ZBROJENIE
ZBROJENIE
Projektowanie robót zbrojarskich musi zapewni
ć
przeplatanie si
ę
robót
zbrojarski
z
deskowaniowymi.
Mo
ż
na
to
osi
ą
gn
ąć
,
dobieraj
ą
c
odpowiedni skład zespołu zbrojarskiego oraz wła
ś
ciwie organizuj
ą
c
odpowiedni skład zespołu zbrojarskiego oraz wła
ś
ciwie organizuj
ą
c
transport.
Zbrojenie konstrukcji
ż
elbetowych mo
ż
na podzieli
ć
na:
-
no
ś
ne, którego niezb
ę
dn
ą
ilo
ść
okre
ś
la si
ę
na podstawie oblicze
ń
ZBROJENIE
konstrukcyjnych oraz
-
zbrojenie uzupełniaj
ą
ce, stosowane w celach technologicznych i
konstrukcyjnych.
Zbrojenie elementów
ż
elbetowych mo
ż
e by
ć
dostarczone w formie:
pr
ę
tów prostych,
drutów do zbrojenia w kr
ę
gach,
ZBROJENIE
siatek płaskich,
szkieletów.
Pr
ę
ty proste
Pr
ę
ty proste
Siatki płaskie
szkielet
Włókna stalowe - zbrojenie rozproszone
Wytwarzane s
ą
z ci
ę
tego na zimno drutu stalowego i słu
żą
do zbrojenia
betonu.
ZBROJENIE
Stosuje si
ę
je do zbrojenia nawierzchni i płyt układanych bezpo
ś
rednio
na gruncie.
Zbrojony nimi beton jest bardzo odporny na p
ę
kanie oraz skurcz, ma
du
żą
wytrzymało
ść
i jest trwały.
Drut wi
ą
załkowy. Jest to mi
ę
kki, cienki drut stalowy, za pomoc
ą
którego mo
ż
na w prosty sposób poł
ą
czy
ć
pr
ę
ty zbrojeniowe. Drut ten
sprzedawany jest w kr
ę
gach na wag
ę
.
ZBROJENIE - materiały pomocnicze
Podkładki dystansowe.
Aby zapewni
ć
odpowiednio grub
ą
otulin
ę
z betonu (co najmniej 2 cm
grubo
ś
ci), stosuje si
ę
podkładki dystansowe z zaprawy cementowej lub
tworzywa sztucznego.
ZBROJENIE - materiały pomocnicze
Podkładki dystansowe dla siatek lub pr
ę
tów
zbrojenia poziomego w płytach stropowych i
belkach
ż
elbetowych.
Podkładka betonowa
PŁASKI STYK - Dystans betonowy z drutem wi
ą
załkowym
ZBROJENIE - materiały pomocnicze
PŁASKI STYK - Dystans betonowy z drutem wi
ą
załkowym
Podkładki dystansowe,
betonowe do zbroje
ń
poziomych
Dystanse betonowe do zbroje
ń
pionowych z
drutami wi
ą
załkowymi
ZBROJENIE - materiały pomocnicze
drutami wi
ą
załkowymi
UNI - Podkładka dystansowa do zbrojenia pionowego
Aby
podkładki
dobrze
spełniały
swoj
ą
funkcj
ę
,
musi
ich
by
ć
odpowiednio du
ż
o - w stropie lub płycie schodowej co najmniej cztery
na jeden metr kwadratowy, w belce i słupie na ka
ż
dej kraw
ę
dzi – po
ZBROJENIE - materiały pomocnicze
na jeden metr kwadratowy, w belce i słupie na ka
ż
dej kraw
ę
dzi – po
dwie na metr długo
ś
ci.
Transport zbrojenia
Elementy zbrojenia, siatki, pakiety szkieletów płaskich i szkielety
przestrzenne powinny by
ć
przewo
ż
one
ś
rodkami transportowymi
przystosowanymi do tego typu przewozów. Wymiary i masa elementów
zbrojenia powinny by
ć
dostosowane do warunków
ś
rodków transportu.
Oddzielne pr
ę
ty nale
ż
y przewozi
ć
w p
ę
czkach, oznakowane i
zwi
ą
zane drutem.
