Instrukcja MRP ZH 1

Mikroprocesorowy Regulator

do sterowania zestawami pompowymi

Instrukcja Obsługi

Regulatora

Instrukcja Obsługi

Oprogramowania

MRP-ZH-1

Oprogramowanie

wspomagaj ce

MRPro

Opis działania

Zalecenia instalacyjne

Obsługa techniczna

Regulator mo e wysterowa

6 pomp podstawowych

2 pompy po arowe

2 pompy zalewaj ce

Pozna 2000

edycja 6,

poprawiona i uzupełniona

60-478 Pozna , ul. Lutycka 105

Zako czono 12-06-2000

Dopuszcza si kopiowanie fragmentów instrukcji dla

celów dokumentacji technicznej pod warunkiem

podania ródła

Spis tre ci

Podstawowe informacje

1 Tryby pracy regulatora

2 Zasady bezpiecznej obsługi

3 Opis techniczny

3.1 Dane techniczne

3.2 Monta mechaniczny

3.3 Zasilanie elektryczne

3.3 Uwagi eksploatacyjne

4 Opis wej , wyj

4.1 Wej cia pomiarowe dla manometrów z czujnikami potencjometrycznymi

4.2 Wej cia pomiarowe dla manometrów z czujnikami tensometrycznymi

4.3 Wej cia pomiarowe 4

÷20mA

4.3.1 Wej cie 4

÷20mA z ustalonym zakresem pomiarowym

4.3.2 Wej cie 4

÷20mA z programowalnym zakresem pomiarowym

4.4 Wej cie pomiarowe dla wodomierza

4.5 Ł cze komunikacyjne RS-485

4.6 Wyj cia steruj ce pompami

4.7 Wej cia kontrolne

4.8 Wej cia, wyj cia modułu dodatkowego

5 Obsługa regulatora

5.1 Płyta frontowa

5.2 Obsługa klawiatury

5.2.1 Przegl danie, edycja i wprowadzanie nastaw

5.2.2 R czne sterowanie pompami

5.2.3 Wybór okna wy wietlacza LCD

5.3 Czynno ci obsługowe i zalecenia eksploatacyjne.

5.3.1 Akumulator

5.3.2 Wymiana pami ci EPROM

5.3.2.a Procedura wymiany pami ci EPROM

5.3.2.b Procedura testowania pami ci EEPROM

5.3.3 Listwy zaciskowe

5.3.4 Igły i gniazda modułów

5.3.5 Moduły sterownika i zasilacza

6 Działanie i sygnalizacja działania regulatora

6.1 Zał czenia (wył czenia) i odł czenia pomp

6.2 Wy wietlacz

6.3 Przekroczenie maksymalnego ci nienia na tłoczeniu

6.4 Brak ssania

6.5 Brak zasilania

6.6 Przeł czanie przetwornicy

6.7 Odpowietrzanie pomp

6.8 Praca pomp zalewaj cych

7 Nastawy i funkcje regulatora

8 Program MRPro

8.1 Przeznaczenie

8.2 Uruchomienie

8.3 Posługiwanie si programem MRPro

8.3.1 Opcja Nastawy

8.3.2 Opcja Regulator

8.3.3 Opcja Korekcja

8.3.4 Opcja Monitor

8.3.5 Opcja Diagnostyk

8.3.6 Opcja Konfigur

8.3.7 Opcja Zegar

8.3.8 Opcja Archiw

8.3.9 Opcja Wyj cie

8.4 Operacje odczytu i zapisu danych

8.4.1 Komunikacja z regulatorem MRP

8.4.2 Operacje dyskowe

8.4.3 Przetwarzanie danych

Dodatek A. Zestawienie nastaw

Dodatek B. Zestawienie komunikatów

Dodatek C. Wersje modułów regulatora, oznaczenia

C.I Oznaczenia handlowe – sposób zamówienia

C.II Oznaczenia szczegółowe

Dodatek D. Moduł po rednicz co - zabezpieczaj cy

Dodatek E. Sygnalizacja na płycie frontowej regulatora

Dodatek F. Blok Kontroli Zera – BK-0

Dodatek G. Dyskryminator Obrotów – DO

Dodatek H. Element steruj cy prac konwertera TS-1

Informacje podstawowe

Regulator MRP-ZH jest urz dzeniem mikroprocesorowym, słu cym do sterowania prac

zestawu pompowego. Stanowi go zwarta jednostka funkcjonalna o budowie modułowej, która

spełnia zadania sterowania i regulacji, wskazywania, sygnalizacji oraz obsługi.

Oprogramowanie zewn trzne ułatwia obsług , monitorowanie oraz diagnostyk procesu regulacji i

pracy zestawu pompowego, a tak e wizualizacj zarejestrowanych wielko ci np. ci nie , strumienia

obj to ci, pobranej mocy.

Tryby pracy regulatora:

I. progowo-czasowy,

II. praca z konwerterem z dokładn stabilizacj warto ci zadanej ci nienia,

III. praca z konwerterem ze stabilizacj ci nienia w zadanym przedziale ci nie ,

IV. progowo-czasowy w stanie PO AR.

V. progowo-czasowy pomp zalewaj cych

VI. tryb pracy r cznej.

Warto zadana ci nienia na wyj ciu zestawu pompowego jest regulowana przez

bezstopniowe sterowanie pr dko ci obrotow silnika jednej pompy, zasilanej z konwertera, oraz

przez zał czanie i wył czanie w zale no ci od potrzeb pozostałych pomp (maksymalnie 6 w wersji

podstawowej) z silnikami zasilanymi bezpo rednio z sieci.

Zastosowanie regulacji pr dko ci obrotowej silnika jednej z pomp umo liwia uzyskanie

zadanej warto ci ci nienia po stronie tłoczenia, zmniejszenie cz sto ci zał cze pomp zasilanych z

sieci energetycznej, dopasowanie do charakterystyki ruroci gu oraz zmniejszenie zu ycia energii

elektrycznej. Prawidłowa praca regulatora wymaga wła ciwego doboru pomp zestawu (zalecana

jest wi ksza pompa do współpracy z konwerterem) oraz doboru nastaw, zale nego od charakteru

zasilanego w wod obiektu (w szczególno ci jego dynamiki).

Zastosowanie przeł czania konwertera, który jest kolejno sprz gany z silnikami pomp,

zapobiega udarom hydraulicznym, umo liwia wyrównanie czasów pracy pomp i równomiern ich

eksploatacj , zapobiega nadmiernemu zu yciu pomp, zapobiega udarom pr dowym w trakcie

rozruchu silników (łagodny rozruch realizuje konwerter cz stotliwo ci), umo liwia wykrywanie

uszkodze układów silnik-pompa.

Modułowa konstrukcja ułatwia obsług regulatora oraz umo liwia rozbudow w zale no ci

od specyfiki danego obiektu.

ryby pracy regulatora

Przedstawione tryby pracy stanowi standard programowego wyposa enia regulatora.

Tryb pracy regulatora okre la sposób regulacji ci nienia na wyj ciu zestawu pompowego.

Tryby pracy wybierane s przez u ytkownika. W przypadku zakłócenia pracy w zadanym

trybie, regulator samoczynnie przechodzi do działania awaryjnego. Omówienie działania

i sygnalizacji w rozdz. 5.

Tryb I

Praca progowo-czasowa.

Regulacja dwupoło eniowa z opó nieniem.

Działanie w trybie pracy progowo-czasowej polega na utrzymaniu ci nienia na tłoczeniu

w granicach okre lonych dwoma progami. Reakcje na przekroczenie ka dej granicy s opó nione

o zadane czasy. Przekroczenie progu górnego powoduje wył czenie, dolnego - zał czenie kolejnej

pompy.

Warto ci nienia na wyj ciu zestawu pompowego jest zale na od podanego, dopuszczalnego

zakresu jego zmian oraz czasów opó nie . Przedział tych zmian okre lony jest progami: dolnym

i górnym P

. Je eli ci nienie na tłoczeniu

maleje i przekroczy dolne ograniczenie, to

po upływie zadanego czasu T

nast pi zał czenie

silnika pompy, której czas postoju był najdłu szy.

Gdy ci nienie na tłoczeniu nadal utrzymuje si

poni ej progu dolnego P

, nast puje zał czanie

kolejnych pomp. Je eli ci nienie na tłoczeniu

wzro nie powy ej zadanej warto ci ograniczenia

górnego, to sytuacja odwróci si : po zadanym

czasie T

nast pi wył czenie silnika pompy,

której czas pracy był najdłu szy. Gdy ci nienie na

tłoczeniu nadal utrzymuje si powy ej progu górnego P

nast puje wył czanie kolejnych pomp.

Zaprogramowanie tego trybu pracy polega na wpisaniu do pami ci regulatora dwóch ci nie

progowych, czasów opó nienia wył czania i zał czania silników pomp oraz wyboru wła ciwych

opcji pracy.

Patrz nastawy o numerach: [15], [16], [40], [41], [42], [43].

Oznaczenia na rysunku zgodne z oznaczeniami nastaw.

Rys. 1.1. Przebieg ci nienia na tłoczeniu w czasie

w trybie pracy progowo-czasowej

Tryb II

Praca z konwerterem cz stotliwo ci ze stabilizacj ci gł ci nienia.

Regulacja ci gła.

Działanie w trybie pracy z konwerterem

bez przedziału ci nie polega na utrzymaniu

zadanej warto ci ci nienia P

na tłoczeniu.

Zastosowanie regulacji pr dko ci obrotowej

silnika jednej z pomp umo liwia stabilizacj

ci nienia na wyj ciu zestawu pompowego

niezale nie od rozbioru wody i ci nienia ssania

(przy

wła ciwie

dobranym

zestawie

hydroforowym i odpowiednich warunkach na

ssaniu i tłoczeniu). Je eli ci nienie na tłoczeniu

maleje z powodu wzrostu rozbioru wody lub

spadku ci nienia na ssaniu, regulator powoduje

zwi kszenie obrotów silnika pompy zasilanego z konwertera cz stotliwo ci. Gdy pompa sterowana

konwerterem osi gnie maksymalne obroty, a ci nienie na wyj ciu nie osi ga warto ci zadanej,

zał czana jest jedna pompa zasilana wprost z sieci elektrycznej (ta, dla której czas postoju był

najdłu szy). Obroty pompy zasilanej z konwertera zmniejszane s do minimalnej warto ci, a

nast pnie zwi kszane do chwili, kiedy ci nienie na tłoczeniu nie osi gnie warto ci zadanej. Je li

ci nienie nadal jest poni ej warto ci zadanej, zał czane s kolejne pompy.

W przypadku, gdy ci nienie na tłoczeniu wzrasta powy ej warto ci zadanej proces regulacji

przebiega odwrotnie, a pompy s kolejno wył czane.

Zaprogramowanie tego trybu pracy polega na wpisaniu do pami ci regulatora warto ci zadanej

ci nienia wyj ciowego i uaktywnieniu wła ciwej opcji pracy.

Patrz nastawy o numerach: [15], [16], [23], [25].
Tryb III

Praca z konwerterem ze stabilizacj ci nienia w zadanym przedziale.

Regulacja mieszana: ci gła w przedziale okre lonym progami, poza

nim dwupoło eniowa z opó nieniem.

Działanie w tym trybie pracy polega na utrzymywaniu ci nienia na tłoczeniu w zadanym

przedziale. Dopuszczalne jego odchylenia mieszcz si w granicach okre lonych dwoma progami.

W zakresie pomi dzy progami, gdy zmiany rozbioru wody lub ci nienia ssania mog by

skompensowane wydajno ci pompy sterowanej konwerterem, ci nienie na tłoczeniu stabilizowane

jest w punkcie. Reakcje na przekroczenie

ka dego progu s opó nione o podane czasy.

Ten tryb zalecany jest w nast puj cych

przypadkach:

− gdy wydajno pompy zasilanej z konwertera

jest mniejsza od wydajno ci pomp zasilanych

bezpo rednio z sieci,

− kiedy wyst puj du e wahania ci nienia

na ssaniu,

− kiedy wyst puj du e wahania rozbioru

wody.

Przedział pracy ograniczony jest progami

dolnym P

i górnym P

. Gdy ci nienie na wyj ciu waha si pomi dzy progami, proces regulacji

odbywa si podobnie jak w trybie pracy z konwerterem, bez przedziału ci nie . Przeł czenia pomp

nast puj dopiero przy przekroczeniu ci nienia P

lub przy spadku ci nienia poni ej warto ci P

Wtedy regulacja odbywa si podobnie jak w trybie progowo-czasowym.

Oznaczenia na rysunku zgodne z oznaczeniami nastaw.

Rys. 1.2. Przebieg ci nienia na tłoczeniu w czasie

w trybie pracy z konwerterem.

Rys. 1.3. Przykładowy przebieg ci nienia w czasie

w trybie praca z konwerterem w zadanym

przedziale ci nie .

Zaprogramowanie tego trybu pracy polega na wpisaniu do pami ci regulatora warto ci zadanej

ci nienia wyj ciowego, dwóch ci nie progowych oraz czasów opó nienia zał czania T

i wył czania T

silników pomp, a tak e wymaga uaktywnienia wła ciwej opcji pracy.

Zastosowanie pompy sterowanej konwerterem zmniejsza liczb zał cze pomp, zasilanych

bezpo rednio z sieci, w stosunku do trybu progowo-czasowego.

Patrz nastawy o numerach: [15], [16], [23], [24], [25], [26], [27].

Tryb IV

Praca w trybie progowo-czasowym-PO AR.

Regulacja dwupoło eniowa z opó nieniem.

Regulator mo e sterowa dwiema pompami po arowymi. Sekcja pomp po arowych pracuje

w trybie progowo-czasowym. Ten tryb pracy uaktywnia si na podstawie porównania Q z Q

max

. Q -

warto przepływu zmierzona, pochodz ca z wodomierza (przepływ

→ strumie obj to ci) lub

wyliczona na podstawie liczby zał czonych pomp podstawowych (wtedy przepływ wyliczany jest

na podstawie zadeklarowanej jego warto ci dla jednej pompy Q

pompy

), natomiast Q

max

zadeklarowana warto przepływu maksymalnego. Tryb ten mo e by uaktywniony równie

poprzez przeł czenie przeł cznika na płycie frontowej.

Zwi kszony przepływ mo e by spowodowany

na przykład odkr ceniem zaworu hydrantu

po arowego, ale tak e p kni ciem rury sieci

wodoci gowej. W czasie pracy pomp

po arowych przewidziano dwa sposoby reakcji

na stan zwi kszonego przepływu:

− Auto (OFF) - po zadanym czasie TQ

max

regulator spowoduje przej cie do normalnej

pracy zestawu, lub

− Reset (ON) - po zadanym TQ

max

czasie

nast puje wył czenie zestawu.

Czas TQ

max

jest zadawany przez u ytkownika

i jest

czasem oczekiwania na potwierdzenie

po aru.

Je eli w opcji Reset po upływie zadanego czasu TQ

max

od momentu zał czenia pomp

po arowych nie nast pi potwierdzenie po aru przeł cznikiem na płycie frontowej regulatora

lub zewn trznym przyciskiem podł czonym do regulatora (wej IN3), silniki pomp zostan

wył czone.

Je eli nast pi potwierdzenie, to układ pracuje w trybie progowo-czasowym-PO AR do chwili

przestawienia przeł cznika w pozycj poprzedni .

W przypadku, gdy pompy zostan wył czone ze wzgl du na brak potwierdzenia stanu PO AR,

przywrócenie do pracy nast puje po przeł czeniu przeł cznika na płycie frontowej lub ust pieniu

stanu PO AR.

Dla sekcji pomp po arowych mo na poda wy sze ci nienia w postaci progów: górnego P

i dolnego P

oraz wła ciwych czasów opó nie : T

- czasu wył czenia i T

- czasu zał czenia.

Patrz nastawy o numerach: [11], [12], [13], [17], [45], [46], [47], [48].

Uwaga!
U ycie trybu pracy progowo-czasowej-PO AR wymaga szczegółowej

znajomo ci zasad działania zestawu pompowego w czasie po aru.

Oznaczenia na rysunku zgodne z oznaczeniami nastaw.

Rys. 1.4. Przebieg ci nienia na tłoczeniu w czasie

w pracy w trybie po arowym.

Tryb V

Praca pomp zalewaj cych w trybie progowo-czasowym.

Regulacja dwupoło eniowa z opó nieniem.

Regulator mo e sterowa niezale nie dwiema pompami zalewaj cymi. Pompy zalewaj ce

pracuj

trybie

progowo-czasowym.

Aktywacja pomp zalewaj cych (jednej lub

dwóch) uruchamia sterowanie zgodnie z tym

trybem.
Patrz nastawy o numerach: [50

÷58], [95÷98].

Tryb VI

Praca r czna.

Tryb pracy r cznej umo liwia r czne zał czanie i wył czanie wszystkich podł czonych

do regulatora pomp. Wymuszenie tego trybu wył cza prac automatyczn regulatora w trybach I-

IV.

W trybie r cznego sterowania pompami aktywna jest tylko kontrola

przekroczenia maksymalnego ci nienia na tłoczeniu P

max

Tryb IIW

Praca z przeł czanym konwerterem cz stotliwo ci ze stabilizacj ci gł ci nienia.

W tym trybie pracy regulacja ci nienia zgodna z trybem II.

Przeł czanie konwertera cz stotliwo ci umo liwia regulacj obrotów dowolnej z pomp

zestawu (w odró nieniu od regulacji obrotów wył cznie wybranej pompy - tryb II). Przeł czenie

realizowane jest w trakcie zał czenia kolejnej pompy. Konwerter podł czony jest zawsze do

jednego silnika. Po uzyskaniu maksymalnych obrotów nast puje przeł czenie konwertera do silnika

pompy, która jest najdłu ej w stanie spoczynku. Bezpo rednio po odł czeniu konwertera zał czane

jest zasilanie silnika z sieci energetycznej. Po przeł czeniu warto obrotów silnika sterowanego

konwerterem wynika z procesu regulacji.

Tryb IIIW

Praca z przeł czanym konwerterem cz stotliwo ci ze stabilizacj ci nienia w zadanym przedziale.

W tym trybie pracy regulacja ci nienia zgodna z trybem III.

Przeł czanie konwertera zgodne z trybem IIW.

Oznaczenia na rysunku zgodne z oznaczeniami nastaw.

Rys

. 1.5. Przebieg ci nienia na ssaniu w czasie

pracy pompy zalewaj cej 2.

asady bezpiecznej obsługi

UWAGA ! Je eli regulator jest podł czony do sieci zasilaj cej to cz jego elementów

wewn trznych jest pod napi ciem niebezpiecznym dla ycia.
Monta regulatora powinien by przeprowadzany przez osoby do tego
upowa nione.
Nieprawidłowe zainstalowanie regulatora mo e spowodowa jego uszkodzenie,
awari urz dze , którymi steruje, straty materialne lub niebezpiecze stwo
pora enia obsługi.
Nale y przestrzega zalece niniejszej instrukcji oraz przepisów bezpiecze stwa
pracy dotycz cych urz dze elektrycznych.

Konieczne jest bezwzgl dne przestrzeganie nast puj cych zasad:

1. Nie nale y dotyka cz ci elektrycznych regulatora, gdy jest on podł czony do

sieci elektrycznej.

2. Podczas dokonywania monta u, demonta u lub napraw odł czy zasilanie

regulatora.

3. Nieumiej tna lub przypadkowa zmiana nastaw w czasie pracy urz dzenia

steruj cego procesem mo e spowodowa trudne do przewidzenia konsekwencje.

Zmian nastaw regulatora mog dokonywa tylko osoby kompetentne.

pis techniczny

3.1 Dane techniczne - tabela 4.1.

Wymiary obudowy dł.

×wys.×szer. 192×144×144 [mm].

Otwór monta owy szafy wys.

×szer. 137×137 [mm], gł b. min. 160 [mm].

Mocowanie regulatora 2 zaciski klamrowe ze rub do mocowania obudowy regulatora w

otworze monta owym szafy sterowniczej.

Obudowa

• wstrz soodporna, wyposa ona w przezroczyste drzwi, osłaniaj ce

panel frontowy,

• materiał obudowy PPE, kolor czarny,

• panel frontowy: pola wizualne, gniazdo komunikacji oraz 15-

przyciskowa klawiatura;

• stopie ochrony IP40.

Budowa

• 3 moduły: sterownika i zasilacza oraz moduł dodatkowy

(wyposa enie niestandardowe), mocowane w gniazdach obudowy

• płyta zamykaj ca tyln cz obudowy, mocuj ca moduły za

pomoc kompletu wkr tów

Napi cie zasilania 230V

−

10%

, 50Hz

Pobór mocy max 7.5VA.

Wej cia cyfrowe

IN1..IN8,

IN13..IN16,

IN33..IN36

„0”

← U

= 0

÷0.8V,

„1”

← U

= 4.2

÷5V,

Rwe > 900Ω (podł czony do +5V),

>1 .

Wej cia cyfrowe

IN9..IN12

„0”

← U

= 0

÷20V

„1”

← U

= 170

÷ 250V

> 10kΩ (zwarte do masy).

Wyj cia cyfrowe P1..P16

„0”

→ U

= 0

÷0.4V (przy I

obc

<0.1A),

„1”

→ U

= 3.2

÷5V (przy I

obc

<0.1A),

dopuszczalne ł czne obci enie P1..P16:

≤ 0.35A

Uwaga! Zwarcie wyj do masy lub +5V oraz podanie

zewn trznego napi cia grozi ich uszkodzeniem.

Wej cia analogowe

A1..A2

w zale no ci od konfiguracji:

• napi ciowe (tensometry lub potencjometry o R=100Ω),

• pr dowe 4..20mA.

