Metody organizacji
Metody organizacji
budowy
budowy
Metody organizacji budowy
Metody organizacji budowy
• Mechanizacja kompleksowa
• Metoda pracy równomiernej (metody
potokowe)
• Metody budownictwa
uprzemysłowionego
Mechanizacja kompleksowa
Mechanizacja kompleksowa
• Jest to metoda organizacji produkcji
budowlanej, w której złożony proces
budowlany jest wykonywany przez
optymalny (ze względu na wydajność,
koszt jednostkowy) zestaw maszyn
zharmonizowanych ze sobą pod
względem wielkości, miejsca pracy,
wydajności i innych parametrów
roboczych, których praca jest
zsynchronizowana w czasie.
Projektowanie mechanizacji
Projektowanie mechanizacji
kompleksowej
kompleksowej
• Podział złożonego procesu na elementy
prostsze; ustalenie ilości robót
• Wybór technologii wykonania (dla
konkretnych warunków realizacyjnych i
przy uwzględnieniu dostępności maszyn)
• Projektowanie optymalnego zestawu
– Ustalenie maszyny prowadzącej
– Ustalenie maszyn współpracujących
Wybór maszyn wg kryteriów ekonomicznych.
Parametry i liczba maszyn współpracujących
muszą być dostosowane do parametrów pracy
maszyny wiodącej (głównej, prowadzącej)
Metody wykonania kompleksu
Metody wykonania kompleksu
obiektów (działek)
obiektów (działek)
• Metoda kolejnego wykonania (wydłużony
czas realizacji przedsięwzięcia, brak
ciągłości) T=nt
d
• Metoda równoczesnego wykonania (krótki
czas, duża koncentracja zasobów, brak
ciągłości pracy brygad) T=t
d
• Metoda pracy równomiernej (stosunkowo
krótki czas, ciągłość, cykliczność,
rytmiczność, równomierność) T=t
d
+r(n-1)
Rytm, cykl
Rytm, cykl
• Czas, jaki upływa od wejścia jednej
brygady na działkę roboczą, do wejścia
brygady kolejnej na tę samą działkę
• Cykl – czas wykonania procesu
podstawowego (wielokrotnie
powtarzanego) na działce roboczej
• r=t
• mr=t (T=t
d
+mr(n-1))
• Różna kolejność zajmowania działek
(w poziomie, w pionie)
Działki robocze
Działki robocze
• Są to części obiektów lub zespołów
obiektów (a także całe obiekty); uzyskuje
się je poprzez odpowiedni podział
• Należy dążyć do uzyskania jednakowej
wielkości działek (pracochłonności robót)
i jednorodności technologii procesów
realizowanych na działkach roboczych
• Przy podziale należy uwzględniać
możliwość stosowania przerw roboczych
na granicach działek
Przykłady działek
Przykłady działek
• W budynkach wielokondygnacyjnych działkami
są części poszczególnych kondygnacji
obsługiwane odrębnymi klatkami schodowymi
• W budynkach murowanych wprowadza się
dodatkowo podział kondygnacji w pionie na
pasy
• Obiekty halowe jednokondygnacyjne dzieli się
na działki zgodnie z ich segmentami
konstrukcyjnymi
• Małe obiekty można traktować jako oddzielne
działki
• Odcinki dróg, przewodów instalacji, podpory
mostów i wiaduktów, przęsła ustrojów nośnych
Działki w obiektach
Działki w obiektach
monolitycznych
monolitycznych
• Działka musi obejmować co najmniej jeden
przedział konstrukcyjny:
– W budynkach o konstrukcji szkieletowej – dwa
rzędy słupów oraz płyta z belkami i żebrami w
dwóch sąsiednich przedziałach
międzysłupowych do miejsc występowania
najmniejszych sił tnących
– W budynkach o konstrukcji ścianowej – dwie
sąsiednie ściany nośne z płytą stropu sięgającą
poza te ściany do miejsc występowania
najmniejszych sił tnących
Warunek zastosowania metody
Warunek zastosowania metody
pracy równomiernej
pracy równomiernej
• Przy małych zadaniach i trudności podziału na
większą liczbę działek należy stosować brygady
wielobranżowe (nawet n
b
=1)
• Większe od minimalnych liczby działek wpływają na
wzrost wydajności, poprawę jakości
• Eliminacja przerw technologicznych uzależnia liczbę
działek od organizacji brygad
• W przypadkach koniecznych przerw
technologicznych r=t
pt
(przerwy krótkotrwałe) lub
kr=t
pt
(długotrwałe przerwy; wymagana większa
liczba działek oraz liczba kompletów deskowań)
r
t
n
N
pt
b
MPR dla procesów i obiektów
MPR dla procesów i obiektów
jednotypowych
jednotypowych
• Procesy jednotypowe występują w przypadkach,
gdy dysponuje się pewną liczbą działek o
jednakowej wielkości, na których wykonuje się
analogiczne konstrukcje i pozostałe roboty, stosując
jednakowe technologie
• Realizacja kilku jedno- lub jednego wielosekcyjnego
obiektu (złożonego z identycznych segmentów)
• Wykonanie poszczególnych procesów
podstawowych i zasadniczych powierza się stałym,
niezmiennym w swych składach, jednostkom
produkcyjnym (zespołom, brygadom, maszynom).
