Materiały do napraw zniszczonego i skorodowanego żelbetu


MIX 1
OPIS PRZEZNACZENIA l ZAKRES STOSOWANIA
MIX 1 jest gotowym, workowanym materiałem do torkretowania lub nakładania ręcznego.
Przeznaczony jest do napraw budowli hydrotechnicznych, obiektów przemysłowych, konstrukcji
budynków biurowych i mieszkalnych, obiektów inżynieryjnych, np. betonowych, żelbetowych lub
sprężonych mostów, wiaduktów i tuneli, oraz na podbudowy krawężników, czyli wszędzie tam gdzie
wymagana jest doskonała przyczepność materiału, łatwość nakładania i doskonałe własności fizyko
-chemiczne.
MIX 1 to zaprawa reprofilacyjna SPCC, gotowa do użycia po dodaniu wody zarobowej. Minimalna
grubość jednorazowo naniesionej warstwy betonu natryskowego wynosi 6mm. Materiał przeznaczony
jest do nakładania mechanicznego lub ręcznego
Na specjalne zamówienie zaprawa Mix 1 może być wykonana z dodatkiem inhibitorów korozji.
SKAAD
MIX 1 to sucha mieszanka cementu portlandzkiego i kruszywa o odpowiednim uziarnieniu
modyfikowana polimerami, włóknami, krzemionką koloidalną i wypełniaczami mineralnymi. Mieszanka
wymaga tylko dodatku odpowiedniej ilości wody zarobowej.
Opakowanie: 25kg
Wydajność: 0,012m3/25kg
Dozowanie wody: 2,0 - 2,5l/25kg
WAASNOÅšCI
- materiał ekonomiczny
- łatwy w nakładaniu ręcznym i torkretowaniu
- nakładany w cienkiej lub grubej warstwie
- minimalne odbicie przy natrysku
- wysoka wytrzymałość
- odporność na pękanie
- minimalny skurcz
- doskonała mrozoodporność
- odporność na działanie soli
- doskonała przyczepność do betonu i większości materiałów budowlanych.
DANE TECHNICZNE wg. badań IBDiM
Wydajność: 0,012 m3/25kg
Gęstość: 2,0-2,15 g/cm3
Wytrzymałość na ściskanie:
- 7 dni >= 30,0 MPa
- 28 dni >= 45,0 MPa
Wytrzymałość na zginanie:
- 7 dni >= 4,0 MPa
- 28 dni >= 7,0 MPa
Przyczepność do podłoża:
- przed badaniem mrozoodporności >= 1,5 MPa
- po badaniu mrozoodporności > 1,5 MPa
Przyczepność do stali zbrojeniowej: >= 3,0 MPa
Mrozoodporność po 150 cyklach: F - 150
PRZYGOTOWANIE PODAOŻA
Luzne kawałki betonu, brud, smar oraz inne zanieczyszczenia powierzchni, które mogą mieć
negatywny wpływ na połączenie warstwy zaprawy ze starym betonem, należy usunąć.
Zaleca się oczyszczenie betonu przy zastosowaniu wody pod ciśnieniem (400atmosfer), piaskowanie
na mokro lub piaskowanie na sucho i zmycie wodą o ciśnieniu około 150 atmosfer. Mechaniczne
przygotowanie powierzchni (odkuwanie, frezowanie, groszkowanie, śrutowanie) daje dobre rezultaty
pod warunkiem, że podobnie jak po piaskowaniu na sucho, powierzchnie zmywa się wodą pod
ciśnieniem. Nie zaleca się czyszczenia powierzchni szczotkami drucianymi.
Tak oczyszczoną powierzchnię naprawczą należy nasączyć wodą przez 4-8 godz. przed nałożeniem
zaprawy. Niedopuszczalne jest nakładanie materiału naprawczego na podłoże suche lub ociekające
wodÄ….
NAKAADANIE
Nakładać przy użyciu sprzętu do mokrego torkretowania lub ręcznie. Po nałożeniu materiału
powierzchnię szybko wygładzić, nie zacierać.
PIELGNACJA
Świeżo położony materiał należy zabezpieczyć przed gwałtownym odparowaniem wody przez
przykrycie powierzchni wilgotnym płótnem lub delikatne spryskiwanie wodą przez 3-4 godzin.
SKAADOWANIE
Czas przechowywania w oryginalnych, zamkniętych workach, w suchym i chłodnym pomieszczeniu
wynosi 6 miesięcy.
APROBATY i ATESTY
Aprobata IBDiM nr AT/2000-04-0784
Atest PZH HK/B/0086/01/2000
Atest PZH HK/W/0499/01/2001
MIX 2
OPIS PRZEZNACZENIA l ZAKRES STOSOWANIA
MIX 2 jest gotową, workowaną mieszanką do nakładania ręcznego, przeznaczoną do uzupełniania
płytkich ubytków do 6mm. Przeznaczony jest do napraw budowli hydrotechnicznych, obiektów
przemysłowych, konstrukcji budynków biurowych i mieszkalnych oraz obiektów inżynieryjnych, np.
betonowych, żelbetowych lub sprężonych mostów, wiaduktów i tuneli, czyli wszędzie tam gdzie
wymagana jest doskonała przyczepność materiału, łatwość nakładania i doskonałe własności
fizykochemiczne.
MIX 2 to drobnoziarnista zaprawa reprofilacyjna SPCC, gotowa do użycia po wymieszaniu z wodą.
Stosowana do uzupełnienia ubytków do 6 mm i wykończania powierzchni. Materiał przeznaczony jest
do nakładania ręcznego
Na specjalne zamówienie zaprawa Mix 2 może być wykonana z dodatkiem inhibitorów korozji.