Uwaga! Podanie napi cia zewn trznego na zaciski wej cia

analogowego mo e spowodowa jego uszkodzenie.

Wej cie wodomierza

„0”

← U

= 0

÷0.8V, „1” ← U

= 4.2

÷5V,

> 5k

Ω (podł czony do +5V),

≥

okres min: 20ms, okres max: 19s.

Wyj cia analogowe

PWM1, PWM2

zakres: 0

÷10V,

obci alno : max 5 mA.

Ł cza komunikacyjne RS-232C, RS-485 full duplex

3.2 Monta mechaniczny

Obudowa regulatora przystosowana jest do monta u w otworze szafy sterowniczej w taki

sposób, aby płyta frontowa swoim kołnierzem szczelnie dociskana była do otworu monta owego

szafy. Konstrukcja zacisków klamrowych pozwala na solidne umocowanie obudowy regulatora.

Zbyt silne dokr cenie rub w zaciskach klamrowych mo e spowodowa wyłamanie zaczepów na

cianach bocznych obudowy regulatora. Powierzchnie obudowy zamontowanej w szafie

sterowniczej nie powinny styka z adnymi elementami umieszczonymi w tej szafie. Okablowanie

zasilaj ce, pomiarowe i steruj ce nale y wprowadzi do obudowy przez otwory doprowadzaj ce w

taki sposób, aby wewn trz obudowy powstały p tle umo liwiaj ce swobodny monta kabli w

listwach zaciskowych poszczególnych modułów. Wkr ty zacisków w modułach sterownika i
zasilacza regulatora powinny by dokr cane momentem

≤0.5Nm.

Po podł czeniu okablowania do zacisków obu modułów sterownika oraz zasilacza i sprawdzeniu

poprawno ci działania, nale y zamkn tyln cian obudowy regulatora, mocuj c j kompletem

wkr tów.
3.3 Zasilanie elektryczne

Regulator MRP-ZH-1 jest zasilany napi ciem 230V

−

, 50Hz. Zaleca si stosowanie

transformatora separuj cego 380/220

÷230V

, zasilanego po stronie pierwotnej napi ciem

mi dzyfazowym 380V

. Na wej ciu sieciowym zasilacza znajduje si filtr przeciwzakłóceniowy,

elementy ochrony przeciwprzepi ciowej (dioda lawinowa lub warystor) oraz nadpr dowej

(pozystor).

W obwodzie zasilania nale y montowa bezzwłoczny bezpiecznik topikowy (250mA/250V).

Uwaga!

1. Zadziałanie bezpiecznika nadpr dowego zastosowanego w obwodzie zasilania regulatora jest

odwracalne. Nale y wył czy zasilanie regulatora i po odczekaniu ok. 2 minut zał czy zasilanie

ponownie.

2. W przypadku braku zewn trznego bezpiecznika bezzwłocznego, wyst pienie przepi cia o du ej

amplitudzie mo e trwale uszkodzi element ochrony przeciwprzepi ciowej.

3. Zasilanie urz dzenia napi ciem o du ej zawarto ci

wy szych harmonicznych mo e

doprowadzi do przegrzania i uszkodzenia transformatora sieciowego.

3.4 Uwagi eksploatacyjne
1. W czasie normalnej pracy regulatora przezroczyste drzwi, osłaniaj ce pole wizualizacji,

powinny by zamkni te (IP-40).

2. U ywanie gniazda ł cza komunikacyjnego jest mo liwe tylko z wtykiem do niego

przeznaczonym. U ycie nieprzystosowanego ł cza komunikacyjnego grozi uszkodzeniem

urz dzenia.

pis wej , wyj

Zaciski wej pomiarowych znajduj si na kraw dzi modułu sterownika.

4.1 Wej cia pomiarowe współpracuj ce z czujnikami potencjometrycznymi

Rys. 4.1 przedstawia sposób podł czenia czujników potencjometrycznych. Zalecana warto

rezystancji potencjometrów 100

Ω. Oznaczenie P2X jest wej ciem z suwaka potencjometru, gdzie X

mo e oznacza : T - tłoczenie, S - ssanie, G - gaz (wej cie pomiaru ci nienia powietrza - opcja).
Wej cie P1 słu y do poł czenia pocz tku rezystora, R = 0

Ω, wej cie P3 jest wej ciem dla

maksymalnej rezystancji, R = 100

Ω.

Rys. 4.1. Moduł sterownika. Wej cia pomiarowe współpracuj ce z czujnikami potencjometrycznymi.

4.2 Wej cia pomiarowe współpracuj ce z czujnikami tensometrycznymi

Rys. 4.2 przedstawia sposób podł czenia czujników tensometrycznych (oznaczenie

modułów sterownika „S” i „P”). Oznaczenia tych zacisków odpowiadaj kolorom przewodów

czujników 230PC firmy MIKRO SWITCH: B - black (czarny), R - red (czerwony), WX - white

(biały), GX - green (zielony), X mo e oznacza : T - tłoczenie, S - ssanie, G - gaz (wej cie pomiaru

ci nienia powietrza - opcja).

Uwaga! Podanie napi cia zewn trznego na zaciski wej pomiarowych mo e

spowodowa uszkodzenie urz dzenia.

Rys 4.2. Moduł sterownika. Wej cia pomiarowe ci nienia dla manometrów tensometrycznych.

4.3 Wej cia pomiarowe dla sygnału 4

÷÷÷÷

20mA

Wej cia pomiarowe dla standardowych sygnałów 4

÷20mA dost pne s w wersji z zakresem

ustalonym (zadawanym zawarto ci oprogramowania regulatora – informacja podawana na

etykiecie pami ci EPROM) oraz w wersji z zakresem programowalnym (zadawanym warto ciami

odpowiednich nastaw).

4.3.1 Wej cie 4

÷÷÷÷

20mA z ustalonym zakresem pomiarowym

Wej cie pomiarowe stosowane w modułach niestandardowych (oznaczenie „

X”). Zazwyczaj

wej cie pomiarowe kanału tłoczenia przystosowane s do sygnałów 4

÷20mA a wej cie pomiarowe

kanału ssania współpracuje z czujnikiem tensometrycznym. Zakres pomiarowy okre lony jest w
zamówieniu. Dost pne zakresy mieszcz si w przedziale 0

÷250 [mH

O] i s całkowit

wielokrotno ci 10[mH

O] (zakres toru pomiarowego powinien by równy zakresowi czujnika

pomiarowego) Na rys. 4.3 przedstawiono sposób podł czenia czujników dla przykładowego

zestawu czujników.

Rys. 4.3. Moduł sterownika. Wej cia dla przykładowego modułu niestandardowego.

4.3.2 Wej cie 4

÷÷÷÷

20mA z programowalnym zakresem pomiarowym

Na rys. 4.4 przedstawiono sposób podł czenia czujników dwuprzewodowych z wyj ciem

pr dowym 4

20mA do zacisków pomiarowych modułu sterownika. Sygnał wej ciowy z czujników

odpowiada programowalnemu zakresowi pracy kanałów pomiarowych regulatora (patrz nastawy

[100], [101], [102], [103]). Oznaczenie modułu sterownika „

P”.

Rys. 4.4. Moduł sterownika. Wej cia pr dowe dla standardu 4

20mA.

4.4 Wej cie pomiarowe dla wodomierza

Wej cie wodomierza - rys. 4.5 - współpracuje z wodomierzem wyposa onym w nadajnik

optyczny. Przedstawiono sposób podł czenia wodomierza do listwy zło onej z trzech zacisków: 5V

i 0V (zasilanie nadajnika optycznego) oraz zacisk IM (wej cie pomiarowe wzgl dem 0V).

Rys. 4.5. Moduł sterownika. Wej cie dla wodomierza.

4.5 Ł cze komunikacyjne RS-485

Na płycie modułu sterownika znajduj si zaciski do podł czenia ł cza komunikacyjnego

RS-485

, dwukierunkowego (full duplex). Zaciski oznaczone TxA, TxB (rys. 4.6) stanowi cz

odbiorcz , zaciski RxA, RxB - cz

nadawcz ł cza. Do zacisków oznaczonych +6V, -6V

podł czy nale y zewn trzne ródło zasilania 6..12V

Ł cze komunikacyjne RS-485 jest wyposa eniem niestandardowym.

6..12V

Rys. 4.6. Moduł sterownika. Ł cze komunikacyjne RS-485

Zaciski wyj steruj cych i wej , zgrupowane w dwóch listwach, znajduj si na

module zasilacza.

4.6 Wyj cia steruj ce pompami

Zaciski oznaczone jako P1..P6 (rys. 4.6) słu jako wyj cia steruj ce dla pomp

podstawowych. Zaciski oznaczone jako P7, P8 słu jako wyj cia steruj ce dla pomp po arowych,

zaciski oznaczone jako P15, P16 słu jako wyj cia steruj ce dla pomp zalewaj cych. Wyj cie P16

po odpowiedniej konfiguracji (patrz rozdz. 7, nastawa [59]) mo e słu y jako wyj cie zewn trznej

sygnalizacji stanów alarmowych regulatora.

Wyj cia P1..P16 oraz napi cie +5V nie s zabezpieczone przed zwarciami do masy

lub zwarciami do napi cia zasilaj cego.

Na rys. 4.7 przedstawiono sposób poł czenia wyj z elementami zał czaj cymi silniki pomp.

Minimalne napi cie wyj ciowe ka dego z wyj wynosi 3.5V. Maksymalna obci alno wyj

wynosi 0.35A. Ł czne obci enie wszystkich wyj P1..P16 oraz wyj cia +5V (nazwa zacisku)

wynosi

0.35A. Do pracy ci głej zalecane jest obci enie nie przekraczaj ce 0.25A.

Rys. 4.7. Moduł zasilacza, wersja 1.0 i 1.1. Wyj cia i wej cia.

Zaciski PWM1 oraz PWM-GND słu do wyprowadzenia sygnału steruj cego prac

konwertera cz stotliwo ci, który zasila w energi silnik pompy pracuj cej ze zmienn pr dko ci .
Zakres zmian tego sygnału 0

÷10V, dopuszczalne sumaryczne z PWM2 obci enie 5mA.

Na rys. 4.7 wyja niono sposób podł czenia dodatkowego

filtra sieciowego (patrz rys. 4.8).

4.7 Wej cia kontrolne
Zaciski IN1..IN12

(rys. 4.7) s wej ciami cyfrowymi.

Wej cie IN1 przystosowano do współpracy z czujnikiem

poziomu wody. Charakterystyka tego wej cia jest nast puj ca:

stan wysoki - poziom niewła ciwy, stan niski (zwarcie do masy) -

poziom wła ciwy. Wej cie IN2 słu y do informowania o pracy

konwertera. W przypadku wła ciwej pracy na wej ciu powinien

by stan niski (zwarcie do masy), w przypadku awarii konwertera -

stan wysoki.

Wej cie IN3

przeznaczono do

wprowadzenia

zewn trznego sygnału

zał czenia sekcji

pomp po arowych. Wej cie to dubluje przeł cznik

PO AR, umieszczony na płycie frontowej regulatora.

Wej cia IN4..IN8 oraz IN9 (rys. 4.9) przeznaczono do

kontroli stanu styczników zał czaj cych silniki pomp.

Tabela 4.2 przedstawia zale no ci działania wyj

zał czaj cych P1..P6 od wej kontroli stanu

styczników IN4..IN9

Rys. 4.9. Moduł zasilacza w wersjach 1.2, 1.3 z wbudowanym dodatkowym filtrem. Wyj cia i wej cia.

W wersji standardowej 1.1-1.3 dost pne s wej cia cyfrowe IN1

IN3, IN5..IN7.

Wej cie kontrolne IN9: „1” - >170 V

(230V

)

Rys. 4.8. Dodatkowy filtr sieciowy.

Tabela 4.2. Wyj cia i wej cia w

zasilaczu w wersji 1.0, 1.1, 1.2 i 1.3.

Wyj cia zał czaj ce Wej cia kontrolne

IN4

IN5

IN6

IN7

IN8

IN9

Wej cie IN10 przeznaczono do zdalnego odł czenia sterowania wyj ciami zał czaj cymi

pompy P1..P6 (nie dotyczy pompy sterowanej konwerterem). Podanie sygnału zewn trznego

220V

na wej cie IN10 (rys. 4.9) spowoduje odł czanie pomp aktywnych (opó nione okre lonym

w nastawach czasem). Odł czenie to wymusza zatrzymanie wszystkich pomp sterowanych

dwustanowo. Zał czenie pomp jest mo liwe po podaniu sygnału 0V (lub rozwarciu).
Zasilacz w wersji 1.2.

Moduł zasilacza w wersji 1.2 (rys. 4.9) wyposa ono w dodatkowy filtr sieciowy. Zaciski L1

i N

słu do przył czenia odpowiednio fazy zasilaj cej i zera roboczego. Zacisk PE - zero

ochronne, zacisk F - kontrola faz zasilaj cych, jako wej cie z innego urz dzenia kontroluj cego

fazy; brak fazy - podanie napi cia >170 V

Pb1

Pb2

Pb1

Pb2

Pb1

Pb2

Pb1

Pb2

S1 - styk pomocniczy stycznika SIE

S2 - styk pomocniczy stycznika KONWERTER

Pb1 - cewka przeka nika BSS steruj cego stycznikiem SIE

Pb2 - cewka przeka nika BSS steruj cego stycznikiem KONWERTER

ZP - stycznik ZP (zał czenie przetwornicy)

Pb1

Pb2

Pb1

Pb2

Rys. 4.10. Moduł zasilacza w wersjach 1.2, 1.3. Wyj cia i wej cia.

Zasilacz w wersjach 1.2, 1.3.

Na rys. 4.10 przedstawiono poł czenie wyj modułu zasilacza w wersjach 1.2, 1.3 dla

pomp podstawowych, pracuj cych z przeł czan przetwornic . Wyj cia P1..P6 słu jako wyj cia

steruj ce dla pomp zasilanych z sieci elektrycznej, wyj cia steruj ce P9..P14 - jako wyj cia

steruj ce dla pomp (ka da pojedynczo wybierana przez regulator) zasilanych z konwertera

cz stotliwo ci.

Podczas pracy mo e nast pi aktywacja kilku wyj spo ród P1..P6, i tylko jednego spo ród

wyj P9..P14. Wej cia IN4..IN8 oraz IN9

(rys. 4.10) przystosowano do kontroli stanu styczników

zał czaj cych silniki pomp. Ich praca powi zana jest z wyj ciami zał czaj cymi. W celu aktywacji

wej kontrolnych IN4..IN8 oraz IN9 na wej cie IN11 nale y poda sygnał napi ciowy 230V

uaktywni nastaw nr [60].W celu dezaktywacji tych wej nale y rozewrze sygnał napi ciowy

230V

. Tabela 4.3 przedstawia wyj cia zał czaj ce sie lub konwerter oraz przypisane do nich

wej cia kontrolne.

Przykład działania: je eli wyj cia zał czaj ce P3 i P11 s aktywne (stan

wysoki), to pompa nr 3 zasilana jest z konwertera cz stotliwo ci. W przypadku aktywacji wyj cia

P3 pompa nr 3 zasilana jest sieci energetycznej.
Wej cie IN12 jest wej ciem kontroli poziomu (obecno ci) wody dla pomp zalewaj cych. Zał czenie

pomp zalewaj cych mo liwe jest dla stanu „1” czyli podania napi cia na to wej cie 230V

. W

przypadku stanu „0” na wej ciu IN12 (napi cie <170V

) pompy zalewaj ce pozostaj wył czone.

Tabela 4.3. Wyj cia i wej cia w zasilaczu w wersjach 1.2, 1.3.

Wyj cie zał czaj ce

SIE

KONWERTER

Wej cie kontrolne

P1+

IN4

P2+P10

IN5

P3+P11

IN6

P4+P12

IN7

P5+P13

IN8

P6+P14

IN9

Zasilacz w wersji 1.4.

Na rys. 4.11 przedstawiono poł czenie wyj modułu zasilacza w wersji 1.4 dla pomp

podstawowych, pracuj cych z przeł czan przetwornic .
Wyj cia P1..P6 słu jako wyj cia zał czaj ce dla pomp zasilanych z sieci elektrycznej, wyj cia

zał czaj ce P9..P14 - jako wyj cia zał czaj ce dla pomp (ka da pojedynczo wybierana przez

sterownik) zasilanych z konwertera cz stotliwo ci. Podczas pracy mo e nast pi aktywacja kilku

wyj spo ród P1..P6, i tylko jednego spo ród wyj P9..P14.

Przykład działania: je eli wyj cia zał czaj ce P4 i P12 s aktywne (stan wysoki), to pompa nr 4

zasilana jest z konwertera cz stotliwo ci. W przypadku aktywacji wyj cia P4 pompa nr 4 zasilana

jest sieci energetycznej.
Tabela 4.4. Wyj cia i wej cia w zasilaczu w wersji 1.4.

Wyj cie zał czaj ce

SIE

KONWERTER

Wej cie kontrolne

P1+

IN4

P2+P10

IN5

P3+P11

IN6

P4+P12

IN7

P5+P13

IN8

P6+P14

IN33

Wej cia IN4..IN8 oraz IN33 (rys. 4.11) przystosowano do kontroli stanu styczników zał czaj cych

silniki pomp. Ich praca (podobnie jak w zasilaczach poprzednich wersji) powi zana jest z

wyj ciami zał czaj cymi. W celu aktywacji wej kontrolnych IN4..IN8 oraz IN33 na wej cie IN34

nale y poda stan niski (zewrze do masy GND regulatora) i uaktywni nastaw nr [60]. W
przypadku braku wej cia IN34 (w oznaczeniu symbol

) aktywacja wej kontrolnych zale y od

nastawy nr [60]. W celu dezaktywacji wej kontrolnych IN4..IN8 oraz IN33 na wej cie IN35

nale y poda stan niski (zewrze do masy GND regulatora). Tabela 4.4 przedstawia wyj cia

zał czaj ce sie lub konwerter oraz przypisane do nich wej cia kontrolne. Wej cie IN36 jest

wej ciem kontroli poziomu (obecno ci) wody dla pomp zalewaj cych. Zał czenie pomp

Znak + oznacza, e wskazane wyj cia s aktywne (stan wysoki) jednocze nie.

Wej cie kontrolne IN9: „1” - >170 V

Znak + oznacza, e wyj cia s aktywne (stan wysoki) jednocze nie.

zalewaj cych mo liwe jest dla stanu „0”. W przypadku stanu „1” na wej ciu IN36 pompy

zalewaj ce pozostaj wył czone.

S1 - styk pomocniczy stycznika SIE

S2 - styk pomocniczy stycznika KONWERTER

Pb1 - cewka przeka nika BSS steruj cego stycznikiem SIE

Pb2 - cewka przeka nika BSS steruj cego stycznikiem KONWERTER

ZP - stycznik ZP (zał czenie konwertera)

Pb1

Pb2

Pb1

Pb2

Pb1

Pb2

Pb1

Pb2

Pb1

Pb2

Pb1

Pb2

Rys. 4.11. Moduł zasilacza w wersji 1.4. Wyj cia i wej cia.

Zaciski PWM2 oraz PWM-GND słu do wyprowadzenia sygnału napi ciowego w zakresie

÷10V (dopuszczalne sumaryczne z PWM1 obci enie 5mA) proporcjonalnego do ci nienia

tłoczenia. W przypadku wykorzystania tego sygnału nale y uwzgl dni zakres kanałów

pomiarowych regulatora.

4.8 Wej cia i wyj cia modułu dodatkowego

Zaciski IP1..IP8 w

module dodatkowym w wersji 1.0 s wej ciami przeznaczonymi do

podł czenia urz dze z optycznym lub

mechanicznym nadajnikiem impulsów

(rys. 4.12).

Wej cia IP1..IP6 s wej ciami

impulsowymi do podł czenia wyj z

liczników energii elektrycznej, wej cia

IP7, IP8 s wej ciami impulsowymi do

podł czenia wyj z wodomierzy.

Zaciski 0, 12V, -12V słu do

podł czenia zasilania dla układu

po rednicz co - zabezpieczaj cego

(patrz Dodatek D).

Zaciski IP1

..IP6

module

dodatkowym w wersji 1.1 s

wej ciami

przeznaczonymi

podł czenia urz dze z nadajnikiem

impulsowym (rys. 4.13) przeł czaj cym

napi cie ródła 12..24V

. Zaciski IP1

..IP6

s wej ciami impulsowymi do podł czenia wyj z

liczników energii elektrycznej, zaciski IP1

..IP6

słu do podł czenia masy tych wyj . Zaciski

+6V i –6V słu do podł czenia napi cia zasilaj cego cz stotliwo ciowy kanał pomiarowy (min

, max 12V

) stosowany jako wej cie wodomierza – zacisk IP7. Cz stotliwo ciowy sygnał

napi ciowy podawany jest wzgl dem masy, któr stanowi zacisk –6V. Zaciski I1+ i I1- to pr dowy

kanał pomiarowy, słu cy jako wej cie dla wodomierza z wyj ciem pr dowym w zakresie
4

÷20mA.

12..24V

masa 12..24V

wodomierz

0..10kHz

0..20mA

6..12V

wodomierz

Rys. 4.13. Zaciski modułu dodatkowego, wersja 1.1.

T > 40ms

impulsy z liczników

energii elektrycznej

impulsy z

wodomierzy

Rys. 4.12. Zaciski modułu dodatkowego, wersja 1.0.

bsługa regulatora

5.1 Płyta frontowa

Urz dzenie opracowano w sposób zapewniaj cy łatwy dost p do jego nastaw w warunkach

hydroforni i warsztatu. Nastawy oraz tryby pracy regulatora mo na wpisywa do pami ci regulatora

bezpo rednio z klawiatury, umieszczonej na płycie frontowej urz dzenia lub przy pomocy

komputera PC i oprogramowania wspomagaj cego prac regulatora. Wykorzystanie komputera i

specjalnego oprogramowania zapewnia łatw , szybk i zdaln obsług regulatora oraz umo liwia

monitorowanie jego pracy. Poni ej przedstawiono płyt frontow regulatora.

