Procesy innowacyjne i projektowanie wyrobu
SPIS TREŚCI
1.DANE OGÓLNE O FIRMIE
Nazwa firmy:
ZAKŁADY GRAFICZNE
IM. KOMISJI EDUKACJI NARODOWEJ S.A
BYDGOSZCZ
Siedziba firmy
85-067 BYDGOSZCZ UL. JAGIELOŃSKA 1
1.1.Geneza Firmy
Przedsiębiorstwo rozpoczęło działalność w 1806 roku. Aktualnie zlokalizowane jest Bydgoszczy przy ulicy Jagiellońskiej 1, 85 - 067 Bydgoszcz. Z dniem 01. marca 1995 roku przedsiębiorstwo państwowe Zakłady Graficzne im. Komisji Edukacji Narodowej zostało przekształcone w spółkę akcyjną pod firmą Zakłady Graficzne im. Komisji Edukacji Narodowej Spółka Akcyjna w Bydgoszczy.
Początki istnienia obecnej Spółki pod firmą Zakłady Graficzne im. Komisji Edukacji Narodowej Spółka akcyjna w Bydgoszczy sięgają roku 1806, kiedy to Adam Kimmel uzyskał przywilej prowadzenia drukarni w Bydgoszczy
Przedsiębiorstwo państwowe pod nazwą Zakłady Graficzne im. Komisji Edukacji Narodowej w Bydgoszczy zostało przekształcone na podstawie aktu przekształcenia przedsiębiorstwa państwowego z dna 26 stycznia 1995 roku w jednoosobową spółkę akcyjną Skarbu Państwa pod firmą Zakłady Graficzne im. Komisji Edukacji Narodowej w Spółka Akcyjna z siedzibą Bydgoszczy. Na dzień 05. kwietnia 1995 roku Skarb państwa był właścicielem wszystkich 152.000 akcjii i reprezentował cały kapitał akcyjny. W dniu 02. września 1995 roku Skarb Państwa w zamian za objęcie 32.000.000 akcjii nowej emisji Siódmego Narodowego Funduszu Akcyjnego im. Kazimierza Wielkiego wniósł między innymi, 50.160 akcjii Zakładów Graficznych im. Komisji Edukacji Narodowej S. A. z siedzibą w Bydgoszczy, które tenże Narodowy Fundusz Inwestycyjny objął. Stanowi to 33 % wszystkich akcji serii „A”. Drugi Narodowy Funduszy inwestycyjnych objął 2937 akcji, a Trzynaście pozostałych Narodowych Funduszy Inwestycyjnych objęło po 2.931 akcjii Spółki. Łącznie pozostałe fundusze objęły 41 040 akcji, co stanowi 27 % wszystkich akcji.
Przedsiębiorstwo działa obecnie w formie spółki akcyjnej pod firmą Zakłady Graficzne im. Komisji Edukacji Narodowej S.A. z siedzibą w Bydgoszczy. Zostało wpisane do rejestru handlowego prowadzonego przez Sąd Rejonowy w Bydgoszczy VIII Wydział Gospodarczy dział B pod numer 3482 dnia 01. marca 1995 roku i działa na podstawie Statutu Spółki z dnia 29. września 1995 roku zmienionego w dniu 24. kwietnia 1996 roku.
.Profil i zakres działalności.
Spółka prowadzi działalność poligraficzną i usługową związaną z poligrafią, sklasyfikowaną w Europejskiej Klasyfikacji Działalności w grupie 22.22.
Wyroby Spółki według SWW, to:
czasopisma (SWW 2711-2),
wydawnictwa dziełowe (SWW 2712),
akcydensy (SWW 2713),
ZG KEN S.A. specjalizuje się w produkcji podręczników szkolnych.
Wyroby Spółki mają zróżnicowany charakter w zależności od ich przeznaczenia:
podręczniki i pomoce szkolne dla uczniów i pedagogów stanowiące książki wielokrotnego, codziennego użytku, a równocześnie ze względu na charakter noszące znamiona książki taniej,
wydawnictwa dziełowe (literatura piękna, albumy i słowniki) stanowiące często książki dla koneserów (przedmiot zbierania) o podwyższonych standardach jakościowych,
książka przeznaczona do jednorazowego przeczytania - książka tania na papierze o niższych parametrach jakościowych, niektóre romanse, kryminały.
W ofercie zakładów znajdują się wydawnictwa dziełowe, w każdym z możliwych dla tego typu produkcji rodzajów opraw - oprawie twardej, broszurowej (szytej nićmi i klejonej) oraz zeszytowej.
Spółka oferuje produkcję wydawnictw o podniesionych standardach, w tym:
z tłoczeniami,
z laminowaną okładką,
z zaokrąglonymi grzbietami,
z wklejkami, tasiemkami czy wzmocnieniami narożników,
z wkładkami,
z obwolutami,
tłoczenie i złocenie opraw twardych i miękkich,
oraz produkuje wydawnictwa albumowe i tanią książkę w oprawie broszurowej.
