WYDZIAŁ IN YNIERII MATERIAŁOWEJ
POLITECHNIKI WARSZAWSKIEJ
LABORATORIUM MATERIAŁOZNAWSTWA
Materiały pomocnicze do wiczenia nr 2 pt.:
„BADANIA WPŁYWU W GLA NA MIKROSTRUKTUR I
TWARDO STOPÓW UKŁADU Fe-Fe
3
C W STANIE RÓWNOWAGI”
Opracował dr in . Andrzej W. Kalinowski
1. Wiadomo ci wst pne
Stopy sporz dzane na bazie elaza posiadaj ponad 90% udziału masowego w tworzywach metalicznych
stosowanych w konstrukcjach, maszynach, pojazdach, urz dzenia, narz dziach itd. Tak wi c stopy te maj
najwi ksze zastosowanie techniczne.
elazo od bardzo dawna miało znacz cy wpływ na rozwój cywilizacyjny ludzko ci, st d jeden z okresów
tego rozwoju przyj ł nazw epoki elaza.
Czyste elazo z punktu widzenia współczesnych potrzeb konstrukcyjnych ma zbyt niskie wła ciwo ci
wytrzymało ciowe, np. elazo elektrolityczne posiada R
m
=250MPa, R
e
=140MPa, twardo 75HB, ma natomiast
wysokie warto ci wska ników plastycznych – A
10
=50%, Z=80% i udarno 250J/cm
2
. Z przytoczonych warto ci
wynika, e czyste elazo nie jest atrakcyjnym materiałem konstrukcyjnym zdolnym do przenoszenia du ych
obci e . Dlatego od dawna na bazie elaza sporz dza si stopy, których głównym składnikiem jest w giel.
2. Układ elazo-W giel
Do celów praktycznych interesuj cy jest tylko fragment układu elazo-w giel do zawarto ci 6,67% w gla
i temperatury nieco powy ej 1536°C, tj. topnienia elaza. Przy st eniu 6,67%C tworzy si w glik elaza Fe
3
C
nazywany cementytem.
Cementyt powoduje to, e mo na rozpatrywa dwa układy: Fe-Fe
3
C i Fe-C. Pierwszy, bardzo dobrze
poznany jest metastabilny, tworzeniu którego sprzyja znaczna pr dko chłodzenia taka jaka istnieje w
rzeczywistych warunkach krystalizacji. Drugi stabilny, mniej poznany, tworzy si w pewnych warunkach
krystalizacji pierwotnej przy powolnym chłodzeniu, b d długotrwałym wygrzewaniu powy ej temperatury 600°
stałych stopów układu Fe-Fe
3
C.
Rysunek 1 przedstawia cz
układu elazo-w giel posiadaj cy znaczenie praktyczne. Linie ci głe
odnosz si do układu elazo-cementyt, za przerywane do układu elazo-grafit. Poniewa w rzeczywistych
warunkach krystalizacji pierwotnej, jakie maja miejsce w zakładach metalurgicznych przy wytwarzaniu stopów
Fe-C, łatwiej tworzy si układ Fe-Fe
3
C dlatego został on zbadany dokładniej i stosowany powszechnie. Analiza
mikrostruktur jakie tworz si w tym układzie pod wpływem zmian zawarto ci w gla, przemian alotropowych
elaza, zmiennych rozpuszczalno ci w gla w elazie i reakcji perytektycznej oraz eutektoidalnej jest podstaw
wielu procesów technologicznych stosowanych do stopów elazo-w giel. Dzi ki bowiem tym przemianom
technolog stosuj c ró ne zabiegi cieplne mo e kształtowa i otrzymywa ró ne mikrostruktury a w
konsekwencji wymagane wła ciwo ci mechaniczne stopu.
Układ, którego wykres podany jest na rysunku 1 opisany jest fazowo, gdzie – oznacza roztwór stały
w gla w odmianie alotropowej Fe , – roztwór stały w gla w odmianie alotropowej Fe , za w glik elaza
oznaczony jest wzorem Fe
3
C. W temperaturze otoczenia istniej tylko dwie fazy: i Fe
3
C – cementyt, których
udziały w stopach zale od zawarto ci w gla.