Rys. 5.1. Widok płyty frontowej regulatora MRP-ZH-1.

Na płycie frontowej regulatora znajduj si nast puj ce elementy:

1 sygnalizacja zał czenia do sieci elektrycznej,

2 sygnalizacja zał czenia pomp podstawowych 1..6 kolorem zielonym (sygnalizacja spójna z

wystawianym stanem wysokim na wyj ciach P1..P6) lub wykrytej awarii kolorem

czerwonym,

3 sygnalizacja zał czonych pomp po arowych lub zalewaj cych P1, P2 kolorem

pomara czowym (sygnalizacja spójna z wystawianym stanem wysokim na wyj ciach P7, P8

dla pomp po arowych oraz P15, P16 dla pomp zalewaj cych) lub wykrytej awarii pomp

po arowych kolorem czerwonym,

4 sygnalizacja stanu pracy zestawu w trybie PO AR,

5 przeł cznik potwierdzenia po aru (stanu PO AR),

6 gniazdo ł cza komunikacyjnego (RS 232),

7 wy wietlacz LCD 2x16 znaków,

8 sygnalizacja awarii konwertera,

9 sygnalizacja braku ssania,

10 sygnalizacja braku jednej z dwóch kontrolowanych lub obu faz, trzecia faza kontrolowana

przez działanie regulatora (patrz element 1),

11 klawiatura regulatora.

5.2 Obsługa klawiatury

Przyciski na płycie frontowej mo na podzieli funkcjonalnie na cztery grupy:

♦ wyboru trybu pracy klawiatury:

przyciski: „N”, „M”, „F”;

♦ akceptacji wprowadzanych danych: przycisk „ENTER” („#”

);

♦ anulowania wprowadzonych danych przycisk „C”;

♦ wprowadzania danych (cyfry)

przyciski: „1”, „2”, „3”, „4”,

„5”, „6”, „7”, „8”, „9”, „0”.

Tryby pracy klawiatury:

• przycisk „N” („Q”

): tryb przegl dania i wprowadzania nastaw, wprowadzanie nastaw

wymaga podania prawidłowego hasła;

• przycisk „M”: r czne sterowanie poszczególnymi pompami;

• przycisk „F”: wybór okna wy wietlacza LCD, przegl danie trybów pracy i warto ci

pomiarowych.

5.2.1 Przegl danie, edycja i wprowadzanie nastaw

Przegl du i wprowadzania nastaw dokonuje si przy pomocy przycisku „N”.

System zabezpiecze przewiduje trzy poziomy dost pu do nastaw:

1- POZIOM 0 - nie wymaga wprowadzenia hasła, brak mo liwo ci modyfikowania nastaw;

2- POZIOM 1 - wymaga wprowadzenia

hasła 1, umo liwia modyfikacj wybranych nastaw;

3- POZIOM 2 - wymaga wprowadzenia

hasła 2, umo liwia modyfikacj wszystkich nastaw

dost pnych z klawiatury regulatora.

a) Wprowadzenie hasła.

Wprowadzanie hasła nast puje przez naci ni cie przycisku „N” oraz wybranie

odpowiednich przycisków cyfrowych (max 5 cyfr) potwierdzonych naci ni ciem przycisku

„ENTER”; cyfry nie s wówczas wy wietlane na wy wietlaczu.
b) Wprowadzenie numeru nastawy.

Wprowadzenie numeru parametru nast puje przez wybranie odpowiednich

przycisków cyfrowych (max 2 cyfr) potwierdzonych naci ni ciem przycisku „ENTER”.

dodatku A przedstawiono nastawy oraz ich opis.

Nastawy mog by dwojakiego rodzaju. Mog okre la warto lub stan zał czenia/wył czenia

(ON/OFF).
d) Przegl danie warto ci wybranej nastawy.

W przypadku nastaw liczbowych wy wietlana jest liczba, w przypadku nastaw

zał cz/wył cz wy wietlana jest informacja ON/OFF, w przypadku nastaw kombinowanych

wy wietlana jest informacja adekwatna do charakteru nastawy.
d) Modyfikacja wybranej nastawy (poziom dost pu 1 i 2).

Wybranie odpowiednich klawiszy cyfrowych potwierdzonych naci ni ciem przycisku

„ENTER”, w przypadku nastaw zał/wył - ON wprowadza si wybieraj c cyfry ró ne od „0” a OFF

wprowadza si wybieraj c cyfr „0”, warto ci ujemne wprowadza si w postaci czterocyfrowej
{ Z D

}, gdzie Z okre la znak liczby (Z = 0

→ liczba dodatnia, Z = 1 → liczba ujemna).

Cofanie etapów trybu pracy i wprowadzonych danych poprzez naci ni cia przycisku „C”.

Uwaga!

Do wprowadzenia parametrów o numerach 21, 28, 29, 30÷36, 49, 59, 67÷74, 80,

82÷86, 95÷98, 100÷103 wymagane u ycie komputera i oprogramowania wspomagaj cego,

dla pozostałych POZIOM 1.

Oznaczenie przycisków na klawiaturze 12-sto stykowej.

Regulator samoczynnie zamyka dost p do nastaw po 1 minucie od chwili ostatniego naci ni cia

dowolnego przycisku. Aby uzyska dost p do nastaw po tym czasie, nale y ponownie wpisa hasło.

5.2.2 R czne sterowanie pompami

Sterowanie to wybiera si przy pomocy przycisku „M”.

a) Wprowadzenie numeru pompy.

Wprowadzenia numeru pompy dokonuje si przez wybranie odpowiednich przycisków

cyfrowych potwierdzonych naci ni ciem przycisku „ENTER”, kolejne naci ni cie przycisku

„ENTER” dla danego numeru kolejno zał cza i wył cza odpowiedni pomp .

I tak numerom przypisano wyj cia dla poszczególnych pomp:

1 - pompa nr 1

2 - pompa nr 2

3 - pompa nr 3

4 - pompa nr 4

5 - pompa nr 5

6 - pompa nr 6

7 - pompa po arowa P1

8 - pompa po arowa P2

10 - pompa sterowana konwerterem (n=3000 obr/min)

21 - pompa zalewaj ca Z1

22 - pompa zalewaj ca Z2.

R czne sterowanie pompami Z1 i Z2 jest mo liwe po ich odł czeniu (programowe odł czenie

w nastawach).

W trakcie r cznego sterowania pompami aktywna jest tylko kontrola przekroczenia P

max

5.2.3 Wybór okna wy wietlacza LCD

Na wy wietlaczu mo na dokona wyboru okna przy pomocy przycisku „F”. Kolejne

naci ni cie przycisku „F” zmienia zawarto okna wy wietlacza pokazuj c kolejno dane:

okno 1 - Pout:

wy wietlanie aktualnej warto ci ci nienia tłoczenia,

okno 2 - Pin:

wy wietlanie aktualnej warto ci ci nienia ssania,

okno 3 - stan pomp: wy wietlanie aktualnego stanu pomp,
okno 4 - pompa z P: wy wietlanie aktualnego stanu konwertera (stanu pompy

zasilanej z konwertera),

okno 5 - tryb pracy: wy wietlanie aktualnego trybu pracy regulatora,

okno 6 - Qout

wy wietlanie chwilowej warto ci przepływu na tłoczeniu,

okno 7 - pPin

wy wietlanie aktualnej warto ci ci nienia ssania, umo li-

wiaj cego ocen podci nienia.

Pr dko pompy

z silnikiem zasila-

nym z konwertera

Czas regulatora

i ci nienie tłoczenia

Dane wy wietlane

po uruchomieniu

Czas regulatora

i ci nienie ssania

i zmierzony

przepływ

i przeliczony

przepływ

Przykładowy

tryb pracy

i poziom ssania

Rys. 5.2. Funkcje wy wietlacza w trybie przegl dania danych

5.3 Czynno ci obsługowe i zalecenia eksploatacyjne

Zalecane czynno ci obsługowe zapewni prawidłowe funkcjonowanie regulatora w całym

okresie jego eksploatacji.

5.3.1 Akumulator

Akumulator NiCd słu y do podtrzymywania danych w przypadku zaniku napi cia

zasilaj cego regulator. Akumulator jest podł czany od obwodu ładowania i potrzymania napi cia

przy pomocy zwory (jumpera), umieszczonej na płycie modułu sterownika. Podczas normalnej

pracy regulatora zwora w obwodzie akumulatora powinna by zamkni ta. Akumulator jest wtedy

sukcesywnie doładowywany (buforowany), co zapewnia wła ciwe podtrzymanie napi cia dla

utrzymania danych w wypadku zaniku napi cia zasilaj cego. W przypadku magazynowania

regulatora - nie dłu szego jednak ni 3 miesi ce - zaleca si otwarcie zwory akumulatora.

Gdy czas pomi dzy wył czeniami regulatora jest krótszy ni 3 miesi ce, akumulator zachowuje

sw sprawno . Gdy czas wył czenia regulatora jest dłu szy ni 3 miesi ce (magazynowanie,

uruchamianie bez pracy ci głej), akumulator mo e ulec całkowitemu rozładowaniu.

Przechowywanie rozładowanego akumulatora NiCd grozi jego nieodwracalnym uszkodzeniem !

Uwaga! Igły zwory nie mog by zabrudzone lub izolowane.

5.3.2 Wymiana pami ci EPROM

W module sterownika w podstawce osadzona jest pami programu EPROM. W przypadku

konieczno ci wymiany tej pami ci, nale y osadzon w podstawce pami precyzyjnie podwa y

płaskim wkr takiem, tak aby nie uszkodzi podstawki oraz nie wygi nó ek pami ci. Pami w

podstawce umieszczamy w taki sposób, aby wyci cie umieszczone na jednej z jej krótszych cianek

pokrywało si wyci ciem na podstawce i było zwrócone w kierunku procesora. Monta nowej

pami ci powinien by poprzedzony dopasowaniem rozstawu jej nó ek do rozstawu otworów

podstawki. Pami jest wła ciwie osadzona w podstawce, gdy wszystkie nó ki umieszczone s w

otworach podstawki na maksymaln gł boko . adna z nó ek nie mo e by wyłamana lub zagi ta.

Podczas wymiany pami ci moduł sterownika nale y umie ci na podło u z materiału

przewodz cego.

Niedopuszczalne jest jakiekolwiek zabrudzenie elementów elektronicznych modułu sterownika.
5.3.2.a Procedura wymiany pami ci EPROM.
1. Odczytanie nastaw i danych diagnostycznych z regulatora i zapisanie ich na dysku komputera.

2. Wymiana pami ci EPROM - oprogramowanie regulatora samoczynne identyfikuje rodowisko.

3. Zał czenie regulatora i obserwacja poprawno ci pracy, w przypadku niewła ciwej pracy

wył czy i zał czy (do dwóch prób).

4. W przypadku nieprawidłowej pracy przywróci „stary” EPROM oraz wprowadzi uprzednio

odczytane nastawy i dokona zerowania liczydła wodomierza, zerowania czasów pracy pomp,

ustawi wskazania zegara czasu rzeczywistego.

5. W przypadku prawidłowej pracy (patrz pkt. 5.3.2.b) regulatora wprowadzi uprzednio odczytane

nastawy i dokona zerowania liczydła wodomierza, zerowania czasów pracy pomp, ustawi

wskazania zegara czasu rzeczywistego, ustawi nastawy domy lne (nastawa nr [99]).

5.3.2.b Procedura testowania pami ci EEPROM.
(Wykona z klawiatury regulatora)

1. Po wprowadzeniu wła ciwych nastaw, ustawi nastawy domy lne - nastawa nr [99]. Nastawy

domy lne zostaj zapisane, gdy na wy wietlaczu regulatora pojawi si napis:

ustawiono!!!

2. Wybra dowoln nastaw i zmieni jej warto , np. nastaw nr [01], zapami tuj c jej warto

sprzed dokonania zmiany.

3. Wybra nastaw nr [93] i ustawi warto ci pocz tkowe.

4. Sprawdzi nastaw , której warto została zmieniona w pkt. 2. Gdy warto tej nastawy jest

warto ci zapami tan (warto ci sprzed dokonania zmiany), oznacza to, e pami pracuje

poprawnie.

5. Gdy warto tej nastawy nie została przywrócona, pami EEPROM jest niesprawna lub moduł

sterownika nie został wyposa ony w pami EEPROM (dot. starszych wersji regulatora).

5.3.3 Listwy zaciskowe

Moduły regulatora wyposa ono w listwy zaciskowe ze rubami, których konstrukcja

zapewnia wła ciwy kontakt oraz umocowanie podł czonych do zacisków przewodów. Kontakt

mo e by niepewny w przypadku zabrudzenia wn trza zacisku. Zaleca si wówczas przemycie

powierzchni zacisku eterem technicznym lub benzyn ekstrakcyjn . Wkr ty w zaciskach nale y
dokr ca wkr takiem płaskim o szeroko ci ko cówki 3

÷3.2mm z momentem ≤0.5Nm.

Zaleca si stosowanie okablowania do listew zaciskowych o przekroju max. 0.75

÷1.0mm

Uwaga! Łeb ruby nie stanowi powierzchni kontaktowej danego zacisku. Powierzchni

kontaktow stanowi wn trze zacisku.

5.3.4 Igły i gniazda ł czeniowe

Front regulatora wyposa ono w precyzyjne gniazda ł czeniowe, które umo liwiaj

mechaniczny i elektryczny kontakt z igłami modułów sterownika i zasilacza. Niedopuszczalne jest

zabrudzenie otworów w gniazdach, zabrudzenie lub skrzywienie igieł kontaktowych. W celu

unikni cia podobnych skutków moduły nale y przechowywa i przenosi w zamkni tych

opakowaniach, natomiast do wn trza frontu nie nale y wrzuca adnych elementów. Monta

modułów w gniazdach frontu powinien by przeprowadzany z uwag , przy wykorzystaniu

niewielkiej siły nacisku. Elementem zapewniaj cym pełne umocowanie modułów sterownika i

zasilacza w gniazdach frontu jest tylna ciana obudowy frontu, która zabezpiecza moduły przed

wysuni ciem.

Uwaga! Zabrudzenie gniazda mo e spowodowa niewła ciw prac urz dzenia lub jego

uszkodzenie.

5.3.5 Moduły sterownika i zasilacza

Moduły sterownika i zasilacza wraz z umieszczonymi na nich elementami elektronicznymi i

elektrycznymi pokryte s lakierem zabezpieczaj cym je przed wpływem warunków

atmosferycznych. Niedopuszczalne jest uszkodzenie powłoki lakieru na płytach. W celu unikni cia

ww. skutku nie zaleca si przyklejania do powierzchni lakierowanych płyt jakichkolwiek

przylepców, poddawania ich działaniu jakichkolwiek substancji chemicznych. Zaleca si natomiast

przechowywanie ich w obudowie frontu lub w zamkni tych opakowaniach uniemo liwiaj cych

uszkodzenie.

ziałanie i sygnalizacja działania regulatora

Regulator w czasie pracy informuje u ytkownika o swoim stanie, po rednio równie o stanie

procesu, którym steruje. Informacje te przekazywane s przez szereg sygnalizatorów zgrupowanych

w polu wizualizacji na płycie frontowej ( wiatło kontrolek, tekst na wy wietlaczu, umieszczonym

we froncie) lub jako prezentacja graficzna w programie komputerowym. Po wł czeniu regulatora

do sieci elektrycznej zapala si zielona kontrolka zasilania umieszczona w lewym górnym

naro niku płyty frontowej.

6.1 Zał czenia (wył czenia) i odł czenia pomp

Zał czenie pomp odbywa si poprzez wysterowanie odpowiednich wyj na listwie

zaciskowej modułu zasilacza. Zał czenia s sygnalizowane na płycie frontowej regulatora przez

zapalenie odpowiednich kontrolek:

• dla pomp podstawowych zał czenie z sieci elektrycznej - zielone kontrolki 1..6 - wiecenie

ci głe,

• dla pomp podstawowych zał czenie z konwertera - zielone kontrolki 1..6 - wiecenie pulsacyjne,

• dla pomp po arowych - pomara czowe kontrolki P1, P2 - wiecenie ci głe,

• dla pomp zalewaj cych - pomara czowe kontrolki P1, P2- wiecenie ci głe,

• dla pompy zasilanej z konwertera jedno z okien wy wietlacza podaje aktualn pr dko

obrotow pompy.

W przypadku wył czenia pompy, zgodnego z algorytmem działania, przypisana do niej kontrolka

jest wygaszona.

Odł czenie pompy podstawowej zasilanej bezpo rednio z sieci elektrycznej mo e zachodzi

w dwóch przypadkach:

1. Gdy zostanie przekroczona

maksymalna liczba zał cze pomp podstawowych w ci gu

ostatniej godziny pracy (podana przez u ytkownika nastawa nr [18]). Gdy liczba rzeczywistych

zał cze na godzin jest równa wpisanej warto ci granicznej, podczas ostatniego zał czenia

pompy oprócz zapalonej kontrolki zielonej wieci kontrolka czerwona, przypisana do tej pompy.

Sygnalizacja ta informuje, e w przypadku wył czenia tej pompy nie nast pi jej ponowne

zał czenie. Po wył czeniu pompy, w wyniku zadziałania zabezpieczenia, regulator zasygnalizuje

stan odł czenia pompy

ci głym wieceniem czerwonej kontrolki danej pompy. Stan taki

nazywamy odł czeniem pompy podstawowej ze wzgl du na zbyt du cz sto zał cze .

Zezwolenie na ponowne zał czenie pompy nast pi po upływie jednej godziny.

2. Gdy zostanie uaktywniona

kontrola zał czenia styczników pomp podstawowych (nastawa nr

[60]). Wówczas w przypadkach: zał czenia pompy i braku potwierdzenia zał czenia stycznika

lub wył czenia pompy i braku potwierdzenia wył czenia stycznika (sygnał zwrotny

doprowadzony do odpowiednich wej IN4..IN9) regulator zasygnalizuje ten stan poprzez

pulsacyjne wiecenie czerwonej kontrolki danej pompy. Gdy nast pi wył czenie danej pompy,

to przy braku sygnału zwrotnego nie nast pi jej ponowne zał czenie. Stan taki nazywamy

odł czeniem pompy podstawowej.

Uwaga! Informacja o odł czeniu pomp podstawowych jest zapisana w komunikatach regulatora.

6.2

Wy wietlacz

Wy wietlacz regulatora przekazuje informacje tekstowe. Pełni zasadniczo trzy funkcje:

Monitorowanie pracy regulatora. Opis informacji dost pnych w trybie przegl dania na

wy wietlaczu - patrz rozdz. 5.2.3.

Sygnalizowanie stanów regulatora. Informacje o stanach pracy pojawiaj si w momencie

ich wyst powania. S to informacje tekstowe wy wietlane zawsze chwilowo. Pojawiaj si

jednorazowo lub cyklicznie.

Edycja i przegl danie nastaw. Opis edycji i przegl dania nastaw - patrz rozdz. 5.2.1

6.3 Przekroczenie maksymalnego ci nienia na tłoczeniu

Przekroczenie maksymalnego ci nienia na tłoczeniu powoduje wył czenie wszystkich

pomp, równie pomp po arowych. Przekroczenie to jest sygnalizowane na wy wietlaczu poprzez

wypisanie tekstu:

Pmax !!! Powrót do normalnej pracy nast puje, gdy ci nienie na tłoczeniu

zmniejszy si do warto ci progu dolnego P

, P

lub P

w zale no ci od trybu pracy, w którym

pracuje regulator.

Uwaga! Informacja o przekroczeniu Pmax jest zapisywana w komunikatach regulatora.

6.4 Brak ssania

Brak ci nienia na ssaniu lub poziomu na ssaniu powoduje za wiecenie na płycie frontowej

czerwonej kontrolki braku ssania. W przypadku pomiaru ci nienia jest to sygnalizacja, e ci nienie

zmierzone przez czujnik pomiarowy jest ni sze od minimalnej warto ci ci nienia okre lonej

nastaw [04], lub po zaniku ci nienia ssania ni sze od warto ci nastawy [05] (patrz rozdz. 7).

Uwaga! Informacja o braku ssania jest zapisywana w komunikatach regulatora.

6.5 Brak zasilania

Regulator zasilany jest napi ciem sieciowym 220V

. Kontroluje równie napi cie w

dwóch pozostałych fazach. W przypadku zaniku jednej fazy zasilaj cej regulator zostanie

wył czony, w przypadku zaniku jednej z pozostałych zasygnalizuje to za wieceniem czerwonej

kontrolki

(F) (patrz rozdz. 5.1, rys. 5.1). Ze wzgl du na dwie wersje modułu zasilacza, sposób

realizacji podł czenia pozostałych faz jest dwojaki:

1. Podł czenie trzech faz do zacisków L1 - zasilanie, L2, L3 w zasilaczu (patrz rozdz. 4.5, rys. 4.5)

umo liwia kontrol zaniku faz przy zasilaniu trójfazowym.

2. Podł czenie fazy do zacisku L1 - zasilanie, kontroli dwóch pozostałych faz układem

zewn trznym podł czonym do wej cia F (patrz rozdz. 4.6, rys. 4.7).

Uwaga! Informacja o braku fazy zasilania jest zapisywana w komunikatach regulatora.

6.6 Przeł czanie konwertera

Regulator podczas procesu regulacji mo e wymusza przeł czanie obwodu wyj ciowego

konwertera (przetwornicy) pomi dzy silnikami pomp, które s aktywne. Przeł czanie aktywowane

jest nastaw [67] - Aktywacja przeł czanego konwertera.

