- 1 -
X. MES DLA DWUWYMIAROWYCH ZAGADNIEŃ TEORII
SPRĘŻYSTOŚCI
1. CELE ĆWICZENIA
1. Zapoznanie się z metodą elementów skończonych (MES) w aspekcie zastosowania do roz-
wiązywania dwuwymiarowych (płaskich) zagadnień teorii sprężystości, a w szczególności:
- wyprowadzenie podstawowych zależności metody elementów skończonych dla zagadnień
płaskich;
- budowa macierzy sztywności dla płaskich elementów trójkątnych i czworokątnych z li-
niowymi funkcjami kształtu.
2. Zapoznanie się z pakietem metody elementów skończonych PRO-MES 4.0 i jego obsługą w
przypadku zagadnień płaskich (dwuwymiarowych).
3. Wyznaczenie rozkładu naprężeń i przemieszczeń w środniku czołownicy suwnicy lejniczej
o udźwigu Q = 150/30 t.
2. WPROWADZENIE DO ĆWICZENIA
Analityczne wyznaczenie rozkładu przemieszczeń i naprężeń w konstrukcjach, w których
występuje płaski stan odkształcenia lub naprężenia jest możliwe tylko w szczególnym przy-
padku, gdy rozpatruje się prostą geometrię (Tarcze prostokątne lub kołowe) przy nieskompli-
kowanych warunkach brzegowych (podparcia i obciążenia).
W ogólnym przypadku należy skorzystać z metod numerycznych, do których należy metoda
elementów skończonych.
Podstawy teoretyczne metody elementów skończonych dla zagadnień płaskich przedstawiono
poniżej.
1)
Patrz Wprowadzenie do metod elementów skończonych do rozwiązywania układów prętowych.
- 2 -
3. PODSTAWY TEORETYCZNE
Dwuwymiarowe zagadnienia teorii sprężystości związane być mogą z:
-
płaskim stanem naprężenia;
lub:
-
płaskim stanem odkształcenia.
W obu przypadkach pole przemieszczeń określone jest przez wektor przemieszczenia u = (ui)
, i = 1,2.
W płaskim stanie naprężenia tensor stanu naprężenia określany jest następująco:
[ ]
T
0
0
0
0
0
,
11
12
21
22
σ
σ
σ
σ
σ
=
ª
¬
«
«
«
º
¼
»
»
»
(1)
tzn., że składowe
σ
σ
σ
13
23
33
0
=
=
= .
W płaskim stanie odkształcenia tensor stanu odkształcenia ma postać:
[ ]
T
0
0
0
0
0
,
11
12
21
22
ε
ε
ε
ε
ε
=
ª
¬
«
«
«
º
¼
»
»
»
(2)
gdzie
ε
ε
ε
13
23
33
0
=
=
= .
Płaski stan naprężenia występuje w cienkich tarczach obciążonych siłami leżącymi w płasz-
czyźnie środkowej tarczy (rys. 1).
Rys. 1 Tarcza w płaskim stanie naprężenia
- 3 -
Płaski stan odkształcenia występuje w ciałach o dużej szerokości obciążonych siłami równo-
miernie rozłożonymi wzdłuż powierzchni (rys. 2).
Warto przypomnieć, że nie można utożsamiać płaskiego stanu naprężenia z płaskim stanem
odkształcenia, ponieważ temu ostatniemu towarzyszą naprężenia
σ
33
:
(
)(
)
(
)
σ
ν
ν
ν
ε
ε
33
11
22
E
1
1 2
0,
=
+
−
+
≠
(3)
gdzie:
E - moduł Younga;
n - liczba Poissona.
Równania równowagi dla zagadnienia dwuwymiarowego teorii sprężystości mają postać:
∂σ
∂
∂σ
∂
∂σ
∂
∂σ
∂
11
1
12
2
1
21
1
22
2
2
x
x
(x) 0,
x
x
(x) 0,
+
+
=
+
+
=
Χ
Χ
(4)
dla
x (x , x )
1
2
=
∈Ω.,
gdzie:
x
1
i x
2
są składowymi sił objętościowych.
