MASZYNY WYMAGANIA MINIMALNE PRZYKŁADOWA LISTA KONTROLNA


FIRMA
KARTY
OCENY STANU BEZPIECZECSTWA
MASZYN I URZDZEC
ODLEWNIA METALI NIEŻELAZNYCH PM
2
FIRMA
WSTP
Karty oceny stanu bezpieczeństwa zawarte w niniejszym opracowaniu, wydano celem realizacji art. 216 ż 1 I 2 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz. U. z
1998 r. Nr 21, poz. 94 ze zmianami oraz z 2005 r. Nr 167, poz. 1398), w związku z ż 40 ust 1 i 2 rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.
w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650), w szczególności rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 30
pazdziernika 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników w czasie pracy (Dz. U.
Nr 191, poz. 1596 ze zmianami z 2003 r. Nr 178, poz. 1745)
Oceny dokonano w oparciu o kryteria określone w obecnie obowiązujących przepisach i normach z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.
Celem oceny jest sprawdzenie zgodności urządzeń z polskimi przepisami i normami z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy oraz
zabezpieczeń z uwzględnieniem dyrektyw europejskich, celem dostosowania ocenianych maszyn i urządzeń do minimalnych wymagań określonych
w rozdziale 3 rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 30 pazdziernika 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i
higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników w czasie pracy (Dz. U. Nr 191, poz. 1596 ze zmianami z 2003 r. Nr 178,
poz. 1745)
Przy dokonywaniu oceny uwzględniono wyniki oceny dokonanej przez producenta oraz zawarte w dokumentacji techniczno-ruchowej wyniki
obliczeń, badań i prób.
Ocena nie obejmuje oceny wyrobu pod względem jakościowym.
Niniejsza ocena nie zwalnia użytkownika urządzenia od dokonywania okresowej oceny stanu bezpieczeństwa wymaganej na podstawie ż 40
ust 1 i 2 rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy
(Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650), i dostosowanie urządzenia do wymagań bezpieczeństwa w przypadku zmian lub wydania nowych przepisów i
norm z tego zakresu.
3
ZESTAWIENIE OCENIANYCH MASZYN
KARTA NR NAZWA MASZYNY LOKALIZACJA NR INW.
1. /PM/2006 Tokarka uniwersalna TUD 40/50 410000-052
2. /PM/2006 Tokarka uniwersalna Cu-502 410000-061
3. /PM/2006 Tokarka rolówka DR1000P 410110-003
4
KARTA OCENY
FIRMA
NR 024
RODZAJ URZDZENIA PRODUCENT
Wózek widłowy akumulatorowy Bułgaria
ROK
TYP ROK PRODUKCJI NR FABRYCZNY NR TECHNOLOGICZNY / INWENTARZOWY
INSTALACJI
1984 1985 26255 762/34
MIEJSCE ZAINSTALOWANIA PRZEZNACZENIE
Kużnia Transport
NR CERTYFIKATU / DEKLARACJI ZGODNOŚCI* PRODUCENTA DECYZJA DOPUSZCZENIA DO EKSPLOATACJI
PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE
3400 kg
1. Wymiary/Masa całkowita
2. Moc
3. Zasilanie
4. Inne
5
SPEANIA WYMAGANIA
KONTROLOWANY
ELEMENTY PODLEGAJCE KONTROLI PROBLEMY SZCZEGÓAOWE
PROBLEM
TAK NIE ND
Czy uzyskano wymagane dopuszczenie do eksploatacji (dozór
Dopuszczenie do eksploatacji X
techniczny, urząd górniczy, urząd morski)
Czy maszyna posiada dopuszczenie do użytkowania? (certyfikat
X
na znak bezpieczeństwa, deklaracja zgodności, homologacja)
Czy maszyna jest wyposażona w dokumentacje techniczno-
X
ruchową?
Dokumentacja techniczna
1. Dokumentacja
Czy maszyna jest wyposażona w instrukcję użytkowania?
X
Czy opracowano instrukcję eksploatacji?
X
Dokumentacja eksploatacyjna
Czy zaprowadzono dokumentację przeglądów, napraw i
X
konserwacji ?
Czy opracowano instrukcję obsługi?
X
Instrukcje Czy opracowano instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy?
X
Czy instrukcje opracowane są prawidłowo?
X
SPEANIA WYMAGANIA
KONTROLOWANY
ELEMENTY PODLEGAJCE KONTROLI PROBLEMY SZCZEGÓAOWE
PROBLEM
