Microsoft Word - ZT-DTR wer. 1.1

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 2

Stron 36

Wersja 1.1

Spis treści

1. Przeznaczenie i zastosowanie. __________________________________________________ 3

2. Dane techniczne. ____________________________________________________________ 4

2.1. Zgodność z WTWiO i normami. ___________________________________________________ 4

2.2. Warunki eksploatacji. ___________________________________________________________ 4

2.3. Parametry techniczne. ___________________________________________________________ 5

3. Budowa i wyposażenie. ________________________________________________________ 6

3.1. Obudowa. ______________________________________________________________________ 6

3.2. Wyposażenie elektryczne. _______________________________________________________ 10

3.3. Zasada działania. ______________________________________________________________ 12

4. Nastawy przekaźnika PM-1. ___________________________________________________ 15

5. Przykłady sterowania. ________________________________________________________ 21

5.1. Sterowanie lokalne. _____________________________________________________________ 21

5.2. Sterowanie zdalne. _____________________________________________________________ 21

6. Obsługa i eksploatacja Zespołu Transformatorowego. ______________________________ 25

6.1. Zagrożenia, jakie może powodować zespół transformatorowy podczas użytkowania. ______ 25

6.2. Warunki bezpiecznego użytkowania zespołu transformatorowego. _____________________ 25

6.3. Przygotowanie zespołu do pracy. _________________________________________________ 26

6.4. Instalowanie. __________________________________________________________________ 28

6.5. Eksploatacja. __________________________________________________________________ 30

6.6. Przeglądy, konserwacje i naprawy. ________________________________________________ 32

7. Pakowanie, przechowywanie i transport. ________________________________________ 34

8. Sposób zamawiania. _________________________________________________________ 34

9. Wykaz podzespołów – części zamiennych. ________________________________________ 35

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 4

Stron 36

Wersja 1.1

2. Dane techniczne.

2.1. Zgodność z WTWiO i normami.

WTWiO.24.00

Zespół Transformatorowy ZT. Warunki Techniczne Wykonania i
Odbioru.

WTO-99/14.01

Przekaźnik

mikroprocesorowy

sterowniczo – zabezpieczeniowy

typu PM-1. Warunki Techniczne Odbioru.

PN-92/E-08106

Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (Kod IP).

PN-90/E-06150/10

Aparatura rozdzielcza i sterownicza niskonapięciowa. Przepisy
ogólne.

EN 60947-4-1:2001

Aparatura rozdzielcza i sterownicza niskonapięciowa. Styczniki i
rozruszniki do silników.

PN-G-50003:1996

Urządzenia elektryczne górnicze w wykonaniu normalnym.
Wymagania i badania.

PN-G-42040:1996

Zabezpieczenia upływowe. Wymagania i badania.

2.2. Warunki eksploatacji.

Zespół Transformatorowy typu ZT przeznaczony jest do pracy w pomieszczeniach

niemetanowych i metanowych zaliczanych do stopnia „a” niebezpieczeństwa wybuchu metanu
oraz do pomieszczeń klasy „A” lub „B” zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.

Warunki pracy:

Tabela 1

Napięcie eksploatacyjne

0.85 ÷ 1.2 Un

Wysokość nad poziomem morza

do 1000 m

Temperatura otoczenia

najwyższa (szczytowa)

+40°C

rednia w ciągu 24 godz. +35°C

najniższa

-10°C

Wilgotność względna powietrza

max 95% przy 35°C

Położenie zespołu w warunkach pracy

Pionowe

Dopuszczalne odchylenie od pionu

±15°

Warunki przechowywania:

Zespół Transformatorowy typu ZT powinien być przechowywany w pomieszczeniach

zamkniętych, w których nie występują nagłe zmiany temperatury, mogące powodować
kondensację pary wodnej. Pomieszczenia te powinny być wolne od żrących zanieczyszczeń
chemicznych.

Tabela 2

Temperatura otoczenia

-15°C ÷ +40°C

Wilgotność względna

<80%

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 5

Stron 36

Wersja 1.1

2.3. Parametry techniczne.

Tabela 3

ZT-1

ZT-2

ZT-4

ZT-6 ZT-2x2

ZT-2x3

Znamionowe napięcie dopływowe

przełączalne 500V

lub 1000V

nie przełączalne 500V lub 1000V

Znamionowe napięcie odpływowe

przełączane 133V lub 231V

Znamionowa moc transformatora

1000VA 2000VA 4000VA 6300VA 4000VA 6300VA

Ilość odpływów

Zabezpieczenie nadprądowe

Maksymalny prąd odpływu I

MAX

133V

4,3A

8,7A

17,4A

27,3A

2x8,7A 2x13,7A

231V

2,5A

5,0A

10,0A

15,7A

2x5,0A

2x7,9A

Zakres nastaw prądu znamionowego I

1A ÷ I

MAX

Zakres nastaw członu zwarciowego

2.5 ÷ 10 I

Przekładnia przetworników prądowo–
napięciowych

25mV/A 25mV/A 25mV/A 20mV/A 25mV/A 25mV/A

Zabezpieczenie upływowe 133V/231V

Centralne zabezpieczenie
upływowe odpływu 133V/231V

zadziałanie

7 kΩ

powrót

13 kΩ

Czas zadziałania centralnego zabezpieczenia
upływowego

<100ms

Blokujące zabezpieczenie
upływowe odpływu 133V/231V

zadziałanie

15 kΩ

powrót

20 kΩ

Obwody sterowania.

Napięcie sterownicze

fala prostokątna 133Hz 30V

Rezystancja blokowania dla obwodów kontroli
ciągłości uziemienia. (zaciski 1/2 i 3/4 listwy X1).

80 Ω

±20 Ω

Rezystancja odblokowania dla obwodów kontroli
ciągłości uziemienia. (zaciski 1/2 i 3/4 listwy X1).

50 Ω

Odpływ 42V

Znamionowa moc odpływu

250VA

Centralne zabezpieczenie
upływowe

zadziałanie

4 kΩ

powrót

7 kΩ

Czas zadziałania centralnego zabezpieczenia
upływowego

<300ms

Blokujące zabezpieczenie
upływowe

zadziałanie

7 kΩ

powrót

10 kΩ

Wymiary gabarytowe [mm]

wysokość

590

700

szerokość

800

1000

głębokość

300

320

Masa [kg]

135

155

140

160

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 6

Stron 36

Wersja 1.1

3. Budowa i wyposażenie.

3.1. Obudowa.

Obudowy Zespołów Transformatorowych typu ZT wykonane są z blachy stalowej o

grubości 2 mm i zapewniają stopień ochrony IP54 wg PN-92/E-08106. Zespoły Transformatorowe
ZT-1, ZT-2 posiadają trzy komory: komorę główną zamykaną za pomocą klucza specjalnego,
komorę kabli dopływowych oraz komorę kabli odpływowych i sterujących zamykane za pomocą
ś

rub. W Zespołach Transformatorowych ZT4, ZT-6, ZT-2x2 i ZT-2x3 listwy zaciskowe obwodów

sterujących  umieszczono  w  oddzielnej  komorze  znajdującej  się  nad  komorą  główną.  Otwarcie
drzwi  obudowy  możliwe  jest  po  ustawieniu  głównego  rozłącznika  w  pozycji  „0”.  Po  otwarciu
drzwi  elementy  znajdujące  się  pod  napięciem  osłonięte  są  metalową,  uziemioną  osłoną
zapewniającą stopień ochrony IP30.

