1
WYKŁAD 1 - Górnictwo
Wykonał:
mgr inż. Leszek SŁOWIK
Instytut Techniki Budowlanej
Oddział Śląski, Katowice
Prezentacja wykonana została w oparciu o monografię p.t.: „Budownictwo
betonowe, Tom XII, część 2”, autorstwa zespołu pod kierownictwem
prof. dr inż. Igora Kisiela, a także na podstawie materiałów własnych.
Budownictwo przemysłowe
2
Plan prezentacji
przestrzenne ukształtowanie kopalni
wieże wyciągowe:
charakterystyka ogólna
wieże z maszyną wyciągową na terenie obok szybu
wieże z maszynami wyciągowymi umieszczonymi na wieży
nad szybem
fundamenty maszyn wyciągowych:
charakterystyka ogólna
wytyczne do obliczania
konstrukcje fundamentów
obiekty wzbogacania węgla:
charakterystyka ogólna
budynki sortowni, płuczek, flotacji
zasobniki węgla i kamienia
odmulniki i osadniki
3
Rys.1. Schematyczny przekrój przez kopalnię węgla kamiennego:
A –
główne budowle nadziemne
: 1-wieża wyciągowa (szybowa), 2-budynek
maszyny wyciągowej, 3 – kotłownia, 4-elektrownia, 5-chłodnia kominowa, 6-
markownia i lampiarnia, 7-łaźnia i szatnia. 8-sortownia i płuczka, 9-warsztaty, 10-
dworzec kopalniany, 11-wentylator, 12-zbiornik podsadzkowy, 13-skład drzewny,
14-kolejka linowa, 15-hałda skały płonnej.
Przestrzenne ukształtowanie kopalni
4
Rys.2. Schemat rozmieszczenia: a) wyrobisk w pokładach, b) obiektów na
powierzchni
1-koksownia, 2-zbiornik suchy na gaz, 3 – sortownia, 4 i 5-wieże wyciągowe, 6-
hala sprężarek, 7, 8 i 9-płuczka, 10-ekspedycja, 11-budynek główny elektrowni,
12 i 13-chłodnie kominowe, 14-warsztaty remontowe, 15-budynek
administracyjny, 16-hałdy skały płonnej.
Przestrzenne ukształtowanie kopalni
5
Wieże wyciągowe – charakterystyka ogólna
Rys.3. Przykład wieży szybowej –
Szyb
Witczak
Zadania wieży wyciągowej:
przejęcie obciążeń od urządzeń
wyciągowych
zapewnienie prowadzenia naczyń
wydobywczych ponad zrębem szybu
uniemożliwienie w przypadku awarii
wyciągnięcia naczyń ponad ustalony
poziom
zabezpieczenie naczyń od spadku w głąb
szybu po uderzeniu o belki odbojowe i
zerwaniu liny
Podział wież wyciągowych
wieże z maszynami wyciągowymi
umieszczonymi na terenie obok szybu
wieże z maszynami wyciągowymi
umieszczonymi na wieży nad szybem
Konstrukcje wież wyciągowych:
stalowe
żelbetowe
o konstrukcji mieszanej stalowo -
żelbetowej
o konstrukcji zespolonej murowo -
żelbetowej
6
Wieże wyciągowe – z maszyną wyciągową obok
szybu
Rys.4. Żelbetowa zastrzałowa wieża wyciągowa: 1-trzon prowadniczy, 2-zastrzał,
3-głowica z
kołami linowymi, 4-fundamenty trzonu, 5-fundamenty zastrzału, 6-belki pod
koła
linowe, 7-poziom belek odbojowych, 8-poziom podchwytów, 9-poziom
wyładowczy
Wieże te mogą być:
jednozastrzałowe
z dwoma zastrzałami – wieże kozłowe
(dla maszyn wyciągowych umieszczonych
po przeciwległych stronach szybu
Tradycyjna zastrzałowa wieża składa się z
trzech
zasadniczych części:
zastrzału (nachylonego zgodnie z
kierunkiem
wypadkowej obciążenia od naciągu lin)
głowicy
trzonu prowadniczego
7
Wieże wyciągowe – z maszyną wyciągową obok
szybu
Rys.5. Żelbetowa zastrzałowa wieża
wyciągowa z kołami linowymi nad
sobą
Rys.6. Żelbetowa zastrzałowa wieża
wyciągowa z kołami linowymi obok
siebie
8
Wieże wyciągowe – z maszyną wyciągową obok
szybu
Rys.7. Szczegóły konstrukcyjne
podchwytów wież żelbetowych:
1-przepona, 2-krawędź klatki,
3-ołów
Belki odbojowe i urządzenia podchwytowe:
umieszczone w górnej części trzonu
przy uderzeniu o belki odbojowe naczynia wydobywczego może nastąpić
zerwanie liny a wtedy naczynie powinno opaść na podchwyty
Podchwyty:
umieszcza się w taki sposób w trzonie, aby spadek naczynia
wydobywczego po jego uderzeniu o belki odbojowe nie przekraczał
