P S Procesy magazynowe ISO 9001

background image

Niniejszy dokument

Zatwierdzam

jako obowiązujący w

LOGO

[data

zatwierdze

nia]

data

Imię i Nazwisko

– Właściciel/Dyrektor

.........

...................................................

podpis

Dokument jest wydany przez

LOGO/ lub nazwa FIRMY

Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk, kopiowanie, reprodukowanie w całości lub w częściach tylko za zgodą wydawcy.

LOGO

Nazwa i adres FIRMY

P

R

O

C

E

D

U

R

A

S

y

s

t

e

m

o

w

a

P06.03

wyd.

[data wydania]

str. 1 / stron

5

ilość załączników: 2

egz. nr: ...............

Tytuł:

Procesy magazynowe

Spi s treści

1. Cel

................................

................................

................................

................................

................................

...

2

2. Przedmiot i zakres

................................

................................

................................

................................

.........

2

3. Definicje

................................

................................

................................

................................

.........................

2

4. Odpowiedzialność i uprawnienia

................................

................................

................................

..................

2

5. Schemat blokowy

................................

................................

................................

................................

..........

3

6. Opis postępowania

................................

................................

................................

................................

........

4

6.1 Przyjmowanie i weryfikacja materiałów

/

wyrobów

................................

................................

........................

4

6.2 Przechowywanie

materiałów/wyrobów

................................

................................

................................

........

4

6.3 Wydawanie i weryfikacj

a przy wydawaniu

materiałów/wyrobów

................................

................................

..

4

6.4 Środki dotyczące statusu kontroli i badań

................................

................................

................................

...

4

6.5 Dokumentowanie obrotu magazynowego

................................

................................

................................

....

4

7. Dokumenty związane

................................

................................

................................

................................

.....

5

8. Zapisy

................................

................................

................................

................................

.............................

5

9. Załączniki

................................

................................

................................

................................

.......................

5

10. Zmiany do wydania poprzedniego

................................

................................

................................

..............

5

11. Informacje dodatkowe i postanowienia końcowe

................................

................................

......................

5

background image

LOGO

P06.03, wyd.

[data wydania]

str.

2 z

5

1.

Ce

l

Zapewnienie,

że

procesy

magazynowe

przebiegają

w

nadzorowanych

warunkach

obejmujących

weryfikację

przyjmowanych

i

wydawanych

materiałów

/wyrobów

oraz

przechowywanie

materiałów

/

wyrobów

w

sposób

zapobiegający

ich

zniszczeniu,

skorodowaniu,

pomieszaniu,

uszkodzeniu, pomięciu, zawilgoceniu, przemarznięciu oraz zanieczyszczeniu

2.

Przedmiot i zakres

Procedura

ustala

system

i

instrukcje

dla

przyjmowania

i

weryfikacji

materiałów

/

wyrobów,

przechowywania

materiałów/wyrobów

oraz

wydawania

i

weryfikacji

przy

wydaniu

i/lub

dostarczaniu

materiałów/wyrobów

.

Procedura

ustala

jednocześnie

środki

dla

identyfikacji

materiałów/wyrobów

,

w

tym identyfikacji statusu dot. kontroli i badań.

Procedura

przywołuje

również

system

dla

zaewidencjonowania

przepływu

materiał

ów/wyrobów

oraz wykazania stanów magazynowych.

Dotyczy wszystkich

materiałów/wyrobów

przepływających przez obszar magazynu.

3.

Definicje

Terminy użyte w procedurze nie wymagają definiowania.

4.

Odpowiedzialność i uprawnienia

W realizacji działań opisanyc

h w procedurze uczestniczą:

Właściciel

/Dyrektor

,

Dyrektor Handlowy

Kierownik Techniczny,

Magazynier

,

Pracownicy

wyznaczeni

do

realizacji

zakupu,

załadunku,

rozładunku,

porządkowania

i zabezpieczenia materiałów oraz wyrobów.

W szczeg

ólności:

Właściciel

/Dyrektor

i

działający

na

jego

polecenie

i

z

upoważnienia

Dyrektor

Handlowy

lub

Kierownik

Techniczny

ponosi odpowiedzialność za przyjmowanie zamówień, zakupy materiałów,

zorganizowanie

transportu,

za

i

rozładunku,

zabezpieczenie

materi

ałów,

nadzorowanie

magazynowania

materiałów/wyrobów

,

nadzorowanie

kompletowania

zestawów

wysyłkowych

i

wysyłania

ich

do

odbiorców,

gospodarkę

materiałową

i

nadzorowanie

stosowania

procedury

przez personel.

