I. Podstawowe wiadomości teoretyczne

Wiercenie jest to rodzajem obróbki skrawaniem, polegającym na wykonywaniu otworów (lub powiększaniu ich średnicy) w pełnym materiale za pomocą narzędzia skrawającego zwanego wiertłem. Obrabiarką do wiercenia jest wiertarka, do wiercenia ręcznego służą przenośne ręczne wiertarki.

Narzędziem skrawającym jest wiertło służy ono do wykonywania lub powiększania otworów.

Otwory wykonane za pomocą wierteł krętych są w klasie dokładności IT 12 ÷14 a otworów rozwiercanych IT 6 ÷ 14. Wiertarki stosujemy do :

• Wiercenia otworów walcowych za pomocą wierteł krętych

• Rozwiercania

• Pogłębiania

• Gwintowania za pomocą gwintowników

Rodzaje wierteł:

• Piórkowe

• Kręte

Budowa wierteł ( materiał ):

• Stal narzędziowa PN 66/ M - 85020

• Stal szybkotnąca PN 66/ M - 85022

• Z płytkami z węglików spiekanych

Parametrami wiercenia są wielkości

• Szybkość obrotowa skrawania

• Prędkość posuwu

Poprzez wiercenie otrzymujemy otwory:

• Przelotowe

• Nieprzelotowe

II. Cel ćwiczenia

• Wykonanie otworów przelotowych metodą wiercenia

III. Rysunek techniczny

IV. Opis wykonywanych czynności w formie procesu technicznego

1. Zaznaczenie punktów w miejscu wykonania otworu

2. Przygotowanie wiertarki

3. Mocowanie materiału w stole wiertarki

4. Wykonanie otworu

5. Oczyszczenie materiału z wiórów

V. Uwagi i wnioski

Ważniejsze zasady BHP podczas wiercenia:

• Nie wolno hamować wrzeciona rękoma

• Poprawnie mocować wiercone przedmioty

• Nie nawiercać skośnych powierzchni, grozi to złamaniem wiertła

• Należy nakładać osłony wszystkich ruchomych części tj. koła zębate.

• Do usuwania wiór używać haka i szczypiec

Wady wiercenia mogą wynikać z niewłaściwego zamocowania przedmiotu w stole wiertarki, z niewłaściwego naniesienia punktów w którym ma być wiercony otwór, złego doboru wiertła, parametrów wiercenia, oraz złego doboru wiertła.

---