I
NSTALACJA PALIWOWA
Paliwo okrętowe
źródłem energii cieplnej w silnikach okrętowych
jest paliwo ciekłe otrzymywane z ropy naftowej,
paliwa – węglowodorowe:
-
pozostałościowe,
-
destylacyjne.
Zaopatrzenie w paliwo:
- lądowe stacje bunkrowe,
- cysterny samochodowe (małe jednostki),
- zbiornikowce – bunkierki.
Fazy przerobu ropy naftowej:
1. rozdzielenie na frakcje składowe (benzyna, nafta,
olej napędowy) – atmosferyczna kolumna
destylacyjna,
2. rozkład na grupy składników pozostałości
podestylacyjnych
–
próżniowa
kolumna
destylacyjna,
W fazie 1 i 2 nie zmienia skład chemiczny
składników
–
destylacja
frakcyjna
–
zachowawcza.
3.
Katalityczny
rozkład
-
krakowanie
węglowodorów o większych cząsteczkach, na
węglowodory o mniejszej liczbie atomów węgla
w cząsteczce.
Następuje termiczny rozkład ciężkich frakcji
naftowych w podwyższonej temperaturze i
ciśnieniu.
Umożliwia to uzyskanie dodatkowych ilości
benzyny
i
olejów
napędowych
po
oddestylowaniu produktów krakingu.
Proces przerobu ropy naftowej
Własności paliw okrętowych
Gęstość
Wartość opałowa
Lepkość
Temperatura krzepnięcia
Temperatura zapłonu
Liczba Conradsona
Liczba cetanowa
Zawartość popiołu
Zanieczyszczenia (woda, siarka, asfalty, stałe
ciała obce)
Gęstość paliwa
Zależy głównie od składu chemicznego paliwa –
w szczególności od procentowej zawartości C i H.
Nominalną gęstość paliwa określa się w 15°C
Gęstość paliwa maleje ze wzrostem
temperatury.
ρ
t
= ρ
15
-Δ ρ(t-15)
[g/ml] lub [kg·10
3
/m
3
]
ρ
15
- gęstość paliwa w 15°C
Δ ρ – zmniejszenie gęstości po podgrzaniu o 1°C
t – temperatura paliwa [°C]
Wartość opałowa
Ilość ciepła wydzielająca się podczas zupełnego
spalania 1 kg paliwa (przyjmując iż woda w
produktach spalania pozostaje w postaci pary).
W=Q
s
-Q
w
[kJ/kg]
Q
s
- ciepło spalania 1 kg paliwa [kJ/kg]
Q
w
- ciepło parowania wody zawartej w produktach
spalania w odniesieniu do 1 kg paliwa [kJ/kg]
Wartość
opałowa
paliw
stosowanych
w
okrętownictwie do napędu silników spalinowych
wynosi od 39300 kJ/kg (paliwa pozostałościowe) do
42700 kJ/kg (paliwa destylowane).
Na wartość opałową ma wpływ jego skład chemiczny
– głównie zawartość H.
(Im większa jest gęstość – mniejsza zawartość H,
tym mniejsza jest jego wartość opałowa).
Przybliżona wartość opałowa:
W
u
=27630+(12560/ ρ
15
)
Lepkość
- opór występujący przy względnym ruchu dwóch
sąsiednich wartstw cieczy lub więź zespalająca
cząstki cieczy
Lepkość paliw określana jest w jednostkach
bezwzględnych lub względnych.
Jednostki lepkości bezwzględnej w układzie SI:
-
Paskalosekunda Pa·s – [kg/m·s] – l. dynamiczna
-
[m
2
/s] – l. kinematyczna
l.Kinematyczna = (l.dynamiczna/gęstość) [m
2
/s]
Jednostki lepkości dynamicznej:
1P (poise)=10
-1
[Pa·s]
1cP (centypoise)= 10
-3
[Pa·s]
Jednostki lepkości kinematycznej:
1St (stokes)=10
-4
[m
2
/s]
1cSt (centystokes)= 10
-6
[m
2
/s]
Jednostki umowne – określają lepkość danej cieczy w
odniesieniu do cieczy wzorcowej (stopnie Englera-°E i
sekundy Redwooda I –sec.Red.I).
Lepkość zależy ściśle od temperatury – podawana jest więc
zawsze temperatura odniesienia.
