ZARZADZANIE PROCESAMI

w firmie SONEL S.A.

Wykonawcy:

1. Karolina Chyra

2. Jadwiga Myśliwiec

3. Marta Tersa

4. Piotr Cioruń

5. Tomasz Podsiadły

6. Mateusz Uchwał

7. Jacek Biegański

Spis tresci:

1. Prezentacja analizowanej organizacji

2. Dla wybranej firmy zidentyfikuj wystepujace procesy:

1. IDENTYFIKACJA PROCESOW

1. Procesy glowne

2. Procesy wspomagajace

3. Procesy zarzadcze

2. Dla zidentyfikowanych procesow okresl cele i wykaz ich zwiazek z celami strategicznymi firmy

3. Dla wyszczegolnionych procesow i ich celow okresl mierniki, za pomoca ktorych bedzie mozna mierzyc efektywnosc oraz skutecznosc tych procesow

3. Dla wybranych procesow okresl wejscia, wyjscia oraz lidera (wlasciciela procesu) oraz okresl dostawcow i odbiorcow procesow

4. Okresl struktury procesow glownych

5. Opracuj karte procesu dla dwoch wybranych procesow glownych

6. Narysuj mape procesow dla calego przedsiebiorstwa

7. Analiza procesu. Punkty krytyczne

8. Doskonalenie procesow

1. Prezentacja analizowanej organizacji

SONEL S.A. istnieje od czerwca 1994 r. Zalozycielami firmy byli inzynierowie elektrycy - osoby dobrze znajace potrzeby rynku w zakresie specjalistycznych przyrzadow pomiarowych.

Obecnie dzialalnosc prowadzona jest w nowym obiekcie na terenie Swidnickiej Podstrefy Walbrzyskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej.

SONEL S.A. jest polskim producentem wysokiej jakoscie przyrzadow pomiarowych dla elektroenergetyki i telekomunikacji.

Produkowane mierniki sluza do pomiaru:

• Rezystancji i impedancji petli zawarcia,

• Rezystancji izolacji,

• Rezystancji uziemienia i rezystywnosci gruntu,

• Pradow, napiec,

• Temperatury,

• Bezpieczenstwa sprzetu elektrycznego

Firma oferuje takze:

• Mierniki wielofunkcyjne,

• Kamery termowizyjne,

• Mierniki malych rezystancji,

• Pirometry,

• Luksomierze

• Przyrzady laboratoryjne

Luksomierz

Miernik bezpieczenstwa sprzetu elektrycznego

Kamera termowizyjna

Lokalizator przewodow i kabli

MISJA SONEL S.A.

• Dostarczanie ergonomicznych, specjalistycznych przyrzadow pomiarowych, wyrobow elektronicznych i uslug, zgodnych z oczekiwaniami klientow

• Spolka jest zorientowana na takie urzadzenia, ktore sluza poprawie bezpieczenstwa oraz jakosci zycia i pracy.

2. Identyfikacja wystepujacych procesow

1. PROCESY GLOWNE

PG1: Projektowanie wyrobu

CEL:

• Realizacja projektów wyrobów, technologii ich wykonania spełniających wymogi obecne i przyszłe klienta.

MIERNIKI:

1. Czas realizacji projektu. (analizą objęte jest 6 ostatnich projektów)

Formuła:

Czas realizacji min. 4 projektów

Czas przyjęty do realizacji

Cel: zmieszczenie się w czasie min. 4 na 6 projektów, a przekroczenie pozostałych dwóch nie może przekroczyć więcej niż 20% czasu realizacji

2. Zysk w wyrobów wdrożonych do sprzedaży

Formuła:

5-krotność projektu

12 miesięcy

Cel: Zysk na poziomie 5-krotoności projektu.

PG2: Produkcja wyrobu

CEL:

• Terminowa realizacja zleceń produkcyjnych, realizacja produkcji zgodnie z technologią i wymaganiami.

