Zastosowanie teorii
podobieństwa
Takie same zjawiska fizyczne w układach
podobnych geometrycznie i podobnych pod
względem warunków granicznych mogą być do siebie
podobne pod względem rozkładu
charakterystycznych parametrów fizycznych:
np. przy przepływie dwu strug płynu wewnątrz
przewodnictwo o przekroju okrągłym występuje
podobieństwo hydrodynamiczne jeżeli tzw.
zredukowany profil prędkości jest w porównywalnych
przypadkach identyczny.
Warunki podobieństwa różnych przypadków
tego samego zjawiska można zbadać analizując
równanie różniczkowe opisujące zjawisko.
Do równania tego należy wprowadzić
bezwymiarowe parametry zredukowane (stosunek
lokalnej wartości parametru do umownej wartości
charakterystycznej). Wówczas w równaniu pojawią
się bezwymiarowe zespoły zbudowane z
charakterystycznych wartości parametrów co
występujących w równaniu.
Zespoły te nazywają się liczbami
podobieństwa lub kryteriami podobieństwa.
Jeżeli kryteria podobieństwa mają tę samą
wartość, równania różniczkowe z parametrami
zredukowanymi mają identyczną postać i
prowadzą do identycznych zredukowanych
rozkładów parametrów fizycznych
RÓŻNE PRZYPADKI ZJAWISKA FIZYCZNEGO SĄ DO
SIEBIE PODOBNE, JEŻELI CHARAKTERYZUJĄ SIĘ TĄ
SAMĄ WARTOŚCIĄ LICZB PODOBIEŃSTWA.
Analiza wymiarowa
W złożonych zjawiskach fizycznych ustalenie
liczb podobieństwa za pomocą analizy równań
różniczkowych może być bardzo trudne. Jeżeli
podstawowe prawa fizyki rządzące rozpatrywanymi
zjawiskami są nieznane, można posłużyć się tak zwaną
analizą wymiarową, która wykorzystuje warunek
zgodności jednostek miar w warunkach fizycznych.
Analiza wymiarowa wykorzystuje za
pośrednictwem jednostek miar znajomość
podstawowych praw fizycznych rządzących
rozpatrywanym zjawiskiem.
Warunkiem zastosowania analizy wymiarowej
jest poprawne ustalenie kompletnej listy parametrów
fizycznych decydujących o wartości poszukiwanej
wielkości fizycznej.
Równanie (11) przyjmuje postać:
= Σ
i
C
i
ai
C
p
bi
bi
1-bi
-ai+bi
l
ai-1
lub po uporządkowaniu:
l) = Σ
i
C
i
[(l]
ai
[(C
p
) / ]
bi
(13)
W równaniu (13) występują 3 bezwymiarowe liczby
kryterialne:
liczba Reynoldsa: Re = (l
liczba Prandtla Pr = (C
p
) / = / a
gdzie: a = (współczynnik wyrównania temperatury,
m
2
/s)
Wartość Pr wynika tylko z właściwości rozpatrywanego
płynu.
Po lewej stronie występuje liczba Nussaltei Nu = l)
Stąd:
Nu = Σ
i
C
i
Re
ai
Pr
bi
(14)
Tab. 1. Stała C i wykładniki a i b równania korelacyjnego
Lp
Przypadek
Stała C
a
b
Uwagi
1
przepływ w rurze
mała lepkość płynu
0,023
0,8
0,4
Re > 10
4
2
przepływ w rurze
duża lepkość płynu
(>2 wody)
0,027((>
s
)
0,1
4
0,8
0,33
Sieder i Tate, Re > 10
4
(
s
lep. w temp. ściany)
3
przepływ prostopadły
do rury pojedynczej
0,26
0,6
0,3
Re > 10
3
4
przepływ prostopadły
do 10 rzędów rur
ustawionych
w szachownice
0,33
0,6
0,33
Colburn, Re > 2 · 10
3
obliczone dla prędkości
między rurkami
5
przepływ prostopadły
do 10 rzędów rur
ustawionych szeregowo
0,26
0,6
0,33
obliczone dla prędkości
między rurkami
6
wnikanie ciepła do
ziaren
1,064
1,95
0,59
0,49
0,33
0,33
Nu = ad/l, d – średnia kulki o
powierzchni ziarna,
Re = wdl > 350
Re<350, Hougen i Watson
Obliczanie wymienników
ciepła
Obliczanie wymienników ciepła sprowadza się do
określenia: warunków hydrodynamicznych przepływu
poszczególnych strumieni płynów, wyznaczenia
współczynnika przenikania ciepła k oraz określenia
średniej różnicy temperatur. Na tej podstawie możemy
wyznaczyć powierzchnię wymiany ciepła.