Szkielety płaskie jednego rozmiaru powinny by
ć
układane na
przemian w pakiety po 10-20 szt. Ka
ż
dy szkielet płaski lub
Transport zbrojenia
przemian w pakiety po 10-20 szt. Ka
ż
dy szkielet płaski lub
przestrzenny, wyprodukowany w zakładzie zbrojarskim, powinien by
ć
oznakowany przymocowan
ą
do niego przywieszk
ą
zawieraj
ą
c
ą
:
znak wytwórni,
oznaczenie i zasadnicze wymiary szkieletu,
za
ś
wiadczenie producenta o jako
ś
ci wyrobu.
Przygotowanie zbrojenia
Przygotowanie i obróbka zbrojenia obejmuje czyszczenie, prostowanie,
ci
ę
cie, gi
ę
cie i monta
ż
.
Czyszczenie stali zbrojeniowej
.
Podstawowym warunkiem wła
ś
ciwej współpracy betonu ze zbrojeniem
jest dobra przyczepno
ść
.
Przyczepno
ść
zale
ż
y od rodzaju stali (gładka lub
ż
ebrowana) oraz od
czysto
ś
ci jej powierzchni.
Przygotowanie zbrojenia
czysto
ś
ci jej powierzchni.
Zabrudzenia, rdza i zgorzelina usuwana jest r
ę
cznie młotkami i
szczotkami stalowymi, albo mechanicznie przez działanie piasku pod
du
ż
ym ci
ś
nieniem.
Błoto usuwa sie silnym strumieniem wody, a smary, farby, oleje itp.
opala sie lampami benzynowymi.
PROSTOWANIE STALI ZBROJENIOWEJ
Stal zbrojeniowa dostarczona w postaci zwini
ę
tej musi by
ć
prostowana.
Przygotowanie zbrojenia
Prostowanie odbywa sie przez wyci
ą
ganie za pomoc
ą
wci
ą
garek
r
ę
cznych
lub
obtaczanie
w
prostowarkach
mechanicznych.
CI
Ę
CIE STALI ZBROJENIOWEJ:
Mo
ż
e odbywa
ć
sie przy u
ż
yciu :
-młotka i przecinaka
Przygotowanie zbrojenia
-młotka i przecinaka
-r
ę
cznych no
ż
yc d
ź
wigniowych
-no
ż
yc hydraulicznych
- no
ż
yc mechanicznych
-palników acetylenowych
GI
Ę
CIE STALI ZBROJENIOWEJ
Najprostszym
sposobem
jest
wyginanie
kluczem
zbrojarskim,
wydajniejsze jest gi
ę
tarka r
ę
czna; a powszechnie stosowane w
Przygotowanie zbrojenia
wydajniejsze jest gi
ę
tarka r
ę
czna; a powszechnie stosowane w
wi
ę
kszych zbrojeniach gi
ę
tarka mechaniczna.
Elektryczna gi
ę
tarka do
pr
ę
tów zbrojeniowych
DEL 30
Najmniejsza gi
ę
tarka
oferowana przez firm
ę
Sima. Przeznaczona do
Przygotowanie zbrojenia
Sima. Przeznaczona do
gi
ę
cia pr
ę
tów o
maksymalnej
ś
rednicy 26-
30 mm (w zale
ż
no
ś
ci od
rodzaju pr
ę
ta i materiału).
Łatwa w obsłudze,
mo
ż
liwo
ść
precyzyjnego
skalibrowania ustawienia
k
ą
ta gi
ę
cia pr
ę
tu
zbrojeniowego.
Elektryczne no
ż
yce Sima
CEL-30
Elektryczne no
ż
yce Sima
CEL-30 przeznaczon
ę
s
ą
do
ci
ę
cia stali zbrojeniowej
Przygotowanie zbrojenia
ci
ę
cia stali zbrojeniowej
(pr
ę
tów zbrojeniowych) o
maksymalnej
ś
rednicy 30
mm. Posiadaj
ą
kółka
ułatwiaj
ą
ce transport
maszyny.
R
ę
czna
gi
ę
tarka DM
12
Gi
ę
tarka
r
ę
czna daje
Przygotowanie zbrojenia
r
ę
czna daje
mo
ż
liwo
ść
gi
ę
cia kilku
pr
ę
tów
jednocze
ś
nie
, regulowane
ograniczniki
gi
ę
cia.