Magazynier

ponosi

odpowiedzialność

za

wydawanie

materiałów/wyrobów

,

zabezpieczenie

materiałów/wyrobów

oraz

za

stan

zapasów

materiałowych,

odpowiednie

oznaczanie

identyfikujące,

o

pakowanie

materiałów/wyrobów

w

opakowania

jednostkowe

i

zbiorcze,

kompletowanie

zestawów

wysyłkowych

i

wysyłanie

ich

do

odbi

orców,

dokonywanie

odpowiednich

zapisów

w

dokumentach,

rejestrach,

zestawieniach,

wywieszkach

magazynowych

i na formularzach.

background image

LOGO

P06.03, wyd.

[data wydania]

str.

3 z

5

5.

Schemat blokowy

D

o

ku

m

e

n

t

y

z

g

ł

o

sz

e

n

i

o

w

e

P

rz

y

j

m

ow

ani

e

i

w

ery

f

i

k

acj

a

m

at

eri

ałów

i

w

y

robów

w

prow

adz

ony

ch

do

m

agaz

y

nu

Z

a

p

i

sy

d

o

t

y

cz

ą

ce

ko

n

t

ro

l

i

(z

a

ł

.

n

r

1

)

o

ra

z

d

o

ku

m

e

n

t

y

m

a

g

a

z

y

n

o

w

e

(p

.

6

.

5

).

D

o

st

a

w

y

z

a

o

p

a

t

rz

e

n

i

o

w

e

.

Ma

t

e

r

i

a

ł

y

pr

z

e

d

wy

k

o

n

.

u

g

W

y

ro

b

y

g

o

t

o

w

e

,

n

o

rm

a

l

i

a

.

W

a

ru

n

ki

p

rz

e

ch

o

w

y

w

a

n

i

a

(p

.

6

.

2

).

P

rz

echow

y

w

ani

e

m

at

eri

ałów

odpow

i

edni

e

s

k

ładow

ani

e,

oz

nak

ow

ani

e,

w

arunk

i

prz

echow

y

w

ani

a.

P

ro

t

o

ł

ko

n

t

ro

l

i

p

rz

e

ch

o

w

y

w

a

n

i

a

.

D

y

sp

o

z

y

cj

e

w

y

d

a

n

i

a

i

/

l

u

b

d

o

st

a

rcz

e

n

i

a

.

W

y

daw

ani

e

i

w

ery

f

i

k

acj

a

m

at

eri

ałów

i

w

y

robów

w

y

daw

any

ch

do

real

i

z

acj

i

produk

cj

i

l

ub

dos

t

aw

dl

a

k

l

i

ent

ów

.

Z

a

p

i

sy

d

o

t

y

cz

ą

ce

w

e

ry

f

i

k

a

cj

i

(z

a

ł

.

n

r

1

)

o

ra

z

d

o

ku

m

e

n

t

y

m

a

g

a

z

y

n

o

w

e

(p

.

6

.

5

).

W

y

ro

b

y

g

o

t

o

w

e

,

n

o

rm

a

l

i

a

,

cz

ę

ści

ku

p

n

e

w

re

z

e

rw

i

e

.

.

M

a

t

e

ri

a

ł

y

d

o

re

a

l

i

z

a

cj

i

u

u

g

.

W

y

ro

b

y

g

o

t

o

w

e

d

o

re

a

l

i

z

a

-

cj

i

d

o

st

a

w

d

l

a

kl

i

e

n

t

ó

w

.

background image

LOGO

P06.03, wyd.

[data wydania]

str.

4 z

5

6.

Opis postępowania

6.1

Przyjmowanie i weryfikacja materiałów i wyrobów

1)

Zgłoszone

do

prz

yjęcia

na

stan

magazynu

materiały

/

wyroby

muszą

być

zaopatrzone

w odpowiednie dokumenty towarzyszące identyfikujące te wyroby.

2)

Przed

wprowadzeniem

materiały/wyroby

na

stan

magazynu

muszą

być

wykonane

czynności

weryfikacyjne w zakresie ustalonym

w planie kontroli (p. zał. nr 1).

3)

O

ile

wyniki

kontroli

(p.

pkt.

2)

pozytywne,

materiały/wyroby

wprowadzane

na

stan

magazynu,

w

przeciwnym

wypadku

pozostawiane

do

dyspozycji

dostawcy

zewnętrznego

lub wewnętrznego lub też prowadzone jest postępowa

nie reklamacyjne (p. pkt. 4).

4)

Stwierdzone

niezgodności

w

dostawach

rejestrowane

w

rejestrze

reklamacji

dostaw

i prowadzone jest postępowanie reklamacyjne.

