STROPY ZESPOLONE

Konstrukcje zespolone

 

 

Przykładem konstrukcji, w której stal profilowa i beton

lub żelbet współpracują ze sobą, jest

dźwigar

zespolony

.

Przez silne, odporne na ścinanie, połączenie między płytą
żelbe
tową i dźwigarem stalowym

powstaje zespolony układ

nośny.

Połączenie obu materiałów wykonuje się za pomocą tak
zwanych bolców Nelsona lub innych łączników,
przyspawanych do stalowej belki. Po ułożeniu na nich
betonu uzyskuje się połączenie uniemożliwiające
przesunięcia pomiędzy dolną częścią płyty stropowej, a
górną częścią belki stalowej.

Norma PN-82/B-03300 ten rodzaj konstrukcji określa jako:

"Konstrukcje powstałe w wyniku zespolenia
stalowego elementu podstawowego z betonową
płytą współpracującą za pomocą łączników
stalowych w celu łącznego przenoszenia obciążeń".

Płyta żelbetowa oparta na belce stalowej
lub żelbetowej.
1 - płyta żelbetowa, 2 - dźwigar stalowy,
3 - dźwigar żelbetowy (żebrostropu) 

Płyta żelbetowa zespolona z belką stalową.
1 - bolce Nelsona lub inne bolce liniowe, 2 - dźwigar stalowy,
3 - bolce Nelsona lub inne bolce dwurzędowe

Zespolona
płyta monolityczna

Zespolona płyta prefabrykowana - Oznaczenia:
1 - dwurzędowe bolce Nelsona,
2 - płyta prefabrykowana z wycięciami,
3 - ekspansywna zaprawa do zalewania rowka,
4 - pręty kotwiące płyt, 5 - dźwigar stropowy

Zespolona
płyta prefabrykowana

 

Zespolona płyta prefabrykowana ma dodatkowe stalowe pętle, wyprowadzane
poza krawędź. Zakłada się je na bolce, uprzednio przyspawane w warsztacie do
belki stalowej. Po ułożeniu prefabrykatów na stalowych belkach, połączenia płyt
wypełnia się betonem,

uzyskując konstrukcję zespoloną.

Strop FILIGRAN 
Strop zespolony Filigran składa się z gotowego prefabrykatu grubości od 5 do 7 cm,
który pełni jednocześnie funkcję deskowania traconego. W prefabrykacie znajduje
się zbrojenie przęsłowe oraz przestrzenne dźwigarki kratowe, wystające ponad
powierzchnię płyty prefabrykowanej. Ich rozstaw wynosi od 30 do 75 cm,
w zależności od rozpiętości i grubości całkowitej stropu.

Płyta prefabrykowana FILIGRAN.
1 - dźwigarek przestrzenny,
2 - prefabrykat ze zbrojeniem prętowym

Przekrój płyty FILIGRAN nad podporą.
1 - dźwigarek przestrzenny,
3 - dwurzędowe bolce Nelsona,
4 - beton wylewany na budowie,
5 - dźwigar stalowy

Strop zespolony Filigran

składa się z prefabrykatu grubości od 5 do 7 cm,

pełniącego jednocześnie funkcję deskowania traconego. W prefabr. znajduje
się

zbrojenie przęsłowe

i przestrzenne

dźwigarki kratowe

, wystające ponad

powierzchnię płyty prefabrykowanej. Ich rozstaw wynosi od 30 do 75 cm,
w zależności od rozpiętości i grubości całkowitej stropu.

Są one niezbędne do zespolenia płyty prefabrykowanej z górną monolityczną

warstwą nadbetonu, wykonywaną na budowie

. Przestrzenne dźwigarki przenoszą

siły rozwarstwiające w płaszczyźnie zespolenia. Połączenie jest trwałe również
dzięki szorstkiej powierzchni prefabrykowanej płyty FILIGRAN.

Konstrukcja stropu typu
filigran.
1.układana na budowie
warstwa nadbetonu,
2.płyta prefabrykowana,
3.zbrojenie styku płyt,
4.stalowe kratownice
przestrzenne.

Kratownice stalowe nadają płytom prefabrykowanym odpowiednią
sztywność w czasie transportu i montażu stropu. Kształt płyt
stropu może być dowolny: prostokątny, trójkątny, trapezowy,
półkolisty, łukowy, itd. W płytach uwzględnia się również wszystkie
niezbędne otwory i wycięcia na krawędziach płyt przewidziane w
dokumentacji, np. otwory na kominy.
Wymiary płyt prefabrykowanych mogą być dowolne.

Ze względu na transport
przyjmuje się długość
płyt

od 2,40 do 7,80 m

,

szerokość od

0,60 do 2,50 m

.

Maksymalna szerokość płyt
to 2,70, a długość12,00 m.

Podłużne styki płyt zbrojone

siatką lub prętami (minimalne
zbrojenie: pręty średnicy 6 mm,
długości 0,48 m
w rozstawie 0,30 m).

Przed ułożeniem betonu wykonuje się: górne zbrojenie
podporowe w stropie wieloprzęsłowym, dolne zbrojenie
przęsłowe (zazwyczaj znajduje się ono w prefabrykacie, w
szczególnych wypadkach może być ono uzupełnione na
budowie, na przykład dla przęsła bardziej obciążonego)

Aby zabezpieczyć strop przed klawiszowaniem, należy styki
podłużne pomiędzy płytami zazbroić i ułożyć nadbeton.

Zaletą stropu FILIGRAN jest uzyskanie gładkiej powierzchni sufitu,
bez konieczności wykonywania tynku.
Zastosowanie takiego rozwiązania pozwala zrezygnować z
deskowania, ułatwia montaż i pozwala uzyskać dowolny kształt
stropu.