SKAAD
MIX 2 to sucha mieszanka cementu portlandzkiego i kruszywa o odpowiednim uziarnieniu (0,1-0,3 lub
0,16-0,6) modyfikowana polimerami, włóknami, krzemionką koloidalną i wypełniaczami mineralnymi.
Mieszanka wymaga tylko dodatku odpowiedniej ilości wody zarobowej.
Opakowanie: 25kg
Wydajność: 0,012m3/25kg
Dozowanie wody: 2,5 - 3,OI/25kg
WAASNOÅšCI
- nowoczesny materiał do nakładania ręcznego
- wysoka wytrzymałość
- odporność na pękanie
- doskonała mrozoodporność
- doskonała przyczepność do betonu i większości materiałów budowlanych
- minimalny skurcz
DANE TECHNICZNE wg. badań IBDiM
Wydajność: 0,012 m3/ 25kg
Gęstość: 2,05 - 2,20 g/cm3
Wytrzymałość na ściskanie:
- 7 dni >= 30,0 MPa
- 28 dni >= 45,0 MPa
Wytrzymałość na zginanie:
- 7 dni >= 4,0 MPa
Przyczepność do podłoża:
- przed badaniem mrozoodporności >= 1,5 MPa
- po badaniu mrozoodporności >= 1,5 MPa
Mrozoodporność po 150 cyklach: F - 150
PRZYGOTOWANIE PODAOŻA
Luzne kawałki betonu, brud, smar oraz inne zanieczyszczenia powierzchni, które mogą mieć
negatywny wpływ na połączenie warstwy zaprawy ze starym betonem, należy usunąć.
Zaleca się oczyszczenie betonu przy zastosowaniu wody pod ciśnieniem (400 atmosfer), piaskowanie
na mokro lub piaskowanie na sucho i zmycie wodą o ciśnieniu około 150 atmosfer. Mechaniczne
przygotowanie powierzchni (odkuwanie, frezowanie, groszkowanie, śrutowanie) daje dobre rezultaty
pod warunkiem, że podobnie jak po piaskowaniu na sucho, powierzchnie zmywa się wodą pod
ciśnieniem. Nie zaleca się czyszczenia powierzchni szczotkami drucianymi.
Tak oczyszczoną powierzchnię naprawczą należy nasączyć wodą przez 4-8 godz. przed nałożeniem
zaprawy. Niedopuszczalne jest nakładanie materiału naprawczego na podłoże suche lub ociekające
wodÄ….
NAKAADANIE
Nakładać kielnią po zakończeniu mieszania warstwę o grubości 0-6mm. Po nałożeniu materiału
powierzchnię szybko wygładzić, nie zacierać.
SKAADOWANIE
Czas przechowywania w oryginalnych, zamkniętych workach, w suchym i chłodnym pomieszczeniu
wynosi 6 miesięcy.
APROBATY i ATESTY
Aprobata IBDiM nr AT/2000-04-0784
Atest PZH HK/B/0086/01/2000
Atest PZH HK/W/0499/01/2001
MIX 3
OPIS PRZEZNACZENIA l ZAKRES STOSOWANIA
MIX 3 jest gotowym, workowanym materiałem do torkretowania "na sucho" i nie nadaje się do
nakładania ręcznego. Przeznaczony jest do napraw budowli hydrotechnicznych, obiektów
przemysłowych, konstrukcji budynków biurowych i mieszkalnych, obiektów inżynieryjnych, np.
betonowych, żelbetowych lub sprężonych mostów, wiaduktów i tuneli.
MIX 3 to zaprawa reprofilacyjna SPCC, nanoszona suchym natryskiem. Minimalna grubość
jednorazowo naniesionej warstwy betonu natryskowego Mix 3 wynosi 10 mm przy uziarnieniu
kruszywa do 2 mm i 15 mm przy uziarnieniu kruszywa do 4 mm.
SKAAD
MIX 3 to sucha mieszanka cementu portlandzkiego i kruszywa o uziarnieniu do 2 mm lub do 4 mm,
modyfikowana polimerami, włóknami polipropylenowymi i krzemionką koloidalną.
Opakowanie: 25kg
Wydajność: 0,012m3/25kg
WAASNOÅšCI
- materiał ekonomiczny
- Å‚atwy w torkretowaniu
- nakładany w cienkiej lub grubej warstwie
- minimalne odbicie przy natrysku
- wysoka wytrzymałość
- odporność na pękanie
- minimalny skurcz
- doskonała mrozoodporność
- odporność na działanie soli
- doskonała przyczepność do betonu i większości materiałów budowlanych.
DANE TECHNICZNE wg. badań IBDiM
Wydajność: 0,012 m3/ 25kg
Gęstość: 2,0 - 2,15 g/cm3
Wytrzymałość na ściskanie:
- 7 dni >= 30,0 MPa
- 28 dni >= 45,0 MPa
Wytrzymałość na zginanie:
- 7 dni >= 4,0 MPa
- 28 dni >= 7,0 MPa
Przyczepność do podłoża:
- przed badaniem mrozoodporności >= 1,5 MPa
- po badaniu mrozoodporności >= 1,5 MPa
Przyczepność do stali zbrojeniowej >= 3,0 MPa
Mrozoodporność po 150 cyklach: F - 150
PRZYGOTOWANIE PODAOŻA
Luzne kawałki betonu, brud, smar oraz inne zanieczyszczenia powierzchni, które mogą mieć
negatywny wpływ na połączenie warstwy zaprawy ze starym betonem, należy usunąć.