Uwaga! Je eli przeł czanie konwertera jest nieaktywne, wówczas poprzez konwerter zasilany

jest tylko jeden silnik. Silnik tej pompy pracuje tylko z konwerterem i jest poza liczb

silników pomp, które s aktywne (praca z nieprzeł czanym konwerterem).

Przeł czenie konwertera nast puje w chwili, gdy maksymalna wydajno pompy nie

wystarcza, aby utrzyma warto zadan ci nienia. Konieczno doł czenia nast pnej pompy

powoduje przeł czenie konwertera do zasilania silnika kolejnej pompy. Wiruj cy układ silnik-

pompa po odł czeniu konwertera zostaje przył czony do zasilania z sieci elektrycznej. Zasilany

bezpo rednio z sieci pracuje tak długo, dopóki proces regulacji nie wymusi jego wył czenia.

6.7 Odpowietrzanie pomp

Regulator po wł czeniu do sieci zasilaj cej mo e dokonywa odpowietrzania pomp.

Odpowietrzanie pomp polega na zał czaniu kolejno wszystkich pomp podstawowych, które s

aktywne (równie po arowych). Czas zał czenia jest ustalony i wynosi ok. 15 sek.

Uwaga! Przerwanie procesu odpowietrzania mo e nast pi tylko po odł czeniu zasilania

elektrycznego regulatora. W przeciwnym wypadku odpowietrzanie przebiega do

chwili zał czenia i wył czenia wszystkich aktywnych pomp.

W czasie odpowietrzania kontrolowane jest ci nienie wyj ciowe układu. W przypadku

przekroczenia nastawionej warto ci P

max

wyst puje natychmiastowe wył czenie odpowietrzanej

pompy.

6.8 Praca pomp zalewaj cych

Praca pomp zalewaj cych mo e by wymuszana w dwojaki sposób:

1. pompa zalewaj ca 1 – regulacja progowo-czasowa lub zał czenie/wył czenie w zale no ci od

liczby zał czanych pomp podstawowych,

2. pompa zalewaj ca 2 - regulacja progowo-czasowa.

Warto ci progów oraz czasy opó nie reakcji na przekroczenie tych progów s podawane dla

ka dej pompy niezale nie (patrz nastawy [55-58].

Praca pomp zalewaj cych zale y od stanu wej cia kontroli poziomu (obecno ci) wody dla pomp

zalewaj cych. W zale no ci od wersji modułu zasilacza mo e to by wej cie IN12 dla werji 1.1 lub

wej cie IN36 dla wersji 1.4 (patrz rozdz. 4.3, 4.4).

Uaktywnione pompy zalewaj ce rozpoczynaj odpowietrzanie pomp podstawowych i po arowych.

Czas zał czenia pomp zalewaj cych w trakcie odgazowania jest sum warto ci czasu opó nienia

reakcji na powrót ssania (nastawa [7]) i składowej stałej równej 15[s] (warto niemodyfikowalna).

W stanie PO AR (wymuszonym zewn trznie lub wewn trznie

) zał czone s uaktywnione pompy

zalewaj ce.

Wymuszenie stanu PO AR zewn trznie polega na podaniu stanu niskiego na wej cie cyfrowe IN3 lub przeł czeniu

przeł cznika na płycie frontowej regulatora w stan PO AR ( wiecenie kontrolki PO AR), wymuszenie wewn trzne

polega na przekroczeniu warto ci ustalonego Q

max

w przypadku pomiaru przepływu lub wyliczania jego warto ci na

podstawie danych opisuj cych pompy.

astawy i funkcje regulatora

Nastawy regulatora mog by zmieniane przy pomocy przycisków klawiatury

alfanumerycznej umieszczonej na płycie frontowej regulatora (rozdz. 5.2) lub przy pomocy

oprogramowania wspomagaj cego MRPro (patrz rozdz. 8). W dodatku A zestawiono sposoby

dost pu do nastaw.

[01] Dopuszczalne ci nienie pracy Pmax.

Okre lenie maksymalnego ci nienia wyj ciowego, po przekroczeniu którego wszystkie pompy

sekcji podstawowej zostaj wył czone ze wzgl du na bezpiecze stwo układu. Powrót do pracy

nast puje w chwili spadku ci nienia na tłoczeniu poni ej warto ci progu dolnego P

o warto ci

zale nej od trybu pracy. Zakres: <0

÷100> lub <0÷250> [m H

O].

[03] Ssanie.

Aktywacja kontroli ci nienia ssania. W przypadku pomiaru ssania zadawane s progi: warto ci

ci nienia ssania minimalnego oraz ci nienia powrotu do pracy (patrz nastawy [04] i [05].

[04] Minimalne ci nienie ssania Pinmin.

Warto ci nienia ssania, poni ej której regulator po czasie Tinmin wył cza pompy zestawu.
Zakres: <0

÷100> lub <0÷250> [m H

O].

[05] Ci nienie powrotu do pracy Pinpow.

Warto ci nienia ssania, powy ej której regulator po czasie T

inpow

przechodzi do pracy, gdy

przedtem z powodu zbyt niskiego ci nienia ssania wył czył pompy.
Zakres: <0

÷100> lub <0÷250> [m H

O].

[06] Opó nienie na zanik ssania Tinmin.

Czas opó nienia reakcji regulatora na spadek ci nienia na ssaniu poni ej warto ci granicznej P

inmin

Zakres: <0

÷250> [s].

[07] Opó nienie powrotu do pracy Tinpow.

Czas opó nienia reakcji regulatora na wzrost ci nienia na ssaniu powy ej warto ci ci nienia

powrotu do pracy.
Zakres: <0

÷250> [s].

[08] Dopasowanie do charakterystyki ruroci gu.

Uaktywnienie funkcji pracy regulatora, która koryguje spadek ci nienia w kolektorze tłocznym

na podstawie warto ci strumienia obj to ci.

[09] Korekcja normalna.

Okre lenie rodzaju dokonywanej korekcji. Wł czenie korekcji normalnej - dopasowanie

na podstawie pomiaru strumienia obj to ci, wył czenie - dopasowanie na podstawie liczby

zał czonych pomp podstawowych (tzw. korekcja prosta – niezalecana). Uwaga!

Przed

ustawieniem tej nastawy, jak równie nastawy poprzedniej - [08], nale y sprawdzi mo liwo

realizacji dopasowania do charakterystyki ruroci gu.

[10] Przepływ.

Wybór ródła danych o strumieniu obj to ci. Uaktywnienie impulsowego wej cia do pomiaru

strumienia obj to ci w kolektorze tłocznym lub dezaktywacja i wyliczenie strumienia obj to ci

na podstawie liczby aktualnie pracuj cych pomp podstawowych.

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[11] Reakcja na stan po ar.

Ustalenie sposobu reakcji regulatora na prac w trybie po arowym. Po spadku przepływu regulator

automatycznie przechodzi ze stanu PO AR do normalnej pracy, a do tego momentu pracuje

w trybie po arowym (wybór AUTO) lub po wymuszeniu stanu po ar regulator pracuje w tym trybie

tylko przez zadeklarowany czas TQmax [12], po upływie którego wył cza pompy (wybór RESET)

je eli w ci gu zadeklarowanego czasu nie nast pi potwierdzenie po aru (przeł cznikiem PO AR

lub zwarciem wej cia IN3 do masy - zdalne przeł czenie).

[12] Czas oczekiwania na stan po ar TQmax.

Czas opó nienia reakcji regulatora na stan PO AR, po upływie którego regulator albo przechodzi

do pracy normalnej (nr [11] - AUTO) albo wył cza pompy po arowe (nr [11] - RESET). Zakres:
<0

÷250> [min].

Uwaga! U ycie trybu pracy progowo-czasowej-PO AR wymaga szczegółowej znajomo ci

zasad działania zestawu pompowego w czasie po aru.

[13] Przepływ wymuszaj cy stan po ar Qmax.

Warto graniczna (maksymalna) strumienia obj to ci, ustawiana przez u ytkownika, po

przekroczeniu której regulator wymusza stan po ar. Stan ten wymusza przej cie do trybu pracy

progowo-czasowy-PO AR oraz zał czenie aktywnych pomp po arowych.
Zakres: <0

÷5000> [m

/h].

Uwaga ! Je eli pompy po arowe nie s aktywne, wówczas regulator, po wymuszeniu stanu

PO AR, nie zmieni trybu pracy na progowo-czasowy-PO AR.

[14] Okres cyklicznego wył czania pomp okresCW.

Cykliczne wył czanie pomp podstawowych zachodzi gdy:

1. P

out

, ci nienie wyj ciowe wi ksze od progu dolnego aktualnego trybu pracy;

2. nie zał czono/wył czono pompy zasilanej z sieci energetycznej przez okres cyklicznego

wył czania (okresCW).

Warto okresCW=0 dezaktywuje cykliczne wył czanie. Zakres: <5

÷250> [min].

[15] Praca z konwerterem.

Aktywacja trybu regulacji ci głej (patrz tabela 7.1). Nastawa ta uaktywnia wyj cie analogowe

(PWM1), steruj ce konwerterem. Wej cie kontroluj ce prac konwertera (IN2) zawsze aktywne.

[16] Praca w przedziale ci nie .

Wybór trybu pracy (patrz tabela 7.1). W przypadku pracy z konwerterem z przedziałem ci nie ,

działanie regulatora ci głego jest ograniczone jest progami ci nie : górnym i dolnym. Odł czenie

kolejnej pompy nast puje po przekroczeniu progu górnego, natomiast zał czenie kolejnej - po

przekroczeniu w dół progu dolnego.

Tabela 7.1. Ustawianie trybów pracy.

Nastawa [15] Nastawa[16]

Tryb pracy

Praca z konwerterem z przedziałem ci nie

OFF

Praca z konwerterem bez przedziału ci nie

OFF

Praca w trybie progowo-czasowym

OFF

Praca w trybie porogowo-czasowym

[17] Aktywacja pomp.

Nastawa ta uaktywnia lub dezaktywuje wyj cia steruj ce pompami podstawowymi i po arowymi.

Numery porz dkowe uaktywnianych wyj s zgodne z oznaczeniami sprz towymi.

[18] Maksymalna liczba zał cze na godzin .

Warto ograniczenia liczby zał cze na godzin silników pomp zasilanych bezpo rednio z sieci.

Przekroczenie liczby zał cze powoduje odł czenie zagro onej zniszczeniem silnika pompy i jest

sygnalizowane ci głym wieceniem czerwonej kontrolki skojarzonej z dan pomp .
Zakres: <10

÷150> [zał/h].

[19] Czas opó nienia zał czenia pompy TN.

Nastawa ta dotyczy trybów pracy z konwerterem. Czas opó nienia odmierzany jest od chwili

wysterowania silnika pompy, zasilanej z konwertera na minimalne obroty, do chwili zał czenia

nast pnej pompy zasilanej z sieci. Opó nienie to funkcjonuje tylko w przypadku zał czania kolejnej
pompy, nie dotyczy wył czania. Zakres: <0

÷5100> [ms] co 20 [ms].

[20] Dopuszczalne obroty pomp nmax.

Dopuszczalna maksymalna pr dko obrotowa silnika zasilanego z konwertera.
Zakres: <0

÷3550> [obr/min].

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[21] Nominalne podnoszenie pn przy nnom.

Warto nominalnej wysoko ci podnoszenia dla jednej pompy podstawowej przy nominalnej
pr dko ci obrotowej silnika. Zakres: <0

÷100> [m H

O].

[22] Nominalne obroty pomp nnom.

Warto nominalnej pr dko ci obrotowej silnika pompy zasilanego bezpo rednio z sieci.
Zakres: <0

÷3550> [obr/min].

[23] Warto zadana Pzp.

Warto zadana ci nienia tłoczenia. Do tej warto ci d y regulator ci gły, realizuj c proces
regulacji. Zakres: <0

÷100> lub <0÷250> [m H

O].

[24] Próg górny Pgz.

Warto górnego progu ci nienia tłoczenia. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego
z opó nieniem działaj cego z regulatorem ci głym. Zakres: <0

÷100> lub <0÷250> [m H

O].

[25] Próg dolny Pdz.

Warto dolnego progu ci nienia tłoczenia. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego

z opó nieniem działaj cego z regulatorem ci głym.
Zakres: <0

÷100> lub <0÷250> [m H

O].

[26] Czas opó nienia wył czenia Tgz.

Warto czasu opó nienia, jaki upływa od chwili przekroczenia progu górnego do chwili
wył czenia silnika pompy pracuj cej najdłu ej. Zakres: <0

÷250> [s].

[27] Czas opó nienia zał czenia Tdz.

Warto czasu opó nienia, jaki upływa od chwili przekroczenia progu dolnego do chwili zał czenia
silnika pompy o najdłu szym czasie postoju. Zakres: <0

÷250> [s].

[28] Przepływ dla P

) Q1.

Warto strumienia obj to ci, która stanowi odci t punktu, wyznaczaj cego charakterystyk
korekcyjn . Zakres: <0

÷Q

> [m

/h].

[29] Ci nienie dla Q

) P1.

Warto ci nienia, która stanowi rz dn punktu, wyznaczaj cego charakterystyk korekcyjn .
Zakres: <P

÷100> [m H

O] lub <P

÷250> [m H

O].

[30] Współczynnik wzmocnienia proporcjonalnego kpp.

Warto wzmocnienia proporcjonalnego w regulatorze ci głym PID dla uchybu nieujemnego (e

≥

0).

Zakres: <0

÷32100>.

[31] Współczynnik wzmocnienia proporcjonalnego kpn.

Warto wzmocnienia proporcjonalnego w regulatorze ci głym PID dla uchybu ujemnego (e<0).
Zakres: <0

÷32100>.

Dotyczy nastaw nr [30] i [31]. Du dynamik regulacji uzyskuje si przy du ych warto ciach tych

nastaw.

Uwaga! Przy zbyt du ych warto ciach układ regulacji mo e by niestabilny.

[32] Współczynnik wzmocnienia całkowania kip.

Warto wzmocnienia toru całkuj cego w regulatorze ci głym PID dla uchybu nieujemnego (e

≥

0).

Zakres: <0

÷32100>.

[33] Współczynnik wzmocnienia całkowania kin.

Warto wzmocnienia toru całkuj cego w regulatorze ci głym PID dla uchybu ujemnego (e<0).
Zakres: <0

÷32100>.

Dotyczy nastaw nr [32] i [33]. W celu uzyskania du ej dynamiki regulacji zaleca si ustawienie

małych warto ci tych nastaw. Wła ciwy dobór warto ci tych nastaw zapewnia dokładne osi gni cie

warto ci zadanej. Nale y zwróci uwag na nastaw nr [36].

Uwaga! Dla warto ci zbyt du ych

układ regulacji mo e by niestabilny.

[34] Współczynnik wzmocnienia ró niczkowania kd.

Warto wzmocnienia toru ró niczkowania w regulatorze ci głym PID.
Zakres: <0

÷32100>.

Dotyczy nastawy nr [34]. W celu uzyskania du ej dynamiki regulacji zaleca si ustawienie małych

warto ci tej nastawy.

Uwaga! Dla warto ci zbyt małych układ regulacji mo e by niestabilny.

[35] Strefa nieczuło ci e_n.

Warto wyznaczaj ca szeroko strefy braku reakcji regulatora ci głego na zmian uchybu.
Zakres: <0

÷255>.

[36] Próg uaktywnienia całkowania d_m.

Warto progu okre la przedział aktywno ci toru całkuj cego regulatora ci głego PID.
Zakres: <0

÷255>.

[37] Opó nienie wył czania pomp w stanach awaryjnych T

Czas ten stanowi okres opó nienia wył czenia ka dej z pomp po wyst pieniu awarii, np.

przekroczenie Q

max

, przekroczenie P

max

, brak ssania, itd.

Zakres: <0

÷5100> [ms] co 20 [ms].

[38] Kontrola cyklicznego wył czania konwertera CWPrze.

Cykliczne wył czanie konwertera zachodzi gdy:

1. brak zał czonych pomp zasilanych sieciowo;

2. P

out

, ci nienie wyj ciowe wi ksze od progu dolnego aktualnego trybu pracy;

3. pr dko obrotowa konwertera poni ej warto ci 2750 [obr/min] (46.8 [Hz]) przez okres

cyklicznego wył czania konwertera (CWPrze).

Warto CWPrze=0 dezaktywuje cykliczne wył czanie konwertera. Zakres: <2

÷250> [min].

[39] Wybór progów steruj cych.

Wybór sposobu realizacji zał cze pomp zasilanych bezpo rednio z sieci energetycznej; aktywacja

procesu wyliczania progów (Elastyczny); dezaktywacja (Sztywny) powoduje przyj cie jako progów

maksymalnych i minimalnych obrotów pompy zasilanej z konwertera.

[40] Próg górny P

Warto progu górnego ci nienia tłoczenia. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego
z opó nieniem. Zakres: <0

÷100> lub <0÷250> [m H

O].

[41] Próg dolny P

Warto progu dolnego ci nienia tłoczenia. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego
z opó nieniem. Zakres: <0

÷100> lub <0÷250> [m H

O].

[42] Czas opó nienia wył czenia T

Opó nienie pomi dzy przekroczeniem progu górnego P

w gór a wył czeniem silnika pompy

pracuj cej najdłu ej. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego z opó nieniem.
Zakres: <0

÷250> [s].

[43] Czas opó nienia zał czenia T

Opó nienie pomi dzy przekroczeniem progu dolnego P

w dół a zał czeniem silnika pompy

o najdłu szym czasie postoju. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego z opó nieniem.
Zakres: <0

÷250> [s].

[45] Próg górny P

Warto progu górnego ci nienia tłoczenia. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego
z opó nieniem w trybie progowo-czasowy-PO AR. Zakres: <0

÷100> lub <0÷250> [m H

O].

[46] Próg dolny P

Warto progu dolnego ci nienia tłoczenia. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego
z opó nieniem w trybie progowo-czasowy-PO AR. Zakres: <0

÷100> lub <0÷250> [m H

O].

[47] Czas opó nienia wył czenia T

Opó nienie pomi dzy przekroczeniem progu górnego P

w gór a wył czeniem silnika pompy

po arowej. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego z opó nieniem w trybie progowo-
czasowy-PO AR. Zakres: <0

÷250> [s].

[48] Czas opó nienia zał czenia T

Opó nienie pomi dzy przekroczeniem progu dolnego P

w dół a zał czeniem silnika pompy

po arowej. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego z opó nieniem w trybie progowo-
czasowy-PO AR. Zakres: <0

÷250> [s].

[49] Aktywacja korekcji godzinowej.

Aktywacja korekcji godzinowej ci nienia umo liwia zmian warto ci zadanej i progów zgodnie z

zapisanymi warto ciami do tablicy korekcji godzinowej.

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[50] Liczba pomp zał czaj cych pomp Z1.

Okre lenie liczby zał czonych pomp podstawowych, która zał cza pomp zalewaj c Z1.

[51] Liczba pomp wył czaj cych pomp Z1.

Okre lenie liczby zał czonych pomp podstawowych, która wył cza pomp zalewaj c Z1.

[52] Aktywacja pompy Z1.

Uaktywnienie wyj cia steruj cego pomp zalewaj c Z1.

[53] Sterowanie pomp Z1.

Wybór sposobu sterownia pomp Z1. Sterowanie to mo e odbywa si na podstawie liczby

zał czanych pomp podstawowych lub na podstawie warto ci ci nienia (podci nienia) ssania.

[54] Aktywacja pompy Z2.

Uaktywnienie wyj cia steruj cego pomp zalewaj c Z2.

Uwaga ! Patrz nastawa [59].

[55] Próg górny wył czenia pompy Z1 P

z1g

Warto górnego progu ci nienia ssania, powy ej którego pompa zalewaj ca Z1 zostaje wył czona.
Zakres: <-12.5

÷+12.5> [m H

O].

[56] Próg dolny zał czenia pompy Z1 P

z1d

Warto dolnego progu ci nienia ssania, poni ej którego pompa zalewaj ca Z1 zostaje zał czona.
Zakres: <-12.5

÷+12.5> [m H

O].

[57] Próg górny wył czenia pompy Z2 P

z2g

Warto górnego progu ci nienia ssania, powy ej którego pompa zalewaj ca Z2 zostaje wył czona.
Zakres: <-12.5

÷+12.5> [m H

O].

[58] Próg dolny zał czenia pompy Z2 P

z2d

Warto dolnego progu ci nienia ssania, poni ej którego pompa zalewaj ca Z2 zostaje zał czona.
Zakres: <-12.5

÷+12.5> [m H

O].

[59] Ustaw wyj cie P16.

Przypisanie funkcji wyj ciu steruj cemu P16: sterowania pomp zalewaj c Z2 <pompaZ2> (ON)

lub sygnalizacji zatrzymania wszystkich pomp <ALARM> (OFF).

[60] Kontrola styczników K

Aktywacja kontroli zał cze styczników. Patrz

rozdz. 4.6 (rys. 4.8). Sygnalizacja wykrytej

niesprawno ci działania stycznika - pulsacyjne wiecenie czerwonej kontrolki skojarzonej z pomp ,

której stycznik jest niesprawny.

[62] Blokada czasowego odgazowania pomp OO.

Aktywacja blokady czasowego odgazowania pomp o ustalonej godzinie. Gdy blokada jest

nieaktywna, nast puje odgazowanie wszystkich aktywnych pomp o godz. 2

ka dej doby.

[63] Ograniczenie odgazowania pomp OOP.

Aktywacja ograniczenia odgazowania pomp tylko do stanu po zał czeniu zasilania elektrycznego

lub pojawieniu si pozytywnego stanu na ssaniu.

