Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 1

W

YKŁAD

1

1.

Dźwigary sprężone

Dźwigary sprężone na rozpiętości max 50m. W nich osadza się szyny stalowe do

zamontowania blachy trapezowej. Następnie umieszczane jest ocieplenie z wełny mineralnej
oraz kolejne warstwy: papa podkładowa i zwykła

2.

Ściany zewnętrzne

Gry rozstaw słupów jest powyżej 12m należy wstawić dodatkowe w środku rozpiętości –

słup pośredni, którego zadaniem jest przejmowanie obciążeń od wiatru.
Często stosowane materiały to cegła szczelinówka, gazobeton. Mur należy stawiać na
podwalinie (belc

e podwali nowej), która stanowi od razu cokół ściany – wyprowadzona 30 cm

na teren. Połączenie muru ze słupem: zamieszcza się listwy (Halfen) w kształcie jaskółczego
ogon

a, lub szyby do których mocuje się płyty trapezowe za pomocą śrub samowiercące.

Grubo

ść ściany zalecana 25cm następnie warstwa ocieplenia – 10cm styropianu.

3.

Dźwigary

Może wystawać poza ścianę zewnętrzną tworząc jednocześnie gzyms. Nad dźwigarem

można ukształtować attykę w celu ukrycia skosów połaci dachowych – dach pogrążony.
Należy zapewnić odpowiedni system odprowadzania wody z dachu.

gzyms

gzyms

attyka

dach pogrążony

4.

Drugi system ściany zewnętrznej

Belka podwali nowa stanowiąca cokół zewnętrzny. Następnie izolacja. Nad nią

mocowane są kasety ścienne z blachy. Cieplenie a następnie blacha trapezowa.

5.

Prefabrykaty ścian zewnętrznych

P70

– żelbetowe płyty, najstarszy model. Przeznaczone do hal nieogrzewanych. Dwu

lub trójwarstwowe, żebrowane, samonośne. Rozstaw osiowy do 6 metrów, wysokość do
20m. opierane na belce podwali nowej-

cokołowej. Wykonane z betonu C16/20. Mocowane

do słupów wyłącznie na skrajnych żebrach. Styki od zewnątrz uszczelniane kitem, od
wewnątrz zaprawą cementowo wapienną.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 2

Prefabrykowan

e płyty z betonu komórkowego – Żelbetowe płyty z betonu C16/20

przeznaczone do hal przemy

słowych o rozpiętości słupów 6m i wysokości ściany do 20m.

Ocieplone betonem koórkowym (20 cm) M500. Obliczone na obciążenie wiatrem w I strefie.
Płyty SA samonośne, montowane do słupów na skrajnych żebrach.

Płyty ścienne KOLBET - płyty do wykonywania ścian zewnętrznych w budynkach

ogrzewanych, o wilgotności względnej powietrza wew. Poniżej 70%, układane poziomo,
obliczane na obciążenie wiatrem w I strefie. Produkowane z betonu klasy C16/20 i stali A-0
A-I A-III, Ocieplenie stanowi 9cm warstwa styropianu

pomiędzy warstwami betonu o grubości

4 i 5 cm. U=0,55 W/m2K. Mocowanie za pomocą marek osadzonych w żebrach do marek w
słupach. Do hal systemu FF.

Płyty ścienne systemu trójwarstwowego – ściany osłonowe systemu BA-SHALLEN.

Panele ścienne mają szerokość od 240cm i wysokość do 9,0m. wierzchnia warstwa może
być być boniowana, fakturowana, żwirkowa, itp. Istotny jest sposób rozmieszczenia kotew
zespalających warstwę fakturową i ociepleniową z warstwa nośną. Po zamontowaniu
warstwa fakturowa nie powinna być oparta. Grozi to spękaniem pod wpływem działania siły
parcia wiatru.

Płyty elewacyjne (fakturowe) – konstrukcja nośna wykonana w technologii

monolitycznej lub z drobnowymiarowych elementów. Wymiary płyt elewacyjnych zbrojonych
o grubości o 6-12 cm mają wymiary: długość 6-7,5m, wysokość d0 3,0m. Montaż: na
ocieplenie wełną mineralną do warstwy nośnej za pośrednictwem specjalnych uchwytów
montażowych.

6.

Montaż elementów

Każdy element prefabrykowany przechodzi przez 4 stadia pracy, któ®e należy uwzględniać
w obliczeniach statycznych:
I

– rozformowywanie i podnoszenie formy

II

– transport prefabrykatu

III

– montaż konstrukcji

IV

– po wbudowaniu

Stadium I
Na prefabrykat działają siły przyczepności betonu do formy oraz siły dynamiczne na skutek
podnoszenia prefabry

katu. Przyczepności bardzo istotna w przypadku elementów płytowych

wielko i średniowymiarowych.
Sprawdzenie nośności ze względu na działanie obciążenia równomiernie rozłożonego

q=5,0 kN/m2

(notatki z wykładu 2-3 kN/m2)

działający w kierunku działania siły ciężkości. Wpływ dynamiczny uwzględnia się w warunku:

q

≥1,5Q

Q-

ciężar prefabrykatu

Istotna jest gładkość formy oraz smarowanie jej w celu ułatwienia rozformowywania. W
obliczeniach podczas rozformowywania elementu należy zwiększyć ciężar elementu w
stosunku t

o stanu powietrzno suchego o wartość

g=0,5 kN/m2 (beton zwykły),
g=1,5 kN/m3 (beton komórkowy)
Minimalna wytrzymałość betonu w chwili rozformowywania:
0,5R, gdzie R to wytrzymałość przyjęta w projekcie ze względu na klasę betonu.
W przypadków elementów płytowych wykonywanych „na płasko” należy sprawdzić ich
rysoodporność.
Schemat statyczny

– warunki oparcia i obciążenia istniejące w czasie rozformowywania i

podnoszenia elementu z formy.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 3

Stadium II
Praca elementu w czasie transportu z wytwórni na plac budowy. Dodatkowe siły zależne od:
rodzaju i wielkości elementów, ich pozycji w czasie przewozu, metody załadunku i
wyładunku, sposobu rozmieszczenia przekładek, w przypadku ułożenia elementów w
warstwach.

