Metody doboru regulatora do układu
automatycznej regulacji
Wykonali:
Marcin Łasek
Jarosław Nowak
Dawid Krościk
1.
Czym jest układ automatycznej regulacji (UAR)?
Układami automatycznej regulacji nazywamy układy sterowania posiadające
sprzężenie zwrotne, których zadaniem jest sterowanie procesem (sygnałami
wyjściowymi) w zależności od sygnałów wejściowych.
2.
Do czego służy UAR, czyli co może być obiektem regulacji?
Obiekt regulowany to aparatura technologiczna wraz z urządzeniami
pomiarowymi i
nastawczymi. Przykładami aparatury technologicznej są:
wymienniki ciepła, zbiorniki, reaktory chemiczne itp. Mogą być również
wzajemnie współpracujące zespoły, przykładem jest kocioł energetyczny.
3.
Czym są urządzenia nastawcze i jako one działają?
Urządzenia nastawcze to różnego rodzaju zawory, przepustnice i dozowniki
wraz z ich napędami, ale również przykładowo falowniki umożliwiające zmianę
wydajności wielu urządzeń, takich jak pompy czy wentylatory. Urządzenia
nastawcze pozwalają oddziaływać na wielkości strumieni materiałów lub
energii zasilających aparaturę technologiczną. W aparaturze technologicznej
zachodzą procesy, które przetwarzają produkty wejściowe na bardziej
użyteczne w realizowanym procesie. Może to być przykładowo wzrost
ciśnienia lub temperatury, zmiana wydajności itp.
4.
Jakie typy regulatorów rozróżniamy?
a)
Regulatory o działaniu ciągłym.
Regulatory o działaniu ciągłym i zasilane z zewnętrznego źródła są
regulatorami
najpowszechniej stosowanymi w praktyce przemysłowej.
Regulatory o działaniu ciągłym realizuje się, jako regulatory proporcjonalne
(P), proporcjonalno-
całkujące (PI), proporcjonalno-różniczkujące (PD),
proporcjonalno-
całkująco-różniczkujące (PID) zgodnie z. Przy czym regulator
PID jest podstawowym w tej grupi
e, ponieważ pozostałe rodzaje są jego
szczególnymi (uproszczonymi) przypadkami. Niezależnie od sposobu
realizacji: elektronicznej, pneumatycznej czy też cyfrowej, można właściwości
PID uzyskać na wiele sposobów. Wybór określonej struktury zależy od
właściwości możliwych do wykorzystania elementów oraz wymagań zbliżenia
do
podstawowego wzoru przy żądanym zakresie doboru nastaw: X, Ti i Te.
Wykorzystując wzmacniacze operacyjne (różnicowe wzmacniacze prądu
stałego o bardzo dużym wzmocnieniu) można zrealizować analogowy
regulator o działaniu ciągłym.
Schemat ideowy takiego regulatora przedstawiono na rys. 2.10.
Stosowanie w UAR techniki cyfrowej oraz
układów mikroprocesorowych
umożliwia realizację regulatorów PID w wersji cyfrowej. Przedstawiając (2.1) w
postaci dyskretnej
ze skończonym czasem próbkowania, otrzymamy:
𝑌
𝑛
=
𝐹
𝑝
256
∗ {(𝑊
𝑛
− 𝑋
𝑛
) +
𝐹
𝑖
256
∗ 𝑍
𝑠
+
𝐹
𝑑
256
∗ [(𝑊
𝑛
− 𝑊
𝑛−1
) − (𝑋
𝑛
− 𝑋
𝑛−1
)]}
𝑍
𝑠
= 𝑍
𝑠
+ (𝑊
𝑛
− 𝑋
𝑛
)
𝐹
𝑝
=
1
𝑋
𝑝
∗ 256
𝐹
𝑖
=
𝑇
0
𝑇
𝑖
∗ 256
𝐹
𝑑
=
𝑇
𝑑
𝑇
0
∗ 256
gdzie: n
– kolejny czas próbkowania, X – wartość wielkości regulowanej, W – wartość zadana
wielkości regulowanej, Y – sygnał wyjściowy z regulatora, T
0
– okres próbkowania, [s], F
p
, F
i
,
F
d
– przeskalowane dla 8-bit nastawy regulatora.
Rys.2
Odpowiedz idealnych regulatorów o działaniu ciągłym a) P, b)PD, c)PI, d) PID
b)
Regulatory bezpośredniego działania
Regulator bezpośredniego działania zasilany jest energią pobierana
bezpośrednio z obiektu podczas pomiaru wielkości regulowanej.
