Katarzyna Hampel gr. 1b

Badanie dokładności geometrycznej obrabiarek - szlifierka kombinowana

L.p	Szkic	Rodzaj badania	Odchyłki dopuszczalne	Odchyłki rzeczywiste	Zapas dokładności
1		Płaskość roboczej powierzchni tarczy szlifierskiej	0,4 na 1000mm σdop = 0,24	0,4	Kd = 1,6
2		Bicie osiowe tarczy szlifierskiej	0,175	0,3	Kd = 1,7
3		Płaskość roboczej powierzchni stołu	0,32	0,35	Kd = 1,09
4		Prostopadłość roboczej powierzchni stołu do roboczej powierzchni tarczy	-	-	-
5		Płaskość płyty podpierającej taśmę szlifierską	-	-	-
6		Bicie promieniowe koła taśmowego	biernego 0,2 czynnego 0,2	0,05 0,5	Kd = 0,25 Kd = 2,5
7		Bicie promieniowe	0,08	0,15	1,8

8

Bicie osiowe wrzeciona

0,08

0,01

0,125

WNIOSKI:

Z przeprowadzonych badań wynika, że dopuszczalne wartości odchyłek zostały przekroczone przy sprawdzaniu prostopadłości roboczej powierzchni stołu do roboczej powierzchni tarczy i przy pomiarze bicia promieniowego koła taśmowego Pozostałe badania dokładności geometrycznej wykazały nie przekroczenie dopuszczalnych odchyłek. Przekroczenie dopuszczalnych wartości wywiera niekorzystny wpływ na obróbkę, gdyż zmniejsza jej dokładność a także wydajność obrabiarki. Nie usunięcie powstałych niedokładności może być przyczyną poważniejszych usterek co wiąże się z wysokimi kosztami finansowymi naprawy, a przede wszystkim ma ujemny wpływ na bezpieczeństwo i higienę pracy.

Sposoby usunięcia powstałych niedokładności

1. W badanej obrabiarce zastosowane zostało wychylenie stołu, jednak niedokładnie zainstalowano tabliczkę ze skala kątową.

Należałoby tak umiejscowić tabliczkę, aby przy prostopadłym położeniu stołu roboczego do tarczy roboczej wskaźnik wskazywał 0°.

2. Bicie promieniowe koła czynnego spowodowane jest zużytymi łożyskami lub zniekształconą powierzchnią koła.

Wyeliminować tę wadę możemy poprzez wymianę łożysk tocznych lub zastosowanie dobrego koła.

---