Zalecane fi uchwytów 8-14 mm, rzadziej od 16-18. Uchwyty rozmieszczamy tak

by na każdy przypadała podobna siła. Wykonujemy ze stali A-0 lub A-I. Poprzeczny pręt do
którego zgrzewa się lub spawa uchwyt powinien znajdować się ca najmniej 7fi poniżej
powierzchni górnej betonu.

Stadium III
Praca elementu w

trakcie montażu, Uwzględniamy obciążenia przekazywane na prefabrykat

od narzędzi pracowników. Stateczność prefabrykatów ścienny jest zapewniona gdy SA one
samonośne lub SA połączone w układ przestrzenny spełniający warunek równowagi. Gry
warunek stateczności nie jest spełniony należy uwzględnić stężenia montażowe, które
muszą być utrzymane do czasu wykonania złączy i powiązania przyległych elementów w
zespół przestrzennie stateczny.

Stadium IV
Praca elementu po wbudowaniu w konstrukcję. Działają na niego wszystkie obciążenia
zarówno krótko jak i długotrwałe.
Wpływ obciążeń długotrwałych w elementach zginanych uwzględnia się przy obliczaniu
ugięć. Natomiast nośność elementów ściskanych oblicza się z uwzględnieniem ich
smukłości, wpływu obciążeń długotrwałych oraz mimośrodu początkowego e0 = MSd/NSd i
niezamierzonego mimośrodu początkowego ea.
Mimośród początkowy może być także spowodowany odchyłkami od założonego
usytuowania elementu i nie powinien być mniejszy niż 10 mm.
Elementy wielkopłytowe w budynkach oblicza się z uwzględnieniem ich pracy przestrzennej.

Smukłość słupa nie większa niż 30.

7.

Stoposłupy

Montuje się je warstwie z chudego betonu, Układasz podkładki rektyfikacyjne i sprawdzasz
geodezyjnie odchylenie od pionu i poziom i po ustawieniu stopo s

łupa w żądanej pozycji

przez dziury w stopie wylewasz podlewkę z zaprawy drobnoziarnistej . Podlewkę wlewasz
przez jeden otwór pozostałe służą do sprawdzenia czy zaprawa znajduje się pod całą stopą.

8. Stopy kielichowe

Mogą być prefabrykowane w całości lub może być prefabrykowany tylko kielich łączony z
wykonywaną na budowie stopą. Kielich układa się na dokładce w celu uzyskania
odpowiedniej otuliny zbrojenia w stopie. By otrzymać lepsza przyczepność powierzchnia
słupa i wnętrza kielicha winny być karbowane.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 4

Zachowa

ne odległości pomiędzy słupem a kielichem:

- minimum 3cm od spodu
- minimum 5 cm od

spodu słupa do kielicha

-

minimum 7 cm od słupa do góry kielicha

Zaprawa wprowadzana do kielicha powinna być niskokurczliwa, szybkowiążąca,
drobnoziarnista.

Górną cześć kielicha liczymy ze względu na możliwość uderzenia słupem

(obciążenie wyjątkowe) siła pozioma S=1,5Q (q-ciężar słupa)

Montaż:
Zawiesie typu U ze szpilką
Uchwyty zamocowane na głowicy słupa
Zabetonowane łuki w otulinie, za co przymocowywane są haki
Uchwyt kulowy

9.

Połączenie dźwigarów ze słupem.

Dźwigary ustawiamy na podkładce elastycznej neoprenowej lub metalowe.
Podkładkę tą umieszczamy na warstwie wyrównawczej zaprawy, zaleca się ją odsunąć od
krawędzi o około 20mm, płytkę zaś o 15mm w celu uniknięcia wykruszenia krawędzi słupa
(tudzież wspiorniczka ). W dźwigarze jest zabetonowana rurka karbowana (firmy Robusta)
w której umieszcza się wystające trzpienie (żebrowane) o średnicy mniejszej od średnicy
rury a następnie wypełnia się je zaprawą drobnoziarnistą lub żywicą epoksydową lub tez
pianką poliuretanową (wtedy należy dokręcić gwintowany trzpień nakrętką u góry dźwigara
(tylko wtedy gry chcemy z

abezpieczyć konstrukcję przeciwpożarowo)

Stosowane jest też połączenie typu U.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 5

10.

Konstrukcje sprężone

Strunobeton-

naciągamy struny na torze do betonowania lub w formie, naciągamy je

wstępnie daną siłą zabetonowujemy je i po osiągnięciu odpowiedniej wytrzymałości
przyczepności betonu do strun zwalniamy naciąg strun.

Kablobeton

– wykonujemy elementy z przygotowanymi rurami zabetonowanymi przez które

później na budowie przeciągamy kable i je sprężamy, klinując odpowiednio na końcach.
Dlatego też elementy kablobetonowe możemy wykonywać w krótszych sekcjach a następnie
na

budowie połączyć i przeciągnąć jeden wspólny kabel dla kilku sekcji. Co ważne –

kawanały z kablami wypełnia się iniekcyjnie zaprawą niskoskurczową. Teraz rzadko
stosujemy kablobeton o często wadliwe były złącza.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 6

W

YKŁAD

2

1. Stropy

1.1.

