Charakterystyka podstawowych grup
materiałów. Zasady doboru materiałów.
Michał Rudka, Paweł Palej, Marcin Salamończyk, Robert Stokłosa
Kierunek: Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
Grupa: ZIP-41
Rok akademicki: 2013/2014
Politechnika Śląska
1. Charakterystyka podstawowych grup
materiałów,
2. Podstawowe grupy materiałów
inżynierskich:
a) Metale,
b) Materiały ceramiczne,
c) Polimery,
d) Materiały kompozytowe,
3. Zasady doboru materiałów,
4. Mapa Ashby’ego,
5. CES EduPack.
Spis treści
Najogólniej wśród materiałów o znaczeniu technicznym
można wyróżnić:
•
materiały naturalne, wymagające jedynie nadania
kształtu, do technicznego zastosowania. Materiałami
naturalnymi są: drewno, niektóre kamienie, skały i
minerały.
•
materiały inżynierskie, nie występujące w naturze lecz
wymagające zastosowania złożonych procesów
wytwórczych do ich przygotowania do potrzeb
technicznych po wykorzystaniu surowców dostępnych w
naturze.
Do materiałów inżynierskich zalicza się: Metale i ich
stopy, polimery, materiały ceramiczne, materiały
kompozytowe.
Charakterystyka podstawowych
grup materiałów
Podstawowe grupy materiałów
inżynierskich
Metale
Właściwości metali i ich stopów:
•
dobre przewodnictwo cieplne i elektryczne,
•
dodatni temperaturowy współczynnik rezystywności,
•
połysk metaliczny,
•
plastyczność(zdolność do trwałych odkształceń pod wpływem
naprężeń).
Struktura:
Metale mają budowę krystaliczną, ponad ¾ wszystkich czystych
metali krystalizuje w jednym z 3 układów:
•
regularnym ściennie centrowanym(RSC),
•
regularnym przestrzennie centrowanym(RPC),
•
heksagonalnym zwartym(H2).
Zastosowanie: Metale i jego stopy są podstawowymi materiałami
w budowie maszyn, w przemyśle samochodowym, stoczniowym,
gospodarstwa domowego, narzędziowym a także w budownictwie.
Materiały ceramiczne
Materiały ceramiczne charakteryzują się:
•
małym przewodnictwem cieplnym i elektrycznym,
•
małą plastycznością,
•
niską odpornością na obciążenia dynamiczne,
•
dużą wytrzymałością (szczególnie zdolnością do
przenoszenia obciążeń ściskających),
•
dobrą odpornością korozyjną.
Struktura: większość materiałów ceramicznych ma budowę
krystaliczną, szkło jest materiałem amorficznym.
Zastosowanie: budownictwo, beton, przemysł samochodowy
i lotniczy, osłony termiczne i wymienniki, uszczelniacze,
wytwarzanie, światłowody, medycyna, protezy, elektronika,
lasery, produkty porcelanowe i emaliowane.
Polimery
Właściwości: małe przewodnictwo cieplne i elektryczne, dobra
plastyczność
i
odporność
na
obciążenia
dynamiczne,
łatwość
nadawania
skomplikowanych kształtów, mała gęstość, dobra odporność korozyjna,
niska wytrzymałość mechaniczna, niska temperatura topnienia.
Struktura:
Do podstawowych struktur polimerów zalicza się:
•
strukturę liniową- zbudowana z monomerów z dwoma aktywnymi
wiązaniami, połączonymi w łańcuch za pomocą wiązań Van der Waalsa
•
strukturę liniową z rozgałęzieniami
•
strukturę silnie usieciowaną- którą tworzą monomery mające więcej niż
dwa aktywne wiązania, w wyniki czego powstają cząsteczki dwu- lub
trójwymiarowe
•
strukturę nieznacznie usieciowaną (z wiązaniami poprzecznymi)
Zastosowanie: butelki, folie (polietylen), pojemniki, pianki (polistyren),
folie, rury, pokrycia (polipropylen), tkaniny, liny (nylon), wykładziny
podłogowe, tkaniny, powłoki (polichlorek winylu), telefony, walizki.