Zaleca się oczyszczenie betonu przy zastosowaniu wody pod ciśnieniem (400atmosfer), piaskowanie
na mokro lub piaskowanie na sucho i zmycie wodą o ciśnieniu około 150 atmosfer. Mechaniczne
przygotowanie powierzchni (odkuwanie, frezowanie, groszkowanie, śrutowanie) daje dobre rezultaty
pod warunkiem, że podobnie jak po piaskowaniu na sucho, powierzchnie zmywa się wodą pod
ciśnieniem. Nie zaleca się czyszczenia powierzchni szczotkami drucianymi. Przed nałożeniem torkretu
odkryte pręty zbrojenia oczyścić z rdzy, brudu, kurzu i innych zanieczyszczeń poprzez piaskowanie do
drugiego stopnia czystości. Na pręty nałożyć podkład antykorozyjny Fibre Prime.
Tak oczyszczoną powierzchnię naprawczą należy nasączyć wodą przez 4-8 godz. przed nałożeniem
zaprawy. Niedopuszczalne jest nakładanie materiału naprawczego na podłoże suche lub ociekające
wodÄ….
NAKAADANIE
Nakładać przy użyciu sprzętu do suchego torkretowania. Nie zacierać. Po naniesieniu zabezpieczyć
przed gwałtownym odparowaniem wody, można stosować standardowe rozwiązania lub pielęgnować
środkiem Adi Con SER.
SKAADOWANIE
Czas przechowywania w oryginalnych, zamkniętych workach, w suchym i chłodnym pomieszczeniu
wynosi 3 miesiÄ…ce.
APROBATY i ATESTY
Aprobata IBDiM nr AT/2000-04-0784
Zmiana nr 1/2004 do AT/2000-04-784
Atest PZH HK/B/0086/01/2000
Atest PZH HK/W/0499/01/2001
MIX 4
OPIS PRZEZNACZENIA l ZAKRES STOSOWANIA
MIX 4 jest gotowym, workowanym materiałem do nakładania ręcznego. Przeznaczony jest do napraw
pionowych i sufitowych budowli hydrotechnicznych, obiektów przemysłowych, konstrukcji budynków
biurowych i mieszkalnych, obiektów inżynieryjnych, np. betonowych, żelbetowych lub sprężonych
mostów, wiaduktów i tuneli, czyli wszędzie tam gdzie wymagana jest doskonała przyczepność
materiału, łatwość nakładania i doskonałe własności fizyko-mechaniczne, w szczególności na
obiektach obciążonych ruchem.
MIX 4 to zaprawa reprofilacyjna PCC, gotowa do użycia po dodaniu wody zarobowej. Minimalna
grubość jednorazowo naniesionej warstwy wynosi 6 mm. Materiał przeznaczony jest do nakładania
ręcznego.
Na specjalne zamówienie zaprawa Mix 4 może być wykonana z dodatkiem inhibitorów korozji.
SKAAD
MIX 4 to sucha mieszanka cementu portlandzkiego i kruszywa o odpowiednim uziarnieniu
modyfikowana polimerami, włóknami, krzemionką koloidalną i wypełniaczami mineralnymi. Mieszanka
wymaga tylko dodatku odpowiedniej ilości wody zarobowej.
Opakowanie: 25kg
Wydajność: 0,012m3/25kg
Dozowanie wody: 2,0 - 2,5I/25kg
WAASNOÅšCI
- produkt jednoskładnikowy
- łatwy w nakładaniu ręcznym
- nakładany w cienkiej lub grubej warstwie
- wysoka wytrzymałość początkowa
- odporność na pękanie
- minimalny skurcz po nałożeniu
- doskonała mrozoodporność
- odporność na działanie soli
- doskonała przyczepność do betonu i większości materiałów budowlanych
DANE TECHNICZNE wg. badań IBDiM
Wydajność: 0,012 m3/ 25kg
Gęstość: 2,0 - 2,15 g/cm3
Wytrzymałość na ściskanie:
- 7 dni >= 30,0 MPa
- 28 dni >= 45,0 MPa
Wytrzymałość na zginanie:
- 7 dni >= 4,0 MPa
- 29 dni >= 7,0 MPa
Przyczepność do podłoża:
- przed badaniem mrozoodporności >= 1,5 MPa
- po badaniu mrozoodporności >= 1,5 MPa
Przyczepność do stali zbrojeniowej >= 3,0 MPa
Mrozoodporność po 150 cyklach: F - 150
PRZYGOTOWANIE PODAOŻA
Luzne kawałki betonu, brud, smar oraz inne zanieczyszczenia powierzchni, które mogą mieć
negatywny wpływ na połączenie warstwy zaprawy ze starym betonem, należy usunąć. Zaleca się
oczyszczenie betonu przy zastosowaniu wody pod ciśnieniem (400 atmosfer), piaskowanie na mokro
lub piaskowanie na sucho i zmycie wodą o ciśnieniu około 150 atmosfer. Mechaniczne przygotowanie
powierzchni (odkuwanie, frezowanie, groszkowanie, śrutowanie) daje dobre rezultaty pod warunkiem,
że podobnie jak po piaskowaniu na sucho, powierzchnie zmywa się wodą pod ciśnieniem. Tak
oczyszczoną powierzchnię naprawczą należy nasączyć wodą przez 4-8 godz. przed nałożeniem
zaprawy. Niedopuszczalne jest nakładanie materiału naprawczego na podłoże suche lub ociekające
wodÄ….
MIESZANIE I NAKAADANIE
Przy mieszaniu należy używać odpowiednich mieszadeł napędzanych wiertarkami o obrotach max.
400 obr/min. Nie mieszać zbyt długo (2-3 minuty). Można dodać niewielką ilość wody dla rozrzedzenia
materiału.