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[64] Całkowita blokada odgazowania pomp BOP.

Aktywacja całkowitej blokady odgazowania pomp.

[65] Minimalne obroty konwertera UU.

Zadawanie minimalnej pr dko ci obrotowej konwertera po zał czeniu kolejnej pompy.
Zakres: <0

÷3000> [obr/min].

[66] Ilo prób odgazowania I

Nastawa okre la ilo prób odgazowania przy u yciu pomp (pompy) zalewaj cych. Zakres

<1÷÷÷÷4>.

[67] Aktywacja przeł czanego konwertera Awp.

Nastawa aktywuje przeł czanie konwertera na kolejno zał czane silniki pomp.

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[68] Liczba par biegunów silnika Lbs.

Nastawa zawiera dan do skalowania pr dko ci obrotowej silników pomp. Zakres: <1

÷4>.

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[70] Komunikacja z modułem dodatkowym K

Aktywacja komunikacji z modułem dodatkowym.

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[71] Stała licznika energii elektrycznej C

. Nastawa modułu dodatkowego.

Zale y od typu licznika i okre lana jest w [imp/kWh]. Zakres: <0

÷65535> [imp/kWh].

[72] Zakres pomiaru mocy ZP. Nastawa modułu dodatkowego.

Zadawanie zakresu pomiaru mocy czynnej w oparciu o znajomo poboru mocy maksymalnej przez

odbiornik oraz przekładników pomiarowych (patrz. przykład poni ej). Warto zakresu pomiaru
mocy musi by zawsze wi ksza od warto ci wyliczonej. Przedział warto ci: <0.1

÷25.0> [kW].

Przykład.

Maksymalna moc pobierana przez odbiornik Pel

max

= 80kW, pomiar napi cia bezpo redni

= U

), po redni pomiar pr du 300A/5A (I

= 300A, I

= 5A), zatem

ZP = Pel

max

) (U

po podstawieniu

ZP = 80 (5/300) (220/220),

ZP = 1.33kW.

Przyjmujemy zakres pomiaru mocy

ZP = 1.4kW.

[73] Zewn trzny pomiar przepływu Q

Aktywacja opcji pomiaru strumienia obj to ci przez moduł dodatkowy - ON. Aktywacja wymusza

przyporz dkowanie kanału pomiaru przepływu do korekcji (patrz nastawa nr [83]) Dezaktywacja

OFF, umo liwia działanie standardowe, z pomini ciem modułu dodatkowego (patrz nastawa nr

[10]).

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[74] Wybór wielko ci rejestrowanych WWR.

Wybór wielko ci rejestrowanych co 5 min przez moduł dodatkowy. Aktywacja ON wymusza

rejestracj mocy czynnych P

1-5, mierzonych przy pomocy wej pomiarowych w module

dodatkowym. Dezaktywacja wymusza pomiar takich wielko ci jak: minimalne i maksymalne

ci nienia na tłoczeniu - odpowiednio minP

out

i maxP

out

, minimalne ci nienie na ssaniu minP

minimalne podci nienie na ssaniu minP

inp

, rednie podci nienie na ssaniu redP

inp

. Wielko ci

wybrane opcj OFF nie s prezentowane.

[80] Stała wodomierza K.

Zale y od typu wodomierza i okre lana w [l/imp]. Zakres: <0.0

÷100000.0> [l/imp].

[81] Stan liczydła impulsów z wodomierza.

Tylko do odczytu - liczba impulsów odebranych z wodomierza.

[82] Nominalna wydajno 1 pompy Q

pompy

Warto obj to ciowego nat enia przepływu dla jednej pompy podstawowej, pracuj cej

z nominaln pr dko ci obrotow . Warto ta jest niezb dna do obliczenia przeliczeniowego

strumienia obj to ci. Tak rozumiany przepływ przeliczeniowy porównywany jest z warto ci

przepływu maksymalnego Q

max

. Przepływ przeliczeniowy wykorzystywany jest równie

do wyznaczenia zakresu pracy dla charakterystyki korekcyjnej prostej.
Zakresy:

• dla Q

max

<1000[m

/h] <0

÷255> [m

/h],

• dla Q

max

>1000[m

/h] <0

÷1250> [m

/h] co 5[m

/h].

[83] Wybór przepływu do korekcji.

Nastawa okre la, który kanał pomiarowy jest aktywny w realizacji korekcji. Mo na nastawi

<kanał Q

out

1> lub <kanał Q

out

2> lub <suma Q

out

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[84] Ci nienie dla Q

max

) P

Warto ci nienia, która okre la poło enie punktu (P

, Q

) na charakterystyce korekcyjnej.

Zakres: <P

÷P

max

> [m H

O].

Uwaga !

Nastaw mo na wprowadza przy pomocy komputera.

[85] Przepływ dla ci nienia P

max

) Q

Warto strumienia obj to ci (przepływu), która okre la poło enie punktu (P

, Q

) na

charakterystyce korekcyjnej p=f(Q). Przedział warto ci: <Q

÷Q

max

> [m

/h].

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[86] Ci nienie dla Q

max

) P

Warto ci nienia, która okre la poło enie punktu (P

, Q

max

) na charakterystyce korekcyjnej.

Zakres: <P

÷P

max

> [m H

O].

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[88] U1/U2, przekładnia przekładnika napi ciowego k

Warto okre la przekładni napi ciow w przypadku rejestracji mocy pobieranej przez silniki
pomp. Przedział warto ci: <0.1

÷25.4> [V/V].

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[89] I1/I2, przekładnia przekładnika pr dowego k

Warto okre la przekładni pr dow w przypadku rejestracji mocy pobieranej przez silniki pomp.
Przedział warto ci: : <1

÷255> [A/A].

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[90] Wymuszenie odpowietrzania pomp.

Wymuszenie odpowietrzania u ywanych pomp.

[91] Informacja o typie czujnika.

Parametr ten zawiera informacj o typie wej cia czujnika pomiarowego ci nienia tłoczenia.

[92] Informacja o typie czujnika.

Parametr ten zawiera informacj o typie wej cia czujnika pomiarowego ci nienia ssania.

[93] Wymuszenie odtworzenia

WARTO CI POCZ TKOWYCH

Aktywacja wypełnienia tablicy nastaw warto ciami pocz tkowymi („domy lnymi”), zawartymi w

pami ci nieulotnej typu E

PROM lub EPROM. Po wypełnieniu tablicy nastaw nast puje

samoczynna dezaktywacja tej nastawy.

[94] Potwierdzenie powrotu do pracy po zaniku ssania.

Aktywacja powoduje, e po przekroczeniu minimalnego ssania (ci nienia lub poziomu),

potwierdzenie powrotu do pracy po zaniku ssania nast puje poprzez wybór pompy „0” w trybie

pracy r cznej z klawiatury regulatora.

[95] Czas opó nienia wył czenia pompy Z1 - T

z1g

Opó nienie pomi dzy przekroczeniem progu górnego dla pompy zalewaj cej Z1 P

z1g

w gór a

wył czeniem silnika tej pompy. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego z opó nieniem.
Zakres: <0

÷25.0> [s].

[96] Czas opó nienia zał czenia pompy Z1 - T

z1d

Opó nienie pomi dzy przekroczeniem progu dolnego dla pompy zalewaj cej Z1 P

z1d

w dół a

zał czeniem silnika tej pompy. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego z opó nieniem.
Zakres: <0

÷1.5> [s].

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[97] Czas opó nienia wył czenia pompy Z2 - T

z2g

Opó nienie pomi dzy przekroczeniem progu górnego dla pompy zalewaj cej Z2 P

z2g

w gór a

wył czeniem silnika tej pompy. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego z opó nieniem.
Zakres: <0

÷25.0> [s].

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[98] Czas opó nienia zał czenia pompy Z2 - T

z2d

Opó nienie pomi dzy przekroczeniem progu dolnego dla pompy zalewaj cej Z2 P

z2d

w dół a

zał czeniem silnika tej pompy. Warto ta jest dan regulatora dwupoło eniowego z opó nieniem.
Zakres: <0

÷1.5> [s].

Uwaga !

Nastawa modyfikowana tylko przy pomocy oprogramowania zewn trznego.

[99] Kopiowanie nastaw bie cych do tablicy nastaw domy lnych.

Aktywacja kopiowania tablicy nastaw, ustawionych wcze niej z klawiatury lub z komputera,

do pami ci nieulotnej. Po skopiowaniu tablicy nastaw nast puje samoczynna dezaktywacja tej

nastawy.

Uwaga !

Aktywacja kopiowania tylko z klawiatury regulatora. Nie mo na wykona kopiowania

nastaw do pami ci nieulotnej przy pomocy komputera.

[100] Zakres torów pomiaru ci nienia ZPC.

Górny zakres przetwarzania torów pomiaru ci nienia w regulatorze wyskalowany w [m H

O].

Dolny zakres zawsze <0> [m H

O]. Nastawa przyjmuje warto ci <100> lub <250> [m H

O].

[101] Zakres czujnika tłoczenia ZP

out

Górny zakres pomiaru ci nienia na tłoczeniu wyskalowany w [m H

O]. Dolny zakres zawsze 0 [m

O]. Przyjmuje warto ci <0

÷250> [m H

O].

[102] Zakres górny czujnika ssania ZP

ing

Górny zakres pomiaru ci nienia na ssaniu wyskalowany w [m H

O]. Przyjmuje warto ci <0

÷100>

[m H

O].

[103] Zakres dolny czujnika ssania ZP

ind

Dolny zakres pomiaru ci nienia na ssaniu wyskalowany w [m H

O]. Dolny zakres mo e by równy

<0> [m H

O] lub <–10>[m H

O].

Przykład 1.

Zakres czujnika tłoczenia wynosi <0÷15>[bar]. Zakres czujnika ssania <–1÷5>[bar]. Dobra

nastawy zakresów czujników i zakresu pracy regulatora dla pełnego zakresu przetwarzania

regulatora i czujników.

Dobrane nastawy:

ZPC = <250> [m H

O],

ing

= <50> [m H

O],

out

= <150> [m H

O,]

ind

= <-10> [m H

O].

Przykład 2.

Zakres czujnika tłoczenia wynosi <0÷10>[bar]. Zakres czujnika ssania <0÷3.5>[bar].

Dobra nastawy zakresów czujników i zakresu pracy regulatora dla pełnego zakresu przetwarzania

regulatora i czujników:

Dobrane nastawy:

ZPC = <100> [m H

O],

ing

= <40> [m H

O],

out

= <100> [m H

O],

ind

= <0> [m H

O].

rogram MRPro

8.1 Przeznaczenie

Program MRPro współpracuje z regulatorem MRP-ZH-1. Oprogramowanie to jest

zalecanym narz dziem wspomagaj cym obsług i testowanie regulatora. Pozwala na zdalne

kontrolowanie pracy regulatora. Przeznaczony jest dla u ytkowników i słu b serwisowych

zestawów hydroforowych wyposa onych w regulator MRP-ZH-1.

8.2 Uruchomienie

Program przeznaczony jest do pracy na komputerach klasy PC wyposa onych w karty

graficzne VGA i port komunikacji szeregowej RS-232C (i RS-485 full duplex). Nie zalecane s

karty graficzne EGA, CGA, Hercules. Uruchomiony mo e by w systemie operacyjnym MSDOS w

wersji od 5.0 do wersji 6.22 wł cznie. Program składa si z jednego pliku wykonawczego

MRPRO.EXE, oraz plików EGAVGA.BGI, MRP.CNG, MRP.EWE. Program po pierwszym

uruchomieniu samoczynnie tworzy drzewo katalogów do pó niejszego zapisu danych. Do instalacji

programu na dysku komputera potrzeba ok. 500kB wolnego obszaru.

8.3 Posługiwanie si programem MRPro

Po uruchomieniu programu na ekranie pojawia si jedna z dwóch plansz wska nikowych: A

lub B (rys. 8.1). Na planszy A znajduj si :

• chwilowe warto ci ci nienia tłoczenia i ssania, przepływu mierzonego lub wyliczonego, warto

zadana i progi ci nienia,

• słupkowy wska nik pr dko ci obrotowej pompy zasilanej z konwertera cz stotliwo ci,

• wska nik trybu pracy regulatora i stanu pomp.

Rys. 8.1. Plansza A z kolumn menu.

Na planszy B znajduj si :

• warto ci chwilowe pobieranej sumarycznej mocy czynnej, strumienia lub strumieni obj to ci,

ci nienia tłoczenia lub ró nicy ci nie pomi dzy tłoczeniem a ssaniem, energochłonno ci (patrz.

rozdz. 8.3.5, rys. 8.13), pr dko ci obrotowej konwertera,

• warto ci mocy czynnych mierzone w sze ciu kanałach pomiarowych ( rednie za 5 minut).

Rys. 8.2. Plansza B z kolumn menu.

Na ekranie znajduj si tak e:

• cyfrowe zegary czasów komputera PC i regulatora MRP,

• menu, które zawiera nast puj ce opcje wybierane wła ciwym przyciskiem:

- Nastawy

- umo liwia okre lenie nastaw pracy zestawu.

- Regulator - umo liwia okre lenie nastaw parametrów pracy regulatora.

- Korekcja

- pozwala na okre lenie krzywej spadku ci nienia ruroci gu.

- Monitor

- umo liwia obserwacj pracy zestawu.

- Diagnostyka - pozwala na przejrzenie komunikatów z historii pracy

regulatora oraz statystyki pracy zestawu.

- Konfigur

- umo liwia ustawienie konfiguracji programu, odczytanie

konfiguracji regulatora oraz wyzerowanie licznika

wodomierza i czasów pracy pomp.

- Zegar

- umo liwia przegl danie i ustawianie czasów zegarów

systemowych regulatora oraz komputera.

- Wyj cie

- zako czenie programu.

Rys. 8.1. Plansza A z kolumn menu.

Po menu poruszamy si przy pomocy klawiszy komputera oznaczonych :

↓↓↓↓, ↑↑↑↑, Home, End, PgUp,

PgDn. Dan opcj wybieramy klawiszem Enter. Wychodzimy z niej u ywaj c klawisza Esc lub

wybieraj c opcj wyj cia.

Wpisywanie warto ci nastaw odbywa si musi przy u yciu klawiszy cyfrowych. Je eli przy

pomocy klawisza

Enter wybierzemy okno edycyjne i zrezygnujemy z wpisania w nim warto ci,

wówczas naci ni cie klawisza

Esc spowoduje opuszczenie okna edycyjnego i pozostawienie

warto ci poprzedniej.

Obsług panelu odczytu danych z pliku dyskowego umo liwia wykorzystanie klawiszy

Enter

(zatwierdzenie nazwy pliku),

Tab (przeł czanie pomi dzy edycj a wyszukiwaniem) oraz Esc

(rezygnacja). Nazw pliku, przy zapisie lub odczycie danych, mo na wpisa jako 8-znakowy (lub

mniej) ła cuch alfanumeryczny.

Dost p do nastaw przedstawiono w dodatku A.

8.3.1 Opcja Nastawy
Okno

Nastawy zawiera nast puj ce elementy:

Nastawy ogólne,

Nastawy dodatkowe,

Nastawy dla pomp podstawowych,

Nastawy pomiarowe,

Nastawy dla pomp zalewaj cych,

Opu .

Okno

Nastawy ogólne zawiera nast puj ce elementy:

[01] Dopuszczalne ci nienie pracy P

max

[m H

[49] Aktywacja korekcji godzinowej <ON/OFF>
[03] Ssanie <Ci nienie/Poziom> (ON/FF)
[04] Minimalne ci nienie ssania P

inmin

[m H

[06] Opó nienie na zanik ssania T

inmin

[s]

[05] Ci nienie powrotu do pracy P

inpow

[m H2O]

[07] Opó n. powrotu do pracy T

inpow

[s]

[08] Dopasowanie do ch-ki ruroci gu <ON/OFF>
[09] Korekcja normalna <ON/OFF>
[10] Przepływ <Pomiar/Wyliczenie> (ON/OFF)
[11] Reakcja na stan PO AR <Reset/Auto> (ON/OFF)
[12] Czas oczekiwania na potwierdzenie TQ

max

[min]

[13] Przepływ wymuszaj cy stan PO AR Q

max

/h]

[14] Czas cykliczn. wył cz. pomp okresCW

[min]

[15] Praca z konwerterem < ON/OFF>
[16] Praca w przedziale ci nie <ON/OFF>
[18] Maksymalna liczba zał cze na godzin

[1/h]

[19] Czas opó nienia zał czenia pompy T

[ms]

[80] Stała przepływomierza K

[l/imp]

Koniec

Okno

Nastawy dla pomp podstawowych zawieraj nast puj ce elementy:

[17] Aktywacja pomp <ON/OFF> 1o 2o 3o 4o 5o 6f
[17] Aktywacja pomp po arowych <ON/OFF> P1f P2f
[20] Dopuszczalne obroty pomp n

max

[obr/min]

[22] Nominalne obroty pomp n

nom

[obr/min]

[21] Nominalne podnoszenie minimalne przy n

nom

[m H

[82] Nominalna wydajno 1 pompy Q

pompy

/h]

[68] Liczba par biegunów silnika Lbs

Koniec

Okno

Nastawy dla pomp zalewaj cych zawiera nast puj ce elementy:

[50] Liczba pomp zał czaj cych pomp Z1

[51] Liczba pomp wył czaj cych pomp Z1
[52] Aktywacja pompy Z1 <Zał cz/Wył cz> (ON/OFF)
[53] Sterowanie pomp Z1 <Ci nienie/Liczba> (ON/OFF)
[54] Aktywacja pompy Z2 <Zał cz/Wył cz> (ON/OFF)
[55] Próg górny wył czenia pompy Z1 P

z1g

[m H

[56] Próg dolny zał czenia pompy Z1 P

z1d

[m H

[95] Czas opó . wył czenia pompy Z1 T

z1g

[s]

[96] Czas opó . zał czenia pompy Z1 T

z1g

[s]

[57] Próg górny wył czenia pompy Z2 P

z2g

[m H

[58] Próg dolny zał czenia pompy Z2 P

z2d

[m H

[97] Czas opó . wył czenia pompy Z2 T

z2g

[s]

[98] Czas opó . zał czenia pompy Z2 T

z2g

[s]

[59] Ustaw wyj cie P16 <ALARM/PompaZ2> (ON/OFF)
[66] Ilo prób odgazowania I

Koniec

Okno

Nastawy dodatkowe zawiera nast puj ce elementy:

[94] Potwierdzenie po wykr. ssania OK SOk (ON/OFF)
[60] Kontrola styczników <Zał czona/Wył czona> (ON/OFF)
[62] Blokada czasowego odgazowywania pomp OO (ON/OFF)
[63] Ograniczenie odgazowania pomp OOP (ON/OFF)
[64] Blokada całkowita odgazowania BOP (ON/OFF)
[65] Minimalne obroty konwertera UU

[obr/min]

[37] Opó n. wył. pomp w st. awaryjnych Tsa

[ms]

[38] Kontr. cykl. okr. wył. konwertera CWPrze

[min]

[39] Dobór progów zał cze <Sztywny/Elastyczny> (ON/OFF)
[83] Wybór przepływu do korekcji <ON/OFF> suma Qout

Koniec

Okno [83] Wybór przepływu do korekcji zawiera nast puj ce elementy:

suma Qout (ON/OFF)
kanał Qout1 (ON/OFF)
kanał Qout2 (ON/OFF)

Koniec

Okno

Nastawy pomiarowe zawiera nast puj ce elementy:

[100] Zakr. torów pomiaru ci nienia ZPC

[mH

[101] Zakr. czujnika tłoczenia ZPout

[mH

[102] Zakr. górny czujnika ssania ZPing

[mH

[103] Zakr. dolny czujnika ssania ZPind

[mH

[89] Is1/Is2 przekładnia pr dowa kI

[A/A]I

[88] Us1/Us2 przekładnia napi ciowa kU

[V/V]I

[74] Wybór wielko ci rejestrowanych WWR Pe1 Pe2 Pe3 Pe4 Pe5 6?f
[73] Zewn trzny pomiar przepływu Qo (ON/OFF)
[72] Zakres pomiaru mocy ZP

[kW]

[71] Stała licznika energii elektr. CE

[imp/kWh]

[70] Komunikacja z modułem dodatkowym Kmd (ON/OFF)

Koniec

Okno [74] Wybór wielko ci rejestrowanych WWR zawiera nast puj ce elementy:

Pe1/??? (ON/OFF)
Pe2/minPinp (ON/OFF)
Pe3/minPin (ON/OFF)
Pe4/maxPout (ON/OFF)
Pe5/minPout (ON/OFF)
???/srPinp (ON/OFF)

Koniec

Okno to umo liwia aktywacj rejestracji przebiegaj cych co 5 min w ci gu 8 dni od daty

odczytu danych. Rejestracji podlegaj nast puj ce wielko ci: Pel1..5 - moce czynne, w przypadku

wyboru - ON, minPin - minimalne ci nienie ssania, w przypadku wyboru - OFF, maxPout i

minPout - maksymalne i minimalne ci nienie tłoczenia, w przypadku wyboru - OFF, srPinp -

rednie ci nienie ssania mierzone w kanale podci nienia, w przypadku wyboru - OFF. Oznaczenie

??? - brak rejestracji.

Opcja

Opu umo liwia przej cie przez nast puj ce warianty:

Zapis do regulatora

Zapis do regulatora i na dysk

Ustawienie pocz tkowe

Zapis na dysk

Drukuj

Wró

Opu

Uwaga! Je eli wybieramy opcj Zapis do regulatora, to zapisujemy zarówno Nastawy jak i

Regulator. Podobnie w opcjach: Zapis do regulatora i na dysk, Ustawienie pocz tkowe,

Zapis na dysk, Drukuj.