W drzwiach obudowy umieszczone jest okienko kontrolne (dwa okienka dla zespołów dwu

odpływowych ZT-2x2 i ZT-2x3), przez które możliwa jest obserwacja stanów pracy urządzenia,
sygnalizacji  stanów  awaryjnych  oraz  wartości  prądów  obciążenia  prezentowanych  na
wyświetlaczu  ciekłokrystalicznym  LCD.  W  zespołach  ZT-1  i  ZT-2  na  drzwiach  umieszczono
przyciski  sterowania  lokalnego  „START”  i  „STOP”  oraz  przycisk  kontroli  zabezpieczeń
„KONTROLA”.  W  zespołach  ZT-4,  ZT-6,  ZT-2x2  i  ZT-2x3  przyciski  te  umieszczone  są  nad
drzwiami komory głównej.

Po stronie dopływowej i odpływowej umieszczone zostały lampki sygnalizujące obecność

napięcia oznaczone odpowiednio „ZASILANIE” i „ODBIÓR”. Napęd rozłącznika głównego oraz
przyciski sterownicze i lampki kontrolne umieszczone są w specjalnych zagłębieniach obudowy,
dzięki czemu chronione są przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas pracy i transportu.

W górnej części obudowy umieszczone są zaczepy służące do podwieszania zespołu

transformatorowego w miejscu pracy oraz jego transportu urządzeniami dźwigowymi. Obudowy
zespołów  zostały  wyposażone  w  dwie  podpory  niezależnie  regulowane  w  zakresie  od  40  do
180 mm.  Podpory  te  umożliwiają  regulację  wysokości  (odległości  od  ziemi)  urządzenia,  co
pozwala  na  instalację  zespołów  w  miejscach,  w  których  może  pojawić  się  woda.  Dzięki
niezależnej  regulacji  obu  podpór  możliwe  jest  też  ustawianie  zespołów  w  miejscach  o  dużym
nachyleniu podłoża.

Standardowo Zespoły Transformatorowe typu ZT wyposażone są w następujące wpusty

kablowe i listwy zaciskowe:

ZT-1

ZT-2

ZT-4

ZT-6

ZT-2x2

ZT-2x3

Komora dopływowa

W 50 M

40÷50 mm

RK-50

( 25÷50 mm² I

MAX

=150A )

Komora odpływowa

W 30 M

(

20÷30 mm )

RK 6-10

(

0,5÷10 mm² I

MAX

=61A )

2 x W 30 M

20÷30 mm

RK 6-10

(

0,5÷10 mm² I

MAX

=61A )

Obwody sterowania i 42V

2 x W 20 M

(

10÷20 mm )

RK 6-10

(

0,5÷10 mm² I

MAX

=61A )

3 x W 20 M

10÷20 mm

RK 6-10

(

0,5÷10 mm² I

MAX

=61A )

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 7

Stron 36

Wersja 1.1

Możliwe jest zamówienie Zespołu Transformatorowego z innymi niż standardowe

zestawami wpustów kablowych i zacisków przyłączowych. Dostępne zestawy przedstawione są w
tabelach poniżej:

Zestaw wpustów

komory

dopływowej

Typy wpustów i listew

W 20 M

10÷20 mm

W 30 M

20÷30 mm

W 40 M

30÷40 mm

W 50 M

40÷50 mm

RK 6-10

0,5÷10 mm²

MAX

=61A

RK 6-10

0,5÷10 mm²

MAX

=61A

RK 35

2,5÷35 mm²

MAX

=135A

RK-50

25÷50 mm²

MAX

=150A

D120

D130

D140

D150

D220

D223

D224

D225

D230

D234

D235

D240

D245

D250

W Zespołach transformatorowych wyposażonych w dwa wpusty kablowe komory

dopływowej ( zestawy D220 ÷ D250 ) możliwe jest wykorzystanie dodatkowego wpustu i listew
zaciskowych do podłączenia kabla przelotowego. Przy określaniu maksymalnego prądu, jakim
możemy obciążyć kabel przelotowy należy uwzględnić obciążalność prądową zacisków podaną w
tabeli powyżej.

Zestaw wpustów

komory

odpływowej

Typy wpustów i listew

W 20 M

10÷20 mm

W 30 M

20÷30 mm

RK 6-10

0,5÷10 mm²

RK 6-10

0,5÷10 mm²

W120

W130

W220

W223

W230

W320

W323

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 10

Stron 36

Wersja 1.1

3.2. Wyposażenie elektryczne.

Wyposażenie elektryczne Zespołu Transformatorowego typu ZT zapewnia i umożliwia:

1. Prawidłową pracę aparatury sterowniczej, łączeniowej i kontrolno-pomiarowej przy

zmianach napięcia sieci zasilającej od 0.85 ÷ 1.2 U

2. Sterowanie lokalne przy pomocy przycisków START i STOP umieszczonych na elewacji

zespołu.

3. Sterowanie zdalne za pośrednictwem przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
4. Kontrolę obwodów sterowniczych. Zwarcie lub przerwanie przewodów sterowniczych, jak

również  wzrost  rezystancji  kontrolowanego  obwodu  powoduje  wyłączenie  stycznika
głównego  i  uniemożliwia  jego  załączenie.  Krótkotrwały  wzrost  napięcia  zasilającego  do
wartości  1.5  U

nie spowoduje samoczynnego, niekontrolowanego załączenia stycznika

głównego.

5. Kontrolę rezystancji izolacji odpływu 133V/231V za pośrednictwem przekaźnika

sterująco - zabezpieczającego  przed  i  po  załączeniu  stycznika  głównego.  Obniżenie
rezystancji  izolacji  odpływu  powoduje  zablokowanie  obwodu  sterowania  i  uniemożliwia
załączenie stycznika głównego (zadziałanie członu blokującego) lub wyłączenie stycznika
głównego (zadziałanie członu centralnego).

6. Kontrolę rezystancji izolacji odpływu 42V za pośrednictwem przekaźnika

mikroprocesorowego sterowniczo – zabezpieczeniowego przed i po załączeniu stycznika.
Obniżenie rezystancji izolacji odpływu powinno powodować zablokowanie zadziałania lub
wyłączenie stycznika.

7. Sterowanie sygnalizacją ostrzegawczą o programowanym czasie trwania realizowaną za

pomocą przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego. Załączenie stycznika głównego
następuje po wybrzmieniu sygnału ostrzegawczego (lub bezzwłocznie).

8. Ochronę przed skutkami przeciążeń, zwarć i asymetrii prądu obciążenia. Ze względów

funkcjonalnych możliwe jest wyłączenie zabezpieczenia przed asymetrią prądu obciążenia.

9. Kontrolę działania członu zwarciowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
10. Kontrolę działania członu upływowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.

W układzie elektrycznym istnieją następujące sygnalizacje świetlne informujące o:

1.  Zadziałaniu członu upływowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
2.  Zadziałaniu członu zwarciowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
3.  Zadziałaniu członu przeciążeniowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
4.  Zadziałaniu członu asymetrowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
5.  Załączeniu stycznika głównego.
6.  Obecności napięcia na zaciskach dopływowych.
7.  Obecności napięcia na zaciskach odpływowych.

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 11

Stron 36

Wersja 1.1

Zespoły Transformatorowe typu ZT wyposażone są w następujące aparaty elektryczne,

których funkcje przedstawia tabela poniżej:

Nazwa aparatu

Oznaczenie Funkcja

Rozłącznik

Rozłącznik obwodów głównych i pomocniczych.

Bezpieczniki
topikowe

F1; F2; F3 Bezpieczniki topikowe zabezpieczające stronę pierwotną

transformatora.

Transformator
główny

Transformator obwodów głównych.

Stycznik główny

•

Stycznik załączający napięcie odpływu głównego. Sterowany
przez przekaźnik PM-1 z uwzględnieniem niezbędnych
opóźnień czasowych.

Moduł
przeciwprzepięciowy

OP1

Moduł zapewniający ochronę przed skutkami „przerzutu”
napięcia 500V/1000V do obwodów pomocniczych 24V.