W układzie obok przemian alotropowych elaza zachodz jeszcze inne przemiany. W temperaturze
1496°C zachodzi reakcje perytektyczna, w wyniku której wcze niej powstałe kryształy fazy o składzie punktu
H reaguj c z roztworem ciekłym L o składzie punktu B, tworz kryształy fazy o składzie punktu J
H
+ L
B
J
W temperaturze 1147°C roztwór ciekły o składzie punktu C krzepn c przechodzi w mieszanin
eutektyczn dwóch faz stałych: cementytu (Fe
3
C) i nasyconego roztworu stałego o składzie punktu E
L
C
Fe
3
C +
E
Faza o składzie punktu S w temperaturze 723°C ulega rozpadowi na mieszanin eutektoidaln zło on z
cementytu (Fe
3
C) i nasyconego roztworu stałego o składzie punktu P.
S
Fe
3
C +
F
2.1. Składniki układu Fe-C
elazo – główny składnik stopów układu Fe-C w normalnym ci nieniu posiada dwie odmiany
alotropowe: Fe o strukturze krystalicznej RPC (A2) i stałej sieciowej 2,86Å (20°C) oraz odmian Fe o
strukturze RSC (A1) i stałej sieciowej 3,62 (750°C).
Odmiana Fe jest trwała do temperatury 910°C, powy ej której przechodzi w odmian Fe . Ta odmiana
istnieje do temperatury 1390°C i ponownie przemienia si w Fe , nazywan odmian wysokotemperaturow
elaza alfa. Istnieje ona a do temperatury topnienia elaza. Dawniej oznaczano j liter
δ s dz c, ze jest to
jeszcze jedna z odmian alotropowych elaza.
Wzrost zawarto ci rozpuszczaj cego si w gla w elazie gamma powoduje rozszerzenie obszaru istnienia
tej odmiany. W wysokich temperaturach obszar ten si ga temperatury perytektycznej (1496°C) przy zawarto ci
w gla w roztworze wynosz cym 0,16%. W dolnym zakresie temperatury, obszar Fe obni a si , kosztem Fe od
910°C do 723°C przy zawarto ci 0,8% w gla. Dalszy wzrost zawarto ci w gla zawarto ci w gla nie wpływa ju
na temperatur przemiany Fe
⇔ Fe . (rys. 1)
Do temperatury 768°C elazo wykazuje wła ciwo ci ferromagnetyczne, a w temperaturach wy szych
staje si paramagnetyczne.
W giel – drugi składnik stopów z elazem tworzy roztwory stałe w całym zakresie temperatur i do
zawarto ci 2,06%C (temperatura eutektyczna). W zale no ci od warunków przebiegu krystalizacji pierwotnej i
wtórnej w giel tworzy z elazem faz mi dzymetaliczn Fe
3
C albo wyst puje w stanie wolnym pod postaci
grafitu. Grafit w porównaniu z elazem ma niskie wła ciwo ci mechaniczne (tablica 1), tak e praktycznie s
one pomijalne, a ziarna grafitu w mikrostrukturze stopów niekiedy traktuje si jako nieci gło ci osnowy
metalicznej.
2.2. Fazy i składniki strukturalne układu Fe-Fe
3
C
Do celów praktycznych bardziej przydatny jest strukturalny opis wykresu Fe-Fe
3
C (rys. 2), który
uwzgl dnia mikrostruktury tworz ce si w ró nych temperaturach przy ró nych zawarto ciach w gla i w
warunkach, które pozwoliły stopom na uzyskanie stanu bliskiego równowagi.
2.2.1. Fazy układu Fe-Fe
3
C
W układzie wyst puj trzy fazy:
• ferryt oznaczony na wykresie liter F - Fe (C),
• austenit oznaczony na wykresie liter A - Fe
(C),
• cementyt oznaczony na wykresie liter C – Fe
3
C.
W zale no ci od warunków tworzenia si cementytu do symbolu C dopisuje si jako indeks liczb
rzymsk I, II, III.
I tak:
C
I
– cementyt pierwszorz dowy tworzy si jako pierwszy z cieczy w wyniku krzepni cia stopów
zawieraj cych ponad 4,3% w gla,
C
II
– cementyt drugorz dowy wydziela si z austenitu zmiennej w nim rozpuszczalno ci w gla,
C
III
– cementyt trzeciorz dowy, wydziela si z ferrytu równie w wyniku zmiennej w nim
rozpuszczalno ci w gla.