Ze względu na kierunek przepływu płynów
względem siebie rozróżnia się:
- wymienniki współprądowe, w których kierunek i zwrot
prędkości przepływu obu czynników są zgodne;
- wymienniki przeciwprądowe, w których kierunek
prędkości przepływu obu czynników jest zgodny, a zwrot
przeciwny;
- wymienniki krzyżowe (prądu mieszanego) w których
kierunki i prędkości przepływu są prostopadłe lub inne.
W każdym przekroju wymiennika ciepła
występuje inna wartość różnicy temperatur T
między płynem cieplejszym, a zimniejszym.
Obliczenie średniej wartości T
m
jest
głównym zadaniem teorii wymienników ciepła.
Najprostsze rozkłady temperatur otrzymuje
się w parowaczu lub skraplaczu jeden z
płynów jest kondensującą się parą lub wrzącą
cieczą i ma stałą temperaturę.
Rys. 1. Rozkład temperatur w parowaczu
Rys. 2. Rozkład temperatur w skraplaczu
Rys. 3. Rozkład temperatur przy współprądowej
wymianie ciepła
Rys. 4. Rozkład temperatur przy przeciwprądowej
wymianie ciepła
Rys. 5. Wymiennik
ciepła z przepływem
krzyżowym
Rys. 6. Rozkład różnic
temperatur dla zastępczego
układu z przepływem
krzyżowym
T
m
` = T
m
=
= [(T
2
– T
1
) /
ln(T
2
/T
1
)]
Przenikanie ciepła przez
rurę
w – wewnętrzna
z – zewnętrzna
m – średnia
Q* =
w
A
w
(t
w
– t
1
) = /s A
m
(t
1
– t
2
) =
z
A
z
(t
2
–
t
z
)
(t
w
– t
z
) = Q* 1/(
w
A
w
) + Q* s/( A
m
) + Q* 1/(
z
A
z
)
Q* = 1/[1/(
w
A
w
) + s/( A
m
) + 1/(
z
A
z
)] (t
w
– t
z
)
Prawą stronę równania możemy pomnożyć
przez stosunek A
z
/A
z
lub A
w
/A
w
1/k
rz
= 1/
w
A
z
/A
w
+ s/ A
z
/A
w
+ 1/
z
1/k
rw
= 1/
w
+ s/ A
w
/A
m
+ 1/
z
A
w
/A
z
Współ. k
rz
dla rury (odniesiony do A
z
) jest
mniejszy niż dla ściany płaskiej o tej samej
powierzchni.
Współ. k
rw
jest większy niż współczynnik
dla ściany płaskiej o powierzchni A
w
.
Promieniowanie ciepła odbywa się zgodnie z
prawem Stefana-Boltzmana energia
wymieniona przez ciało doskonale czarne jest
proporcjonalna do czwartej potęgi temperatury
bezwzględnej tego ciała:
Q*/A = C
0
(T/100)
4
(52)
tzw. stała promieniowania ciała doskonale
czarnego.
Wymiana ciepła między ciałami opisana jest
równaniem:
Q*
1-2
= C
0
A
1
1-2
[(T
1
/100)
4
- (T
2
/100)
4
]
(53)
gdzie: T
1
,T
2
– temperatury bezwzględne ciał
wymieniających
ciepło
A
1
-
powierzchnia ciała o temp. T
1
1-2
- współczynnik uwzględniający
odchylenia
ciał od właściwości ciała
doskonale
czarnego oraz układ
geometryczny obu ciał.