R
ę
czna przecinarka
C-6/22
Przecinarka r
ę
czna do
pr
ę
tów zbrojeniowych
wykonana jest ze stali
Przygotowanie zbrojenia
wykonana jest ze stali
najwy
ż
szej jako
ś
ci.
Maksymalna
ś
rednica
ci
ę
cia (mm) wynosi 22
mm.
Konstruowanie zbrojenia z siatek
Siatki mog
ą
by
ć
wykonywane przez:
-
poł
ą
czenie skrzy
ż
owa
ń
pr
ę
tów drutem
-
za pomoc
ą
zgrzewania.
Sposoby monta
ż
u zbrojenia
R
ę
czny sposób wi
ą
zania siatek i
szkieletów zbrojenia
stosowany
wówczas,
gdy
kształt
elementu uniemo
ż
liwia jego scalenie
w sposób zmechanizowany lub gdy
elementy składowe zbrojenia musz
ą
by
ć
montowane
na
stanowisku
produkcji
produkcji
wi
ą
zanie krzy
ż
uj
ą
cych si
ę
ze sob
ą
pr
ę
tów jest wykonywane za pomoc
ą
mi
ę
kkiego
drutu
wi
ą
załkowego
o
grubo
ś
ci od 0,8 do 1,2 mm.
wi
ą
zane
powinny
by
ć
wszystkie
krzy
ż
uj
ą
ce si
ę
ze sob
ą
pr
ę
ty.
wi
ą
zanie r
ę
czne jest wykonywane
przy
u
ż
yciu
specjalnych
c
ąż
ek,
drutem
odwijanym
z
motka
lub
wcze
ś
niej poci
ę
tym na kawałki o
okre
ś
lonej długo
ś
ci.
Wi
ą
zarka do zbrojenia RB655
Sposoby monta
ż
u zbrojenia
Zgrzewanie zbrojenia mo
ż
e obejmowa
ć
:
ł
ą
czenie krótkich pr
ę
tów zbrojenia w odcinki o wymaganej długo
ś
ci,
ł
ą
czenie dostarczonych pr
ę
tów w jeden długi pr
ę
t,
Sposoby monta
ż
u zbrojenia
ł
ą
czenie dostarczonych pr
ę
tów w jeden długi pr
ę
t,
ł
ą
czenie pojedynczych pr
ę
tów w płaskie siatki i szkielety,
ł
ą
czenie pojedynczych pr
ę
tów w szkielety przestrzenne.
Kompletna linia do zgrzewania pr
ę
tów ze stali zbrojeniowej zimno lub gor
ą
co-
walcowanej i produkcji siatek o szeroko
ś
ci max. 3300mm.
Ś
rednica pr
ę
tów
wzdłu
ż
nych i poprzecznych od 5 do 12mm. Pr
ę
ty wzdłu
ż
ne odwijane z kr
ę
gów a
pr
ę
ty poprzeczne układane z magazynu za pomoc
ą
podajnika ła
ń
cuchowego.
Zgrzewanie za pomoc
ą
elektrod sterowanych siłownikami pneumatycznymi.
Ilo
ść
elektrod
w
zale
ż
no
ś
ci
od
szeroko
ś
ci
arkusza
siatki.
Spawanie stosowane jest najcz
ęś
ciej do ł
ą
czenia pr
ę
tów grubych oraz
do mocowania do szkieletu zbrojenia wszelkiego typu ł
ą
czników, detali,
marek itp.
Sposoby monta
ż
u zbrojenia
WYMAGANIA DOTYCZ
Ą
CE WYKONANIA ROBÓT
ZBROJARSKICH
Do istniej
ą
cego ju
ż
zbrojenia nie nale
ż
y podwiesza
ć
i mocowa
ć
deskowa
ń
, pomostów roboczych czy innych urz
ą
dze
ń
wytwórczych i
monta
ż
owych.
Zbrojenie powinno by
ć
trwale usytuowane w deskowaniu w taki
Zbrojenie powinno by
ć
trwale usytuowane w deskowaniu w taki
sposób, aby nie ulegało uszkodzeniom i przemieszczeniom podczas
podawania i zag
ę
szczania mieszanki betonowej.
Pr
ę
ty, siatki i szkielety nale
ż
y układa
ć
w deskowaniu tak, aby grubo
ść
otuliny betonu odpowiadała warto
ś
ciom podanym w projekcie lub — w
przypadku braku w projekcie — według polskich norm.
