9. Przedstawienie w postaci wykresu słupkowego średniego procentowego obciążenia elementów geometrycznych wiertła siłą posuwową F_ƒ i momentem skrawania M_c dla otrzymanych wyników i porównanie z danymi literaturowymi.

a) Wykres dla danych literaturowych:

1. Główne krawędzie skrawające, 2- pomocnicze krawędzie skrawające, 3- ścin

b) Wykres dla wyników z przeprowadzonych pomiarów:

1. Główne krawędzie skrawające, 2- pomocnicze krawędzie skrawające, 3- ścin

Z uzyskanych wyników oraz pomocniczych danych literaturowych można wnioskować, iż największe siły działają na głównych krawędziach skrawających oraz ścinie, najmniejsze natomiast na pomocniczych krawędziach skrawających. Wraz ze zwiększeniem posuwu wzrasta średnia wartość sił działających na główne krawędzie skrawające oraz ścin. Odwrotnie jest w przypadku pomocniczych krawędzi skrawających - wraz ze zwiększeniem posuwu, maleje średnia wartość siły działającej na pomocnicze krawędzie skrawające. Średnie wartości momentów są zdecydowanie największe dla fazy pierwszej, tj. fazy, w której pracuje główna krawędź skrawająca. Zwiększenie posuwu wpływa na wzrost momentu dla głównych i pomocniczych krawędzi skrawających oraz ścinu.

Powyższe stwierdzenia prowadzą do wniosku, że najbardziej narażone na zniszczenia są główne krawędzie skrawające oraz ścin.

10.

11. Wnioski:

- wraz ze zwiększeniem średnicy wiertła oraz zwiększeniem posuwu wzrasta siła skrawania oraz siła oporu

- długość ścinu ma wpływ na siłę skrawania - gniecie materiał obrabiany, jej wydłużenie zwiększa siłę skrawania

- zmniejszenie kąta wierzchołkowego powoduje zmniejszenie siły oporu, za to wzrasta moment skrawania

- podczas skrawania największe siły działają na główne krawędzie skrawające oraz ścin, co powoduje, że właśnie te elementy wiertła są najbardziej podatne na zniszczenia

8. Schemat toru pomiarowego siły skrawania oraz momentu skrawania.

1 - siłomierz tensometryczny

2 - mostek tensometryczny

3 - karta analogowo - cyfrowa

4 - komputer z oprogramowaniem do pomiaru i analizy sygnałów napięciowych „AC2”

Rejestracja i analiza sygnału siły posuwowej realizowane są przy użyciu oprogramowania AC2, który pracuje w trybie oscyloskopu cyfrowego.

---