8.3.2 Opcja Regulator

Okno

Regulator zawiera nast puj ce elementy:

Zmodyfikowany PID,

Zmodyfikowany PID - rozwini cie,

Progowo-Czasowy,

Progowo-Czasowy - PO AR,

Koniec.

Okno

Zmodyfikowany PID zawiera nast puj ce elementy:

[23] Warto zadana P

[m H

[24] Próg górny P

[m H

[25] Próg dolny P

[m H

[26] Czas opó nienia wył czenia T

[s]

[27] Czas opó nienia zał czenia T

[s]

Koniec

Okno

Zmodyfikowany PID - rozwini cie zawiera nast puj ce elementy:

[30] Wzmoc. prop. dla e

≥

0 kpp

[31] Wzmoc. prop. dla e < 0 kpn
[32] Wzmoc. calk. dla e

≥

0 kip

[33] Wzmoc. calk. dla e < 0 kin
[34] Wzmoc. ró niczkowania kd
[35] Strefa nieczuło ci e_n
[36] Próg uaktywnienia całk. d_m

Koniec

Okno

Progowo-Czasowy zawiera nast puj ce elementy:

[40] Próg górny P

[m H

[41] Próg dolny P

[m H

[43] Czas opó nienia zał czenia T

[s]

[42] Czas opó nienia wył czenia T

[s]

Koniec

Okno

Progowo-Czasowy - PO AR zawiera nast puj ce elementy:

[45] Próg górny P

> P

[m H

[46] Próg dolny P

< P

[m H

[48] Czas opó nienia zał czenia T

[s]

[47] Czas opó nienia wył czenia T

[s]

Koniec

Opcja

Opu umo liwia przej cie - podobnie jak w opcji Nastawy - przez nast puj ce warianty:

Zapis do regulatora

Zapis do regulatora i na dysk

Ustawienie pocz tkowe

Zapis na dysk

Drukuj

Wró

Opu

Uwaga! Je eli wybieramy opcj Zapis do regulatora, to zapisujemy zarówno Nastawy jak

Regulator. Podobnie w opcjach: Zapis do regulatora i na dysk, Ustawienie pocz tkowe,

Zapis na dysk, Drukuj.

8.3.3 Opcja Korekcja

Korekcja warto ci zadanej ci nienia umo liwia:

1) skorygowanie ci nienia w funkcji strumienia obj to ci w celu kompensacji spadków ci nienia

w długiej sieci wodoci gowej,

2) zadawanie warto ci ci nienia w zale no ci od bie cej godziny w celu kompensacji spadków

ci nienia w przypadkach cyklicznego zwi kszenia rozbioru.

Opcje te pozwalaj na korygowanie warto ci zadanej ci nienia w oparciu o warto

strumienia obj to ci (korekcja normalna) lub liczb pracuj cych pomp (korekcja prosta) (ozn. opcji

P=f(Q)) oraz w oparciu o warto ci wpisane do charakterystyki godzinowej (ozn. P Godz). S to trzy

sposoby realizacji korekcji warto ci zadanej. Korekcje mog by uaktywniane jednocze nie: prosta

i godzinowa lub normalna i godzinowa. Wówczas skorygowan warto zadan P

mo na okre li

zale no ci :

∆P(Q)+ ∆P(godz)

lub

∆P(n pomp)+ ∆P(godz),

gdzie: P

– warto zadana skorygowana,

– warto zadana (nastawa [23]),

∆P(Q) – przyrosty ci nienia z korekcji normalnej,

∆P(n pomp) – przyrosty ci nienia z korekcji prostej,

∆P(godz) – przyrosty ci nienia z korekcji godzinowej.

Dopasowanie pracy zestawu pompowego do charakterystyki p=f(Q) sieci hydroforowej

realizowane jest przy pomocy krzywej skorygowanej warto ci zadanej ci nienia zale nej od

strumienia obj to ci po uaktywnieniu nastawy [08]. Opcja pt.

P=f(Q) zawiera nast puj ce

elementy:

Dane,

Wykres,

Koniec.

Wzorzec,

Obroty,

Opcja

Dane umo liwia wprowadzenie pi ciu warto ci:

[29] Przepływ dla p

) Q

/h]

[28] Przyr. ci n. dla Q

) dp

[m H

[85] Przepływ dla p

max

) Q

/h]

[84] Przyr. ci n. dla Q

<Pmax) dp

[m H

[86] Przyr. ci n. dla Q

max

) dp

[m H

Koniec

Warto ci dp

, dp

s przyrostami ci nienia ponad warto zadan okre laj cymi nast puj co

ci nienia w wybranych punktach charakterystyki korekcyjnej: p

+dp

Warto ci te s współrz dnymi wyznaczaj cymi trzy przedziały charakterystyki:

1. odcinek pomi dzy punktami (P

, Q

) i (p

, Q

2. krzywa (wycinek paraboli) P=f(Q) pomi dzy punktami (p

, Q

) i (p

, Q

3. odcinek pomi dzy punktami (p

, Q

) i (p

, Q

max

Okno

Wzorzec umo liwia zaobserwowanie liczbowych warto ci (∆P, Q) charakterystyki

stworzonej na podstawie danych lub odczytanej z regulatora. Ci nienie podane jest wzgl dem

warto ci zadanej P

dla Q=0 (dlatego jego warto ci pocz tkow jest zawsze zero).

)

max

)

Rys. 8.2. Krzywa korekcyjna dla korekcji normalnej.

Na podstawie ustalonej charakterystyki P=f(Q) okre lane s krzywe korekcyjne dla aktualnego

trybu pracy:

• dla trybu pracy II i III (patrz rozdz.1) tworzona jest korekcja normalna (ci gła) - nastawy nr [08],

[09], rys. 8.2.

• dla trybu pracy I (patrz rozdz. 1) - korekcja prosta (schodkowa) - nastawy [08], [09] - zale na od

liczby aktywnych pomp podstawowych nastawa [17] oraz nastaw [21], [22], [82].

Okno

Wykres przedstawia zale no warto ci zadanej w funkcji przepływu w przedziale warto ci

przepływu <Q

÷ Q

max

Uwaga!

Charakterystyka wy wietlana na wykresie uwzgl dnia tryb pracy regulatora.

Konieczna jest komunikacja regulatora z komputerem.

Okno

Obroty pozwala zaobserwowa pr dko obrotow konwertera w zale no ci od wysoko ci

podnoszenia oraz dobór progów zał cze i wył cze pomp aktywnych (nastawa nr [39]).

Korekcja godzinowa jest realizowana po uaktywnieniu nastawy [49], przy wykorzystaniu danych

wpisanych w opcji

P Dobowa, która zawiera nast puj ce elementy:

Dane 0-11,

Wykres,

Dane 12-23,

Koniec.

Dane zawarte s w dwóch grupach:

Dane 0-11 – korekty ci nienia w godzinach 0:00 do 11:00,

Dane 12-23 – korekty ci nienia w godzinach 12:00 do 24:00.

Dane okre laj skorygowan warto zadan w ci gu ka dej godziny zegarowej przez cał dob .

Rys. 8.3. Korekcja godzinowa.

Okno

Wzorzec w korekcji godzinowej pozwalana na przegl d danych korekcji godzinowej.

Ci nienie podane jest wzgl dem warto ci zadanej.
Okno

Wykres przedstawia zmiany warto ci zadanej w czasie jednej doby. Realizacja korekcji

godzinowej przebiega w czasie całej doby i jest zale na od pracy zegara czasu rzeczywistego.
Koniec

- zako czenie opcji

Charaktery.

8.3.4 Opcja Monitor

Opcja ta umo liwia ledzenie pracy zestawu hydroforowego. Przebieg wyskalowanego

w jednostkach ci nienia uchybu regulacji w zakresie: <-24÷+24> [m H

O], ułatwia wła ciwy dobór

warto ci nastaw regulatora. Wska nik działania pomp pozwala na obserwacj w tym samym czasie

zał czenia pomp zasilanych z sieci energetycznej i pr dko ci obrotowej pompy zasilanej

z konwertera. Uchyb regulacji kre lony jest natychmiast po odczytaniu jego warto ci z regulatora.

W przypadku wypełnienia rozpi to ci poziomej okienka w cało ci, uchyb rysowany jest

automatycznie od lewej kraw dzi okna, a wyrysowane poprzednio warto ci s kasowane.

8.3.5 Opcja Diagnostyk

Okno to umo liwia dost p do danych o pracy regulatora i zestawu, zgrupowanych

w nast puj cych podopcjach:

Lista komunikatów,

Statystyka rozbudowana,

Statystyka pracy,

Koniec.

Okno

Lista komunikatów zawiera komunikaty:

• zarejestrowane w pami ci regulatora (po poprawnym odczytaniu),

• zapisane na dysku komputera, lecz uprzednio odczytane z regulatora.

Komunikaty ukazuj si w przewijanym oknie (rys. 8.4). Przegl danie komunikatów jest mo liwe
przy pomocy klawiszy:

PgUp, PgDn, Home, End, ↓↓↓↓, ↑↑↑↑. Wyj cie z okna Lista komunikatów przy

u yciu klawisza

Esc.

Rys. 8.4. Lista zarejestrowanych komunikatów regulatora.

Lista składa si z 500 komunikatów zawieraj cych nast puj c tre :

<Liczba porz dkowa> <data rejestracji komunikatu> <godzina rejestracji

komunikatu> <numer komunikatu> <tre komunikatu>

Komunikaty w pami ci regulatora zapisywane s w trybie kolejkowym. Gdy zapisanych

zostanie 500 komunikatów i zajdzie potrzeba zapisania nast pnego, to najstarszy komunikat

zostanie wyeliminowany z pami ci regulatora („zapomniany”).

Wybranie danego komunikatu przez naci ni cie klawisza

Enter spowoduje otworzenie okna

Wybrany komunikat, wy wietlenie w nim jego tre ci oraz wy wietlenie zebranych czasów

rejestracji tego komunikatu. Opuszczenie okna przez Esc.

Zestawienie numerów oraz tre ci komunikatów zawiera

dodatek B.

Okno

Statystyka pracy zawiera nast puj ce dane statystyczne, zarejestrowane podczas pracy

regulatora i zestawu w okre lonym czasie.

- Zał cz/godz - liczba zał cze silników pomp,

Czas Pracy - bezwzgl dny i wzgl dny czas pracy pomp,

Przepływ - przepływ kontrolowany w ci gu tygodnia,

Tydzien P - warto ci ci nie mierzonych w ci gu tygodnia,

Doba P - warto ci ci nie mierzonych w ci gu doby,

Koniec - zako czenie opcji Statystyka Pracy.

Dane te przedstawione s graficznie w postaci wykresów lub słupków. W czasie pracy regulatora

rejestracja tych danych jest ci gła.

Uwaga!

W przypadku wył czenia regulatora (wraz z zestawem), zarejestrowane informacje

statystyczne, opisuj ce odpowiednio kwadrans/godzin , w których nast piło wył czenie, mog

by niewiarygodne.

Po wybraniu opcji

Zał cz/godz pojawia si okno pt. Tygodniowy wykres zal cze silników

zawieraj ce informacj o liczbie zał cze na godzin ka dej pompy podstawowej w zestawie

w ci gu jednego tygodnia - czas pokazany jest od chwili odczytu do 7 dni wstecz (rys. 8.6).

Rys. 8.5. Liczba zał cze silników pomp na godzin w okresie 1. tygodnia.

Rys. 8.6. Bezwzgl dne i wzgl dne czasy pracy pomp podstawowych w zestawie.

Po wybraniu opcji

Czas Pracy pojawia si okno pt. Czasy pracy silników pomp zawieraj ce

informacj o czasie pracy ka dej pompy podstawowej w zestawie. Podawana jest równie

informacja o wzgl dnym czasie pracy pozostałych pomp w stosunku czasu pracy pompy pracuj cej

najdłu ej. Wzgl dny czas pracy wyra ony jest w procentach (rys. 8.6).

Po wybraniu opcji

Przepływ okno przedstawia przebieg czasowy strumienia obj to ci

na wyj ciu z zestawu hydroforowego w ci gu ostatnich siedmiu dni. Na przebiegu przedstawiono

warto ci rednie rejestrowane co godzin (rys. 8.7).

Rys. 8.7. Tygodniowy wykres strumienia obj to ci.

Po wybraniu opcji

Tydzien P okno przedstawia przebieg czasowy ci nie na tłoczeniu

i ssaniu zestawu hydroforowego w ci gu ostatnich siedmiu dni. Na przebiegu przedstawiono

warto ci maksymalne i minimalne dla tłoczenia oraz minimalne dla ssania, rejestrowane co godzin

(rys. 8.8).

Rys. 8.8.Tygodniowe wykresy ci nie (tłoczenie min. i max. oraz ssanie min).

Po wybraniu opcji

Doba P okno pt. Tygodniowe wykresy ci nie wy wietla przebieg

czasowy ci nienia na tłoczeniu i ssaniu zestawu hydroforowego w ci gu jednej doby. Przebieg

czasowy przedstawia warto ci maksymalne i minimalne rejestrowane co kwadrans (rys. 8.9).

Rys. 8.9. Dobowy wykres ci nie (tłoczenie min. i max.).

Okno

Statystyka rozbudowana zawiera dane, zarejestrowane w ci gu ostatnich o miu dni

podczas pracy regulatora. Rejestracja mocy elektrycznej i strumienia obj to ci wymaga

zastosowania modułu dodatkowego (patrz rozdz. 4.7). Prezentacja danych wybierana jest

przyciskami:

Lz/godz - liczba zał cze silników pomp rejestrowana co 1 godzin ,

Cz Pra - bezwzgl dne i wzgl dne czasy pracy pomp,

P sred - warto ci rednie ci nie rejestrowane co 5 minut,

Q sred - warto strumienia obj to ci (przepływ) rejestrowana co 5 minut,

Pel sred - warto rednia mocy elektrycznej rejestrowana co 5 minut,

Wsp ener - warto współczynnika energochłonno ci obliczona co 5 minut,

Pmin/max - warto ci minimalne i maksymalne ci nie rejestrowane co 15 minut,

Koniec - wyj cie z opcji Statystyka rozbudowana.

Dane te przedstawione s graficznie w postaci wykresów liniowych (przebiegów

czasowych) lub słupkowych.

Uwaga! W okresach wył cze regulatora dane nie s rejestrowane, a wyst puj ce

warto ci w tym okresie s niewiarygodne.

Dane odczytane z regulatora mo emy zapisa do binarnego pliku dyskowego *.REB,

którego format jest kompatybilny z formatem oprogramowania DataWin.

Po wybraniu opcji

Lz/godz okno pt. 8-dniowy wykres zał cze silników przedstawia ilo

zał cze ka dej pompy podstawowej w zestawie na godzin w ci gu ostatnich 8 dni (rys. 8.10).

Rys. 8.10. 8-dniowy wykres liczby zał cze silników pomp.

Po wybraniu opcji

Czas Pracy okno pt. Czasy pracy pomp przedstawia informacj o czasie

pracy ka dej pompy podstawowej w zestawie. Podawana jest równie informacja o wzgl dnym

czasie pracy pozostałych pomp w stosunku czasu pracy pompy pracuj cej najdłu ej. Wzgl dny czas

pracy wyra ony jest w procentach (patrz rys. 8.6).

Rys. 8.11. 8-dniowy wykres rednich warto ci ci nie .

Po wybraniu opcji

P sred w oknie pt. 8-dniowy wykres warto ci rednich wy wietlone s

przebiegi ci nienia na tłoczeniu i ssaniu zestawu hydroforowego w ci gu ostatnich 8 dni (rys. 8.11).

Przebieg czasowy przedstawia warto ci rednie godzinowe ci nie w ci gu ostatnich 8 dni.

Warto ci w ci gu godziny okre lane s na podstawie warto ci zarejestrowanych co 5 minut.

Rys. 8.12. 8-dniowy wykres redniej warto ci strumienia obj to ci.

Po wybraniu opcji

Q sred w oknie pt. 8-dniowy wykres Q

outSRED

wy wietlony jest przebieg

strumienia obj to ci na wyj ciu z zestawu hydroforowego w ci gu ostatnich 8 dni (rys. 8.12).

Przebieg czasowy przedstawia warto ci rednie godzinowe strumienia obj to ci w ci gu ostatnich 8

dni. Warto w ci gu godziny okre lana jest na podstawie warto ci zarejestrowanych co 5 minut.

Rys. 8.13. 8-dniowy wykres rednich warto ci mocy czynnych.

Po wybraniu opcji

Pel sred w oknach pt. 8-dniowy wykres poboru mocy P

1-5, P

wy wietlone s przebiegi mocy czynnych pobieranych przez silniki pomp w ci gu ostatnich 8 dni

(rys. 8.13) oraz przebieg sumy mocy czynnych w analogicznym okresie. Przebiegi czasowe

przedstawiaj warto ci rednie godzinowe mocy w ci gu ostatnich 8 dni. Warto ci w ci gu godziny

okre lane s na podstawie warto ci zarejestrowanych co 5 minut.

Po wybraniu opcji

Wsp ener w oknie pt. 8-dniowy wykres energochłonno ci W

wy wietlony jest przebieg współczynnika energochłonno ci W

wyznaczony na podstawie danych

zarejestrowanych w ci gu ostatnich 8 dni (rys. 8.14). Przebieg czasowy przedstawia warto ci

rednie współczynnika w ci gu ostatnich 8 dni. Warto w ci gu godziny okre lana jest na

podstawie warto ci zarejestrowanych co 5 minut.

Rys. 8.14. 8-dniowy wykres wska nika energochłonno ci.

Współczynnik energochłonno ci zdefiniowano nast puj co:

(

)

P c

c Q

bar

out

⋅

−

⋅ ⋅

⋅

gdzie:

- sumaryczna moc czynna, [kW],

out

, p

- ci nienia na tłoczeniu i na ssaniu, [mH

O],

out

- sumaryczny strumie obj to ci na tłoczeniu, [m

/h],

stała c

= 0.09807 [bar/mH

O] (dla zało onej g sto ci

ρ wody i stałej g),

stała c

= 1000 [

Rys. 8.15. 8-dniowy wykres minimalnych i maksymalnych warto ci ci nie .

Po wybraniu opcji

Pmin/max w oknie pt. 8-dniowe wykresy P

outMAX

, P

outMIN

, P

inMIN

wy wietlone s przebiegi ci nie na tłoczeniu i ssaniu zestawu hydroforowego w ci gu ostatnich 8

dni (rys. 8.15). Przebieg czasowy przedstawia minimalne i maksymalne warto ci ci nie w ci gu

ostatnich 8 dni. Warto w ci gu godziny okre lana jest na podstawie warto ci zarejestrowanych co

5 minut.

8.3.6 Opcja Konfigur

Opcja ta pozwala na ustawienie konfiguracji oprogramowania oraz wykorzystanie operacji

zwi zanych z regulatorem.

Wybranie podopcji

Oprogramowanie umo liwia nast puj ce operacje:

• Komunikacja - wybranie ł cza komunikacyjnego: COM1, COM2, przetwarzanie uprzednio

zapisanych plików,

• Pomiary - definicja przekładni przekładników napi ciowych i pr dowych – patrz nastawy nr

[88] i [89],

• Pokaz planszowy –

wybór planszy A lub planszy B (Uwaga! Zaleca si u ywanie planszy B w przypadku

wyposa enia regulatora w moduł dodatkowy),

wybór wy wietlania na planszy A warto ci podci nienia lub ci nienia ssania,

wybór wy wietlania na planszy B sprawno ci n lub przepływu w kanale Q

out2

wybór jednostki pr dko ci obrotowej w [Hz] lub w [obr/min],

wybór wy wietlania na planszy B sumy przepływów Q

out

lub przepływu w kanale Q

out1

• O programie i regulatorze - informacja o wersjach oprogramowania regulatora oraz

oprogramowania MRPro.

Wybranie podopcji

Sprz t umo liwia nast puj ce operacje:

• Dane regulatora - zawieraj informacje o numerze modułu sterownika, o wej ciach

pomiarowych i zakresach pracy (rys. 8.16).

• Typy czujników - zawieraj informacje o typach wej pomiarowych oraz zakresach ich pracy,

• Zakres pracy - zakres ci nienia pracy regulatora,

• Odczyt liczydeł - stan liczydła wej cia wodomierza oraz stan liczydła wej cia licznika energii

elektrycznej.

• Funkcje specjalne - umo liwiaj zerowanie liczników: czasów pracy pomp, wodomierza oraz

energii elektrycznej. Ka dorazowe wybranie opcji zerowania wymaga potwierdzenia

Tak lub

rezygnacji

Nie. Uwaga! Nie zaleca si zerowania liczników w czasie normalnej pracy

regulatora.

Rys. 8.16. Przykładowe dane regulatora.

8.3.7 Opcja Zegar

Opcja ta umo liwia odczytanie oraz ustawienie czasu zegara regulatora oraz czasu zegara

systemowego komputera. Czas systemowy regulatora jest odczytywany w momencie wybrania tej

opcji oraz w chwili jego modyfikacji i w tych momentach aktualizowany na ekranie.

Rys. 8.17. Panel ustawiania czasów.

Po wej ciu do opcji

Zegar mo emy ustawi dwa czasy:

Czas systemowy regulatora

- podopcja umo liwiaj ca ustawienie daty i godziny w regulatorze.

Czas systemowy komputera

- podopcja umo liwiaj ca ustawienie daty i godziny w komputerze.

Koniec

- zako czenie ustawiania czasu.

Ka da z tych podopcji umo liwia ustawienie daty i godziny oraz przepisanie tych e z komputera

do regulatora. Aby zmieni lub ustawi dat /godzin nale y otworzy wła ciwe okno edycyjne

i wpisa dat /godzin w nast puj cych formatach:

• data <dd-mm-rrrr>,

• godzina <gg:mm:> lub <gg:mm:ss>.