Cementyt tworzy si tak e w przemianach eutektycznej i eutektoidalnej, produktem których s okre lone
mieszaniny austenitu i cementytu oraz ferrytu i austenitu.
Ferryt , Fe (C), F
Ferryt jest mi dzyw złowym roztworem stałym w gla w elazie Fe . Atomy w gla zajmuj luki
mi dzyw złowe w sieci RPC (A2), w której rozró nia si ich dwa rodzaje: luki o koordynacji tetraedrycznej
(rys. 3a) i oktaedrycznej (rys. 3b). Obie luki znajduj si na ciankach komórki elementarnej i s bardzo małe.
Przeprowadzaj c odpowiednie obliczenia mo na stwierdzi , e umiejscowienie si atomu w gla w luce
tetraedrycznej musi spowodowa rozsuni cie si czterech otaczaj cych go atomów, natomiast w luce
oktaedrycznej tylko dwóch. Wynika z tego, e bardziej prawdopodobne z punktu energetycznego jest
zajmowanie przez w giel luk okteedrycznych. Niemniej powoduje to zmniejszenie obj to ci luk s siednich, w
których atomy w gla ju nie mog si pomie ci . Zniekształcenie to jest tak znaczne, e w temperaturze 723°C
(eutektaidalnej) mo e by zaj ta tylko co 1650 luka przez atom w gla.
Odpowiada to maksymalnej rozpuszczalno ci w gla w niskotemperaturowej odmianie Fe i wynosi
0,02%. Wraz z obni eniem temperatury rozpuszczalno ta maleje i w 20°Cwynosi ju tylko ok. 0,008%. W
warunkach rzeczywistych mo e si ona nieznacznie zmienia , gdy atomy w gla mog lokalizowa si tak e w
defektach sieci krystalicznej skoncentrowanych zwykle w obszarach przygranicznych ziarn.
W odmianie wysokotemperaturowej Fe rozpuszczalno w gla, w zakresie jej istnienia (1390°C –
1536°C) jest zmienna. Najwy sza jest w temperaturze 1496°C (perytektaidelnej) i wynosi 0,1%.
Ferryt niskotemperaturowy jest faz bardzo mi kk , plastyczn o małej wytrzymało ci na rozci ganie.
Wła ciwo ci mechaniczne ferrytu zawiera tablica 1, a typowy obraz mikrostruktury przedstawia rys 5b.
Tablica 1. Wła ciwo ci mechaniczne składników fazowych i strukturalnych stopów elazo-w giel (2,3)
Wytrzymało na
rozci ganie
R
m
Wydłu enie
A
10
Udarno
K
Twardo
H
Składnik
MPa
%
J/cm
2
HB
Ferryt
295
40
180
80
Austenit
740
50
200
200
Cementyt
29,5
0
-
700
Grafit
19,5
0
-
ok. 1
Perlit
740
8
-
200
Ledeburyt
-
-
-
450
Austenit,
γ, Fe
γ
(C), A
Austenit jest mi dzyw złowym roztworem w gla w Fe
γ
. Podobnie jak w ferrycie, atomy w gla zajmuj
luki mi dzyw złowe-oktaedryczne i tetraedryczne (rys. 4) w sieci RSC (A1). Luki te s znacznie wi ksze tak, e
znajduj ce si w nich atomy w gla powoduj niewielkie zniekształcenia sieci. To sprzyja wi kszej
rozpuszczalno ci w gla w austenicie, która maksymaln warto 2,06% osi ga w temperaturze 1147
°C
(eutektycznej). Z oblicze wynika, e w tych warunkach na 11 luk przez atom w gla zaj ta jest jedna.
Rys. 3. Luki mi dzyw złowe sieci RPC: a luka tetraedryczna, b – luka oktaedryczna. (2)
Rys. 4. Luki mi dzyw złowe sieci RSC: a - luka oktaedryczna, b-luka tetraedryczna.
W miar obni ania si temperatury rozpuszczalno maleje i w 723°C (temperatura eutektoidalna)
wynosi ju tylko 0,8%. Na 28 luk mo e by zaj ta przez atom w gla ju tylko jedna. W punkcie S (rys. l i 2)
austenit jest nietrwały i ulega eutektoidalnemu rozpadowi na dwie fazy stałe: ferryt i cementyt.
