11 Special 01 pl

background image

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego

Szczegółowa instrukcja dla silnika 2,0 l Common Rail w samochodach VW Scirocco,
Golf V, Golf VI, Golf Plus oraz Jetta III • od rocznika 2008 • Kod silnika CBDB

Power Transmission Group

Automotive Aftermarket

ContiTech Antriebssysteme GmbH
Philipsbornstraße 1, D-30165 Hannover
Techn. Hotline +49 (0)511 938 -5178
E-Mail: frank.wissbroecker@ptg.contitech.de
www.contitech.de/aam-pl









Technical

Info

Treść niniejszej instrukcji ma charakter niewiążący i służy wyłącznie do celów informacyjnych. Firma ContiTech AG nie ponosi żadnej odpowiedzialności w związku z tym
dokumentem. Odpowiedzialność za ewentualne szkody bezpośrednie lub pośrednie, roszczenia odszkodowawcze, szkody następcze - niezależnie od podstawy prawnej
- wynikłe z wykorzystania informacji zawartej w niniejszym dokumencie jest wykluczona, o ile pozwala na to obowiązujące prawo. © 2011 by ContiTech AG, Hannover.
Wszelkie prawa zastrzeżone.

1

/

9

www contitech de

Silnik 2,0 l Common Rail o kodzie CBDB montowany jest w dużych ilościach w
różnych modelach VW. Podczas wymiany pasków zębatych popełniane są często
zasadnicze błędy. Aby zapewnić sprawną wymianę paska, ContiTech Power
Transmission Group przekazuje mechanikom szczegółową instrukcję montażu.
Ekspert ContiTech krok po kroku wyjaśniają, jak ma przebiegać prawidłowa
wymiana.

Producent zaleca wymianę paska zębatego/ rolki napinającej dla:
Scirocco:

do 2009 co 180.000 km

od 2010 pasek zębaty i rolka napinająca co 210.000 km

Golf Plus:

Pasek zębaty co 180.000 km

Golf V:

Pasek zębaty co 180.000 km

Golf VI:

Pasek zębaty i rolka napinająca co 210.000 km

Jetta III

do 2009 co 180.000 km rolka napinająca co 360.000 km

od 2010 pasek zębaty i rolka napinająca co 210.000 km

Czas pracy niezbędny do wykonania wymiany dla wszystkich silników wynosi 2,20
godzin.

Porada: Równocześnie z paskiem zębatym należy wymienić rolki napinające i rolki
prowadzące oraz pompę wodną.
Do wymiany mechanicy potrzebują następujących narzędzi:
1. Trzpień blokujący wałka rozrządu (OE 3359)
2. Trzpień blokujący koła pompy wysokiego ciśnienia (OE 3359)
3.

Przypór (OE T 10172, OE T 10172/4)

4. Narzędzie blokujące wał korbowy (OE T 10050)
5.

Klucz nasadowy (OE T 10264)

6. Kołek wytyczający (OE T 10265)

background image

Power Transmission Group

Automotive Aftermarket

ContiTech Antriebssysteme GmbH
Philipsbornstraße 1, D-30165 Hannover
Techn. Hotline +49 (0)511 938 -5178
E-Mail: frank.wissbroecker@ptg.contitech.de
www.contitech.de/aam-pl



www.contitech.de

Treść niniejszej instrukcji ma charakter niewiążący i służy wyłącznie do celów informacyjnych. Firma ContiTech AG nie ponosi żadnej odpowiedzialności w związku z tym
dokumentem. Odpowiedzialność za ewentualne szkody bezpośrednie lub pośrednie, roszczenia odszkodowawcze, szkody następcze - niezależnie od podstawy prawnej
- wynikłe z wykorzystania informacji zawartej w niniejszym dokumencie jest wykluczona, o ile pozwala na to obowiązujące prawo. © 2011 by ContiTech AG, Hannover.
Wszelkie prawa zastrzeżone.