Jednostki te wykonują na kolejnych działkach
jednakowe rodzajowo i ilościowo zadania
Fazy pracy równomiernej
Fazy pracy równomiernej
• Okres rozwijania T
r
=r(n
b
-1) – równomierność
wzrostu zaangażowania zasobów
• Okres ustabilizowanej pracy równomiernej
(od włączenia do pracy ostatniej z
przewidzianych jednostek) T
u
=r(n-n
b
+1) –
stała liczba równolegle wznoszonych
obiektów lub działek, stałe zatrudnienie i
zużycie zasobów
• Okres zanikania pracy równomiernej
T
z
=r(n
b
-1) – brygady kolejno w stałym
rytmie kończą wyznaczone zadania
r=t
r=t
•
Szybka realizacja procesu wymaga wykorzystywania
pozostających w dyspozycji frontów robót na działkach
roboczych
•
Czas pracy wszystkich jednostek produkcyjnych na
poszczególnych działkach jest dyktowany przez
jednostkę prowadzącą, której powierzono do wykonania
najbardziej pracochłonny proces, wymagający
najdłuższego czasu pracy. Zespoły tej jednostki
wymagają stosunkowo dużych frontów pracy, co przy
określonej wielkości działki ogranicza liczbę zespołów tej
jednostki (liczebność jednostki)
•
Liczbę zespołów jednostki prowadzącej (jej liczebność)
ustalamy jako maksymalną (F
b
=F
rd
)
•
Obliczamy czas pracy jednostki prowadzącej na działce t
(praca szybkościowo-równomierna)
•
Liczebność pozostałych jednostek ustalamy tak, aby czas
ich pracy na działce był taki, jak jednostki prowadzącej
MPR dla procesów i obiektów
MPR dla procesów i obiektów
jednorodnych
jednorodnych
• Procesy jednorodne charakteryzuje jednakowa
technologia wykonania poszczególnych rodzajów
procesów na działkach, pomimo że wielkość
wykonywanych zadań może być różna
• Działki mogą różnić się długością, powierzchnią,
przestrzenią zabudowy lecz mają jednakową
konstrukcję oraz technologię wykonania
określonych elementów konstrukcji, wykończenia
• Obiekty jednorodne i ich działki różnią się
długością, powierzchnia lub przestrzenią zabudowy
• Występuje prosta zależność proporcjonalna między
wielkościami działek a pracochłonnością procesów;
zależność ta jest jednakowa dla wszystkich
rodzajów procesów
Przykłady obiektów
Przykłady obiektów
jednorodnych
jednorodnych
• Obiekty liniowe podzielone na odcinki
różnej długości
• Wielosekcyjne budynki mieszkalne
różniące się powierzchnią zabudowy, z
różną liczbą jednotypowych lub
jednorodnych sekcji czy kondygnacji
Projektowanie organizacji
Projektowanie organizacji
procesów jednorodnych
procesów jednorodnych
• Organizujemy jednostkę prowadzącą do
wykonania procesu prowadzącego na działce
najmniejszej (ustalamy jej liczebność jako
maksymalną)
• Obliczamy czas jej pracy na działce najmniejszej;
czas jej pracy na pozostałych działkach obliczamy
zwiększając t
min
proporcjonalnie do wielkości
działek (t
i
=t
min
·d
i
/d
min
)
• Liczebność pozostałych jednostek ustala się przy
założeniu, że czas ich pracy na działce
najmniejszej jest taki sam, jak jednostki
prowadzącej
• r=t
max
lub r=t
min
+1
MPR dla procesów i obiektów
MPR dla procesów i obiektów
niejednorodnych
niejednorodnych
• Potrzeby użytkowe zdecydowały o zmianach
wielkości rzutu, o różnych rozpiętościach,
wysokościach, przekrojach elementów
konstrukcji
• Nie występuje proporcjonalność pomiędzy
wielkością działek a pracochłonnością robót
• Nie można uzyskać stałego rytmu
• Cykl jest zmienny
• Dążymy do zachowania ciągłości pracy
jednostek
Projektowanie organizacji
Projektowanie organizacji
procesów niejednorodnych
procesów niejednorodnych
• Dla każdej działki obliczamy pracochłonność
poszczególnych procesów
• Liczebności jednostek ustala się dla działek
o najmniejszych pracochłonnościach
(wykorzystując w pełni dostępne fronty
robót)
• Obliczamy czasy pracy jednostek na
działkach
• Sporządzamy harmonogram
(niedopuszczając do równoczesnej pracy
dwóch brygad na jednej działce roboczej)
Efektywność MPR
Efektywność MPR
• Krótki czas, zapewnia ciągłość
zatrudnienia, równomierność zużycia
zasobów, stałą wielkość
uzyskiwanych wyników, rytmiczność
• Lepsza jakość i mniejsze koszty
dzięki powtarzalności i eliminacji
przestojów
Wady MPR
Wady MPR
• Wydajność zespołów często jest uwarunkowana
wydajnością maszyn – nie można jej modyfikować
w sposób ciągły; prowadzi to do różnorytmiczności
procesów i w efekcie do wydłużania cykli, przerw
w pracy na obiektach lub przerw w pracy brygad
• Wymaga dobrze zorganizowanych procesów
pomocniczych i usługowych; zakłócenia przebiegu
jednego procesu powodują zakłócenia pozostałych
(opóźnienia ciągów; działki rezerwowe)
• Trudność harmonizacji procesów niejednorodnych
(brak rytmu; niekiedy konieczne przerwy w pracy
brygad, aby zapewnić przerwy technologiczne;
wpływ na efekty ma kolejność działek)