Austenit w porównaniu z ferrytem jest faz twardsz i bardziej wytrzymał na rozci ganie a przy tym
podatn na odkształcenia plastyczne. Niektóre jego wła ciwo ci mechaniczne zawiera tablica 1, za przeci tny
obraz struktury uzyskany w mikroskopie wietlnym przedstawia rys. 5a.
Cementyt, Fe
3
C,C
Cementyt, w glik elaza jest faz mi dzymetaliczn o strukturze zło onej. Krystalizuje w układzie
rombowym o parametrach sieciowych: a=4,514Å, b=5,078Å i c=6,729 Å. W skład komórki elementarnej
wchodz 4 atomy w gla i 12 atomów elaza. Wykazuje on pewne cechy meta1iczne jak przewodnictwo
elektryczne i słaby ferromagnetyzm (punkt Curie wynosi 210°C). Cechy te powoduje, b d ce w przewadze,
wi zanie metaliczne zachodz ce mi dzy atomami
elaza. Wi zania mi dzy atomami
elaza i
w gla zbli one jest do kowalencyjnego.
Z uwagi na skomplikowan budow krystaliczn cementyt jest faz tward (ok. 65HRC)
i kruch . Wyst puj c w mikrostrukturze stopów układu Fe-Fe
3
C powoduje wzrost ich
wła ciwo ci
wytrzymało ciowych.
Na
wzrost
tych
wła ciwo ci wpływa nie
tylko
jego
udział ale równie stopie rozdrobnienia (dyspersji) i kształt ziarna.
Cementyt nie ma ustalonej temperatury topnienia, gdy jest faz nietrwał i ulega
rozpadowi. W zale no ci od temperatury w jakiej długotrwale jest wytrzymywany rozpada
si na: Fe
3
C G+Fe
γ
(C), lub poni ej 723°C Fe
3
C G+F
α
(C) tj. na grafit i stałe w
okre lonych warunkach roztwory: austenit i ferryt.
Jak wcze niej napisano, cementyt krystalizuje z roztworu ciekłego na odcinku linii
likwidusa D-C (rys. 2). Cementyt ten nazwano cementytem pierwszorz dowym. Na linii
E-S zmiennej rozpuszczalno ci w gla w Fe
α
wydziela si cementyt drugorz dowy i linii S-Q
zmiennej rozpuszczalno ci w gla w Fe
α
- cementyt trzeciorz dowy. Cementyty te posiadaj
identyczn struktur krystaliczn i s t sam faz , zró nicowan jedynie pod wzgl dem
kształtu ziarna ze wzgl du na warunki i miejsce tworzenia si .
Ledeburyt, Ld
Ledeburyt jest mieszanin eutektyczn zło on z nasyconego w glem austenitu i cementytu
pierwszorz dowego, krystalizuj c w temperaturze1147°C, o zawarto ci w gla 4,3%. W zakresie temperatury
1147°C-723°C wskutek zmniejszania si rozpuszczalno ci w gla z austenitu wydziela si cementyt
drugorz dowy. Zawarto w gla w roztworze zmienia si od 2,06% (w temperaturze eutektycznej) do ,08% (w
temperaturze eutektoidalnej). W mikrostrukturze zatem wzrasta udział cementyt.
Ledeburyt przemieniony, Ldp
W temperaturze 723°C austenit zawarty w ledeburycie rozkłada si na mieszanin eutektoidaln ferrytu
cementytu drugorz dowego. Ledeburyt w którym austenit uległ rozkładowi eutektoidalnemu nazwano
ledeburytem przemienionym Poni ej temperatury 723°C z ferrytu zawartego w Ldp wydziela si cementyt
trzeciorz dowy w wyniku zmiennej rozpuszczalno ci w gla w Fe
α
.
Ledeburyt przemieniony jest struktur tward i kruch , nieplastyczn trudno obrabialn mechanicznie. Te
wła ciwo ci zawdzi cza on du emu udziałowi cementytu, którego zawarto w mikrostrukturze wynosi ok.