2

/

9

Wskazówki bezpieczeństwa:
Silnik należy obracać TYLKO za koło osadzone na wale korbowym w kierunku
obrotów. Koło osadzone na wale korbowym i koło na wałku rozrządu nie mogą być
obracane po zdjęciu paska zębatego.
Unieruchomienia (ń) wałka rozrządu nie można używać jako oporu podczas
odkręcania i zakręcania koła wałka rozrządu.
Podczas obracania wałka rozrządu wał korbowy nie może znajdować się w górnym
martwym punkcie.
Pasek zębaty nie może zostać zanieczyszczony olejem lub płynem chłodniczym.
Prace ustawcze na pasku zębatym należy dokonywać tylko w stanie zimnym silnika.
Zanotować kod radia. Odłączyć zacisk ujemny akumulatora.
Zaleca się, aby po wymontowaniu nie używać ponownie paska zębatego, lecz
wymienić go na nowy.

Momenty dokręcenia:
Uwaga: Samozabezpieczające śruby i nakrętki winny być zasadniczo po użyciu
wymienione, nawet wtedy, gdy producent nie zawsze to zaleca.
Wymienione poniżej śruby i nakrętki według VW winny być wymienione:
Śruba(y) na wałku rozrządu (moment dokręcenia śruby centralnej: 100 Nm, koło
stopień 1: 20 Nm, koło stopień 2: 90°)
Śruba(y) na kole pompy wysokociśnieniowej (stopień 1: 20 Nm, stopień 2: 90°)
Nakrętka(i) rolki napinającej (stopień 1: 20 Nm, stopień 2: 45°)
Środkowa osłona paska zębatego (10 Nm)
Osłona paska zębatego dół (10 Nm)
Śruba(i) na amortyzatorze drgań (stopień 1: 10 Nm, stopień 2: 90°)
Rolka prowadząca (50 Nm i przekręcić dalej o 90°).

Demontaż:
Zdjąć pokrywę silnika.
Wymontować filtr paliwa.
Wyciągnąć wtyczkę czujnika temperatury cieczy chłodzącej.
Otworzyć klamrę(y) mocującą (e). Wymontować górną osłonę paska zębatego.

background image

Power Transmission Group

Automotive Aftermarket

ContiTech Antriebssysteme GmbH
Philipsbornstraße 1, D-30165 Hannover
Techn. Hotline +49 (0)511 938 -5178
E-Mail: frank.wissbroecker@ptg.contitech.de
www.contitech.de/aam-pl



www.contitech.de

Treść niniejszej instrukcji ma charakter niewiążący i służy wyłącznie do celów informacyjnych. Firma ContiTech AG nie ponosi żadnej odpowiedzialności w związku z tym
dokumentem. Odpowiedzialność za ewentualne szkody bezpośrednie lub pośrednie, roszczenia odszkodowawcze, szkody następcze - niezależnie od podstawy prawnej
- wynikłe z wykorzystania informacji zawartej w niniejszym dokumencie jest wykluczona, o ile pozwala na to obowiązujące prawo. © 2011 by ContiTech AG, Hannover.
Wszelkie prawa zastrzeżone.

3

/

9

Wymontować pokrywę obudowy koła z przodu z prawej strony.
Wymontować paski agregatu.
Wymontować amortyzatory drgań.
Zdjąć dolną osłonę paska zębatego.
Zdjąć środkową osłonę paska zębatego.
Wymontować rurę(y) cieczy chłodzącej.
Ustawić silnik w górnym martwym punkcie na 1 cylindrze. Zwracać uwagę na
znaczek (znaczki) (Rys. 1, Nr 1 i Rys. 2, Nr 2 oraz 3). Segment zębaty na kole
pasowym zębatym wałka rozrządu winien znajdować się u góry (Rys. 1, Nr 1).