MIERNIK:

1. Efektywność pracowników

Formuła:

Liczba jednostek produkcyjnych na 8 h

Łączna liczba pracowników

Cel: utrzymywanie produkcji 45 szt./zmiana

2. Terminowość produkcji

Formuła:

Ilość produktów wykonanych w terminie

Wszystkie wykonane produkty

Cel: Wartość docelowa: 95 %

PG3: Sprzedaż wyrobów - Sprzedaż wyrobów firmy SONEL

CEL:

• Zapewnienie realizacji planów sprzedaży wyrobów i usług

• Określenie oczekiwań klienta

• Budowanie dobrego wizerunku firmy

MIERNIKI:

1. Wartośc sprzedaży produktów w odniesieniu do planów sprzedaży (raz w miesiącu)

2. Wartośc sprzedaży usług do planów sprzedaży (raz w miesiącu)

3. Wejścia na stronę internetową firmy (w ciągu ostatnich 12 miesięcy) (raz w miesiącu)

4. Ankietowania: ilość ankiet do łącznie zaplanowanych (raz w miesiącu)

PG4: Sprawdzanie wyrobów w LP

Cel:

• Sprawdzanie wyrobów wyprodukowanych w procesie produkcyjnym

• Sprawdzenie mierników przekazanych przez klientów do badań okresowych w czasie do 7 dni roboczych

• Rozszerzanie możliwości sprawdzenia na nowe wyroby

MIERNIKI:

1. Monitorowanie ilości wykonanych sprawdzeń (raz w miesiącu)

2. Ilość sprawdzeń przeterminowanych do ogólnej liczby wykonanych sprawdzeń (raz w miesiącu)

3. Ilość nowych procedur sprawdzania (raz w miesiącu)

1. PROCESY WSPOMAGAJACE - proces wspierajacy zarzadzanie i dzialalnosc kluczowa

PW1: Zaopatrzenie w materialy do produkcji to proces wspierajacy procesy glowne w zakresie dostepnosci produktow.

CEL:

• Zachowanie ciaglosci dostaw (cel przedmiotowy),

• Zaopatrzenie w niezbedne materialy,

• Zakupy w optymalnych cenach, w okreslonym terminie (strategiczne)

• Terminowosc dostaw (cel wymierny, efektywnosciowy)

MIERNIKI:

1. Terminy realizacji zamowienia (raz na miesiac)

Formula miernika (90%):

liczba zrealizowanych zamowien w miesiacu

liczba wszystkich zrealizowanych zamowien

(w danym miesiacu)

2. Ilosc reklamacji (mierzone raz w miesiacu)

- typy

- liczba reklamacji przypadajacych na biuro obslugi klienta w miesiacu

Formula miernika, (5 %):

Laczna liczba reklamacji w miesiacu

Laczna liczba zrealizowanych zamowien

(w danym miesiacu)

3. Obnizka kosztow zaopatrzenia

Formula miernika: Wskaznik obrotowosci zapasow - wskazuje sprawnosc zarzadzania zasobami. Iloraz wielkosci sprzedazy i wielkosc zapasow. Wskazuje, ile razy w ciagu roku zapasy zostaly przekszatlcone w gotowe wyroby.

Niska wartosc = poziom zapasow jest zbyt wysoki i firma ponosi koszty magazynowe

Wzrost wskaznikow = zapasy wystarczaja na coraz mniejsza liczbe dni sprzedazy

Wartosc mozna liczyc w dniach, np. * 365.

PW2 - Audyt wewnetrzny - ten proces zapewnia kontrolowanie prawidlowego przeplywu informacji i procesu. Audyt ma sluzyc weryfikacji zalozen dotyczacych uzyskiwanej jakosci w wewnetrznych procesach organizacji. W tym celu do tego zadania zostana wytyczenie pracownicy Dzialu Kontroli Wewnetrznej i Bezpieczenstwa, badz audytor zewnetrzny.

CEL (efektywnosciowe):

• Ocena efektywnosci i produktywnosci dla ciaglego doskonalenia organizacji.

MIERNIKI:

1. Stopien realizacji planu audytow (np. Raz w miesiacu) (cel efektywnosciowy)

2. Stosunek dzialan zakonczonych pozytywnie do ilosci podjetych dzialan udoskonalajacych ich (raz na kwartal) (cel taktyczny)

PW3 - Obsługa posprzedażowa - serwis

CEL: naprawa wyrobów przekazanych przez klientów do serwisu w czasie krótszym niż 10 dni roboczych

• terminowość napraw

• badanie satysfakcji klienta

MIERNIKI:

• Czas przebywania (w dniach roboczych) serwisowanych wyróbów w poszczególnych statusach (np. dwa razy w tygodniu)

• Ilość mierników przyjętych do serwisu w ciągu miesiąca do czasu realizacji zleceń

• Wskaźnik awaryjności dla każdego z typów wyrobów, ilość reklamacji z danej partii produkcyjnej (mierzone raz w miesiącu)

• Badanie satysfakcji klienta

(wykonanie do planu) ankieta + e-mail

gwarancyjna średnia (w danym miesiacu)

1. PROCESY ZARZADCZE

PZ1 - Zarządzanie bezpieczeństwem i higieną pracy- minimalizowanie zagrożeń związanych z występowaniem zdarzeń potencjalnie wypadkowych poprzez okresowe przeglądy bhp, spotkania jakościowe, przeglądy i konserwacje budynku i urządzeń.