Równanie (4) w zapisie macierzowym przyjmuje postać:
Rys. 2 Płaski stan odkształcenia w ciele sprężystym
- 4 -
[ ]
{ } { }
T
X
0,
*
σ +
=
(5)
gdzie:
{ }
[
]
σ
σ
σ
σ
=
11
22
12
,
,
, ,
T
(5a)
{ }
[
]
X
X , X
1
2
T
=
,
(5b)
[ ]
T
x
x
x
x
*
.
=
ª
¬
«
«
«
«
º
¼
»
»
»
»
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
1
2
2
1
0
0
(5c)
między odkształceniami eij i przemieszczeniami ui można przedstawić następująco:
ε
∂
∂
ε
∂
∂
ε
ε
∂
∂
∂
∂
11
1
1
22
2
2
12
21
1
2
2
1
u
x
u
x
u
x
u
x
=
=
=
=
+
§
©
¨
·
¹
¸
;
;
; (6)
lub w zapisie macierzowym:
{ }
[ ]
{ }
ε
= T u ;
(7)
gdzie:
{ }
[
]
ε
ε
ε
ε
=
11
22
12
T
,
, 2
;
(7a)
{ }
[
]
u
u , u
,
1
2
T
=
(7b)
[ ]
T
x
0
0
x
x
x
.
1
2
2
1
=
ª
¬
«
«
«
«
«
«
«
º
¼
»
»
»
»
»
»
»
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
(7c)
Warto zwrócić uwagę, że między macierzami T i T
*
istnieje następująca zależność:
T
T
* T
=
.
(8)
Związki konstytutywne można przedstawić w postaci macierzowej:
{ }
[ ]
{ }
σ
ε
= c
;
(9)
gdzie:
[ ]
c
c
c
0
c
c
0
0
0
c
11
12
21
22
33
=
ª
¬
«
«
«
º
¼
»
»
»
.
(9a)
- 5 -
Stałe cij zależą od tego, czy mamy do czynienia z płaskim stanem naprężenia, czy też płaskim
stanem odkształcenia.
Dla płaskiego stanu naprężenia stałe cij mają następującą postać:
(
)
c
c
E
1
;
c
c
E
1
;
c
E
2 1
.
11
22
2
12
21
2
33
2
=
=
−
=
=
−
=
+
ν
ν
ν
ν
(10)
W przypadku płaskiego stanu odkształcenia stałe cij przyjmują wartości:
(
)
(
)
c
c
E 1
1
;
c
c
E
1
;
c
E
2 1
.
11
22
12
21
2
33
=
=
−
− −
=
=
− −
=
+
ν
ν
ν
ν
ν ν
ν
2
2
(11)
Wstawiając (9) i (7) do (5) otrzymujemy równania równowagi wyrażone w przemieszcze-
niach:
c
u
x
c
u
x x
c
u
x
u
x x
0;
c
u
x x
u
x
+ c
u
x x
c
u
x
+
0.
11
2
1
1
2
12
2
2
1
2
33
2
1
2
2
2
2
1
2
1
33
2
1
1
2
2
2
1
2
12
2
1
1
2
22
2
2
2
2
2
∂
∂
∂
∂ ∂
∂
∂
∂
∂ ∂
∂
∂ ∂
∂
∂
∂
∂ ∂
∂
∂
+
+
+
§
©
¨
·
¹
¸ +
=
+
§
©
¨
·
¹
¸
+
=
Χ
Χ
(12)
Równania (12) należy uzupełnić jeszcze o warunki brzegowe, które w przypadku ogólnym
mają postać warunków brzegowych mieszanych:
- dla przemieszczeń:
^
^
1
2
1
2
1
u
u , u
u
na
;
=
=
Γ
(13)
- dla sił powierzchniowych:
^
1
11 1
12 2
1
2
^
2
21 1
22 2
2
p
n
n
p ;
na
p
n
n
p .
σ
σ
σ
σ
½
=
+
=
°
Γ
¾
°
=
+
=
¿
;
(14)
gdzie:
Γ Γ
Γ Γ Γ
1
2
1
2
0
*
=
=
,
, ni są składowymi wektora normalnego
^
n do brzegu
Γ.
