Metody zarządzania relacjami
w procesie tworzenia produktów

Zarządzanie zasobami

produkcyjnymi.



Podstawową funkcją każdego przedsiębiorstwa jest
dostarczanie(wyrobów i usług) swoim klientom w
takich ilościach, asortymencie oraz o takich cechach
jakościowych, aby jak najlepiej realizować ich
potrzeby.

Wytwarzanie produktów realizowane jest w tej części

przedsiębiorstwa,

którą nazywamy

systemem produkcyjnym.



Obejmuje on wszystkie zasoby organizacyjne(materialne i
niematerialne) oraz zależności między nimi, które
odpowiednio dobrane i zorganizowane służą do wytwarzania
określonych produktów(wyrobów i usług) dla zaspakajania
różnorodnych potrzeb konsumentów i wypełniania celów
przedsiębiorstwa.

Jest częścią wykonawczą, realizującą cele i zamierzenia,

wynikające z decyzji strategicznych ustalonych dla całego
przedsiębiorstwa.



Decyzje strategiczne , dotyczące wzrostu konkurencyjności
przedsiębiorstwa przekładane są w systemie produkcyjnym
na trzy podstawowe czynniki konkurencyjności:

1.

Produktywność systemu produkcyjnego

– stosunek

uzyskanych efektów do poniesionych nakładów.

2.

Jakość produktu

- zespół cech produktu zaspakajających

wyrażane przez klienta potrzeby.

3.

Elastyczność

- zdolność do adaptacji i przeprowadzania

zmian w systemie produkcyjnym w krótkim i długim okresie.



Zdolności produkcyjne

- ilościowe i asortymentowe

możliwości wytworzenia produktów lub zaoferowania usług
klientom.

Można wyróżnić:

•

Potencjalne zdolności produkcyjne

•

Efektywne zdolności produkcyjne

Przy tworzeniu(rozwijaniu) przedsiębiorstwa należy ustalić

poziom zdolności produkcyjnych systemu produkcyjnego

(dóbr i

strukturę wykorzystywanych zasobów). Niedostosowanie do
aktualnych i przyszłych potrzeb ilościowych i jakościowych,
zgłaszanych przez klientów stwarza poważne konsekwencje dla
przedsiębiorstwa:

- Przeszacowanie wielkości popytu może prowadzić do

niewykorzystania

zdolności produkcyjnych.
- Niedoszacowanie wielkości popytu prowadzi do utraty części

rynku, utraty możliwych dochodów.

Przy podejmowaniu decyzji o rozwoju zdolności produkcyjnych w
długim okresie możliwe są dwa podejścia:

ekspansywne i

zachowawcze

.

Metody organizacji przepływu produkcji. Budowa procesu

produkcyjnego.

Proces produkcji

- uporządkowany ciąg działań, które prowadzą do

wytworzenia produktu ( wyrobu , usługi).

Proces produkcyjny składa się z szeregu operacji, które można

podzielić na pięć grup:



Operacje technologiczne.



Operacje kontrolne.



Operacje transportowe.



Operacje magazynowania i składowania.



Operacje wspierające.

Jedynie operacje technologiczne przyczyniają się do wytworzenia

nowej wartości, pozostałe wartości mają charakter
kosztotwórczy.

Cykl produkcyjny (wyrobu, usługi)-

odcinek czasu między

pobraniem surowca( materiału) do produkcji, uzyskaniem danych i
zebraniem informacji koniecznych do realizacji zamówienia a
przekazaniem wyrobu do magazynu wyrobów gotowych albo
klientowi, lub zakończeniem usługi.

W zależności od charakteru przepływu obrabianych przedmiotów
można wyróżnić następujące formy organizacji pracy:
-forma stacjonarna;
-niepotokowa forma organizacji procesu;
-potokowa forma organizacji produkcji.
Procesy ciągłe(aparaturowe)

realizowane są w urządzeniach, w

których następują przeobrażenia fizyczne ,chemiczne lub
mechaniczne surowców i materiałów bez udziału bezpośredniej
pracy człowieka.

