KAIZEN
KAIZEN
Określenie „kaizen” wywodzi się z języka japońskiego.
Słowo KAI znaczy „zmieniać”, „modyfikować”, natomiast
ZEN „poprawiać”, „czynić lepiej”. Zatem kaizen oznacza
ciągłe usprawnianie, ulepszanie, doskonalenie i odnosi się
do wszystkich dziedzin życia, nie tylko do działalności
gospodarczej.
W odniesieniu do sfery zarządzania Kaizen to:
sposób
myślenia,
polegający
na
stopniowym
lecz
nieustannym
doskonaleniu
stanu
istniejącego
przy
czynnym
uczestnictwie
każdego
pracownika
przedsiębiorstwa,
kształcenie
pracownika
w
kierunku
poszukiwania
sposobów lepszego wykonywania swojej pracy.
KAIZEN
Poziom zarządzania
najwyższe kierownictwo
średni szczebel zarządzania
nadzór
szeregowi pracownicy
Udział odpowiedzialności
0%
100%
UTRZYMANIE
(stosowanie procedur)
KAIZEN
(doskonalenie)
INNOWACJE
(przełom)
Rys. Filozofia japońskiego sposobu zarządzania.
Proces rozwiązywania problemów w organizacji powinien
odbywać się w oparciu o tzw. Cykl Deminga albo inaczej
PDCA, zakładający następujące etapy postępowania:
1.
Planowanie (ang. Plan) oznacza opracowanie planu.
Polega to na zdefiniowaniu celu i określeniu warunków
oraz metod potrzebnych do osiągnięcia celu. Cele
powinny być jasno opisane i wyrażone w formie
liczbowej. Do tego należy określić procedury, a także
warunki dla środków i metod, które zostaną
wykorzystane do osiągnięcia celu.
2.
Wykonanie (ang. Do) oznacza realizację planu. Oprócz
wykonania należy upewnić się, że każdy rozumie cel i
plan. Dlatego w tym etapie T. Asaka i K. Ozeki
wymieniają szkolenia pracowników z zakresu procedur i
doskonalenia umiejętności potrzebnych do realizacji
planu.
C
YKL
PDCA
3.
Kontrola (ang. Check) to sprawdzenie wyników. Określa
się czy praca następuje zgodnie z założonym planem i
czy oczekiwane wyniki zostały osiągnięte. Sprawdza się
nie tylko wykonanie procedur, ale także zmiany w
warunkach i wszelkich pojawiających się odchyleń od
planu.
4.
Akcje korekcyjne (ang. Action) to podejmowanie
niezbędnych działań w celu uzupełnienia rozbieżności
między planem a osiągniętymi wynikami Autorstwo tego
cyklu przypisuje się W. Shewhartowi, pracownikowi Bell
Laboratories, będącemu jednocześnie mentorem
Deminga. Shewhart opracował algorytm działań
korygujących przebieg rozregulowanych procesów
[Iwasiewicz 2005, s. 5]. Deming zmienił znaczenie etapu
Check na Study, czyli na badanie, tworząc PDSA i
pokazując konieczność nieustannej interakcji między
badaniami, projektowaniem, produkcją i sprzedażą .
C
YKL
PDCA –
C
.
D
.
1.
Stawianie pytań i identyfikacja problemu
2.
Tworzenie zespołu projektowego
3.
Określenie celu do osiągnięcia
4.
Identyfikacja przyczyn problemów i opracowanie
rozwiązań
5.
Wyznaczanie priorytetów i podejmowanie decyzji
6.
Wdrażanie i doskonalenie rozwiązań
7.
Kontrola i ocena rozwiązań
8.
Wdrożenie (nowy standard)
F
AZY PROCESU ROZWIĄZYWANIA PROBLEMÓW PRZY
WYKORZYSTANIU CYKLU
PDCA
Plan
Do
Check
Act
Krok 1
Następujące pytania mogą ułatwić wybranie najważniejszych
problemów:
•
Na co skarżą się najczęściej klienci?
•
Jaki proces ciągle stwarza problemy?