5)

Zakwestionowane

materiały/wyroby

muszą

być

wyraźnie

oznakowane

i

wydzielone

od

materi

ałów dobrych.

6.2

Przechowywanie materiałów

1)

Wszystkie

materiały/wyroby

muszą

być

przechowywane

w

sposób

zapobiegający

ich

pomieszaniu

lub

uszkodzeniu

tzn.

muszą

być

poukładane

rodzajami

na

regałach

lub

w

pojemnikach.

2)

Przechowywane

materiały/wyroby

muszą

być

j

ednoznacznie

oznakowane

co

do

rodzaju,

typu,

gatunku

itp.

Poszczególne

pola

odkładcze

czy

pola

na

regałach

muszą

być

zaopatrzone

w przywieszki magazynowe.

3)

Status

dot.

kontroli

i

badań

musi

być

jednoznacznie

wykazany

przy

zastosowaniu

środków

(p.

zał.

nr 1, zał. nr 2)

4)

Stan

przechowywanych

materiałów

i

wyrobów

musi

być

systematycznie

sprawdzany

w

ramach

nadzoru.

Przynajmniej

raz

na

kwartał

należy

przeprowadzić

formalną

udokumentowaną

protokolarnie kontrolę stanu przechowywanych materiałów i wyr

obów.

5)

Warunki

przechowywania

takie,

jak

temperatura,

wilgotność,

zapylenie

muszą

być

zachowane

w zgodności z wymaganiami wynikającymi z norm technicznych lub instrukcji producentów.

6.3

Wydawanie i weryfikacja przy wydawaniu materiałów oraz wyrobów

1)

Wyd

anie materiałów i wyrobów może nastąpić wyłącznie na podstawie formalnej dyspozycji.

2)

Wydanie materiałów i wyrobów może nastąpić dopiero po przeprowadzeniu i uzyskaniu

pozytywnych wyników wymaganych kontroli i badań. Zakres kontroli wynika z zał. nr 1.

3)

Wyda

nie materiału i wyrobów należy odnotować w ewidencji magazynowej.

6.4

Środki dotyczące statusu kontroli i badań

Środki

dot.

statusu

kontroli

i

badań

wymienione

w

zał.

nr

1.

Wzory

tych

środków

przedstawione w

zał. nr 2.

6.5

Dokumentowanie obrotu magazy

nowego

Niezależnie

od

zapisów

związanych

z

czynnościami

weryfikacyjnymi

(p.

zał.

nr

1)

mają

zastosowanie

następujące

dokumenty

rejestrujące

przepływ

materiałów

i

wyrobów,

wykazujące

stany magazynowe:

PZ

...........

Przyjęcie towaru z zewnątrz,

RW

..........

Rozchód wewnęt

rzny,

PW

..........

Przyjęcie

materiałów/wyrobów

,

ZW

..........

Przyjęcie z produkcji wyrobów zakwestionowanych.

Komputerowa kartoteka magazynowa.

background image

LOGO

P06.03, wyd.

[data wydania]

str.

5 z

5

7.

Dokumenty związane

1.

Instrukcja wystawiania, obiegu i przechowywania dokumentów dot. rejestracji przepływu

materiałów / wyrobów.

8.

Zapisy

Zapisy związane z procedurą wynikają z zał. nr 1 i pkt. 6.5.

9.

Załączniki

1.

Plan kontroli

zał. nr 1.

2.

Środki dot. statusu kontroli i badań

zał. nr 2.

10.

Zmiany do wydania poprzedniego

Nie dotyczy

-

jest to pierwsze wydanie.

11.

Informacje dodatkowe i posta

nowienia końcowe

1.

Autor procedury:

Stanisław Ziółkowski

.

2.

Procedura

przed

zatwierdzeniem

została

zweryfikowana

i

uzgodniona

przez

zainteresowane

strony, co jest wykazane poniżej:

Potwierdzenie weryfikacji i uzgodnień treści proce

dury

Lp.

Imię i nazwisko

Stanowisko

Data

Podpis

1.

2.

3.

>> Koniec procedury <<

background image

LOGO

Załącznik Nr 1 do procedury P06.03, wyd.

[data wydania]

str.

1 /

2

Plan kontroli

Zakres: kontrola przy przyjęciu / wydaniu na stan lub z magazynu.

Kontrola wyrobów z dostaw zaopatrzeniowych

Lp.

Rodzaj wyrobu i

wymag

ania

Zakres czynności kontrolnych

Zapisy i środki

dot.

statusu

1.