- 6 -
Warunki brzegowe dla sił powierzchniowych można wyrazić przez przemieszczenia, jeśli w
(14) uwzględnimy (9) i (7). Otrzymujemy wówczas:
p
c
u
x
c
u
x
n
c
u
x
u
x
n
p
c
u
x
u
x
n
c
u
x
c
u
x
n
1
11
1
1
12
2
2
1
33
1
2
2
1
2
2
33
1
2
2
1
1
12
1
1
22
2
2
2
=
+
§
©
¨
·
¹
¸ +
+
§
©
¨
·
¹
¸
=
+
§
©
¨
·
¹
¸ +
+
§
©
¨
·
¹
¸
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
;
.
(15)
Układ równań (12) wraz z warunkami brzegowymi (13) i (14) tworzą tzw. zagadnienie brze-
gowe teorii sprężystości.
Przybliżone rozwiązanie zagadnienia brzegowego teorii sprężystości otrzymać możemy przy
użyciu metody elementów skończonych. W tym celu płaski obszar
Ω dzielimy na elementy
skończone
Ωe, e = 1, 2,...E, w postaci trójkątów
lub czworokątów (rys. 3).
Objętość elementu skończonego
Ωe określona jest
przez Ve =
Ωe × (-1/2h, 1/2h), gdzie h jest gru-
bością elementu.
Na każdym elemencie skończonym
Ωe prze-
mieszczenia ui, i = 1, 2 aproksymowane są za
pomocą wielomianu
U (x , x ):
i
e
1
2
u (x , x ) U (x , x )
(u ) N (x , x );
i
1
2
e
1
2
i j
e
j
e
j 1
m
1
2
≈
=
=
¦
(16)
gdzie:
(u )
i j
e
- wartości wstępne przemiesz-
czeń;
N (x , x )
j
e
1
2
- funkcje kształtu (funkcje in-
terpolacyjne);
m
-
rząd aproksymacji.
Stosując zapis macierzowy aproksymację prze-
mieszczeń na elemencie skończonym można
przedstawić następująco:
Rys. 3 Elementy skończone
Ωe, a) trójkątne, b)
czworokątne
- 7 -
{ }
u
u
u
(u ) N
(u ) N
N
N ...N
0
0...0
0
0...0
N
N ... N
(u )
(u )
(u )
(u )
(u )
(u )
1
2
1 j
e
j
e
j 1
m
2 j
e
j
e
j 1
m
1
e
2
e
m
e
1
e
2
e
m
e
1 1
e
1 2
e
1 m
e
2 1
e
2 2
e
2 m
e
=
®
¯
½
¾
¿
=
®
°°
¯
°
°
½
¾
°°
¿
°
°
=
ª
¬
«
«
º
¼
»
»
®
°
°
°
°
°
¯
°
°
°
°
°
½
¾
°
°
°
°
°
¿
°
°
°
°
°
=
=
¦
¦
[ ]
{ }
=
=
ª
¬
«
«
«
º
¼
»
»
»
®
°
°
°
°
¯
°
°
°
°
½
¾
°
°
°
°
¿
°
°
°
°
=
N
0
N
0 ... N
0
0
N
0
N ... 0 N
(u )
(u )
(u )
(u )
(u )
(u )
N
1
e
2
e
m
e
1
e
2
e
m
e
1 1
e
2 1
e
1 2
e
2 2
e
1 m
e
2 m
e
e
e
∆ ;
(17)
gdzie:
[Ne] - macierz funkcji kształtu;
{
∆e} - macierz kolumnowa przemieszczeń węzłowych.
Odkształcenia i naprężenia w elemencie
Ωe określone są następująco:
{ }
[ ]
{ }
ε
e
e
e
B
,
=
∆
(18)
{ }
[ ][ ]
{ }
σ
e
e
e
e
C B
;
=
∆
(19)
gdzie:
[ ]
[ ]
[ ]
B
T N .
e
e
=
(20)
Z uwagi na przybliżenie rozwiązania zadania brzegowego wielomianem (16), równanie (12)
nie jest spełnione dokładnie, tzn.:
R = c
u
x
c
u
x x
c
u
x
u
x x
R = c
u
x x
u
x
+ c
u
x x
c
u
x
1
11
2
1
1
2
12
2
2
1
2
33
2
1
2
2
2
2
1
2
2
33
2
1
1
2
2
2
1
12
2
1
1
2
22
2
2
2
2
∂
∂
∂
∂ ∂
∂
∂
∂
∂ ∂
∂
∂ ∂
∂
∂
∂
∂ ∂
∂
∂
+
+
+
§
©
¨
·
¹
¸ +
≠
+
§
©
¨
·
¹
¸
+
+
≠
Χ
Χ
1
2
2
0
0
,
.