•
Jaki proces trwa najdłużej?
•
Co inni robią lepiej niż my?
•
Co denerwuje nas w realizowanym procesie?
•
Co wciąż się psuje?
•
Gdzie stosuję półśrodki zamiast ostatecznie rozwiązać problem?
•
Które procesy „wytwarzają” najwięcej braków, błędów, złomu itp?
Who?
Ustal osoby związane z problemem. Scharakteryzuj klientów,
którzy się skarżą.
Którzy operatorzy mają problemy ?
What?
Czym jest problem. Czy zmienia się jego rozmiar?
Czy system pomiarowy jest wiarygodny ?
When?
Kiedy wcześniej wystąpił defekt ?
Czy na wszystkich zmianach występuje on z podobną
częstotliwością?
O jakiej porze roku wystąpił problem ?
Where ?
Gdzie wystąpił defekt (geograficznie lub w wyrobie) ?
Why?
Ustal możliwe wytłumaczenia problemu
How?
Określ sytuację lub tryb produkcji w jakim wystąpił problem ?
Jakich procedur wtedy używano ?
How many?
Określ zakres i powagę problemu. Czy proces jest pod kontrolą
statystyczną ?
N
ARZĘDZIE POMOCNICZE
A
NALIZA
5W 2H
Polega na uszczegółowieniu problemu dla dalszej analizy
Krok 2
Definicja zespołu
Zespół jest małą grupą osób,
których kompetencje nawzajem się uzupełniają,
które angażują się we wspólną sprawę,
wspólne stawianie celów i wspólny wkład pracy,
oraz ponoszą wspólnie odpowiedzialność.
Pozytywne strony zespołu ds.
Rozwiązywania Problemów
1.
Wszyscy pracownicy mogą byd zaangażowani do rozwiązywania
problemów.
2.
2. Jest to szybka metoda - rozwiązanie problemu zabiera około
60 minut.
3.
Jest to metoda ekonomiczna - “powrót do inwestycji “ jest od 1
do 3 miesiący.
4.
Zespół rozwojowy rozwiązuje i składa propozycje - wysokiej
jakości – wdrożenie zadao powyżej 80 procent.
5.
Metoda jest łatwa i szybko przyswajalna.
6.
Odpowiedzialnośd, identyfikacja i motywacja pracowników
znacznie mogą wzrosnąd.
7.
Metoda ta jest trwałym procesem - PCP stanie się podstawową
częścią postępującej do przodu i otwartej dla kultury biznesu.
•
Lider zespołu
Ustala cele i kierunki
działania
•
Strażnik czasu
Pilnuje terminów
•
Grafik
Przedstawia obrazowo pomysły grupy
•
Moderator
Trzyma grupę wokół celu
•
Prezenter
Prezentuje wyniki innym
grupom
•
Notujący
Robi notatki
M
OŻLIWE ROLE W ZESPOLE
Działania inicjujące
– proponowanie rozwiązao, podawanie nowych
pomysłów pod dyskusję
Szukanie informacji
– proszenie o wyjaśnienie sugestii, dodatkowe
informacje
Szukanie opinii
– dążenie do tego, aby inni członkowie zespołu wyrazili
swoje odczucia
Udzielanie informacji
– przedstawianie faktów
Prezentowanie opinii
– przedstawianie poglądów na temat jednej lub kilku
propozycji
Opracowywanie
– wyjaśnianie, podawanie przykładów,
Podsumowywanie
– gromadzenie i organizowanie wiążących się ze sobą
pomysłów, znajdowania powiązao, łączenie pomysłów w jedną całośd
D
ZIAŁANIA WSPIERAJĄCE PRACĘ ZESPOŁU
Po wyborze ogólnego zakresu projektu
i dokonaniu analizy danych zespół powinien wyznaczyć
cel swojej pracy.
Cel musi być SMART:
•
Szczegółowy (
S
pecific)
•
Mierzalny (
M
easurable)
•
Osiągalny (
A
chievable)
•
Ważny (
R
elevant)
•
Określony w czasie (with a
T
imescale)
KROK 3
I
DENTYFIKACJA ŹRÓDŁOWYCH PRZYCZYN
PROBLEMÓW I PROPONOWANIE ROZWIĄZAŃ
Główne zasady:
1.
