy. Arkusz 2/5. Wydanie 1.

Wydanie 1, strona 26/27

S59.18 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/II.
Schemat montażowy. Arkusz 3/5. Wydanie 1.

S59.18 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/II.
Schemat montażowy. Arkusz 4/5. Wydanie 1.

S59.18 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja II/II.
Schemat montażowy. Arkusz 5/5. Wydanie 1.

S59.19 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/I.
Schemat blokowy. Arkusz 1/1. Wydanie 1.

S59.20 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/I.
Schemat ideowy. Arkusz 1/3. Wydanie 1.

S59.20 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/I.
Schemat ideowy. Arkusz 2/3. Wydanie 1.

S59.20 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/I.
Schemat ideowy. Arkusz 3/3. Wydanie 1.

S59.21 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/I.
Schemat montażowy. Arkusz 1/5. Wydanie 1.

S59.21 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja Ia/I.
Schemat montażowy. Arkusz 2/5. Wydanie 1.

S59.21 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/I.
Schemat montażowy. Arkusz 3/5. Wydanie 1.

S59.21 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/I.
Schemat montażowy. Arkusz 4/5. Wydanie 1.

S59.21 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/I.
Schemat montażowy. Arkusz 5/5. Wydanie 1.

S59.22 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/II.
Schemat blokowy. Arkusz 1/1. Wydanie 1.

S59.23 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/II.
Schemat ideowy. Arkusz 1/3. Wydanie 1.

S59.23 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/II.
Schemat ideowy. Arkusz 2/3. Wydanie 1.

S59.23 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/II.
Schemat ideowy. Arkusz 3/3. Wydanie 1.

Wydanie 1, strona 27/27

S59.24 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/II.
Schemat montażowy. Arkusz 1/5. Wydanie 1.

S59.24 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/II.
Schemat montażowy. Arkusz 2/5. Wydanie 1.

S59.24 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/II.
Schemat montażowy. Arkusz 3/5. Wydanie 1.

S59.24 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/II.
Schemat montażowy. Arkusz 4/5. Wydanie 1.

S59.24 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.Wersja IIa/II.
Schemat montażowy. Arkusz 5/5. Wydanie 1.

S59.25 Układ sterowania i sygnalizacji kołowrotów hydraulicznych typu:KHT-5/Ex;

KHT-6/Ex; CL-1/Ex; CL-1/A/Ex; CL-2/Ex.
Tabela podłączenia wyłączników stycznikowych.Arkusz 1/1. Wydanie 1.

Document Outline

1 OGÓLNY OPIS.

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DTR Kołowrót hydrauliczny KHT 5Ex KHT 6Ex CL 1 A Ex CL 1Ex CL 2Ex warunki techniczne odbioru
DTR Kołowrót hydrauliczny KHT 5Ex KHT 6Ex CL 1 A Ex CL 1Ex CL 2Ex opis aneks
DTR Kołowrót hydrauliczny KHT 5Ex KHT 6Ex CL 1 A Ex CL 1Ex CL 2Ex Schematy
DTR Kołowrót hydrauliczny KHT 5Ex KHT 6Ex CL 1 A Ex CL 1Ex CL 2Ex schematy aneks
DTR Kołowrót DEZAM 1
KEF KHT 1005 2
KEF KHT 9000ACE PSW3500
38 Zawory hydrauliczne
Właściwości hydrauliczne
DTR KWSOI 40
KGE 750F dtr
Kołowrotek tkacki
CL
hydraulika oprcowanie pytania 2013 (chyba)

więcej podobnych podstron