Materiały kompozytowe
•
kompozyty
na
osnowie
metalicznej:
kompozyty
pracujące
w temperaturze otoczenia posiadają często osnowę aluminiową
natomiast włóknami zbrojącymi są głównie włókna węglowe lub
borowe, natomiast kompozyty pracujące w wysokich temperaturach
posiadają osnowę niklową lub stopu niklu a zbrojeniem jest drut
wolframowy,
•
kompozyty na osnowie ceramicznej, które można podzielić na zbrojone
włóknami
metalowymi,
zbrojone
włóknami
ceramicznymi,
warstwowe - ceramika/metal oraz na cermetale, jako osnowę stosuje
się często ceramikę korundową,
•
kompozyty na osnowie polimerowej, osnowę tych kompozytów stanowią
często duroplasty a zbrojenie włókno węglowe lub włókna typu Kevlar.
Zastosowanie: w sprzęcie kosmicznym,
samolotach, łodziach, jachtach,
szybowcach i sprzęcie sportowym.
Projektowanie wymaga nie tylko wiedzy, ale
również podjęcia właściwej decyzji dotyczącej
doboru materiału na dany wyrób.
Istotne jest:
•
Ustalenie
pożądanych
właściwości
materiałów,
•
Dobranie najlepszego materiału dla danego
zastosowania,
•
Kształtu materiału oraz wyrobu, tak aby
zapewniał odpowiednie właściwości użytkowe.
Zasady doboru materiałów
1. Wymagania funkcjonalne, m.in.:
•
Temperatura pracy,
•
Masa,
•
Wzornictwo (kolor, tekstura).
2. Parametry geometryczne, m.in.:
•
Kształt,
•
Wielkość,
•
Przekrój poprzeczny.
3. Właściwości materiału, m.in.:
•
Mechaniczne (moduł sprężystości, wytrzymałość, granica
plastyczności, krytyczny współczynnik intensywności naprężeń),
•
Cieplne (przewodność cieplna, temperatura topnienia, ciepło
właściwe),
•
Cierne (stała Archarda).
Zasady doboru materiałów -
podział
Do wszystkich grup określamy niezbędne wymagania
i tylko te materiały które spełniają je wszystkie są
rozważane przy ostatecznym wyborze.
Po zawężeniu zbioru materiałów do tych, które
spełniają wymagania wytrzymałościowe, rozpatrujemy
je pod kątem:
•
Ceny materiału,
•
Dostępności,
•
Możliwość nadania wymaganego kształtu
(skrawalność, tłoczność, spawalność, itp.),
•
Kosztu wytworzenia.
Główne źródła zestawień liczbowych, wykresów czy porównań,
to:
•
Publikacje naukowe,
•
Podręczniki,
•
Poradniki,
•
Komputerowe bazy danych (CES, matweb.com),
•
Mapy Ashby’ego,
•
Dane producentów,
•
Internet,
•
Własne badania,
•
Dane z gotowego produktu - wszelkiego rodzaju uszkodzenia
w czasie eksploatacji niosą za sobą wiele informacji o
właściwościach materiału.
Mapa Ashby’ego
CES EduPack
Michael F. Ashby, David R. H. Jones "Materiały
Inżynierskie 2" Wydawnictwo Naukowo
Techniczne Warszawa rok wydania: 1996.
Michael F. Ashby, Hugh Shercliff, David Cebon
"Inżynieria materiałowa t.1 + 2"
Wydawnictwo: Galaktyka rok wydania: 2011.
Dobrosz, A. Matysiak, Tworzywa sztuczne-
właściwiści i zastosowanie, WSiP, Warszawa
rok wydania: 1990.
Bibliografia
Dziękujemy za uwagę