Przykład 10.4. Obliczenie obci ˛
ażenia granicznego w przypadku skręcania Obliczyć obciążenie graniczne dla poniższego pręta poddanego skręcaniu. Pręt wykonany został
z jednego materiału.
I
II
III
2M
m=M/(2l)
M
I
II
III
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
I-I
II-II
III-III
a
2a
4
3
4a
4a
4a
Rozwi ˛
azanie
Przedstawione zadanie zostanie rozwiązane za pomocą podejścia kinematycznego, tak więc rozpatrzone zostaną wszystkie kinematycznie dopuszczalne schematy zniszczenia, przyjęte kierunki przemieszcze ń (skręcenia pręta) będą takie, by praca obciąże ń zewnętrznych była dodat-nia, zaś kierunki sił przekrojowych w uplastycznionych przekrojach (momentów skręcających) będą przeciwne założonym kierunkom przemieszcze ń. Obciążenia niszczące odpowiadające tym schematom wyliczone zostaną z równa ń pracy wirtualnej. Najmniejsze z tak obliczonych obciążeń niszczących będzie obciążeniem granicznym.
Rozpatrywany układ jest 1-krotnie statycznie niewyznaczalny, co oznacza, że układ przekształci się w mechanizm, gdy pojawią się w nim dwa przeguby plastyczne. Oznacza to, że należy roz-patrzyć trzynaście przedstawionych poniżej schematów zniszczenia (szarą linią obwiedziono te odcinki pręta, które doznają obrotu o kąt φ).
I
I
I
I
2M
I
I
II
II
M
2M
pl
Mpl
Mpl Mpl
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
m=M/(2l)
M
M
l
l⁄
l
l
l
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
l
l⁄2
⁄2
⁄2
⁄2
1
I
I
II
II
2M
I
I
III
III
M
2M
pl
Mpl
Mpl Mpl
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
m=M/(2l)
M
M
l
l⁄
l
l
l
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
l
l⁄2
⁄2
⁄2
⁄2
I
I
2M
III
I
I
II
II
M
2M
pl
Mpl
Mpl
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
III
m=M/(2l)
M
Mpl
M
l
l⁄
l
l
l
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
l
l⁄2
⁄2
⁄2
⁄2
I
I
III
III
2M
I
I
III
M
2M
pl
Mpl
Mpl Mpl
Mpl Mpl
Mpl
m=M/(2l)
m=M/(2l)
III
M
M
Mpl
l
l⁄2
l⁄2
l⁄2
l⁄2
l
l⁄2
l⁄2
l⁄2
l⁄2
II
II
II
II
2M
II
II
III
III
M
2M
pl
Mpl Mpl Mpl
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
m=M/(2l)
M
M
l
l⁄2
l⁄2
l⁄2
l⁄2
l
l⁄2
l⁄2
l⁄2
l⁄2
II
II
2M
III
II
II
III
M
2M
pl
Mpl
Mpl
Mpl Mpl
Mpl
m=M/(2l)
III
m=M/(2l)
III
M
Mpl
M
Mpl
l
l⁄
l
l
l
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
l
l⁄2
⁄2
⁄2
⁄2
III
III
2M
III
Mpl Mpl
Mpl
m=M/(2l)
III
M
Mpl
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Występujące na powyższych rysunkach momenty M i , gdzie i = I, II, III oznaczają momenty pl
skręcające powodujące pełne uplastycznienie przekrojów odpowiednio I, II i III.
M i = W i τ
pl
pl pl
gdzie i oznacza numer przekroju, zaś W i wskaźnik plastyczności przy skręcaniu i-tego prze-pl
kroju.
Wskaźniki plastyczności przy skręcaniu mają zaś następujące wartości: 2
14
W I =
π (2a)3
πa3
pl
3
− a3 = 3
√
!3
2
3 4
W II =
π (2a)3
a
= 5πa3
pl
−
3
2
2
16
W III =
π
πa3
pl
3 · (2a)3 = 3
2
Tak więc
14
M I =
πa3τ
pl
3
pl
M II = 5πa3τ
pl
pl
16
M III =
πa3τ
pl
3
pl
Obecnie zostaną kolejno rozpatrzone schematy zniszczenia.