64,5%. Mikrostruktur ledeburytu przemienionego przedstawia zdj cie (rys. 5h).
Rys. 5. Mikrostruktury układu Fe-Fe
3
C: a – austenit, b – ferryt, c – ferryt + C
III
, d – ferryt + perlit, e – perlit,
f - perlit + C
II
, g – perlit + ledeburyt przemieniony + C
II
, h – ledeburyt przemieniony i ledeburyt przemieniony +
C
I
. Mikrostruktury trawiono nitalem (2-4% roztwór kwasu azotowego w alkoholu).
Perlit, P
Perlit jest to mieszanina eutektoidalna ferrytu i cementytu drugorz dowego tworz ca si w temperaturze
723°C w wyniku rozkładu austenitu o zawarto ci 0,8% w gla. Poni ej temperatury eutektoidalnej z ferrytu
wydziela si cementyt trzeciorz dowy. Znaczny udział w perlicie cementytu (ok. 12% ) powoduje to, e posiada
on dobr wytrzymało Rm, twardo HB, odporno na cieranie, obrabialno , przy czym zachowuje pewne
wła ciwo ci plastyczne (tablica l). Typow mikrostruktur perlitu pokazano na zdj ciu (rys. 5e).
2.3. Mikrostruktury układu Fe-Fe
3
C
Analizuj c układ elazo-cementyt w temperaturze normalnej, mo na wyró ni szereg typów utworzonych
mikrostruktur o okre lonej budowie, w obr bie których zmieniaj si tylko udziały poszczególnych składników
fazowych i strukturalnych.
Rozpoczynaj c t analiz od strony elaza otrzymuje si :
l. F
α
- ferryt o zawarto ci w gla %C<0,008 (rys. 5b)
2. F+C
III
o zawarto ci w gla 0,008%<%C<0,02 (rys. 5c)
3. F+P+C
III
o zawarto ci w gla 0,02<%C<0,8 (rys. 5d) - w opisie wykresu pomijany
4. P - perlit o zawarto ci w gla 0,8%C (rys. 5e)
5. P+C
II
o zawarto ci w gla 0,8<%C<2,06 (rys. 5f)
6. P+Ldp+C
II
o zawarto ci w gla 2,06<%C<4,3 (rys. 5g)
7. Ldp - ledeburyt przemieniony o zawarto ci w gla 4,3%C (rys. 5h)
8. Ldp+C
I
o zawarto ci w gla 4,3<%C<6,67 (rys. 5i) - w opisach strukturalnych cz sto C
II
pomijamy
3. TECHNICZNY PODZIAŁ STOPÓW
Na podstawie udziału w gla stopy układu Fe-C dzieli si na dwie zasadnicze grupy:
- stale o zawarto ci w gla do 2,06% (lub staliwa je li stop stosowany jest w wyrobach w stanie lanym),
- eliwa zawieraj ce od 2,06% do 6,67% teoretycznie w gla.
3.1. Stale
Stale tradycyjnie definiuje si jako stopy elaza z w glem do zawarto ci 2,06% C i innymi pierwiastkami,
obrobione plastycznie.
Stale, w których głównym składnikiem stopowym jest w giel nazywamy stalami w glowymi. Prócz
w gla zawieraj one jeszcze inne pierwiastki pochodz ce z rudy i procesów metalurgicznych. Polska Norma PN-
57/H-01000 okre la górne udziały tych pierwiastków.
Stale, do których wprowadza si wiadomie w odpowiednich ilo ciach inne składniki w celu uzyskania
okre lonych wła ciwo ci mechanicznych, fizycznych czy chemicznych nazywamy stalami stopowymi.
W obu grupach stali pierwiastki, które do ich składu chemicznego przechodz z rudy i procesów
metalurgicznych dzieli si na dwie grupy: zanieczyszczenia (jak P, S, O
2
, H
2
, N
2
) obni aj ce wła ciwo ci i
dodatki (domieszki), które wprowadza si w czasie wytopu stali w celu jej odtlenienia (Si i Al) i zwi zania siarki
(Mn).
Na podstawie wykresu układu Fe-Fe
3
C i udziału głównego składnika stopowego-w gla, stale stopowe
dzieli si na: stale podeutektoidalne (do 0,8%C), stale eutektoidalne (0,8%C) i nadeutektoidalne (od 0,8% do
2,06%C). Praktycznie cz ciej u ywa si podziału na: stale niskow glowe (do 0,25%C), redniow glowe (od
0,25% do 0,6%C) i wysokow glowe (od 0,6%C).