(21)
dla
u
U x x
i
e
≈
( , ).
1
2
W celu wyznaczenia nieznanych wartości węzłowych przemieszczeń, żądamy, aby równania
(12) były spełnione na elemencie skończonym
Ωe o objętości Ve w sensie całki ważonej:
- 8 -
R w dV
R w dV
V
V
e
e
1
1
2
2
0
0
=
=
³
³
,
.
(22)
gdzie w1 i w2 są funkcjami ważonymi.
Ponieważ przemieszczenia ui(x1, x2) nie zależą od współrzędnej x3, więc całki ważone (22)
przybierają postać:
h
R w dx dx
h
R w dx dx
e
e
e
e
1
1
1
2
2
2
1
2
0
0
=
=
³
³
,
.
Ω
Ω
(23)
gdzie:
he - grubość elementu Ωe.
Całkując (23) przez części otrzymujemy:
h
w
x
c
u
x
c
u
x
w
x
c
u
x
u
x
w
dx dx
h w p dS
h
w
x
c
u
x
u
x
w
x
c
u
x
c
u
x
w
e
e
e
e
e
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
1
1
11
1
1
12
2
2
1
2
33
1
2
2
1
1
1
1
2
1 1
2
1
33
1
2
2
1
2
2
12
1
1
22
2
2
0
+
§
©
¨
·
¹
¸
+
+
§
©
¨
·
¹
¸
−
ª
¬
«
º
¼
»
+
−
=
+
§
©
¨
·
¹
¸
+
+
§
©
¨
·
¹
¸
−
³
³
Χ
Ω
Γ
,
2
2
1
2
2
2
0
Χ
Ω
Γ
ª
¬
«
º
¼
»
+
−
=
³
³
e
e
dx dx
h w p dS
e
.
(24)
gdzie:
Γe jest krawędzią elementu skończonego Ωe.
W metodzie elementów skończonych w ujęciu Ritza przyjmuje się, że funkcje wagowe
przyjmują postać funkcji kształtu, tzn.
w
N i w
N
e
e
1
1
2
2
=
=
. Wówczas równania (24) można
przedstawić w następującej postaci macierzowej:
[ ] [ ]
[ ] [ ]
{ }
{ }
{ }
{ }
K
K
K
K
u
u
F
F
11
12
21
22
1
2
1
2
ª
¬
«
º
¼
»
®
°
¯°
½
¾
°
¿°
=
®
¯
½
¾
¿
(25)
gdzie:
- 9 -
K
h
c
N
x
N
x
c
N
x
N
x
dx dx
K
K
h
c
N
x
N
x
c
N
x
N
x
dx dx
F
h
N X dx dx
h
N p dS
F
h
N
ij
e
i
e
j
e
i
e
j
e
ij
ji
e
i
e
j
e
i
e
j
e
i
e
i
e
e
i
e
i
e
i
e
e
e
e
e
e
11
11
1
1
33
2
2
1
2
12
21
33
1
1
22
2
2
1
2
1
1
1
2
1
2
=
+
§
©
¨
·
¹
¸
=
=
+
§
©
¨
·
¹
¸
=
+
=
³
³
³
³
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
∂
Ω
Ω
Ω
Γ
Ω
,
,
,
³
³
+
X dx dx
h
N p dS
e
i
e
e
2
1
2
2
Γ
.
Równanie (25) zapisać można także w bardziej zwartej postaci:
[ ]
{ } { }
K
F
e
e
e
∆ =
,
(26)
gdzie:
[ ]
[ ][ ][ ]
K
h
B C B dx dx
e
e
e
e
e
e
=
³
Ω
1
2
,
(27a)
[ ]
[ ]
F
h
N
X
X
dx dx
h
N
p
p
dS
e
e T
e
e T
e
e
2
1
2
1
2
1
2
=
®
¯
½
¾
¿
+
®
¯
½
¾
¿
³
³
Ω
Γ
.