Temperatura krzepnięcia
-
temperatura , w której paliwo zastyga – około +5°C
dla paliw pozostałościowych i ok. -20°C dla paliw
destylacyjnych.
-
Jeśli temperatura paliwa jest bliska temperatury
krzepnięcia to paliwo jest niezdatne do pompowania
i wymaga podgrzania.
Temperatura zapłonu
to najniższa temperatura zapalenia się mieszaniny
oddzielających się od powierzchni par paliwa i
powietrza przy zbliżeniu płomienia (ok. 65°Cdla
paliw
destylacyjnych
i
ok.150°C
dla
paliw
pozostałościowych).
T
z
określa pośrednio stopień zagrożenia ze względu
na wybuch lub zapłon paliwa.
Ze względu na wymogi towarzystw klasyfikacyjnych
nie może być niższa niż 65°C.
Liczba Conradsona
charakteryzuje skłonność paliwa do koksowania.
Jest to procentowa (wagowa) pozostałość po
prażeniu paliwa w aparacie Conradsona.
Paliwo o wysokiej wartości liczby Conradsona,
spalając się, tworzy dużą ilość nagaru (zanieczyszcza
otwory wtryskiwaczy, denka tłoków, rowki pierścieni
tłokowych, okna wylotowe i dolotowe).
dla paliw destylacyjnych ok. 0,2÷0,1
dla paliw pozostałościowych ok. 12
Liczba cetanowa
miara skłonności paliwa do samozapłonu. Im większa,
tym bardziej paliwo jest skłonne do samozapłonu –
tzn. spala się z mniejszą zwłoką zapłonu.
LC - określa się poprzez porównanie w specjalnym
silniku, przebiegu spalania ze spalaniem paliwa
wzorcowego
(mieszanka
cetanu
C
12
H
34
i
alfametylonaftalenu C
11
H
20
)
LC dla p. destylowanych ok. 45÷55
LC dla p. pozostałościowych ok. 35÷50
Zawartość popiołu
Ilość substancji organicznych (% udział masowy),
pozostałych po całkowitym spaleniu i wyżarzeniu
określonej ilości paliwa.
Podstawowe składniki popiołu: SiO
3
, Fe
2
O
3
i V
2
O
5
Działanie szkodliwe ! – szybsze zużycie gładzi tulei
cylindrowej,
pierścieni
tłokowych,
zwiększenie
zanieczyszczenia
przestrzeni
roboczej
silnika,
przyczynia
się
do
powstawania
korozji
wysokotemperaturowej
(zawory
wylotowe
i
wtryskiwacze).
Dla paliw destylowanych 0,02÷0,04%
Dla paliw pozostałościowych do 0,15%
Zanieczyszczenia
Woda, siarka, twarde asfalty, ciała stałe (np.: piasek,
muł).
Woda zmniejsza wartość opałową, zakłócenia w
pracy silnika (do chwilowego zaniku zapłonu
włącznie).
Sprzyja powstawaniu kwasów.
Powstawanie osadów kamienia na ściankach.
Zapiekanie pierścieni tłokowych.
Zanieczyszczenie dysz wtryskiwacza.
Siarka utlenia się do SO
2
, część do SO
3
i łącząc się z
parą wodną tworzy kwas siarkawy a następnie
siarkowy, które mają silne działanie korozyjne!
Podwyższenie temperatury rosy spalin (wzrasta wraz
ze wzrostem zawartości siarki w paliwie).
Paliwa destylowane do 1% max.
Paliwa pozostałościowe do 3% max.
Przepisy mogą być znacznie bardziej restrykcyjne w
strefach specjalnych pływania (M. Bałtyckie, M.
Północne, M. Śródziemne).
Spalanie paliwa
Proces spalania ma decydujący wpływ na pracę
silnika.
Od przebiegu spalania zależy:
- średnie ciśnienie indykowane,
- jednostkowe zużycie paliwa,
- obciążenia mechaniczne (ciśnienia),
- obciążenia cieplne (temperatura),
- toksyczność spalin,
- natężenie hałasu,
- trwałość silnika.
Tworzenie mieszaniny
paliwowo-powietrznej
Proces spalania poprzedzony jest tworzeniem
mieszaniny paliwowo-powietrznej – zwłoka zapłonu;
Zależy od:
- wtrysku paliwa (aparatura wtryskowa – rozpylenie
strugi paliwa, ukierunkowanie, przebieg masowy),
- stanu i ruchu powietrza w komorze spalania.
