INVERTIM Spółka z o.o.

Otwock Mały

ul. Częstochowska 93

05-480 Karczew

tel.: [phone]

www.invertim.pl

[e-mail]

Zespół Transformatorowy

typu

ZT

Dokumentacja Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Wersja 1.1

Opracował: mgr inż. Adam Kurek

Zatwierdził: mgr Andrzej Klimek

Otwock Mały

Wrzesień 2008

®

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 2

Stron 36

Wersja 1.1

®

Spis treści

1. Przeznaczenie i zastosowanie. __________________________________________________ 3

2. Dane techniczne. ____________________________________________________________ 4

2.1. Zgodność z WTWiO i normami. ___________________________________________________ 4

2.2. Warunki eksploatacji. ___________________________________________________________ 4

2.3. Parametry techniczne. ___________________________________________________________ 5

3. Budowa i wyposażenie. ________________________________________________________ 6

3.1. Obudowa. ______________________________________________________________________ 6

3.2. Wyposażenie elektryczne. _______________________________________________________ 10

3.3. Zasada działania. ______________________________________________________________ 12

4. Nastawy przekaźnika PM-1. ___________________________________________________ 15

5. Przykłady sterowania. ________________________________________________________ 21

5.1. Sterowanie lokalne. _____________________________________________________________ 21

5.2. Sterowanie zdalne. _____________________________________________________________ 21

6. Obsługa i eksploatacja Zespołu Transformatorowego. ______________________________ 25

6.1. Zagrożenia, jakie może powodować zespół transformatorowy podczas użytkowania. ______ 25

6.2. Warunki bezpiecznego użytkowania zespołu transformatorowego. _____________________ 25

6.3. Przygotowanie zespołu do pracy. _________________________________________________ 26

6.4. Instalowanie. __________________________________________________________________ 28

6.5. Eksploatacja. __________________________________________________________________ 30

6.6. Przeglądy, konserwacje i naprawy. ________________________________________________ 32

7. Pakowanie, przechowywanie i transport. ________________________________________ 34

8. Sposób zamawiania. _________________________________________________________ 34

9. Wykaz podzespołów – części zamiennych. ________________________________________ 35

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 3

Stron 36

Wersja 1.1

®

1. Przeznaczenie i zastosowanie.

Zespół Transformatorowy typu ZT przeznaczony jest do zdalnego i lokalnego zasilania,

sterowania, łączenia i zabezpieczania obwodów oświetlenia lub innych urządzeń pomocniczych
takich jak wiertarki ręczne, wiertnice, zasilacze elektronarzędzi, urządzenia klimatyzacyjno –
grzewcze itp. Zespół dostarcza napięcia pomocnicze 133V lub 231V oraz 42V. Przystosowany
jest do pracy w pomieszczeniach niemetanowych i metanowych zaliczanych do stopnia „a”
niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do pomieszczeń klasy „A” lub „B” zagrożenia
wybuchem pyłu węglowego. Zespół Transformatorowy typu ZT zasilany jest napięciem
przemiennym 500V lub 1000V ze stacji transformatorowej z izolowanym punktem neutralnym po
stronie niskiego napięcia. W Zespole Transformatorowym ZT zastosowano przekaźnik
mikroprocesorowy sterowniczo - zabezpieczeniowy typu PM-1, który zapewnia ochronę
zasilanych urządzeń od skutków zwarć, przeciążeń, uszkodzeń izolacji doziemnej odpływu oraz
kontrolę ciągłości przewodów uziemiających.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 4

Stron 36

Wersja 1.1

®

2. Dane techniczne.

2.1. Zgodność z WTWiO i normami.

WTWiO.24.00

Zespół Transformatorowy ZT. Warunki Techniczne Wykonania i
Odbioru.

WTO-99/14.01

Przekaźnik

mikroprocesorowy

sterowniczo – zabezpieczeniowy

typu PM-1. Warunki Techniczne Odbioru.

PN-92/E-08106

Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (Kod IP).

PN-90/E-06150/10

Aparatura rozdzielcza i sterownicza niskonapięciowa. Przepisy
ogólne.

EN 60947-4-1:2001

Aparatura rozdzielcza i sterownicza niskonapięciowa. Styczniki i
rozruszniki do silników.

PN-G-50003:1996

Urządzenia elektryczne górnicze w wykonaniu normalnym.
Wymagania i badania.

PN-G-42040:1996

Zabezpieczenia upływowe. Wymagania i badania.

2.2. Warunki eksploatacji.

Zespół Transformatorowy typu ZT przeznaczony jest do pracy w pomieszczeniach

niemetanowych i metanowych zaliczanych do stopnia „a” niebezpieczeństwa wybuchu metanu
oraz do pomieszczeń klasy „A” lub „B” zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.

Warunki pracy:

Tabela 1

Napięcie eksploatacyjne

0.85 ÷ 1.2 Un

Wysokość nad poziomem morza

do 1000 m

Temperatura otoczenia

najwyższa (szczytowa)

+40°C

ś

rednia w ciągu 24 godz. +35°C

najniższa

-10°C

Wilgotność względna powietrza

max 95% przy 35°C

Położenie zespołu w warunkach pracy

Pionowe

Dopuszczalne odchylenie od pionu

±15°

Warunki przechowywania:

Zespół Transformatorowy typu ZT powinien być przechowywany w pomieszczeniach

zamkniętych, w których nie występują nagłe zmiany temperatury, mogące powodować
kondensację pary wodnej. Pomieszczenia te powinny być wolne od żrących zanieczyszczeń
chemicznych.

Tabela 2

Temperatura otoczenia

-15°C ÷ +40°C

Wilgotność względna

<80%

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 5

Stron 36

Wersja 1.1

®

2.3. Parametry techniczne.

Tabela 3

ZT-1

ZT-2

ZT-4

ZT-6 ZT-2x2

ZT-2x3

Znamionowe napięcie dopływowe

przełączalne 500V

lub 1000V

nie przełączalne 500V lub 1000V

Znamionowe napięcie odpływowe

przełączane 133V lub 231V

Znamionowa moc transformatora

1000VA 2000VA 4000VA 6300VA 4000VA 6300VA

Ilość odpływów

1

1

1

1

2

2

Zabezpieczenie nadprądowe

Maksymalny prąd odpływu I

MAX

133V

4,3A

8,7A

17,4A

27,3A

2x8,7A 2x13,7A

231V

2,5A

5,0A

10,0A

15,7A

2x5,0A

2x7,9A

Zakres nastaw prądu znamionowego I

N0

1A ÷ I

MAX

Zakres nastaw członu zwarciowego

2.5 ÷ 10 I

N0

Przekładnia przetworników prądowo–
napięciowych

25mV/A 25mV/A 25mV/A 20mV/A 25mV/A 25mV/A

Zabezpieczenie upływowe 133V/231V

Centralne zabezpieczenie
upływowe odpływu 133V/231V

zadziałanie

7 kΩ

powrót

13 kΩ

Czas zadziałania centralnego zabezpieczenia
upływowego

<100ms

Blokujące zabezpieczenie
upływowe odpływu 133V/231V

zadziałanie

15 kΩ

powrót

20 kΩ

Obwody sterowania.

Napięcie sterownicze

fala prostokątna 133Hz 30V

PP

Rezystancja blokowania dla obwodów kontroli
ciągłości uziemienia. (zaciski 1/2 i 3/4 listwy X1).

80 Ω

±20 Ω

Rezystancja odblokowania dla obwodów kontroli
ciągłości uziemienia. (zaciski 1/2 i 3/4 listwy X1).

50 Ω

Odpływ 42V

Znamionowa moc odpływu

250VA

Centralne zabezpieczenie
upływowe

zadziałanie

4 kΩ

powrót

7 kΩ

Czas zadziałania centralnego zabezpieczenia
upływowego

<300ms

Blokujące zabezpieczenie
upływowe

zadziałanie

7 kΩ

powrót

10 kΩ

Wymiary gabarytowe [mm]

wysokość

590

700

szerokość

800

1000

głębokość

300

320

Masa [kg]

85

90

135

155

140

160

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 6

Stron 36

Wersja 1.1

®

3. Budowa i wyposażenie.

3.1. Obudowa.

Obudowy Zespołów Transformatorowych typu ZT wykonane są z blachy stalowej o

grubości 2 mm i zapewniają stopień ochrony IP54 wg PN-92/E-08106. Zespoły Transformatorowe
ZT-1, ZT-2 posiadają trzy komory: komorę główną zamykaną za pomocą klucza specjalnego,
komorę kabli dopływowych oraz komorę kabli odpływowych i sterujących zamykane za pomocą
ś

rub. W Zespołach Transformatorowych ZT4, ZT-6, ZT-2x2 i ZT-2x3 listwy zaciskowe obwodów

sterujących umieszczono w oddzielnej komorze znajdującej się nad komorą główną. Otwarcie
drzwi obudowy możliwe jest po ustawieniu głównego rozłącznika w pozycji „0”. Po otwarciu
drzwi elementy znajdujące się pod napięciem osłonięte są metalową, uziemioną osłoną
zapewniającą stopień ochrony IP30.

