1. Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z parametrami wiertła krętego i procesem tworzenia otworu a pomocą wiertła .

1. Podstawy teoretyczne.

Wykonywania otworów w pełnym materiale nazywamy wierceniem. Narzędzia stosowane w procesie nazywamy wiertłem. Powiększanie średnicy otworu już istniejącego, nazywamy wierceniem wtórnym lub powierceniem natomiast zmiana kształtu i wymiaru na część jego długość nazywamy pogłębianiem. Do ostatniej czynność w tworzeniu otworu zaliczamy rozwiercanie. W tym procesie otwór doprowadzany do pożądanych wymiarów i kształtu. Jego chropowatość się zmniejsza. Narzędziem użytym w tym procesie nazywamy rozwiertak.

1. Przebieg ćwiczenia

   1. Część teoretyczna- Zmierzenie parametrów wiertła

• Określenie podstawowych wiadomość o badanym wiertle ( symbol, materiał część roboczej opis chwytu)

• Zmierzenie kątów skrawania (kappa 1 i kappa 2)

• Zmierzyć długość skoku linii śrubowej

• Średnice wiertła

• Kąt pochylenia pomocniczej krawędzi skrawającej

• Kąty natarcia

• Przesunięcie końcówki pomiarowej czujnika ha, hb

• Kąty obrotu i przyłożenia wiertła

  1. Część praktyczna

• Wykonać otwór w stałym materiale

1. Tabela z pomiarami i szkic wiertła

2. Wnioski

   1. Część teoretyczna

Badane wiertło miało symbol BHH HSS o wymiarze 29. Część robocza to stal węglikowa. Długość krawędzi skrawania 15[mm]. Kacie pomocniczej krawędzi skrawania 30[stopni].

1. Część praktyczna

Do wywiercenia otworu użyliśmy różnych wierteł. Na początku użyliśmy wiertła wstępnego o średnicy 9,24[mm], następnie powiercenie za pomocom wiertła o średnicy 17,92[mm]. Przedostatnim wiertłem był rozwiertak zdzierak o średnicy 16,14[mm]. Do wykończenia otworu użyliśmy rozwiertak wykończenia o średnicy 19,16[mm]. Otwór finalny miał wymiar 20,04 [mm].