500mm
Belki odbojowe:
umieszcza się w ten sposób, aby w razie uderzenia o nie naczyniem
wydobywczym uderzenie nastąpiło w miejscu najkorzystniejszym dla
naczynia
9
Wieże wyciągowe – z maszyną wyciągową obok
szybu
Prowadniki – mocowane do trzonu prowadniczego:
wykonane z belek drewnianych, kształtowników stalowych –
przymocowuje się do rygli trzonu
wykonane z lin – mocowane do głowicy wieży a na dole w szybie do
ciężkiego bloku betonowego napinającego liny
Trzon prowadniczy:
oparty bezpośredni na obudowie szybu
oparty na niezależnych fundamentach – rozwiązanie korzystniejsze, gdyż
zapewnia równomierne osiadanie zastrzału i trzonu wieży. Odpowiednią
konstrukcję uzyskuje się w tym przypadku przez wykonanie dolnej części
trzonu w kształcie trapezowej ramy o takim rozstawie słupów aby ominąć
szyb (rys. 4)
Głowica powinna zawierać:
urządzenie do montażu i wymiany kół linowych,
żurawie obrotowe,
wyciągniki przejezdne lub suwnice z napędem ręcznym.
10
Wieże wyciągowe – z maszyną wyciągową obok
szybu
Wysokość zastrzałowej wieży wyciągowej:
dla wyciągników klatkowych:
dla wyciągników skipowych:
gdzie
h
1
– wysokość poziomu wyładowczego
h
2
– wysokość klatki
h
3
– wysokość skipu
h
4
– wolna droga, dla wyciągów klatkowych zwykle h
4
=10m, a dla
wyciągów skipowych h
4
=3÷10m
h
5
– wysokość konstrukcyjna; h5=(1,5÷2,0)d; d-średnica koła linowego
h
6
– odległość pomiędzy osiami kół linowych dla wieży z kołami linowymi
umieszczonymi nad sobą
6
5
4
3
1
h
h
h
h
h
h
w
6
5
4
2
1
h
h
h
h
h
h
w
Rys.8. Określenie wysokości wieży
zastrzałowej:
a) urządzenia klatkowego, b) urządzenia
skipowego
11
Wieże wyciągowe – z maszyną wyciągową obok
szybu
Przyspieszenie wykonawstwa żelbetowych zastrzałowych wież wyciągowych:
zastosowanie konstrukcji prefabrykowanych,
zastosowanie konstrukcji z wkładkami sztywnymi ze stali profilowanej
Rys.9. Prefabrykowana wieża
zastrzałowa
Rys.10. Przekrój pionowy
wieży zbrojonej
sztywnymi wkładkami:
1-poziom belek
odbojowych,
2-poziom podchwytów,
3-prowadniki drewniane,
4-poziom wyładowczy
12
Wieże wyciągowe – z maszyną wyciągową obok
szybu
W obliczeniach statycznych wież wyciągowych uwzględnia się:
obciążenia występujące podczas normalnego ruchu urządzenia
wyciągowego,
obciążenia awaryjne.
Do obciążeń występujących podczas normalnego ruchu urządzenia
wyciągowego należą:
obciążenia stałe składające się z ciężaru własnego wieży i wszystkich
urządzeń, które stale na nią działają, jak ciężar kół linowych, osi, łożysk,
urządzeń dźwigowych
obciążenia zmienne pomostów, spoczników i schodów, przyjmowane
zwykle w wysokości 250kG/m
2
,
obciążenie wieży wiatrem, oraz dachu śniegiem,
ruchowe obejmujące ciężar naczyń wydobywczych, zawiesi, liny nośnej i
wyrównawczej, ciężar wozów i urobku – wszystkie obciążenia ruchowe
mnoży się przez współczynnik dynamiczny, wynoszący zwykle φ=1,1
Znając przyspieszenie rozruchu (lub hamowania) „a”, można siłę w linie nad
naczyniem
podnoszonym i opuszczanym obliczyć ze wzoru:
g
a
S
S
pst
p
1
g
a
S
S
ost
o
1
S
p
, S
o
– siły w linie nad naczyniem podnoszonym
i nad naczyniem opuszczanym w czasie
rozruchu,
S
pst
, S
ost
- statyczne siły w linie,
a- przyspieszenie rozruchu lub opóźnienie hamowania
g – przyspieszenie ziemskie
13
Wieże wyciągowe – z maszyną wyciągową obok
szybu
W obliczeniach statycznych konstrukcji zastrzałowych wież wyciągowych
uwzględnia się
następujące przypadki obciążenia awaryjnego:
Przypadek I – naczynie wydobywcze uderza o belki odbojowe – obliczenia
wieży wykonuje się na obciążenie ciężarem własnym i siłą zrywającą linę,
bez uwzględnienia obciążenia wiatrem.