Wtrysk paliwa
Proces dokonywany jest przez zespół – pompa
wtryskowa i wtryskiwacz, przewody paliwowe
wysokiego ciśnienia.
Pompa spręża paliwo zawarte pomiędzy tłokiem
pompy a iglicą wtryskiwacza.
Gdy ciśnienie pokona w komorze wtryskiwacza
pokona opór sprężyny iglica unosi się i następuje
wtrysk paliwa do komory spalania.
Pompy wtryskowe
Końcówki wtryskiwaczy
Proces powstawania strugi paliwa
Jakość rozpylenia paliwa ocenia się dokładnością
rozpylania, co jest rozumiane jako wielkość średnic
kropli powstałych podczas rozpadu strumienia
paliwa oraz jednorodności rozpylenia – stosunek
masy kropel o jednakowych średnicach do masy
wtryśniętej dawki paliwa.
Zadania instalacji paliwowej:
przyjmowanie paliwa do zbiorników
zapasowych;
przechowywanie paliwa w zbiornikach;
transport między zbiornikami;
oczyszczanie oraz podawanie paliwa do silników
głównych, pomocniczych i kotłów.
R
OZWIĄZANIE INSTALACJI PALIWOWEJ POWINNO W
SZCZEGÓLNYM STOPNIU UWZGLĘDNIAĆ OCHRONĘ
PRZED WYBUCHEM I POŻAREM
!
Ze względu na spełniane funkcje w
instalacji paliwowej można wyróżnić:
instalacje transportowe,
instalacje oczyszczające i zasilające.
Instalacje te są ze sobą wzajemnie połączone, a
ich rozwiązanie jest uzależnione od typu i mocy
silników, zaś przede wszystkim od rodzaju,
lepkości i zanieczyszczenia paliwa.
Instalacja transportowa - głównym
zadaniem jest pobieranie, przechowywanie
i transport paliwa między zbiornikami
1 zbiornik denny;
2 zbiornik wysoki;
3 rurociąg wlewowy;
4 filtr;
5 przepływomierz;
6 skrzynia zaworowa;
7 centralny rurociąg
przelewowo-
odpowietrzający;
8 zbiornik przelewów;
9 pompa transportowa
Zapas paliwa na statkach przechowywany jest w
zbiornikach zapasowych dennych i wysokich.
Napełnianie tych zbiorników odbywa się z
pokładu za pomocą rurociągów wlewowych,
umieszczonych po obu burtach statku.
Paliwo jest podawane przez pompy stacji
bunkrowych.
Z
pokładu
poprzez
filtr
i
przepływomierz paliwo dopływa do skrzyni
zaworowej przełączeniowo-ssącej, umieszczonej
w siłowni. Skrzynie połączone są z każdym
zbiornikiem zapasowym.
Ważne jest konstrukcyjne zabezpieczenie przed
przelaniem paliwa na pokład.
Przelanie
paliwa
może
się
zdarzyć
podczas
pobierania,
przepompowywania
miedzy
zbiornikami oraz przy podgrzewaniu pełnych
zbiorników.
Całkowite
zabezpieczenie
przed
przelaniem
zapewnia
centralny
rurociąg
przelewowo-
odpowietrzający odprowadzający nadmiar paliwa
do zbiornika przelewów. Rurociąg ten łączy
wszystkie
rury
przelewowe,
spełniające
równocześnie
funkcje
rurociągów
odpowietrzających.
Podawanie paliwa do dalszych zbiorników instalacji,
przepompowywanie
między
zbiornikami
zapasowymi oraz podawanie paliwa na pokład
zapewnia pompa transportowa.
Jako pompy transportowe stosowane są pompy
wyporowe śrubowe lub zębate. Jeżeli na statku
występują dwa rodzaje paliwa, to stosowane są
dwie instalacje transportowe.
Instalacja paliwa ciężkiego posiada wężownice
grzewcze (parowe, wodne lub oleju termicznego) we
wszystkich zbiornikach oraz rurociągi podgrzewane i
izolowane cieplnie.
Zasadą
jest
utrzymywanie
w
zbiornikach
zapasowych takiej temperatury, aby nie mogło
nastąpić zestalenie paliwa ciężkiego, ponieważ jego
powtórne upłynnienie byłoby utrudnione oraz
wymagałoby znacznych ilości ciepła.
Pompy transportowe obu instalacji spełniają dla
siebie wzajemnie rolę zapasowych.