W giel silnie wpływa na wła ciwo ci wytrzymało ciowe stali. Wzrost jego zawarto ci
powoduje
powi kszenie si udziału cementytu odpowiedzialnego za umocnienie stopu, gdy druga faza jaka wyst puje w
mikrostrukturze - ferryt jest roztworem stałym o niskich wła ciwo ciach wytrzymało ciowych. W stalach
podeutektoidalnych wi ksza cz
cementytu wyst puje w perlicie (rys. 5d), którego ilo powi ksza si a do 0,8%C,
przy której to zawarto ci w mikrostrukturze wyst puje sam perlit (rys. 5e). Dalszy wzrost zawarto ci w gla powoduje
utworzenie si siatki cementytu drugorz dowego na granicach ziarn perlitu. (rys. 5f, jasne obszary na granicach ziarn).
Z obrazu mikroskopowego w sposób przybli ony mo na okre li zawarto w gla w stali, je li s
spełnione nast puj ce warunki: stal jest w glowa, podeutektoidalna i w stanie wy arzonym (tzn. stanie bliskim
równowagi). Nale y wtedy udział powierzchni zaj tej przez perlit w obrazie mikroskopowym np. przy
powi kszeniu x 100, wyra ony ułamkiem (lub w %) pomno y przez 0,8% (sam perlit zawiera 0,8%C).
Zmiany mikrostrukturalne spowodowane powi kszaniem zawarto ci w gla poci gaj za sob wzrost
wła ciwo ci wytrzymało ciowych (rys. 6). Twardo HB wraz ze wzrostem zawarto ci w gla nieprzerwanie
ro nie. W stalach podeutektoidalnych stwierdzono pewn zale no mi dzy twardo ci HB a wytrzymało ci na
rozci ganie Rm, z której w sposób przybli ony praktycznie mo na korzysta :
]
[
10
3
]
[
4
,
3
MPa
HB
MPa
HB
Rm
⋅
≈
=
Granica Rm ro nie do zawarto ci w gla ok. 0,9% a powy ej tej zawarto ci zaczyna si obni a .
Przyczyn tego jest pojawienie si na granicach ziarn perlitu ci głej siatki cementytu drugorz dowego, co
powoduje, e stal staje si krucha i łatwiej ulega p kaniu.
W zale no ci od zawarto ci w gla mo na okre li orientacyjn wytrzymało Rm stali
podeutektoidalnych posługuj c si zale no ci :
]
)[
(%
600
300
MPa
C
Rm
+
=
Rys. 6. Wpływ w gla na własno ci mechaniczne stali w stanie wy arzonym
Wła ciwo ci plastyczne stali w glowych: wydłu enie A, przew enie Z i udarno K ze wzrostem w gla
malej . Obni aj si równie wła ciwo ci technologiczne jak podatno na odkształcenie itp.
Podane na wykresie (rys. 6) zale no ci, jak wspomniano, odnosz si dostanu bliskiego równowagi. Taki
stan w stali osi ga si w wyniku obróbek cieplnych ogólnie nazwanych wy arzeniami.
Spo ród kilkunastu rodzajów wy arza podanych w normie PN-76/H-01200 najbardziej zwi zane z
tematem wiczenia s nast puj ce:
- "wy arzanie ujednoradniaj ce (ujednorodnienie, homogenizowanie) - nagie przedmiotu do temperatury
niewiele ni szej od temperatury solidusu, długotrwałe wygrzewanie w tej temperaturze i chłodzenie w celu
zmniejszenia niejednorodno ci składu chemicznego i struktury",
- "wy arzanie normalizuj ce (normalizowanie) - nagrzanie przedmiotu do temperatury powy ej Ac
3
(zwykle
30
°C - 50°C p.aut.) lub Ac
cm
(w przypadku stali nadeutektoidalnych), wygrzaniu w tej temperaturze i studzeniu
w spokojnym powietrzu w celu uzyskania drobnego ziarna lub równomiernego rozło enia składników
strukturalnych ",
-"wy arzanie zupełne-nagrzanie przedmiotu do temperatury nieznacznie powy ej Ac
3
lub Ac
cm
(w przypadku
stali nadeutektoidalnych) wygrzaniu w tej temperaturze i studzeniu do temperatury poni ej Ar
1
w celu zupełnego
przekrystalizowania i nast pne powolne studzenie.