Przypadek II – po uderzeniu naczynia wydobywczego o belki odbojowe i
zerwaniu liny naczynie wydobywcze spada na podchwyty. Obliczenia
wykonujemy na obciążenie będące iloczynem ciężaru spadającego
naczynia i współczynnika dynamicznego. Współczynnik dynamiczny
przyjmuje się o wartości φ=5.
Przypadek III – zerwanie liny nastąpi wskutek zaklinowania naczynia
wydobywczego w szybie. Wieżę oblicza się wtedy dla obciążenia ciężarem
własnym, siłą zrywającą jedną linę oraz 1/3 siły zrywającej drugą linę.
14
Wieże wyciągowe – z maszynami wyciągowymi na wieży nad
szybem
Wieże maszynowe –
zawierają hale
maszyn wyciągowych, pomieszczenia na
linowe koła kierujące oraz
pomieszczenia: przetwornic lub
prostowników, wentylatorów, rozdzielni i
przynależnej aparatury. Ponadto wieża
ma klatkę schodową, wyciąg towarowo-
osobowy oraz otwór montażowy,
znajdujący się na wszystkich stropach
wieży.
W hali maszyn wyciągowych
instaluje
się suwnicę o maksymalnym
wymaganym udźwigu.
Wieże maszynowe,
podobnie jak
wieże zastrzałowe, mają belki odbojowe,
urządzenia podchwytowe oraz
prowadniki naczyń wydobywczych.
Rys.11. Widok wieży maszynowej KWK „Piast”
15
Wieże wyciągowe – z maszynami wyciągowymi na wieży nad
szybem
Rys.12. Pionowe przekroje trzech wież maszynowych: 1-poziom maszyny
wyciągowej,
2-poziom koła kierującego, 3-poziom belek odbojowych
16
Wieże wyciągowe – z maszynami wyciągowymi na wieży nad
szybem
Rys.13. Schematy głowicy wieży maszynowej: a), b), c) szybu jednoprzedziałowego,
d), e), f), g) szybu dwuprzedziałowego z równoległym usytuowaniem wałów
maszyn wyciągowych, i), k) szybu dwuprzedziałowego z szeregowym
usytuowaniem wałów maszyn wyciągowych, l) szybu dwuprzedziałowgego z
prostopadłym usytuowaniem wałów maszyn wyciągowych
17
Wieże wyciągowe – z maszynami wyciągowymi na wieży nad
szybem
Rys.14. Schematy rzutów poziomych hali maszyn
wyciągowych
Wymiary poprzeczne hali maszyn wieży maszynowej zależą od:
układu i gabarytów maszyn wyciągowych
koniecznego dostępu do wszystkich elementów maszyny wyciągowej
Oprócz wymienionych powyżej wymagane są także dodatkowe
powierzchnie do transportu i montażu elementów oraz do komunikacji
(klatka schodowa, dźwig towarowo – osobowy)
Przekrój poprzeczny hali maszyn na wysokości pomieszczenia maszyn
wyciągowych ma najczęściej kształt prostokąta, w nielicznych przypadkach – koła
lub wieloboku (rys. 13)
18
Wieże wyciągowe – z maszynami wyciągowymi na wieży nad
szybem
Przekrój poziomy wieży maszynowej poniżej głowicy
stanowi:
Zamknięta pełnościenna podbudowa – znajdują się
w niej: przetwornica, wentylatory, aparatura
elektryczna, agregat do ogrzewania szybu, klatka
schodowa, wyciąg towarowo – osobowy i otwór
montażowy
Dwa słupy żelbetowe oraz znajdująca się u góry
obudowana hala maszyny wyciągowej wraz z
pomieszczeniem koła kierującego
Pod belkami koła kierującego podwieszony jest stalowy
trzon prowadniczy wraz z belkami odbojowymi i
podchwytowymi – rozwiązania takie dają wolną przestrzeń
wokół szybu.