Moduł
przeciwprzepięciowy

OP2

Moduł zapewniający ochronę przed skutkami „przerzutu”
napięcia 500V/1000V do obwodów pomocniczych 42V.

Przekładniki
prądowe

•

T1; •T2;

•

Przekładniki pomiarowe prądów fazowych współpracujące z
obwodami zabezpieczenia nadmiarowo – prądowego w
przekaźniku •K1.

Moduł diodowy

•

Moduł diodowy współpracujący z obwodem pomiarowym
rezystancji izolacji odpływu głównego 133V/231V.

Moduł diodowy

Moduł diodowy współpracujący z obwodem pomiarowym
rezystancji izolacji odpływu pomocniczego 42V.

Transformator
napięć
pomocniczych

Transformator dostarczający wewnętrzne napięcia pomocnicze
24V i 220V oraz napięcie pomocnicze 42V wykorzystywane
na zewnątrz urządzenia.

Stycznik
pomocniczy

Stycznik załączający napięcie pomocnicze 42V do zasilania
zewnętrznych obwodów sterowania.

Przekaźnik PM-1

•

Przekaźnik sterujący stycznikiem głównym oraz stycznikami
pomocniczymi, zawiera w sobie obwody zabezpieczenia
nadmiarowo – prądowego, upływowego, kontroli ciągłości
uziemienia. Umożliwia sterowanie sygnalizacją ostrzegawczą i
zapewnia niezbędne opóźnienia czasowe podczas sterowania
stycznikami.

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 12

Stron 36

Wersja 1.1

3.3. Zasada działania.

Napięcie zasilające podawane jest na zaciski wejściowe 1U1, 1V1, 1W1 Zespołu

Transformatorowego. Obecność napięcia zasilającego sygnalizowana jest poprzez zaświecenie się
lampki H1  -  „ZASILANIE”.  Napięcie  z  zacisków  wejściowych  podawane  jest  na  rozłącznik
główny Q. Rozłącznik sprzężony jest z blokadą mechaniczną, która uniemożliwia otwarcie drzwi
obudowy  przy  załączonym  rozłączniku.  Dodatkowo  do  przekaźnika  sterowniczego  •K1
podłączony jest styk pomocniczy rozłącznika powodujący wyłączenie stycznika głównego •K w
przypadku zmiany położenia napędu rozłącznika.

W torze głównym za rozłącznikiem umieszczone są bezpieczniki topikowe F1, F2, F3

zabezpieczające  od  strony  pierwotnej  transformator  główny  T1.  Napięcie  z  bezpieczników
podawane jest na listwę zaciskową XP transformatora T1. Poprzez zmianę połączeń na tej listwie
możemy  skompensować  ( o  25V  lub  50V )  wpływ  podwyższonego  napięcia  zasilającego  na
zespół  transformatorowy.  W  zespołach  ZT-1  i  ZT-2  możemy  dodatkowo  dostosować  napięcie
pierwotne transformatora do sieci zasilającej (500V lub 1000V) ( patrz p. 6.3 ).

Napięcia wtórne transformatora głównego T1 wyprowadzone są na listwę zaciskową XW.

Poprzez zmianę połączeń na tej listwie możemy ustalić znamionowe napięcie wyjściowe zespołu
transformatorowego na wartość 133V lub 231V ( patrz p. 6.3 ) przy zachowaniu mocy
znamionowej zespołu.

Napięcie z listwy zaciskowej XW podawane jest na stycznik główny •K będący elementem

wykonawczym podającym napięcie na zaciski wyjściowe •U2, •V2, •W2. W torze prądowym za
stycznikiem głównym umieszczone są przekładniki prądowe P1, P2, P3, które we współpracy z
przekaźnikiem  sterowniczo – zabezpieczeniowym  K1  służą  do  pomiaru  prądu  obciążenia
odpływu. Obecność napięcia na zaciskach wyjściowych sygnalizowana jest poprzez zaświecenie
się  lampki  „ODBIÓR”  (•H2).  Poprzez  moduł  diodowy  •V1  przekaźnik  •K1  dokonuje  pomiaru
rezystancji  izolacji  obwodów  podłączonych  do  odpływu  zespołu  transformatorowego
( zabezpieczenie  upływowe  blokujące ).  Dławik  •L1  i  kondensator  •C1  tworzą  obwód
pośredniczący  przy  pomiarze  rezystancji  izolacji  odpływu  przy  załączonym  styczniku  głównym
•

K ( centralne zabezpieczenie upływowe ). Za pomocą rezystora •R3 i R4 oraz łącznika

„KONTROLA” możliwe jest sztuczne obniżenie rezystancji izolacji odpływu 133V/231V do
około 10 kΩ i odpływu 42V do około 5 kΩ.

Transformator T2 dostarcza napięć pomocniczych 24V i 220V zasilających wewnętrzne

obwody  zespołu  transformatorowego.  Transformator  ten  zabezpieczony  jest  bezpiecznikiem
topikowym  F4  po  stronie  pierwotnej  i  wyłącznikami  instalacyjnymi  F5  i  F6  po  stronie  wtórnej.
Dodatkowo  transformator  ten  posiada  odseparowane  uzwojenie  dostarczające  napięcie  42V  do
odpływu  pomocniczego  wykorzystywanego  w  obwodach  zewnętrznych.  Odpływ  ten
zabezpieczony jest przed skutkami zwarć i przeciążeń wyłącznikiem instalacyjnym F7 oraz przed
skutkami uszkodzenia izolacji doziemnej odpływu przez przekaźnik K1 i współpracujący moduł
diodowy  V2.  Napięcie  na  tym  odpływie  załączane  jest  poprzez  stycznik  K2  sterowany
przekaźnikiem K1.

Ochronnik przepięciowy OP1 i OP2 zapewniają ochronę przed skutkami „przerzutu”

napięcia 500V/1000V do obwodów 24V i 42V.

Lampki S1 „START” i S2 „STOP” umieszczone są wewnątrz przycisków „START” ,

„STOP” i podświetlają ten przycisk którego użycie spowoduje zmianę stanu pracy stycznika
głównego tzn. przy wyłączonym styczniku podświetlany jest przycisk „START” natomiast przy
załączonym styczniku podświetlany jest przycisk „STOP”.

Głównym elementem sterującym i kontrolującym pracę całego zespołu transformatorowego

jest przekaźnik mikroprocesorowy sterowniczo - zabezpieczeniowy typu PM-1. Przekaźnik ten
tworzy kompletny system sterowania i zabezpieczenia urządzeń przed skutkami przeciążeń,
zwarć, asymetrii prądu obciążenia oraz nadmiernego wzrostu temperatury. Kontroluje rezystancje

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 13

Stron 36

Wersja 1.1

izolacji torów głównych zapobiegając podaniu napięcia na uszkodzony odcinek sieci
energetycznej oraz zapewnia kontrolę ciągłości przewodu uziemiającego. Przekaźnik PM-1 łączy
w sobie następujące funkcje kontrolno - pomiarowe:

•

przekaźnika nadmiarowo-prądowego zawierającego:

człon przeciążeniowy

człon zwarciowy

człon asymetrowy

•

przekaźnika upływowego blokującego dla sieci trójfazowego prądu przemiennego o

napięciu do 1140V

•

przekaźnika upływowego centralno - blokującego dla sieci prądu przemiennego o

napięciu do 240V

•

przekaźnika sterowniczego

•

przekaźnika kontroli ciągłości uziemienia

•

sterowania sygnalizacją ostrzegawczą

•

sterowania lokalnego i zdalnego – elementu wykonawczego

•

sterowania stycznika głównego i styczników pomocniczych za pomocą przekaźników

wykonawczych

•

wyświetlania na wyświetlaczu LCD informacji o stanie pracy i stanach awaryjnych oraz

przekazywania ich do zewnętrznych systemów monitorujących

Szczegółowy opis pracy przekaźnika PM-1, sposób jego programowania oraz możliwości

nastaw zamieszczone są w jego Opisie Technicznym OT-99/14.01.