W drzwiach obudowy umieszczone jest okienko kontrolne (dwa okienka dla zespołów dwu

odpływowych ZT-2x2 i ZT-2x3), przez które możliwa jest obserwacja stanów pracy urządzenia,
sygnalizacji stanów awaryjnych oraz wartości prądów obciążenia prezentowanych na
wyświetlaczu ciekłokrystalicznym LCD. W zespołach ZT-1 i ZT-2 na drzwiach umieszczono
przyciski sterowania lokalnego „START” i „STOP” oraz przycisk kontroli zabezpieczeń
„KONTROLA”. W zespołach ZT-4, ZT-6, ZT-2x2 i ZT-2x3 przyciski te umieszczone są nad
drzwiami komory głównej.

Po stronie dopływowej i odpływowej umieszczone zostały lampki sygnalizujące obecność

napięcia oznaczone odpowiednio „ZASILANIE” i „ODBIÓR”. Napęd rozłącznika głównego oraz
przyciski sterownicze i lampki kontrolne umieszczone są w specjalnych zagłębieniach obudowy,
dzięki czemu chronione są przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas pracy i transportu.

W górnej części obudowy umieszczone są zaczepy służące do podwieszania zespołu

transformatorowego w miejscu pracy oraz jego transportu urządzeniami dźwigowymi. Obudowy
zespołów zostały wyposażone w dwie podpory niezależnie regulowane w zakresie od 40 do
180 mm. Podpory te umożliwiają regulację wysokości (odległości od ziemi) urządzenia, co
pozwala na instalację zespołów w miejscach, w których może pojawić się woda. Dzięki
niezależnej regulacji obu podpór możliwe jest też ustawianie zespołów w miejscach o dużym
nachyleniu podłoża.

Standardowo Zespoły Transformatorowe typu ZT wyposażone są w następujące wpusty

kablowe i listwy zaciskowe:

ZT-1

ZT-2

ZT-4

ZT-6

ZT-2x2

ZT-2x3

Komora dopływowa

W 50 M

Ø

40÷50 mm

RK-50

( 25÷50 mm² I

MAX

=150A )

Komora odpływowa

W 30 M

(

Ø

20÷30 mm )

RK 6-10

(

0,5÷10 mm² I

MAX

=61A )

2 x W 30 M

Ø

20÷30 mm

RK 6-10

(

0,5÷10 mm² I

MAX

=61A )

Obwody sterowania i 42V

2 x W 20 M

(

Ø

10÷20 mm )

RK 6-10

(

0,5÷10 mm² I

MAX

=61A )

3 x W 20 M

Ø

10÷20 mm

RK 6-10

(

0,5÷10 mm² I

MAX

=61A )

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 7

Stron 36

Wersja 1.1

®

Możliwe jest zamówienie Zespołu Transformatorowego z innymi niż standardowe

zestawami wpustów kablowych i zacisków przyłączowych. Dostępne zestawy przedstawione są w
tabelach poniżej:

Zestaw wpustów

komory

dopływowej

Typy wpustów i listew

W 20 M

Ø

10÷20 mm

W 30 M

Ø

20÷30 mm

W 40 M

Ø

30÷40 mm

W 50 M

Ø

40÷50 mm

RK 6-10

0,5÷10 mm²

I

MAX

=61A

RK 6-10

0,5÷10 mm²

I

MAX

=61A

RK 35

2,5÷35 mm²

I

MAX

=135A

RK-50

25÷50 mm²

I

MAX

=150A

D120

1

D130

1

D140

1

D150

1

D220

2

D223

1

1

D224

1

1

D225

1

1

D230

2

D234

1

1

D235

1

1

D240

2

D245

1

1

D250

2

W Zespołach transformatorowych wyposażonych w dwa wpusty kablowe komory

dopływowej ( zestawy D220 ÷ D250 ) możliwe jest wykorzystanie dodatkowego wpustu i listew
zaciskowych do podłączenia kabla przelotowego. Przy określaniu maksymalnego prądu, jakim
możemy obciążyć kabel przelotowy należy uwzględnić obciążalność prądową zacisków podaną w
tabeli powyżej.

Zestaw wpustów

komory

odpływowej

Typy wpustów i listew

W 20 M

Ø

10÷20 mm

W 30 M

Ø

20÷30 mm

RK 6-10

0,5÷10 mm²

RK 6-10

0,5÷10 mm²

W120

1

W130

1

W220

2

W223

1

1

W230

2

W320

3

W323

2

1

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 8

Stron 36

Wersja 1.1

®

Zespoły Transformatorowe typu ZT-1 i ZT-2.

Zespoły Transformatorowe typu ZT-4 i ZT-6.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 9

Stron 36

Wersja 1.1

®

Zespoły Transformatorowe typu ZT-2x2 i ZT-2x3.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 10

Stron 36

Wersja 1.1

®

3.2. Wyposażenie elektryczne.

Wyposażenie elektryczne Zespołu Transformatorowego typu ZT zapewnia i umożliwia:

1. Prawidłową pracę aparatury sterowniczej, łączeniowej i kontrolno-pomiarowej przy

zmianach napięcia sieci zasilającej od 0.85 ÷ 1.2 U

N

.

2. Sterowanie lokalne przy pomocy przycisków START i STOP umieszczonych na elewacji

zespołu.

3. Sterowanie zdalne za pośrednictwem przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
4. Kontrolę obwodów sterowniczych. Zwarcie lub przerwanie przewodów sterowniczych, jak

również wzrost rezystancji kontrolowanego obwodu powoduje wyłączenie stycznika
głównego i uniemożliwia jego załączenie. Krótkotrwały wzrost napięcia zasilającego do
wartości 1.5 U

N

nie spowoduje samoczynnego, niekontrolowanego załączenia stycznika

głównego.

5. Kontrolę rezystancji izolacji odpływu 133V/231V za pośrednictwem przekaźnika

sterująco - zabezpieczającego przed i po załączeniu stycznika głównego. Obniżenie
rezystancji izolacji odpływu powoduje zablokowanie obwodu sterowania i uniemożliwia
załączenie stycznika głównego (zadziałanie członu blokującego) lub wyłączenie stycznika
głównego (zadziałanie członu centralnego).

6. Kontrolę rezystancji izolacji odpływu 42V za pośrednictwem przekaźnika

mikroprocesorowego sterowniczo – zabezpieczeniowego przed i po załączeniu stycznika.
Obniżenie rezystancji izolacji odpływu powinno powodować zablokowanie zadziałania lub
wyłączenie stycznika.

7. Sterowanie sygnalizacją ostrzegawczą o programowanym czasie trwania realizowaną za

pomocą przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego. Załączenie stycznika głównego
następuje po wybrzmieniu sygnału ostrzegawczego (lub bezzwłocznie).

8. Ochronę przed skutkami przeciążeń, zwarć i asymetrii prądu obciążenia. Ze względów

funkcjonalnych możliwe jest wyłączenie zabezpieczenia przed asymetrią prądu obciążenia.

9. Kontrolę działania członu zwarciowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
10. Kontrolę działania członu upływowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.

W układzie elektrycznym istnieją następujące sygnalizacje świetlne informujące o:

1. Zadziałaniu członu upływowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
2. Zadziałaniu członu zwarciowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
3. Zadziałaniu członu przeciążeniowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
4. Zadziałaniu członu asymetrowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.
5. Załączeniu stycznika głównego.
6. Obecności napięcia na zaciskach dopływowych.
7. Obecności napięcia na zaciskach odpływowych.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 11

Stron 36

Wersja 1.1

®

Zespoły Transformatorowe typu ZT wyposażone są w następujące aparaty elektryczne,

których funkcje przedstawia tabela poniżej:

Nazwa aparatu

Oznaczenie Funkcja

Rozłącznik

Q

Rozłącznik obwodów głównych i pomocniczych.

Bezpieczniki
topikowe

F1; F2; F3 Bezpieczniki topikowe zabezpieczające stronę pierwotną

transformatora.

Transformator
główny

T1

Transformator obwodów głównych.

Stycznik główny

•

K

Stycznik załączający napięcie odpływu głównego. Sterowany
przez przekaźnik PM-1 z uwzględnieniem niezbędnych
opóźnień czasowych.

Moduł
przeciwprzepięciowy

OP1

Moduł zapewniający ochronę przed skutkami „przerzutu”
napięcia 500V/1000V do obwodów pomocniczych 24V.

Moduł
przeciwprzepięciowy

OP2

Moduł zapewniający ochronę przed skutkami „przerzutu”
napięcia 500V/1000V do obwodów pomocniczych 42V.

Przekładniki
prądowe

•

T1; •T2;

•

T3

Przekładniki pomiarowe prądów fazowych współpracujące z
obwodami zabezpieczenia nadmiarowo – prądowego w
przekaźniku •K1.

Moduł diodowy

•

V1

Moduł diodowy współpracujący z obwodem pomiarowym
rezystancji izolacji odpływu głównego 133V/231V.

Moduł diodowy

V2

Moduł diodowy współpracujący z obwodem pomiarowym
rezystancji izolacji odpływu pomocniczego 42V.

Transformator
napięć
pomocniczych

T2

Transformator dostarczający wewnętrzne napięcia pomocnicze
24V i 220V oraz napięcie pomocnicze 42V wykorzystywane
na zewnątrz urządzenia.

Stycznik
pomocniczy

K2

Stycznik załączający napięcie pomocnicze 42V do zasilania
zewnętrznych obwodów sterowania.