Eliminuj źródłowe przyczyny problemu (root cause)
2.
Nie zawężaj swoich działań tylko do identyfikacji efektów problemu
(analizuj jego przyczyny)
3.
Kluczowe zadania:
Wykorzystaj diagram przyczynowo-skutkowy dla określenia
pierwotnej przyczyny/przyczyn problemu,
Na podstawie analizy faktów/informacji określ kluczowe osoby
zainteresowane rozwiązaniem problemu
Jeśli to konieczne – wykorzystaj analizę 5 x WHY dla
naświetlenia pierwotnej przyczyny (lub przyczyn) problemu
osobom zaangażowanym w proces jego rozwiązywania
N
ARZĘDZIE POMOCNICZE
: D
IAGRAM
I
SHIKAWY
Co to jest?
Sposób porządkowania umożliwiający
wizualizację powiązań pomiędzy czynnikami
(przyczynami) a wynikiem (problemem)
Cel:
Diagnoza przyczyn (po fakcie dla
działań korygujących lub przed dla
zapobiegawczych)
Wykres Ishikawy jest techniką organizatorską, pozwalającą na
wskazanie
i uszeregowanie w przejrzystej formie przyczyn powodujących pewne
skutki
i pokazanie ich wzajemnej więzi. Wykres ten można stosowad do
badania problemów w różnych przekrojach i o różnym stopniu
szczegółowości.
Narzędzie to cechuje:
całościowe ujęcie badanego zagadnienia,
czytelnośd i przejrzystośd dokonywanych zapisów,
łatwośd analizy,
stosunkowo prosta budowa.
D
IAGRAM
I
SHIKAWY
D
IAGRAM
I
SHIKAWY
-
SCHEMAT
Problem
Maszyna
Materiał
Człowiek
Metoda
Zarządzanie
Środowisko
Rozwinięcie przyczyny 3
Przyczyna 3
Przyczyna 1
Przyczyna 2
1.
Opisad problem, czyli „skutek” w prawym koocu dużego arkusza
papieru (planszy lub kilku spiętych razem kartek).
2.
Narysowad główne żebra szkieletu i przy każdym napisad tytuł.
Będzie to szereg ogólnych nagłówków obejmujących większośd
zagadnieo takich jak: ludzie, środowisko, metody, zakład,
urządzenia i materiału; mogą to byd również szczegółowe hasła
obejmujące konkretne zagadnienia.
3.
Omówid z grupą reguły burzy mózgów, a ich listę umieścid w
dobrze widocznym miejscu.
4.
Przeprowadzid burzę mózgów na temat przyczyn opisanych
w diagramie.
5.
Przekazad wszystkim dokładnie treśd diagramu, aby uzyskad
zrozumienie kluczowych problemów.
D
IAGRAM
I
SHIKAWY
–
WSKAZÓWKI SPORZĄDZANIA
P
RZYKŁAD DIAGRAMU
I
SHIKAWY
Nacisk kierownictwa na
ilość a nie jakość
Przestarzała walcarka
Wysoki poziom
wilgotności na hali
Duże wahania
temperatury na hali
Wadliwie działająca prasa
Brak informacji
o obciążaniu
dostawców
Niekompletna
instrukcja
Korzystanie z
materiału
niestabilnego
Nieefektywna
kontrola wstępna
Korzystanie
z gorszego materiału od
tańszego dostawcy
Brak
doświadczenia
Błędy
montażu
Brak kontroli
części przed
montażem
Powstawanie braków
na linii
Metoda
Materiał
Człowiek
Maszyna
Zarządzanie
Środowisko
Brak ewidencji
braków na linii
Zbyt rzadka
regulacja
Brak
systemu regulacji
temperatury
Zbyt szczelna hala
Wysoka cena nowej
maszyny
N
ARZĘDZIE POMOCNICZE
:
METODA
5
X
WHY
(5
X
DLACZEGO)
Analiza przyczyn problemu metodą 5 x WHY musi
obejmować:
1.