Schemat I
I
I
I
I
2M
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
M
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy M
m · l − MI
= 0
=
l = 2M I
=
pl − M I
pl
⇒
2
⇒
l
pl
14
=⇒
M = 4M I
=
πa3τ
pl
⇒
M = 4 · 3
pl
=⇒
56
=⇒
M =
πa3τ
3
pl ≈ 18,667πa3τpl ≈ 58,643a3τpl
Schemat II
I
I
II
II
2M
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
M
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy M
m · l − MI
= 0
=
l = M I + M II
=
pl − M II
pl
⇒
2
⇒
l
pl
pl
=
⇒
M = 2 M I + M II
=
pl
pl
⇒
14
=⇒
M = 2
πa3τ
=⇒
3
pl + 5πa3τpl
58
=⇒
M =
πa3τ
3
pl ≈ 19,333πa3τpl ≈ 60,737a3τpl
3
W tym miejscu warto podkreślić, że jest łatwo zauważyć, że odpowiadające schematowi II obciążenie M jest większe od obciążenia M odpowiadającego schematowi I. Wynika to z faktu, że jedyna różnica pomiędzy schematami I i II dotyczy miejsca powstania drugiego przegubu plastycznego – w przypadku schematu II przegub ten powstaje w przekroju pręta, któremu odpowiada większy moment plastyczny niż w przypadku schematu I (M II = 5πa3τ
=
pl
pl > M I
pl
14 πa3τ
3
pl).
Schemat III
I
I
II
II
2M
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
M
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy M
m · l + M − MI
= 0
=
l + M = M I + M II
=
pl − M II
pl
⇒
2
⇒
l
pl
pl
2
=
⇒
M =
M I + M II
=
3
pl
pl
⇒
2 14
=⇒
M =
πa3τ
=
3
3
pl + 5πa3τpl
⇒
58
=⇒
M =
πa3τ
9
pl ≈ 6,444πa3τpl ≈ 20,246a3τpl
Schemat IV
I
I
III
III
2M
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
M
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Analogicznie jak w przypadku schematu II warto podkreślić, że jest łatwo zauważyć, że odpowiadające schematowi IV obciążenie M jest większe od obciążenia M odpowiadającego schematowi III. Wynika to z faktu, że jedyna różnica pomiędzy schematami III i IV dotyczy miejsca powstania drugiego przegubu plastycznego – w przypadku schematu IV przegub ten powstaje w przekroju pręta, któremu odpowiada większy moment plastyczny niż w przypadku schematu III (M III = 16 πa3τ
= 5πa3τ
pl
3
pl > M II
pl
pl). Dowodzą tego przedstawione na następnej stronie obliczenia.
4
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy M
m · l + M − MI
= 0
=
l + M = M I + M III
=
pl − M III
pl
⇒
2
⇒
l
pl
pl
2
=
⇒
M =
M I + M III
=⇒
3
pl
pl
2 14
16
=⇒
M =
πa3τ
πa3τ
=⇒
3
3
pl + 3
pl
20
=⇒
M =
πa3τ
3
pl ≈ 6,667πa3τpl ≈ 20,944a3τpl
Schemat V
I
I
2M
III
Mpl Mpl
Mpl
m=M/(2l)
III
M
Mpl
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy
− m · l − M + 2M − M I
= 0
=
pl − M III
pl
⇒
M
1
=⇒
−
l + M = M I + M III
=
M = M I + M III
=
2
⇒
⇒
l
pl
pl
2
pl
pl
=
⇒
M = 2 M I + M III
=
pl
pl
⇒
14
16
=⇒
M = 2
πa3τ
πa3τ
=
3
pl + 3
pl
⇒
=⇒
M = 20πa3τpl ≈ 62,832a3τpl
Schemat VI
I
I
II
II
2M
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
M
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
5
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy M − MI
= 0
=
+ M II
=
pl − M II
pl
⇒
M = M Ipl
pl
⇒
14
=⇒
M =
πa3τ
3
pl + 5πa3τpl
=⇒
29
=⇒
M =
πa3τ
3
pl ≈ 9,667πa3τpl ≈ 30,369a3τpl
Schemat VII
I
I
III
III
2M
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
M
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Analogicznie jak w przypadku schematów II i IV warto podkreślić, że jest łatwo zauważyć, że odpowiadające schematowi VII obciążenie M jest większe od obciążenia M odpowiadającego schematowi VI. Wynika to z faktu, że jedyna różnica pomiędzy schematami VI i VII dotyczy miejsca powstania drugiego przegubu plastycznego – w przypadku schematu VII przegub ten powstaje w przekroju pręta, któremu odpowiada większy moment plastyczny niż w przypadku schematu VI (M III = 16 πa3τ
= 5πa3τ
pl
3
pl > M II
pl
pl). Dowodzą tego poniższe obliczenia.