Wyróżniamy również regulatory pośredniego działania zasilane energią z
źródła zewnętrznego. Przykładem takiego regulatora jest reduktor
ciśnienia.
c)
Regulatory dwupołożeniowe
Regulatory dwupołożeniowe posiadają przekaźnik, który załącza lub
wyłącza urządzenia wykonawcze zależne od odchyłki regulacji. Typowym
przykładem regulatora dwupołożeniowego jest regulator stosowany w
grzejnikach elektrycznych.
d) Regulatory krokowe
Gdy elementem nastawczym jest poruszany silnikiem elektrycznym
siłownik, to w praktyce istnieją dwie możliwości realizacji UAR. Pierwsza z
nich polega na stosowaniu
ciągłego sygnału pośredniczącego między
elementem nastawczym (położenie siłownika) a regulatorem. Układ ten ma
w
ówczas postać prostego serwomechanizmu przekaźnikowego
(
przekaźnik trójpołożeniowy). Druga możliwość wymaga takiej konstrukcji
regulatora, aby
wysyłał on do silnika wykonawczego impulsy sterujące,
których średnia wartość zależy od amplitudy i pochodnych uchybu. W obu
przypadkach stosowane są silniki o stałej prędkości
Obrotowej
. Silnik wyłączony (0) – prędkość zerowa, silnik włączony (-1, +1)
– prędkość znamionowa o rożnym kierunku obrotów (w lewo lub w prawo).
5. Jak dobieramy regulatory do UAR?
Ogólne kryteria doboru typu regulatora
W czasie
trwania procesów produkcyjnych na aparaturę technologiczną
oddziałują zakłócenia, powodujące zmiany charakterystycznych dla procesu
produkcyjnego wielkości. Powstają wówczas tzw. uchyby, a więc różnice
między wartością wielkości pożądanych a rzeczywistą, aktualnie mierzoną.
Procesy produkcyjne dopuszczają pewne wartości uchybów. Przyjmowane
tolerancje zależą od rodzaju procesów zachodzących w aparaturze
technologicznej, od względów bezpieczeństwa, ekonomiczności produkcji itp.
Kontrola przebiegu procesów polegająca na utrzymywaniu w pewnym
dopuszczalnym
przedziale zmienności odchyleń wartości wielkości
rzeczywistych od pożądanych wbrew oddziaływaniu czynników zakłócających,
może być realizowane za pomocą sterowania ręcznego lub samoczynnego. W
pierwszym
przypadku mówimy o regulacji ręcznej, a w drugim o
automatycznej. Regulacja ręczna może być realizowana lepiej lub gorzej i
istotnie zależy od umiejętności (doświadczenia) zatrudnionego pracownika.
Podobnie,
regulacja automatyczna może doprowadzać do mniej lub bardziej
korzystnej, dla wymagań technologicznych, kompensacji wpływu czynników
zakłócających, zależnie od wyboru rodzaju urządzenia regulującego oraz od
doboru jego parametrów (nastrojenia
).
Ogólnie sygnał wyjściowy regulatora ma trzy składowe:
Składową proporcjonalną P- część sygnału wyjściowego proporcjonalna do
sygnału uchybu. Składowa ta powoduje zmniejszenie błędów statycznych. W
stanach ustalonych polepsza się dokładność pracy układu. Układ lepiej
odtwarza sygnał sterujący i lepiej kompensuje działanie zakłóceń
Składową całkującą I- część sygnału wyjściowego będąca całką sygnału
uchybu
. Powoduje zwiększenie klasy układu, likwiduje błędy statyczne. W
stanach ustalonych układ całkowicie odtwarza układ sterujący i całkowicie
kompensuje zakłócenia. Ujemnym skutkiem jest wydłużenie czasu regulacji
Składową różniczkującą D- pochodna sygnału uchybu. Występuje tylko w
stanach przejściowych, zanika w stanach ustalonych. Powoduje skrócenie
czasu regulacji oraz przyspieszanie początkowej fazy procesu przejściowego.
Odpowiedzi idealnych regulatorów o działaniu ciągłym: a) P, b) PD, c) PI, d) PID
Metody doboru regulatorów:
Przy wyborze typu regulatora konieczna jest znajomość wpływu
poszczególnych członów: P, I, D na przebieg procesu regulacji. Człon
proporcjonalny P powoduje zmianę „prędkości”, z jaką reaguje regulator, duże
wzmocnienie powoduje silniejszą reakcję, jednak nie eliminuje ustalonego
uchybu regulacji. Człon całkujący I wpływa na ustaloną odchyłkę regulacji
eliminując ją. Człon różniczkujący D odpowiada za to, jak mocno regulator
reaguje
na zmiany wielkości regulowanej np. czy przy zmianie wartości
regulowanej o 2% element
wykonawczy ma zmienić swój stan o 1% czy np.