Pierwszą porcję rozrzedzonego materiału nakładać cienką warstwą, wcierając produkt w podłoże
(warstwa sczepna). Następnie, zanim pierwsza powłoka wyschnie, materiał nakładać kielnią
warstwami 20-30 mm do żądanej grubości. Czas przydatności do nakładania: 15-20 minut. Materiał
szybko twardnieje, co umożliwia nakładanie następnych warstw po 10-15 minutach. Zatrzeć ostatnią
warstwÄ™.
SKAADOWANIE
Czas przechowywania w oryginalnych, zamkniętych workach, w suchym i chłodnym pomieszczeniu
wynosi 6 miesięcy.
PIELGNACJA
Świeżo położony materiał należy zabezpieczyć przed gwałtownym odparowaniem wody przez
przykrycie powierzchni wilgotnym płótnem, delikatne spryskiwanie wodą przez 3-4 godziny lub
stosując środek chemiczny zwalniający parowanie wody. Chronić przed deszczem i mrozem.
APROBATY i ATESTY
Aprobata IBDiM nr AT/2000-04-0784 Wydanie II
Zmiana nr 1/2004 do Wydania II
Atest PZH HK/B/0086/01/2000
Atest PZH HK/W/0499/01/2001
MIX 5
OPIS PRZEZNACZENIA l ZAKRES STOSOWANIA
Mix 5 jest gotowym, workowanym materiałem do nakładania ręcznego. Przeznaczony jest do
wyrównywania powierzchni poziomych w naprawie budowli hydrotechnicznych, obiektów
przemysłowych, konstrukcji budynków biurowych i mieszkalnych, obiektów inżynieryjnych, np.
betonowych, żelbetowych lub sprężonych mostów, wiaduktów i tuneli, oraz na podbudowy pod
krawężniki, czyli wszędzie tam gdzie wymagana jest łatwość nakładania i doskonałe własności fizyko
-chemiczne.
Mix 5 to zaprawa reprofilacyjna, gotowa do użycia po dodaniu wody zarobowej. Minimalna grubość
jednorazowo naniesionej warstwy wynosi 6 mm przy uziarnieniu kruszywa 2 mm i 15 mm przy
uziarnieniu kruszywa 4 mm. Materiał przeznaczony jest do nakładania ręcznego.
Na specjalne zamówienie zaprawa Mix 5 może być wykonana w wersji szybko twardniejącej, odpornej
na mróz oraz w wersji z dodatkiem inhibitorów korozji.
SKAAD
MIX 5 to sucha mieszanka cementu portlandzkiego i kruszywa modyfikowana dodatkami. Mieszanka
wymaga tylko dodania odpowiedniej ilości wody zarobowej.
Opakowanie: 25kg
Wydajność: 0,012m3/25kg
Dozowanie wody: 2,0 - 2,5l/25kg
WAASNOÅšCI
- materiał ekonomiczny
- łatwy w nakładaniu
- nakładany w cienkiej lub grubej warstwie
- wysoka wytrzymałość /SPAN>
- odporność na pękanie
- minimalny skurcz
- doskonała mrozoodporność
- odporność na działanie soli
- doskonała przyczepność do betonu i większości materiałów budowlanych.
DANE TECHNICZNE wg. badań IBDiM
Wydajność: 0,012 m3/ 25kg
Gęstość: 2,0 - 2,15 g/cm3
Wytrzymałość na ściskanie:
- 7 dni >= 30,0 MPa
- 28 dni >= 45,0 MPa
Wytrzymałość na zginanie:
- 7 dni >= 4,0 MPa
- 28 dni >= 7,0 MPa
Przyczepność do podłoża:
- przed badaniem mrozoodporności >= 1,5 MPa
- po badaniu mrozoodporności >= 1,5 MPa
Przyczepność do stali zbrojeniowej >= 3,0 MPa
Mrozoodporność po 150 cyklach: F - 150
PRZYGOTOWANIE PODAOŻA
Luzne kawałki betonu, brud, smar oraz inne zanieczyszczenia powierzchni, które mogą mieć
negatywny wpływ na połączenie warstwy zaprawy ze starym betonem, należy usunąć.
Zaleca się oczyszczenie betonu przy zastosowaniu wody pod ciśnieniem (400atmosfer), piaskowanie
na mokro lub piaskowanie na sucho i zmycie wodą o ciśnieniu około 150 atmosfer. Mechaniczne
przygotowanie powierzchni (odkuwanie, frezowanie, groszkowanie, śrutowanie) daje dobre rezultaty
pod warunkiem, że podobnie jak po piaskowaniu na sucho, powierzchnie zmywa się wodą pod
ciśnieniem. Nie zaleca się czyszczenia powierzchni szczotkami drucianymi. Tak oczyszczoną
powierzchnię naprawczą należy nasączyć wodą przez 4-8 godz. przed nałożeniem zaprawy.
Niedopuszczalne jest nakładanie materiału naprawczego na podłoże suche lub ociekające wodą.
NAKAADANIE
Nakładać przy użyciu sprzętu do ręcznego nakładania. Czas przydatności do nakładania: 40-50 minut.
PIELGNACJA
Świeżo położony materiał należy zabezpieczyć przed gwałtownym odparowaniem wody przez
przykrycie powierzchni wilgotnym płótnem lub delikatne spryskiwanie wodą przez 3-4 godzin.
SKAADOWANIE
Czas przechowywania w oryginalnych, zamkniętych workach, w suchym i chłodnym pomieszczeniu
wynosi 6 miesięcy.
APROBATY i ATESTY
Aprobata IBDiM nr AT/2000-04-0784
Atest PZH HK/B/0086/01/2000
Atest PZH HK/W/0499/01/2001
FIBRE PRIME
Podkład antykorozyjny do zabezpieczania stali zbrojeniowej
Własności antykorozyjne,
UÅ‚atwia torkretowanie,
Twardy i wytrzymały, nie pęka,
UÅ‚atwia naprawy sufitowe,
Doskonała mrozoodporność,
Aatwość nakładania,
Doskonała przyczepność do betonu i stali.