Przekaźnik PM-1

•

K1

Przekaźnik sterujący stycznikiem głównym oraz stycznikami
pomocniczymi, zawiera w sobie obwody zabezpieczenia
nadmiarowo – prądowego, upływowego, kontroli ciągłości
uziemienia. Umożliwia sterowanie sygnalizacją ostrzegawczą i
zapewnia niezbędne opóźnienia czasowe podczas sterowania
stycznikami.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 12

Stron 36

Wersja 1.1

®

3.3. Zasada działania.

Napięcie zasilające podawane jest na zaciski wejściowe 1U1, 1V1, 1W1 Zespołu

Transformatorowego. Obecność napięcia zasilającego sygnalizowana jest poprzez zaświecenie się
lampki H1 - „ZASILANIE”. Napięcie z zacisków wejściowych podawane jest na rozłącznik
główny Q. Rozłącznik sprzężony jest z blokadą mechaniczną, która uniemożliwia otwarcie drzwi
obudowy przy załączonym rozłączniku. Dodatkowo do przekaźnika sterowniczego •K1
podłączony jest styk pomocniczy rozłącznika powodujący wyłączenie stycznika głównego •K w
przypadku zmiany położenia napędu rozłącznika.

W torze głównym za rozłącznikiem umieszczone są bezpieczniki topikowe F1, F2, F3

zabezpieczające od strony pierwotnej transformator główny T1. Napięcie z bezpieczników
podawane jest na listwę zaciskową XP transformatora T1. Poprzez zmianę połączeń na tej listwie
możemy skompensować ( o 25V lub 50V ) wpływ podwyższonego napięcia zasilającego na
zespół transformatorowy. W zespołach ZT-1 i ZT-2 możemy dodatkowo dostosować napięcie
pierwotne transformatora do sieci zasilającej (500V lub 1000V) ( patrz p. 6.3 ).

Napięcia wtórne transformatora głównego T1 wyprowadzone są na listwę zaciskową XW.

Poprzez zmianę połączeń na tej listwie możemy ustalić znamionowe napięcie wyjściowe zespołu
transformatorowego na wartość 133V lub 231V ( patrz p. 6.3 ) przy zachowaniu mocy
znamionowej zespołu.

Napięcie z listwy zaciskowej XW podawane jest na stycznik główny •K będący elementem

wykonawczym podającym napięcie na zaciski wyjściowe •U2, •V2, •W2. W torze prądowym za
stycznikiem głównym umieszczone są przekładniki prądowe P1, P2, P3, które we współpracy z
przekaźnikiem sterowniczo – zabezpieczeniowym K1 służą do pomiaru prądu obciążenia
odpływu. Obecność napięcia na zaciskach wyjściowych sygnalizowana jest poprzez zaświecenie
się lampki „ODBIÓR” (•H2). Poprzez moduł diodowy •V1 przekaźnik •K1 dokonuje pomiaru
rezystancji izolacji obwodów podłączonych do odpływu zespołu transformatorowego
( zabezpieczenie upływowe blokujące ). Dławik •L1 i kondensator •C1 tworzą obwód
pośredniczący przy pomiarze rezystancji izolacji odpływu przy załączonym styczniku głównym
•

K ( centralne zabezpieczenie upływowe ). Za pomocą rezystora •R3 i R4 oraz łącznika

„KONTROLA” możliwe jest sztuczne obniżenie rezystancji izolacji odpływu 133V/231V do
około 10 kΩ i odpływu 42V do około 5 kΩ.

Transformator T2 dostarcza napięć pomocniczych 24V i 220V zasilających wewnętrzne

obwody zespołu transformatorowego. Transformator ten zabezpieczony jest bezpiecznikiem
topikowym F4 po stronie pierwotnej i wyłącznikami instalacyjnymi F5 i F6 po stronie wtórnej.
Dodatkowo transformator ten posiada odseparowane uzwojenie dostarczające napięcie 42V do
odpływu pomocniczego wykorzystywanego w obwodach zewnętrznych. Odpływ ten
zabezpieczony jest przed skutkami zwarć i przeciążeń wyłącznikiem instalacyjnym F7 oraz przed
skutkami uszkodzenia izolacji doziemnej odpływu przez przekaźnik K1 i współpracujący moduł
diodowy V2. Napięcie na tym odpływie załączane jest poprzez stycznik K2 sterowany
przekaźnikiem K1.

Ochronnik przepięciowy OP1 i OP2 zapewniają ochronę przed skutkami „przerzutu”

napięcia 500V/1000V do obwodów 24V i 42V.

Lampki S1 „START” i S2 „STOP” umieszczone są wewnątrz przycisków „START” ,

„STOP” i podświetlają ten przycisk którego użycie spowoduje zmianę stanu pracy stycznika
głównego tzn. przy wyłączonym styczniku podświetlany jest przycisk „START” natomiast przy
załączonym styczniku podświetlany jest przycisk „STOP”.

Głównym elementem sterującym i kontrolującym pracę całego zespołu transformatorowego

jest przekaźnik mikroprocesorowy sterowniczo - zabezpieczeniowy typu PM-1. Przekaźnik ten
tworzy kompletny system sterowania i zabezpieczenia urządzeń przed skutkami przeciążeń,
zwarć, asymetrii prądu obciążenia oraz nadmiernego wzrostu temperatury. Kontroluje rezystancje

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 13

Stron 36

Wersja 1.1

®

izolacji torów głównych zapobiegając podaniu napięcia na uszkodzony odcinek sieci
energetycznej oraz zapewnia kontrolę ciągłości przewodu uziemiającego. Przekaźnik PM-1 łączy
w sobie następujące funkcje kontrolno - pomiarowe:

•

przekaźnika nadmiarowo-prądowego zawierającego:

-

człon przeciążeniowy

-

człon zwarciowy

-

człon asymetrowy

•

przekaźnika upływowego blokującego dla sieci trójfazowego prądu przemiennego o

napięciu do 1140V

•

przekaźnika upływowego centralno - blokującego dla sieci prądu przemiennego o

napięciu do 240V

•

przekaźnika sterowniczego

•

przekaźnika kontroli ciągłości uziemienia

•

sterowania sygnalizacją ostrzegawczą

•

sterowania lokalnego i zdalnego – elementu wykonawczego

•

sterowania stycznika głównego i styczników pomocniczych za pomocą przekaźników

wykonawczych

•

wyświetlania na wyświetlaczu LCD informacji o stanie pracy i stanach awaryjnych oraz

przekazywania ich do zewnętrznych systemów monitorujących

Szczegółowy opis pracy przekaźnika PM-1, sposób jego programowania oraz możliwości

nastaw zamieszczone są w jego Opisie Technicznym OT-99/14.01.

W Zespołach Transformatorowych ZT-1, ZT-2, ZT-4 i ZT-6 na listwach sterujących

wyprowadzone zostały następujące obwody:

Listwa X1:

Zaciski

Opis

1, 2

Obwód blokady zewnętrznej 2 ( kontroli ciągłości uziemienia ). Sterowanie poprzez
wpiętą w obwód (w dowolnym kierunku) diodę półprzewodnikową. Zaciski 1’ i 2’
występują tylko w zespołach ZT-4 i ZT-6 i są umieszczone w komorze kabli
odpływowych.

1’, 2’

3, 4

Obwód blokady zewnętrznej 1 ( kontroli ciągłości uziemienia ). Sterowanie poprzez
wpiętą w obwód (w dowolnym kierunku) diodę półprzewodnikową.

5 ÷ 7

Styki przekaźnika wykonawczego AK2 przekaźnika K1.

8 ÷ 10

Styki przekaźnika wykonawczego AK3 przekaźnika K1.

11, 12

Normalnie otwarte styki pomocnicze stycznika głównego K.

13, 14

Normalnie zamknięte styki pomocnicze stycznika głównego K.

15, 16

Normalnie otwarte styki pomocnicze rozłącznika głównego.

17, 18

Normalnie zamknięte styki pomocnicze rozłącznika głównego.

19 ÷ 22 Wolne zaciski.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 14

Stron 36

Wersja 1.1

®

Listwa X2:

Zaciski

Opis

1, 2

Obwód sterowania blokady wewnętrznej 2. Otwarcie tego obwodu powoduje
zadziałanie blokady, zamknięcie (połączenie zacisków 1-2) ustąpienie blokady.
Obwód ten nie powinien być wyprowadzany na zewnątrz obudowy zespołu. Możliwe
jest wykorzystanie tego obwodu poprzez separator lub do kontroli styków urządzeń
zabudowanych wewnątrz obudowy zespołu transformatorowego.

Listwa X3:

Zaciski

Opis

1, 2

Normalnie otwarte styki pomocnicze stycznika K2.

3, 4

Normalnie zamknięte styki pomocnicze stycznika K2.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 15

Stron 36

Wersja 1.1

®

4. Nastawy przekaźnika PM-1.

Przed dopuszczeniem Zespołu Transformatorowego ZT do pracy, osoby uprawnione

powinny dokonać kontroli nastaw przekaźnika mikroprocesorowego sterowniczo -
zabezpieczeniowego typu PM-1 zainstalowanego w urządzeniu. Nastawy przekaźnika powinny
być wykonywane z uwzględnieniem parametrów elektrycznych zasilanych urządzeń oraz
konfiguracji zewnętrznych obwodów sterowania. Przy programowaniu przekaźnika PM-1 należy
uwzględnić uwagi przedstawione w tabelach poniżej:

Nastawy główne

Prąd znamionowy

Wartość tej nastawy nie powinna przekraczać wartości prądu znamionowego
zespołu i zasilanego urządzenia. Na podstawie zaprogramowanej tu wartości
(przy uwzględnieniu pozostałych nastaw) zostanie obliczona charakterystyka
prądowo – czasowa członu przeciążeniowego oraz prąd zadziałania członu
zwarciowego i asymetrowego w przekaźniku.

