Nowe wyzwania dla logistyki. Uzyskanie przewagi konkurencyjnej:

1. rozwinięcie nowych strategii: ECR, CMR

ECR - to strategia efektywna obsługa klienta. Efektywna obsługa klienta polega na obsłudze trójkąta przedsiębiorąca + dostawca + klient

CMR - to strategia zarządzania reakcjami z klientem. Zarządzanie aspektami relacji z klientem 3 poziomy: operacyjny (historia kontraktów, preferencji, akcje marketingowe), interaktywny (jest bardzo złożony np. zarządzanie korespondencją), analityczny (obróbka danych, tworzenie raportów, szukanie przekrojów)

2. wyjście po za obszar produkcji:

- włączenie do procesu produkcyjnego dostawców, podwykonawców, dystrybutorów, klientów. (po to aby oddziaływać na otoczenie)

- zajęcie się koncepcją produktów i systemów logistycznych

- wprowadzenie metod zarządzania projektami

- reengineering procesów

3. zwiększenie dostępności produktów:

- nowe struktury zaopatrzeniowe i dystrybucyjne w przedsiębiorstwie i po za nim.

Przykłady rozwiązań:

- firma LEXMARK - eliminacja magazynów krajowych, dostawy z magazynu europejskiego (wpływ technologii, systemów informatycznych, komputeryzacji)

- firma BIOMERIEUX - europejski magazyn dystrybucyjny

- firma MICHELIN - 20 ogólnych magazynów w europie

Metody zarządzania projektami:

- poziom analityczny - tworzenie raportów, syntez i na tej podstawie stworzyć konkretne działania

Nowe funkcje logistyki.

1. logistyczna integracja geograficzna - strategia ta powstała po to aby połączyć rozmieszczone po całym świecie różnego rodzaju infrastruktury krajowe w europejskie (globalne). Dzieje się to np. za sprawą fuzji.

2. logistyczna integracja sektorowa - odnosi się do łańcucha dostaw. Strategia ta chce łączyć łańcuch dostaw niezależnie od ilości przedsiębiorstw. Stosuje się do tego system MSM.

- integracja techniczno logistyczna - czyli wszystko to co dotyczy pewnego zintegrowania, np. sposób ułożenia palet, jak zostaną przewiezione (obejmuje sferę techniczną)

- integracja komercyjno logistyczna - dotyczy spraw handlowych (sfera zarządzania), np. dopasowanie czasu pracy (pracujemy w różnych kulturach) lub zaopatrzenia.

- integracja marketingowo logistyczna - łączy się z wprowadzeniem nowych produktów i reklamy

3. logistyczna integracja przedsiębiorstw - to integracja wewnątrz przedsiębiorstwa, logistyka powinna wpływać na większość funkcji przedsiębiorstwa. Logistyka powinna integrować się z produktem, np. kwestia opakowania - czyli jak opakować produkt przed jego powstaniem,

- integracja logistyki z produktem

- minimalizacja konfliktów między funkcjami.

4. logistyczna integracja systemowa - maksymalnie rozszerzenie współpracy pomiędzy działami

- traktowanie części otoczenia jako zmienne zależne (brak wpływu na otoczenie -próba rozproszenia wpływu)

- rozszerzenie granic systemu

- współpraca logistyczna między przedsiębiorstwami

- specjalizacja -zlecanie zadań logistycznych (koncentrowanie się na podstawowej misji - produkt finalny)

Przykłady partnerstwa i specjalizacji:

- Kraft Jacob Suchard-Faure et Machet(F) - usługowe

Firmy usług logistycznych w Europie:

- Hays, Ocean - angielskie - produkcyjne

Konflikt między funkcjami

FUNKCJA CEL	ZAKUPY	PRODUKCJA	FINANSE	MARKETING	LOGISTYKA
Hurtowe zakupy materiałów	Zaleta: większe bonifikaty		Wada: zamrożony kapitał obrotowy		Wada: większe koszty magazynu
Ustabilizowana długotrwała produkcja		Zaleta: niskie koszty	Wada: zamrożony kapitał obrotowy	Wada: mały asortyment produktów	Wada: większe koszty magazynowania
Produkcja zmienna, duży asortyment	Wada: małe bonifikaty, bo małe zakupy	Wada: duży kapitał w krótkim okresie	Wada: duże zapasy wyrobów gotowych	Zaleta: większa sprzedaż. Dywersyfikacja	Wada: większy magazyn, większe koszty
Większa kontrola kredytu			Zaleta: lepsze wykorzystanie k. obrotowego	Wada: możliwe obniżenie sprzedaży
Zmiana cyklu dostaw z 7 na 4 dni			Wada: wyższe koszty produkcji	Zaleta: większa sprzedaż	Wada: większe koszty serwisu

Plan produkcyjny

Zaopatrzenie

Magazyn

Dział produkcji

Magazyny produktów gotowych

Dystrybucja

KLIENT

Aby zapanować nad materiałami, zasobami (też ludzkimi) korzystamy z programu MRP.

Plan produkcyjny (jakie , ile produktów?) MRP, MRP II - obliczamy potrzeby materiałów

Magazyn surowców

Dział 1

Dział 2

Dział 3

Magazyn produktów gotowych

Każdy dział wykonuje swój plan, wie co i na kiedy ma to przygotować.

Przy zastoju pojawiają się dodatkowe zapasy, które są pchane dalej.

Strumień w efekcie fizycznym jest pchany z jednej strony na drugą.

Strumień pchany - powstają duże ilości zapasów w poszczególnych działach.

Wada: nadmiar zapasów

zaopatrzenie

magazyn surowców

dział 1

dział 2

dział 4

dział 3

KLIENT

magazyn produktów gotowych

Strumień fizyczny jest ciągniony przez popyt.

Atut: Nie powinny powstać zapasy, wszystko jest na bieżąco robione.

Wada: nie spełnienie zamówienia klienta, brak zapasów przerywa strumień.

Metoda Kamba (etykieta) - sterowanie odbywa się na podstawie etykiet.

We własnym gronie. Na podstawie etykiet. Nakładające się na siebie obiegi, gdzie są określone zasady współpracy.

Dostawca nie uruchamia produkcji produktu finalnego jeśli nie ma wyraźnego zapotrzebowania.

Filozofia 0 zapasów, co w rzeczywistości nigdy nie jest spełnione, bo zapas planujemy z góry i jest on stały.

---