Produkt ekonomiczny,
Podstawowe zastosowania
Zabezpieczenie stali zbrojeniowej przed korozją. Zastępuje antykorozyjne powłoki epoksydowe. Fibrę
Prime, w odróżnieniu od epoksydów, charakteryzuje się szorstką powierzchnią w związku z czym
zapewnia lepszą przyczepność cementowych zapraw i powłok - ma to szczególne znaczenie w pracy
na powierzchniach pionowych i sufitach.
Komponenty
Produkt jest dwuskładnikowy:
" składnik A w postaci proszku - 9 kg,
" składnik B emulsja polimeru z inhibitorami korozji - 2 l
Kolor - czarny.
Wydajność - 6 m2 z zestawu
Ograniczenia
Produkt nie może być nakÅ‚adany w temperaturach poniżej 4°C ani tuż przed deszczem. NakÅ‚adać co
najmniej dwiema warstwami.
Dane techniczne wg AT/2003-04-0126:
Gęstość nasypowa składnika A, 1,26 g/cm3
Gęstość składnika B, 1,32 g/cm3
Lepkość składnika B, kubek Nr 6, od 60 do 70
Czas zachowania właściwości roboczych, 40 min.
Dane techniczne wg ASTM, ASHTO:
Wytrzymałość na ściskanie: ASTM C109 30 MPa
Przyczepność do stali: 3.45 MPa
Odporność na zamarzanie/topnienie: ASTM C666 0% strat
Penetracja jonów chlorkowych: ASHTO T227 430-520 Coulombs
Składowanie
Przechowywany w oryginalnych, zamkniętych opakowaniach, w suchym i chłodnym pomieszczeniu
produkt nadaje się do użytku w ciągu 12 miesięcy. Składnik B należy chronić przed mrozem.
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Produkt jest nietoksyczny i niepalny, może wywołać alergię skóry przy kontakcie z cementem.
Zalecane są gumowe rękawiczki ochronne. Chronić przed dziećmi.
Sposób mieszania
Wlać płynną część B do czystego pojemnika (wiadra). Mieszając przy pomocy ręcznego mieszadła
(wiertarka z mieszadłem) powoli dodawać proszek A tak aby uzyskać mieszaninę gładką bez grudek, o
konsystencji umożliwiającej nakładanie pędzlem. Zostawić przez 5 minut, potem rozmieszać
ponownie.
Materiał przygotowywać w małych ilościach: rozmieszany materiał musi być zużyty w ciągu 45 minut.
Nadwyżkę mieszanki nie zużytej w tym czasie należy wyrzucić.
Przygotowanie powierzchni
Rdzę, brud, kurz i inne zanieczyszczenia należy usunąć przez piaskowanie do drugiego stopnia
czystości.
Nakładanie
Malować elementy stalowe pędzlem, nakładając cienką warstwę materiału. Zostawić do wyschnięcia
przez 10-15 minut i następnie nakładać drugą warstwę.
Naprawę można kontynuować po 1-2 godzinach od nałożenia podkładu.
FIBRE PATCH WP
Korek
" Zatrzymuje aktywne przecieki wody.
" Bardzo szybki ale kontrolowany proces utwardzania.
" Prostota nakładania.
" Produkt ekonomiczny.
OPIS PRODUKTU:
Podstawowe zastosowania:
Produkt likwiduje wszelkie problemy zwiÄ…zane z przesiÄ…kaniem wody: w piwnicach, fundamentach i
ścianach oporowych, w instalacjach ściekowych, na złączach cementowych rur, w tunelach, w
zbiornikach podziemnych, w basenach kÄ…pielowych.
Komponenty:
Korek jest mieszaniną cementów z udziałem cementu portlandzkiego, krzemionki koloidalnej i
dodatków specjalnych. Formuła jest tak dobrana aby osiągnąć szybkie utwardzanie i wysoką
wytrzymałość jednocześnie zatrzymując przepływ wody.
Ograniczenia:
Korek jest materiałem szybkoutwardzalnym. W normalnych warunkach musi być nałożony w ciągu 5
minut po wymieszaniu. Materiał należy przygotowywać w małych ilościach i używać natychmiast. Nie
może być nakÅ‚adany w temperaturach poniżej 4°C. W temperaturach poniżej 10° należy do mieszania
używać ciepłej wody: podwyższone temperatury przyśpieszają proces utwardzania. Staranne
przygotowanie powierzchni jest bardzo ważne dla prawidłowego działania produktu.
Bezpieczeństwo i higiena pracy:
Korek jest nietoksyczny i niepalny. Skóra ludzka może być wrażliwa na kontakt z cementem. Zalecane
są gumowe rękawiczki ochronne. Chroń produkt przed dziećmi.
Kolor:
Ciemnoszary.
Opakowanie:
Worki 23 kilogramowe.
Wydajność:
0.012 m3 z jednego opakowania.
Składowanie:
Przechowywany w oryginalnych, zamkniętych opakowaniach, w suchym i chłodnym pomieszczeniu
produkt nadaje się do użytku w ciągu 12 miesięcy.
Dane techniczne:
Czas utwardzania ASTM 191: poniżej 5 minut
Wytrzymałość na ściskanie ASTM C109:
2 godziny - 5.5-7.5 MPa
24 godziny - 19.3-20.6 MPa
1 dzień - 31.0-33.1 MPa
28 dni - 37.9 MPa
Przygotowanie powierzchni:
Miejsca naprawy muszą być oczyszczone z luznych niezwiązanych kawałków materiału, brudu i kurzu.