(27b)
Macierz [Ke] jest macierzą symetryczną sztywności elementu skończonego o wymiarach
2m
×2m, natomiast {Fe} jest macierzą kolumnową sił o wymiarach 2m×1.
3.1. Elementy trójkątne
W przypadku elementów trójkątnych (rys. 4) należy w zależności (16) przyjąć
m = 3 i funkcje kształtu
N
i
e
mają postać wielomianów liniowych:
(
)
N x x
A
x
x
i
i
e
e
i
e
i
e
i
e
( , )
;
, , .
1
2
1
2
1
2
1 2 3
=
+
+
=
α
β
γ
(28)
gdzie:
α
β
γ
i
j
k
k
j
i
j
k
i
j
k
x
x
x
x
x
x
x
x
=
−
=
−
= −
+
( ) ( )
( ) ( ) ,
( )
( ) ,
( )
( ) .
1
2
1
2
2
2
1
2
dla
i
≠j≠k oraz wskaźniki i, j oraz k podlegają permutacji.
- 10 -
Funkcje kształtu
N
i
e
mają następującą własność:
N
x
x
i j
i
e
j
e
j
e
ij
( ) ,( )
;
,
, , .
1
2
1 2 3
=
=
δ
(29)
3.2. Elementy czworokątne.
W przypadku czworokątnych elementów skończonych (rys. 5) należy w zależności (16)
przyjąć m = 4 i w lokalnym układzie współrzędnych
x x
1
2
,
funkcje kształtu
N
i
e
mają postać:
N
x
a
x
b
N
x
a
x
b
N
x x
ab
N
x
a
x
b
e
e
e
e
1
1
2
2
1
2
3
1 2
4
1
2
1
1
1
1
=
−
§
©¨
·
¹¸ −
§
©¨
·
¹¸
=
−
§
©¨
·
¹¸
=
=
−
§
©¨
·
¹¸
,
,
,
.
(30)
Rys. 4 Trójkątny element skończony i funkcje kształtu
N
i
e
- 11 -
Graficzną interpretację funkcji kształtu dla elementu czworokątnego przedstawiono na rys. 5b.
4. PRZEBIEG ĆWICZENIA
W celu rozwiązania konkretnego zadania brzegowego należy utworzyć model numeryczny
rozpatrywanego układu. W rzeczywistym układzie mechanicznym wyodrębniamy części skła-
dowe, które modelujemy jako pręty (belki) lub elementy płaskie dwuwymiarowe (płytowe,
tarczowe, płytowo-powłokowe). Niektóre fragmenty konstrukcji mogą być modelowane ele-
mentami przestrzennymi (trójwymiarowymi). W przypadku występowania w konstrukcji
osiowej symetrii ze względu na geometrię i warunki brzegowe (podparcia i obciążenia) za-
gadnienie modeluje się elementami osiowo-symetrycznymi opisywanymi w przekroju osio-
wym konstrukcji. Elementy osiowo-symetryczne opisuje się tak jak elementy płaskie, przy
czym kontur przekroju osiowego (a w zasadzie jego połowa) jest brzegiem opisywanego ob-
Rys. 5 Element czworokątny i funkcje kształtu
N
i
e
- 12 -
szaru. W niniejszych rozwiązaniach ograniczono się do elementów dwuwymiarowych (płyty,
tarcze).
Płyty i tarcze modeluje się płaskimi dwuwymiarowymi elementami trójkątnymi lub czworo-
kątnymi. Ze względu na większą dokładność zaleca się stosować elementy czworokątne. Zale-
ca się stosować elementy czworokątne prostokątne lub zbliżone do prostokątów.
W każdym elemencie zadaje się grubość i rodzaj materiału.
W przypadku elementów tarczowych obciążenia i podparcia mogą występować tylko w płasz-
czyźnie elementu w kierunkach osi X,Y globalnego układu współrzędnych. W przypadku
elementów płytowych obciążenia i podparcia występują tylko w kierunku prostopadłym do
płaszczyzny elementu (w osi Z).
