Michał Wawrzyniak gr. 3b

Badanie dokładności geometrycznej obrabiarek - frezarka górnowrzecionowa

L.p	Szkic	Rodzaj badania	Odchyłki dopuszczalne	Odchyłki rzeczywiste	Zapas dokładności
1		Sprawdzenie płaskości stołu : 1) wzdłużne 2) poprzeczne 3) po przekątnych	a) i b) 0,1 dla L≤630 0,15 dla 630<L≤1250 0,2 dla L>1250 c) 0,15 dla L≤630 0,25 dla 630<L≤1250 0,3 dla L>1250	Dla C : AC = 0,45 DB = 0,20 L = 1360	Kd = 0,667
2		Sprawdzenie prostopadłości osi wrzeciona powierzchni stołu	0,1 / 400 ^* pierwszy pomiar (dół)	drugi pomiar (góra)	Kd = 0,526
3		Sprawdzanie równoległości przesuwu wrzeciona w stosunku do jego osi obrotu	0,05 przy przesuwie wrzeciona o 100	0,025	Kd = 2,0
4		Pomiar luzu osiowego wrzeciona przy wstępnie obciążonych łożyskach	0,02	0,05	Kd = 0,4
5		Pomiar bicia promieniowego wrzeciona	0,03	0,05	Kd = 0,6
6		Pomiar bicia promieniowego i czołowego odsadzenia wrzeciona	0,02	0,01	Kd = 2,0
7		Sprawdzanie współosiowości wrzeciona i kołka prowadzącego	0,03	0,30	Kd = 0,1

WNIOSKI:

Z przeprowadzonych badań wynika, że dopuszczalne wartości odchyłek nie zostały przekroczone przy sprawdzaniu równoległości przesuwu wrzeciona w stosunku do jego osi obrotu i przy pomiarze bicia promieniowego i czołowego odsadzenia wrzeciona. Pozostałe badania dokładności geometrycznej wykazały przekroczenie dopuszczalnych odchyłek. Przekroczenie dopuszczalnych wartości wywiera niekorzystny wpływ na obróbkę, gdyż zmniejsza jej dokładność a także wydajność obrabiarki. Nie usunięcie powstałych niedokładności może być przyczyną poważniejszych usterek co wiąże się z wysokimi kosztami finansowymi naprawy, a przede wszystkim ma ujemny wpływ na bezpieczeństwo i higienę pracy.

---