Abb. 1

Założyć narzędzie blokujące wału korbowego (OE T 10050) (Rys. 2, Nr 1).
Znaczki wału korbowego i narzędzia blokującego wału korbowego winny znajdować
się w jednej linii (Rys. 2, Nr 2 i 3).
Narzędzie blokujące wału korbowego: czop winien być całkowicie włożony do
otworu.

background image

Power Transmission Group

Automotive Aftermarket

ContiTech Antriebssysteme GmbH
Philipsbornstraße 1, D-30165 Hannover
Techn. Hotline +49 (0)511 938 -5178
E-Mail: frank.wissbroecker@ptg.contitech.de
www.contitech.de/aam-pl



www.contitech.de

Treść niniejszej instrukcji ma charakter niewiążący i służy wyłącznie do celów informacyjnych. Firma ContiTech AG nie ponosi żadnej odpowiedzialności w związku z tym
dokumentem. Odpowiedzialność za ewentualne szkody bezpośrednie lub pośrednie, roszczenia odszkodowawcze, szkody następcze - niezależnie od podstawy prawnej
- wynikłe z wykorzystania informacji zawartej w niniejszym dokumencie jest wykluczona, o ile pozwala na to obowiązujące prawo. © 2011 by ContiTech AG, Hannover.
Wszelkie prawa zastrzeżone.

4

/

9

Abb. 2

Założyć kołki blokujące na koło pompy wysokiego ciśnienia i na wałek rozrządu
(Rys. 3, Nr 1 i Rys. 4, Nr 1).
Odkręcić śruby na kole pompy wysokiego ciśnienia (Rys. 3, Nr 2).

Abb. 3

Odkręcić śruby na kole wałka rozrządu (Rys. 4, Nr 2).
Użyć przyporu.

background image

Power Transmission Group

Automotive Aftermarket

ContiTech Antriebssysteme GmbH
Philipsbornstraße 1, D-30165 Hannover
Techn. Hotline +49 (0)511 938 -5178
E-Mail: frank.wissbroecker@ptg.contitech.de
www.contitech.de/aam-pl



www.contitech.de

Treść niniejszej instrukcji ma charakter niewiążący i służy wyłącznie do celów informacyjnych. Firma ContiTech AG nie ponosi żadnej odpowiedzialności w związku z tym
dokumentem. Odpowiedzialność za ewentualne szkody bezpośrednie lub pośrednie, roszczenia odszkodowawcze, szkody następcze - niezależnie od podstawy prawnej
- wynikłe z wykorzystania informacji zawartej w niniejszym dokumencie jest wykluczona, o ile pozwala na to obowiązujące prawo. © 2011 by ContiTech AG, Hannover.
Wszelkie prawa zastrzeżone.

5

/

9

Abb. 4
Przekręcić mimośród rolki napinającej (Rys. 5, Nr 3 i Rys. 6, Nr 2) imbusem
sześciokątem w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, dopóki rolki
napinającej nie będzie można wytyczyć za pomocą specjalnego narzędzia (Rys. 5,
Nr 2).
Klucz nasadowy (OE T 10264).
Kołek wytyczający (OE T 10265).

Abb. 5

background image

Power Transmission Group

Automotive Aftermarket

ContiTech Antriebssysteme GmbH
Philipsbornstraße 1, D-30165 Hannover
Techn. Hotline +49 (0)511 938 -5178
E-Mail: frank.wissbroecker@ptg.contitech.de
www.contitech.de/aam-pl



www.contitech.de

Treść niniejszej instrukcji ma charakter niewiążący i służy wyłącznie do celów informacyjnych. Firma ContiTech AG nie ponosi żadnej odpowiedzialności w związku z tym
dokumentem. Odpowiedzialność za ewentualne szkody bezpośrednie lub pośrednie, roszczenia odszkodowawcze, szkody następcze - niezależnie od podstawy prawnej
- wynikłe z wykorzystania informacji zawartej w niniejszym dokumencie jest wykluczona, o ile pozwala na to obowiązujące prawo. © 2011 by ContiTech AG, Hannover.
Wszelkie prawa zastrzeżone.