Rys.15. Pionowy przekrój wieży maszynowej o przekroju
poziomym zmniejszonym poniżej głowicy: 1-poziom
belek odbojowych, 2-poziom podchwytów, 3-poziom
nadszybia
19
Wieże wyciągowe – z maszynami wyciągowymi na wieży nad
szybem
Wysokość wieży maszynowej dla wyciągów klatkowych oblicza się ze wzoru:
dla wyciągów skipowych:
gdzie:
h
1
, h
2
, h
3
, h
4
, h
5
- jak we wzorach dotyczących wież
zastrzałowych,
l
1
– odległość od osi kół kierujących i osi maszyny wyciągowej
l
1
=(2÷3)d ; d – średnica koła linowego,
l
2
– wysokość haka suwnicy w najbliższym położeniu od osi maszyny
wyciągowej
l
2
=(1,5÷2)d ,
l
3
– wysokość konstrukcyjna;
l
3
=(1,5÷3)d
3
2
1
5
4
2
1
l
l
l
h
h
h
h
h
w
3
2
1
5
4
2
1
l
l
l
h
h
h
h
h
w
Rys.16. Określenie wysokości wieży maszynowej: a) urządzenia klatkowego, b)
urządzenia
skipowego
20
Wieże wyciągowe – z maszynami wyciągowymi na wieży nad
szybem
Rys.17. Pionowe przekroje wieży
maszynowej przystosowanej w
pierwszym etapie do głębienia
szybu: 1-poziom dachu, 2-pomost
bezpieczeństwa, 3-koła linowe do
głębienia, 4-poziom pomostu kół
linowych, 5-poziom kołowrotów, 6-
górna krawędź zbiornika, 7-poziom
zrębu szybu, 8-kołowroty do
deskowania obudowy szybu, 9-kubeł
do głębienia szybu, 10-poziom
suwnicy montażowej, 11-poziom
maszyn wyciągowych,
12-poziom wentylatorów
chłodzących, 13-poziom kół
kierujących, 14-poziom przetwornic,
15-poziom urządzeń elektrycznych,
16-poziom odstawy urobku i zjazdu
załogi, 17-dostawa urobku do
sortowni
21
Fundamenty maszyn wyciągowych – opis ogólny
Rys.18. Maszyna szybowa Szybu
Witczak
Maszyna szybowa ma za zadanie:
opuszczanie i wyciąganie załogi
wydobywanie urobku oraz
opuszczanie wszelkich
materiałów, maszyn i urządzeń
potrzebnych przy urabianiu i
transporcie kopalin
Rozróżnia się maszyny wyciągowe:
dla dużych urządzeń
wyciągowych
dla urządzeń małych
Maszyny wyciągowe ustawione są
obok
szybu lub nad szybem
Maszyna wyciągowa składa się z:
części maszynowych (bęben lub
koło pędne, wał główny, łożyska,
przekładnie zębate)
urządzeń zapewniających
bezpieczeństwo pracy maszyn
wyciągowych
napędu maszyny wyciągowej
22
Fundamenty maszyn wyciągowych – wytyczne do obliczania
Na fundament pod maszynę wyciągową działają następujące obciążenia:
stałe: ciężar własny maszyny i urządzeń spoczywających na fundamencie,
ciężar własny fundamentu, ciężar ziemi spoczywającej na wysuniętych
częściach płyty fundamentowej, ciężar własny stropów, pomostów i innych
elementów konstrukcyjnych opartych na fundamencie
zmienne zwyczajne: obciążenia występujące w czasie normalnej eksploatacji
maszyny, w czasie konserwacji, kontroli, wymiany lin itp.(oddziaływania
pochodzące od sił naciągu lin przy normalnej pracy maszyny, od momentu
hamowania, oddziaływań obciążenia zmiennego stropów i elementów
konstrukcyjnych opartych na fundamencie, od parcia gruntu otaczającego
fundament na jego ściany boczne przy zmiennym obciążeniu naziomu, od
okresowo zmiennych sił wzbudzających)
nadzwyczajne, czyli awaryjne: są to obciążenia występujące w przypadku
zerwania liny lub od momentu zwarcia w silnikach elektrycznych maszyn
wyciągowych
górnicze: powstają wskutek ruchów i zmian podłoża pod fundamentem w
wyniku eksploatacji górniczej; zalicza się do nich także tąpnięcia,
charakteryzujące się wystąpieniem sił masowych, proporcjonalnych do
ciężaru maszyny i fundamentu
23
Fundamenty maszyn wyciągowych – wytyczne do obliczania
Do obliczania fundamentu przyjmuje się następujące schematy obliczeniowe:
Średnie obciążenia ruchowe
a) obciążenia stałe
b) obciążenia od sił występujących w linach przy normalnej pracy urządzenia
gdzie: S
0
– przeciętna wartość siły eksploatacyjnej
Siły w linach przyjmować należy jako równe 0,8 największych statycznych
sił w linach przy normalnej pracy urządzenia.