W Zespołach Transformatorowych ZT-1, ZT-2, ZT-4 i ZT-6 na listwach sterujących

wyprowadzone zostały następujące obwody:

Listwa X1:

Zaciski

Opis

1, 2

Obwód  blokady  zewnętrznej  2  (  kontroli  ciągłości  uziemienia ).  Sterowanie  poprzez
wpiętą  w  obwód  (w  dowolnym  kierunku)  diodę  półprzewodnikową.  Zaciski  1’  i  2’
występują  tylko  w  zespołach  ZT-4  i  ZT-6  i  są  umieszczone  w  komorze  kabli
odpływowych.

1’, 2’

3, 4

Obwód blokady zewnętrznej 1 ( kontroli ciągłości uziemienia ). Sterowanie poprzez
wpiętą w obwód (w dowolnym kierunku) diodę półprzewodnikową.

5 ÷ 7

Styki przekaźnika wykonawczego AK2 przekaźnika K1.

8 ÷ 10

Styki przekaźnika wykonawczego AK3 przekaźnika K1.

11, 12

Normalnie otwarte styki pomocnicze stycznika głównego K.

13, 14

Normalnie zamknięte styki pomocnicze stycznika głównego K.

15, 16

Normalnie otwarte styki pomocnicze rozłącznika głównego.

17, 18

Normalnie zamknięte styki pomocnicze rozłącznika głównego.

19 ÷ 22 Wolne zaciski.

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 15

Stron 36

Wersja 1.1

4. Nastawy przekaźnika PM-1.

Przed dopuszczeniem Zespołu Transformatorowego ZT do pracy, osoby uprawnione

powinny  dokonać  kontroli  nastaw  przekaźnika  mikroprocesorowego  sterowniczo -
zabezpieczeniowego  typu  PM-1  zainstalowanego  w  urządzeniu.  Nastawy  przekaźnika  powinny
być  wykonywane  z  uwzględnieniem  parametrów  elektrycznych  zasilanych  urządzeń  oraz
konfiguracji zewnętrznych obwodów sterowania. Przy programowaniu przekaźnika PM-1 należy
uwzględnić uwagi przedstawione w tabelach poniżej:

Nastawy główne

Prąd znamionowy

Wartość tej nastawy nie powinna przekraczać wartości prądu znamionowego
zespołu i zasilanego urządzenia. Na podstawie zaprogramowanej tu wartości
(przy uwzględnieniu pozostałych nastaw) zostanie obliczona charakterystyka
prądowo – czasowa członu przeciążeniowego oraz prąd zadziałania członu
zwarciowego i asymetrowego w przekaźniku.

Przekł. prądowy

Wartość tej nastawy powinna ściśle odpowiadać wartości przekładni
przekładników

prądowo/napięciowych

zainstalowanych

zespole

transformatorowym. W przypadku, gdy przewody toru głównego przechodzą
wielokrotnie  poprzez  „oczko”  przekładnika,  wartość  tej  nastawy  powinna
odpowiadać  iloczynowi  przekładni  przekładnika  i  ilości  zwojów  przewodu
toru  głównego  przechodzących  przez  „oczko”.  Za  pomocą  tego  parametru
możliwe  jest  skompensowanie  błędu  pomiarowego  wynikającego  z
dokładność wykonania przekładników.
Uwaga  !  Błędne  zaprogramowanie  wartości  tej  nastawy  spowoduje
zafałszowanie pomiaru prądów fazowych zespołu transformatorowego.

Współcz. zwarcia

Wartość tej nastawy powinna odpowiadać krotności prądu znamionowego,
przy której nastąpi zadziałanie członu zwarciowego przekaźnika. Wartość ta
powinna być dobrana z uwzględnieniem charakterystyki obciążenia widzianej
od strony wyjściowej zespołu transformatorowego.

Opóźn. czł.zwarc

Nastawę tę należy zaprogramować na wartość większą od 0 ms w przypadku,
gdy istnieje potrzeba „znieczulenia” członu zwarciowego przez opóźnienie
jego zadziałania np. podczas ciężkich rozruchów. Czas opóźnienia powinien
być dobrany z uwzględnieniem charakterystyki obciążenia.

Dop. asymetria

Nastawa ta powinna odpowiadać maksymalnej dopuszczalnej różnicy
pomiędzy wartościami prądów fazowych.

Opóźn. czł.asym.

Nastawę tę należy zaprogramować na wartość większą od 0 ms w przypadku,
gdy istnieje potrzeba „znieczulenia” członu asymetrowego przez opóźnienie
jego zadziałania. Zaleca się, aby opóźnienie to było większe od opóźnienia
członu zwarciowego co pozwoli na prawidłowe rozróżnianie stanu zwarcia od
stanu asymetrii w przypadku wystąpienia zwarcia dwufazowego.

R1 central-blok.

Nastawę tę należy ustawić na wartość „TAK” aby możliwe było
wprowadzenie dwóch zestawów nastaw oddzielnie dla członu blokującego i
wyłączającego zabezpieczenia upływowego odpływu 133V/231V .

Rezyst. 1 - zał.

Wartość tu ustawiona odpowiada rezystancji powrotu zabezpieczenia
upływowego odpływu 133V/231V i powinna wynosić 20 kΩ dla członu
blokującego i 13 kΩ dla członu centralnego.

Rezyst. 1 - wył.

Wartość tu ustawiona odpowiada rezystancji zadziałania zabezpieczenia
upływowego odpływu 133V/231V i powinna wynosić 15 kΩ dla członu
blokującego i 7 kΩ dla członu centralnego.

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 16

Stron 36

Wersja 1.1

Odwrotna char. 1

Dla Zespołów Transformatorowych typu ZT nastawa ta powinna być zawsze
ustawiona na „NIE”.

Kompen. rezyst.1

Wartość kompensacji obwodu pomiarowego rezystancji 1 powinna być
ustawiona tak, aby przy wyłączonym styczniku głównym, po połączeniu
jednego z zacisków toru odpływowego do zacisku uziemiającego przekaźnik
wskazywał wartość równą 0 kΩ. Kompensacji podlega rezystancja szeregowa
wnoszona przez moduł diodowy jaki znajduje się w obwodzie pomiarowym.

Opóźn.blok.od R1

Opóźnienie zadziałania blokady od rezystancji 1. Służy do odczulenia
obwodu pomiarowego od zakłóceń spowodowanych procesami łączeniowymi
w tym obwodzie. Czas ten jest zawsze mniejszy o 0,5 sekundy od czasu
trwania sygnalizacji ostrzegawczej tak, aby przed załączeniem stycznika
głównego nastąpił prawidłowy pomiar tej rezystancji.

R2 central-blok.

Rezyst. 2 - zał.

Wartość tu ustawiona odpowiada rezystancji powrotu zabezpieczenia
upływowego odpływu 42V i powinna wynosić 10 kΩ dla członu blokującego
i 7 kΩ dla członu centralnego.

Rezyst. 2 - wył.

Wartość tu ustawiona odpowiada rezystancji zadziałania zabezpieczenia
upływowego odpływu 42V i powinna wynosić 7 kΩ dla członu blokującego i
4 kΩ dla członu centralnego.

Odwrotna char. 2

Dla Zespołów Transformatorowych typu ZT nastawa ta powinna być zawsze
ustawiona na „TAK”.

Kompen.Rezyst.2

Wartość kompensacji obwodu pomiarowego rezystancji 2 powinna być
ustawiona tak, aby przy wyłączonym styczniku sterującym odpływem 42V,
po połączeniu jednego z zacisków toru odpływowego do zacisku
uziemiającego przekaźnik wskazywał wartość równą 0 kΩ. Kompensacji
podlega rezystancja szeregowa wnoszona przez moduł diodowy, jaki znajduje
się w obwodzie pomiarowym.

