Nr ćw:	Data: 27.02.2007r	Prowadzący: dr inż. M. Regel-Rosocka	Kierunek: TCh
Wykonujący: Marta Krupa, Anna Kulesza, Roksana Kordala

Rektyfikacja

Cel ćwiczenia:

Dobranie parametrów procesu estryfikacji kwasu octowego etanolem w celu zwiększenia wydajności procesu, oraz analiza wpływu tych parametrów na proces rektyfikacji reakcyjnej.

Wyniki:

I Zmiana numerów półek zasilanych

• Natężenie przepływu surówki (strumień 1 i 2) : 100 [mol/s];

• Liczba półek: 100;

• Refluks: 5;

• Ogrzewanie kotła:1000 [kW];

1) Zmiana zasilania wyższej półki (wykres nr 1)

Nr półki 1	Nr półki 2	Ilość estru w destylacie (X)	Ilość estru w wywarze (X)
2	99	0,04	0,07
20	99	0,38	0,05
40	99	0,50	0,04
50	99	0,50	0,03

2) Zmiana zasilania półki niższej (wykres nr 2)

Nr półki 1	Nr półki 2	Ilość estru w destylacie (X)	Ilość estru w wywarze (X)
50	99	0,50	0,03
50	80	0,50	0,07
50	60	0,50	0,08

3) Zmiana zasilania obu półek (wykres nr 3)

Nr półki 1	Nr półki 2	Ilość estru w destylacie (X)	Ilość estru w wywarze(X)
50	60	0,50	0,08
30	70	0,50	0,07
2	99	0,04	0,07

II Zmiana natężenia przepływu:

• Liczba półek: 100;

• Refluks: 5;

• Ogrzewanie kotła:1000 [kW];

• Numery półek zasilanych: półka wyższa - 50; półka niższa - 99;

1) Zmiana natężenia przepływu strumienia wyższego[mol/s]:

Natężenie1	Natężenie 2	Ilość estru w destylacie (X)	Ilość estru w wywarze (X)
100	100	0,50	0,03
50	100	0,50	0,03
10	100	0,50	0,00

2) Zmiana natężenia przepływu strumienia niższego [mol/s]:

Natężenie1	Natężenie 2	Ilość estru w destylacie (X)	Ilość estru w wywarze (X)
100	100	0,50	0,03
100	50	0,50	0,05
100	10	0,50	0,05

III Zmiana refluksu (powrotu)

• Liczba półek: 100;

• Ogrzewanie kotła:1000 [kW];

• Numery półek zasilanych: półka wyższa - 50; półka niższa - 99;

• Natężenie przepływu surówki:

strumień 1 - 10 [mol/s]

strumień 2 - 100 [mol/s];

Refluks	Ilość estru w destylacie (X)	Ilość estru w wywarze (X)
1	0,47	0,05
5	0,50	0,00
10	0,51	0,04
100	0,52	0,04
150	0,52	0,04

IV Zmiana ciepła ogrzewania kotła:

• Liczba półek: 100;

• Refluks: 5;

• Numery półek zasilanych: półka wyższa - 50; półka niższa - 99;

• Natężenie przepływu surówki:

strumień 1 - 10 [mol/s]

strumień 2 - 100 [mol/s];

Ogrzewanie	Ilość estru w destylacie (X)	Ilość estru w wywarze (X)
500	0,44	0,03
1000	0,50	0,00
2000	0,53	0,03

Wnioski:

Najkorzystniejsze parametry prowadzenia procesu to:

• Refluks: 5;

• Numery półek zasilanych: półka wyższa - 50; półka niższa - 99;

• Ogrzewania kotła: 1000 [kW]

• Natężenie przepływu surówki

strumień 1 - 10 [mol/s]

strumień 2 - 100 [mol/s];

Przy wyższych parametrach powrotu (refluksu) i ogrzewania kotła proces prowadzony jest z wyższą wydajnością ( dla ogrzewania 2000kW ułamek molowy estru w destylacie wynosi 0,53; dla refluksu 100÷150 X_e= 0,52; dla obu parametrów X_e=0,55), jednak ze względów technologicznych bardziej opłaca się prowadzenie procesu przy wcześniej wymienionych parametrach (zbyt duży nakład energii w porównaniu do otrzymanych wyników).

---