S

TANISŁAW

B

ORKOWSKI

R

OBERT

U

LEWICZ

Z

ARZĄDZANIE

P

RODUKCJĄ

S

YSTEMY

P

RODUKCYJNE

SPIS TREŚCI

Wstęp

5

1. Organizacja systemu produkcyjnego

9

1.1. Przedsiębiorstwo jako system

9

1.2. System produkcyjny

12

1.3. Otoczenie systemu produkcyjnego

16

1.4. Dekompozycja systemu produkcyjnego

19

1.5. Podejście procesowe

21

1.6. Przedsiębiorstwo rozmyte

28

1.7. Gospodarka odpadami

31

1.8. Czystsza produkcja

34

1.9. Kryteria budowy systemów produkcyjnych

44

1.10. Kierunki i tendencje w projektowaniu organizacji systemów wytwórczych

44

Bibliografia do rozdziału 1

46

2.

Produktywność systemu produkcyjnego

49

2.1. Pojęcie produktywności i jej znaczenie

49

2.2. Mierniki produktywności

51

2.3. Czynniki poprawy produktywności

54

2.4. Ocena produktywności

55

2.5. Metody i techniki stosowane w celu poprawy produktywności

56

Literatura do rozdziału 2

59

3.

Proces produkcyjny i organizacja produkcji

60

3.1. Procesy produkcyjne i wytwórcze

60

3.2. Procesy produkcyjne według kryterium organizacyjnego

63

3.3. Typy produkcji

71

3.4. Formy organizacji produkcji

73

3.4.1. Elementy projektowania produkcji rytmicznej

74

3.5. Odmiany organizacji produkcji

75

3.6. Cykl produkcyjny i metody jego skracania

77

Bibliografia do rozdziału 3

84

6

SPIS TREŚCI

4.

Systemy produkcyjne

85

4.1. Elastyczne systemy produkcyjne – ESP (FMS)

85

4.1.1. Przesłanki wzrostu elastyczności systemów produkcyjnych

89

4.1.2. Elastyczna automatyzacja wytwarzania

92

4.1.3. Formy elastycznego systemu produkcji

94

4.1.4. Środki elastycznego systemu produkcji

95

4.1.5. Budowa elastycznych systemów produkcji

97

4.1.6. Cele wdrażania elastycznych systemów produkcji

102

4.2. Koncepcja szybkiego wytwarzania QRM

104

4.3. Komputerowo zintegrowane systemy wytwarzania CIM

106

4.3.1. Komponenty systemu CIM

110

4.4. Projektowanie współbieżne CE

114

4.5. Spersonalizowana produkcja masowa MC

117

4.6. Odchudzona Produkcja LM

122

4.7. System Produkcyjny Toyoty – TPS

129

4.8. Canon Production System – CPS

132

4.9. System produkcyjny Electroluxa – EMS

134

4.10. System Kanban

137

4.11. System CONWIP

144

Bibliografia do rozdziału 4

146

5.

Systemy, metody i techniki sterownia produkcją

149

5.1. System klasy MRP, MRP II, EPR

149

5.1.1. System planowania potrzeb materiałowych MPR I

150

5.1.2 System planowania zasobów produkcyjnych MPR II

153

5.1.3. System planowania zasobów przedsiębiorstwa MRP III/EPR

156

5.2. Just-In-Time

158

5.2.1. Komponenty systemu Just-In-Time

160

5.2.2. Korzyści z wprowadzenia Just-In-Time

162

5.3. Sterowanie produkcją w systemach tłoczących i ssących

164

5.3.1. Technika optymalizacji produkcji

166

5.3.2.

System LOC, DBR, I/O

171

5.3.3. Porównanie wybranych metod sterowania produkcją

173

5.4. Optymalizacja procesów zaopatrzenia i dystrybucji

176

5.4.1. Zintegrowany łańcuch dostaw

176

5.4.2. Metoda rozwinięcia funkcji logistyki

178

5.4.3. Outsourcing

181

Bibliografia do rozdziału 5

183

6.

Metody usprawnienia procesów produkcyjnych

185

6.1. Metoda ABC i jej zastosowanie w zarządzaniu produkcją

185

6.2. Utrzymanie ruchu infrastruktury technologicznej

200

6.3. Skracanie czasów przezbrojeń - metoda SMED

205

6.4. Efektywność wykorzystania maszyn

209

6.5. Metoda 5 x dlaczego?

215

6.6. Proces rozwiązywania problemów w systemie Toyoty

218

6.7. Praktyki 5S

220

6.8. System Poka-Yoke

225

Bibliografia do rozdziału 6

229