Przekł. prądowy

Wartość tej nastawy powinna ściśle odpowiadać wartości przekładni
przekładników

prądowo/napięciowych

zainstalowanych

w

zespole

transformatorowym. W przypadku, gdy przewody toru głównego przechodzą
wielokrotnie poprzez „oczko” przekładnika, wartość tej nastawy powinna
odpowiadać iloczynowi przekładni przekładnika i ilości zwojów przewodu
toru głównego przechodzących przez „oczko”. Za pomocą tego parametru
możliwe jest skompensowanie błędu pomiarowego wynikającego z
dokładność wykonania przekładników.
Uwaga ! Błędne zaprogramowanie wartości tej nastawy spowoduje
zafałszowanie pomiaru prądów fazowych zespołu transformatorowego.

Współcz. zwarcia

Wartość tej nastawy powinna odpowiadać krotności prądu znamionowego,
przy której nastąpi zadziałanie członu zwarciowego przekaźnika. Wartość ta
powinna być dobrana z uwzględnieniem charakterystyki obciążenia widzianej
od strony wyjściowej zespołu transformatorowego.

Opóźn. czł.zwarc

Nastawę tę należy zaprogramować na wartość większą od 0 ms w przypadku,
gdy istnieje potrzeba „znieczulenia” członu zwarciowego przez opóźnienie
jego zadziałania np. podczas ciężkich rozruchów. Czas opóźnienia powinien
być dobrany z uwzględnieniem charakterystyki obciążenia.

Dop. asymetria

Nastawa ta powinna odpowiadać maksymalnej dopuszczalnej różnicy
pomiędzy wartościami prądów fazowych.

Opóźn. czł.asym.

Nastawę tę należy zaprogramować na wartość większą od 0 ms w przypadku,
gdy istnieje potrzeba „znieczulenia” członu asymetrowego przez opóźnienie
jego zadziałania. Zaleca się, aby opóźnienie to było większe od opóźnienia
członu zwarciowego co pozwoli na prawidłowe rozróżnianie stanu zwarcia od
stanu asymetrii w przypadku wystąpienia zwarcia dwufazowego.

R1 central-blok.

Nastawę tę należy ustawić na wartość „TAK” aby możliwe było
wprowadzenie dwóch zestawów nastaw oddzielnie dla członu blokującego i
wyłączającego zabezpieczenia upływowego odpływu 133V/231V .

Rezyst. 1 - zał.

Wartość tu ustawiona odpowiada rezystancji powrotu zabezpieczenia
upływowego odpływu 133V/231V i powinna wynosić 20 kΩ dla członu
blokującego i 13 kΩ dla członu centralnego.

Rezyst. 1 - wył.

Wartość tu ustawiona odpowiada rezystancji zadziałania zabezpieczenia
upływowego odpływu 133V/231V i powinna wynosić 15 kΩ dla członu
blokującego i 7 kΩ dla członu centralnego.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 16

Stron 36

Wersja 1.1

®

Odwrotna char. 1

Dla Zespołów Transformatorowych typu ZT nastawa ta powinna być zawsze
ustawiona na „NIE”.

Kompen. rezyst.1

Wartość kompensacji obwodu pomiarowego rezystancji 1 powinna być
ustawiona tak, aby przy wyłączonym styczniku głównym, po połączeniu
jednego z zacisków toru odpływowego do zacisku uziemiającego przekaźnik
wskazywał wartość równą 0 kΩ. Kompensacji podlega rezystancja szeregowa
wnoszona przez moduł diodowy jaki znajduje się w obwodzie pomiarowym.

Opóźn.blok.od R1

Opóźnienie zadziałania blokady od rezystancji 1. Służy do odczulenia
obwodu pomiarowego od zakłóceń spowodowanych procesami łączeniowymi
w tym obwodzie. Czas ten jest zawsze mniejszy o 0,5 sekundy od czasu
trwania sygnalizacji ostrzegawczej tak, aby przed załączeniem stycznika
głównego nastąpił prawidłowy pomiar tej rezystancji.

R2 central-blok.

Nastawę tę należy ustawić na wartość „TAK” aby możliwe było
wprowadzenie dwóch zestawów nastaw oddzielnie dla członu blokującego i
wyłączającego zabezpieczenia upływowego odpływu 42V.

Rezyst. 2 - zał.

Wartość tu ustawiona odpowiada rezystancji powrotu zabezpieczenia
upływowego odpływu 42V i powinna wynosić 10 kΩ dla członu blokującego
i 7 kΩ dla członu centralnego.

Rezyst. 2 - wył.

Wartość tu ustawiona odpowiada rezystancji zadziałania zabezpieczenia
upływowego odpływu 42V i powinna wynosić 7 kΩ dla członu blokującego i
4 kΩ dla członu centralnego.

Odwrotna char. 2

Dla Zespołów Transformatorowych typu ZT nastawa ta powinna być zawsze
ustawiona na „TAK”.

Kompen.Rezyst.2

Wartość kompensacji obwodu pomiarowego rezystancji 2 powinna być
ustawiona tak, aby przy wyłączonym styczniku sterującym odpływem 42V,
po połączeniu jednego z zacisków toru odpływowego do zacisku
uziemiającego przekaźnik wskazywał wartość równą 0 kΩ. Kompensacji
podlega rezystancja szeregowa wnoszona przez moduł diodowy, jaki znajduje
się w obwodzie pomiarowym.

Opóźn.blok.od R2

Opóźnienie zadziałania blokady od rezystancji 2. Służy do odczulenia
obwodu pomiarowego od zakłóceń spowodowanych procesami łączeniowymi
w tym obwodzie.

Niezależne LED

Ustawienie tej opcji na „TAK” powoduje, że diody LED umieszczone nad
wyświetlaczem LCD działają niezależnie od nastaw dotyczących stycznika
głównego K, tzn. jeżeli w nastawach „Stycznik głównych” opcja „Asymetria”
jest ustawiona na „NIE” to w przypadku wystąpienia asymetrii prądów nie
wyłączy się stycznik główny ale dioda LED wskazująca ten stan awaryjny
zaświeci się. W przypadku ustawienia tej opcji na „NIE” dioda LED nie
zaświeci się.

Sygnal. ostrzeg.

Opcja ta programuje czas trwania sygnalizacji ostrzegawczej przed
załączeniem stycznika głównego. Ustawienie tu wartości równej 0 s
powoduje bezzwłoczne załączenie stycznika głównego po podaniu sygnału
„START”.

Kas.awar.pr.STOP

Dla Zespołów Transformatorowych typu ZT w większości aplikacji nastawa
ta powinna być ustawiona na „NIE”. Ustawienie jej na „TAK” spowoduje, że
możliwe będzie skasowanie stanu awaryjnego za pomocą przycisku „STOP”.

Wybór sterowania Ustawienie tej opcji jest dowolne w zależności od potrzeb użytkownika.

Sterowanie lokalne

W Zespołach Transformatorowych typu ZT opcja ta powinna być ustawiona
na „2 przyc.”.

Sterowanie zdalne Ustawienie tej opcji jest dowolne w zależności od potrzeb użytkownika.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 17

Stron 36

Wersja 1.1

®

Zał 2 biegu od I

Dla Zespołów Transformatorowych typu ZT nastawa ta powinna być zawsze
ustawiona na „NIE”.

Ogr.prąd 2 biegu

Nastawa ta nie ma znaczenia w przypadku, gdy nastawa powyżej jest
ustawiona na „NIE”.

Sterow. rewersją

Nastawa ta nie ma znaczenia w przypadku, gdy nie korzystamy z
rewersyjnego załączania styczników głównych..

Dokł. wyś. prądu

Nastawa ta powinna być ustawiona na „0.1 A” tak aby prąd obciążenia
podawany był z rozdzielczością 0,1A.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 18

Stron 36

Wersja 1.1

®

Stycznik główny

Zwarcie → K

*

Aby odpływ był zabezpieczony od skutków zwarć nastawa ta powinna być
ustawiona na „TAK”.

Przeciąż. → K

Aby odpływ był zabezpieczony od skutków przeciążeń nastawa ta powinna
być ustawiona na „TAK”.

Asymetria → K

Aby odpływ był zabezpieczony od skutków asymetrii prądów fazowych
nastawa ta powinna być ustawiona na „TAK”. W przypadku, gdy odpływ jest
obciążony dwufazowo lub istnieje duża różnica pomiędzy prądami obciążenia
poszczególnych faz, nastawa ta powinna być ustawiona na „NIE”.

Rezyst. 1 → K

Aby odpływ był zabezpieczony od skutków uszkodzenia rezystancji izolacji
doziemnej odpływu nastawa ta powinna być ustawiona na „TAK”.

Rezyst. 2 → K

Blokada ta związana jest z pomiarem rezystancji izolacji odpływu 42V. W
przypadku, gdy chcemy uzależnić pracę stycznika głównego sterującego
odpływem 133V/231V od stanu izolacji odpływu 42V opcję tę należy ustawić
na wartość „TAK”

Blok. zewn.1 → K

Blokada ta związana jest z obwodem wyprowadzonym na zaciski 3-4 listwy
X1. W przypadku, gdy otwarcie tego obwodu lub zwarcie z pominięciem
diody półprzewodnikowej ma powodować wyłączenie stycznika głównego
opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”.