Materiały

i środki techniczne stosowane

do

pr

odukcji

,

eksploatacji i remontów

stan ogólny bez uszkodzeń

mechanicznych,

naniesione oznakowanie typu

materiału/

wyrobu wg normy lub katalogu,

n

aniesione oznakowanie dot. certyfikatu

bezpieczeństwa,

wyroby muszą być zaopatrzone w

świadectwo jakości (ew. inny identyfikator

kontroli jakości) producenta,

pozostałe wymagania wg zamówienia.

Kontrola 100% ilości dostaw

Pieczęć przyjęcia

na dowodzie

dost

awy lub pieczęć

i protokół dot.

reklamacji.

3.

E

lementy

wyposażenia, narzędzia

,

normalia

stan ogólny bez uszkodzeń

mechanicznych, powłoki ochronne bez

rozwarstwień,

tolerancja wymiarów wg przedmiotowej

normy lub innej specyfikacji,

musi być dołączone świ

adectwo jakości

producenta / sprzedawcy.

inne wymagania wg zamówienia.

Kontrola wyrywkowa do

10

% z partii w

odniesieniu do postawionych wymagań.

Jeżeli zostaną stwierdzone

niezgodności należy dokonać kontroli

100% lub partię w całości reklamować

w zależno

ści od uzgodnień z dostawcą.

Pieczęć przyjęcia

na dowodzie

dostawy lub pieczęć

i protokół dot.

reklamacji.

4.

Materiały chemiczne (tworzywa sztuczne,

subst. akt., oleje, płyny, farby, kleje,

inne)

opakowania nieuszkodzone i bez śladów

otwarcia,

czytelne

i jednoznaczne oznakowanie dot.

rodzajów wyrobu,

ważność z odpowiednim zapasem

terminu przydatności,

do materiałów niebezpiecznych musi być

dołączona karta charakterystyki.

inne wymagania wg zamówienia.

Kontrola 100% w odniesieniu do

postawionych wymagań.

W przypadku

stwierdzenia niezgodności należy

reklamować te opakowania / pojemniki,

które są niezgodne ew. reklamować

całą dostawę

.

Pieczęć przyjęcia

na dowodzie

dostawy lub pieczęć

i protokół dot.

reklamacji.

background image

LOGO

Załącznik Nr 1 do procedury P06.03, wyd.

[data wydania]

str.

2 /

2

Kontrola towarów przyjmowanych od klientów

Lp.

Rodzaj wyrobu i

wymagania

Zakres czynności kontrolnych

Zapisy i środki

dot.

statusu

1.

Towary przyjmowane od zleceniodawcy,

z jego magazynów

towary muszą być poukładane rodzajami

w pojemnikach lub w opakowaniach,

stan ogólny bez uszkodzeń

mechanic

znych,

przekazywana partia musi być

zaopatrzona w etykietę dostawcy, lub inny

dokument , na której podany jest rodzaj i

ilość wyrobów oraz pieczęć i podpis

dostawcy.

Należy sprawdzić zgodność rodzajową

towarów w odniesieniu do specyfikacji na

etykiecie dot

. przekazywanej partii.

W przypadku niezgodności wyroby są

pozostawione do dyspozycji

przekazującego.

Potwierdzenie

przyjęcia

dokonywane jest

w rejestrach

zleceń

2.

Towary dostarczane przez

zleceniodawcę

towary muszą być zapakowane w

uzgodnione opakowan

ia zleceniodawcy.

opakowania nie mogą posiadać

uszkodzeń,

przekazywana partia musi być

zaopatrzona w etykietę dostawcy, lub inny

dokument , na której podany jest rodzaj i

ilość wyrobów oraz pieczęć i podpis

dostawcy.

Należy sprawdzić zgodność rodzajową

to

warów w odniesieniu do specyfikacji na

etykiecie dot. przekazywanej partii.

W przypadku niezgodności

podejmowane są działania wyjaśniające.

Potwierdzenie

przekazania

dokonywane jest

w rejestrach

zleceń

Kontrola

materiałów/

wyrobów wydawanych z magazyn

u

Lp.

Rodzaj wyrobu i

wymagania

Zakres czynności kontrolnych

Zapisy i środki

dot.

statusu

1.

Wszystkie materiały, środki i wyroby

wydawane z magazynu

wyroby

powinny

być

, w miarę możliwości

zapakowane w opakowania producenta,

dalsze wymagania (np. dołącz

enie

deklaracji zgodności) wynikają z ustaleń

dot. przedmiotowej dostawy.

materiały/

wyroby muszą posiadać

wymagane oznakowania, tam gdzie

właściwe,

materiały chemiczne muszą być w okresie

ważności.

Kontrola 100% w odniesieniu do

postawionych wymagań oraz

kontrola

załadunku na środek transportowy.