Płyty należy ją opierać na podporach montażowych o rozstawie –
w zależności od grubości prefabrykatu - od 1,70 m do 2,10 m.

Dla płyty prefabrykowanej i nadbetonu najczęściej przyjmuje się
klasę betonu od B25 do B55.

Strop zespolony na blachach fałdowych o wysokim profilu 

W stropie tym część zbrojenia zastąpiono blachą o fałdzie wysokości 200
mm
przenoszącej siły rozciągające, występujące w przęśle płyty oraz siły
ścinające, występujące w specjalnie zaprojektowanych w formie kęsów
stalowych, przyspawanych do dźwigara stalowego - podporach blach.
Dzięki zastosowaniu
stropu z wysokiej blachy trapezowej, zespolonej z płytą żelbetową
niewielkiej
wysokości, uzyskuje się dużą wytrzymałość na ścinanie i większą
sztywność giętną.

Przekrój podporowy stropu
na belkach o wysokim profilu.
1 - bolce Nelsona,
2 - kęsy przyspawane do dźwigara,
3 - płyta żelbetowa współpracująca z
blachą,
4 - blacha, 5 - dźwigar stropowy 

Przekrój przęsłowy stropu
na blachach o wysokim profilu.
1 - zbrojenie płyty,
2 - przęsłowe zbrojenie żeber

W zależności od zastosowanej blachy, powstały strop gęstożebrowy ma
rozstaw żeber 750 lub 800 mm. To rozwiązanie umożliwia, bez
podpierania blach na czas montażu, przeniesienie obciążeń w czasie
betonowania, do rozpiętości do 5,80 m. Przyspiesza to znacznie prace
-unika się konieczności wykonywania deskowań i podpór pośrednich.

Przekrój podporowy stropu z
blachą
opartą na pasie dolnym
dźwigara.
1 - bolce Nelsona,
2 - pas dolny dźwigara
stalowego,
3 - blacha o wysokim profilu,
4 - płyta żelbetowa

Obciążenia występujące w czasie eksploatacji wymagają wykonania zbrojenia płyty
w każdym żebrze fałdy, zbrojenia przęsłowego (małe z uwagi na gęstożębrową budowę),
zbrojenia na ścinanie przy podporze żebra oraz górnego zbrojenia podporowego.

Można zastosować oparcie blach bezpośrednio na pasie dolnym dźwigara nośnego.
Zaletą jest uniknięcie stosowania kęsów poprzecznie przyspawanych do belki.

Strop na specjalnie wyprofilowanych blachach 

Blachy trapezowe ze specjalnym wyprofilowaniem mogą pracować również,
jako zespolone z betonem zbrojenie. Blachy mają wzmocnienia w wygięciach środników
lub pasów i środników. W wygięciach tych mogą być zakotwiczone śruby do
podwieszenia instalacji lub lekkiego stropu.
Blachę trapezową można łączyć z betonem poprzez wykonanie wgłębień w jej pasach,
stykających się z betonem.

Dla blach trapezowych
o wysokości większej niż 70 mm
możliwe betonowanie bez wykonywania
podpór w czasie prowadzenia

We wszystkich systemach płyt
zespolonych, elementem wspólnym
są bolce, średnicy od 16 do 25 mm,
przyspawane do belek stalowych.

Typy blach Cofrasta i
Cofradal dla stropów zespolonych

Sztywny podkład z blach fałdowych włączony do współpracy
z płytą betonową poprzez zwiększoną wzajemną przyczepność,
blacha fałdowa przejmuje część naprężeń w strefie rozciąganej –
stanowi zbrojenie przęsłowe

Przyczepność zwiększona poprzez wglębienia, wytłoczenia, żłobkowania,
Ryflowania pólek i środników blach fałdowych lub poprzez stosowanie
elementów złącznych - płaskowników, kształtowników zgrzewanych do blach

Strunobetonowe stropy zespolone TT

Stropy T T typu Comfort

zwane też "płytami Π". przeznaczone są

głównie do wielkogabarytowego budownictwa użyteczności
publicznej, obiektów handlowych, przemysłowych, jak również w
budownictwie mieszkaniowym.

Najważniejsze cechy płyt stropowych typu Comfort to:
ekonomiczne rozpiętości konstrukcyjne 8,0m do 18,5m;
dopuszczalne obciążenia (zewnętrzne charakterystyczne) nawet powyżej
30kN/m2;

Produkowane są ze strunobetonu i dostarczane na budowę w stanie
gotowym jako

samonośne prefabrykaty TT współpracujące z

wylewaną na budowie cienką płytą żelbetową ( część prefabrykowana
zespolona z monolityczna)

. O sprawności prefabrykatów TT decyduje

kształt "T", który jest optymalnym kształtem belek żelbetowych i
stanowi rozszerzenie stropów gęstożebrowych.

Często prefabrykaty takie

  * możliwość wyprodukowania
płyty o szerokości do 3030 mm

Sym
bol

  h

1

-

wysokość

płyty TT 

  h

2

-

wysokość

stropu 

   b-
szerokość
płyty *

 

Obcią

żenie

kN/m

2 

  TT
250

250 mm

300 mm

 2380 mm

   do
14,73
 

  TT
300 

300 mm

400 mm

  2380

mm

   do
21,51
 

  TT
400 

400 mm

500 mm

  2380

mm

   do
38,74
 

  TT
500 

500 mm

600 mm

  2380

mm

   do
47,95

  TT
590 

590 mm

700 mm

  2380

mm

   do
55,48

  TT
610 

610 mm

750 mm

  2380

mm

   do
63,01

  TT
710 

 710 mm

 850 mm

  2380

mm

   do
72,55

Blachy profilowane typu Lewis