Blok. zewn.2 → K

Blokada ta związana jest z obwodem wyprowadzonym na zaciski 1-2 listwy
X1. W przypadku, gdy otwarcie tego obwodu lub zwarcie z pominięciem
diody półprzewodnikowej ma powodować wyłączenie stycznika głównego
opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”.

Blok. wewn.1 → K

Blokada ta związana jest z ze zmianą pozycji roboczej rozłącznika głównego.
Dlatego też, aby zapewnić wyłączenie stycznika głównego przed
wyłączeniem rozłącznika opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”

Blok. wewn.2 → K

Blokada ta związana jest z obwodem czujników mierzących temperatury
uzwojeń transformatora głównego T1 (zabezpieczenie termiczne
transformatora). Opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”.

Blok. wewn.3 → K

Blokada ta związana jest z obwodem wyprowadzonym na zaciski 1-2 listwy
X2. W przypadku, gdy otwarcie tego obwodu ma powodować wyłączenie
stycznika głównego opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”.

Blok. wewn.4 → K

Blokada ta związana jest z odpływem 42V. W przypadku, gdy zanik napięcia
42V ma powodować wyłączenie stycznika głównego odpływu 133V/231V
opcję tą należy ustawić na wartość „TAK”.

Blok.ob.ster → K Opcja ta powinna być zawsze ustawiana na wartość „TAK”.

Inne awarie → K

Opcja ta powinna być zawsze ustawiana na wartość „TAK”.
Ustawienie takie spowoduje zablokowanie zespołu transformatorowego w
przypadku wystąpienia awarii związanych z wewnętrznymi obwodami
przekaźnika PM-1.

(*) - „→ K” oznacza działanie na przekaźnik sterujący stycznikiem głównym K

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 19

Stron 36

Wersja 1.1

®

Przekaźnik AK1

Zwarcie → K1

*

W Zespołach Transformatorowych ZT ustawienie tych opcji na wartość
„TAK” spowoduje uzależnienie stycznika sterującego odpływem 42V od
stanów awaryjnych występujących na odpływie 133V/231V.

Przeciąż. → K1
Asymetria → K1
Rezyst. 1 → K1

Rezyst. 2 → K1

W Zespołach Transformatorowych ZT blokada ta związana jest z pomiarem
rezystancji izolacji odpływu 42V. Ponieważ przekaźnik AK1 steruje
stycznikiem podającym to napięcie na odpływ opcja ta powinna być
ustawiona na wartość „TAK”. W Zespołach Transformatorowych dwu-
odpływowych ZT-2x2 i ZT-2x3 dla przekaźnika 1K1 nastawa ta jest
dowolna.

Blok. zewn.1→ K1

Ustawienie tych opcji jest dowolne w zależności od potrzeb.

Blok. zewn.2→ K1
Blok. wewn.1→K1
Blok. wewn.2→K1
Blok. wewn.3→K1
Blok. wewn.4→K1
Inne awarie → K1
Ostrz.przec. → K1
Sygnał start → K1
Stycznik gł. → K1
Sygn. ostrz. → K1
Rodzaj dział → K1
Sterowanie → K1
Odwrotne dz.→ K1
(*) - „→ K1” oznacza działanie na przekaźnik pomocniczy AK1

Przekaźnik AK2 (AK3)

Styki przekaźników wewnętrznych AK2 i AK3 wyprowadzone są na zaciski listwy sterowniczej
X1 i są przeznaczone do dowolnego wykorzystania przez użytkownika. Możliwości
programowania działania tych przekaźników są identyczna jak dla przekaźnika AK1. Ustawienie
wszystkich opcji związanych z tymi przekaźnikami jest dowolne w zależności od potrzeb
użytkownika.

Charakterystyka przeciążeniowa

Charakterystyka prądowo – czasowa członu przeciążeniowego przekaźnika która została
zaprogramowana fabrycznie nie wymaga zmian w większości aplikacji zespołu. W przypadku
konieczności zmian tej charakterystyki należy je wykonać na podstawie szczegółowych
charakterystyk obciążenia dostarczonych przez producenta zasilanego urządzenia.
Uwaga !!!:

Zaprogramowanie nieprawidłowej charakterystyki prądowo - czasowej może

spowodować przegrzanie się zasilanego urządzenia i w konsekwencji jego
uszkodzenie.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 20

Stron 36

Wersja 1.1

®

Komunikaty

Blokada rezyst.1

W Zespołach Transformatorowych ZT obwód pomiarowy rezystancji 1
wykorzystywany jest do pomiaru rezystancji izolacji doziemnej odpływu
133V/231V. Proponuje się, aby komunikat związany z tą blokadą był
następującej treści: „Upływ 133V” lub „Upływ 231V”.

Blokada rezyst.2

W Zespołach Transformatorowych ZT obwód pomiarowy rezystancji 2
wykorzystywany jest do pomiaru rezystancji izolacji doziemnej odpływu 42V.
Proponuje się aby komunikat związany z tą blokadą był następującej treści:
„Upływ 42V”.

Blokada zewn. 1

Przy sterowaniu zdalnym zespołu transformatorowego za pomocą tego obwodu
nie jest wyświetlany żaden komunikat. Dla sterowania lokalnego treść
komunikatu, jaki będzie wyświetlany po zadziałaniu tej blokady może być
dowolny.

Blokada zewn. 2 Treść komunikatu dowolna.

Blokada wewn. 1

Blokada ta związana jest z ze zmianą pozycji roboczej rozłącznika głównego.
Proponuje się aby komunikat miał następującą treść: „Rozłącznik”.

Blokada wewn. 2 Blokada ta jest związana z czujnikami temperatury transformatora głównego.

Proponuje się, aby komunikat był następującej treści: „Przegrzanie”

Blokada wewn. 3 Treść komunikatu dowolna.
Blokada wewn. 4 W Zespołach Transformatorowych ZT blokada ta jest związana z kontrolą

napięcia 42V. Proponuje się, aby komunikat związany z tą blokadą był
następującej treści: „ Brak nap. 42V ”.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 21

Stron 36

Wersja 1.1

®

5. Przykłady sterowania.

Podane poniżej schematy ideowe układów sterowania należy traktować jako przykładowe.

W rzeczywistych układach pracy mogą być one uzupełniane dodatkowymi elementami np.
stykami blokad, czujników lub innych łączników.

5.1. Sterowanie lokalne.

Zespoły Transformatorowe typu ZT mogą być sterowane lokalnie poprzez dwa przyciski

„START” i „STOP” zabudowane na elewacji obudowy. W Zespołach transformatorowych ZT-
2x2 i ZT-2x3 zastosowano dwa komplety przycisków „START” i „STOP” do niezależnego
sterowania obydwu odpływów. Działanie przycisku „STOP” jest niezależne od wybranego
rodzaju sterowania tzn. wciśnięcie przycisku „STOP” powoduje wyłączenie stycznika głównego
zarówno przy sterowaniu zdalnym jak i lokalnym. Przy sterowaniu lokalnym obwody sterowania
zdalnego wyprowadzone na zaciski 3 i 4 oraz 1 i 2 listwy X1 po zaprogramowaniu ich działania
na stycznik główny mogą być wykorzystane jako obwody blokad zewnętrznych.

5.2. Sterowanie zdalne.

Zespoły Transformatorowe typu ZT mogą być sterowane zdalnie przez połączenie

zacisków 3 i 4 (lub 1 i 2) listwy X1 poprzez diodę półprzewodnikową. Dioda półprzewodnikowa
powinna być włączona na końcu obwodu sterowania. Kierunek włączenia diody jest dowolny.
Poniżej przedstawiono przykładowe schematy połączeń dla sterowania zdalnego:

1. Sterowanie trójprzewodowe za pomocą dwóch jednostabilnych przycisków START i STOP.

Podtrzymanie obwodu sterowania za pomocą styków przekaźnika AK1 zaprogramowanych na
działanie w przypadku wystąpienia stanu: „Sygnał start”. Kierunek włączenia
diody - dowolny.

P

E

4

3

Zespół Transformatorowy ZT

X1

START

STOP

7

6

5

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 22

Stron 36

Wersja 1.1

®

P

E

4

3

X1

STOP

START

Zespół Transformatorowy ZT

P

E

4

3

X1

STOP

START

Zespół Transformatorowy ZT

2. Sterowanie dwuprzewodowe za pomocą jednego dwupozycyjnego łącznika START / STOP.

Ten sposób sterowania nie wymaga styku podtrzymującego przekaźnika. Kierunek włączenia
diody - dowolny.

Uwaga!

W

przypadku

stosowania

tego

rodzaju

sterowania należy nastawę „Blok.ob.ster →

→

→

→

K”

w grupie nastaw „Stycznik główny” przekaźnika
PM-1 ustawić na wartość „TAK”. Nastawa ta
uniemożliwia automatyczne załączenie stycznika
po zaniku i powrocie napięcia lub po ustąpieniu
blokady w przypadku, gdy łącznik jest w pozycji
„START”.

Ponowne

załączenie

stycznika

możliwe

jest

po

uprzednim

przełączeniu

łącznika do pozycji „STOP”.