Pęknięcia i dziury należy otworzyć unikając ostrych kątów.
Mieszanie:
Mieszać 4 do 4.5 części proszku z 1 częścią czystej wody do uzyskania konsystencji kitu.
(ok.4,5 litra wody na worek)
Nakładanie:
Nakładać należy zaczynając od góry uszkodzenia i posuwając się w dół trzymać nałożony materiał pod
lekkim naciskiem: tak aby nie został wypchnięty przez przesiąkającą wodę.
Nacisk należy utrzymać dopóki nie zacznie się proces utwardzania i wysięk wody nie zostanie
zatrzymany.
Pielęgnacja:
Nie wymagana.
Konserwacja:
Nie wymagana.
GEM - PLAST TC
Zaprawa reprofilacyjna do cienkiego zacierania (szpachlówka PCC)
Uzupełnienie ubytków i wykończenie powierzchni
wysoka wytrzymałość początkowa,
odporność na pękanie,
mocny i odporny na ścieranie,
doskonała mrozoodporność,
przepuszczalność pary wodnej,
doskonała przyczepność do betonu,
bariera hydroizolacyjna.
Podstawowe zastosowania
Naprawy, uzupełnianie i renowacja powierzchni betonowych:
" w basenach kÄ…pielowych,
" w zbiornikach wodnych,
" w chłodniach i lodowniach,
" w halach produkcyjnych zakładów spożywczych,
" elementach konstrukcji betonowych.
Produkt zaprojektowany z przeznaczeniem na zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie poziome i
pionowe.
Komponenty
Produkt jest mieszaniną cementów z udziałem cementu portlandzkiego i dodatków polimerycznych.
Kolor szary,
Opakowanie worki 25,0 kg.
Wydajność 0,012 m3 z jednego opakowania
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Produkt jest nietoksyczny i niepalny, może wywołać alergię skóry przy kontakcie z cementem.
Zalecane są gumowe rękawiczki ochronne. Chronić przed dziećmi.
Dane techniczne wg AT/2003-04-0126:
Gęstość nasypowa, 1,18 g/cm3
Gęstość objętościowa, 2,30 g/cm3
Wytrzymałość na ściskanie:
- po 28 dniach, >= 30 MPa
Wytrzymałość na zginanie:
- po 28 dniach >= 5MPa
Skurcz po 90 dniach, <= 1,2o/oo
Wytrzymałość na odrywanie od podłoża:
- wartość średnia, >= 1,5 MPa
- wartość pojedynczego wyniku, >= 1,0 MPa
Mrozoodporność badana po 150 cyklach:
- ubytek masy, <= 5 %
- wytrzymałość na zginanie, <= 20 %
- wytrzymałość na ściskanie, <= 20 %
Składowanie
Przechowywany w oryginalnych, zamkniętych workach, w suchym i chłodnym pomieszczeniu produkt
nadaje się do użytku wciągu 12 miesięcy.
Ograniczenia
Nie może być nakÅ‚adany w temperaturach poniżej 4°C ani tuż przed deszczem. Przed nakÅ‚adaniem
materiału koloru białego, przygotowanego z koncentratu, podłoże musi schnąć minimum 48 godzin.
Maksymalna grubość układanej warstwy w jednej aplikacji do 6 mm. Staranne przygotowanie
powierzchni jest bardzo ważne dla prawidłowego działania produktu.
Przygotowanie powierzchni
Należy usunąć luzne kawałki materiału powierzchniowego, brud, smar i wszelkie inne, potencjalnie
osłabiające przyczepność, zanieczyszczenia. Czyszczenie szczotkami drucianymi nie zalecane.
Powierzchnia przed nakładaniem musi być nasycona wodą, ale nie mokra.
Mieszanie
Produkt miesza się tylko z wodą (4 l wody na 1 worek materiału) w mieszalniku lub przy użyciu
wolnoobrotowego mieszadła.
Nakładanie
Nakładać natychmiast po zakończeniu mieszania. Powierzchnia naprawiana powinna być nasączona
wodą ale bez stojących kałuż. Nakładać kielnią warstwę o grubości do 6 mm.
Po nałożeniu powierzchnię zatrzeć. Produkt może być również nakładany przy użyciu urządzenia
natryskowego do cienkich tynków.
Pielęgnacja
Świeżo położony materiał powinien być zabezpieczony przed gwałtownym odparowaniem wody.
Najlepsze rezultaty osiąga się zraszając miejsce naprawy wodą w ciągu 24 godzin po nałożeniu,
przykrywając powierzchnię wilgotnym płótnem lub stosując środek chemiczny zwalniający parowanie
wody. Chronić przed deszczem i mrozem.
SPRAY CON WS ST
Nowoczesny materiał do torkreto-wania metodą mokrą - SPCC
Minimalne odbicie przy natrysku, Nakładany w cienkiej lub grubej warstwie, od 0,6 cm do 30 cm
Wysoka wytrzymałość, Odporność na pękanie, Minimalny skurcz, Zabezpiecza pęknięcia betonu,
Doskonała mrozoodporność, Odporność na działanie soli, Aatwość nakładania, Doskonała
przyczepność do wielu materiałów budowlanych, Nakładanie mechaniczne lub ręczne
Podstawowe zastosowania
Materiał do reperacji powierzchni pionowych, kolumn i sufitów w garażach, budynkach przemysłowych,
tunelach, mostach, kładkach dla pieszych, zbiornikach wodnych i ściekowych, silosach, nadbrzeżach i
innych strukturach betonowych i ceglanych. Używany także do stabilizacji gleby i skał. Nakładany
natryskowo lub ręcznie, w warstwie o grubości do 30 cm w jednej aplikacji.