Monta
ż
zbrojenia z pojedynczych pr
ę
tów powinien by
ć
robiony
bezpo
ś
rednio w deskowaniu.
Monta
ż
zbrojenia z pr
ę
tów pojedynczych w belkach i słupach mo
ż
na
wykona
ć
bezpo
ś
rednio w deskowaniu pod warunkiem zapewnienia
WYMAGANIA DOTYCZ
Ą
CE WYKONANIA ROBÓT
ZBROJARSKICH
wykona
ć
bezpo
ś
rednio w deskowaniu pod warunkiem zapewnienia
odpowiedniego dost
ę
pu w czasie robót zbrojarskich.
Ł
ą
czenie
pr
ę
tów
zbrojenia
powinno
odpowiada
ć
wymaganiom
podanym w polskiej normie.
Monta
ż
zbrojenia z siatek zgrzewanych i szkieletów płaskich nale
ż
y
wykonywa
ć
dokładnie
według
rysunków
roboczych
elementów.
Poszczególne siatki i szkielety powinny by
ć
usytuowane zgodnie z
projektem.
WYMAGANIA DOTYCZ
Ą
CE WYKONANIA ROBÓT
ZBROJARSKICH
projektem.
Przy monta
ż
u zbrojenia płyt siatkami zgrzewanymi nale
ż
y zwróci
ć
szczególn
ą
uwag
ę
na usytuowanie pr
ę
tów no
ś
nych i rozdzielczych w
sposób
zapewniaj
ą
cy
projektowan
ą
wysoko
ść
u
ż
ytkow
ą
płyty.
Obrócenie siatki, czyli zmiana poło
ż
enia pr
ę
tów rozdzielczych i
głównych, mo
ż
e bowiem spowodowa
ć
zmniejszenie no
ś
no
ś
ci elementu
WYMAGANIA DOTYCZ
Ą
CE WYKONANIA ROBÓT
ZBROJARSKICH
głównych, mo
ż
e bowiem spowodowa
ć
zmniejszenie no
ś
no
ś
ci elementu
oraz znaczne przesuni
ę
cie pionowe zbrojenia w stykach siatek.
Szkielety przestrzenne konstruuje si
ę
ze szkieletów płaskich, siatek i
pr
ę
tów ł
ą
cz
ą
cych za pomoc
ą
zgrzewania punktowego lub spawania
łukowego. Elementy zaleca si
ę
projektowa
ć
i wykonywa
ć
bez poł
ą
cze
ń
na zakład pr
ę
tów no
ś
nych szkieletów. Konieczne poł
ą
czenia szkieletów
nale
ż
y wykonywa
ć
wg wymaga
ń
polskiej normy. Na długo
ś
ci ł
ą
czenia
WYMAGANIA DOTYCZ
Ą
CE WYKONANIA ROBÓT
ZBROJARSKICH
na zakład pr
ę
tów no
ś
nych szkieletów. Konieczne poł
ą
czenia szkieletów
nale
ż
y wykonywa
ć
wg wymaga
ń
polskiej normy. Na długo
ś
ci ł
ą
czenia
powinny by
ć
wykonywane strzemiona zamkni
ę
te. Kolejno
ść
i sposób
ł
ą
czenia fragmentów szkieletów pomi
ę
dzy sob
ą
powinny by
ć
okre
ś
lone
w projekcie.
Metody maj
ą
ce na celu zapewnienie nale
ż
ytego otulenia zbrojenia
to:
podkładanie pod znajduj
ą
ce si
ę
w formie pr
ę
ty zbrojenia podkładek z
zaprawy lub betonu o grubo
ś
ci odpowiadaj
ą
cej grubo
ś
ci warstwy
otulaj
ą
cej;
sztywno
ść
szkieletu
zbrojenia
powoduje
stabilizacj
ę
wszystkich pr
ę
tów
wzgl
ę
dem
okre
ś
lonej
płaszczyzny
formy
lub
WYMAGANIA DOTYCZ
Ą
CE WYKONANIA ROBÓT
ZBROJARSKICH
wszystkich pr
ę
tów
wzgl
ę
dem
okre
ś
lonej
płaszczyzny
formy
lub
deskowania,
zakładanie na pr
ę
ty zbrojenia wkładek wykonywanych z tworzyw
sztucznych, które jednocze
ś
nie pozwalaj
ą
na stabilizacj
ę
zbrojenia
wzgl
ę
dem formy jak i deskowania,
projektowanie zbrojenia, które uło
ż
one w formie lub deskowaniu
zapewniałoby nale
ż
yte otulenia pr
ę
tów głównych, rozdzielczych i
monta
ż
owych.