Separatory ":" oraz "-" wpisuj si samoczynnie.

Akceptacja wpisanej daty/godziny nast puje po wci ni ciu klawisza

Enter. Wysłanie zmiany

nast puje dopiero po wybraniu opcji

Ustaw. Rezultat ustawienia obserwujemy natychmiast po

wysłaniu.

Przepisanie czasu systemowego komputera do regulatora umo liwia opcja

Przepisz (rys. 8.17).

8.3.8. Opcja Archiw

Opcja ta umo liwia archiwizacj danych aktualnie zawartych w regulatorze MRP-ZH-1.

W tym celu jest dokonywany odczyt nastaw, komunikatów, wybranych wielko ci diagnostycznych

(ci nie , przepływu, czasów pracy pomp, ilo ci zał cze pomp), danych korekcyjnych, aktualnych

czasów regulatora i komputera, itp., i zapisywany na dysku komputera w postaci pliku binarnego

z rozszerzeniem *.ARW. Dost p do odczytanych danych jest wybiórczy. W przypadku potrzeby

przejrzenia np. nastaw w zapisanym wcze niej pliku ARW nale y wybra opcj

Nastawy, a

nast pnie

Odczyt z pliku *.ARW i poda nazw pliku, w którym zapisano wcze niej wszystkie

wymienione wy ej dane. Podobnie nale y post pi w przypadku innych danych (komunikaty,

nastawy).

Uwaga!

W trakcie ka dej wizyty serwisowej zalecane jest u ycie opcji Archiw i zapisanie

danych z regulatora do plików na dysku komputera.

8.3.9 Opcja Wyj cie

Opcja zako czenia programu, wymagane potwierdzenie

Tak, w przeciwnym razie rezygnacja Nie.

8.4 Operacje odczytu i zapisu danych

Dost p do danych w programie MRPro poprzedzony jest oknem wyboru ich ródła.

Ka dorazowo dane mo na odczyta z regulatora lub z pliku na dysku komputera. Dane mo na

tak e zapisa do regulatora lub do pliku na dysku komputera. Czynno ta poprzedzona jest oknem

wyboru celu zapisu.

W czasie pracy programu z widokiem planszy wska nikowej, komunikacja odbywa si

nieprzerwanie. Informacje odczytywane s na bie co i natychmiast wizualizowane.
Komunikacja nieprzerwana wyst puje w opcjach

Monitor oraz Korekcja → Wykres.

8.4.1 Komunikacja z regulatorem MRP

W celu nawi zania komunikacji z regulatorem nale y wybra wła ciwy, ze wzgl du

na kablowe podł czenie regulatora, port komunikacji szeregowej (COM1 lub COM2).

Uwaga! W przypadku problemów z komunikacj zwróci uwag , czy nie zachodzi konflikt

polegaj cy na wspólnym korzystaniu z ł czy COM1 lub COM2 przez mysz i regulator.

W wyniku wła ciwego wyboru ł cza program automatycznie nawi zuje komunikacj z regulatorem

(praca z plansz wska nikow ).

Je eli nie nast pi nawi zanie komunikacji lub wyst pi bł dy w transmisji, to na ekranie uka e si

okno z komunikatem o bł dzie transmisji wraz z informacj o zidentyfikowanej przyczynie bł du

w komunikacji.

W chwili wyst pienia bł du komunikacji, w czasie pracy z plansz wska nikow , program

samoczynnie wznawia transmisj . Je eli nast pi nawi zanie komunikacji, program przechodzi do

normalnej pracy, eliminuj c wyprowadzanie okna z komunikatem o bł dzie. Wy wietlone s

wówczas aktualnie odczytane dane.

W przypadku jednorazowego odczytu danych z regulatora, np. w opcjach

Nastawy,

Regulator lub innych, brak nawi zania komunikacji lub bł d w transmisji spowoduje

wyprowadzenie okna z komunikatem o bł dzie. Wówczas, po potwierdzeniu bł du przez

u ytkownika, nast puje wypełnienie danych warto ciami stałymi (stałe programu).

Podobna sytuacja wyst puje w przypadku zapisu danych do regulatora. Gdy wyst pi bł d

transmisji, u ytkownik zostanie poinformowany komunikatem o bł dzie. Po potwierdzeniu tego

komunikatu przez u ytkownika, zapis do pami ci regulatora nie jest zrealizowany. Zrealizowany

zostanie wtedy zapis awaryjny na dysk (nie sygnalizowany) do pliku z rozszerzeniem *.HEX.

Zaleca si wtedy sprawdzenie ł cza komunikacyjnego i ponowne zapisanie nastaw.

8.4.2 Operacje dyskowe

Program MRPro umo liwia zapis/odczyt wybranych danych do/z plików na dysku. Operacje

te s dost pne jako opcje w oknach, umo liwiaj cych okre lenie ródła wprowadzenia danych

przy ich odczycie lub celu wyprowadzenia danych przy ich zapisie. Zapis do pliku poprzedzony jest

oknem edycyjnym. Okno to słu y do wpisywania nazwy pliku dyskowego z zapisywanymi danymi.

Rozszerzenie nazwy pliku dodawane jest automatycznie, w zale no ci od rodzaju zapisywanych lub

odczytywanych danych.

W przypadku wybrania opcji

Zapis na dysk i nie wpisania nazwy pliku, program zapisze dane

w pliku na dysku z domy ln nazw pliku. Podobna sytuacja wyst puje podczas odczytu.

W zale no ci od rodzaju danych ich zapis/odczyt nast puje do/z plików dyskowych

umieszczanych w podkatalogach katalogu \MRPRO. W celu wst pnego uporz dkowania plików

danych umieszcza si je nast puj co:

1. nastawy (

Nastawy i Regulator w jednym pliku) w katalogu \MRPRO\NASTAWY, nazwy plików:

− z rozszerzeniem *.par (plik z nastawami w postaci binarnej),

− z rozszerzeniem *.nxt (plik z nastawami w postaci tekstowej), oba pliki maj tak sam

nazw ;

2. komunikaty w katalogu \MRPRO\KOMUNIKA.TY, nazwy plików:

− z rozszerzeniem *.bin (plik z komunikatami w postaci binarnej),

− z rozszerzeniem *.kxt (plik z komunikatami w postaci tekstowej), oba pliki maj tak sam

nazw ;

3. dane statystyki pracy w katalogu: \MRPRO\DIAGNOST.YKA, nazwy plików z rozszerzeniem

*.dgn (rozszerzenie pliku w postaci binarnej) lub pliku z rozszerzeniem *.reb.

4. dane o pracy regulatora w katalogu: \MRPRO\ARCHIWUM, nazwy plików z rozszerzeniem

*.arc (rozszerzenie pliku w postaci binarnej).

Oprogramowanie nie sprawdza rozmiaru dost pnego wolnego obszaru na dysku.

8.4.3 Przetwarzanie danych

Przy pomocy oprogramowania MRPro dokona mo na odczytu nastaw i danych

statystycznych regulatora i zestawu oraz zapisa na dysk w postaci binarnej. Do konwersji danych

statystycznych do postaci czytelnej dla u ytkownika słu y program KonwertD . Posługuj c si tym

programem, mo na dokona konwersji plików z rozszerzeniem *.dgn do postaci dwóch plików

tekstowych:

• *.dxt - zawieraj cy rejestracje tygodniowe,

• *.dxd - zawieraj cy rejestracje dobowe.

Taka posta danych pozwala na wykorzystanie ich w zewn trznym oprogramowaniu analitycznym

(np. arkuszu kalkulacyjnym).

Dane zapisane do pliku *.reb mog by przetworzone z postaci binarnej na tekstow *.rxt przy

pomocy oprogramowania MRPro.

Przykład.

Z poziomu oprogramowania MRPro dokona odczytu danych, a nast pnie wydrukowa

nastawy zawarte w zapisanym pliku *.arc.

Procedura post powania.

1. Uruchomi komunikacj po ł czu RS 232C (lub RS 485 full duplex).
2. Wybra opcj

Archiw, a nast pnie poda nazw pliku dyskowego, do którego zostan zapisane

dane. W czasie odczytu czuwa nad jego popranym przebiegiem, niepoprawny odczyt danych

z regulatora sygnalizowany jest wyprowadzeniem komunikatu o bł dzie. Nale y wówczas

ponowi zapis archiwizacyjny.

3. Po zako czeniu archiwizacji przej do opcji

Nastawy i wybra Odczyt z pliku. Nast pnie

wybra opcj

Z pliku *.arc i poda nazw pliku archiwizacyjnego, który zapisali my poprawnie

przed chwil .

4. Po wczytaniu nastaw z pliku o podanej nazwie, mo emy nastawy te przejrze .
5. Ko cz c przegl danie nastaw mo emy je wydrukowa , wybieraj c opcj

Opu , potem Drukuj.

UWAGA! Upewnij si czy drukarka jest podł czona. W przypadku jej braku nie wybieraj

opcji Drukuj !

6. W przypadku braku drukarki nastawy zapisz do pliku *.par w postaci binarnej, podaj c jego

nazw . Jednocze nie z zapisem tego pliku samoczynnie tworzony jest plik z nastawami

w postaci tekstowej *.nxt o identycznej nazwie jak plik w postaci binarnej. Nastawy w postaci

tekstowej dost pne s poza oprogramowaniem MRPro.

7. Tekstowa posta pliku *.nxt umo liwia przegl danie nastaw w edytorze tekstowym, a tak e

udost pnia wydrukowanie tekstu z poziomu systemu operacyjnego komend copy, np.

copy \MRPRO\NASTAWY\nazwa.nxt LPT1.

Podobna procedura post powania dotyczy archiwizacji, przegl dania i drukowania komunikatów.

Dodatek A. Zestawienie nastaw

Wszystkie nastawy dost pne s z poziomu oprogramowania wspomagaj cego MRPro

z wyj tkiem nastaw nr [90] i [99]. Zestawienie w tabeli A zawiera numery nastaw, informacj

o dost pie z klawiatury regulatora oraz opis funkcji przypisanych nastawom.

Oznaczenia dost pu do wprowadzenia nastaw regulatora:

•

"1" - poziom 1-szy,

•

"2" - poziom 2-gi,

•

"+" - wprowadzanie dost pne z klawiatury regulatora i z komputera,

•

"-" - brak modyfikacji.

•

„K” - wprowadzanie tylko z komputera,

•

„X” - wprowadzanie tylko z klawiatury regulatora.

Uwaga! W kolumnie „Wersja oprogramowania EPROM” zapisano wersj oprogramowania EPROM, od której czynna

jest nastawa o danym numerze. Nastawa jest czynna w oznaczonej wersji i wszystkich nast pnych wersjach.

Tabela A. Zestawienie nastaw

nastawy Dost p

Funkcja

Wer. opr.

EPROM

[ 01 ]

1+ P

max

: dopuszczalne ci nienie pracy ruroci gu max 100 lub 250 [m H

2.54

[ 02 ]

„ON” - kontrola ci nienia ssania/poziomu,
Uwaga! Kontrola poziomu zawsze aktywna, brak mo liwo ci modyfikacji.

„

[ 03 ]

1+ „OFF” - brak kontroli ci nienia ssania, „ON” – kontrola ci nienia ssania

„

[ 04 ]

1+ P

inmin

: minimalne ci nienia ssania [m H

„

[ 05 ]

1+ P

inpow

: próg ci nienia ssania powrotu do pracy [m H

„

[ 06 ]

1+ T

inmin

: opó nienie reakcji na zanik ci nienia na ssaniu [sek]

„

[ 07 ]

1+ T

inpow

: opó nienie reakcji na ci nienie powrotu do pracy [sek]

„

[ 08 ]

1+ „OFF” - brak dopasowania do charakterystyki ruroci gu, „ON” - dopasowanie

do charakterystyki ruroci gu

„

[ 09 ]

„ON” - korekcja normalna, „OFF” – korekcja prosta.

„

[ 10 ]

„OFF” - przepływ przeliczeniowy, „ON” - przepływ mierzony

„

[ 11 ]

1+ „OFF” - po przekroczeniu Q

max

i czasu TQ

max

powrót do pracy normalnej,

„ON” - powrót po skasowaniu

„

[ 12 ]

1+ TQ

max

: opó nienie reakcji na przekroczenie Q

max

[min]

„

[ 13 ]

max

: strumie obj to ci powoduj cy przej cie do stanu „PO AR” [m

/h]

„

[ 14 ]

1+ okresCW: okres cyklicznego wył czania pomp [min]

„

[ 15 ]

1+ „OFF” - odł czenie falownika, „ON” - zezwolenie na prac falownika

„

[ 16 ]

1+ „OFF” - praca bez marginesów (w „punkt”), „ON” - z marginesami

„

[ 17 ]

1+ wybór pomp aktywnych

„

[ 18 ]

1+ maksymalna liczba zał cze na godzin [1/h]

„

[ 19 ]

1+ T

: czas opó nienia zał czenia pompy [ms]

„

[ 20 ]

max

: obroty maksymalne pompy sterowanej przetwornic [obr/min]

„

[ 21 ]

1+ p

: podnoszenie nominalne przy n

nom

[m H2O]

„

[ 22 ]

1+ n

nom

: obroty nominalne [obr/min]

„

[ 23 ]

1+ P

: warto zadana regulatora PID i PID-zmodyfikowany [m H

„

[ 24 ]

1+ P

: górna granica ci nienia na tłoczeniu [m H

„

[ 25 ]

1+ P

: dolna granica ci nienia na tłoczeniu [m H

]

„

[ 26 ]

1+ T

: czas opó nienia wył czenia [sek]

2.54

[ 27 ]

1+ T

: czas opó nienia zał czenia [sek]

„

[ 28 ]

: ci nienie dla Q

(ci nienie wybranego punktu pracy charakterystyki)

„

[ 29 ]

: przepływ dla P

(przepływ wybranego punktu pracy charakterystyki)

„

[ 30 ]

: wzmocnienie proporcjonalne dla e

≥0

„

[ 31 ]

: wzmocnienie proporcjonalne dla e<0

„

[ 32 ]

: wzmocnienie całkowania dla e

≥0

„

[ 33 ]

: wzmocnienie całkowania dla e<0

„

[ 34 ]

: wzmocnienie pochodnej

„

[ 35 ]

e_n: strefa nieczuło ci

„

[ 36 ]

d_m: próg uaktywnienia całkowania

„

[ 37 ]

1+ T

: opó nienie wył czania pomp w stanach awaryjnych [ms]

„

[ 38 ]

1+ CWPrze: okres cyklicznego wył czania pompy z konwerterem [min]

„

[ 39 ]

1+ Dobór progów zał cze : „ON” - Sztywny (n

max

/0), „OFF” - Elastyczny

„

[ 40 ]

1+ P

: górny próg ci nienia na tłoczeniu [m H

„

[ 41 ]

1+ P

: dolny próg ci nienia na tłoczeniu [m H

„

[ 42 ]

1+ T

: czas opó nienia wył czenia [sek]

„

[ 43 ]

1+ T

: czas opó nienia zał czenia [sek]

„

[ 45 ]

1+ P

: górny próg ci nienia na tłoczeniu - stan PO AR [m H

„

[ 46 ]

1+ P

: dolny próg ci nienia na tłoczeniu - stan PO AR [m H

„

[ 47 ]

1+ T

: czas opó nienia wył czenia - stan PO AR [sek]

„

[ 48 ]

1+ T

: czas opó nienia zał czenia - stan PO AR [sek]

„

[ 49 ]

Aktywacja korekcji godzinowej: „OFF” - wył czenie, „ON” - zał czenie

3.14

[ 50 ]

1+ Liczba pomp (podstawowych) zał czaj ca pomp zalewaj c Z1

2.54

[ 51 ]

1+ Liczba pomp (podstawowych) wył czaj ca pomp zalewaj c Z1

„

[ 52 ]

1+ Aktywacja pompy Z1: „OFF” - wył czenie, „ON” - zał czenie

„

[ 53 ]

1+ Wybór ródła sterowania pomp Z1: „OFF” - ilo , „ON”- ci nienie

„

[ 54 ]

1+ Aktywacja pompy Z2: „OFF” - wył czenie, „ON” - zał czenie

„

[ 55 ]

1+ P

gz1

: górna granica ci nienia na ssaniu - wył czenie pompy zalewaj cej Z1

„

[ 56 ]

1+ P

dz1

: dolna granica ci nienia na ssaniu - zał czenie pompy zalewaj cej Z1

„

[ 57 ]

1+ P

gz2

: górna granica ci nienia na ssaniu - wył czenie pompy zalewaj cej Z2

„

[ 58 ]

1+ P

dz2

: dolna granica ci nienia na ssaniu - zał czenie pompy zalewaj cej Z2

„

[ 59 ]

Ustaw wyj cie P16: „ON”– ALARM, „ON”– sterowanie pomp zalewaj c Z2

3.14

[ 60 ]

1+ K

: aktywacja kontroli zał/wył styczników: „OFF” – brak, „ON” - aktywacja

2.54

[ 62 ]

1+ Blokada czasowego odgazowania pomp: „OFF” – brak, „ON” – aktywacja

2.55

[ 63 ]

1+ Odgazowanie pomp tylko po zał czeniu zasilania elektrycznego lub po po

powrocie ssania: „OFF” – wył czone, „ON” – zał czone

2.60

[ 64 ]

1+ Całkowita dezaktywacja odgazowania: „OFF” – wył czona, „ON” – zał czona

2.60

[ 65 ]

1+ UU: obroty min. pompy zasilanej z konwertera po zał czeniu kolejnej pompy

[obr/min]

2.54

[ 66 ]

: ilo prób odgazowania dla pomp zalewaj cych przy braku ssania,

3.17

[ 67 ]

Awp: aktywacja przeł czanego konwertera: „OFF” – brak, „ON” – zał czona

3.1

[ 68 ]

: liczba par biegunów silników

3.14

[ 70 ]

: komunikacja z modułem dodatkowym: „OFF” – brak, „ON” – aktywacja

3.0

[ 71 ]

: stała licznika energii elektrycznej [kWh/imp]

„

[ 72 ]

ZP: zakres pomiaru mocy [kW]

„

[ 73 ]

: zewn trzny pomiar przepływu: „OFF” – wewn trzny, „ON” - zewn trzny

„

[ 74 ]

WWR: wybór wielko ci rejestrowanych (patrz rozdz. 8.3.1)

„

[ 80 ]

1+ K: warto impulsu z wodomierza [l/imp]

2.54

[ 81 ]

LI: stan liczydła impulsów z wodomierza

„

[ 82 ]

1+ Q

pompy

: nominalna wydajno pompy (do oblicz. przepływu przeliczeniowego)

„

[ 83 ]

Wybór przepływu do korekcji: <suma Q

out

>, <kanał Q

out

1>, <kanał Q

out

3.14

[ 84 ]

: ci nienie dla wybranego punktu pracy (p

, Q

)

„

[ 85 ]

: strumie obj to ci dla wybranego punktu pracy (p

, Q

)

„

[ 86 ]

pk: ci nienie dla wybranego punktu pracy (p

, Q

max

)

„

[ 88 ]

: przekładnia przekładnika napi ciowego

3.17

[ 89 ]

: przekładnia przekładnika pr dowego

„

[ 90 ]

Wymuszenie odpowietrzania pomp

2.54

[ 91 ]

Informacja o typie czujnika pomiarowego ci nienia tłoczenia

„

[ 92 ]

Informacja o typie czujnika pomiarowego ci nienia ssania

„

[ 93 ]

1+ Wymuszenie ustawienia

WARTO CI POCZ TKOWYCH

„

[ 94 ]

1+ S

:: potwierdzenie po wykryciu ssania OK: „OFF” – bez potwierdzenia, „ON”

- z potwierdzeniem

„

[ 95 ]

z1g

: czas opó nienia wył czenia pompy zalewaj cej Z1

3.16

[ 96 ]

z1d

: czas opó nienia zał czenia pompy zalewaj cej Z1

„

[ 97 ]

z2g

: czas opó nienia wył czenia pompy zalewaj cej Z2

„

[ 98 ]

z2d

: czas opó nienia zał czenia pompy zalewaj cej Z2

„

[ 99 ]

Kopiowanie nastaw bie cych do tablicy nastaw domy lnych

2.60

[ 100 ]

Zakres torów pomiaru ci nienia ZPC

[m H

3.19

[ 101 ]

Zakres czujnika tłoczenia ZPout

[m H

3.19

[ 102 ]

Zakres górny czujnika ssania ZPing

[m H

„

[ 103 ]

Zakres dolny czujnika ssania ZPind

[m H

„

Dodatek B. Zestawienie komunikatów

Tre komunikatu

Komentarz

00 Przekroczenie Pmax

Przekroczenie maksymalnego dopuszczalnego ci nienia;

wył czenie pomp

01 Powrót Pout poni ej Pd

Spadek ci nienia na ssaniu poni ej zadanej granicy

02 Poziom na ssaniu poni ej granicy

Poziom na ssaniu poni ej ustalonej granicy

03 Poziom na ssaniu OK.

Poziom na wej ciu zestawu powy ej ustalonej warto ci

04 Ci nienie ssania poni ej granicy

Spadek ci nienia na ssaniu poni ej zadanej granicy

05 Ci nienie ssania OK.

Ci nienie na ssaniu powy ej zadanego minimum lub powrót

tego ci nienia do warto ci powy ej zadanego progu

06 Przeł cznik PO AR Wył cz

→Zał cz

Przeł cznik PO AR na płycie czołowej regulatora ze stanu

wył czonego do zał czonego

07 Przeł cznik PO AR Zał cz

→Wył cz

Przeł cznik PO AR na płycie czołowej regulatora ze stanu

zał czonego do wył czonego

08 Wykrycie Q > Qmax

O ile uaktywniono zał czenie sekcji pomp po arowych,

zmiana trybu pracy z normalnej na PO AR

09 Powrót do normalnej pracy

Zmiana trybu pracy z PO AR na normalny (ci gły, progowo-

czasowy)

10 Przekroczenie Q

max

Przekroczenie zadanej warto ci maksymalnego przepływu

max

i odł czenie pomp

11 Aktywacja zewn trznego wymuszenia stanu

PO AR

zał czenie wymuszenia

12 Dezaktywacja zewn trznego wymuszenia

stanu PO AR

wył czenie wymuszenia

Potwierdzenie przywrócenia ci nienia lub

poziomu na ssaniu po wcze niejszym zaniku

ci nienia lub poziomu

14 Zerowanie czasu pracy wybranej pompy

15 Ustawienie liczydła licznika energii

elektrycznej lub wodomierza

16 Zał czenie stycznika konwertera

18 Zał czenie pomp zalewaj cych przy braku

ssania

30 Ustawienie warto ci pocz tkowych nastaw

32 Zmiana czasu

34 Ustawienie zegara

36 Zapis nastaw przez ł cze komunikacyjne

Ustawienie nastaw z komputera

39 Zapis do tablic korekcyjnych

Ustawienie warto ci w tablicach korekcyjnych

40 Wpis nastaw z klawiatury

Ustawienie nastaw z klawiatury regulatora

47 Ustawienie tablicy nastaw domy lnych

50 Zał czenie regulatora

Zał czenie regulatora do sieci elektrycznej

51 Wył czenie regulatora lub zanik napi cia L1

Zarejestrowany zanik napi cia fazy zasilaj cej regulator lub

wył czenie regulatora

52 Zanik napi fazowych: L2 i/lub L3

Zarejestrowany zanik napi faz L2 i/lub L3

53 Awaria konwertera, zgłoszenie z konwertera

Awaria konwertera zgłoszona przez konwerter na wej cie

IN2

54 Napi cia fazowe OK

Pojawienie si napi cia w fazie L1, zasilaj cej regulator

55 Konwerter OK

Przywrócenie konwertera do pracy

56 Odł czenie pompy po przekroczeniu max

liczby zał cze na godzin

57 Doł czenie pompy po spełnieniu warunku

na max liczb zał cze

58 Odł cz. pompy po wykryciu niezgodno ci

stanu stycznika

Dodatek C. Wersje modułów regulatora MRP-ZH-1, oznaczenia

C.I Oznaczenia handlowe – sposób zamówienia

Zamówienia na regulatory nale y formułowa wybieraj c spo ród wersji opisanych poni ej. Dla

wersji X nale y szczegółowo uwzgl dni opis wybranych wariantów.

