Imię i nazwisko: …………………………………………………………………………………………
Imię i nazwisko: …………………………………………………………………………………………
Imię i nazwisko: …………………………………………………………………………………………
Imię i nazwisko: …………….…………………………………………………………………………..

Zadanie 4
Proszę wskazać w kreowanym przedsiębiorstwie przykłady działań realizowanych w ramach procesów logistycznych
prowadzących do marnotrawstwa. Należy zwrócić uwagę na związek różnych form marnotrawstwa z problemami
dotyczącymi utrzymania jakości. Wykorzystując przykłady marnotrawstwa podane w tabeli poniżej należy również
zaproponować działania mogące ograniczyć występowanie i skutki marnotrawstwa.

1. Nadprodukcja
Przykład: ………………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Efekt odnoszący się do jakości: ………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Działania ograniczające występowanie i skutki marnotrawstwa: ……………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
2. Czekanie
Przykład: ………………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Efekt odnoszący się do jakości: ………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Działania ograniczające występowanie i skutki marnotrawstwa: ……………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
3. Zbędny transport (przewóz)
Przykład: ………………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Efekt odnoszący się do jakości: ………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Działania ograniczające występowanie i skutki marnotrawstwa: ……………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..

4. Nadmierne lub niewłaściwe przetwarzanie
Przykład: ………………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Efekt odnoszący się do jakości: ………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Działania ograniczające występowanie i skutki marnotrawstwa: ……………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
5. Nadmierny stan zapasów
Przykład: ………………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Efekt odnoszący się do jakości: ………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Działania ograniczające występowanie i skutki marnotrawstwa: ……………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
6. Zbędne ruchy
Przykład: ………………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Efekt odnoszący się do jakości: ………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Działania ograniczające występowanie i skutki marnotrawstwa: ……………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
7. Defekty
Przykład: ………………………………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Efekt odnoszący się do jakości: ………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
Działania ograniczające występowanie i skutki marnotrawstwa: ……………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………………………………………..

MATERIAŁY POMOCNICZE
UNIKANIE MARNOTRAWSTWA:
Zasady unikania marnotrawstwa oraz praktyki 5S (6S) wywodzą się z koncepcji Kaizen. Należy je
traktować jako pewien system, którego celem jest dbałość o porządek i racjonalne gospodarowanie
zasobami na indywidualnym stanowisku pracy. Z założenia jest to ciągły i zorganizowany program
odnoszący się do całej organizacji, obejmujący zarówno kierownictwo, jak i wszystkich
pracowników.
NAJCZĘŚCIEJ SPOTYKANE PRZYCZYNY POWSTAWANIA MARNOTRAWSTWA:
1. Nadprodukcja, tzn. produkowanie rzeczy, na które jeszcze nie zostały złożone zamówienia, co prowadzi do

takich strat, jak nadmierna obsada personelem oraz koszty magazynowania i transportu spowodowane
nadwyżkami zapasów.

2. Czekanie, tj. marnowanie czasu, w którym to robotnicy śledzą pracę urządzeń pracujących automatycznie lub

czekają na kolejny etap przetwarzania, na narzędzie, materiał, część itd., albo co najgorsze czekanie z powodu
wyczerpania zapasów międzyoperacyjnych, dużych opóźnień w przetwarzaniu, przestojów maszyn i wąskich
gardeł wydajności produkcji.

3. Zbędny transport (przewóz) związany jest z przenoszeniem produkcji w toku na duże odległości, z

niewydajnymi środkami transportu, a także chodzi tu o czas marnowany na wydobywanie części czy wyrobów z
oddalonego magazynu oraz ich przenoszenie pomiędzy różne procesy.

4. Nadmierne lub niewłaściwe przetwarzanie, czyli podejmowanie zbędnych kroków w procesie przetwarzania.

Niewydajne przetwarzanie spowodowane jest często złym projektem narzędzia lub produktu, co prowadzi do
niepotrzebnych ruchów i defektów produkcji. Strata ma miejsce również wtedy, gdy zapewnia się jakość wyższą
niż jest konieczna.

5. Nadmierny stan zapasów oznacza nadwyżkę surowców, produkcji w toku lub wyrobów gotowych, co prowadzi

do wydłużenia czasu realizacji, uszkodzeń oraz starzenia się produktu, kosztów transportu i magazynowania oraz
opóźnień. Nadmierne zapasy kamuflują także różne problemy związane z nie zrównoważeniem produkcji,
opóźnieniami dostawców, defektami, przestojami maszyn i długim czasem ich przezbrajania.

6. Zbędne ruchy, tj. każdy niepotrzebny ruch, jaki pracownik musi wykonać w toku pracy, np. szukanie części,

narzędzi, sięganie po nie, a także ich przekładanie. Stratą jest również chodzenie bez celu przy stanowisku pracy.

7. Defekty, czyli produkowanie wadliwych części lub ich poprawianie. Naprawa i przeróbki, odrzuty, produkcja

części zamiennych oraz kontrola to nic innego jak marnotrawstwo obsługi, czasu i wysiłków.

Wyżej wymienione rodzaje marnotrawstwa są
najczęściej

rozpoznawalne

w

procesach

produkcyjnych. Wszędzie jest mowa o Siedmiu
rodzajach

Marnotrawstwa,

inaczej:

MUDY.

Jednakże to nie wszystko Najgorszym rodzajem
marnotrawstwa jest NIEWYKORZYSTYWANIE
WIEDZY I TALENTÓW POTENCJAŁU
LUDZKIEGO, CZYLI PRACOWNIKÓW. Jeżeli
zarządzasz ludźmi, niezależnie od rangi kierownika,
brygadzisty, pracownika pamiętaj o tym, że aby
skutecznie walczyć z marnotrawstwem, to warto posłuchać pracowników i nawiązać z nimi dialog. Oni dzień po dniu
z tym pracują i doskonale wiedzą jak z tym walczyć - wystarczy tylko ich posłuchać i porozmawiać.

Tabela 1. Najczęściej spotykane przyczyny powstawania marnotrawstwa

1

Nadprodukcja

Produkcja zbyt wiele i zbyt szybko. W rezultacie niewłaściwy przepływ informacji
lub materiałów oraz zapasy.

2

Wady/Błędy/Braki

Częste błędy pracowników biurowych, problemy z jakością produktu, dostawy
wadliwych materiałów.

3

Zbędne zapasy

Nadmierne zapasy i opóźnienia informacji lub dostaw. W rezultacie nadmierne
koszty i niewłaściwa obsługa klienta.

4

Niewłaściwe metody
wytwarzania

Zastosowanie niewłaściwych narzędzi, procedur, metod, często w sytuacji gdy
prostsze może być bardziej efektywne.

5

Nadmierny transport

Zbędny ruch ludzi, informacji lub materiałów. W rezultacie zmarnowany czas,
wysiłek i rosnące koszty.

6

Przestoje

Długie okresy bezczynności ludzi, informacji lub materiałów. W rezultacie
niewłaściwe przepływy i długie cykle produkcyjne.

7

Zbędny ruch

Niewłaściwa organizacja stanowisk pracy, Wynikająca z nie ergonomicznego
zagospodarowania przestrzeni roboczej.