KONTROLA ZBROJENIA
Stal zbrojeniowa dostarczona na budow
ę
powinna odpowiada
ć
wymaganiom podanym w normach pa
ń
stwowych. Do ka
ż
dej partii stali
przeznaczonej do zbrojenia konstrukcji z
betonu powinno by
ć
doł
ą
czone za
ś
wiadczenie o jako
ś
ci (atest hutniczy).
Ka
ż
d
ą
parti
ę
otrzymanej stali i siatek nale
ż
y podda
ć
kontroli na
zgodno
ść
dostarczonego materiału z zamówieniem, sprawdzaj
ą
c:
-
cechowanie,
-
wygl
ą
d powierzchni,
-
wymiary,
-
mas
ę
prostoliniowo
ść
pr
ę
tów.
KONTROLA ZBROJENIA
-
prostoliniowo
ść
pr
ę
tów.
Wygl
ą
d zewn
ę
trzny pr
ę
tów zbrojeniowych dostarczonej partii powinien
odpowiada
ć
nast
ę
puj
ą
cym wymaganiom:
-
na powierzchni pr
ę
tów nie powinno by
ć
zgorzeliny, odpadaj
ą
cej rdzy,
tłuszczów, farb lub innych zanieczyszcze
ń
,
-
odchyłki wymiarów przekroju poprzecznego pr
ę
tów i u
ż
ebrowania
powinny si
ę
mie
ś
ci
ć
w granicach okre
ś
lonych dla danej klasy stali w
normach pa
ń
stwowych,
- pr
ę
ty dostarczone w wi
ą
zkach nie powinny wykazywa
ć
odchylenia od
linii prostej wi
ę
kszego ni
ż
5 mm na 1 m długo
ś
ci pr
ę
ta.
Dostarczon
ą
na budow
ę
parti
ę
stali do zbrojenia konstrukcji z betonu
nale
ż
y przed wbudowaniem zbada
ć
laboratoryjnie w przypadku, gdy:
nie ma za
ś
wiadczenia o jako
ś
ci stali,
KONTROLA ZBROJENIA
nasuwaj
ą
si
ę
w
ą
tpliwo
ś
ci co do jej wła
ś
ciwo
ś
ci technicznych na
podstawie ogl
ę
dzin zewn
ę
trznych,
stal p
ę
ka przy gi
ę
ciu.
Dostarczona stal zbrojeniowa powinna by
ć
przechowywana na placu
magazynowym, na podkładach drewnianych (rozstawionych co 2-2,5
m) lub na stojakach przeno
ś
nych pod zadaszeniem. Pr
ę
ty powinny by
ć
segregowane według klas i gatunków,
ś
rednicy i długo
ś
ci.
KONTROLA ZBROJENIA
segregowane według klas i gatunków,
ś
rednicy i długo
ś
ci.
Odbiór zbrojenia obejmuje kontrol
ę
wykonania zbrojenia i jego
usytuowania w deskowaniu.
Zakres kontroli obejmuje jako
ść
zbrojenia w miejscu wykonania (w
deskowaniu lub poza nim) oraz jako
ść
usytuowania zbrojenia w
KONTROLA WYKONANIA I MONTA
Ż
U ZBROJENIA
deskowaniu lub poza nim) oraz jako
ść
usytuowania zbrojenia w
deskowaniu.