Płyty kanałowe:

Moduły to 90, 120 150cm, wysokośc 24cm, Klasa odporności ogniowej 60min.
Srednica kanału 17,8 , jednak miały zbyt cienką otulinę. Stropy są zbrojone
prętami podłużnymi pomiędzy kanałami. Pręty rozdzielcze – fi co 20 cm. (w
kierunku poprzecznym). Zbrojenie powinno

być doprowadzone do podpory.

Można zbroić zgodnie z obwiednią momentów. Płyta taka jest liczona jak przekrój
dwuteowy.
3,75 kN/m2, 4,5 kN/m2, kiedyś 6,0; 7,5; 10 kN,m2. dopuszczalne obciążenie płyty
poza ciężarem własnym. Uciąglenie płyt na podporach powoduje że traktujemy je
jako płytę ciągłą a nie belki swobodnie podparte. Jeśli słup jst prowadzony dalej,
wycinamy otwór w płycie.
Zaleta: stropy są stosunkowo tanie.
Wda: klawiszowanie ze względu na brak odpowiednich zamków.

Minimalne oparcie płyt na podporze (ścianie) 8 cm. Gdy ściana jest cienka, oparcie
powinno wynosić około 15 cm by umożliwić wprowadzenie dodatkowych trzpieni z
celu zapewnienia współpracy.

W celu zapeniwnienia ciągłego połączenia płyt kanałowych nad podporą stosujemy
zbrojenie w postaci ratowniczek przestrzennych wkładanych w kanały a następnie
zabetonowywanych. Wkładanie w kanały odbywa się różnie. (to dyktował Krzyś).
Można jeszcze zazrboić nad podporą a zbrojenei umieścić w nadbetonie (połączenie
kla

syczne). Długość płyt od 2,7 co 30 cm do 6,0m.

1.2.

Stropy zespolone typu Filigran:

Płyty o różnych grubościach. Sama płyta filigran ma grubość 5 cm, kratownica
zbrojeniowa jest zależna od wysokości stropu. Płyty mogą mieć różne kształty, w
zależności od siatki stropu. Maksymalna szerokośc płyty 2,4m (wymiary
uzależnione od skrajni drogowej).

60 cm

30 cm

5

cm

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 7

Kratwnice przestrzenne wzmacniają płyty przy transporcie i montażu. Stosowane
wysokości kratownic to 13, 15, 18, 20, 22 i rzadziej 26 cm. Pręty i zakratowanie
dobiera się ze względu na rozpiętość. Dolne krawędzie fazujemy, by wypełnić je
zaprawą lub tynkiem.
NA styku płyt stosujemy dodatkowe zbrojenie prętami fi6 co 25 cm, lub fi8 co 30 by
nie nastąpiło pękanie. Pręty te muszą być zakotwione na 32,5cm w każdą z płyt.
Oparcie płyt na belce 3-5cm pozwala uniknąć zarysowaniu. Wyprowadzone
zbrojenie z belki powinn

o mieć długość co najmniej 10fi.

Zalecane jest zastosowanie podlewki w celu oparcia płyt, grubość około 2 cm, jednak
jest to ze wz

ględów montażowych nieracjonalne, ponieważ można tą polewkę

wydusić, nierówno ułożyć co następnie należałoby zatynkować ponosimy kolejne
koszty). Pod oparciem zaleca się wykonania 3 warstw z cegły pełnej na zaprawie
M8.
Sposoby montażu:
Płyta montowana w powietrzu na dźwigarkach.

m

in

8c

m

dźwigarki

dźwigarki

Płyty filigran mogą pełnić rolę płyt balkonowych.
Mona ocieplić cała płytę balkonową do okołoa, albo zastosować specjalą wkładkę
pomiędzy płytę stopową a balkonową, która jest zbrojona i zapobiega powstaniu
mostka termicznego. Wkładki firm: ISOPRO, Halfen, (styropianowe wkładki ze
zbrojeniem).
W płytah typu filigran możemy różnież zastosować pewną modyfikację polegającą na
umieszczeniu pomiędzy kratownicami styropianowych dyli, które to zmniejszają
ciężar stropu oraz dają możliwość do usytuowania w nich instalacji wszelakich.
Wykształca się przez to przekrój teowy, a minimalna grubość nadbetonu nad dylem
4-

5cm. Strop ma lepsze parametry pod względem łumienia dźwięków,

W dłuższych płytach stosujemy kratownice poprzeczne w rozstawie co 1/3L.

Zbrojenie płyt – w 3/5 rozpiętości zbrojenie liczone w pełni, w pozostałych 2x1/5
zbrojenia zredukowanego do połowy.
Zbrojenie w drugim kierunku daje się w kolejnej warstwie, jednak wykonywane jest
dopiero na budowie.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 8

1.3.

Stropy sprężone

Stropy Spirol

Zbrojenie zależne od rozpiętości i obciążenia (najmniejsza wysokość stropu 20
cm

, składa się z pojedynczych strun lub splotów strun fi3. Szerokość płyt –

120cm. Wykonywane z betonu C16/20. Wysokość płyty:

H =26,5 cm,

SP32, z kanałami otwartymi do rozpiętości 18m. Największa wysokość płyt 40cm.

Płyty o wysokości 26,5cm. Minimalne oparcie to 60 mm. Długość płyt do 12m, i
maksymalnym obciążeniem g=3,0kN/m2

Pr

zy wysokości 40cm do rozpiętości 18m przy obciążeniu g=6,53kN/m2.

Produkowane z wycięciami i otworami na słupy, kanały wentylacyjne i
instalacyjne.

Wypełnienie styków – beton C16/20 od góry, od dołu kit elastyczny. By uniknąć
klawiszowania wykonuje się wylewkę o grubości 5 cm. Oparcie płyt na ryglu
dwustronnie 7-10cm.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 9

W

YKŁAD

3

1.