Przenikanie ciepła
Rys. 7. Rozkład temperatury podczas
przenikania ciepła przez ściankę płaską
Q* =
1
A (t
1
– t
ś1
) = /s A (t
ś1
– t
ś2
) =
z
A (t
ś2
–
t
2
)
t
1
– t
ś1
= Q* / (
1
A)
t
ś1
– t
ś2
= (Q* s) / ( A)
t
ś2
– t
2
= Q* / (
z
A)
po zsumowaniu:
t
1
– t
2
= (Q*/A) (1/
1
+ s/ + 1/
z
)
(54)
Q* = [1 / (1/
1
+ s/ + 1/
z
)] A (t
1
– t
2
) = k A
t
(55)
k = 1 / (1/
1
+ s/ + 1/
z
) [W/(m
2
K)]
(56)
k –
współczynnik przenikania ciepła
(Pecleta)
(55) –
równanie Pecleta
Ze wzoru na k wynika, że spośród trzech
wielkości:
1
,
2
i /s decydujący wpływ na wartość
współczynnika k wywiera to wyrażenie, którego
wartość jest najmniejsza.
Dlatego często w praktyce przyjmuje się, że
k ≈
1
, jeżeli wartości /s oraz
2
są znacznie
większe w porównaniu z
1
.
Aby uwzględnić promieniowanie wprowadza
się zazwyczaj zastępczy współczynnik ruchu ciepła
przez promieniowanie
r
, który definiujemy
równaniem:
Q*
1-2
=
r
A
1
(t
ś1
– t) (57)
stąd:
r
= Q*
1-2
/ [A
1
(t
ś1
– t)]
ale (53):
Q*
1-2
= C
0
A
1
1-2
[(T
1
/100)
4
- (T
2
/100)
4
]
(53)
więc:
r
= {C
0
1-2
[(T
1
/100)
4
- (T
2
/100)
4
]} / (t
ś1
– t)
(58)
Sumaryczny ruch ciepła (wnikanie +
promieniowanie):
Q* = (
k
+
r
) A
1
t
Opory cieplne przenikania
ciepła
• opór cieplny przewodzenia dla ściany
płaskiej:
R
= t / Q* = s / ( A)
(59)
• opór cieplny wnikania:
R
= 1 / ( A)
(60)
• opór cieplny promieniowania:
R
r
= 1 / (
r
A)
(61)
• opór złożonego ruchu ciepła z wnikania i
promieniowania:
R
+r
= 1 / [(
k
+
r
) A] (62)
Po przekształceniach:
1/R
+r
= (
k
+
r
) A = 1/R
+ 1/R
r
(63)
Równanie (63) opisuje związek oporów
cieplnych wnikania i promieniowania,
odpowiada zależności obowiązującej w
obliczeniach oporów elektrycznych łączonych
równolegle.
• opór cieplny przenikania:
R
k
= 1 / (k A)
(64)
R
k
= R
1
+ R
+ R
2
(65)
Przenikanie ciepła przez
wielowarstwową ścianę płaską
Rys. 8.
Rozkład temperatury podczas przenikania
ciepła przez trójwarstwową ściankę płaską
Q* =
1
A (t
1
– t
ś1
)
(66)
Q* = (t
1
– t
ś(n+1)
) / R
(67)
W naszym przykładzie n = 3
Q* =
2
A (t
ś(n+1)
– t
2
) (68)
Po przekształceniu i dodaniu stronami:
t
1
– t
2
= Q* {[1/(
1
A)] + R
+ [1/(
2
A)]}
(69)
R
k
= R
1
+ R
+ R
2
(65)
Q* = (t
1
– t
2
) / R
k
(70)
Ogólnie dla n:
Q* = k A (t
1
– t
2
)
k A = 1 / R
k
= 1 / {[1/(
1
A)] + Σ
i=1
i=n
[s
i
/ (
i
A)] +
[1/(
2
A)]}
Rys. 9.
Rozkład temperatury podczas przenikania
ciepła przez trójwarstwową ściankę rurową
Woda gorąca przepływa wewnątrz rury.
Q* =
1
A
1
(t
1
– t
ś1
)
=
1
d
w
L (t
1
– t
ś1
)
(71)
Q* = L [(t
ś1
– t
ś(n+1)
) / R
r
]
(72)
2
A
2
(t
ś(n+1)
– t
2
) =
2
d
z
L (t
ś(n+1)
– t
2
)
(73)
Po przekształceniach:
Q* / (
1
d
w
L) = t
1
– t
ś1
(74)
(Q* / L) R
r
= t
ś1
– t
ś(n+1)
(75)
Q* / (
2
d
z
L) = t
ś(n+1)
– t
2
(76)
dodając stronami (74) ÷ (76)
(Q* / L) [1/(
1
d
w
) + R
r
+ 1/(
2
d
z
)] = t
1
– t
2
(77)
k
r
= 1 / R
kr
= 1 / {1/(
1
d
w
) + Σ
i=1
i=n
[ln(d
i+1
/d
i
) / 2
i
]
+ 1/(
2
d
z
)}
Q* = k
r
L (t
1
– t
2
)
(78)
rury cienkościenne d
z
/d
w
≤ 1,5 (2,0)
Q* = k A t
m
(80)
Na różniczkowej powierzchni wymiennika
dA gorący płyn oddaje w jednostce czasu
różniczkową ilość ciepła.
dQ
1
= -m
1
* Cp
1
dt
A
(81)
Całkowity strumień ciepła przekazany na
całej powierzchni A:
Q
1
= -m
1
* ∫
t1p
t1k
Cp
1
dt
1
(82)
W równaniach tych mamy „-” dla
przeciwprądu i „+” dla współprądu.
Strumienie ciepła można opisać ze względu
na wymianę ciepła między czynnikami:
- w odniesieniu do elementu powierzchni dA:
dQ*
1-2
= k dA t (83)
-do całkowitej powierzchni:
Q*
1-2
= A (k t)
m
(84)
z (83):
dA = dQ*
1-2
/ (k t)
(85)
Przyjmujemy, że w adiabatycznym
wymienniku ciepła dQ*
1
= dQ*
1-2
oraz Q*
1
= Q*
1-2
,
wstawiając (81) do (85):
dA = (m
1
* Cp
1
dt
1
) / (k t)
(86)
po scałkowaniu:
A = -m
1
* ∫
t1p
t1k
[(Cp
1
dt
1
) / (k t)]
(87)
(87) (84):
Q*
1-2
= -m
1
* ∫
t1p
t1k
[(Cp
1
dt
1
) / (k t)] (k t)
m
(88)
porównujemy (88) z (82) i przekształceniu:
(k t)
m
= [ ∫
t1p
t1k
(Cp
1
dt
1
) ] / {∫
t1p
t1k
[(Cp
1
dt
1
) /
(k t)]}
(89)
Zakładając: Cp=const i k=const mamy:
t
m
= (t
1k
– t
1p
) / [ ∫
t1p
t1k
(dt
1
/ t) ]
(90)
Podobne równania dla strumienia 2.
Do scałkowania wyrażeń na średnią różnicę
temperatury konieczna jest znajomość zależności t =
f(t
1
). Zależność ta jest najczęściej liniowa.
Jeżeli założymy prostoliniową zależność:
t = a t
1
+ b
to po przekształceniu otrzymamy:
t
m
= (t
1k
– t
1p
) / [ ∫
t1p
t1k
(dt
1
/ t) ] =
= (t
1k
– t
1p
) / { ∫
t1p
t1k
[dt
1
/ (at+b)] } = (at
1k
– at
1p
) /
ln(t
k
/t
p
) (91)
a po dodaniu w liczniku stałych b i –b mamy:
t
m
= (t
k
– t
p
) / ln(t
k
/t
p
)
(92)
Identyczny wynik otrzymamy operując temperaturą t
2
.
Wyrażenie to obowiązuje również, gdy jedna z wartości
temp. jest stała.
Jest to tzw. średnia logarytmiczna różnica temperatury
płynów.
Jeżeli więc w wymienniku ciepła obie strugi
mają stałą pojemność cieplną to średnia różnica
temperatur wyznaczona z zależności:
t
m
= (t
p
– t
k
) / ln(t
p
/t
k
)(93)
Zwykle za początkowy przyjmuje się ten
przekrój wymiennika ciepła, w którym występują
większe różnice temperaturowe.
Jeżeli t
p
/t
k
< 2 można w obliczeniach
stosować średnią arytmetyczną:
t
m
= (t
p
+ t
k
) / 2
(94)
zamiast logarytmicznej wynikający stąd błąd
nie przekracza 4%.
Rozkład temperatury zależy od stosunku
pojemności cieplnej obu płynów oraz od rodzaju ich
przepływu.
Pojemnością cieplną płynu (równoważnik wodny
płynu) tzw. iloczyn:
W = m* Cp
(95)
Jeśli założymy adiabatyczną wymianę ciepła, to
równanie bilansu cieplnego dla płynów wymieniających
ciepło
Q*
1-2
= W
1
(t
1p
– t
1k
) = ± W
2
(t
2k
– t
2p
) (96)
Znak „+” dla przeciwprądu.
Znak „-” dla współprądu.
Q*
1-2
= m*
1
Cp
1
(t
1p
– t
1k
) = ± m*
2
Cp
2
(t
2k
– t
2p
)
(97)
W
1
/ W
2
= ± (t
1p
– t
1k
) / (t
2k
– t
2p
)
(98)
Określenie rozkładu temperatur płynów wzdłuż
drogi przepływu w wymienniku ciepła ma znaczenie
w obliczeniach t
m
, a tym samym powierzchni
wymiany ciepła.
Zakładając: dQ*
1
= dQ*
2
= dQ*
dQ* = - m*
1
Cp
1
dt
1
= - W
1
dt
1
dQ* = - m*
2
Cp
2
dt
2
= - W
2
dt
2
dt
1
= - dQ* / W
1
dt
2
= - dQ* / W
2
tworzymy różnicę przyrostów temperatury:
dt
1
- dt
2
= d(t)
d(t) = - dQ* (1/W
1
- 1/W
2
) (99)
Uwzględniając, że:
dQ* = k dA T
otrzymujemy:
d(t) = - k dA t (1/W
1
- 1/W
2
) (100)
d(t) / t = - k (1/W
1
- 1/W
2
) dA (101)
(101) całkujemy stronami w granicach od A
1
= 0
do A
2
oraz od t
1
do t
2
(zakładamy, że k = const)
ln(t
2
/t
1
) = - k A
2
(1/W
1
- 1/W
2
) (102)
t
2
= t
1
e
- k A2 (1/W1 - 1/W2)
(103)
t
2
= t
k
patrz rys. rozkładów
t
1
= t
p
(103)
jest to wzór określający różnicę
temperatur płynów na
wylocie wymiennika
jako funkcję różnicy temp. na
wlocie, jego
powierzchni oraz odwrotności
pojemności
zastępczej (wzór Hudlera).
t
k
= t
p
e
- (k A2) / W2
(103a)
Jeżeli szukana wielkość będzie różnicą
temperatur płynów w dowolnym przekroju
wymiennika (w odległości x od wlotu), to możemy je
obliczyć na podstawie t
1
z równania otrzymanego w
wyniku całkowania:
t
x
= t
1
e
- (k Ax) / Wz
(104)
Jeżeli temperatura jednego z czynników nie
zmienia się (skraplanie w skraplaczu,
odparowanie w wyparce) to przyjmujemy, że jego
pojemność cieplna jest nieskończenie duża
(W=∞) i zastępczy równoważnik wodny
przepływu w wyparce:
W
z
= W
1
w skraplaczu:
W
z
= W
2
Z przedstawionych równań można obliczyć
również temperaturę przepływu płynów.
Temperatura ścianki
Ze względu na wybór materiału
konstrukcyjnego konieczne jest często obliczanie
temperatury ściany stanowiącej powierzchnie
wymiany ciepła.
Jeżeli czynnik ogrzewający 1 oddaje ciepło:
Q* =
1
A
1
(t
1
– t
ś1
)
(105)
- temp. czynnika;
- temp. ściany od strony czynnika 1;
czynnik 2 odbiera ciepło:
Q* =
2
A
2
(t
ś2
– t
2
)
(106)
ale:
Q* = k A t
(107)
gdzie:
t = t
1
– t
2
Zakładając A
1
≈ A
2
mamy:
t
1
– t
ś1
= (k t) /
1
t
ś2
– t
2
= (k t) /
2
Temp. ścianki od strony czynnika 1:
t
ś1
= t
1
– [(k t) /
1
] (108)
od strony czynnika 2:
t
ś2
= t
2
+ [(k t) /
2
] (109)
Jeśli spodziewamy się bardzo małego oporu
ściany w stosunku do oporów wnikania ciepła
możemy go pominąć (np. obliczanie wymiennika
dla gazów). Wtedy:
Q* =
1
A
1
(t
1
– t
ś1
)
Q* =
2
A
2
(t
ś2
– t
2
)
Zakładając A
1
≈ A
2
oraz t
ś1
≈ t
ś2
≈
t
ś
(t
1
– t
ś
) / (t
ś
– t
2
) =
1
/
2
(110)
temp. ściany ma wielkość zbliżoną do temp. tego
czynnika, po którego stronie jest większe.
(110)
t
ś
= (
1
t
1
+
2
t
2
) / (
1
+
2
)
(111)
(111) temp. ściany można znacznie obniżyć
zapewniając
wysoką wartość po stronie
czynnika (gazu) zimniejszego.
Projekt procesowy i
konstrukcyjny
Aby proces był maksymalnie ekonomiczny,
powinien przebiegać możliwie szybko we
wszystkich etapach przy maksymalnym
wykorzystaniu wszystkich surowców, minimalnym
zużyciu energii i jak największej wydajności z
jednostki objętości aparatury.
Są to zasadniczo zagadnienia
technologiczne zasady technologiczne.
Zasada najlepszego
wykorzystania różnic
potencjału
Prowadzenie procesu przy możliwie dużej
sile napędowej i możliwie największym
wykorzystaniu w całym (aparacie) ciągu
technologicznym istniejących różnic potencjałów.
Zasada najlepszego
wykorzystania surowców
Prowadzenie procesu przy optymalnych
parametrach zapewniających maksymalną
wydajność surowcową, zmniejszenie do minimum
wszelkiego rodzaju strat produkcyjnych,
wykorzystanie odpadów, stosowanie
przeciwprądu, … .
Zasada najlepszego
wykorzystania energii
Stosowanie maksymalnego gradientu
temperatury, wyprowadzanie reagentów z
procesu przy temperaturze możliwie bliskiej
temperaturze otoczenia, odzysk ciepła
odpadowego, racjonalna gospodarka energią
mechaniczną i elektryczną … .
Zasada najlepszego
wykorzystania aparatury
Zmniejszenie oporów stawianych przez
układ zachodzącej przemianie, ciągłość pracy
(stosowanie nowoczesnych rozwiązań
konstrukcyjnych niezawodnych w działaniu i
stwarzających doskonałe warunki dla
prowadzenia procesu, stosowanie
wytrzymałych i odpornych tworzyw
gwarantujących lekkość konstrukcji i długą
żywotność) projekt konstrukcyjny, względy
estetyczne, normalizacje, typizacja, …
Zasada umiaru
technologicznego
Łagodzenie sprzeczności, które wynikają
ze stosowania metod postępowania,
umożliwiających realizację wymienionych
zasad.
Zasada ta stanowi wprowadzenie
elementów jakościowej optymalizacji
rozpatrywanego problemu.
Powiększanie skali
Skala laboratoryjna
Badania prowadzi się najczęściej przy
użyciu sztucznie przygotowanych substratów
sposobem periodycznym na aparaturze
zestawionej z typowego szkła
laboratoryjnego.
Zdolność przerobowa odniesiona do
produktu wacha się w granicach 0,1 do 1
kg/szarżę.
Skala ćwierćtechniczna
Badania realizowane są w niedużych
aparatach modelowych wykonanych z
materiałów proponowanych do zastosowania
w skali przemysłowej.
Zdolność produkcyjna: 1-10 kg
produktu na godzinę lub szarżę.
Uściślenie parametrów
technologicznych, analiza przyczyn
ewentualnych zakłóceń … .
Skala półtechniczna
(pilotowa, doświadczalno -
produkcyjna
W przypadku całkowitej nowości aparatu
(technologii). Konieczność sprawdzenia aparatury
prototypowej, dostarczenie na rynek podobnych
partii materiału, szkolenie załogi.
Zdolność produkcyjna od 10 do 100 kg
produktu na godzinę.
KRYTERIA PODOBIEŃSTWA
Promieniowanie
Promieniowanie cieplne jest odrębnym
rodzajem ruchu ciepła mającym szczególne
znaczenie w wysokich temperaturach
(promieniowanie cieplne jest przekazywane od
wszystkich ciał stałych o temperaturze wyższej od
zera K).
Intensywność promieniowania zależy od
temperatury ciała oraz od właściwości materiału.
Promieniowanie cieplne (termiczne) jest
przekazywaniem ciepła za pośrednictwem fal
elektromagnetycznych albo fotonów.
Promieniowanie w odróżnieniu od
przewodnictwa lub konwekcji, może zachodzić
również w próżni.
Ten rodzaj ruchu ciepła polega na emisji i
absorpcji energii promienistej, którą jedno ciało
oddaje drugiemu przez warstwę
przeźroczystego środowiska lub przez próżnię.
Proces ruchu ciepła przez promieniowanie
ujmują prawa ( fizyka): Plancka, Stefana-
Boltzmana, Kirchoffa i Lamberta.
W teorii promieniowania bardzo istotne
jest pojęcie ciała doskonale czarnego. Jest to
takie hipotetyczne ciało, które pochłania całą
energię promieniowania padającą na nie, nic
nie przepuszczając ani nie odbijając.
Grubość warstwy izolacji
Q* / A = (
i
/ s
i
) (t
1
– t
im
)
i – izolacja
t
1
– temp. ośrodka grzejącego
s
i
= 1/Q* (
i
/ A) (t
1
– t
im
)
Założenie: opór cieplny ścianki przewodu jest
znikomo
mały w porównaniu z oporem
cieplnym jaki
powinna stawiać warstwa
izolacji.
d
1
– zewnętrzna średnica przewodu metalowego
(rury)
d
2
– średnica przewodu izolowanego
Opór cieplny izolacji:
R
i
= [1 / (2
i
)] ln(d
2
/d
1
)
Strata ciepła przypadająca na jednostkę długości
przewodu w jednostce czasu:
dQ* / dL = / {[1/(
1
d
1
)] + [1/(2
i
)] ln(d
2
/d
1
) + [1/
(
2
d
2
)]} (t
1
-t
2
)
Szukamy wartości ekstremalnej mianownika:
d {[1/(
1
d
1
)] + [1/(2
i
)] ln(d
2
/d
1
) + [1/(
2
d
2
)]} /
d(d
2
) = 0
traktując d
2
jako zmienne, a inne zmienne jako stałe
otrzymujemy:
d
2
= d
2kr
= 2
i
/
2
(79)
Ustalenie odpowiedniej grubości warstwy
izolacyjnej jest związane z ustaleniem optimów
ekonomicznych.
Rys. 10. Zasady graficznej metody
wyznaczania grubości warstwy izolacji
cieplnej.
Wskazówki do projektowania
wymienników ciepła
Projektowanie wymienników ciepła powinno objąć
nie tylko obliczenia wymiany ciepła w aparacie, ale
również zagadnienia konstrukcyjne i bezpieczeństwa
ekonomicznego. Obliczenia projektowe składają się z
następujących etapów:
1. Podstawą obliczeń jest sporządzenie bilansu cieplnego
z ewentualnym uwzględnieniem strat ciepła. Możemy
wziąć pod uwagę kilka wariantów:
1.1. Bilans ciepła w przypadku ogrzewania lub
chłodzenia płynu bez zmiany stanu skupienia (w
przeciwprądzie gdy T
a1
>T
a2
i T
b1
>T
b2
) opisuje równanie:
Q* = m*
a
c
pa
(T
a1
-T
a2
) = m*
b
c
pb
(T
b1
-T
b2
)
w którym a i b dotyczą płynów, a wartość ciepła
właściwego jest przyjmowana jako średnia w danym
przedziale temperatury.
1.2. Gdy po jednej stronie wymiennika zachodzi zmiana
stanu skupienia czynnika, np. w skraplaczu pary
chłodzonym wodą (T
b1
<T
b2
) lub wyparce ogrzewanej
spalinami. bilans ciepła przyjmuje postać:
Q* = m*
a
r
a
= m*
b
c
pb
(T
b2
-T
b1
)
1.3. Jeżeli miana stanu skupienia zachodzi po obu
stronach, np. w wyparce ogrzewanej parą, to mamy:
Q* = m*
a
r
a
= m*
b
r
b
1.4. W szczególnym przypadku, gdy wymieniane jest
równocześnie ciepło gazowego czynnika i ciepło utajone
zawartej w nim pary, np. podczas ochładzania mieszanin
pary i gazu, równanie bilansowe (T
a1
>T
a2
, T
b1
<T
b2
, i
a1
>i
a2
)
przyjmuje postać:
Q* = m*
i
c
pi
(T
i1
-T
i2
) + m*
i
(x
a1
i
a1
– x
a2
i
a2
) – Ki
k
= m*
b
c
pb
(T
b2
-T
b1
)
gdzie x
a
oznacza zawartość pary w czynniku wyrażoną w
kilogramach na kg gazu suchego; K, kg/s, masowy
strumień skroplin; i, J/kg, oznacza entalpię.
2. Określamy średnią różnicę temperatury dla procesu
wymiany ciepła. Najczęściej posługujemy się średnią
logarytmiczną skrajnych różnic temperatury. Niekiedy,
gdy T
1
/T
2
< 2 stosujemy średnią arytmetyczną.
3. W przypadku szczególnym, jakim jest chłodzenie
gorącego gazu o niewielkiej zawartości pary wodnej,
stosujemy metodę obliczeń polecaną przez Kerna i
Hoblera:
a) obliczyć ciepło oddawane przez gaz i ciepło
kondensacji pary; ich sumę należy przyjąć do obliczeń
powierzchni aparatu;
b) zastosować współczynnik wnikania ciepła, obliczony
jak dla gazu;
c) użyć średniej logarytmicznej jako średniej różnicy
temperatury, biorąc pod uwagę skrajne temperatury
gazu i wody chłodzącej.
W przypadku wyparki należy z kolei sprawdzić, czy
obciążenie cieplne q, W/m
2
, jest dostatecznie małe w
porównaniu z q
kr
.
4. Wyznaczamy współczynnik przenikania ciepła ze wzoru
Pecleta. Jeżeli przebiega równocześnie kilka różnych
procesów, to dla każdego wykonujemy osobne obliczenia.
Przyjmuje się, że prędkość liniowa pary i gazów pod
niewysokim ciśnieniem mieści się w granicach od 8 do 30
m/s, cieczy natomiast nie przekracza 1,5 m/s. Im droższy
jest materiał konstrukcyjny, tym zaleca się większe
wartości prędkości przepływu. Wykonanie obliczeń
współczynników wnikania i przenikania ciepła wymaga
też założenia typu konstrukcyjnego wymiennika.
5. W ostatnim etapie obliczeń wyznacza się powierzchnię
wymiany ciepła. Należy ją powiększyć, nawet o 30%, ze
względu na małą dokładność obliczeń lub nie
uwzględnienie pewnych czynników, np. zmian oporu
cieplnego osadu. Wymiennik jest najtańszy, jeżeli w
obliczeniach uwzględni się handlową długość rurek.
Rys. 11. Zależność =f(X,Z) dla różnych
przypadków przepływu krzyżowego (wewnątrz
rurek i prostopadle do nich według schematu)
Rys. 12. Zależność =f(X,Z) dla różnych
przypadków przepływu mieszanego