Przedmiot
Klasa kontroli 1
Klasa kontroli 2
Klasa kontroli 3
Rodzaj obiektów
budowlanych
• budynki parterowe,
jedno- i dwupi
ę
trowe
• zwykłe mosty
• budynki powy
ż
ej
dwóch pi
ę
ter
• specjalne mosty
• budynki wysoko
ś
ciowe
• du
ż
e zapory
• osłony reaktorów nu-
klearnych
• obudowy bezpiecze
ń
s-
twa
Rodzaj elementów
konstrukcyjnych
■
belki
ż
elbetowe i płyty
o rozpi
ę
to
ś
ci < 10 m
• pojedyncze
ś
ciany
i słupy
• pojedyncze konstruk-
• belki
ż
elbetowe i pły-
ty o rozpi
ę
to
ś
ci
> 10 m
• smukłe
ś
ciany i słupy
• oczepy pali
•
ż
elbetowe łuki i skle-
pienia
• mocno
ś
ciskane ele-
menty
• bardzo wra
ż
liwe
Zalecenia odno
ś
nie wyboru klasy kontroli wg ENV 13670-1:2000
• pojedyncze konstruk-
cje fundamentowe
• oczepy pali
• łuki o rozpi
ę
to
ś
ci
< 10 m
• bardzo wra
ż
liwe
i skomplikowane
fundamenty
• łuki o rozpi
ę
to
ś
ci
> 10 m
Rodzaj
zastosowanych
materiałów
konstrukcyjnych/t
echnologii
Beton wg EN 206-
1:2000
• klasa wytrzy-
mało
ś
ci
• kasa ekspozy-
cji
Zbrojenie
• konstrukcje z
elementów
prefabrykowanych
nie wi
ę
ksza ni
ż
C25/30
X0, XCI, XC2, XA1, XF1
Zwykłe
• konstrukcje z
elementów
prefabrykowanych
dowolna klasa
wytrzymało
ś
ci
dowolna klasa ekspozycji
zwykłe i spr
ęż
aj
ą
ce
• konstrukcje z elemen-
tów prefabrykowanych
• specjalne tolerancje
dowolna klasa
wytrzymało
ś
ci
dowolna klasa ekspozycji
zwykłe i spr
ęż
aj
ą
ce
Zgodnie z odpowiedni
ą
klas
ą
kontroli, kontroli podlegaj
ą
:
zgodno
ść
z projektem, w tym: czy zbrojenie znajduje si
ę
w
odpowiednich miejscach, wymiary gabarytowe zbrojenia, wymiary
zbrojenia
ł
ą
cz
ą
cego
(„wypuszczonego",
np.
do
poł
ą
czenia
ze
zbrojeniem innego elementu), liczba,
ś
rednice i rozmieszczenie pr
ę
tów
głównych, rozstaw strzemion, dokładno
ść
wykonania odgi
ęć
, rodzaj i
KONTROLA WYKONANIA I MONTA
Ż
U ZBROJENIA
głównych, rozstaw strzemion, dokładno
ść
wykonania odgi
ęć
, rodzaj i
liczba akcesoriów (np. tuleje),
zgodno
ść
otuliny zbrojenia ze specyfikacj
ą
,
stan pr
ę
tów zbrojenia (czy nie s
ą
zanieczyszczone olejem, smarem,
farb
ą
lub innymi szkodliwymi substancjami, korozja, odkształcenia),
jako
ść
poł
ą
cze
ń
pr
ę
tów (wi
ą
zanych, spawanych i zgrzewanych) i
zabezpiecze
ń
przed przemieszczeniem podczas betonowania,
odst
ę
py pomi
ę
dzy pr
ę
tami (czy s
ą
wystarczaj
ą
ce do układania i
zag
ę
szczania betonu).
Okre
ś
lenie wymiaru
Dopuszczalna wielko
ść
odchyłki od wymiaru
nominalnego
Długo
ść
siatek, szkieletów
±
10 mm
Szeroko
ść
siatek, szeroko
ść
i wysoko
ść
szkieletów:
KONTROLA WYKONANIA I MONTA
Ż
U ZBROJENIA
Szeroko
ść
siatek, szeroko
ść
i wysoko
ść
szkieletów:
przy wymiarze do 1 m
przy wymiarze ponad 1 m
±
5 mm
±
10 mm
Rozstaw pr
ę
tów podłu
ż
nych, poprzecznych i
strzemion:
przy
ś
rednicy pr
ę
ta d < 20 mm
przy
ś
rednicy pr
ę
ta d > 20 mm
±
10 mm
±
0,5d
Poło
ż
enie odgi
ę
cia pr
ę
tów
±
2d
Grubo
ść
otuliny
+10 mm
Poło
ż
enie poł
ą
cze
ń
(styków) pr
ę
tów
±
25 mm