CEL: Minimalizacja wypadków w pracy, polepszenie poziomu bezpieczeństwa w pracy.

MIERNIKI:

1. ilość wypadków rocznie (raz na rok)

Formuła (1%):

ilość wypadków w ciągu roku

ilość zatrudnionych

2. ilość wypadków spowodowanych przez maszyny (raz na rok)

Formuła (1%):

ilość wypadków spowodowanych przez maszyny

ilość zatrudnionych

PZ2- Zarządzanie ochroną środowiska- proces ten zapewnia działania związane z tworzeniem nowych projektów uwzględniających wykorzystanie materiałów i technologii przyjaznych środowisku, racjonalizację zużycia zasobów (energia, woda, gaz) oraz prawidłowe gospodarowanie odpadami.

CEL: Minimalizacja negatywnego wpływu na środowisko, zapobieganie zanieczyszczeniom, oszczędność energii.

MIERNIKI:

1.Zużycie mediów do założeń (miesięcznie)

Formuła (5%):

zużycie mediów

obrót

2. Zużycie energii do założeń (miesięcznie)

Formuła (5%):

zużycie energii

obrót

PW3 - Zarządzanie zasobami ludzkimi

CEL: Zarządzanie kadrami - zapewnieni odpowiednio wykwalifikowanego personelu niezbędnego do realizacji zadań.

MIERNIKI:

1. Rotacja mniejsza lub równa 10 %

Liczba zwolnionych pracowników w ciągu

12 miesięcy po zatrudnieniu

Łączna liczba zatrudnionych

Cel: zapewnienie wykwalifikowanej kadry

Liczba godzin szkoleniowych

Na jednego pracownika

PZ4: Zarządzanie infrastrukturą

Cel procesu:

• zapewnienie nadzoru nad infrastrukturą, sprawnością maszyn i urządzeń oraz racjonalizacja kosztów ich utrzymania

Mierniki procesu:

1. Regularny przegląd maszyn i urządzeń -1 raz w miesiącu

Satysfakcjonuje nas wykonanie 190 przeglądów na 200 maszyn.

2. Koszt zużycia mediów na utrzymanie maszyn i budynków - 1 raz w miesiącu

Satysfakcjonującym wynikiem jest osiągnięty koszt zużycia mediów nie większy niż 5% od obrotu.

3. Dla wybranych procesów określ wejścia, wyjścia oraz lidera (właściciela procesu) oraz określ dostawców i odbiorców procesów

Nazwa procesu	Produkcja wyrobów
Charakter procesu	Proces główny
Cel główny procesu	Terminowa realizacja zleceń produkcyjnych, realizacja produkcji zgodnie z technologią i wymaganiami.
Cel szczegółowy procesu	Dbałość o powstanie i realizację procedur, instrukcji, regulacji i opisówstandardó dotyczących procesu i produktów
Właściciel procesu	Dyrektor Działu Produkcji
Struktura procesu (podprocesy, czynności)	Zapotrzebowanie na produkty z działu sprzedaży Generowanie planu produkcji i zapotrzebowanie na zasoby Produkcja Testowanie produktu Pakowanie Przekazanie do magazynu gotowych wyrobów
Wejście do procesu	Zlecenie produkcyjne Wymagania klientów Dokumentacja technologiczna Procedura sprawdzania Osobowy przydział pracy
Wyjście z procesu	Gotowy wyrób spełniający kryteria Protokół niezgodności Dokumentacja poprodukcyjna
Dostawcy	Dyrektor ds. Wdrożeń
Odbiorcy	Dyrektor ds. Sprzedaży
Parametry procesu - monitorowane cechy procesu
Mierniki	Terminowość produkcji Formuła: Ilość produktów wykonanych w terminie Wszystkie wykonane produkty Cel: Wartość docelowa: 95 %

Nazwa procesu	Sprzedaż wyrobów
Charakter procesu	Proces główny
Cel główny procesu	Sprzedaż wyrobów firmy SONEL
Cel szczegółowy procesu	- Zapewnienie realizacji planów sprzedaży wyrobów i usług - Określenie oczekiwań klienta - Budowanie dobrego wizerunku firmy
Właściciel procesu	Dyrektor ds. Sprzedaży
Struktura procesu (podprocesy, czynności)
Wejście do procesu	Oferta SONEL Cennik Umowy dystrybucyjne Informacje o klientach Plan sprzedaży
Wyjście z procesu	Plan Sprzedaży Porównanie z konkurencją Informacje i zapotrzebowaniu rynku na nowe wyroby
Dostawcy	Dyrektor Działu Produkcji
Odbiorcy	Klient
Parametry procesu - monitorowane cechy procesu
Mierniki	Wartośc sprzedaży produktów w odniesieniu do planów sprzedaży (raz w miesiącu) Wartośc sprzedaży usług do planów sprzedaży (raz w miesiącu)

Nazwa procesu	Audyt wewnętrzny
Charakter procesu	Proces pomocniczy
Cel główny procesu	Audyt ma slużyć weryfikacji założeń dotyczących uzyskiwanej jakości w wewnętrznych procesach organizacji.
Cel szczegółowy procesu	Ocena efektywnosci i produktywnosci dla ciaglego doskonalenia organizacji.
Właściciel procesu	Wydział Audytowy
Struktura procesu (podprocesy, czynności)	Zlecenie audytowe Plan audytu ogółem: są to czynności o charakterze szczegółowym i doradczym Zespół audytowy Audyt właściwy Ocena i prezentacja wyników audytu
Wejście do procesu	Wyniki audytów Wyniki analizy dokumentacji (wyniki negatywne) Wyniki przeglądów Wyniki audytów wewnętrznych Skargi i wnioski Wyniki kontroli wewnętrznej i zewnętrznej Informacje od klientów Sygnały jakości
Wyjście z procesu	Zrealizowane działania doskonalające Zapasy w formie notatek z przeprowadzonego audytu Raport, sprawozdanie, karty działań
Dostawcy	Zarząd, Dyrektorzy działów
Odbiorcy	Zarząd
Parametry procesu - monitorowane cechy procesu
Mierniki	Stosunek dzialan zakończonych pozytywnie do ilości podjętych dzialań udoskonalających ich (raz na kwartał) (cel taktyczny)

4. Doskonalenie procesów

1. Udoskonalenie procesu produkcji wyrobów

W celu usprawnienia procesu produkcji należy wydzielić proces produkcji usługowej jako oddzielny proces w celu ulepszenia kontroli nad procesem. Zdefiniowanie innych potrzeb.

Nazwa procesu	Produkcja usługowa
Charakter procesu	Proces główny
Cel główny procesu	Terminowa realizacja zleceń usługowych, realizacja produkcji zgodnie z technologią i wymaganiami klienta.
Cel szczegółowy procesu	Dbałość o powstanie i realizację procedur, instrukcji, regulacji i opisów standardów dotyczących procesu i produktów usługodawcy.
Właściciel procesu	Dyrektor Działu Produkcji
Struktura procesu (podprocesy, czynności)	Zapotrzebowanie na produkty na podstawie zleceń usługodawców Generowanie planu produkcji i zapotrzebowanie na zasoby Produkcja Testowanie produktu, jeżeli jest to zawarte w kontrakcie Pakowanie Przekazanie do magazynu gotowych wyrobów Przekazanie (spedycja/dostawa) do klienta
Wejście do procesu	Zlecenie usługowe Wymagania usługodawców Dokumentacja technologiczna powierzona Dokumentacja technologiczna wewnętrzna Procedura sprawdzania Osobowy przydział pracy
Wyjście z procesu	Gotowy wyrób spełniający kryteria usługodawcy Protokół niezgodności Dokumentacja poprodukcyjna
Dostawcy	Klient zewnętrzny
Odbiorcy	Dyrektor ds. Sprzedaży
Parametry procesu - monitorowane cechy procesu
Mierniki	Terminowość produkcji Formuła: Ilość produktów wykonanych w terminie Wszystkie wykonane produkty Wartość docelowa: 95 %

1. Udoskonalenie procesu sprzedaży wyrobów

*100 %

*100 %

*100 %

*100 %

*100 %

*100 %

*100 %

*100 %

/ kwartalnie

*100 %

*100 %

*100 %

---