Komponenty
Spray-Con WS to materiał na bazie cementu portlandzkiego modyfikowanego włóknami i krzemionką
koloidalną. Zaprojektowany do napraw pionowych i sufitowych; nakładany metodą mokrą. Produkt jest
dostarczany jako gotowa sucha mieszanka -premix.
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Produkt jest nietoksyczny i niepalny. W razie kontaktu ze skórą zmyć produkt wodą. Zalecane są
gumowe rękawiczki ochronne. Chronić przed dziećmi.
Kolor
Szary ciemny.
Opakowanie
Worki 50,0 kg
Wydajność
0,024 m3/worek
Dane techniczne wg AT/2003-04-0126:
Gęstość nasypowa, 1,4 g/cm3
Gęstość objętościowa, 2,3 g/cm3
Wytrzymałość na ściskanie:
- po 7 dniach, >= 30 MPa
- po 28 dniach, >= 40 MPa
- po 90 dniach, >= 50 MPa
Wytrzymałość na zginanie:
- po 7 dniach, >= 5 MPa
- po 28 dniach, >= 9 MPa
- po 90 dniach, >= 9 MPa
Wytrzymałość na odrywanie od podłoża:
- wartość średnia, >= 1,5 MPa
- wartość pojedynczego wyniku, >= 1,2 MPa
Skurcz po 90 dniach, <= 1,2 %o
Współczynnik sprężystości
przy ściskaniu, GPa od 25 do 40
Pęcznienie po 90 dniach, <= 0,3 %o
Mrozoodporność po 150 cyklach:
- ubytek masy, <= 5 %
- wytrzymałość na zginanie, <= 20 %
- wytrzymałość na ściskanie, <= 20 %
Wytrzymałość na odrywanie
po badaniu mrozoodporności, >= 1,2 MPa
Przyczepność do stali zbrojeniowej, >= 3,5
Ograniczenia
Nie nakładać bezpośrednio przed deszczem ani wtedy, gdy temperatura otoczenia może opaść
poniżej 4°C w ciÄ…gu 48 godzin po aplikacji. Przy pracach zimowych, obszar naprawy należy zamknąć i
ogrzać do temperatury powyżej 4°C. Staranne przygotowanie powierzchni jest bardzo ważne dla
prawidłowego działania produktu. Gemite Polska musi być konsultowana przed rozpoczęciem
nakładania dla potwierdzenia właściwej jakości przygotowania powierzchni.
Składowanie
Przechowywany w oryginalnych, zamkniętych w suchym i chłodnym pomieszczeniu produkt nadaje się
do użytku w ciągu 12 miesięcy.
Przygotowanie powierzchni
Należy usunąć luzne kawałki materiału powierzchniowego, brud, smar i wszelkie inne, potencjalnie
osłabiające przyczepność, zanieczyszczenia. Zalecane techniki; mokre piaskowanie i woda pod
wysokim ciśnieniem (50 MPa). Odsłonięte elementy stalowe należy zabezpieczyć przed korozją.
Gemite Polska musi być konsultowana przed rozpoczęciem nakładania dla potwierdzenia właściwej
jakości przygotowania powierzchni. Pęknięcia i rysy należy zabezpieczyć siatką stalową według
zaleceń instrukcji. Oczyszczoną powierzchnię naprawy należy nasączyć wodą.
Receptura
Sucha zaprawa 50,0 kg
Woda 6,0-7,01
Uwaga: przy nakładaniu ręcznym można użyć mniejszą ilość wody.
Mieszanie
Spray-Con WS ST jest dostarczany jako gotowa mieszanka wymagajÄ…ca dodatku wody zarobowej. Do
mieszania zalecana jest betoniarka o pojemności 300 l lub większej.
Wlać około 3/4 żądanej ilości wody do mieszalnika. Dodać proszek i mieszać do uzyskania
jednorodnej mieszanki, wolnej od grudek. Ewentualnie dodać wody dla uzyskania oczekiwanej
konsystencji (opad stożka mieszanki do nakładania mechanicznego 14-15 cm). Wymieszany produkt
przetransportować do urządzenia do torkretowania. Jeżeli materiał zaczyna twardnieć nie nadaje się
do dalszego stosowania.
Nakładanie
Nakładać przy użyciu sprzętu do mokrego torkretowania. Urządzenie natryskowe powinno posiadać
możliwość ustawienia ciągłego natrysku, a także zawór odcinający dopływ materiału. Możliwe jest
nakładanie ręczne , identyczne z nakładaniem szpachli i zapraw reprofilacyjnych. Po szczegółowe
instrukcje prosimy o kontakt z Gemite Polska.
Pielęgnacja
Świeżo położony materiał powinien być zabezpieczony przed gwałtownym odparowaniem wody.
Najlepsze rezultaty osiąga się zraszając miejsce naprawy wodą w ciągu 24 godzin po nałożeniu,
przykrywając powierzchnię wilgotnym płótnem i stosując środek chemiczny zwalniający parowanie
wody. Chronić przed deszczem i mrozem.
FIBRE PATCH OV
Tiksotropowa zaprawa Reprofilacyjna - PCC
" Zaprawa do napraw pionowych i sufitowych,
Produkt jednoskładnikowy, Doskonała przyczepność do betonu, Wysoka wytrzymałość początkowa,
Odporność na pękanie, Trwałość i odporność na ścieranie, Doskonała mrozoodporność,
Przepuszczalność pary wodnej, Bariera hydroizolacyjna, Minimalny skurcz po nałożeniu, Odporność
na działanie soli, Własności tiksotropowe
Podstawowe zastosowania
Naprawy, uzupełnianie i renowacja betonowych powierzchni pionowych i sufitów: mostów, zbiorników
wodnych i ściekowych, balkonów, tuneli, garaży, fundamentów, ścian, sufitów i elementów konstrukcji.