Najniekorzystniejsze obciążenie ruchowe:
a) obciążenia stałe
b) obciążenia od sił w linach, równych 1,5-krotnej wartości największych
statycznych sił
przy normalnej pracy urządzenia
c) obciążenia od działania momentu:
0
0
2 S
Z
Rys.19. Schemat obliczeniowy fundamentu pod
maszynę wyciągową
24
Fundamenty maszyn wyciągowych – wytyczne do obliczania
gdzie: M
h
– moment hamowania
d) parcie nasypu, występujące w przypadku głębszego posadowienia,
e) obciążenia od sił okresowo zmiennych, jeśli takie są uwzględniane.
Współczynnik 1,5 uwzględnia dynamiczne działanie sił w linach i
dynamiczne działanie momentu hamowania.
Schemat ten stosuje się do sprawdzenia obciążenia podłoża i sprawdzenia
stateczności fundamentu na obrót.
Najniekorzystniejsze obciążenie montażowo – remontowe:
a) obciążenia stałe
b) obciążenia od sił w linach, od wartości równej zeru do największych sił
statycznych
przy normalnej pracy,
c) obciążenie zmienne stropu i pomostu,
d) parcie nasypu (jeśli występuje),
e) inne obciążenia mogące wystąpić w czasie montażu i remontu
Schemat ten stosuje się do sprawdzenia naprężeń wywieranych na grunt.
h
M
M
5
,
1
25
Fundamenty maszyn wyciągowych – wytyczne do obliczania
Obciążenie awaryjne:
a) obciążenia stałe
b) obciążenia od sił występujących w przypadku zerwania liny, siła
wypadkowa:
c) inne obciążenia o dużym prawdopodobieństwie wystąpienia
Obciążenia przy zwarciu w układzie elektrycznym:
a) obciążenia stałe
b) zwarcie w układzie elektrycznym
Przypadek ten należy uwzględnić tylko przy wytrzymałościowym obliczaniu
elementów, na które działają siły występujące przy zwarciu.
Obciążenia górnicze:
a) obciążenia stałe,
b) obciążenia górnicze działające na powierzchni terenu,
c) inne obciążenia, np. sejsmiczne
Obliczenia dynamiczne fundamentu należy przeprowadzić wówczas, gdy
występują okresowo zmienne siły bezwładności o liczbie drgań od 300 do
1000 na minutę (z uwagi na możliwość rezonansu z podłożem).
zryw
zryw
zryw
S
S
S
N
3
4
3
1
26
Fundamenty maszyn wyciągowych – wytyczne do obliczania
Ponadto obowiązuje sprawdzenie stateczności fundamentu na obrót i
przesuw (dla najniekorzystniejszych obciążeń ruchowych oraz dla obciążeń
awaryjnych) – obliczenia wykonywane są względem krawędzi fundamentu,
jak i względem osi pionowej
fundamentu. Moment utrzymujący przy sprawdzeniu stateczności na obrót
względem osi pionowej powstaje od oddziaływania gruntu otaczającego
ściany boczne fundamentu
Przyjmując schemat wg rys. 20 otrzymuje się moment otrzymujący:
Rys.20. Uproszczony schemat
oddziaływania
gruntu przy obrocie fundamentu
względem osi pionowej
Rys.21. Schemat bardziej
prawdopodobnego
oddziaływania gruntu przy
obrocie
fundamentu wokół osi pionowej
2
2
4
1
b
a
E
M
u
gdzie:
E=E
b
-E
c
E
b
– parcie bierne
E
c
– parcie czynne
27
Fundamenty maszyn wyciągowych – konstrukcja
Fundamenty pod maszyny wyciągowe można podzielić na:
blokowe z niewielkimi wnękami i występami,
skrzynkowe – złożone z płyty dolnej i układu ścian rozmieszczonych pod
ramą fundamentową maszyny,
stanowiące wspólną konstrukcję z budynkiem maszyny wyciągowej,
w postaci konstrukcji belkowych, ramowych itp..
