Politechnika Wrocławska Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów
|
Temat:
Płaski osiowo symetryczny opływ kuli
|
nr. ćw:
|
|
Piotr Pazdan Inż. Œrod. rok II gr IV sekcja I
|
Data wykonania ćwiczenia:
|
Data i ocena:
|
|
Uwagi prowadzącego:
|
1. Cel ćwiczenia:
doœwiadczalne i teoretyczne wyznaczenie rozkładu ciœnień na powierzchni kuli opływanej równoległym strumieniem płynu;
2. Podstawy teoretyczne:
Składowe prędkoœci dla opływu kuli strumieniem płynu okreœlają wzory:
Punkty spiętrzenia w tym rozkładzie ( v = 0 ) odpowiadają kątom = 0O oraz = 180O, natomiast maksymalną wartoœć prędkoœć osiąga w punktach o współrzędnych kątowych = 90O oraz = 270O.
Znając pole prędkoœci zgodnie z równaniem Bernouliego można wyznaczyć pole ciœnień ( poprzez tzw współczynnik ciœnienia ):
lub wektorowo - obrazując graficznie punkt oderwania*.
* w przepływie laminarnym leży on w przedniej częœci walca ( ok. = 80O ), a w przypadku ruchu turbulentnego w tylnej (ok. = 120O).
3. Schemat stanowiska:
4. Przebieg doœwiadczenia:
WARUNKI DOŒWIADCZENIA:
maksymalne wychylenie mikromanometru przy maksymalnym ustawieniu natężenia przepływu płynu: 96;
zakres temperatury: t1 = 21,8OC t2 = 25,8OC;
m = 820 kg/m3;
SKALOWANIE OSI OBROTU KULI:
lmax = 96 mm odpowiada wartoœci kąta = 0O;
PRZYKŁADOWE OBLICZENIA ( dla pomiaru pierwszego ):
1. Wartoœć współczynnika ciœnienia:
2. Wartoœć ciœnienia całkowitego p:
Pa
TABELA WYNIKÓW
* deg. |
l mm |
p Pa |
l/lmax |
deg. |
l mm |
p Pa |
l/lmax |
3 |
93 |
374 |
0,969 |
87 |
-67 |
-269 |
-0,698 |
6 |
92 |
370 |
0,958 |
90 |
-60 |
-241 |
-0,625 |
9 |
90 |
362 |
0,938 |
93 |
-58 |
-233 |
-0,604 |
12 |
87 |
350 |
0,906 |
96 |
-56 |
-225 |
-0,583 |
15 |
81 |
326 |
0,844 |
99 |
-56 |
-225 |
-0,583 |
18 |
76 |
306 |
0,792 |
102 |
-57 |
-229 |
-0,594 |
21 |
71 |
286 |
0,740 |
105 |
-57 |
-229 |
-0,594 |
24 |
64 |
257 |
0,667 |
108 |
-58 |
-233 |
-0,604 |
27 |
56 |
225 |
0,583 |
111 |
-59 |
-237 |
-0,615 |
30 |
49 |
197 |
0,510 |
114 |
-60 |
-241 |
-0,625 |
33 |
40 |
161 |
0,417 |
117 |
-58 |
-233 |
-0,604 |
36 |
31 |
125 |
0,323 |
120 |
-55 |
-221 |
-0,573 |
39 |
21 |
84 |
0,219 |
123 |
-54 |
-217 |
-0,563 |
42 |
10 |
40 |
0,104 |
126 |
-53 |
-213 |
-0,552 |
44 |
3 |
12 |
0,031 |
129 |
-53 |
-213 |
-0,552 |
45 |
0 |
0 |
0,000 |
132 |
-51 |
-205 |
-0,531 |
46 |
-1 |
-4 |
-0,010 |
135 |
-49 |
-197 |
-0,510 |
48 |
-10 |
-40 |
-0,104 |
138 |
-47 |
-189 |
-0,490 |
51 |
-18 |
-72 |
-0,188 |
141 |
-45 |
-181 |
-0,469 |
54 |
-29 |
-117 |
-0,302 |
144 |
-43 |
-173 |
-0,448 |
57 |
-37 |
-149 |
-0,385 |
147 |
-41 |
-165 |
-0,427 |
60 |
-45 |
-181 |
-0,469 |
150 |
-40 |
-161 |
-0,417 |
63 |
-54 |
-217 |
-0,563 |
153 |
-38 |
-153 |
-0,396 |
66 |
-59 |
-237 |
-0,615 |
156 |
-38 |
-153 |
-0,396 |
69 |
-65 |
-261 |
-0,677 |
159 |
-37 |
-149 |
-0,385 |
72 |
-70 |
-282 |
-0,729 |
162 |
-37 |
-149 |
-0,385 |
74 |
-74 |
-298 |
-0,771 |
165 |
-38 |
-153 |
-0,396 |
75 |
-75 |
-302 |
-0,781 |
168 |
-38 |
-153 |
-0,396 |
77 |
-76 |
-306 |
-0,792 |
171 |
-37 |
-149 |
-0,385 |
78 |
-76 |
-306 |
-0,792 |
174 |
-34 |
-137 |
-0,354 |
81 |
-76 |
-306 |
-0,792 |
177 |
-37 |
-149 |
-0,385 |
84 |
-75 |
-302 |
-0,781 |
180 |
-36 |
-145 |
-0,375 |
Rozkład teoretyczny ciœnienia wyznaczamy ze wzoru:
5. Dyskusja błędów ( dotyczy pomiaru pierwszego):
błędem obarczony jest odczyt wartoœci l z manometru pochylonego;
zakładamy (l) = 0,002 m;
1. Błąd wartoœci współczynnika ciœnienia:
p = (p/p) * 100% = (0,04/0,969) * 100% = 4,1%;
2. Błąd wartoœci ciœnienia całkowitego:
Pa;
p = (p/p) * 100% = (8,04/374) * 100% = 2,2 %;
6. Wnioski końcowe:
Wyznaczony w naszym doœwiadczeniu rozkład ciœnień na powierzchni kuli charakteryzuje się dwoma punktami okreœlającymi jego charakter. Ciœnienie wskazane przez manometr było dodatnie, aż do granicy wyznaczonej przez współrzędną kątową = 45O. Do tego momentu wykres teoretyczny całkowicie weryfikował otrzymane wyniki. Po przekroczeniu wartoœci = 60O wyniki doœwiadczenia zaczęły odbiegać od teoretycznych i osiągnęły minimum ( p = - 306 Pa ) przy = 78O. Teoretycznie wartoœć w takim przypadku powinna wynosić 90O ( przy p= -483 Pa)
Następnie wartoœć ciœnienia rosła bardzo powoli do wartoœci - 145 Pa ( przy wartoœci początkowej p = 386 Pa. Różnica ta wynika ze strat energetycznych wywołanych oddziaływaniem płynu z powierzchnią kuli ( siły tarcia ). Punkt oderwania ( dla = 75O ) okreœla moment całkowitego wytracenia energii potencjalnej przez element warstwy przyœciennej. Jego rzędna œwiadczy o laminarnym charakterze opływu dla którego O = 80O. Na wykresie rozkładu ciœnienia jest to punkt od którego promień rozkładu jest stały.