3. Sterowanie jednoprzewodowe z jednoczesną kontrolą ciągłości przewodu uziemiającego. W

tym przykładzie przedstawiono obwód sterowania za pomocą jednego dwupozycyjnego
łącznika START / STOP. Dopuszczalne są wcześniej przedstawione obwody sterowania, w
których jeden z przewodów sterujących zastąpiono przewodem uziemiającym. Kierunek
włączenia diody - dowolny.

Uwaga!

W

przypadku

stosowania

tego

rodzaju

sterowania należy nastawę „Blok.ob.ster →

→

→

→

K”

w grupie nastaw „Stycznik główny” przekaźnika
PM-1 ustawić na wartość „TAK”. Nastawa ta
uniemożliwia automatyczne załączenie stycznika
po zaniku i powrocie napięcia lub po ustąpieniu
blokady w przypadku, gdy łącznik jest w pozycji
„START”.

Ponowne

załączenie

stycznika

możliwe

jest

po

uprzednim

przełączeniu

łącznika do pozycji „STOP”.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 23

Stron 36

Wersja 1.1

®

4. Przykład zasilania i sterowania wiertarki ręcznej.

5. Przykład zasilania i sterowania oświetlenia.

PE

4

3

Zespół Transformatorowy ZT

X1

ZAŁĄCZ

PE

W

2

V

2

U

2

M

Wiertarka ręczna

PE

4

3

Zespół Transformatorowy ZT

X1

PE

W

2

V

2

U

2

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 24

Stron 36

Wersja 1.1

®

6. Przykład zasilania i sterowania urządzeń klimatyzacyjno - grzewczych.

P

E

4

3

Zespół Transformatorowy ZT

X1

P

E

W

2

V

2

U

2

CT1

CT2

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 25

Stron 36

Wersja 1.1

®

6. Obsługa i eksploatacja Zespołu Transformatorowego.

6.1. Zagrożenia, jakie może powodować zespół transformatorowy

podczas użytkowania.

1. Elementy wewnętrzne zespołu znajdują się pod napięciem. Dlatego wykonywanie

jakichkolwiek czynności wewnątrz urządzenia przy załączonym napięciu od strony
zasilania grozi porażeniem prądem elektrycznym.

2. Parametry elektryczne elementów zastosowanych w urządzeniu dobierane są pod kątem

napięć i prądów znamionowych zespołu. Stosowanie innych, nie zgodnych ze specyfikacją
części zamiennych o gorszych parametrach elektrycznych może powodować przegrzanie
się urządzenia a nawet powstanie pożaru.

3. Elementy wewnętrzne zespołu podczas eksploatacji mogą nagrzewać się do temperatury

powyżej 50°C. Dotknięcie tych elementów bezpośrednio po wyłączeniu grozi
poparzeniem. Dlatego też przed przystąpieniem do napraw i konserwacji należy odczekać
czas niezbędny do schłodzenia urządzenia.

4. Zespoły Transformatorowe ze względu na swój ciężar mogą stanowić zagrożenie urazami

ciała ( przygniecenia kończyn ). Dlatego też należy zwrócić szczególną uwagę podczas ich
transportu i instalacji.

6.2. Warunki bezpiecznego użytkowania zespołu

transformatorowego.

1. Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i naprawami Zespołu

Transformatorowego powinny być wykonywane przez osoby posiadające uprawnienia
właściwe dla danego Zakładu Górniczego, do pracy z urządzeniami elektroenergetycznymi o
napięciu znamionowym do 1kV.

2. Wszelkie czynności związane z konserwacją i naprawami zespołu transformatorowego należy

wykonywać przy wyłączonym napięciu od strony zasilania.

3. Usuwania drobnych usterek może odbywać się przy załączonym napięciu od strony zasilania

pod warunkiem, że wyłączony jest rozłącznik główny i założona jest uziemiona osłona
rozłącznika oraz w pobliżu znajduje się druga przeszkolona osoba zdolna do wyłączenia
napięcia od strony zasilania.

4. Zespoły Transformatorowe mogą obsługiwać osoby przeszkolone posiadające odpowiednie

uprawnienia.

5. Zespoły Transformatorowe należy eksploatować zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP

dotyczącymi urządzeń o napięciu do 1kV.

6. Zabrania się otwierania pokrywy komory dopływowej przy załączonym napięciu od strony

zasilania.

7. Zabrania się zdejmowania osłony komory głównej przy załączonym rozłączniku głównym.
8. Zabrania się zdejmowania osłony rozłącznika przy załączonym napięciu od strony zasilania.
9. Zabrania się eksploatowania zespołu transformatorowego przy uszkodzonych wpustach

kablowych, pokrywach i drzwiach obudowy.

10. Zabrania się podłączania do zespołu transformatorowego kabli i przewodów z uszkodzoną

izolacją.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 26

Stron 36

Wersja 1.1

®

6.3. Przygotowanie zespołu do pracy.

Uwaga ! : Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i

naprawami powinny być wykonywane przez osoby posiadające
uprawnienia właściwe dla danego Zakładu Górniczego, do pracy z
urządzeniami elektroenergetycznymi o napięciu znamionowym do 1kV.

Przed zainstalowaniem Zespołu Transformatorowego typu ZT w miejscu eksploatacji należy

dokonać następujących czynności kontrolno - sprawdzających:

1. Sprawdzić kompletność i stan podzespołów zainstalowanych w zespole

transformatorowym.

2. Sprawdzić stan osłon, wpustów kablowych i zacisków przyłączowych.

3. Sprawdzić stan zacisków uziemiających.

4. Sprawdzić stan zamknięć, uszczelnień i pokryć antykorozyjnych obudowy.

5. Sprawdzić dopasowanie mocy znamionowej zespołu transformatorowego do mocy

znamionowej zasilanego urządzenia.

6. Upewnić się czy znamionowe napięcie dopływowe Zespołu Transformatorowego ZT

odpowiada napięciu znamionowemu sieci w miejscu zainstalowania.

W zespołach transformatorowych ZT-1 i ZT-2 istnieje możliwość dopasowania

znamionowego napięcia dopływowego zespołu transformatorowego do napięcia sieci
500V lub 1000V poprzez zmianę połączeń na listwie zaciskowej XP. Schemat połączeń
na listwie XP w zależności od napięcia znamionowego sieci przedstawia rysunek poniżej:

15 16 17

25 26 27

35 36 37

15 16 17

25 26 27

35 36 37

1000V

500V

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 27

Stron 36

Wersja 1.1

®

7. Ustalić za pomocą odpowiednich połączeń na listwie XW, znamionowe międzyfazowe

napięcie odpływu na 133V lub 231V. Uwaga! Niedopasowanie napięcia odpływu do
napięcia znamionowego zasilanego urządzenia może spowodować jego uszkodzenie.
Połączenia na listwie XW ustalające napięcia odpływu przedstawia rysunek poniżej:

40 41 42

50 5152

60 61 62

231V

133V

40 41 42

50 5152

60 61 62

8. Dopasować kompensacje napięcia dopływowego. Połączenia na listwie XP ustalające

poziom kompensacji napięcia dopływowego przedstawia rysunek poniżej (dla zespołów
ZT-1 i ZT-2 wielkość kompensacji odniesiona jest do napięcia 500V):

10 11 12 13

20 21 22 23

30 31 32 33

10 11 12 13

20 21 22 23

30 31 32 33

-10%

-5%

10 11 12 13

20 21 22 23

30 31 32 33

0V

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 28

Stron 36

Wersja 1.1

®

6.4. Instalowanie.

Uwaga ! : Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i

naprawami powinny być wykonywane przez osoby posiadające
uprawnienia właściwe dla danego Zakładu Górniczego, do pracy z
urządzeniami elektroenergetycznymi o napięciu znamionowym do 1kV.

Miejsce instalacji Zespołu Transformatorowego typu ZT powinno spełniać wymagania

warunków pracy urządzenia. Powinno być dobrane tak, aby nie narażać zespołu na uszkodzenia
mechaniczne. W miarę możliwości zespół należy instalować w miejscu suchym. W miejscach
zagrożonych pojawieniem się wody zespół należy zawiesić, ustawić na podwyższeniu lub unieść
na podporach, w które jest wyposażona obudowa. Po ustawieniu zespołu należy wykonać
następujące czynności instalacyjne:

1. Dokonać podłączeń przewodów dopływowych i odpływowych, zwrócić szczególną

uwagę, aby nie powstały naprężenia kabli mogące doprowadzić do ich uszkodzeń lub
wyrwania wpustów kablowych.

2. Sprawdzić poprawność uziemienia obudowy zespołu transformatorowego. Obudowa

musi być poprzez zaciski „PE” połączona z kopalnianą siecią przewodów ochronnych.

3. Do zacisków na listwie sterowniczej podłączyć przewody sterownicze.

4. Sprawdzić poprawność i trwałość wykonanych połączeń.

5. Zabezpieczyć kable dopływowe, odpływowe i sterownicze przed wysuwaniem się

poprzez dokręcenie śrub dociskowych wpustów kablowych.

6. Dokładnie przykręcić śruby pokryw komór przyłączowych.

7. Sprawdzić poprawność nastaw przekaźnika sterowniczo – zabezpieczeniowego.

8. Sprawdzić działanie rozłącznika przez kilkukrotne dokonanie czynności łączeniowych.

9. Sprawdzić poprawność działania obwodu zabezpieczenia upływowego odpływu

133V/231V oraz obwodu 42V przy pomocy łącznika „KONTROLA”. Na elewacji
przekaźnika sterowniczo – zabezpieczeniowego PM-1 powinna zaświecić się dioda LED

oznaczona symbolem

oraz zgasnąć dioda LED oznaczona symbolem

).