Typ procesu

projekt

Produkcja
jednostkowa

Produkcja
seryjna

Produkcja
masowa

Typ produktu

Specjalny

specjalny

Standardowy

standartowy

Różnorodność
produktów

Szeroka

Szeroka

Wąska

Bardzo wąska

Wielkość
zamówienia

Jednostkowa

Jednostkowa

Duża

Bardzo duża

Magazynowanie
produktów
głównych

Nie występuje

Raczej nie
występuje

Występuje

Występuje

Zastosowana
technologia

Uniwersalna

Uniwersalna

Ukierunkowana

Ukierunkowana

elstyczność

Duża

Duża

Mała

Bardzo mała

Koszt
przeprowadzenia
zmian w
procesie

Różny

Niewielki

Duży

Bardzo duży

Operacje i
zadania

Specjalne

Różne

Znane

Znane

Cykl produkcyjny

Bardzo długi

Długi

Krótki

Krótki

Zapasy
wejściowe

średnie

Wysokie

średnie

Niskie

Innym podział procesów produkcyjnych to podział ze względu na
powtarzalność produktów i wielkość produkcji. Wyróżniamy tutaj cztery
typy produkcji: projekt, produkcja jednostkowa, seryjna i masowa.

Struktura procesu produkcji

- przejrzysty układ

poszczególnych faz procesu i wykonywanych operacji oraz
wynikające z tego rozmieszczenia stanowisk pracy, maszyn i
urządzeń. Wyróżniamy dwa układy strukturalne:

-Struktura funkcjonalna( technologiczna);
-Struktura przedmiotowa(produktowa).

(A, B, C, D, E, F-
są operacjami
technologicznymi)

Technologia grupowa

- koncepcja łączenia korzyści wynikających ze

struktur technologicznych i przedmiotowych. Opiera się na metodzie
identyfikowania podobieństw wśród części, podzespołów i
produktów, które stanowią podstawę wyodrębniana rodzin
produktów ze względu na podobieństwo cech konstrukcyjnych lub
technologicznych.

Podstawą do grupowania podobnych części czy

produktów jest

system klasyfikacji i kodowania

.

Kod produktu

powinien zawierać charakterystyczne cechy( np. kształt, wymiary,
wymagane materiały) oraz techniki wytwarzania.

System

klasyfikacji i kodowania

w nowoczesnym wydaniu realizowany jest

za pomocą systemów komputerowych.
Dzięki identyfikowaniu podobieństw cech produktów można łączyć
zasoby niezbędne do powstawania poszczególnych rodzin
produktów w

gniazda produkcyjne. Gniazda produkcyjne

charakteryzują się cechami: maszyny i urządzenia zgrupowane są
pod kątem wykonywania określonych zadań, są od siebie niezależne
wykonują pracę w granicach specjalizacji przedmiotowej. Gniazdo
produkcyjne obejmuje cały wyodrębniony proces powstawania
produktu. Z gniazdami produkcyjnymi łączy się często pracę tzw.

grup autonomicznych

– zespołów pracowników, które tworzone są i

funkcjonują według zasad samodzielności oraz niezależności.

Zakres ingerencji klienta w proces produkcyjny.

- Ingerencja ta związana jest z dopuszczeniem klienta do
kształtowania charakterystyk produktu w różnych fazach procesu.
Ze strony przedsiębiorstwa jest to mocny atut w zachęceniu
klienta do korzystania z oferty przedsiębiorstwa. Klient bierze
aktywny udział w kreowaniu usługi lub przynajmniej w pewnych
jego fazach. W organizacjach usługowych system produkcyjny
powinien być tak zbudowany, aby umożliwić interakcje system-
klient. Ciągłe monitorowanie rynku i badanie wymagań klientów
prowadzi do częstych modyfikacji grup produktów. Taka ingerencja
klienta może dotyczyć nawet pojedynczych zamówień ( jak w
przypadku oferowania usług i produktów na zamówienie), gdy
odbiorca ustala z producentem charakterystykę produktu i
otrzymuje go zgodnie z indywidualnymi potrzebami.