Sprężone płyty stropowe HC (150, 265, 320, 400, 500)
Dlastałej szerokości 119,7cm (forma im nie wyszła?  ) i rozpiętości do 21m,
obciążenia przenoszone zależne od rozpiętości oraz wysokości przekroju płyty.
Jako przekrycia stropodachów i stropów, gó®a płyt jest szorstka, dolna gładka.
Powierzchnie boczne mają kształt zamków dyblowych. Beton kasy co najmniej
C50/60, a beton do wykonywani złączy i funkcjonujący jako nadbeton
przeci

wdziałający klawiszowaniu pły – klasa minimum C25/30. Płyty SA sprężane

cięgnami siedmiodrutowymi fi12,5 o wytrzymałości na rozciąganie 1860MPa, lub
ciegnami siedmiodrutowymi fi9,3mm.
Ognioodpornosc standardowo 60min, można też nawet do 240min. Mogą mieć
otwory na słupy i takie tam.
Minimalne wartości oparcia płyt 150, 200, 265 na elemencie betonowym to
80mm(na stalowym 60mm)

, a płyty 320, 400, 500 – 130mm (na stalowym

100mm).

2.

Płyty TT

Wykonywane z betonu klasy C45/55. Górna powierzchnia płyty jest szorstka i
wyprowadzone są pręty w celu połączenia z nadbetonem. Nadbeton ma grubość 70mm i
klasy minimum C30/37

(nie powinien się różnić więcej niż 3 klasy betonu od klasy

prefabrykatu). Zbrojenie ze stali pasywnej A-IIIN

i aktywnej w postaci cięgien

sprężających siedmiodrutowych fi 250mm o wytrz. na rozciąganie 1860MPa.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 10

3.

Stropy żebrowane

Wymiary płyt : wysokośc 30cm, szerokość 149,89 (też im nie wyszło  ) oraz długości
do około 6m (bo cm w budownictwie to nie miara). Grubość samej płyty to 3,5cm, lecz to
trochę mało ze względu na otulinę zbrojenia oraz wymogi p.poż. Głębokość oparcia płyt
min 60mm.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 11

4.

Stropy gęsto żebrowe

Składają się na nie belki żelbetowe i pustaki wypełniające. Rozpiętości stropów do 6m.
Rozstaw żeber do 90cm – granica między stropami gęsto żebrowymi a żebrowymi. Są
możliwe większe długości belek ale tylko w stropach DZ i Ackerman, jeśli na pustaki
stropu położymy dodatkowo cegłę dziurawkę lub kształtkę zwiększając jednocześnie
wysokość stropu. W fazie montażowej stropu:
Przy rozpiętości do 3m nie wymagamy podpór pośrednich
Od 3 do 4,2m jedna p

odpora w środku nad którą znajduje się żebro rozdzielcze

Powyżej 4,2m 2 podpory i dwa żebra rozdzielcze.
Obliczenie stropu przeprowadza się w dwóch fazach – 1 montaż, 2 użytkowanie.
W pierwszej fazie działają tylko ciężar własny oraz ewentualnie obciążenie montowane o
wartości 0,75 kN.m2 + nadbetonu.
W drugiej fazie liczony jest przekrój teowy.

60

3

6

20

W drugiej fazie dochodzi obciążenie od ścianek działowych jako obciążenie zastepcze
0,75kN/m2, >3,0 + 1,25 kN/m2) + obciążenie warstwami posadzkowymi i obciążenie
użytkowe na stropie.
Stropy te mogły być liczone jako utwierdzone na podporach muszą wtedy przenosić
M=ql2/12 i powinny być odpowiednio dozbrojone, lub tez jako częściowo utwierdzone i
przenoszą M=ql2/10. Gdy mamy wieniec o wysokości minimum 25cm i nad nim ścianę o
wysokości minimum 2,5m liczymy strop jako utwierdzony (przypomnienie z normy murowej).

Pustaki Ackermana
O wysokości 15,18,21cm, nadbeton grubości minimum 3 cm. Strop do rozpiętości 9m
(pod warunkiem wspomnianym

wyżej).

DMS
Pustak już nei stosowany zastapiony DZ. Kształt dwuspadowego daszka. Cienka
warstwa nadbetonu o grubości 1,5cm. Skutkiem zarysowanie i klawiszowanie.
Wspominano jeszcze o strpach gęsto żebrowych : Fert, Teriva, Ceram, strop z pustaków
KMK.

Zauważka: pod ścianki działowe dajemy dwie belki (żebra lub też rozsuwamy je i
wykonujemy wylewkę betonową.

5.

Nadproża

Detale małe, że grubość 6cm w elementach Pozbruk

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 12

6.

Dźwigary

6.1.

Belki strunobetonowe dwuteowe o pasach równoległych typu I
Zastosowanie:
Dźwigary dachowe duzych rozpiętości (10-50m) płątwie dachowe (wysokość
400 do 500 )
Możliwe wyposażenie w akcesoria: marki stalowe w dolnej i górnej półce do
połączenia z konstrukcją stalową (stężenia stalowe, rygle, pod konstrukcją do
różnych urządzeń) Szyby stalowe w górnej półce do zamocowania blachy
poszycia dachowego,

szyby stalowe w dolnej półće do mocowania śrub

młotkowych dla instalacji podwieszonych do dachu
Tuleje gwintowane do wkręcania śrub na budowie, pręty gwintowane do
oparica płatwi na górnej pólce dźwigara.
Stosowane materiały – beton C50/60, stal pasyna AIIIN, stal aktywna i cięgna
sprężające siedmiodrutowe o średnicy 12,5mm.

6.2.

Belki typu IV

– dźwigary dachowe o przekroju dwuteowym dwuspadkowe o

zmiennej wysokości.
Zastosowanie:
-

Dźwigary dachowe o dużych rozpiętościach (18-45m), o spadku 5 %.