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy M − MI
= 0
=
+ M III
=
pl − M III
pl
⇒
M = M Ipl
pl
⇒
14
16
=⇒
M =
πa3τ
πa3τ
3
pl + 3
pl
=⇒
=⇒
M = 10πa3τpl ≈ 31,416a3τpl
Schemat VIII
I
I
2M
III
Mpl Mpl
Mpl
m=M/(2l)
III
M
Mpl
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy
− M + 2M − M I
= 0
=
+ M III
=
pl − M III
pl
⇒
M = M Ipl
pl
⇒
14
16
=⇒
M =
πa3τ
πa3τ
3
pl + 3
pl
=⇒
=⇒
M = 10πa3τpl ≈ 31,416a3τpl
6
Schemat IX
II
II
II
II
2M
Mpl Mpl Mpl Mpl
m=M/(2l)
M
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy M − MII
= 0
=
=
pl − M II
pl
⇒
M = 2M II
pl
⇒
=⇒
M = 2 · 5πa3τpl
=⇒
M = 10πa3τpl ≈ 31,416a3τpl
Schemat X
II
II
III
III
2M
Mpl Mpl
Mpl Mpl
m=M/(2l)
M
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Analogicznie jak w przypadku schematów II, IV i VII warto podkreślić, że jest łatwo zauważyć, że odpowiadające schematowi X obciążenie M jest większe od obciążenia M odpowiadającego schematowi IX. Wynika to z faktu, że jedyna różnica pomiędzy schematami IX i X dotyczy miejsca powstania drugiego przegubu plastycznego – w przypadku schematu X przegub ten powstaje w przekroju pręta, któremu odpowiada większy moment plastyczny niż w przypadku schematu IX (M III = 16 πa3τ
= 5πa3τ
pl
3
pl > M II
pl
pl). Dowodzą tego poniższe obliczenia.
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy M − MII
= 0
=
+ M III
=
pl − M III
pl
⇒
M = M II
pl
pl
⇒
16
=⇒
M = 5πa3τpl +
πa3τ
3
pl
=⇒
31
=⇒
M =
πa3τ
3
pl ≈ 10,333πa3τpl ≈ 32,463a3τpl
7
Schemat XI
II
II
2M
III
Mpl Mpl
Mpl
m=M/(2l)
III
M
Mpl
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy
− M + 2M − M II
= 0
=
+ M III
=
pl − M III
pl
⇒
M = M II
pl
pl
⇒
16
=⇒
M = 5πa3τpl +
πa3τ
3
pl
=⇒
31
=⇒
M =
πa3τ
3
pl ≈ 10,333πa3τpl ≈ 32,463a3τpl
Schemat XII
II
II
2M
III
Mpl Mpl
Mpl
m=M/(2l)
III
M
Mpl
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy 1
2M
− M II
= 0
=
M II + M III
=
pl − M III
pl
⇒
M = 2
pl
pl
⇒
1
16
=⇒
M =
5πa3τ
πa3τ
=
2
pl + 3
pl
⇒
31
=⇒
M =
πa3τ
6
pl ≈ 5,167πa3τpl ≈ 16,232a3τpl
Schemat XIII
III
III
2M
III
Mpl Mpl
Mpl
m=M/(2l)
III
M
Mpl
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
8
Analogicznie jak w przypadku schematów II, IV, VII i X warto podkreślić, że jest łatwo zauważyć, że odpowiadające schematowi XIII obciążenie M jest większe od obciążenia M odpowiadającego schematowi XII. Wynika to z faktu, że jedyna różnica pomiędzy schematami XII i XIII dotyczy miejsca powstania pierwszego przegubu plastycznego – w przypadku schematu XIII przegub ten powstaje w przekroju pręta, któremu odpowiada większy moment plastyczny niż w przypadku schematu XII (M III = 16 πa3τ
= 5πa3τ
pl
3
pl > M II
pl
pl). Dowodzą tego poniższe
obliczenia.