Wersja o oznaczeniu „P”

moduł sterownika „P”, zakres pomiarowy 100 lub 250 [mH

O] okre lony nastaw

kanał tłoczenia

czujnik z wyj ciem 4

20mA, zakres 10

÷250[mH

O] okre lany nastawami

kanał ssania

czujnik z wyj ciem 4

20mA, zakres –10

÷ +100[mH

O] okre lany nastawami

kanał przepływu

czujnik z nadajnik optoelektronicznym

moduł zasilacza „R”

moduł frontu – standardowy

Wersja o oznaczeniu „R”

moduł sterownika „R”, zakres pomiarowy 100 [mH

kanał tłoczenia

czujnik tensometryczny 236PC150GW f-my Honeywell, zakres 100[mH

kanał ssania

czujnik tensometr. 236PC100GW f-my Honeywell, zakres –12.5

÷+12.5[mH

kanał przepływu

czujnik z nadajnikiem optoelektronicznym

moduł zasilacza „R”

moduł frontu – standardowy

Wersja o oznaczeniu „S”

moduł sterownika „S” , zakres pomiarowy 100 [mH

kanał tłoczenia

czujnik tensometryczny 236PC100GW lub 236PC150GW f-my Honeywell

kanał ssania

czujnik tensometryczny 236PC100GW lub 236PC150GW f-my Honeywell

kanał przepływu

Brak

moduł zasilacza „R”

moduł frontu – standardowy

Wersja o oznaczeniu „X”

C.1

Wymaga podania opisu

konfiguracji.

moduł sterownika „X” , zakres pomiarowy 100 lub 250 [mH

kanał tłoczenia

czujnik z wyj ciem 4

20mA, zakres 0

÷250[mH

O] zakodowany w EPROMie

kanał ssania

czujnik tensometryczny 236PC100GW lub 236PC150GW f-my Honeywell

kanał przepływu

czujnik z nadajnik optoelektronicznym

moduł zasilacza „R”

moduł frontu – standardowy lub z pod wietlanym wy wietlaczem

C.1

Typowanie tej wersji wymaga podania szczegółowego opisu konfiguracji. Urz dzenia z oznaczeniem „X” mog

mie ró ne konfiguracje.

C.II Oznaczenia szczegółowe

II.1 Etykieta pami ci EPROM

Lp.

Oznaczenie

Opis

Mikro

AP - 1999

Met

oprogramowanie do regulatorów o oznaczeniach „S’ i

„R” (tensometryczne czujniki ci nienia)

Mikro

AP - 1999

Met

oprogramowanie do regulatora o oznaczeniu „P”
(czujniki ci nienia z wyj ciami 4

÷20mA)

Mikro

AP - 1999

Met

oprogramowanie do regulatora o oznaczeniu „X” (kanał
tłoczenia – czujnik ci nienia z wyj ciem 4

÷20mA, kanał

ssania – tensometryczny czujnik ci nienia)

Mikro

AP - 1999

Met

oprogramowanie do regulatora o oznaczeniach „S” i

„R” do zabudowania w module FRONT w wersji

12 klawiszowej

Mikro

AP - 1999

Met

numer wersji oprogramowania

modułu sterownika

II.2 Etykieta górna modułu sterownika

Lp.

Oznaczenie

Opis

Etykieta modułu sterownika współpracuj cego z

tensometrycznymi czujniki ci nienia typu

236PC150GW f-my

Honeywell
zakres pomiarowy ci nie : 100mH

kolor tła etykiety: pomara czowy
oznaczenie regulatora: „S”

Etykieta modułu sterownika współpracuj cego z

tensometrycznymi czujniki ci nienia typu 236PC100GW f-

my Honeywell
zakres pomiarowy ci nie : 100mH

kolor tła etykiety: biały
oznaczenie regulatora: „S”

P -236PC150GW
P - 236PC100GW

out
in

Etykieta modułu sterownika współpracuj cego z

tensometrycznymi czujniki ci nienia: w kanale tłoczenia typu

236PC150GW f-my Honeywell, w kanale ssania typu

236PC100GW f-my Honeywell
zakres pomiarowy ci nie : 100mH

kolor tła etykiety: biały
oznaczenie regulatora: „R”

P - I / 4÷20mA

out

P - I / 4÷20mA

Etykieta modułu sterownika współpracuj cego z

czujnikami

ci nienia z wyj ciami 4÷÷÷÷20mA
zakres pomiarowy ci nie : 100mH

O lub 250mH

kolor tła etykiety: ółty
oznaczenie regulatora: „P”

P - I / 4÷20mA
P - tens /

out
in

236PC150GW

Etykieta modułu sterownika współpracuj cego z czujnikami

ci nienia: w kanale

tłoczenia z czujnikiem ci nienia z

wyj ciem 4÷÷÷÷20mA, w kanale ssania z czujnikiem

tensometrycznym typu 236PC150GW f-my Honeywell
zakres pomiarowy ci nie : 250mH

kolor tła etykiety: biały
oznaczenie regulatora: „X”

P - I / 4÷20mA
P - tens /

out
in

236PC100GW

Etykieta modułu sterownika współpracuj cego z czujnikami
ci nienia: w kanale

tłoczenia z czujnikiem z wyj ciem 4÷÷÷÷

20mA, w kanale ssania z czujnikiem tensometrycznym typu

236PC100GW f-my Honeywell
zakres pomiarowy ci nie : 100mH

kolor tła etykiety: biały
oznaczenie regulatora: „X”

II.3 Etykiety dolna modułów regulatora z wersj sprz tu i numerem seryjnym

II.4 Oznaczenie EPROMu i modułu sterownika (na podstawie etykiet)

Lp.

Oznaczenie

regulatora

Etykieta górna

modułu sterownika

Etykieta EPROM-u

Uwagi

„S”

Mikro

AP - 1999

Met

„S”

Mikro

AP - 1999

Met

„R”

P -236PC150GW
P - 236PC100GW

out
in

Mikro

AP - 1999

Met

„P”

P - I / 4÷20mA

out

P - I / 4÷20mA

Mikro

AP - 1999

Met

zakres pomiary czujników

okre lony nastawami: [101],

[102], [103] oraz nastaw

[100]

„X”

P - I / 4÷20mA
P - tens /

out
in

236PC150GW

Mikro

AP - 1999

Met

dla czujnika ci nienia w

kanale tłoczenia o zakresie

pomiarowym 250 mH

„X”

P - I / 4÷20mA
P - tens /

out
in

236PC100GW

Mikro

AP - 1999

Met

dla czujnika ci nienia w

kanale tłoczenia o zakresie

pomiarowym 100 mH

Dodatek D. Moduł po rednicz co - zabezpieczaj cy „A4”

Moduł po rednicz co - zabezpieczaj cy „A4” składa si z dwóch płyt: „A4-1” i „A4-2”

umieszczonych we wspólnej obudowie o wymiarach: dł.

× szer.×wys. 300×218×85 [mm]. Moduł ten

nie stanowi standardowego wyposa enia regulatora MRP-ZH-1. Opis zacisków podano w tabelach

D1 oraz D2

Tabela D1. Opis zacisków płyty „A4-1”

Oznaczenia

zacisków

Opis

Uwagi

IN1’..IN8' Wej cia cyfrowe (zabezpieczone filtrami LC i diodami

lawinowymi)

„0” - 0

÷0,8 [V]

„1” - 4,2

÷5 [V]

IN1..IN8

Wyj cia cyfrowe skojarzone z wej ciami IN1’..IN8'

jw.

GND

Masa dla wej i wyj cyfrowych IN1’..IN8', IN1..IN8

P1..P8

Wej cia cyfrowe

„0” - 0

÷0,8 [V]

„1” - 4,2

÷5 [V]

- 2,2 [k

Ω]

P1’..P8’

Wyj cia cyfrowe skojarzone z wej ciami P1..P8 (izolacja

galwaniczna - przeka nik)

(Normalnie otwarty styk

przeka nika)
U

max

- 250 [V] AC

max

- 1[A] AC

GND

Masa dla wej cyfrowych P1..P8

+5V

Zasilanie przeka ników separuj cych

ZAS

= 5 [V]

∼

Wspólny zacisk dla wyj P1’..P8’

max

= 250 [V] AC

PWM1

Wej cie sygnału napi ciowego

= 0

÷10 [V] AC

PWMGND Masa dla sygnału PWM1

PA, P0, PR Zaciski zewn trznego przeł cznika ródła sygnału

napi ciowego, (P0 - wspólny)

RP1, RP2

Zaciski zewn trznego potencjometru regulacyjnego

OUT

Wyj cie sygnału pr dowego (wyj cie zabezpieczone diod

lawinow )

OUT

= 4

÷20 [mA],

OUT

max 30 [V]

+24

Zasilanie dla przetwornika napi cie-pr d

MAX

= 30 [V]

PWMGND Masa dla sygnału OUT i +24

Tabela D2. Opis zacisków płyty „A4-2”

Oznaczenia

zacisków

Opis

Uwagi

1P1..1P8

Wej cia cyfrowe

„0” - 0

÷1,5 [V]

„1” - 12

÷36 [V]

- 2,2 [k

Ω]

2P1..2P8

Masy dla wej cyfrowych 1P1..1P8

IP1..IP8

Wyj cia cyfrowe skojarzone z wej ciami 1P1..1P8

(izolacja galwaniczna - transoptor)

wyj cie OC z
rezystorem 2,2 [k

Ω]

poł czonym z 5V

Zasilanie dla wyj IP1..IP8

Masa dla wej cyfrowych IP1..IP8

I+’

Wej cie ‘+’ sygnału pr dowego (zabezpieczone filtrem LC

i diod lawinow )

max 6 [V]

IT’

Wej cie ‘-’ sygnału pr dowego (zabezpieczone filtrem LC

i diod lawinow )

max 6 [V]

I+

Wyj cie analogowe skojarzone z wej ciem I+’

Wyj cie analogowe skojarzone z wej ciem IT’

R’, WS’,

GS’, B’

Sygnały z przetwornika mostkowego (zabezpieczone

filtrami LC i diodami lawinowymi)

R, WS, GS,

Wyj cia dla sygnałów R’, WS’, GS’, B’

IW1+,

IW2+

Wej cia ‘+’ sygnałów pr dowych

I= 0

÷20 [mA]

IW1-, IW2- Wej cia ‘-’ sygnałów pr dowych

W1+, W2+ Wyj cia ‘+’ sygnałów napi ciowych (izolacja galwaniczna

- wzmacniacz z optoizolacj )

= 0

÷5 [V]

W1-, W2-

Wyj cia ‘-’ sygnałów napi ciowych

= 0

÷5 [V]

12V, -8V

Zasilanie przetworników pr d-napi cie z optoizolacj

L’, N’

Zasilanie sieciowe

ZAS

= 230 [V] AC

Dodatek E. Sygnalizacja na płycie frontowej regulatora

(Opis dotyczy mo liwo ci sygnalizacyjnych regulatora)

I. Pole wizualizacji wietlnej
1. Ci głe wiecenie zielonej kontrolki (lewy górny naro nik płyty frontowej)– sygnalizacja

zasilania regulatora.

2. Ci głe wiecenie zielonej kontrolki danej pompy - sygnalizacja zał czenia pompy podstawowej.
3. Pulsacyjne wiecenie zielonej kontrolki danej pompy - sygnalizacja zasilania z konwertera

pompy podstawowej.

4. Ci głe wiecenie czerwonej kontrolki skojarzonej z dan pomp - sygnalizacja przekroczenia

dopuszczalnej liczby zał cze na godzin danej pomp .

5. Pulsacyjne wiecenie czerwonej kontrolki skojarzonej z dan pomp - sygnalizacja wykrytej

niezgodno ci stanu stycznika zał czaj cego dan pomp .

6. Pulsacyjne wiecenie czerwonej kontrolki P - sygnalizacja wysterowania pompy zasilanej z

przetwornicy w trakcie odgazowania

7. Ci głe wiecenie czerwonej kontrolki P - sygnalizacja braku sygnału zwrotnego z konwertera

(awaria konwertera).

8. Ci głe wiecenie pomara czowych kontrolek P1, P2 - sygnalizacja zał czenia pompy

po arowej, i/lub pompy zalewaj cej.

9. Ci głe wiecenie czerwonej kontrolki S - sygnalizacja braku ssania (poziomu lub odpowiedniej

warto ci ci nienia na ssaniu.

10.Pulsacyjne wiecenie czerwonej kontrolki S – oczekiwanie na r czne potwierdzenie powrotu

ssania (z klawiatury regulatora).

11.Ci głe wiecenie czerwonej kontrolki F - brak fazy nie zasilaj cej regulator.
12.Ci głe wiecenie napisu PO AR - sygnalizacja pracy w trybie PO AR .
II. Wy wietlacz
1. Pmax!!! - przekroczenie maksymalnego ci nienie na tłoczeniu.
2. Pin= Ok - poziom ssania powy ej krytycznego, w przypadku pomiaru ci nienia ssania podana

jest jego warto .

3. Stan pomp: pompy Ok! - stan wyj steruj cych i sygnałów zwrotnych wła ciwy, w przypadku

niezgodno ci stanu wyj z sygnałami zwrotnymi uaktywnia si sygnalizacja wietlna

(pulsacyjne wiecenie czerwonych kontrolek skojarzonych z dan pomp ).

4. Pompa z P: Ok, poprawna praca konwertera, pr dko wirowania pola stojana silnika z

konwerterem maksymalnie do 3600 obr/min.

5. Tryb pracy regulatora: PID normal, progowo-czasowy, progowo - czasowy -PO AR, sterowanie

reczne.

6. Qout= przelicz - strumie obj to ci przeliczeniowy na podstawie danych znamionowych pomp,

w przypadku pomiaru warto strumienia obj to ci.

Dodatek F. Blok Kontroli Zera – BK-0

Przeznaczenie

Blok Kontroli Zera wykrywa pojawienie si napi fazowych (mi dzyfazowych) powy ej

okre lonego progu. Stanowi dodatkowe zabezpieczenie przed zwarciem stopnia wyj ciowego

przetwornicy z sieci , które mo e wyst pi w przypadku sklejenia styków roboczych styczników.

Próg zadziałania BK-0 dla napi fazowych w stosunku do zacisku „N” wynosi ok. 40[V].

Natomiast dla napi mi dzyprzewodowych ok. 440[V].
Opis zacisków

Płyta czołowa BK-0

Nazwa

Nr zacisku

Opis

L1, L2, L3

1, 11, 10 Zaciski pomiarowe napi fazowych

Zero robocze

6, 7, 8

Zaciski przeka nika

~24

Zasilanie 20

÷24[V], 50[Hz]

GND

Masa zasilania 20

÷24[V], 50[Hz]

Tabela stanów

Zasilanie 24AC Napi cia fazowe / mi dzyfazowe Stan przeka nika

Brak

Dowolne

zwarte 7 i 8

Jest

Napi cia fazowe

i mi dzyfazowe

poni ej warto ci progowych

zwarte 6 i 7

Jest

Napi cia fazowe

lub mi dzyfazowe

powy ej warto ci progowych

zwarte 7 i 8

Obudowa

BK-0 jest elementem jednolitym w obudowie typu TRB. Mocowany jest w gnie dzie

listwowym typu GS11.

Dodatek G. Dyskryminator obrotów - DO

Przeznaczenie

Dyskryminator obrotów DO – to element automatyki przeznaczony do wykrywania

przekroczenia wybranej warto ci obrotów. Stosuje si go w przypadku wyst pienia konieczno ci

po redniego rozruchu silnika poprzez wybór układu poł cze jego uzwoje : gwiazda – trójk t.

Dyskryminator obrotów współpracuje z czujnikiem indukcyjnym typu PNP (zalecany czujnik firmy

MICRO SWITCH 992AB12AP-A2).
Działanie i sygnalizacja

Układ DO zasilany jest napi ciem 24AC. Zasilanie układu sygnalizowane jest przez

zapalenie zielonej diody kontrolnej. W przypadku wyst pienia obrotów powy ej warto ci progowej

zał czony zostaje zestyk NC pomi dzy zaciskami 7 i 8, co jest sygnalizowane zapaleniem

czerwonej diody kontrolnej (stan ten wyst puje tak e przy braku zasilania, ale bez sygnalizacji).

Je eli obroty silnika s mniejsze od warto ci progowej i układ DO jest zasilany, zwarty jest zestyk

NO, pomi dzy zaciskami 6 i 7.
Opis zacisków

Płyta czołowa DO

Nazwa

Nr zacisku

Opis

Plus zasilana dla czujnika indukcyjnego

Minus zasilania dla czujnika indukcyjnego

Wej cie pomiarowe dla czujnika

6, 7, 8

Zaciski przeka nika

~24

Zasilanie 20

÷24[V], 50[Hz]

GND

Masa zasilania 20

÷24[V], 50[Hz]

Tabela stanów

Zasilanie 24AC

Pr dko obrotowa (cz stotliwo )

Stan przeka nika

Brak

Dowolna

zwarte 7 i 8

Jest

Pr dko obrotowa

poni ej warto ci progowej

zwarte 6 i 7

Jest

Pr dko obrotowa

powy ej warto ci progowej

zwarte 7 i 8

Obudowa.

DO jest elementem jednolitym w obudowie typu TRB. Mocowany jest w gnie dzie

listwowym typu GS11.

Uwaga!

Warto progowa pr dko ci obrotowej jest zale na od liczby par biegunów silnika oraz

liczby impulsów przypadaj cych na jeden obrót wału silnika.

Dodatek H. Element steruj cy prac konwertera – TS-1

Przeznaczenie

Element steruj cy prac konwertera TS-1 umo liwia optymalne zał czanie stopnia

wyj ciowego konwertera.

Działanie

Element TS-1 jest zasilany z aktywnych wyj P9..P14 regulatora, steruj cego zał czeniem

konwertera. Gdy zasilanie to zostanie przerwane przez styki pomocnicze danego stycznika S2

(patrz rysunek H.1) przerwany zostaje sygnał napi ciowy z wyj cia 12 do wej cia 27. Przy

wła ciwym ustawieniu reakcji konwertera na przerwanie tego sygnału na wej ciu 27 konwertera,

spowoduje odł czenie stopnia wyj ciowego konwertera.

Opis zacisków

Rys. H.1. Sposób podł czenia elementu steruj cego TS-1.

Uwaga!

Brak zgodno ci poł cze ze schematem na rys. H.1 mo e spowodowa zniszczenie wyj

steruj cych regulatora, uszkodzenie konwertera oraz zniszczenie elementu TS-1.

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Instrukcja30 Kalkulacja MRP w oparciu o MPS
Instrukcja31 Analiza obciążenia po kalkulacji MRP
Instrukcja31 Analiza obciążenia po kalkulacji MRP
Instrukcja30 Kalkulacja MRP w oparciu o MPS
wykład 6 instrukcje i informacje zwrotne
Instrumenty rynku kapitałowego VIII
05 Instrukcje warunkoweid 5533 ppt
Instrukcja Konwojowa
System MRP
2 Instrumenty marketingu mix
Promocja jako instrument marketingowy 1
Promocja jako instrument marketingowy

więcej podobnych podstron