PRZEKŁADNIE
PRZEKŁADNIE
ZĘBATE
ZĘBATE
Piotr
Piotr
GENDARZ
GENDARZ
Wydział Mechaniczny Technologiczny
Katedra Automatyzacji Procesów Technologicznych
i Zintegrowanych Systemów Wytwarzania
1. Podstawowe pojęcia
Przekładnia – środek techniczny transformacji
momentu
obrotowego z wałka wejściowego na
wałek
wyjściowy,
o
i
N
N
o
o
i
i
M
M
1
i
o
o
i
M
M
u
gdzie:
,
Konstrukcję przekładni zębatej, tak jak konstrukcję każdego wytworu,
należy rozpatrywać pod względem racji istnienia wytworu i zasad
konstrukcji.
Ze wzglądu na energetyczne znaczenie przekładni zębatych wielkie
znaczenie teoretyczne ma pierwsza zasada konstrukcji, zasada
optymalnego stanu obciążenia. W tym zakresie na szczególne wyróżnienie
zasługuje:
•stan obciążenia zazębienia,
•stan obciążenia w całym układzie przekładni,
•sprawność przekładni jako kryterium.
2. Rodzaje przekładni
Przekładnie: N=135 [kW], u=4.3
a – przekładnia pasowa z pasem płaskim,
b - przekładnia paskowo – klinowa,
c – przekładnia łańcuchowa,
d – przekładnia zębata.
2.1 Przekładnie - podział ze względu na rodzaj
zazębień
Przekładnie o zazębieniu:
zewnętrznym,
wewnętrznym.
2.2. Przekładnie – podział ze względu na linię
zęba
Typy przekładni
:
• koło zębate z zębatką,
• przekładnia zębata z zębami prostymi,
• przekładnia zębata z zębami skośnymi,
• przekładnia zębata z zębami daszkowymi,
2.2. Przekładnie – podział ze względu na linię
zęba
•przekładnia zębata z zębami daszkowymi,
2.2. Przekładnie – podział ze względu na linię
zęba
(c.d.)
• przekładnia zębata stożkowa z zębami prostymi,
• przekładnia zębata stożkowa z zębami skośnymi,
• przekładnia zębata stożkowa z zębami łukowymi,
• przekładnia zębata z zębami śrubowymi,
• przekładnia ślimakowa.
Zarys zęba: cykloidalny i
ewolwentowy.
3. Podstawowe cechy konstrukcyjne koła zębatego
t
z
D
O
p
m
z
t
z
D
p
m
h
g
m
.
h
s
2
1
3.1. Zarysy ewolwentowe kół
=20
4. Korekcja kół zębatych
Polega na odsunięciu narzędzia obróbczego (korekcja dodatnia
X=x m; x>0) lub dosunięciu narzędzia obróbczego
(korekcja ujemna X=x m; x<0) od położenia zerowego.
Stosowana:
• dla małej liczby zębów ( ; dla
=20 z
g
=17) w celu
uniknięcia w trakcie wytwarzania podcięcia stopy zęba,
2
2
sin
z
g
• dla poprawienia własności wytrzymałościowych zęba
(jego pogrubienie poprzez korekcję dodatnią),
• dostosowania odległości między kołami zębatymi do odległości
znormalizowanej.
4.1. Skutki korekcji
1
2
3
4
5
6
z
12
50
x
0
0.82
-0.5
0
-1
1.2
• zaostrzenie głowy zęba,
• podcięcie stopy zęba.
Ujemne skutki korekcji
5. Weryfikacja wytrzymałościowa kół zębatych, ze
względu na:
• złamanie zęba
5.1. Weryfikacja wytrzymałościowa ze
względu na złamanie zęba
b
m
q
P
)
)
g
m
(
m
e
(
b
m
P
b
g
e
P
W
M
o
p
o
p
o
x
g
2
2
6
6
gdzie: q – wskaźnik stereomechaniczny zęba.
5.2. Weryfikacja wytrzymałościowa ze
względu na pitting i zatarcie
• naciski powierzchniowe (zjawisko pittingu),
Wskaźnik nacisków (wg Niemanna):
u
u
y
y
b
d
P
k
C
p
o
C
1
1
gdzie: y
C
– liczba punktu biegunowego (dla =20°,y
C
=3.11)
y
- liczby wpływu kąta nachylenia linii zęba,
• zatarcie współpracujących zębów (zróżnicować twardości
zębów o 40HB).
5.2. Weryfikacja wytrzymałościowa MES
5.5. Przekładnia falowa
W
przekładniach
falowych,
zwanych
także
przekładniami z podatnym wieńcem, przekazywanie
ruchu odbywa się wskutek przemieszczania się fali
odkształcenia jednego z członów przekładni,
wykonanego jako element elastyczny (podatny).
Najprostsza przekładnia falowa składa się z trzech
zasadniczych
członów:
sztywnej
tulei,
odkształcanego wieńca podatnego oraz generatora,
wywołującego odkształcanie wieńca.