Komponenty
Produkt jest mieszaniną cementów z udziałem cementu portlandzkiego, włókna szklanego, krzemionki
koloidalnej i dodatków polimerycznych. Formuła jest opatentowana.
Ograniczenia
Do stosowania wyłącznie na czystych, pionowych, sufitowych i poziomych powierzchniach. Nie należy
stosować do zakrywania połączeń ruchomych i pęknięć. Nie stosuje się do zatrzymania przeciekającej
wody. Nie może być nakÅ‚adany w temperaturach poniżej 4°C ani tuż przed deszczem. Minimalna
grubość warstwy 6 mm. Staranne przygotowanie powierzchni ma podstawowe znaczenie przy
nakładaniu materiału.
Dane techniczne wg AT/2003-04-0126
Gęstość nasypowa 1,4 g/cm3
Gęstość objętościowa 2,3 g/cm3
Wytrzymałość na ściskanie:
- po 7 dniach 30 MPa
- po 28 dniach 40 MPa
- po 90 dniach 50 MPa
Wytrzymałość na zninanie:
- po 7 dniach 5 MPa
- po 28 dniach 9 MPa
- po 90 dniach 9 MPa
Wytrzymałość na odrywanie od podłoża:
- wartość średnia 1,5 MPa
- wartość pojedynczego wyniku 1,0 MPa
Skurz po 90 dniach 1,2 %o
Współczynnik sprężystości przy ściskaniu od 25 do 40 GPa
Pęcznienie po 90 dniach 0,3 %o
Mrozoodporność po 150 cyklach:
- ubytek masy 5%
- wytrzymałość na zginanie 20%
- wytrzymałość na ściskanie 20%
Wytrzymałość na odrywanie po badaniu mrozoodporności 1,2 MPa
Przyczepność do stali zbrojeniowej 3,5
Kolor
Szary.
Opakowanie
Worki: 22,3 kg
Wydajność
0,012 m3 z jednego opakowania
Naprawy, uzupełnianie i renowacja betonowych powierzchni pionowych i sufitów:
" mostów, zbiorników wodnych i ściekowych,
" balkonów, tuneli, garaży,
" fundamentów, ścian, sufitów i elementów konstrukcji
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Produkt jest nietoksyczny i niepalny. Skóra ludzka może być wrażliwa na kontakt z cementem.
Zalecane są gumowe rękawiczki ochronne. Chronić przed dziećmi. Narzędzia umyć wodą zaraz po
użyciu, stwardniały produkt można usunąć tylko mechanicznie.
Składowanie
Przechowywany w oryginalnych, zamkniętych workach, w suchym i chłodnym pomieszczeniu produkt
nadaje się do użytku w ciągu 12 miesięcy.
Przygotowanie powierzchni:
Należy usunąć luzne kawałki materiału powierzchniowego, brud, smar i wszelkie inne, potencjalnie
osłabiające przyczepność, zanieczyszczenia. Naciąć piłą i odkuć brzegi miejsca naprawy tak aby
powstała pionowa krawędz 6 mm lub więcej. Powierzchnia musi być starannie oczyszczona poprzez
śrutowanie lub inne urządzenia mechaniczne aby odsłonić czysty i niezniszczony beton. Pręty i siatka
zbrojeniowa muszą być wymienione lub oczyszczone według zaleceń nadzoru.
Mieszanie:
Mieszalnik/betoniarka z gumowymi elementami mieszającymi lub przenośne mieszadło
wolnoobrotowe. Mieszać zawartość worka (23 kg) z 4 l wody. Wlać wodę do mieszalnika. Mieszając
powoli dodawać zawartość worka i mieszać do otrzymania gładkiego (bez grudek) materiału. Nie
mieszać zbyt długo (4-5 minut). Można dodać niewielką ilość wody dla rozrzedzenia materiału. Czas
przydatności do nakładania: 15-20 minut. Nie rozrabiać ponownie, nie dodawać żadnych innych
środków ani dodatków do betonu.
Nakładanie:
Nakładać natychmiast po zakończeniu mieszania. Powierzchnia naprawiana powinna być nasączona
wodą ale bez stojących kałuż. Pierwszą porcję rozrzedzonego materiału nakładać cienką warstwą
wcierając produkt w podłoże. Następnie, zanim pierwsza powłoka wyschnie, nakładać kieł n ią resztę
materiału do żądanej grubości. Materiał szybko twardnieje, co umożliwia nakładanie następnych
warstw po 10-15 minutach. Zatrzeć ostatnią warstwę.
Pielęgnacja:
Świeżo położony materiał powinien być zabezpieczony przed gwałtownym odparowaniem wody.
Najlepsze rezultaty osiąga się zraszając miejsce naprawy wodą w ciągu 24 godzin po nałożeniu,
przykrywając powierzchnię wilgotnym płótnem lub stosując środek chemiczny zwalniający parowanie
wody. Chronić przed deszczem i mrozem.
Konserwacja: nie wymagana.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
materiały do napraw w instalacji
09 Lagoda G i inni?dania materialow do napraw konstrukcji mostowych
materiały do syst transportu
GBS materialy do egzaminu VCA
zakres materiału do chromatografii
Materiały do terminologii więźb dachowych podstawowe pojęcia, cz 1
materiały do koloska
Prawo Jazdy w OSK3 Materiały do wykładów6
02 Określanie właściwości materiałów do produkcjiid699
Materialy do cwiczenia 8
materiały do sprawozd 1 bialka jaja kurzego
materialy do wypelnien czasowych

więcej podobnych podstron