TAK NIE ND
Czy maszyna jest sprawna?
X
Czy maszyny uszkodzone są odpowiednio oznakowane i
2. Stan techniczny Montaż, przeglądy, remonty, naprawy i
X
zabezpieczone?, oświetlenie itp.
maszyny konserwacje
Czy przeglądy remonty i konserwacje wykonywane są w
X
określonych terminach?
6
SPEANIA WYMAGANIA
KONTROLOWANY
ELEMENTY PODLEGAJCE KONTROLI PROBLEMY SZCZEGÓAOWE
PROBLEM
TAK NIE ND
Czy elementy sterujące są widoczne i łatwe w obsłudze?
X
Czy elementy sygnalizacyjne są widoczne i łatwe do odczytu?
X
Czy stanowisko obsługi jest wygodne i zgodne z zasadami
X
ergonomii?
Czy oznakowanie jest czytelne i zrozumiałe, w języku polskim lub
X
za pomocą symboli ?
Dostępność i łatwość obsługi urządzeń
sterujących
Czy elementy sterownicze do zatrzymania są koloru czerwonego?
X
Czy maszyny nie mają innych elementów sterowniczych w kolorze
X
czerwonym ?
3. Warunki pracy
przy maszynie Czy obsługa maszyny wymaga nadmiernej koncentracji uwagi?
X
Czy każde stanowisko jest wyposażone w element sterowniczy do
X
zatrzymania maszyny ?
Czy zastosowano wymagane znaki bezpieczeństwa ?
X
Czy znaki bezpieczeństwa są widoczne i zrozumiałe?
X
Czy znaki bezpieczeństwa są umieszczone we właściwych
Oznakowanie
X
miejscach ?
Czy przewidziano wyposażenie pracownika w wymagane środki
X
ochrony indywidualnej ?
Nieergonomiczne wejście z poziomu podłoża
SPEANIA WYMAGANIA
KONTROLOWANY
ELEMENTY PODLEGAJCE KONTROLI PROBLEMY SZCZEGÓAOWE
PROBLEM
TAK NIE ND
4. Zabezpieczenia Osłony Czy osłonięto wszystkie określone przepisami elementy ?
X
7
maszyny
Czy osłony są prawidłowe?
X
Czy osłony są odpowiednio zamocowane?
X
Czy nie ma możliwości usunięcia osłony bez użycia narzędzi ?
X
Czy wyposażono maszynę w wymagane zabezpieczenia przed
X
przypadkowym uruchomieniem ?
Czy istnieje pewność że nie nastąpi przypadkowe włączenie?
X
Czy przywrócenie zasilania po przypadkowej przerwie, nie
X
powoduje uruchomienia maszyny
Zabezpieczenie przed przypadkowym
uruchomieniem
Czy zamknięcie osłony blokującej nie powoduje uruchomienia
X
maszyny, lecz tylko je umożliwia
Czy jednoczesne naciśnięcie na elementy uruchamiania i
X
zatrzymania powoduje zatrzymanie maszyny ?
Czy zabezpieczenia są sprawne ?
X
Czy zapewniono wymagane zabezpieczenia przed przeciążeniem?
X
Zabezpieczenie przed przeciążeniem
Czy nastawy zabezpieczeń są prawidłowe?
X
Hamulce i blokady Czy zastosowano wymagane urządzenia hamujące ?
X
UWAGI DOTYCZCE STWERDZONYCH NIEPRAWIDAOWOŚCI
1 Brak zabezpieczenia przed uruchomieniem przez osoby nieupoważnione
SPEANIA WYMAGANIA
KONTROLOWANY
ELEMENTY PODLEGAJCE KONTROLI PROBLEMY SZCZEGÓAOWE
PROBLEM
TAK NIE ND
Czy instrukcje udostępniono pracownikom ?
X
Szkolenie pracowników
Czy pracownicy odbyli instruktaż stanowiskowy ?
X
5. Obsługa
Czy pracownicy posiadają wymagane przepisami uprawnienia
Kwalifikacje pracowników
X
kwalifikacyjne ?
8


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
MASZYNY WYMAGANIA ZASADNICZE PRZYKŁADOWA LISTA KONTROLNA
Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań Przykłady realizacji
Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań
lista kontrolna maszyny i urzadzenia
Lista kontrolna pip dla przedsiębiorstw Wymagania prawne
LISTA KONTROLNA MIN WYMAG MASZYN
MASZYNY STARE WYMAGANIA MINIMALNE
Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań w zakresie bhp
Lista kontrolna PRZEMYS141 DRZEWNY I MEBLARSKI
lista kontrolna podstawowa
Lista kontrolna dla BIUR
Lista kontrolna zagrożeń
Lista Kontrolna Wprowadzania Nowego Oprogramowania
LISTA KONTROLNA SPIWET 16 MLEKO
Lista kontrolna bhp na budowie
Lista kontrolna dla WARSZTATOW STOLARSKICH I CIESIELSKICH SZKLARZY FIRM MALARSKICH ORAZ UK141ADAJACY

więcej podobnych podstron