10. Sprawdzić poprawność działania obwodu zabezpieczenia nadmiarowo-prądowego.

Wcisnąć i przytrzymać przez około 5 sekund łączniki „KONTROLA” i „STOP”
Poprawne działanie obwodu potwierdzone będzie komunikatem który pojawi się na
wyświetlaczu LCD :

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.
zwarciow.

zwarciow.

zwarciow.

zwarciow.-

-

-

-

OK !

OK !

OK !

OK !

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 29

Stron 36

Wersja 1.1

®

Pojawienia się komunikatu:

oznacza, że przekaźnik wykrył błąd w torze pomiarowym zabezpieczenia
nadmiarowo - prądowego. Błąd może być spowodowany nieprawidłowym podłączeniem
przetworników pomiarowych lub wskazywać na uszkodzenie przekaźnika sterowniczo –
zabezpieczeniowego PM-1. W takim przypadku należy sprawdzić prawidłowość
połączeń i ewentualnie wymienić przekaźnik.
Po zakończeniu testu wcisnąć i przytrzymać przez około 5 sekund łącznik „STOP” w
celu wyjścia z trybu testowania zabezpieczenia nadmiarowo-prądowego.

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.
zwarciow.

zwarciow.

zwarciow.

zwarciow.-

-

-

-BǤd !

BǤd !

BǤd !

BǤd !

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 30

Stron 36

Wersja 1.1

®

6.5. Eksploatacja.

Uruchomienie Zespołu Transformatorowego typu ZT należy przeprowadzić po

zainstalowaniu go zgodnie z p. 6.4. Przed każdym załączeniem zespołu do pracy należy wykonać
następujące czynności:

1. Sprawdzić poprawność zamknięcia pokryw komór przyłączowych i drzwi komory

głównej.

2. Sprawdzić poprawność działania obwodu zabezpieczenia upływowego odpływu

133V/231V oraz obwodu 42V przy pomocy łącznika „KONTROLA”. Na elewacji
przekaźnika sterowniczo – zabezpieczeniowego PM-1 powinna zaświecić się dioda LED

oznaczona symbolem

oraz zgasnąć dioda LED oznaczona symbolem

).

3. Sprawdzić poprawność działania obwodu zabezpieczenia nadmiarowo-prądowego.

Wcisnąć i przytrzymać przez około 5 sekund łączniki „KONTROLA” i „STOP”
Poprawne działanie obwodu potwierdzone będzie komunikatem który pojawi się na
wyświetlaczu LCD :

Po zakończeniu testu wcisnąć i przytrzymać przez około 5 sekund łącznik „STOP” w
celu wyjścia z trybu testowania zabezpieczenia nadmiarowo-prądowego.

Podczas eksploatacji zespołu transformatorowego po wystąpieniu niezamierzonego
wyłączenia napięcia odpływowego należy sprawdzić komunikat pokazywany na
wyświetlaczu LCD. W zależności od przyczyny wyłączenia należy postępować
odpowiednio:

1. Po zadziałaniu zabezpieczenia zwarciowego:

lub asymetrowego:

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.

Test zabezpiecz.
zwarciow.

zwarciow.

zwarciow.

zwarciow.-

-

-

-

OK !

OK !

OK !

OK !

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

Zwarcie

Zwarcie

Zwarcie

Zwarcie

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

^

^

^

^

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

Asymetria

Asymetria

Asymetria

Asymetria

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

^

^

^

^

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 31

Stron 36

Wersja 1.1

®

następuje blokada przekaźnika zabezpieczeniowego PM-1 i sygnalizacja stanu
awaryjnego. Przed odblokowaniem przekaźnika należy sprawdzić i usunąć przyczynę
zadziałania zabezpieczenia. Sposób odblokowania zależy od nastawy, jaka została
wprowadzona w przekaźniku i może nastąpić albo poprzez podanie za pomocą
przycisków „KONTROLA” i „STOP” odpowiedniego hasła albo przez chwilowe
wciśnięcie przycisku „STOP”.

2. Po zadziałaniu zabezpieczenia upływowego:

następuje blokada przekaźnika zabezpieczeniowego PM-1 ( wskazanie przekaźnika
może się różnić w zależności od rzeczywistej wartości rezystancji izolacji odpływu i
zaprogramowanego komunikatu ). Przed odblokowaniem przekaźnika należy sprawdzić
i usunąć przyczynę zadziałania zabezpieczenia. Odblokowanie przekaźnika następuje
poprzez chwilowe wciśnięcie przycisku „KONTROLA”.

3. Po zadziałaniu zabezpieczenia przeciążeniowego:

następuje blokada przekaźnika zabezpieczeniowego PM-1 na czas wskazywany na
wyświetlaczu LCD. Po odmierzeniu czasu następuje automatyczny powrót do stanu
gotowości zespołu.

4. Po zadziałaniu innych blokad np.:

należy usunąć przyczynę zadziałania blokady aby nastąpił powrót do stanu gotowości
zespołu.

!!! Blokada !!!

!!! Blokada !!!

!!! Blokada !!!

!!! Blokada !!!

*

*

*

*

Up

Up

Up

Up«

«

«

«yw 231V

yw 231V

yw 231V

yw 231V *

*

*

*

¦ 3.5k“

¦ 3.5k“

¦ 3.5k“

¦ 3.5k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

! Przeci§±enie !

! Przeci§±enie !

! Przeci§±enie !

! Przeci§±enie !
Powrót za: 500s

Powrót za: 500s

Powrót za: 500s

Powrót za: 500s

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

!!! Blokada !!!

!!! Blokada !!!

!!! Blokada !!!

!!! Blokada !!!

* Zewn¨trzna 1 *

* Zewn¨trzna 1 *

* Zewn¨trzna 1 *

* Zewn¨trzna 1 *

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k“

¦ 100.0k

¦ 100.0k

¦ 100.0k

¦ 100.0k“

“

“

“

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 32

Stron 36

Wersja 1.1

®

6.6. Przeglądy, konserwacje i naprawy.

Uwaga ! : Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i

naprawami powinny być wykonywane przez osoby posiadające
uprawnienia właściwe dla danego Zakładu Górniczego, do pracy z
urządzeniami elektroenergetycznymi o napięciu znamionowym do 1kV.

Doraźne przeglądy i konserwacje Zespołu transformatorowego typu ZT należy

przeprowadzać w przypadku zmiany miejsca zainstalowania zespołu transformatorowego, oraz
gdy zachodzi konieczność wymiany uszkodzonych elementów. Okresowe przeglądy
konserwacyjne należy przeprowadzać zgodnie z właściwymi przepisami. Okresowe przeglądy
konserwacyjne można wykonywać tylko po odłączeniu napięcia od strony zasilającej. W ramach
przeglądu należy wykonać następujące czynności konserwacyjne:

1. Usunąć nagromadzony gruz, kurz i pył węglowy z powierzchni zewnętrznych obudowy.

2. Oczyścić z kurzu wnętrze zespołu transformatorowego.

3. Usunąć z wnętrza obudowy nagromadzoną wodę kondensacyjną.

4. Sprawdzić i dokręcić wszystkie połączenia śrubowe przewodów do zacisków

przyłączowych torów głównych po stronie dopływu i odpływu.

5. Sprawdzić stan uziemienia i rezystancji izolacji.

6. Wymienić wszystkie uszkodzone elementy zespołu transformatorowego.

7. Zamknąć obudowę i dokręcić wszystkie śruby mocujące.

8. Sprawdzić poprawność działania zespołu transformatorowego.

Po wystąpieniu awarii Zespołu Transformatorowego należy ustalić, czy awaria dotyczy

przekaźnika zabezpieczeniowego PM-1, czy pozostałych elementów wyposażenia zespołu.
Uwaga ! Komunikaty:

mogą oznaczać wystąpienie zewnętrznego stanu awaryjnego niezależnego od zespołu
transformatorowego. Po usunięciu przyczyny zadziałania zabezpieczenia należy odblokować

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

Zwarcie

Zwarcie

Zwarcie

Zwarcie

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

^

^

^

^

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

!!! Awaria !!!

Asymetria

Asymetria

Asymetria

Asymetria

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

>>> ******** <<<

^

^

^

^

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 33

Stron 36

Wersja 1.1

®

przekaźnik wg opisu w p. 6.5. Ciągłe pojawianie się komunikatów j.w. przy sprawdzonym,
prawidłowym stanie obwodów i urządzeń podłączonych do odpływu może wskazywać na
uszkodzenie przekaźnika zabezpieczeniowego.

W przypadku uszkodzenia przekaźnika należy wymienić go na inny, sprawny z

identycznymi nastawami. Wymiany należy dokonać przy wyłączonym rozłączniku głównym. Nie
ma potrzeby wyłączania napięcia dopływowego zasilającego zespół transformatorowy.

W przypadku uszkodzenia jednego z pozostałych elementów wyposażenia zespołu należy

wyłączyć rozłącznik główny i odłączyć napięcie od strony zasilania. Otworzyć komorę główną,
zdemontować osłonę i dokonać przeglądu i wymiany uszkodzonych elementów. Ponowne
załączenie zespołu transformatorowego może nastąpić po usunięciu przyczyn awarii.

