PLANOWANIE

EKSPLOATACJI

WYKŁAD VIII

I. PODSTAWY TEORETYCZNE

• WPROWADZENIE

• użytkowanie obiektu technicznego (maszyna, urządzenie):

proces zużycia na skutek różnej ich trwałości

• zużyte elementy: pociąga za sobą pogorszenie się

właściwości niezawodnościowych całego obiektu
(prowadzi do wystąpienia awarii)

• czynniki wpływające na stopień zużycia obiektu

eksploatacji:

– intensywność pracy (wzrasta w miarę upływu czasu)
– różnorodność trwałości poszczególnych elementów obiektu

(zużycie nierównomierne)

UZASADNIONE PRZEDIĘWZIĘCIA

PRZED NADMIERNYM ZUŻYCIEM

• celowe i uzasadnione przedsięwzięcie

określonych zadań (zabezpieczenie przed
nadmiernym zużyciem)

• rola i znaczenie procesu obsługiwania

(zachowanie lub przywrócenie parametrów
użytkowych obiektowi poprzez:)

– naprawę
– wymianę zużytego elementu (po upływie

określonego czasu lub normatywnie określonego
przebiegu)

PODSTAWOWE ELEMENTY

OBSŁUGI TECHNICZNEJ

OBIEKTÓW EKPLOATACJI

• czynności związane z systemem obsług

planowo-zapobiegawczych:

– zmniejszenie tempa narastania procesu zużycia

– usunięcie jego skutków

– wyeliminowanie przyczyn niesprawności maszyn

• czynności konserwatorskie (wykonywane

podczas obsługi i przeglądów okresowych)

IV. OBSŁUGA

MIĘDZYOBSŁUGOWA

• Zakres czynności:

– smarowanie części współpracujących

– utrzymanie obiektów technicznych w czystości

– regulacja mechanizmów i połączeń

– sprawdzenie zabezpieczeń

– usunięcie drobnych usterek

– wykonanie czynności charakterystycznych dla

określonych rodzajów obiektów eksploatacji

V. PRZEGLĄD OKRESOWY

• Definicja: zespół zaplanowanych czynności w oparciu o

harmonogram mający na celu sprawdzenia stopnia zużycia
lub uszkodzenia elementów obiektu technicznego

• Czynności wchodzące w kład przeglądu okresowego:

– oględziny zewnętrzne obiektu
– sprawdzenie obiektu podczas pracy bez i pod

obciążeniem

– sprawdzenie i badanie podstawowych zespołów,

mechanizmów i połączeń

– regulacja luzów i układów smarowania
– kontrola przyrządów pomiarowych
– zabiegi diagnostyczne (określenie stanu technicznego

obiektu lub jego elementów)

V. SYSTEM OBSŁUG PLANOWO-

ZAPOBIEGAWCZYCH

• przewidywanie czynności obsługowych, których

kolejność i zakres ustala się wg cykli obsługowych

• cykl obsługowy (czas od rozpoczęcia pracy przez

nowy obiekt do chwili rozpoczęcia pracy po
naprawie głównej)

• długość i struktura cyklu obsługowego (określana

na podstawie naturalnych okresów zużycia
obiektu tzw. Resursów i intensywności pracy
obiektu)

VI. CZYNNIKI KSZTAŁTUJĄCE

CYKL OBSŁUGOWY

• stopień skomplikowania konstrukcyjnego

obiektu

• trwałość poszczególnych elementów i

zespołu obiektu

• warunki pracy do jakich obiekt jest

przeznaczony

• inne czynniki specyficzne dla

konkretnych obiektów technicznych

VII. STRUKTURA CYKLU

OBSŁUGOWEGO

• określa: ilość, rodzaje napraw i przeglądów oraz

podaje ich kolejność

B- naprawa bieżąca

P- przegląd okresowy

S- naprawa średnia

Pr- przegląd obsługowy

K- naprawa główna

T

B

, T

s

, T

k

- okresy

międzyobsługowe

Rys. Struktura cyklu naprawczego

• w niektórych przypadkach dla wybranych obiektów

eksploatacji na podstawie wieloletnich badań i
doświadczeń ustala się tzw. stałą długość cyklu
obsługowego

• specyficzne czynniki eksploatacyjne mogą służyć do

korygowania stałej długości cyklu obsługowego poprzez
wprowadzenie odpowiednich współczynników np. dla
obrabiarek:

– rodzaj materiału podlegającego obróbce
– charakterystyka produkcji (jednostkowa, średnioseryjna,

wieloseryjna)

– dokładność obrabiarki (normalna, podwyższona, wysoka)
– okres eksploatacji obrabiarki (przed/po remoncie kapitalnym)

Dziękuję za

uwagę