6

/

9

Przekręcić mimośród rolki napinającej za pomocą klucza imbusowego w kierunku
zgodnym z ruchem wskazówek zegara (Ogranicznik maksymalnego obciążenia,
Rys. 6, Nr 2).
Dokręcić lekko nakrętkę rolki napinającej (Rys. 5, Nr 1 i Rys 6, Nr 1).
Zdjąć pasek zębaty najpierw z rolki prowadzącej a następnie z kół zębatych.

Abb. 6

Zakładanie:
Ustawień paska zębatego dokonywać tylko w zimnym stanie silnika.
Rolka napinająca: Występ płyty podstawy winien znajdować się w wycięciu (Rys. 7,
Nr 1).
Sprawdzić znaczniki górnego martwego położenia, w razie potrzeby ustawić.
Rolka napinająca musi być wytyczona za pomocą kołka wytyczającego i
unieruchomiona przy prawym ograniczniku (Rys. 6, Nr 2).

background image

Power Transmission Group

Automotive Aftermarket

ContiTech Antriebssysteme GmbH
Philipsbornstraße 1, D-30165 Hannover
Techn. Hotline +49 (0)511 938 -5178
E-Mail: frank.wissbroecker@ptg.contitech.de
www.contitech.de/aam-pl



www.contitech.de

Treść niniejszej instrukcji ma charakter niewiążący i służy wyłącznie do celów informacyjnych. Firma ContiTech AG nie ponosi żadnej odpowiedzialności w związku z tym
dokumentem. Odpowiedzialność za ewentualne szkody bezpośrednie lub pośrednie, roszczenia odszkodowawcze, szkody następcze - niezależnie od podstawy prawnej
- wynikłe z wykorzystania informacji zawartej w niniejszym dokumencie jest wykluczona, o ile pozwala na to obowiązujące prawo. © 2011 by ContiTech AG, Hannover.
Wszelkie prawa zastrzeżone.

7

/

9

Abb. 7

Obrócić koło wałka rozrządu w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara do
ogranicznika.
Obrócić koło pompy wtryskowej w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara
do ogranicznika.
Założyć pasek zębaty w kolejności wał korbowy, rolka napinająca, koło wałka
rozrządu, pompa cieczy chłodzącej, pompa wysokiego ciśnienia.
Odkręcić nakrętkę rolki napinającej.
Usunąć narzędzie specjalne (kołek wytyczający).
Zwracać uwagę na prawidłowe położenie rolki napinającej.
Obrócić mimośród rolki napinającej za pomocą klucza imbusowego w kierunku
zgodnym z ruchem wskazówek zegara (w kierunku strzałki).
Wskazówka rolki napinającej winna znajdować się naprzeciwko wycięcia płyty
podstawy (Rys. 8, Nr 1).
Nakrętka rolki napinającej nie może się przy tym razem z nią obracać (Rys. 8, Nr 2).
Dokręcić nakrętkę rolki napinającej (Rys. 8, Nr 2).

background image

Power Transmission Group

Automotive Aftermarket

ContiTech Antriebssysteme GmbH
Philipsbornstraße 1, D-30165 Hannover
Techn. Hotline +49 (0)511 938 -5178
E-Mail: frank.wissbroecker@ptg.contitech.de
www.contitech.de/aam-pl



www.contitech.de

Treść niniejszej instrukcji ma charakter niewiążący i służy wyłącznie do celów informacyjnych. Firma ContiTech AG nie ponosi żadnej odpowiedzialności w związku z tym
dokumentem. Odpowiedzialność za ewentualne szkody bezpośrednie lub pośrednie, roszczenia odszkodowawcze, szkody następcze - niezależnie od podstawy prawnej
- wynikłe z wykorzystania informacji zawartej w niniejszym dokumencie jest wykluczona, o ile pozwala na to obowiązujące prawo. © 2011 by ContiTech AG, Hannover.
Wszelkie prawa zastrzeżone.