Możliwe wyposażenie w akcesoria:
-

takie jak wcześniej

-

stal aktywna i cięgna sprężające siedmiodrutowe o średnicy fi15,7 i 12,5mm

6.3.

Belki typu IW

– dwuteowe o stałej wysokości

Belki wymienne do p

odparcia dźwigarów dachowy bez stosowania słupów w

zakresie rozpiętości 10 do 20m.
Zastosowanie to samo
Akcesoria to samo
Materiały to samo
Zauważka: możemy np. potrzebować takiej beleczki gdy chcemy zrobić bramę
z boku szerszą nić rozstaw słupów 

6.4.

Belka typu IT

– dźwigary dachowe dwuteowe jednospadkowe

Elementy o spadku jednostronnym ok

. 2,5% z możliwością prostego

zakończenia podparcia, z podcięciem na jednym końcu.
Zastosowanie: jako dźwigary dachowe o rozpiętościach 10-40m gdy
wymagane jest zachowanie

poziomej krawędzi dolnej dźwigara.

Wyposażenie i materiały jak wyżej.

6.5.

Płatwie dachowe o przekroju prostokątnym BD o stałej wysokości
Płatwie dachowe mogą być z podcięciami w miejscu oparcia ich na
dźwigarach dachowych bądź bez podcięć.
Zastosowanie:
Jako

płatwie dachowe służące do oparcia poszycia dachowego z blachy

fałdowej. Materiały i akcesoria jak wyżej.

6.6.

Prefabrykowane belki stropowe BS, BSL, BST

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 13

Zastosowanie belki są produkowane z przeznaczeniem do jednostronnego lub
dwustronnego oparcia na nich str

opów sprężonych wielootworowych typu HC

i tylko typu HC.

7.

Połączenia

Połączenie dźwigara z płatwią wykonujemy poprzez wyprowadzenie prętów z dźwigara
do osadzenia w uprzednio przygotowanych w płatwi otworach wykonanych przez
zabetonowanie tulei karbowa

nej typu Robusta. A następnie wypełniamy wolne

przest

rzenie w Robuście zaprawą niskoskurczową ekspansywną. Pod płatew stosujemy

podkładkę elastomerową. Częstokroć nie wypełnia się otworów zaprawą lecz pręt
gwintujemy u góry i przykręcamy nakrętkę (pod którą znajduje się podkładka). Umożliwia
to odkształcenia termiczne. Często też przestrzenie wypełnia się pianką poliuretanową
lub żywicą epoksydową. Do połączenia dźwigara z płatwią można stosować szyny
stalowe zatapiane w dźwigarach sialalala. W płątwiach stosowane są szyny lub
płaskowniki ocynkowane do których przytwierdza się blachę trapezową za pomocą śrub
samo wiercących.

Słupy prefabrykowane
Ze słupa wychodzą dwa (dla jednego dźwigara) pręty (z wykładu fi22), w dźwigarze zaś
są tuleje. Stosujemy podkładkę.

Szerokość oparcia dźwigara
Słup dobieramy tak by lico dźwigara nie wychodziło poza obrys słupa. Przerwa
pomiędzy dźwigarem a słupem powinna wynosić 2-3cm.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 14

WYKŁAD

4

1. Firma max frank

egcobox - izolowane łączniki balkonowe

Egcobox to izolowane połączenie zapobiegające powstawaniu mostków termicznych na
styku budynku i wystających elementów w postaci balkonów, attyk, ścian itp.
Różnorodność typów łączników jest bardzo duża - w zależności od schematów
statycznych i wielkości obciążeń. Pomimo tego w krótkim czasie jesteśmy gotowi
dokonać odpowiednie obliczenia, dobrać najbardziej ekonomiczne rozwiązania, a
gotowe do zamontowania elementy dostarczyć na budowę.

Zalety elementów egcobox:



zachowanie ciągłości izolacji termicznej na styku dwóch elementów - np. płyta
stropowa - płyta balkonowa



redukcja odkształceń płyt wspornikowych



możliwość wykonania elementów specjalnych - wg wymagań statycznych



dostępność w różnych grubościach elementu izolacyjnego 50-120mm,
standardowo 80mm



dostępność wersji w izolacją termiczną



możliwość stosowania w elementach prefabrykowanych



aprobata ITB

Przenoszenie momentu i ścinania

Przenoszenie scinania

Izolacja krótkich wsporników

Izolacja styku ścian

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 15

drabinki dystansowe

Drabinki dystansowe są używane jako separatory

pomiędzy dolną a górną siatką zbrojeniową w posadzkach, płytach stropach czy
ścianach. Ustalają one odstęp pomiędzy obydwiema warstwami zbrojenia i utrzymują w
położeniu zgodnym z wymaganiami statyki.

Zapewniają właściwą grubość otuliny, spełnienie wymagań statyki oraz ochronę
szalunków.



oszczędność robocizny i materiału dzięki szybkiemu układaniu i 20cm szerokości
oparcia



niewywrotne dzięki stabilnemu podparciu (20cm) na dolnym pasie zbrojenia



brak styku z szalunkiem - nie grozi uszkodzenie szalunku oraz pojawienie się
rdzawych plam na powierzchni betonu



dzięki zastosowaniu pionowych usztywnień - bardzo stabilne; możliwe jest
układanie kładek roboczych



przystosowane do układania zbrojenia górnego w postaci siatek jak i
pojedynczych prętów

Podkładki dystansowe

Przekładki dystansowe zapewniają zachowanie grubości warstwy betonowej na zbrojeniu w budowlach i
częściach budowlanych z żelbetu przed i w czasie betonowania.

