Sylwester Twarowski

ZASADY LOGISTYKI JAKO

DETERMINANTY

EFEKTYWNOŚCI PROCESÓW

ZASILENIOWYCH

LOGISTYKA ZAOPATRZENIA - DEFINICJA

•

Logistyka zaopatrzenia –
system zarządzania
przepływem materiałów od
dostawców do obszarów
produkcji za właściwą cenę, we
właściwej ilości, we właściwym
czasie, jakości i miejscu.

ZADANIE I MISJA LOGISTYKI
ZAOPATRZENIA

Zadanie

Głównym zadaniem logistyki zaopatrzenia jest zapewnienie

przedsiębiorstwu sprawnego zasilania za wszystkie materiały

niezbędne do prowadzenia ciągłej i rytmicznej działalności

gospodarczej.

Misja

Misją logistyki zaopatrzenia jest więc maksymalne zabezpieczenie

wszelkich potrzeb materiałowych przedsiębiorstwa po minimalnych

kosztach logistycznych.

ZNACZENIE ZAOPATRZENIA

•

Jakość – jakość materiałów i usług wchodzących
do systemu wpływa na jakość wychodzących z
niego wyrobów gotowych, a tym samym na
zadowolenie klienta i przychód firmy;

•

Koszty – koszty na wejściu do systemu stanowią
dużą część kosztów całkowitych w wielu
gałęziach przemysłu;

•

Znaczenie strategiczne – kwalifikowanie nowych
dostawców, kupowanie różnych rodzajów
materiałów i monitorowanie ich wykonawstwa.

DZIAŁANIA W PROCESIE
ZAOPATRZENIA

1.

Określenie lub ponowna ocena potrzeb

2.

Zdefiniowanie i ocena wymagań użytkownika

3.

Decyzja produkować czy kupować?

4.

Określenie typu zakupu

5.

Przeprowadzenie analizy rynku

6.

Rozpoznanie wszystkich możliwych dostawców

7.

Wstępna selekcja możliwych źródeł zaopatrzenia

8.

Ocena pozostałych dostawców

9.

Wybór konkretnego dostawcy

10.

Przyjęcie dostawy produktu lub usługi

11.

Ocena wykonania dostawy

ZASADA 5W

•

WŁAŚCIWA ILOŚĆ

•

WŁAŚCIWY CZAS

•

WŁAŚCIWA JAKOŚĆ

•

WŁAŚCIWA CENA

•

WŁAŚCIWE MIEJSCE

ZASADY LOGISTYCZNEGO
ZARZĄDZANIA ZAOPATRZENIEM

1.

Przyczyniać się do osiągania
konkurencyjnej pozycji przedsiębiorstwa
w zakresie ceny, jakości, elastyczności i
terminowości.

2.

Rozwijać relacje z dostawcami
zorientowane na poprawę pozycji
konkurencyjnej przedsiębiorstwa.

3.

Stałe poszukiwanie alternatywnych
źródeł zaopatrzenia i staranne
negocjowanie kontraktów z dostawcami
aby poprawić efektywność.

SYSTEMY WSPOMAGAJĄCE
EFEKTYWNOŚĆ PROCESÓW
ZAOPATRZENIOWYCH

•

MRP

•

MRP II

•

ERP

•

ERP II

MRP

MRP pozwala obliczyć dokładną ilość materiałów i terminarz
dostaw tak, aby sprostać ciągle zmieniającemu się popytowi na
poszczególne produkty, uwzględniając więcej niż jedną fabrykę.
Zasady MRP:

•

redukcja zapasów,

•

dokładne określanie czasów dostaw surowców i półproduktów,

•

dokładne wyznaczanie kosztów produkcji,

•

lepsze wykorzystanie posiadanej infrastruktury (magazynów,
możliwości wytwórczych),

•

szybsze reagowanie na zmiany zachodzące w otoczeniu,

•

kontrola poszczególnych etapów produkcji

MRP II

MRP II czyli Planowanie Zasobów Produkcyjnych (Manufacturing
Resource Planning) to najpowszechniej obecnie stosowany,
kompleksowy system planowania procesu produkcyjnego,
ułatwiający koordynowanie pracy korporacji, także tej o rozproszonej
strukturze

•

planowanie sprzedaży i
produkcji,

•

zarządzanie popytem,

•

harmonogramowanie
spływu produkcji finalnej,

•

planowanie potrzeb
materiałowych,

•

wspomaganie zarządzania
strukturami materiałowymi,

•

transakcje strumienia
materiałowego,

•

sterowanie zleceniami,

•

sterowanie warsztatem
produkcyjnym,

•

planowanie zdolności
produkcyjnych,

•

sterowanie stanowiskiem
roboczym,

•

zakupy materiałowe i kooperacja
bierna,

•

planowanie zasobów
dystrybucyjnych,

•

narzędzia i pomoce warsztatowe,

•

interfejsy modułów finansowych,

•

symulacje,

•

pomiar wyników.

FUNKCJE SYSTEMU MRP II KTÓRE
MOŻEMY UZNAĆ ZA DETERMINANTY
EFEKTYWNOŚCI PROCESÓW
ZASILENIOWYCH:

ERP

ERP czyli Planowanie Zasobów Przedsiębiorstwa
(Enterprise Resource Planning) jest uważane za
specyfikację lat dziewięćdziesiątych. Jej głównym
celem jest możliwie najpełniejsza integracja
wszystkich szczebli zarządzania
przedsiębiorstwem, włącznie z najwyższymi. ERP
jest systemem obejmującym całość procesów
produkcji i dystrybucji, który integruje różne
obszary działania przedsiębiorstwa, usprawnia
przepływ krytycznych dla jego funkcjonowania
informacji i pozwala błyskawicznie odpowiadać
na zmiany popytu. Informacje te są uaktualniane
w czasie rzeczywistym i dostępne w momencie
podejmowania decyzji (dla systemów
pracujących w trybie on-line).

ERP II

ERP II odróżnia od swojego poprzednika
otwarcie przedsiębiorstwa na zewnętrznych
partnerów, z czym wiąże się potrzeba
udostępnienia najistotniejszych informacji na
temat wspólnych procesów. Taka wymiana
informacji powoduje stworzenie społeczności
grupującej podmioty, które łączą wspólne
interesy. Pozwala to na aktywny udział w
całym łańcuchu wartości pomiędzy
współpracującymi przedsiębiorstwami.

BIBLIOGRAFIA

•

Ficoń K., Procesy logistyczne w przedsiębiorstwie, IPC, Gdynia
2001.

•

Coyle J. John, Bardi J. Edward, Langley C. John Jr., Zarządzanie
logistyczne, PWN, Warszawa 2002.