Z równania pracy wirtualnej, przyjmując, że kąt δφ = 1, otrzymujemy 1
2M − MIII
= 0
=
=
pl
− M III
pl
⇒
M = 2 · 2MIII
pl
⇒
16
=⇒
M = M III
=
πa3τ
pl
⇒
M = 3
pl ≈ 5,333πa3τpl ≈ 16,755a3τpl
Ponieważ zostały rozpatrzone wszystkie schematy zniszczenia można obecnie określić graniczną wartość momentu skręcającego. Wartość ta jest równa najmniejszej spośród obliczonych wartości M .
56
58
58
20
29
Mgr = min
πa3τ
πa3τ
πa3τ
πa3τ
πa3τ
3
pl;
3
pl;
9
pl;
3
pl; 20πa3τpl;
3
pl;
31
31
31
10πa3τpl; 10πa3τpl; 10πa3τpl;
πa3τ
πa3τ
πa3τ
3
pl; 3
pl; 6
pl;
16
31
πa3τ
=
πa3τ
3
pl
6
pl ≈ 5,167πa3τpl ≈ 16,232a3τpl
Obliczona powyżej wartość momentu skręcającego odpowiada schematowi XII. Oznacza to, według tego schematu konstrukcja przekształca się w mechanizm.
Należy pamiętać, że do obliczenia granicznej wartości momentu plastycznego nie jest konie-czne sprawdzanie wszystkich kinematycznie dopuszczalnych schematów zniszczenia. Schematem, zgodnie z którym następuje bowiem zniszczenie konstrukcji, jest ten schemat, dla którego spełnione są warunki kinematyczne, równania równowagi i warunki plastyczności. Odpowiadające temu schematowi obciążenie jest obciążeniem granicznym. W praktyce oznacza to, że aby rozwiązać powyższe zadanie wystarczyło obliczyć odpowiadający schematowi XII moment M , a następnie dokonać zamieszczonego poniżej sprawdzenia. Oczywiście odgadnię-
cie według jakiego schematu następuje zniszczenie konstrukcji nie jest, w ogólnym przypadku, rzeczą prostą.
II
II
2M
III
M
M
gr
pl
pl
Mpl
MA
M
III
M
gr /(2l)
B
M
Mpl
gr
l
l⁄
l
l
l
2
⁄2
⁄2
⁄2
W celu obliczenia reakcji wykorzystamy warunek zerowania się sumy momentów skręcających 9
na odcinkach pomiędzy kra ńcami prętów, a przegubami plastycznymi.
M
3
M
gr
A −
= 0
=
M
=
2
· l − M
⇒
M
⇒
l
gr + M II
pl
A = 2 gr − MII
pl
3 31
=⇒
MA =
·
πa3τ
2
6
pl − 5πa3τpl
=⇒
31
11
=⇒
MA =
− 5 πa3τ
πa3τ
4
pl
=⇒
MA = 4
pl ≈ 2,75πa3τpl
M III
=
pl
− MB = 0
=⇒
MB = M III
pl
⇒
16
=⇒
MB =
πa3τ
3
pl ≈ 5,333πa3τpl
Tak więc wykres momentu skręcającego ma postać: 16⁄3
11⁄4
(+)
(+)
1⁄6
M
(-)
s
. π a3τ pl
5
Ponieważ maksymalny moment skręcający na długości pręta o przekroju I jest mniejszy od wartości dopuszczalnej
11 πa3τ
spełnione są warunki plastyczności, zaś uzyskane 4
pl < M I
pl
rozwiązanie jest zupełne – rozpatrywany schemat jest schematem, według którego następuje zniszczenia konstrukcji, a odpowiadające mu moment M jest momentem granicznym.
10