Znakomite właściwości betonu włóknistego zapewniają wysoką wytrzymałość na ściskanie,
wodoszczelność, ognioodporność oraz bezpieczeństwo zastosowania poprzez to gwarantują wytrzymałość
powierzchni betonowej.

przekładki
dystansowe
punktowe

przekładki
dystansowe
liniowe

U-Korb
przekładki
drabinkowe

stożki, korki
zatyczki
włóknobetonowe

tuleje
dystansowe
włóknobetonowe

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 16

liniowe podkładki włóknobetonowe

Podkładki dystansowe stosowane w elementach

żelbetowych muszą zapewnić zachowanie odpowiedniego otulenia betonem stali
zbrojeniowej zarówno przed jak i w trakcie betonowania.

Włóknobetonowe podkładki dystansowe - są idealnym materiałem do stosowania w
połączeniu z betonem monolitycznym.



ten sam współczynnik rozszerzalności co beton



brak ryzyka wystąpienia rys i pęknięć wokół podkładki na skutek różnic
temperatur



brak deformacji w niskich i wysokich temperaturach



podkładki pozostają w niezmiennym położeniu w trakcie wznoszenia szalunków



możliwość stosowania w środowisku agresywnym



możliwość stosowania w zbiornikach wody pitnej



dopuszczone do stosowania w budownictwie mostowym - aprobata IBDiM

Podkładki specjalne

Specjalne wersje podkładek mogą być wyprodukowane bardzo szybko wg wymagań
klienta. Możliwość wyprodukowania podkładek do każdego typu elementu, obiektu i
technologii.



możliwość produkcji podkładek o specjalnych kształtach i wymiarach

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 17

stremaform - system przerw roboczych

Stremaform jest to szalunek tracony. Konstrukcję nośną stanowi specjalna

krata stalowa. W procesie produkcji między wzdłużne i poprzeczne pręty wspawywana jest
siatka stalowa 16/16/1/1 mm. Tak uzyskana sztywna i wytrzymała na zginanie konstrukcja
zapewnia bardzo dużą wytrzymałość szczelin przerw roboczych na ścinanie, co zostało
potwierdzone badaniami na Politechnice w Braunschweig. Wyniki testów ścinających są takie
same jak dla elementów monolitycznych.

Stremaform jest stabilny kształtowo i w 90% przypadków nie wymaga stosowania
dodatkowego usztywnienia przed parciem masy betonowej.
W szczególnych przypadkach elementy Stremaform są wykonywane na specjalne zamówienie
- zgodnie z projektem konstrukcyjnym i dostarczane na plac budowy gotowe do
zamontowania.

dystanser
z listwą
włóknobetonową

materiał
płaski

szalunki
z blachą
szczelinową

szalunki
z koszykiem
na taśmę

łączenie
płyt
i ścian

skrzynki
i otwory
stropowe

szalunki
do przerw
wymuszonych

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 18

stożki, zatyczki i korki

Podczas wznoszenia szalunków ścian pojawia się problem zastosowania

ściągów. Stosując włoknobetonowe tuleje dystansowe i włóknobetonowe korki i zatyczki uzyskuje się
zarówno idealnie szczelne złącza jak i element nowoczesnej architektury.

Włóknobetonowe korki i zatyczki ze względu na swój perfekcyjny kształt i powierzchnię przede
wszystkim są stosowane w betonie architektonicznym. Mogą być produkowane w różnych kształtach,
wymiarach i kolorach..

Zalety zatyczek i korków FRANK do betonu elewacyjnego:



możliwość indywidualnego zaprojektowania



duża precyzja wykonawstwa



szybkie i pewne uszczelnienie otworów po ściagach



gładka powierzchnia bez jam



możliwość doboru koloru powierzchni

element warstwy hydroizolacyjnej

zbrojenie gwintowane COUPLER

Złącze zbrojarskie gwarantujące pełne (100%) przenoszenie obciążeń statycznych i

dynamicznych.

Zbrojenie gwintowane stanowi złącze śrubowe stosowane w szalunkach w płaszczyźnie przerw roboczych.
Z reguły - po obydwu stronach przerwy roboczej stosuje się łączenie prętów zbrojeniowych na zakład lub
kotwienie z jednej strony. Długości zakotwienia wynikają ze średnicy pręta, klasy betonu i warunków
montażu.

System COUPLER daje możliwość szybkiego i taniego łączenia prętów o dużych średnicach; stanowi
kontynuację zbrojenia odginanego Stabox - dla średnic powyżej 12mm

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 19

Combi - system podwójnego uszczelnienia - w połączeniu z taśmą pęczniejącą.

taśmy pęczniejące - Cresco i Swellstop

Budowle są tak wodoszczelne jak ich szczeliny. Taśmy pęczniejące Cresco i Swellstop zapewniają
niezawodne uszczelnienie przerw roboczych w betonie. W kontakcie z wodą - taśmy te samoczynnie
pęcznieją - a powstające ciśnienie pęcznienia zapewnia skuteczne wypełnienie rys i szczelin.



niezawodne pęcznienie odwracalne



stabilność kształtu w czasie pęcznienia



łatwe mocowanie w szczelinie przerwy roboczej poprzez przyklejenie



niezawodne uszczelnienie sprawdzone przy ciśnieniu 5 bar



możliwe do stosowania w strefie przemiennego obciążenia wodą



posiadają aprobatę techniczną ITB AT-15-6850/2005



taśma Swellstop dodatkowo aprobowana do kontaktu z woda pitną - atest higieniczny

systemy iniekcji - intec

Systemy iniekcji intec służą do uszczelnienia przerw roboczych w betonie. Od ponad 20 lat cieszą się
uznaniem projektantów, inwestorów i firm budowlanych.