10%. Nastawy
poszczególnych członów w istotny sposób wpływają na
stabilność układu.
Aby
dobrać regulator należy zidentyfikować obiekt:
- statyczny
𝐺
𝑜
(𝑠) = 𝑒
−𝜏𝑠 𝐾
𝑇𝑠+1
- astatyczny
𝐺
𝑜
= 𝑒
−𝜏𝑠 𝐾
𝑇𝑠
Pierwsza metoda doboru regulatora:
Doboru nastaw dokonuje się po identyfikacji obiektu i określeniu jego
transmitancji
zastępczej. Optymalne parametry regulatora oblicza się za
pomocą odpowiednich wzorów bądź odczytuje z wykresów. W tab. 3.2
przedstawiono jak dobrać nastawy regulatorów na podstawie parametrów
zastępczych odpowiedzi skokowej układu Jednakże należy pamiętać, że
wszystki
e tego rodzaju reguły muszą być traktowane wyłącznie w sposób
przybliżony, a nastawy regulatora powinny być korygowane podczas prób
działania układu. Najczęściej występuje
𝜏
𝑇
=0,2÷0,7 w związku z tym regulator
PI
D o działaniu ciągłym jest najpopularniejszy w przemyśle. Bazując na
odpowiedzi na wymuszenie skokowe, bez
podłączenia sprzężenia zwrotnego
otrzymujemy dla struktury regulatora nastawy:
Dobór nastaw regulatora metodą Zieglera-Nicholsa
Jest to tzw. metoda drgań krytycznych opracowana przez Ziglera i Nicholsa w
1942 r.
Polega ona na następujących czynnościach:
Ustawić regulator na działanie proporcjonalne i stopniowo zwiększać
współczynnik wzmocnienia dochodząc do granicy stabilności;
w czasie występowania oscylacji zmierzyć ich okres T
osc
oraz
współczynnik
wzmocnienia K
kr
przy jakim one wystąpiły;
Obliczyć nastawy zależnie od typu regulatora:
dla regulatora P: K
p
= 0,5・K
kr
;
dla regulatora PI: K
p
= 0,45・K
kr
, T
i
= 0,85・T
osc
;
dla regulatora PID: K
p
= 0,6・K
kr
, T
i
= 0,5・T
osc
, T
d
= 0,12・T
osc
.
Kryterium Ziglera-
Nicholsa nie zapewnia określonego standardu jakości
regulacji, jest
tak ponieważ ustalenie właściwości obiektu jest zredukowane do
dwóch parametrów: T
osc
oraz K
kr
. Reguła ta stanowi odzwierciedlenie
wym
ienionych wcześniej właściwości regulatorów.
Trzecia metoda
Jest to metoda, która polega na włączaniu poszczególnych członów
regulatora w następującej kolejności: P, I, D. Wzmocnienie podnosi się do
momentu uzyskania
minimalnych oscylacji w układzie, przy możliwie jak
największym Ti i Td = 0. Kolejnym krokiem jest dodanie członu całkującego
zaczynając od stosunkowo dużej wartości, a następnie stopniowo ją
zmniejszając. Po uzyskaniu zerowego uchybu regulacji i krótkiego czasu
ustalenia można dokonać korekt działania regulatora poprzez wprowadzenie
nastaw różniczkowania.
6.
Co zyskujemy stosując UAR?
Układ automatycznej regulacji jest podstawowym sposobem reakcji na zmiany
stanu oraz regulacji począwszy od prostych urządzeń domowych po stacje
kosmiczne umieszczone na orbicie ziemskiej.
UAR w codziennym życiu jest
niezauważalny zaś w wielu firmach oraz przemyśle jest niezastąpionym
elementem umożliwiającym rozwój i poprawne działanie każdej gałęzi
technicznej. UAR jest niezawodny i sam w sobie stanowi odzwierciedlenie
człowieka który w sposób nie przerwany musiał by kontrolować dany parametr
np. ciśnienie zbiornika i w sposób perfekcyjny (czasowy i parametrowy)
regulować i reagować na zmiany stanu. Są jednak przypadki gdzie człowiek
nie był by w stanie reagować tak szybko i tak bezbłędnie jak byśmy tego
potrzebowali dlatego też powstały Układy Automatycznej Regulacji.
Niezawodne, niestrudzone i idealne w swoim zastosowaniu.
Literatura: Findeisen W.: Technika regulacji automatycznej, PWN, Warszawa 1969. Pułaczewski J.: Dobór nastaw
regulatorów przemysłowych, WNT, Warszawa 1966. Rakowski J., Automatyka cieplnych urządzeń siłowni, WNT,
Warszawa 1976.