8

/

9

Abb. 8

Przytrzymać koło wałka rozrządu przed przekręceniem w kierunku przeciwnym do
ruchu wskazówek zegara (użyć przyporu).
Dokręcić śrubę (y) na kole wałka rozrządu (Rys. 4, Nr 2).
Dokręcić śrubę (y) na kole pompy wysokiego ciśnienia (Rys. 3, Nr 2).
Wyjąć kołki blokujące na kole pompy wysokiego ciśnienia i kole wałka rozrządu
(Rys. 3, Nr 1 i Rys. 4, Nr 1).
Usunąć narzędzie blokujące wału korbowego (Rys. 2, Nr 1).

Obrócić wał korbowy o dwa obroty w kierunku obrotu silnika.
Ustawić wał korbowy tuż przed górnym martwym punktem pierwszego cylindra (Rys.
6).
Założyć narzędzie blokujące wału korbowego (OE T 10050) (Rys. 6, Nr 1).
Obrócić wałem korbowym tak, aby można było założyć narzędzie blokujące.
Czop narzędzia blokującego wału korbowego winien znajdować się tuż przed
otworem kołnierza uszczelniającego (Rys. 6, Nr 1).
Obrócić wał korbowy tak, aby można było założyć narzędzie blokujące (Rys. 6).

background image

Power Transmission Group

Automotive Aftermarket

ContiTech Antriebssysteme GmbH
Philipsbornstraße 1, D-30165 Hannover
Techn. Hotline +49 (0)511 938 -5178
E-Mail: frank.wissbroecker@ptg.contitech.de
www.contitech.de/aam-pl



www.contitech.de

Treść niniejszej instrukcji ma charakter niewiążący i służy wyłącznie do celów informacyjnych. Firma ContiTech AG nie ponosi żadnej odpowiedzialności w związku z tym
dokumentem. Odpowiedzialność za ewentualne szkody bezpośrednie lub pośrednie, roszczenia odszkodowawcze, szkody następcze - niezależnie od podstawy prawnej
- wynikłe z wykorzystania informacji zawartej w niniejszym dokumencie jest wykluczona, o ile pozwala na to obowiązujące prawo. © 2011 by ContiTech AG, Hannover.
Wszelkie prawa zastrzeżone.

9

/

9

Sprawdzić, czy wałek rozrządu można unieruchomić za pomocą urządzenia
blokującego.
Wskazówka rolki napinającej winna pokrywać się z wycięciem w płycie podstawy.
Dokręcić śrubę (y) na kole wałka rozrządu.
Dokręcić śrubę (y) na kole pompy wtryskowej.
Dalszy montaż winien odbywać się w odwrotnej kolejności aniżeli podczas
demontażu.
Założyć pasek agregatu.
Zakodować radio, zaprogramować pamięci ulotne.
Uruchomić silnik i skontrolować działanie.
Odczytać pamięć usterek. Dokonać próbnej jazdy.
Udokumentować wymianę paska.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
TI 01 02 11 01 T B pl
TI 11 02 01 09 T pl
TI 11 03 01 22 T pl
TI 02 01 11 07 T GT B M pl
2015 08 20 08 11 47 01
01 PL wyklad
2015 08 20 08 11 05 01
500022 01 PL
farmakologia 11 04 01
Czerwiec najbardziej krwawy od 11 miesięcy (01 07 2009)
2006 11 22 3S pl na Broadband 2006
02 01 11 12 01 04 kolokwium22
Kot na Rozdrożu, Kot Na Rozdrożu Special 01, Ohayo-o
2015 08 20 08 11 58 01
sta zag zycia 11 03 01
01 pl
elektromag pytania 10 11 www przeklej pl
K 125 11 [ www potrzebujegotowki pl ]
11. 22.01.2014, TEMAT: NEGATYWNE I POZYTYWNE SKUTKI WYCHOWANIA W INSTYTUCJI TOTALNEJ (OPIEKI CAŁKOW

więcej podobnych podstron