bardzo szeroki zakres zastosowania



jedyny w swoim rodzaju wąż iniekcyjny, który można opróżnić metodą płukania ciśnieniowego;
dzięki temu wąż nadaje się do wielokrotnego wtłaczania żywicy poliuretanowej



doskonałe wypełnienie rys na całej długości, także w przypadku występowania wtrąceń żwiru i
wad w betonie



w czasie betonowani nie przenika woda ani zaprawa cementowa - wąż nie ulega zatkaniu



całkowicie bezpieczny i łatwy w zastosowaniu



aprobata techniczna ITB AT-15-6880/2005

Dostępne są również wersje Intec-Cem do wtłaczania zawiesiny cementowej oraz Intec-

-Combi - system

podwójnego uszczelnienia - w połączeniu z taśmą pęczniejącą

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 20

fradiflex - blachy szczelinowe

Blacha szczelinowe Fradiflex to bardzo popularny, wszechstronnie sprawdzony

produkt - stosowany w celu zagwarantowania szczelności w przerwach roboczych.

Główną zaletą blach Fradifleź jest specjalny materiał powlekający blachę i zapewniający szczelne powiązanie
ze świeżym betonem. Styki takie gwarantują szczelność przy ciśnieniun wody do 5barów.

Elementy Fradiflex są dostarczane w odcinkach prostych (2,1m) lub w rolce (25m) wraz z niezbędnymi
szpilkami montażowymi.

Zalety:



prosty, szybki i skuteczny sposób uszczelnienia przerw roboczych



specjalna masa o grubości 1mm powoduje doskonałe powiązanie pomiędzy blachą fradiflex a
świeżym betonem niezależnie od temperatury; rozwiązanie to nie wymaga dwustronnego
uszczelniania.



łączenie blach na zakład (co 25m) znacznie ułatwia i przyspiesza montaż

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 21

Tubbox - rury szalunkowe

Rury szalunkowe Tubbox służą do łatwego i ekonomicznego wykonywania słupów okrągłych prostokątnych,
kwadratowych, sześciokątnych, ośmiokątnych i specjalnych form architektonicznych.



różne sposoby wykończenia powierzchni słupów okrągłych - spiralna, gładka, elewacyjna



dostępne w różnych średnicach i wymiarach, przy długości ponad 6m



ekonomiczne - nie trzeba czyścić ani zwracać deskowania



bezproblemowa utylizacja jako surowca wtórnego

Kształty podstawowe:

okrągłe

prostokątne

kwadratowe

ośmiokąt

d

150 mm -

1200 mm

a/b

175/240 mm -

400/500 mm

a

150 mm -

500 mm

s

226 mm -

736 mm

długość standardowa < 6,00 m

(dłuższe - na zapytanie)

Kształty specjalne:

krótki czas dostawy
dla elementów
specjalnych - wg
dostarczonych
rysunków

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 22

Zemdrain - wykładziny szalunkowe

Gdy powierzchni betonu stawia się wysokie wymagania trwałości użytkowej i jakości - zaleca się
stosowanie wykładzin Zemdrain.



gęsta struktura warstwy powierzchniowej betonu



powierzchnia betonu bez jam i prawie bez porów



większa odporność na naprzemienne zamarzanie i odmarzanie



większa twardość i trwałość powierzchni betonu



ładniejszy wygląd betonu

stalowe skrzynki szalunkowe

Skrzynki szalunkowe mogą być dostarczone na plac budowy w postaci rozłożonej lub złożonej do postaci
profili L. Elementy te posiadają wiele zalet:



znormalizowane zazębienie



wykonane ze stabilnej blachy trapezowej



zajmują niewiele miejsca przy składowaniu



łatwe w manipulowaniu na placu budowy



szybkie i proste w montażu



niewielkie koszty transportu

Na życzenie skrzynki szalunkowe mogą być dostarczone jako zmontowane na gotowo z denkiem i
usztywnieniem.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 23

kartonowe szalunki do otworów stropowych

Ekonomiczne szalunki do wykształcenia otworów w płytach

stropowych. Łatwe zarówno w montażu jak i demontażu na placu budowy. Nie są wymagane żadne
dodatkowe narzedzia.

 wysokiej jakości powlekany karton, wytłaczany i perforowany
 sztywny dzięki wewnętrznym wzmocnieniom
 odporny na zniszczenie przez kawitację
 wysokość wszystkich typów 24cm
 możliwość przycinania na budowie do mniejszych wysokości stropu
 łatwość rozszalowania przez wyciągnięcie pokrywy z uchwytem
 dla większych (wyższych) otworów zalecane stosowanie stalowych skrzynek szalunkowych -

zobacz tutaj.

kartonowe listwy szalunkowe

Łatwość kształtowania szalunków

 łatwość ręcznego nadawania kształtów bez użycia dodatkowych narzędzi
 możliwość kształtowania bezpośrednio na placu budowy
 czysta krawędź po zdjęciu listwy
 łatwość utylizacji

system "fali stojącej"

 szczególnie polecany przy kształtowaniu otworów i krzywoliniowych form
 łatwość ręcznego wyginania i dowolnego kształtowania
 łatwość wprowadzenia prętów zbrojeniowych przez silne wciśnięcie ich w listwę kartonową

system "fali podłużnej"

 zalecany przy kształtowaniu długich i prostoliniowych kształtów
 uwaga: nie nadaje się do ręcznego wyginania i kształtowania jak system "fali stojącej"

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 24

zbrojenie odginane - STABOX

Trudno wyobrazić sobie współczesne budownictwo żelbetowe bez

zbrojenia odginanego typu stabox. Prosty w montażu element posiada szereg zalet i w znaczący
sposób ułatwia szalowanie i późniejsze zbrojenie.