Opóźn.blok.od R2

Opóźnienie zadziałania blokady od rezystancji 2. Służy do odczulenia
obwodu pomiarowego od zakłóceń spowodowanych procesami łączeniowymi
w tym obwodzie.

Niezależne LED

Ustawienie tej opcji na „TAK” powoduje, że diody LED umieszczone nad
wyświetlaczem LCD działają niezależnie od nastaw dotyczących stycznika
głównego K, tzn. jeżeli w nastawach „Stycznik głównych” opcja „Asymetria”
jest ustawiona na „NIE” to w przypadku wystąpienia asymetrii prądów nie
wyłączy się stycznik główny ale dioda LED wskazująca ten stan awaryjny
zaświeci się. W przypadku ustawienia tej opcji na „NIE” dioda LED nie
zaświeci się.

Sygnal. ostrzeg.

Opcja ta programuje czas trwania sygnalizacji ostrzegawczej przed
załączeniem stycznika głównego. Ustawienie tu wartości równej 0 s
powoduje bezzwłoczne załączenie stycznika głównego po podaniu sygnału
„START”.

Kas.awar.pr.STOP

Dla Zespołów Transformatorowych typu ZT w większości aplikacji nastawa
ta powinna być ustawiona na „NIE”. Ustawienie jej na „TAK” spowoduje, że
możliwe będzie skasowanie stanu awaryjnego za pomocą przycisku „STOP”.

Wybór sterowania Ustawienie tej opcji jest dowolne w zależności od potrzeb użytkownika.

Sterowanie lokalne

W Zespołach Transformatorowych typu ZT opcja ta powinna być ustawiona
na „2 przyc.”.

Sterowanie zdalne Ustawienie tej opcji jest dowolne w zależności od potrzeb użytkownika.

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 18

Stron 36

Wersja 1.1

Stycznik główny

Zwarcie → K

Aby odpływ był zabezpieczony od skutków zwarć nastawa ta powinna być
ustawiona na „TAK”.

Przeciąż. → K

Aby odpływ był zabezpieczony od skutków przeciążeń nastawa ta powinna
być ustawiona na „TAK”.

Asymetria → K

Aby odpływ był zabezpieczony od skutków asymetrii prądów fazowych
nastawa ta powinna być ustawiona na „TAK”. W przypadku, gdy odpływ jest
obciążony dwufazowo lub istnieje duża różnica pomiędzy prądami obciążenia
poszczególnych faz, nastawa ta powinna być ustawiona na „NIE”.

Rezyst. 1 → K

Aby odpływ był zabezpieczony od skutków uszkodzenia rezystancji izolacji
doziemnej odpływu nastawa ta powinna być ustawiona na „TAK”.

Rezyst. 2 → K

Blokada ta związana jest z pomiarem rezystancji izolacji odpływu 42V. W
przypadku, gdy chcemy uzależnić pracę stycznika głównego sterującego
odpływem 133V/231V od stanu izolacji odpływu 42V opcję tę należy ustawić
na wartość „TAK”

Blok. zewn.1 → K

Blokada ta związana jest z obwodem wyprowadzonym na zaciski 3-4 listwy
X1. W przypadku, gdy otwarcie tego obwodu lub zwarcie z pominięciem
diody półprzewodnikowej ma powodować wyłączenie stycznika głównego
opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”.

Blok. zewn.2 → K

Blokada ta związana jest z obwodem wyprowadzonym na zaciski 1-2 listwy
X1. W przypadku, gdy otwarcie tego obwodu lub zwarcie z pominięciem
diody półprzewodnikowej ma powodować wyłączenie stycznika głównego
opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”.

Blok. wewn.1 → K

Blokada ta związana jest z ze zmianą pozycji roboczej rozłącznika głównego.
Dlatego też, aby zapewnić wyłączenie stycznika głównego przed
wyłączeniem rozłącznika opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”

Blok. wewn.2 → K

Blokada ta związana jest z obwodem czujników mierzących temperatury
uzwojeń transformatora głównego T1 (zabezpieczenie termiczne
transformatora). Opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”.

Blok. wewn.3 → K

Blokada ta związana jest z obwodem wyprowadzonym na zaciski 1-2 listwy
X2. W przypadku, gdy otwarcie tego obwodu ma powodować wyłączenie
stycznika głównego opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”.

Blok. wewn.4 → K

Blokada ta związana jest z odpływem 42V. W przypadku, gdy zanik napięcia
42V ma powodować wyłączenie stycznika głównego odpływu 133V/231V
opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”.

Blok.ob.ster → K Opcja ta powinna być zawsze ustawiana na wartość „TAK”.

Inne awarie → K

Opcja ta powinna być zawsze ustawiana na wartość „TAK”.
Ustawienie takie spowoduje zablokowanie zespołu transformatorowego w
przypadku wystąpienia awarii związanych z wewnętrznymi obwodami
przekaźnika PM-1.

(*) - „→ K” oznacza działanie na przekaźnik sterujący stycznikiem głównym K

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 21

Stron 36

Wersja 1.1

5. Przykłady sterowania.

Podane poniżej schematy ideowe układów sterowania należy traktować jako przykładowe.

W rzeczywistych układach pracy mogą być one uzupełniane dodatkowymi elementami np.
stykami blokad, czujników lub innych łączników.

5.1. Sterowanie lokalne.

Zespoły Transformatorowe typu ZT mogą być sterowane lokalnie poprzez dwa przyciski

„START”  i  „STOP”  zabudowane  na  elewacji  obudowy.  W  Zespołach  transformatorowych  ZT-
2x2  i  ZT-2x3  zastosowano  dwa  komplety  przycisków  „START”  i  „STOP”  do  niezależnego
sterowania  obydwu  odpływów.  Działanie  przycisku  „STOP”  jest  niezależne  od  wybranego
rodzaju sterowania tzn. wciśnięcie przycisku „STOP” powoduje wyłączenie stycznika głównego
zarówno przy sterowaniu zdalnym jak i lokalnym. Przy sterowaniu lokalnym obwody sterowania
zdalnego wyprowadzone na zaciski 3 i 4 oraz 1 i 2 listwy X1 po zaprogramowaniu ich działania
na stycznik główny mogą być wykorzystane jako obwody blokad zewnętrznych.

5.2. Sterowanie zdalne.

Zespoły Transformatorowe typu ZT mogą być sterowane zdalnie przez połączenie

zacisków 3 i 4 (lub 1 i 2) listwy X1 poprzez diodę półprzewodnikową. Dioda półprzewodnikowa
powinna być włączona na końcu obwodu sterowania. Kierunek włączenia diody jest dowolny.
Poniżej przedstawiono przykładowe schematy połączeń dla sterowania zdalnego:

1. Sterowanie trójprzewodowe za pomocą dwóch jednostabilnych przycisków START i STOP.

Podtrzymanie obwodu sterowania za pomocą styków przekaźnika AK1 zaprogramowanych na
działanie w przypadku wystąpienia stanu: „Sygnał start”. Kierunek włączenia
diody - dowolny.

Zespół Transformatorowy ZT

START

STOP

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 22

Stron 36

Wersja 1.1

STOP

START

Zespół Transformatorowy ZT

STOP

START

Zespół Transformatorowy ZT

2. Sterowanie dwuprzewodowe za pomocą jednego dwupozycyjnego łącznika START / STOP.

Ten sposób sterowania nie wymaga styku podtrzymującego przekaźnika. Kierunek włączenia
diody - dowolny.

Uwaga!

przypadku

stosowania

tego

rodzaju

sterowania należy nastawę „Blok.ob.ster →

→

K”

w grupie nastaw „Stycznik główny” przekaźnika
PM-1 ustawić na wartość „TAK”. Nastawa ta
uniemożliwia automatyczne załączenie stycznika
po zaniku i powrocie napięcia lub po ustąpieniu
blokady w przypadku, gdy łącznik jest w pozycji
„START”.

Ponowne

załączenie

stycznika

możliwe

jest

uprzednim

przełączeniu

łącznika do pozycji „STOP”.

3. Sterowanie jednoprzewodowe z jednoczesną kontrolą ciągłości przewodu uziemiającego. W

tym  przykładzie  przedstawiono  obwód  sterowania  za  pomocą  jednego  dwupozycyjnego
łącznika  START / STOP.  Dopuszczalne  są  wcześniej  przedstawione  obwody  sterowania,  w
których  jeden  z  przewodów  sterujących  zastąpiono  przewodem  uziemiającym.  Kierunek
włączenia diody - dowolny.

Uwaga!

przypadku

stosowania

tego

rodzaju

sterowania należy nastawę „Blok.ob.ster →

→

K”

Ponowne

załączenie

stycznika

możliwe

jest

uprzednim

przełączeniu

łącznika do pozycji „STOP”.

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 25

Stron 36

Wersja 1.1

6. Obsługa i eksploatacja Zespołu Transformatorowego.

6.1. Zagrożenia, jakie może powodować zespół transformatorowy

podczas użytkowania.

1. Elementy wewnętrzne zespołu znajdują się pod napięciem. Dlatego wykonywanie

jakichkolwiek czynności wewnątrz urządzenia przy załączonym napięciu od strony
zasilania grozi porażeniem prądem elektrycznym.

2. Parametry elektryczne elementów zastosowanych w urządzeniu dobierane są pod kątem

napięć i prądów znamionowych zespołu. Stosowanie innych, nie zgodnych ze specyfikacją
części zamiennych o gorszych parametrach elektrycznych może powodować przegrzanie
się urządzenia a nawet powstanie pożaru.

3. Elementy wewnętrzne zespołu podczas eksploatacji mogą nagrzewać się do temperatury

powyżej 50°C. Dotknięcie tych elementów bezpośrednio po wyłączeniu grozi
poparzeniem. Dlatego też przed przystąpieniem do napraw i konserwacji należy odczekać
czas niezbędny do schłodzenia urządzenia.

4. Zespoły Transformatorowe ze względu na swój ciężar mogą stanowić zagrożenie urazami

ciała ( przygniecenia kończyn ). Dlatego też należy zwrócić szczególną uwagę podczas ich
transportu i instalacji.

6.2. Warunki bezpiecznego użytkowania zespołu

transformatorowego.

1. Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i naprawami Zespołu

Transformatorowego powinny być wykonywane przez osoby posiadające uprawnienia
właściwe dla danego Zakładu Górniczego, do pracy z urządzeniami elektroenergetycznymi o
napięciu znamionowym do 1kV.

2. Wszelkie czynności związane z konserwacją i naprawami zespołu transformatorowego należy

wykonywać przy wyłączonym napięciu od strony zasilania.

3. Usuwania drobnych usterek może odbywać się przy załączonym napięciu od strony zasilania

pod warunkiem, że wyłączony jest rozłącznik główny i założona jest uziemiona osłona
rozłącznika oraz w pobliżu znajduje się druga przeszkolona osoba zdolna do wyłączenia
napięcia od strony zasilania.

4. Zespoły Transformatorowe mogą obsługiwać osoby przeszkolone posiadające odpowiednie

uprawnienia.

5. Zespoły Transformatorowe należy eksploatować zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP

dotyczącymi urządzeń o napięciu do 1kV.

6. Zabrania się otwierania pokrywy komory dopływowej przy załączonym napięciu od strony

zasilania.

7.  Zabrania się zdejmowania osłony komory głównej przy załączonym rozłączniku głównym.
8.  Zabrania się zdejmowania osłony rozłącznika przy załączonym napięciu od strony zasilania.
9.  Zabrania  się  eksploatowania  zespołu  transformatorowego  przy  uszkodzonych  wpustach

kablowych, pokrywach i drzwiach obudowy.

10. Zabrania się podłączania do zespołu transformatorowego kabli i przewodów z uszkodzoną

izolacją.

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 26

Stron 36

Wersja 1.1

6.3. Przygotowanie zespołu do pracy.

Uwaga ! : Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i

naprawami powinny być wykonywane przez osoby posiadające
uprawnienia właściwe dla danego Zakładu Górniczego, do pracy z
urządzeniami elektroenergetycznymi o napięciu znamionowym do 1kV.

Przed zainstalowaniem Zespołu Transformatorowego typu ZT w miejscu eksploatacji należy

dokonać następujących czynności kontrolno - sprawdzających:

1. Sprawdzić kompletność i stan podzespołów zainstalowanych w zespole

transformatorowym.

2. Sprawdzić stan osłon, wpustów kablowych i zacisków przyłączowych.

3. Sprawdzić stan zacisków uziemiających.

4. Sprawdzić stan zamknięć, uszczelnień i pokryć antykorozyjnych obudowy.

5. Sprawdzić dopasowanie mocy znamionowej zespołu transformatorowego do mocy

znamionowej zasilanego urządzenia.

6. Upewnić się czy znamionowe napięcie dopływowe Zespołu Transformatorowego ZT

odpowiada napięciu znamionowemu sieci w miejscu zainstalowania.

W zespołach transformatorowych ZT-1 i ZT-2 istnieje możliwość dopasowania

znamionowego napięcia dopływowego zespołu transformatorowego do napięcia sieci
500V lub 1000V poprzez zmianę połączeń na listwie zaciskowej XP. Schemat połączeń
na listwie XP w zależności od napięcia znamionowego sieci przedstawia rysunek poniżej:

15 16 17

25 26 27

35 36 37

15 16 17

25 26 27

35 36 37

1000V

500V

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 28

Stron 36

Wersja 1.1

6.4. Instalowanie.

Uwaga ! : Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i

Miejsce instalacji Zespołu Transformatorowego typu ZT powinno spełniać wymagania

warunków pracy urządzenia. Powinno być dobrane tak, aby nie narażać zespołu na uszkodzenia
mechaniczne. W miarę możliwości zespół należy instalować w miejscu suchym. W miejscach
zagrożonych pojawieniem się wody zespół należy zawiesić, ustawić na podwyższeniu lub unieść
na podporach, w które jest wyposażona obudowa. Po ustawieniu zespołu należy wykonać
następujące czynności instalacyjne:

1. Dokonać podłączeń przewodów dopływowych i odpływowych, zwrócić szczególną

uwagę, aby nie powstały naprężenia kabli mogące doprowadzić do ich uszkodzeń lub
wyrwania wpustów kablowych.

2. Sprawdzić poprawność uziemienia obudowy zespołu transformatorowego. Obudowa

musi być poprzez zaciski „PE” połączona z kopalnianą siecią przewodów ochronnych.

3. Do zacisków na listwie sterowniczej podłączyć przewody sterownicze.

4. Sprawdzić poprawność i trwałość wykonanych połączeń.

5. Zabezpieczyć kable dopływowe, odpływowe i sterownicze przed wysuwaniem się

poprzez dokręcenie śrub dociskowych wpustów kablowych.

6. Dokładnie przykręcić śruby pokryw komór przyłączowych.

7. Sprawdzić poprawność nastaw przekaźnika sterowniczo – zabezpieczeniowego.

8. Sprawdzić działanie rozłącznika przez kilkukrotne dokonanie czynności łączeniowych.

9. Sprawdzić poprawność działania obwodu zabezpieczenia upływowego odpływu

133V/231V oraz obwodu 42V przy pomocy łącznika „KONTROLA”. Na elewacji
przekaźnika sterowniczo – zabezpieczeniowego PM-1 powinna zaświecić się dioda LED

oznaczona symbolem

oraz zgasnąć dioda LED oznaczona symbolem

10. Sprawdzić poprawność działania obwodu zabezpieczenia nadmiarowo-prądowego.

Wcisnąć i przytrzymać przez około 5 sekund łączniki „KONTROLA” i „STOP”
Poprawne działanie obwodu potwierdzone będzie komunikatem który pojawi się na
wyświetlaczu LCD :

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.
zwarciow.

zwarciow.

zwarciow.-

OK !

¦ 100.0k“

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 30

Stron 36

Wersja 1.1

6.5. Eksploatacja.

Uruchomienie Zespołu Transformatorowego typu ZT należy przeprowadzić po

zainstalowaniu go zgodnie z p. 6.4. Przed każdym załączeniem zespołu do pracy należy wykonać
następujące czynności:

1. Sprawdzić poprawność zamknięcia pokryw komór przyłączowych i drzwi komory

głównej.

2. Sprawdzić poprawność działania obwodu zabezpieczenia upływowego odpływu

133V/231V oraz obwodu 42V przy pomocy łącznika „KONTROLA”. Na elewacji
przekaźnika sterowniczo – zabezpieczeniowego PM-1 powinna zaświecić się dioda LED

oznaczona symbolem

oraz zgasnąć dioda LED oznaczona symbolem

3. Sprawdzić poprawność działania obwodu zabezpieczenia nadmiarowo-prądowego.

Wcisnąć i przytrzymać przez około 5 sekund łączniki „KONTROLA” i „STOP”
Poprawne działanie obwodu potwierdzone będzie komunikatem który pojawi się na
wyświetlaczu LCD :

Po zakończeniu testu wcisnąć i przytrzymać przez około 5 sekund łącznik „STOP” w
celu wyjścia z trybu testowania zabezpieczenia nadmiarowo-prądowego.

Podczas  eksploatacji  zespołu  transformatorowego  po  wystąpieniu  niezamierzonego
wyłączenia  napięcia  odpływowego  należy  sprawdzić  komunikat  pokazywany  na
wyświetlaczu  LCD.  W  zależności  od  przyczyny  wyłączenia  należy  postępować
odpowiednio:

1. Po zadziałaniu zabezpieczenia zwarciowego:

lub asymetrowego:

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.
zwarciow.

zwarciow.

zwarciow.-

OK !

¦ 100.0k“

!!! Awaria !!!

Zwarcie

>>> ******** <<<

!!! Awaria !!!

Asymetria

>>> ******** <<<

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 31

Stron 36

Wersja 1.1

następuje  blokada  przekaźnika  zabezpieczeniowego  PM-1  i  sygnalizacja  stanu
awaryjnego.  Przed  odblokowaniem  przekaźnika  należy  sprawdzić  i  usunąć  przyczynę
zadziałania  zabezpieczenia.  Sposób  odblokowania  zależy  od  nastawy,  jaka  została
wprowadzona  w  przekaźniku  i  może  nastąpić  albo  poprzez  podanie  za  pomocą
przycisków  „KONTROLA”  i  „STOP”  odpowiedniego  hasła  albo  przez  chwilowe
wciśnięcie przycisku „STOP”.

2. Po zadziałaniu zabezpieczenia upływowego:

następuje  blokada  przekaźnika  zabezpieczeniowego  PM-1  ( wskazanie  przekaźnika
może  się  różnić  w  zależności  od  rzeczywistej  wartości  rezystancji  izolacji  odpływu  i
zaprogramowanego komunikatu ). Przed odblokowaniem przekaźnika należy sprawdzić
i  usunąć  przyczynę  zadziałania  zabezpieczenia.  Odblokowanie  przekaźnika  następuje
poprzez chwilowe wciśnięcie przycisku „KONTROLA”.

3. Po zadziałaniu zabezpieczenia przeciążeniowego:

następuje blokada przekaźnika zabezpieczeniowego PM-1 na czas wskazywany na
wyświetlaczu LCD. Po odmierzeniu czasu następuje automatyczny powrót do stanu
gotowości zespołu.

4. Po zadziałaniu innych blokad np.:

należy usunąć przyczynę zadziałania blokady aby nastąpił powrót do stanu gotowości
zespołu.

!!! Blokada !!!

Up«

«yw 231V

yw 231V

yw 231V *

¦ 3.5k“

¦ 100.0k“

! Przeci§±enie !

! Przeci§±enie !
Powrót za: 500s

Powrót za: 500s

¦ 100.0k“

!!! Blokada !!!

* Zewn¨trzna 1 *

¦ 100.0k“

¦ 100.0k

¦ 100.0k“

“

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 32

Stron 36

Wersja 1.1

6.6. Przeglądy, konserwacje i naprawy.

Uwaga ! : Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i

Doraźne przeglądy i konserwacje Zespołu transformatorowego typu ZT należy

przeprowadzać  w  przypadku  zmiany  miejsca  zainstalowania  zespołu  transformatorowego,  oraz
gdy  zachodzi  konieczność  wymiany  uszkodzonych  elementów.  Okresowe  przeglądy
konserwacyjne  należy  przeprowadzać  zgodnie  z  właściwymi  przepisami.  Okresowe  przeglądy
konserwacyjne można wykonywać tylko po odłączeniu napięcia od strony zasilającej. W ramach
przeglądu należy wykonać następujące czynności konserwacyjne:

1. Usunąć nagromadzony gruz, kurz i pył węglowy z powierzchni zewnętrznych obudowy.

2. Oczyścić z kurzu wnętrze zespołu transformatorowego.

3. Usunąć z wnętrza obudowy nagromadzoną wodę kondensacyjną.

4. Sprawdzić i dokręcić wszystkie połączenia śrubowe przewodów do zacisków

przyłączowych torów głównych po stronie dopływu i odpływu.

5. Sprawdzić stan uziemienia i rezystancji izolacji.

6. Wymienić wszystkie uszkodzone elementy zespołu transformatorowego.

7. Zamknąć obudowę i dokręcić wszystkie śruby mocujące.

8. Sprawdzić poprawność działania zespołu transformatorowego.

Po wystąpieniu awarii Zespołu Transformatorowego należy ustalić, czy awaria dotyczy

przekaźnika zabezpieczeniowego PM-1, czy pozostałych elementów wyposażenia zespołu.
Uwaga ! Komunikaty:

mogą oznaczać wystąpienie zewnętrznego stanu awaryjnego niezależnego od zespołu
transformatorowego. Po usunięciu przyczyny zadziałania zabezpieczenia należy odblokować

!!! Awaria !!!

Zwarcie

>>> ******** <<<

!!! Awaria !!!

Asymetria

>>> ******** <<<

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 34

Stron 36

Wersja 1.1

7. Pakowanie, przechowywanie i transport.

Zespoły transformatorowe typu ZT są fabrycznie pakowane w pudełka kartonowe. Wolne

przestrzenie  wewnątrz  kartonu  uzupełniane  są  styropianem  chroniącym  zespół  przed
uszkodzeniami  mechanicznymi.  Na  zewnątrz  opakowanie  wzmacniane  jest  taśmami  z  tworzyw
sztucznych.  Dopuszcza  się  możliwość  pakowania  tylko  w  folię  zabezpieczoną  przed  samo
rozpakowaniem, taśmą samoprzylepną lub inny sposób pakowania wskazany przez odbiorcę.

Zespoły Transformatorowe typu ZT powinny być przechowywane w pomieszczeniach

zamkniętych,  w  których  nie  występują  nagłe  zmiany  temperatury,  mogące  powodować
kondensację  pary  wodnej.  Pomieszczenia  te  powinny  być  wolne  od  żrących  zanieczyszczeń
chemicznych.  Temperatura  otoczenia  powinna  zawierać  się  w  granicach  - 15°C ÷ +40°C,  przy
wilgotności  względnej  poniżej  80%.  Zespoły  powinny  być  przechowywane  w  pozycji  stojącej
zgodnie  z  oznaczeniami  na  opakowaniu.  Uwaga  !  :  Ze  względu  na  ciężar  nie  dopuszcza  się
możliwości  składowania  zespołów  transformatorowych  jeden  na  drugim.

W przypadku

składowania zespołów nie posiadających opakowań fabrycznych zaleca się przykrywanie ich
folią.

Transport poza zakładami producenta i odbiorcy powinien odbywać się przy wykorzystaniu

palet transportowych. Urządzenie podczas transportu powinno być zabezpieczone przed opadami
atmosferycznymi,  przesuwaniem  i  przewróceniem  się.  Uwaga  !  :  Ze  względu  na  ciężar  nie
dopuszcza  się  możliwości  transportu  zespołów  transformatorowych  jeden  na  drugim.
W czasie  transportu  temperatura  otoczenia  nie  powinna  przekraczać  zakresu    -20°C ÷ 50°C.  Na
terenie  zakładu  odbiorcy  dopuszcza  się  inne  sposoby  transportu  po  zabezpieczeniu  zespołu
transformatorowego  przed  uszkodzeniami  mechanicznymi.  W  szczególności  należy  zwrócić
uwagę  na  zabezpieczenie  wpustów  kablowych,  napędu  rozłącznika,  przycisków  i  lampek
sterowania oraz okienka kontrolnego.

8. Sposób zamawiania.

W zamówieniach Zespołu transformatorowego typu ZT należy podać następujące

informacje:

1.  Wykonanie zespołu transformatorowego np. ZT-2.
2.  Dla odmian ZT-4, ZT-2x2, ZT-2x3 napięcie zasilające np. 1000V.
3.  Jeżeli zestaw wpustów ma być inny niż standardowy należy podać ilość i typ wpustów

po stronie dopływowej i odpływowej np. dopływ 2 x WP-30, odpływ WP-20 i WP-30.

4. Ilość sztuk.

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 35

Stron 36

Wersja 1.1

9. Wykaz podzespołów – części zamiennych.

Nazwa i dane

Typ

Oznaczenie

schemacie

-1

-2

-4

-6

-2

Producent

Przekaźnik mikroprocesorowy sterowniczo –
zabezpieczeniowy

PM-1

•

1 1 1 1 2 2

INVERTIM

Warszawa

2. Moduł diodowy

MD-4

1 1 1 1 2 2

3. Moduł diodowy

MD-5

1 1 1 1 1 1

4. Moduł przeciw- przepięciowy

MP-1

OP1

1 1 1 1 1 1

5. Moduł przeciw- przepięciowy

MP-2

OP2

1 1 1 1 1 1

6. Moduł kondensatora

MK-1

1 1 1 1 2 2

Transformator 1000-500+2x5%//231-133
(2.5A – 4.3A)

ET3oG-1

ELHAND

Lubliniec

lub

ELEKTROTECHNIK

Koszęcin

Transformator 1000-500+2x5%//231-133
(5A – 8.7A)

ET3oG-2

Transformator 500+2x5%//231-133
(10A – 17.3A)

ET3oG-4

10.

Transformator 1000+2x5%//231-133
(10A – 17.3A)

ET3oG-4

11.

Transformator 500+2x5%//231-133//231-133
(5A – 8.7A // 5A – 8.7A)

ET3oG-4

12.

Transformator 1000+2x5%//231-133//231-133
(5A – 8.7A // 5A – 8.7A)

ET3oG-4

13.

Transformator 500+2x5%//231-133
(15.7A – 27.3A)

ET3oG-6.3

14.

Transformator 1000+2x5%//231-133
(15.7A – 27.3A)

ET3oG-6.3

15.

Transformator 500+2x5%//231-133//231-133
(7.9A – 13.6A // 7.9A – 13.6A)

ET3oG-6.3

16.

Transformator 1000+2x5%//231-133//231-133
(7.9A – 13.6A // 7.9A – 13.6A)

ET3oG-6.3

17.

Transformator 1000-500+2x5%//24//42//220
(0.83A//6A//0.58A)

ET1oM-0.40

1 1

18.

Transformator 500+2x5%//24//42//220
(1.67A//6A//0.94A)

ET1oM-0.50

1 1 1 1

19.

Transformator 1000+2x5%//24//42//220
(1.67A//6A//0.94A)

1 1 1 1

20. Stycznik (cewka 220V 50Hz)

LC1-D09M7

•

Telemecanique

21. Stycznik (cewka 220V 50Hz)

LC1-D12M7

22. Stycznik (cewka 220V 50Hz)

LC1-D18M7

23. Stycznik (cewka 220V 50Hz)

LC1-D32M7

24. Stycznik (cewka 220V 50Hz)

LC1-K0601M7

1 1 1 1 1 1

25. Bloki styków pomocniczych do LC1-D

LADN-22

•

1 1 1 1 2 2

26. Bloki styków pomocniczych do LC1-K

LA1KN-11

1 1 1 1 1 1

27. Rozłącznik T-25

T-19835

1 1 1 1 1 1

Telergon

Hiszpania

28. Wkładka bezpiecznikowa

Wts 2A 1000V

1 1 1 1 1 1

ELPOR

Mysłowice

29. Wkładka bezpiecznikowa

Wts 4A 1000V

F1, F2, F3

3 3

30. Wkładka bezpiecznikowa

Wts 10A 1000V

3 3 3 3 3

31. Wkładka bezpiecznikowa

Wts 20A 1000V

3 3

32. Gniazdo bezpiecznikowe

492/1000V 63A

F1, F2,

F3, F4

4 4 4 4 4 4

Weber

Mysłakowice

33. Główka bezpiecznikowa

K III E63/M

4 4 4 4 4 4

34. Przetwornik prąd/napięcie 5mV/A

Snimacz 5mv/A P1, P2, P3

3 3 3 3 6 6

Ostroj-Hansen

Zespół Transformatorowy

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 36

Stron 36

Wersja 1.1

35. Dławik 1000V

Tlumivka 1000V

1 1 1 1 2 2

36. Wyłącznik instalacyjny 1A

S191 C1

F5,F6

2 2 1 1 1 1

element

handlowy

37. Wyłącznik instalacyjny 2A

S191 C2

1 1 1 1

38. Wyłącznik instalacyjny 6A

S192 C6

1 1 1 1 1 1

39. Neonówka

BA9s 220V

H1, •H2

2 2 2 2 3 3

40. Lampka (ZASILANIE, ODBIÓR)

NEF30-Lpb/24V

H1, •H2

2 2 2 2 3 3

PROMET

Sosnowiec

41. Przycisk (START)

NEF30-Klb XY

1 1 1 1 2 2

42. Przycisk (STOP)

NEF30-Wlc XY

1 1 1 1 2 2

43. Przycisk (KONTROLA)

NEF30-Ks 2X

1 1 1 1 2 2

44.

Zacisk

RK 35 PA

1U1, 1V1,

1W1

3 3 3 3 3 3

CONTA-CLIP

45.

Zacisk

RK 6-10 PA

3 3 3 3 3 3

46.

Zacisk szary

RK 6-10 PA

•

U2, •V2,

•

3 3 3 3 6 6

2 2 2 2 2 2

47.

Zacisk uziemiający żółto-zielony

SL 4/35

3 3 4 4 6 6

48.

Zacisk szary

RK 1.5-4 PA

2 2 2 2 4 4

•

4 4 24 24 44 44

•

2 2 2 2 4 4

•

4 4 4 4

49.

Zacisk szary

RKD 4 PA

•

9 9

•

2 2