Invertim Spółka z o.o. jako producent i właściciel dokumentacji produkcyjnej oraz

dopuszczenia posiada wyłączność na usługi serwisowe i remonty Zespołów Transformatorowych
typu ZT.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 34

Stron 36

Wersja 1.1

®

7. Pakowanie, przechowywanie i transport.

Zespoły transformatorowe typu ZT są fabrycznie pakowane w pudełka kartonowe. Wolne

przestrzenie wewnątrz kartonu uzupełniane są styropianem chroniącym zespół przed
uszkodzeniami mechanicznymi. Na zewnątrz opakowanie wzmacniane jest taśmami z tworzyw
sztucznych. Dopuszcza się możliwość pakowania tylko w folię zabezpieczoną przed samo
rozpakowaniem, taśmą samoprzylepną lub inny sposób pakowania wskazany przez odbiorcę.

Zespoły Transformatorowe typu ZT powinny być przechowywane w pomieszczeniach

zamkniętych, w których nie występują nagłe zmiany temperatury, mogące powodować
kondensację pary wodnej. Pomieszczenia te powinny być wolne od żrących zanieczyszczeń
chemicznych. Temperatura otoczenia powinna zawierać się w granicach - 15°C ÷ +40°C, przy
wilgotności względnej poniżej 80%. Zespoły powinny być przechowywane w pozycji stojącej
zgodnie z oznaczeniami na opakowaniu. Uwaga ! : Ze względu na ciężar nie dopuszcza się
możliwości składowania zespołów transformatorowych jeden na drugim.

W przypadku

składowania zespołów nie posiadających opakowań fabrycznych zaleca się przykrywanie ich
folią.

Transport poza zakładami producenta i odbiorcy powinien odbywać się przy wykorzystaniu

palet transportowych. Urządzenie podczas transportu powinno być zabezpieczone przed opadami
atmosferycznymi, przesuwaniem i przewróceniem się. Uwaga ! : Ze względu na ciężar nie
dopuszcza się możliwości transportu zespołów transformatorowych jeden na drugim.
W czasie transportu temperatura otoczenia nie powinna przekraczać zakresu -20°C ÷ 50°C. Na
terenie zakładu odbiorcy dopuszcza się inne sposoby transportu po zabezpieczeniu zespołu
transformatorowego przed uszkodzeniami mechanicznymi. W szczególności należy zwrócić
uwagę na zabezpieczenie wpustów kablowych, napędu rozłącznika, przycisków i lampek
sterowania oraz okienka kontrolnego.

8. Sposób zamawiania.

W zamówieniach Zespołu transformatorowego typu ZT należy podać następujące

informacje:

1. Wykonanie zespołu transformatorowego np. ZT-2.
2. Dla odmian ZT-4, ZT-2x2, ZT-2x3 napięcie zasilające np. 1000V.
3. Jeżeli zestaw wpustów ma być inny niż standardowy należy podać ilość i typ wpustów

po stronie dopływowej i odpływowej np. dopływ 2 x WP-30, odpływ WP-20 i WP-30.

4. Ilość sztuk.

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 35

Stron 36

Wersja 1.1

®

9. Wykaz podzespołów – części zamiennych.

Lp

Nazwa i dane

Typ

Oznaczenie

na

schemacie

Z

T

-1

Z

T

-2

Z

T

-4

Z

T

-6

Z

T

-2

x

2

Z

T

-2

x

3

Producent

5

0

0

V

1

0

0

0

V

5

0

0

V

1

0

0

0

V

5

0

0

V

1

0

0

0

V

5

0

0

V

1

0

0

0

V

1.

Przekaźnik mikroprocesorowy sterowniczo –
zabezpieczeniowy

PM-1

•

K1

1 1 1 1 2 2

INVERTIM

Warszawa

2. Moduł diodowy

MD-4

V1

1 1 1 1 2 2

3. Moduł diodowy

MD-5

V2

1 1 1 1 1 1

4. Moduł przeciw- przepięciowy

MP-1

OP1

1 1 1 1 1 1

5. Moduł przeciw- przepięciowy

MP-2

OP2

1 1 1 1 1 1

6. Moduł kondensatora

MK-1

C1

1 1 1 1 2 2

7.

Transformator 1000-500+2x5%//231-133
(2.5A – 4.3A)

ET3oG-1

T1

1

ELHAND

Lubliniec

lub

AS

ELEKTROTECHNIK

Koszęcin

8.

Transformator 1000-500+2x5%//231-133
(5A – 8.7A)

ET3oG-2

1

9.

Transformator 500+2x5%//231-133
(10A – 17.3A)

ET3oG-4

1

10.

Transformator 1000+2x5%//231-133
(10A – 17.3A)

ET3oG-4

1

11.

Transformator 500+2x5%//231-133//231-133
(5A – 8.7A // 5A – 8.7A)

ET3oG-4

1

12.

Transformator 1000+2x5%//231-133//231-133
(5A – 8.7A // 5A – 8.7A)

ET3oG-4

1

13.

Transformator 500+2x5%//231-133
(15.7A – 27.3A)

ET3oG-6.3

1

14.

Transformator 1000+2x5%//231-133
(15.7A – 27.3A)

ET3oG-6.3

1

15.

Transformator 500+2x5%//231-133//231-133
(7.9A – 13.6A // 7.9A – 13.6A)

ET3oG-6.3

1

16.

Transformator 1000+2x5%//231-133//231-133
(7.9A – 13.6A // 7.9A – 13.6A)

ET3oG-6.3

1

17.

Transformator 1000-500+2x5%//24//42//220
(0.83A//6A//0.58A)

ET1oM-0.40

T2

1 1

18.

Transformator 500+2x5%//24//42//220
(1.67A//6A//0.94A)

ET1oM-0.50

1 1 1 1

19.

Transformator 1000+2x5%//24//42//220
(1.67A//6A//0.94A)

1 1 1 1

20. Stycznik (cewka 220V 50Hz)

LC1-D09M7

•

K

1

Telemecanique

21. Stycznik (cewka 220V 50Hz)

LC1-D12M7

1

2

22. Stycznik (cewka 220V 50Hz)

LC1-D18M7

1

2

23. Stycznik (cewka 220V 50Hz)

LC1-D32M7

1

24. Stycznik (cewka 220V 50Hz)

LC1-K0601M7

K2

1 1 1 1 1 1

25. Bloki styków pomocniczych do LC1-D

LADN-22

•

K

1 1 1 1 2 2

26. Bloki styków pomocniczych do LC1-K

LA1KN-11

K2

1 1 1 1 1 1

27. Rozłącznik T-25

T-19835

Q

1 1 1 1 1 1

Telergon

Hiszpania

28. Wkładka bezpiecznikowa

Wts 2A 1000V

F4

1 1 1 1 1 1

ELPOR

Mysłowice

29. Wkładka bezpiecznikowa

Wts 4A 1000V

F1, F2, F3

3

3 3

30. Wkładka bezpiecznikowa

Wts 10A 1000V

3 3 3 3 3

31. Wkładka bezpiecznikowa

Wts 20A 1000V

3 3

32. Gniazdo bezpiecznikowe

492/1000V 63A

F1, F2,

F3, F4

4 4 4 4 4 4

Weber

Mysłakowice

33. Główka bezpiecznikowa

K III E63/M

4 4 4 4 4 4

34. Przetwornik prąd/napięcie 5mV/A

Snimacz 5mv/A P1, P2, P3

3 3 3 3 6 6

Ostroj-Hansen

Zespół Transformatorowy

ZT

Dokumentacja

Techniczno - Ruchowa

DTR.24.00

Strona 36

Stron 36

Wersja 1.1

®

35. Dławik 1000V

Tlumivka 1000V

L1

1 1 1 1 2 2

36. Wyłącznik instalacyjny 1A

S191 C1

F5,F6

2 2 1 1 1 1

element

handlowy

37. Wyłącznik instalacyjny 2A

S191 C2

F5

1 1 1 1

38. Wyłącznik instalacyjny 6A

S192 C6

F7

1 1 1 1 1 1

39. Neonówka

BA9s 220V

H1, •H2

2 2 2 2 3 3

40. Lampka (ZASILANIE, ODBIÓR)

NEF30-Lpb/24V

H1, •H2

2 2 2 2 3 3

PROMET

Sosnowiec

41. Przycisk (START)

NEF30-Klb XY

S1

1 1 1 1 2 2

42. Przycisk (STOP)

NEF30-Wlc XY

S2

1 1 1 1 2 2

43. Przycisk (KONTROLA)

NEF30-Ks 2X

S3

1 1 1 1 2 2

44.

Zacisk

RK 35 PA

1U1, 1V1,

1W1

3 3 3 3 3 3

CONTA-CLIP

45.

Zacisk

RK 6-10 PA

3 3 3 3 3 3

46.

Zacisk szary

RK 6-10 PA

•

U2, •V2,

•

W2

3 3 3 3 6 6

X3

2 2 2 2 2 2

47.

Zacisk uziemiający żółto-zielony

SL 4/35

PE

3 3 4 4 6 6

48.

Zacisk szary

RK 1.5-4 PA

XL

2 2 2 2 4 4

•

X1

4 4 24 24 44 44

•

X2

2 2 2 2 4 4

•

X3

4 4 4 4

49.

Zacisk szary

RKD 4 PA

•

X1

9 9

•

X3

2 2