Identyfikację przyczyn problemu (dlaczego
defekt został „wyprodukowany”)
2.
Identyfikację przyczyn nie wykrycia problemu
wcześniej (dlaczego nasz system kontroli nie
wykrył problemu zaraz po jego wystąpieniu)
E
TAPY POSTĘPOWANIA W METODZIE
5
X
WHY
1.
Zbieranie informacji o pojawiającym się problemie
2.
Tworzenie grupy roboczej dla rozwiązania problemu
3.
Sformułowanie problemu w prosty sposób
4.
Przeprowadzenie sesji pytań 5 X WHY
5.
Przeprowadzenie analizy logiczności wypowiedzi
6.
Określenie przyczyny problemu
7.
Likwidacja przyczyny problemu
Z
ADAWANIE PYTAŃ W METODZIE
5 X WHY?
Ten etap rozpoczyna się od zadania pytania:
DLACZEGO... <TU WSTAWIAMY SFORMUŁOWANY
WCZEŚNIEJ PROBLEM>
Po otrzymaniu odpowiedzi na to pytanie zadajemy kolejne:
DLACZEGO… <TU WSTAWIAMY ODPOWIEDŹ NA PYTANIE
WCZEŚNIEJSZE>
Tego typu pytania powtarzamy ŚREDNIO pięć razy. Zwykło
się uważać, iż piąta odpowiedź przedstawia przyczynę
problemu.
W praktyce czasem wystarczy odpowiedzieć na 4 a czasem na
6-7 pytań w zależności od specyfiki rozwiązywanego problemu.
B
URZA MÓZGÓW
Wskazówki prowadzenia sesji pomysłowości w burzy mózgów:
Napisad temat sesji na tablicy umieszczonej w widocznym miejscu.
Spisad na arkuszu reguły burzy mózgów, omówid je z uczestnikami
i umieścid arkusz w widocznym miejscu.
Na rozgrzewkę przeprowadzid próbną burzę mózgów.
Znaleźd ochotnika, który będzie wypisywał pomysły na tablicy.
Zacząd zbieranie pomysłów.
Podtrzymywad zapał uczestników.
Zadbad, by uczestnicy dobrze się bawili.
Kiedy uczestnikom wyczerpią się pomysły, wspomóc ich,
podsuwając własne pomysły lub rozszerzając zakres tematu.
O
DMIANY BURZY MÓZGÓW
– P
HILIPS
623
Etapy postępowania:
Utworzenie 6-osobowego zespołu,
Zapoznanie się zespołu z definicją problemu,
Rozdanie zespołowi kartek
Zapisywanie w ciszy 2 propozycji przez każdego
uczestnika zespołu w czasie 3 minut
Rotacja kart od lewej do prawej strony i ponowne
zapisywanie przez członków propozycji (pomysłów)
Po 18 minutach trwania sesji mamy zebrane 72
propozycje członków zespołu
Odmiany burzy mózgów – Metoda wyzwalająca (ang.
trigger method)
Zapoznanie się grupy z definicją problemu.
Zapisywanie w ciszy (ok. 5 minut) swoich pomysłów przez każdego
członka zespołu.
Przedstawienie kolejno przez każdego z członków swoich pomysłów
pozostałym.
Debata grupy (10 minut) na temat przedstawionych propozycji pod
kątem wprowadzenia modyfikacji, a nawet nowych pomysłów.
Odmiany burzy mózgów – Meta Plan
Zdecyduj kto będzie prowadzącym „burzę”, zapisz na tablicy jaki
występuje problem.
Niech każdy uczestnik przez 5 minut zapisze na kartkach „Post it”
wszystkie pomysły jakie mu przychodzą do głowy (po jednej na każdej
kartce).
Prowadzący zbiera wszystkie kartki i przyczepia na tablicy grupując
według podobieostw.
Następne 10 minut przedyskutuj ze wszystkimi uczestnikami jakie
pomysły można by jeszcze dodad.
Zastosuj jedną z metod wyboru optymalnego rozwiązania
KROK 5
PODEJMUJEMY DECYZJE I WYZNACZAMY
PRIORYTETY
Narzędzie pomocnicze: Grupa ekspercka
•
Technika podejmowania decyzji przez zespół
Korzyści
•
Daje każdemu członkowi zespołu równy głos
•
Wspiera powiązanie zespołu z decyzją
•
Wizualizuje decyzje i ułatwia dyskusję nad rozwiązaniami
Zasady:
1) Ustalcie listę przyczyn/rozwiązań które mają być
priorytetyzowane. Ustal kryteria rankingu.
Np.:
A
B
C
D
Zła komunikacja
Niejasne instrukcje pracy
Brak wyposażenia
Za mało szkoleń
Zasady:
2) Na kartce papieru każdy członek zespołu
dokonuje własnej oceny
3) Zbieracie wyniki całej grupy
Ex:
A
3
B
1
C
2
D
4
Fred
Ex:
A
B
C
D
12
Total
15
8
5
4
2
1
3
4
3
1
2
4
2
1
3
3
1
2
4
Fred
Sally
Jack
Mary
Priorytety
Grupa ekspercka
KROK 6
WDRAŻAMY I DOSKONALIMY ROZWIĄZANIA
D
OSKONALENIE I WDROŻENIE
ROZWIĄZANIA PROBLEMU
Zasady:
1.
Szybko i zespołowo wprowadzić działania tymczasowe
2.
Wykorzystać szczegółowy plan działań (action plan) w celu
określenia
i zapisania wymaganych działań, zakresów
odpowiedzialności, zakładanych terminów, spodziewanych
wyników oraz sposobów weryfikacji efektywności podjętych
działań.
3.
Streścić wszystkim zainteresowanym plan działania (to od
nich w dużym stopniu zależy sukces wdrożenia).
4.
Pamiętaj, że czasami wielki plan zawodzi jeśli nie zostanie
w odpowiedni sposób wdrożony.
5.
Jeśli jest to konieczne poproś przełożonych o pomoc
w usuwaniu przeszkód na drodze do realizacji planu.
D
OSKONALENIE I WDROŻENIE ROZWIĄZANIA
PROBLEMU
Zasady – cd.:
5.
Jeśli działanie tymczasowe daje dobre rezultaty, powinno stać
się standardem wykonania pracy i zastąpić dawne metody.
6.
Wszystkie zaangażowane osoby powinny być informowane i
przeszkolone z nowego rozwiązania
7.
Należy uaktualnić wszystkie potrzebne dokumenty.
8.
Wdrożone działania powinny być sformalizowane poprzez
wykorzystanie Operacji Standardowych. Operacja standardowa
to jasne zdefiniowane działanie, metoda pracy, postępowania.
9.
Standaryzacja jest podstawą dla ciągłej poprawy (Continuous
Improvement)
N
ARZĘDZIE POMOCNICZE
: A
CTION
P
LAN
Nie wykorzystasz pełnego potencjału działania
usprawniającego proces jeśli go nie wdrożysz.
Usprawnienie może być wdrożone jedynie wtedy, gdy jest
osoba wyznaczona do tego wdrożenia
Odpowiednim narzędziem do dokumentowania ulepszeń
wynikających z wprowadzanych zmian jest Action Plan,
który jest wykorzystywany przez zespoły zajmujące się
rozwojem procesów do dokumentowania KTO, CO, KIEDY
wykonuje lub wykonał.
A
CTION
P
LAN
Tok postępowania:
1.
Wprowadź nazwę zespołu, datę i numer identyfikacyjny
w nagłówku tabeli
2.
Wpisz do tabeli działania w porządku zgodnym z
kolejnością ich realizacji
3.
Określ priorytety
4.
Przypisz osoby odpowiedzialne za realizację kolejnych
działań, zakładane daty i spodziewane efekty
podejmowanych działań
5.
Przeprowadzaj okresowy przegląd realizacji działań na
zgodność z założonymi terminami realizacji np. co tydzień
6.
Powiadom zespół jeśli zakładany termin zakończenia
działania został przekroczony (niedotrzymany).
Action Plan
Temat/Rozwiązanie Do zrobienia /Co?
Kto?
Do kiedy?
Uwagi
KROK 7
KONTROLUJEMY POSTĘPY I OCENIAMY WYNIKI
K
ONTROLA POSTĘPÓW
–
PODSTAWOWE
ZASADY
Zasady realizacji kontroli:
1.
Pamiętaj, że wprowadzenie w życie opracowanego „planu rozwiązania
problemu” nie gwarantuje jego efektywnego rozwiązania.
2.
Musisz weryfikować wyniki otrzymane dzięki zastosowaniu „planu
rozwiązania problemu”; rezultaty powinny być monitorowane
w sposób ciągły lub przynajmniej okresowy.
3.
Jeśli wyniki pogarszają się należy powtórzyć wszystkie 9 kroków cyklu
rozwiązywania problemów.
4.
Monitoruj zarówno rezultaty jak i procesy związane
z rozwiązaniem problemu:
Oceń całościowe rezultaty i realizowane procesy a następnie podziel się
informacją z innymi osobami zaangażowanymi
w proces rozwiązywania problemu
Staraj się zrozumieć czynniki wpływające na sukces i na porażkę
podjętych działań zmierzających do rozwiązania problemu.
K
ONTROLA POSTĘPÓW
–
PODSTAWOWE
DZIAŁANIA
Działania dotyczące kontroli:
1.
Po wdrożeniu rozwiązania zebrać dane w tej samej formie
i rodzaju, co przed wdrożeniem rozwiązania:
- forma: tabela, wykres, karta odwzorowania
danych itp.,
- rodzaj: liczba braków, procent braków,
charakterystki.
2.
Porównać uzyskane rezultaty z zaplanowanymi
- porównanie z zaplanowanym celem
- porównanie efektów pieniężnych
3.
Sprawdzić czy nie powstały niezamierzone skutki
uboczne zarówno pozytywne jak i negatywne
W kroku 8 zespół powinien:
•
Ocenić efektywność zespołu i poszczególnych uczestników.
•
Uczestnicy powinni otrzymać informację o zaangażowaniu od kierownika
zespołu.
•
Dobrze wykonana praca powinna być doceniona.
Ocena wdrożenia
Czego się nauczyliśmy?
•
Wiedza zdobyta w trakcie trwania projektu powinna być rozpowszechniona w
organizacji, tak aby inni nie powtarzali błędów czy na nowo „odkrywali koła”.
•
Postarajcie się o ukazanie rezultatów waszej pracy przez tablice zespołów,
ekran w recepcji, info w „Kalejdoskopie”.
•
Podzielcie się doświadczeniami na spotkaniach produkcyjnych i jakościowych.
•
Standaryzujcie wasze rozwiązania – przekazujcie wiedzę o nich do organizacji
Ocena wdrożenia
KROK 8
STANDARYZACJA WYNIKÓW ROZWIĄZANIA
PROBLEMU
W
DROŻENIE
(
NOWY STANDARD
)
Zasady:
Jeśli działanie tymczasowe daje dobre
rezultaty, powinno stać się standardem
wykonania pracy i zastąpić dawne metody.
Wszystkie zaangażowane osoby powinny być
informowane i przeszkolone z nowego
rozwiązania
Należy uaktualnić wszystkie potrzebne
dokumenty.
Wdrożone działania powinny być
sformalizowane poprzez wykorzystanie
Operacji Standardowych. Operacja
standardowa to jasne zdefiniowane działanie,
metoda pracy, postępowania.
Standaryzacja jest podstawą dla ciągłej
poprawy (Continuous Improvement)
W
DROŻENIE
(
NOWY STANDARD
)
Działania:
Określić „kto”, „kiedy”, „gdzie”, „co”, „jak” wykonuje, w
nowych lub zmienionych warunkach
Poinformować i przeszkolić stosowne osoby
Sprawdzić funkcjonowanie nowego standardu
Monitorować wyniki wprowadzonego rozwiązania