Rys.22. Przekrój poziomy A-A
fundamentu pod
maszynę wyciągową, którego
przekrój
pionowy przedstawiono na rys.
23
(zaznaczone przekroje
przedstawiono
na kolejnych rysunkach)
Rys.23. Przekrój poprzeczny B-B
fundamentu
z rys. 22. 1-chudy beton
28
Fundamenty maszyn wyciągowych – konstrukcja
Rys.24. Przekrój podłużny C-C fundamentu z rys. 22
Rys.25. Rzut fundamentu w poziomie podestu maszynowego
29
Fundamenty maszyn wyciągowych – konstrukcja
Rys.26. Przekrój podłużny A-A
fundamentu z rys. 25
Rys.28. Przekrój poprzeczny fundamentu
stanowiącego wspólne
posadowienie
dla maszyny i budynku
Rys.27. Przekrój poprzeczny B-B
fundamentu z rys. 25
30
Fundamenty maszyn wyciągowych – konstrukcja
Rys.29. Rysunek zbrojenia dla przekroju podłużnego D-D fundamentu z rys. 22
31
Fundamenty maszyn wyciągowych – konstrukcja
Rys.30. Rysunek zbrojenia korony dla przekroju F-F z rys. 22
32
Obiekty wzbogacania węgla – charakterystyka ogólna
Zadaniem przeróbki mechanicznej węgla jest usunięcie zanieczyszczeń i
podniesienie czystości
węgla , czyli jego wzbogacenie do wartości niezbędnych w dalszym jego użyciu.
Poniżej podano krótki opis technologiczny niektórych części zakładu przeróbczego:
SORTOWNIE
– służą do sortowania węgla surowego na poszczególne
sortymenty; dokonuje się w nich wzbogacenia węgla przez usuwanie skały
płonnej
PŁUCZKI
– służą do mechanicznego wzbogacania węgla surowego sposobem
mokrym. Rozróżnia się płuczki osadzarkowe, strumieniowe, zawiesinowe.
FLOTOWNIE
– przeznaczone są do wzbogacania drobnych ziaren węgla za
pomocą flotacji, która polega na użyciu odczynników powodujących
spienienie wody. Pęcherzyki powietrza przyczepiają się do drobnych ziaren
koncentratu i wypływają z nim na powierzchnię, pozostawiając skałę płonną
na dnie flotownika
SUSZARNIE
– służą do odwodnienia materiału przesuwającego się na sitach,
przy równoczesnym podgrzewaniu go ciepłym powietrzem lub spalinami.
Flotownia i suszarnia mogą stanowić z płuczką jedną całość
ZBIORNIK WĘGLA SUROWEGO
– służy do wyrównania ilości nadawanego do
zakładu przeróbczego węgla surowego, wydobywanego na powierzchnię w
sposób nierównomierny.
URZĄDZENIA GOSPODARKI WODNO – MUŁOWEJ
– służą do oczyszczania
wody popłuczkowej, osadzania i zagęszczania mułów i ich odwadniania.
Urządzenia te składają się z osadników mechanicznych o ruchu ciągłym (np.
typu Dorra), osadników terenowych, betonowych bądź ziemnych, stawów do
okresowego zrzutu wody płuczkowej itp.
33
Obiekty wzbogacania węgla – przykłady
Rys.31. Budynek płuczki – szkielet żelbetowy z wypełnieniem
murowym
34
Obiekty wzbogacania węgla – przykłady
Rys.32. Budynek sortowni wraz z przenośnikami i pomostami
35
Obiekty wzbogacania węgla – przykłady
Rys.33. Pomost obudowany z przenośnikiem taśmowym
36
Obiekty wzbogacania węgla – przykłady
Rys.34. Budynek kruszarni
37
Obiekty wzbogacania węgla – przykłady
Rys.35. Odmulnik Dorra; na drugim planie płuczka
38
Obiekty wzbogacania węgla – przykłady
Rys.36. Pomost na odmulniku Dorra
39
Obiekty wzbogacania węgla – przykłady
Rys.37. Odmulnik Dorra wraz z zawartością
40
Obiekty przyszybowe – przykłady
Rys.38. Budynek wentylatorów z dyfuzorami
41
Obiekty przyszybowe – przykłady
Rys.39. Wentylator
DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ!