PROJEKT STRATEGICZNY
NA PRZYKŁADZIE FIRMY
Angelina Averina
Alicja Polańska
Natalia Zielonka
Charakterystyka
Aluship Technology Sp. z o. o.
Ul. Doki 1, Gdańsk
Działalność:
Aluship Technology Sp. z o.o. jest europejskim liderem w produkcji
zaawansowanych konstrukcji aluminiowych.
Wykonywane są:
Jachty i części do nich z aluminium (kadłuby, nadbudówki itp.)
Przebudowy promów pasażerskich
Kanały wentylacyjne
Konstrukcje wież wiatrowych, elementy turbin
Inne elementy aluminiowe
Opracowania projektowe
Zakład produkcyjny:
działka 38 536m2
hala
dostęp do wody
Historia
Pod koniec 1993 roku właściciel przedsiębiorstwa Aluship, Goetz
Linzenmeier, zadecydował o przeniesieniu produkcji do Gdańska. Firma
silnie kooperuje z zagraniczną spółką, która znajduje się w Holandii –
warto zaznaczyć, iż połowa udziałów należy do polskiej części, a połowa do
holenderskiej. Polska spółka jest odpowiedzialna za wstępną produkcję
konstrukcji natomiast ostatni etap – czyli wykończenie – jest
kontynuowane w macierzystej spółce w Holandii. Mimo, że udziały
kształtują się równo po obu stronach, to jednak polska część firmy jest
zależna od zagranicznej.
Forma prawna Aluship i prowadzona
działalność
Aluship Technology Sp. z o.o. jest
europejskim liderem w produkcji
zaawansowanych
konstrukcji
aluminiowych dla poniższych sektorów:
Mega jachty,
Przemysł Oil & Gas offshore,
Budowa
specjalistycznych
jednostek
zasilanych energią elektryczną,
Przebudowa promów pasażerskich.
Certyfikaty
Firma posiada liczne certyfikaty:
Certyfikat ISO 9001:2000 wydany przez Lloyd’s Register.
Akceptację Producenta zgodnego z EN 1090/ DIN 18800 wydaną
przez Instytut Spawalnictwa SLV Hannover.
Aprobatę dla procedur spawalniczych Germanischer Lloyd’s w
zakresie spawania konstrukcji kadłuba i nadbudówek okrętowych
zgodnie z zasadami Germanischer Lloyd Rules Welding.
Aprobaty warsztatowe m. in. od Germanischer Lloyd, LRS, ABS,
DNV i BV.
Od listopada 2006 firma jest zarejestrowana w Natowskim
Systemie Kodyfikacji Podmiotów Gospodarki Narodowej NCAGE –
certyfikat został wydany przez Oddział Kodyfikacji Wyrobów
Obronnych Wojskowego Centrum Normalizacji, Jakości i
Kodyfikacji w Warszawie.
Kwestie Właścicielskie
Prezes zarządu
Goetz Linzenmeier
Purchasing Product Manager
Radosław Walaszczyk
Generalny Menedżer ds. Rozwoju i
Organizacji
Jerzy Adamczuk
Project leader, Konstruktor prowadzący
Tomasz Wawrzyniak
Konstruktor, naval architect
Beata Klonecka
Cele Strategiczne Aluship?
Aktualnie firma realizuje aż pięć celów strategicznych. Są to:
1.Kompleksowe zarządzanie zakładem produkującym ekskluzywne jachty.
2.Strategiczne kierowanie rozwojem biznesu.
3.Monitoring stanu technicznego obiektu.
4.Optymalizacja kosztów zakładu.
5.Budowanie relacji z kontrahentami.
Wybrany przez nas projekt strategiczny wchodzi w skład pierwszego celu.
Cel Strategiczny: Zwiększenie
Możliwości Produkcyjnych
W związku z powiększającym się rynkiem towarów
luksusowych firma odnotowuje coraz większą ilość
zamówień na elementy konstrukcyjne jachtów.
Ponieważ
możliwości
produkcyjne
fabryki
przekraczają możliwości realizacji zamówień, firma
musi wiele z nich odrzucać. Jedynym logicznym
rozwiązaniem problemu wydaje się być powiększenie
możliwości
produkcyjnych
poprzez
rozbudowę
warsztatu.
Ważnym
argumentem
przemawiającym
za
zwiększeniem możliwości produkcyjnych jest także
fakt, iż na dzień dzisiejszy fabryka nie może przyjąć
zlecenia, którego całkowita waga przekroczy 200 ton.
Cel Strategiczny: Zwiększenie
Możliwości Produkcyjnych C.D.
W związku z powyższymi faktami
oraz tym, że firma dysponuje
wolnymi środkami pieniężnymi
( organizacja ma w planie także
pozyskać
dotację
na
45%
inwestowanej
kwoty)
podjęto
decyzje o przebudowie istniejącej
hali produkcyjnej i budowie nowej
hali na terenie posiadanej przez
firmę działki z dostępem do wody.
Charakterystyka Aktualnych
Możliwości Produkcyjnych
Przedsiębiorstwa
Firma Aluship jest w stanie wyprodukować do
200 ton elementów konstrukcyjnych z
ekstradowanego
aluminium.
Produkcja
odbywa się na działce o powierzchni 38,536
metrów
kwadratowych
oraz
w
hali
produkcyjnej o powierzchni 10.000 m2. Firma
ma technologie pozwalająca na: cięcie
aluminium plazmą. W hali zainstalowana jest
nowoczesna zrobotyzowana linia produkcji
sekcji
płaskich
o
szerokości
do12,5m,
pozwalającą na spawanie płatów blachy
aluminiowej z pełnym przetopem jedynie z
jednej strony ( co stanowi ewenement na skalę
europejską).
Planowana Inwestycja - Budowa
Drugiej Hali Produkcyjnej
Główną misją firmy jest wybudowanie hali
produkcyjnej
W ramach inwestycji planowane są:
-Budowa hali - 12 mln zł
-Zakup maszyny do cięcia wodnego- ok. 4
mln zł
-Zakup stanowiska do sprawdzania jakości
pracy spawaczy - 0.5 mln zł
-Zakup suwnic – 1 szt. 150 tys zł
-wymiana wentylacji- ok.2 mln zł
Łączny koszt inwestycji - 18. 5 mln zł
Podstawowe Informacje O Źródle
Dofinansowania
1. Program Operacyjny UE
Program Operacyjny Infrastruktura i Środowisko na lata 2014-
2020
2. Oś Priorytetowa
Oś 1 Zmniejszenie emisyjności gospodarki
3. Działanie
Promowanie efektywności energetycznej i korzystania z
odnawialnych źródeł energii w przedsiębiorstwach
4. Opis działania
• zastosowanie rozwiązań przyczyniających się do zwiększenia
efektywności energetycznej i optymalizacji gospodarowania
energią w tym wykorzystania odnawialnych źródeł energii
• przeprowadzenie audytu energetycznego (co 4 lata, przy
czym pierwszy do dnia 5 grudnia 2015 roku)
Podstawowe Informacje O Źródle
Dofinansowania Cd.
5. Rodzaj wsparcia
wstępnie jako pożyczka ( niewykluczona dotacja bezzwrotna)
6. Nabór wniosków
I kwartał 2016 roku
7. Maksymalny % poziom dofinansowania
Nie więcej niż 85 %
8. Minimalny wkład własny
Brak informacji- oznacza, że nie będzie wymogu wpłaty wkładu własnego w
przypadku pożyczki
Planowana Inwestycja - Budowa Drugiej
Hali Produkcyjnej C.D.
Dodatkowo firma rozważa zakup maszyny do spawania tarciowego o
wartości 16 mln zł.
W nowej hali o wymiarach (długość x szerokość x wysokość) 112 m x 34
m x 30 m;( powierzchnia hali wynosi 3745 m 2, objętość hali
produkcyjnej wynosi ok. 112.000 m 3) odbywać się będzie produkcja
aluminiowych konstrukcji. W hali będą zainstalowane dwie suwnice.
Planowana Inwestycja - Przebudowa
Istniejącej Hali Produkcyjnej
Przebudowa istniejącej hali ma polegać na lepszym przygotowaniu jej do
wykonywania procesów produkcyjnych oraz ma uczynić budynek
tańszym w eksploatacji. W planach jest wymiana oświetlenia na lampy z
żarówkami LED, aby światło miało jasną barwę, a pobór mocy był
znikomy w stosunku do tradycyjnych żarówek.
Planowana Inwestycja - Przebudowa
Istniejącej Hali Produkcyjnej C.D.
Wiekowe hale produkcyjne mają niekorzystne cechy w zakresie kosztów
eksploatacji. Większość budżetu przeznaczanego na utrzymanie hali
pochłania ogrzewanie. Aby zmienić ten stan rzeczy z reguły modernizuje
się technologie i wprowadza odzysk ciepła z instalacji wentylacyjnej ( na
dzień dzisiejszy jest to wymóg obligatoryjny przy budowie nowych
obiektów, gdy instalacji wentylacyjna ma wydajność większą od 500m3/h).
• Kolejnym krokiem w projekcie będzie zamontowanie wentylacji z
odzyskaniem ciepła( rekuperacja). System wentylacji nawiewno-
wywiewnej odróżnia się od systemu wywiewnego tym, że
wentylatory nie tylko usuwają powietrze z budynku, ale również w
jego miejsce dostarczają świeże powietrze zewnętrzne. Takie
działanie poprawi warunki pracy, dbając o zdrowie pracowników.
Powietrze jest czerpane z zewnątrz i systemem kanałów
wentylacyjnych dostarczane do pomieszczenia.
METODA SMART
• S p e c i f i c
– plan rozbudowy istniejącej hali oraz
budowy nowej jest konkretny, a zarząd prowadzi już
rozmowy z podwykonawcami
• M e a s u r a b l e
– większość elementów związanych z
przedsięwzięciem jest mierzalnych, da się oszacować
cenę oraz potencjalne zyski odniesione po realizacji celu
• A c h i e v a b l e
– cel może być zrealizowany w
określonym przez zarząd czasie, firma posiada wolne
środki na sfinansowanie inwestycji
• R e l e v a n t
– jest to cel strategiczny dla działania
firmy, gdyż dzięki jego realizacji firma odnotuje większe
przychody (przez realizacje większej ilości zamówień)
• T i m e d
– firma założyła etapy realizacji
przedsięwzięcia, właśnie zakończył się jeden z
pierwszych etapów – wybór wykonawcy zlecenia
TRÓJKĄT RELACJI
PROJEKTU
Kwiecień 2016- maj
2018
Kwiecień 2016- maj
2018
Budowa hali - 12
mln zł
Zakup maszyny do
cięcia wodnego-
ok. 4 mln zł
Zakup stanowiska
do
sprawdzania
jakości
pracy
spawaczy - 0.5 mln
zł
Zakup suwnic – 1
szt. 150 tys zł
Wymiana
wentylacji-
ok.2
mln zł
Budowa hali - 12
mln zł
Zakup maszyny do
cięcia wodnego-
ok. 4 mln zł
Zakup stanowiska
do
sprawdzania
jakości
pracy
spawaczy - 0.5 mln
zł
Zakup suwnic – 1
szt. 150 tys zł
Wymiana
wentylacji-
ok.2
mln zł
Łączny koszt
inwestycji - 18. 5
mln zł
OCZEKIWANE EFEKTY PO
UKOŃCZENIU INWESTYCJI
Opisane
wyżej
inwestycje
są
celami
strategicznymi
przedsiębiorstwa. Ich powodzenie będzie ważyło na przyszłości
firmy. W przypadku niezmienności koniunktury i przynajmniej
utrzymania przez firmę aktualnej pozycji na rynku inwestycje w
znacznym stopniu przyczynią się do rozwoju organizacji - pozwolą
realizować większe zamówienia i osiągać proporcjonalnie większe
przychody.
Dziękujemy za uwagę
MSU4, semestr 3
specjalność Zarządzanie organizacją
Alicja Polańska
Natalia Zielonka
Angelina Averina