3.2. eliwa
eliwa s to stopy elaza z w glem i innymi pierwiastkami o zawarto ci w gla od 2,06% do teoretycznie
6,67% stosowane w wyrobach w stanie lanym. W praktycznie stosowanych eliwach zawarto w gla wynosi od
2,5% do 5%. Podobnie jak stale na podstawie składu chemicznego dzieli si je na eliwa w glowe i eliwa
stopowe.
W obu rodzajach eliw istnieje równie grupa pierwiastków pochodz cych z rudy i procesów
metalurgicznych o podobnym wpływie na wła ciwo ci jak w stalach, które podobnie dzieli si na
zanieczyszczenia i domieszki .
Rys. 7. Oznaczenia temperatur krytycznych
Na podstawie układu Fe-Fe
3
C i zawarto ci w gla mo na rozpatrywa eliwa białe. eliwa te dzieli si na:
eliwa podeutektyczne (od 2,06% do 4,3%C), eutektyczne (4,3%C) i nad eutektyczne (powy ej 4,3%C).
Mikrostruktury tych eliw pokazano na rysunku 5-g,h,i. Nale y zaznaczy , e w giel w eliwach mo e
wyst powa w cementycie-zwi zany i w stanie wolnym w postaci grafitu. Mikrostruktury eliw zło one s z
roztworów (austenitu lub ferrytu ), mieszanin (ledeburytu przemienionego i perlitu), cementytu i grafitu. W
zale no ci od tego czy w giel jest zwi zany czy w stanie wolnym eliwa dziel si na dwie
zasadnicze grupy:
1. eliwa białe, w których w giel jest całkowicie zwi zany (rys. 5 g, h, i).
2. eliwa szare gdzie w giel jest cz ciowo (rys. 8 d, e) lub całkowicie wolnym (rys. 8c).
Nazwy tych eliw pochodz st d, e złom eliwa białego jest jasny-srebrzysty, a szarego ciemny-szary.
Na tworzenie si okre lonej mikrostruktury eliwa wpływ maj dwie grupy czynników: warunki
krystalizacji pierwotnej i skład chemiczny. eliwa białe otrzymuje si zwykle przy niewielkim ju
przechłodzeniu, mniejszym ni uzyskiwanym w rzeczywistych warunkach krystalizacji. Tworzeniu si eliwa
białego sprzyja mangan (szczególnie gdy zawarto jego jest wi ksza od 1,25%) i do silnie siarka. eliwa
białe nie maj szerszego zastosowania jako materiały konstrukcyjne. Jedynymi ich zaletami s du a twardo i
odporno na cieranie.
eliwa szare stanowi du grup stopów o szerokim zastosowaniu technicznym. S one bardzo
ró nicowane pod wzgl dem mikrostrukturalnym. Wpływa na to skład chemiczny, sposób wytopu (warunki
krystalizacji) i obróbka cieplna stosowana do gotowych odlewów. Grafit w nich przybiera mo e ró ne kształty
jak: płatkowy (rys. 8a ), sferoidalny (kulkowy, rys. 8b) czy kłaczkowy (w giel arzenia, rys. 8c). Na utworzenie
si grafitu, jego kształt i rozdrobnienie najwi kszy wpływ ma skład chemiczny.
Rys. 8. Kształt grafitu w eliwach szarych: a – płatkowy, b – sferoidalny, c – kłaczkowy (grafit arzenia).
Mikrostruktury eliwa szarego: d – eliwo szare perlityczne z grafitem płatkowym, e – eliwo szare sferoidalne
ferrytyczno perlityczne.
Pierwiastki takie jak: krzem, magnez, cez., nikiel sprzyjaj grafityzacji i tworzeniu si eliwa szarego.
Krzem wpływa na powstawanie grafitu o drobnych płatkach, magnez powoduje sferoidyzacj grafitu co podnosi
znacznie wytrzymało R
m
eliwa, gdy zwi ksza si powierzchnia czynna przekroju osnowy metalicznej.