Podstawowe cechy sytemu stabox:



stabilne i optymalnie wyprofilowane korytko



pręty zbrojeniowe wykonane ze stali BSt 500 WR (zgodnie z DIN 488) z gwarantowaną
możliwością odginania



wysoka zdolność przenoszenia sił tnących



potrójny system kontroli

Specjalnie ukształtowany profil korytka, dodatkowo zgroszkowany w części środkowej zapewnia
właściwe zakotwienie w betonie. Szeroka gama typów zapewnia dobór optymalnego elementu do
każdych warunków.

Zalety systemu stabox:



możliwość budowania w kilku fazach,



zapewnienie ciągłości zbrojenia na styku dwóch faz betonowania bez konieczności
niszczenia szalunków,



e i optymalnie wyprofilowane korytko



pręty zbrojeniowe wykonane ze stali BSt 500 WR (zgodnie z DIN 488) z gwarantowaną
możliwością odginania



wysoka zdolność przenoszenia sił tnących



potrójny system kontroli



szeroka gama typów standardowych oraz możliwość zamówienia elementów
specjalnych



łatwość montażu



aprobata techniczna ITB

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 25

2.

Połączenia belka drugorzędna belka

To połączenie może być wykonane na sucho lub na warstwie zaprawy, wtedy gdy w tym
połączeniu nie występują siły poziome. W innym wypadku musimy zastosować pręty
naprowadzające czy też trzpienie umieszczane w karbowanych rurach typu ROBUSTA,
zabet

onowujemy lub tez robimy jak opisane wyżej 2 razy 

Drugi sposób to użycie trzpieni-bolców wystających z belki głównej, na które nakłada się
pętle wystające z końcówek belek drugorzędnych, a następnie zabetonowuje się je. W
miejscach bezpośredniego oparcia stosuje się podkładki elastyczne. Drugie rozwiażanie
wymaga

dokładnego wykonania prefabrykatów oraz ich montażu. Konstruujemy konsole lub

gniazda

w belce głównej.

Odległości – pomiędzy belkami drugorzędnymi minimum 30mm, w gniazdach odległośc belki
od czoła gniazda min 20mm.

3.

Połączenie belka belka

M

ogą być: przegubowe(1), częściowo przegubowe(2) i gwarantujące ciągłość połączenia(3).

1) Za

pośrednictwem podkładek odkształcalnych, położenie belek stabilizuje się stosując

stalowe trzpienie osadzone w jedny

m z prefabrykatów, wprowadzone w gniazdo stożkowe,

lub tuleje karbowane wypełnione niskoskurczową zaprawą.
2)uzyskujemy spawając pręty górne i dolne łączonych belek. Końce belek musza być
odpowiednio podcięte. Jeśli cykl powstawania konstrukcji jest odpowiednio długi można
stosować połączenie monolityczne. W polce na blachy przyspawane do kształtowników
wystających z elementów – wada – niska ognioodporność!

4.

Połączenie belka-słup

Połączenie przegubowe lub częściowo przegubowe. Z głowicy wyprowadza się pręt bolec,
wprowadza się go w otwór w montowanej belce prefabrykowanej i zalewa zaprawą
niskoskurczo

wą (po raz 100000 to piszę  ). Na styku belka slup umieszcza się podkładkę

elastomerową. Ustrój ten jest zdolny do przenoszenia obciążeń poziomych. W trakcie
montażu na śrubę przykręcamy nakrętkę z podkładką w celu zapobieżeniu zsunięcia się
be

lki z słupa podczas montażu kolejnych elementów. Po montażu nakrętki i podkładki

demon

tuje się. W celu lepszego zamocowania belek na słupie stosujemy widełkowe

zakończenie łupa w które to wprowadza się montowane belki.
Oparcie belki n

a podcięciu słupa lub na krótkim wsporniku:

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 26

Połączenia „na sztywno”
1)wyprowadzamy pręty zbrojenia ze słupa i łączymy je na zakład ze zbrojeniem podporowym
belki.
2)wyprowadzenie

krótkich odcinków brojenia słupa i zespawanie ich ze zbrojeniem

podporowym belki.

Izabela Budzyńska, Krzysztof Bandosz

Strona 27

3)najprostsze jest wykonstruowanie w s

łupie nagwintowanych tulei do których to wkręcamy

pręty belki (pręty ze zbrojenia podporowego)
W węźle wewnętrznym przepuszczasz zbrojenie podporowe w belce przez otwory w słupie.
Dużo role odgrywają strzemiona które są odginane podczas montażu, po ułożeniu zbrojenia
podporowego. M

inimalna odległość belki od czoła słupa 30mm, w gniazdach 20mm,

5.

Połączenie płyta-słup

Połaczenie przegubowe lub zbliżone do przegubowego. Słupy mogą być łączone na
poziomie stropu lub powyżej. W celu lepszego związania płyt ze słupem stosuje się
dodatkowe pręty umiesczone w sponcha między płytami i przyspawane do, np. blachy
osadzonej we wspornikach.

6. P

ołaczenie słup – słup

Przegubowe,

zbliżone do przegubowych, ciągłe.

Przegubowe połaczneie uyskujemy poprzez wyprowadzenie z dolnego słupa trzpieni lub
bolców i wprowadzenie w gniazda w słupie górnym. Do rektyfikacji mogą łuyć śuby
rektyfikacyjne z nakrętkami, Kanały po wypełnieniu zaprawą (wiadomo jaką) zamykamy
zatyczkami (np. firmy Max Frank patrz strona 18). M

ożna odwrócić, tzn, Trzpień z górnego,

gniazdo w dolnym.

Ciągłe połączenie słupów zaniechano na rzecz wykonywanych na rzecz połaczeń w których
wyprowadzone zbrojenie ze słupa górnego umieszcza się w gniazdach słupa dolnego, które
następnie wypełnia się zaczynem niskoskurczowym.

7.

Połączenie słup – fundament

8.