Podział układu na węzły i elementy musi uwzględniać rzeczywiste własności układu. Siły i
momenty mogą być przykładane tylko węzłach. Podczas tworzenia modelu numerycznego
na-
leży przestrzegać następujących zasad:
1.
Elementy mogą łączyć się tylko w węzłach.
2.
Siły i momenty mogą być zadawane tylko węzłach.
3.
Podpory mogą być umieszczane tylko w węzłach.
4.
Obciążenia ciągłe należy zastąpić obciążeniami skupionymi.
5.
Momenty ciągłe rozłożone należy zastąpić momentami skupionymi.
6.
Podparcie ciągłe należy zastąpić podporami w węzłach.
7.
Odległości pomiędzy węzłami powinny być w miarę równomierne.
8.
Różnica pomiędzy numerami węzłów w elemencie powinna być jak najmniejsza (pasmo minimal-
ne).
9.
Układ musi mieć tak narzucone więzy (punkty podparcia), aby nie tworzył mechanizmu.
10.
Przy opisie elementów dwuwymiarowych numery węzłów należy podawać w kierunku
od-
wrotnym do ruchu wskazówek zegara.
4.1. Przedmiot i zakres badań
Celem ćwiczenia jest przeprowadzenie analizy wytrzymałościowej środnika czołownicy suwnicy
lejniczej o udźwigu Q = 150/30t i rozpiętości L = 25m. Analizę należy przeprowadzić przy pomocy
metody elementów skończonych, wykorzystując w tym celu pakiet programów PRO
−MES 4.0 pracu-
jący na komputerach klasy IBM PC. Wyniki analizy numerycznej należy przedstawić w formie rysun-
ków ugięć i rozkładów naprężeń w środniku czołownicy .
- 13 -
4.2. Model obliczeniowy
Suwnica lejnicza o udźwigu Q = 150/30t i rozpiętości L = 25m posiada czterodźwigarowy
most. Wózek udźwigu głównego Qg = 150t jeździ po dźwigarach głównych usytuowanych na
zewnątrz mostu, a wózek pomocniczy o udźwigu Qp = 35t jeździ po dźwigarach pomocni-
czych wewnątrz mostu. Dźwigary połączone są na końcach czołownicami. Ze względu na na-
ciski na jezdnie suwnicy czołownice podparto w trzech punktach. W skrajnych punktach za-
stosowano balansjery o dwóch kołach, natomiast środek czołownicy podparto jednym kołem.
Taki sposób podparcia wymusił na konstruktorze przegubowe połączenie czołownicy w osi
środkowego podparcia. Podparcie w środku na jednym kole a końców na balansjerach cechuje
znaczna różnica wysokości. Różnicę tę zniwelowano wprowadzając przesunięcie osi czołow-
nicy w pionie.
W ćwiczeniu należy analizę wytrzymałościową ograniczyć tylko do środnika czołownicy.
Przyjąć też założenie, że środnik pracuje w stanie tarczowym. Obciążenia pionowe są do nie-
Rys. 4.6 Obciążenie główne
- 14 -
go wprowadzane przez przepony znajdujące się wewnątrz czołownicy w płaszczyznach środ-
ników dźwigarów. W modelu należy uwzględnić współpracę pasów czołownicy. Ponieważ
czołownica składa się z dwóch części połączonych przegubowo, można model ograniczyć tyl-
ko do połowy. Na rys. 4.6 pokazano przyjęty podział na elementy skończone. Przyjąć należy
tu tzw. elementy tarczowe, które odwzorowują pracę konstrukcji w płaskim stanie naprężenia.
Z lewej strony model podparto w punkcie odpowiadającym osi środkowego koła, a z prawej
strony nad punktem balansjery. W modelu założyć też należy różne grubości środnika. W niż-
szej części, w strefie kontaktu z dźwigarem pomocniczym, przyjąć należy grubość ok. 15 - 20
mm. W pozostałej strefie przyjąć grubość 10 mm.
Obciążenia wywołane oddziaływaniem dźwigara głównego oraz pomocniczego wprowadzić
należy w postaci sił rozłożonych równomiernie na wysokości środnika. Na rys. 4.6 pokazano
obciążenia wywołane dźwigarem głównym, a na rys. 4.7 obciążenia wywołane dźwigarem
pomocniczym. Ponieważ rozwiązuje się zagadnienie liniowe, przyjąć należy w danych jed-
nostkowe wartości obciążeń: 1000 kN dla dźwigara głównego i 100 kN dla dźwigara pomoc-
Rys. 4.7 Obciążenia pomocnicze
- 15 -
niczego. Dopiero na etapie wyników skalować obciążenia tak, aby otrzymać wartości rzeczy-
wiste.
Przy budowie modelu wykorzystać istniejące zbiory danych.
5. OPRACOWANIE WYNIKÓW
Obliczenia
przeprowadzić przy pomocy pakietu programów PRO
−MES 4.0 na kompute-
rach klasy IBM PC działających w sieci NOVELL.
Wyniki przedstawić w formie wydruków sporządzonych na drukarce igłowej.
Wyniki mają zawierać:
- rysunki ugięć środnika czołownicy dla różnych wariantów obciążenia [główne (1), po-
mocnicze (2), (1) + (2)];
- rysunki naprężeń składowych
σx i σy dla trzeciego wariantu obciążenia;
- rysunki naprężeń redukowanych dla trzeciego wariantu obciążenia.
5.1. Wytyczne do sprawozdania
Sprawozdanie powinno zawierać:
a) cel ćwiczenia;
b) krótkie omówienie podstaw MES-u i zasad modelowania w MES-ie;
c) opis rozwiązywanego zagadnienia i modelu numerycznego (z rysunkami);
d) wyniki obliczeń;
e) analizę wyników;
f) wnioski.
6. PYTANIA KONTROLNE
1) Do czego służy metoda elementów skończonych?
2) Co to jest macierz sztywności i w jakim wzorze występuje?
3) Co to są funkcje kształtu?
4) Co to są elementy skończone i w jakich wielkościach są opisane?
5) Jakich zasad należy przestrzegać w przypadku rozwiązywania zagadnienia metodą elemen-
tów skończonych?
6) Podać prawo Hooke’a dla płaskiego stanu odkształcenia?
- 16 -
7. LITERATURA
1. O.C. Zienkiweicz: Metoda elementów skończonych, Arkady Warszawa 1972.
2. J. Szmelter: Metoda elementów skończonych w mechanice. PWN Warszawa 1980.
3. J. Szmelter: Metoda elementów skończonych w statyce konstrukcji. Arkady Warszawa
1979.
4. J. Szmelter: Metody komputerowe w mechanice. PWN Warszawa 1980.
5. J. Pietrzak, G. Rakowski, K. Wrześniowski: Macierzowa analiza konstrukcji. PWN War-
szawa - Poznań 1979.
6. J. Kruszewski: Metoda elementów skończonych w dynamice konstrukcji. PWN Warszawa
1981.
7. A. Jaworski: Metoda elementów skończonych w wytrzymałości konstrukcji. Wyd. Pol.
Warsz., Warszawa 1981.
- 17 -
Politechnika Śląska
w Gliwicach
Wydział Mechaniczny Technologiczny
Katedra Wytrzymałości Materiałów i Metod Komputerowych
Mechaniki
Laboratorium Wytrzymałości Materiałów
Protokół z ćwiczenia Nr 10
Temat: MES DLA DWUWYMIAROWYCH ZAGADNIEŃ
TEORII SPRĘŻYSTOŚCI
Rok akademicki: . . . . . . . . . . ., Data wyk. ćwicz.: . . . . . . . . . ., Grupa: . . . . . . .
Prowadzący: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , podpis . . . . . . . . . . . . . . . .
Studenci:
1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ., Ocena: . . . . . . . . . . . . ,
- 18 -
1. Cel ćwiczenia i opis przebiegu ćwiczenia
:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. Wyniki obliczeń
Wykonywanie ćwiczenia według zaleceń prowadzącego.
3. Analiza wyników
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4. Uwagi i wnioski:
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5. Załączniki
1. Krótkie omówienie podstaw MES-u i zasad modelowania w MES-ie.
2. Opis rozwiązywanego zagadnienia i modelu numerycznego (z rysunkami).