Należy sprawdzić zgodność rodzajową

wyrobu w odniesieniu do specyfikacji wg

dyspozycji zapotrzebowania.

W odniesieniu do materiałów

chemicznych i innych, tam gdzie

właściwe należy sprawdzić wydawanie na

zgodność z

zasadą FIFO.

Kartoteka

magazynowa.

Pieczęć na

dowodzie WZ

background image

LOGO

Załącznik Nr 2 do procedury P06.03, wyd.

[data wydania]

str.

1 /

3

Środki dotyczące statusu kontroli i badań

1.

Pieczęć dla potwierdzenia weryfikacji dostawy

LOGO

Dostawa zgodna z wymaganiami

...............

................................

imię i nazwisko, data, podpis

należy stosować dla

opieczętowania

dowodu dostawy

2.

Pieczęć dot. reklamacji dostawy

LOGO

Reklamacja dostawy

protokół rekl. nr ..........................

.................................

..............

imię i nazwisko, data, podpis

należy stosować dla

opieczętowania

dowodu dostawy

3.

Przywieszka dla wyrobów pojemnikach zbiorczych

LOGO

Świadectwo

kontroli

Wyrób

................................

............................

Ilość (szt.)

................................

......................

Zlecający

................................

........................

Zlecenie

/ poz. rej.

................................

..........

Potwierdzamy, że ww. wyroby spełniają wymagania wg

specyfikacji zlecenia

...................

....................................

data

pieczęć Kontroli Jakości

Przywieszka jest dołączona

do poszczególnych

materiałów lub

pojemników

z wyrobami.

background image

LOGO

Załącznik Nr 2 do

procedury P06.03, wyd.

[data wydania]

str.

2 /

3

4.

Pieczęć dla potwierdzenia kontroli przy wydaniu

LOGO

Kontrola

mat./

w

yrobu

przy wydaniu

Przy wydaniu partii

materiału/

wyrobu wg specyfikacji na

dowodzie dostawy

................................

........................

Sprawdzono

:

kompletność dostaw

y

................................

..............

zgodność z zamówieniem

................................

.........

stan opakowań

................................

........................

oznakowania na opakowaniu

................................

...

świadectwa jakości

................................

..................

poprawność załadunku

................................

............

...................

....................................

data

pieczęć Kontroli Jakości

Należy stosować do

opieczętowania kopii dowodu

dostawy.

Personel magazynu uprawniony do

kontroli i wydania wyrobu.

background image

LOGO

Załącznik Nr 2 do

procedury P06.03, wyd.

[data wydania]

str.

3 /

3

5.

Przywieszka magazynowa

Służy do

identyfikacji przechowywanych wyrobów i do rejestracji stanu ilościowego.

LOGO

Karta magazynowa

Nr

Nazwa wyrobu:

Symbol

Wymiar(y)

Norma

J.m.

Lokalizacja

Gatunek

Cecha

Kolor

Masa

Regał

Pole

Półka

Data

Dok. ref.

Przychód

Rozchód

Stan

P

odpis

Adnotacje

Uwaga

: w przypadku komputerowej rejestracji przychodów i rozchodów ka

rta służy tylko do

identyfikacji materiałów / wyrobów (zastosowanie ma część nagłówkowa).


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
P S Procesy magazynowe ISO 9001
Norma ISO 9001 2008 ZUT sem 3 2014
LOGISTYKA ZAOPATRZENIA- Organizacja procesów magazynowych, ABC Magazynu
2 PN ISO 9001 2 1996
Normy ISO 9001 i 9004, Inżynieria materiałowa pwr, Zarządzanie jakością
LOGISTYKA ZAOPATRZENIA-Analiza zapasów i procesów magazynowych, ABC Magazynu
Procesy magazynowe i wyposażenie magazynu BST
ankieta-PRZEGLAD SRODOWISKOWY(1), ISO 9001
Struktura procesu magazynowania
dotyczy Formularza Zgłoszeniowego, STUDIA, WZR I st 2008-2011 zarządzanie jakością, Audit ISO 9001
Proces magazynowania staje się z dnia na dzień coraz?rdziej zależny od nowoczesnych technologii
P S Obsługiwanie reklamacji ISO 9001
P S Projektowanie ISO 9001 id 3 Nieznany
B2 Suplement ISO 9001 2008 id 75537
GHP, GMP, HACCP, ISO 9001, ISO 22000 Materiały na kolokwium
P S Obsługiwanie reklamacji ISO 9001
Wykaz norm z rodziny ISO 9001
Auditowania Komunikacji Wewnętrznej ISO 9001

więcej podobnych podstron