Proces tworzenia si grafitu sferoidalnego pod wpływem wprowadzenia do ciekłego stopu magnezu czy cezu,
nazywa si modyfikacj . Z eliwa białego przez długotrwałe wy arzenie otrzymuje si tzw. eliwo ci gliwe
(wykazuj ce pewne wła ciwo ci plastyczne) z grafitem arzenia (kłaczkowym).
Główn cz ci struktury fazowej eliw szarych. która decyduje o wła ciwo ciach mechanicznych i
przenosi obci enia eksploatacyjne jest osnowa metaliczna. Składa si ona z ferrytu i perlitu. W zale no ci od
udziału w mikrostrukturze tych składników eliwa dzieli si na:
1. eliwa o osnowie ferrytycznej, gdy ilo w gla zwi zanego jest niewielka (rys. 8c)
2. eliwa ferrytyczno-perlityczne lub perlityczno-ferrytyczne je li w gla zwi zanego jest mniej ni 0,8% (rys.
8e).
3. eliwa perlityczne, gdy ilo w gla zwi zanego wynosi 0,8% (rys. 8d).
4. PRZYKŁAD ANALIZY ZMIAN MIKROSTRUKTURY WYBRANEGO STOPU NA
PODSTAWIE KRZYWEJ CHŁODZENIA
Rys. 9. Krzywa chłodzenia wybranego stopu układu Fe-Fe
3
C
5. PYTANIA KONTROLNE
1. Co to jest stal - poda okre lenie.
2. Co to jest staliwo - poda okre lenie.
3. Co to jest eliwo?
4. Co to - jest eliwo białe?
5. Co to jest eliwo szare?
6. Okre li ró nic mi dzy stal a eliwem.
7. Wymieni składniki fazowe jakie mog wyst powa w stalach w glowych.
8. Wymieni składniki strukturalne jakie mog wyst powa w stalach w glowych.
9. Poda definicj : ferrytu, austenitu i cementytu.
10. Poda w jakim zakresie temperatur mo e wyst powa w stalach w glowych:
a) ferryt,
b) austenit.
11. Poda maksymalne zawarto ci w gla jakie mo e zawiera :
a) ferryt,
b) austenit.
12. Narysowa sie w jakiej krystalizuje:
a) ferryt,
b) austenit.
13. Poda jakiego typu roztworem jest:
a) ferryt,
b) austenit.
14. Poda definicj perlitu i ile zawiera on w gla.
15. W czasie bada mikroskopowych ustalono, e w badanej stali 30% obserwowanej powierzchni zajmuje
ferryt, a 70% perlit. Obliczy ile w gla zawiera badana stal.
16. Narysowa wykres Fe-Fe
3
C i wykre li krzywe chłodzenia dla stali zawieraj cej:
a) 0,3%C,
b) 1 ,2%C .
na krzywych zaznaczy wydzielaj ce si składniki fazowe i strukturalne.
17. Narysowa mikrostruktury stali zawieraj ce:
a) 0,3%C,
b) 1,2%C.
18. Opisa wpływ w gla na własno ci stali.
19. Na cz ci wykresu Fe-Fe
3
C dla stali nanie zakresy ró nych rodzajów wy arze .
20. Poda cel wy arzania ujednoradniaj cego.
21. Poda cel wy arzania normalizuj cego.
22. Poda cel wy arzania zupełnego.
23. W oparciu o wykres Fe-Fe
3
C poda definicj składników strukturalnych wyst puj cych w eliwach białych.
24. Wykre li krzywe chłodzenia stopów, których składy zaznaczone s na wykresie układu (rys. 9).
6. LEKTURA
1. K. Wesołowski – „Metaloznawstwo i obróbka cieplna” Wyd. WNT 1972 Warszawa
2. R. Haimann – „Metaloznawstwo” Wyd Politechnika Wrocławska 1974
3. St. Prowans – „Struktura stopów” Wyd. PWN 1991 Warszawa
4. L. Dobrza ski – „Metaloznawstwo i obróbka cieplna stopów metali” Wyd. Politechnika l ska, Gliwice 1995
5. K. Przybyłowicz – „Metaloznawstwo” WNT Warszawa 1996