Przedsiębiorstwo jest wyposażone w urządzenia do produkcji głównie dużych nakładów (do 300.000 egz.).
Takimi parametrami charakteryzują się nakłady podręczników, które stanowiły ok. 50% wszystkich wyprodukowanych egzemplarzy. Do tej grupy należą także niektóre edycje prężnie działających na rynku wydawnictw, skierowane do szerokiego grona odbiorców. Pozostałe zlecenia należą do grupy nisko i średnio nakładowych w przedziale od 1.000 do 20.000 egzemplarzy.
Struktura sprzedaży w ujęciu ilościowym na przestrzeni lat 1997 - 2000 przedstawiona jest poniżej.
Tabela 1.Struktura sprzedaży w ujęciu ilościowym na przestrzeni lat 1997 - 2000
|
Typ |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
|
Broszura bezszyciowa |
59% |
54% |
74% |
65% |
|
Broszura szyta |
18% |
19% |
14% |
10% |
|
Oprawa twarda prosta |
10% |
7% |
2% |
3% |
|
Oprawa twarda zaokrąglona |
1,2% |
1,6% |
1% |
3% |
|
Oprawa zeszytowa |
8% |
11% |
8% |
17% |
|
Arkusze plano |
1% |
1,5% |
brak |
1% |
|
Pozostałe |
2,8% |
5,9% |
1% |
1% |
1.3 Schemat organizacyjny i zasoby ludzkie
W latach 1996-1999 został zrealizowany program redukcji zatrudnienia z 437 osób na koniec sierpnia 1996 do 176 osób w dniu 30.09.1999 roku.
Dane dotyczące wielkości zatrudnienia na przestrzeni lat 1996 - 2000 przedstawione zostały poniższej tabeli.
Tabela 2 Dane dotyczące wielkości zatrudnienia na przestrzeni lat 1996 - 2000
ROK |
Stan na 01.01 |
Stan na 31.12 |
1996 |
458 |
393 |
1997 |
393 |
253 |
1998 |
253 |
199 |
1999 |
199 |
170 |
2000 |
170 |
156 |
Wykres nr 1 Zmiany w zatrudnieniu w latach 1996 - 2000.
W roku 2000 kontynuowany był program racjonalizacji zatrudnienia. W roku tym przyjęto 30, natomiast zwolniono 43 pracowników. Na dzień 31.12.2000r. zatrudnionych było 26 pracowników umysłowych oraz 130 pracowników fizycznych. Wśród załogi liczącej 156 osób były 104 kobiety i 52 mężczyzn.
Strukturę pracowników Spółki wg kryterium stażu pracy i wieku na dzień 31.12.2000r. przedstawiają poniższe wykresy.
Wykres nr.2
Wykres Nr 3
Średnia wieku załogi wynosi 38,5 lat i w ciągu 2000 roku utrzymywała się w zasadzie na równym poziomie.
W porównaniu z końcem 1999 r. zauważalny jest spadek liczby pracowników w wieku 51-60 lat, natomiast nadal najliczniejszą grupę stanowią pracownicy w średnim wieku, mający 36-45 lat. Struktura wieku i stażu pracy pracowników wykazuje, że w Spółce zatrudnionych jest wielu pracowników z wieloletnim doświadczeniem i wysokimi kwalifikacjami, co jest silną stroną Spółki.
Wykres nr.4
W stosunku do końca 1999 r. spadła liczba pracowników posiadających wykształcenie podstawowe, natomiast nieco wzrosła liczba osób legitymujących się wykształceniem średnim i zasadniczym zawodowym. Jest to rezultat dążenia Spółki do rekrutowania absolwentów Technikum Poligraficznego i Zasadniczej Szkoły Zawodowej o specjalności poligrafia. Spółka chętnie przyjmuje na zwalniające się etaty absolwentów szkół wyższych, którym daje szansę wykorzystania posiadanej wiedzy teoretycznej i zdobycia praktycznego doświadczenia zawodowego. Pracownicy z dłuższym stażem przekazują wiedzę i doświadczenie nowozatrudnionym pracownikom.
Średnie wynagrodzenie miesięczne w roku 2000 kształtowało się na poziomie 1.373 zł brutto bez nadgodzin i 1.468 zł brutto z uwzględnieniem nadgodzin.
Tabela 3 .Porównanie do danych z roku 1999
Rok |
Wynagrodzenie brutto bez nadgodzin |
Wynagrodzenie brutto z nadgodzinami |
1999 |
1.240,23 zł |
1.359,40 zł |
2000 |
1.373,00 zł |
1.468,00 zł |
% wzrostu |
10,7% |
8% |
1.4.Analiza ekonomiczno-finansowa.
1.4.1. Sytuacja ekonomiczno-finansowa na przestrzeni lat 1997 - 2000 ze szczególnym uwzględnieniem lat 1999-2000.
W analizie wyników finansowych na przestrzeni lat 1997 - 2000 zauważalna jest stała progresja przychodów netto ze sprzedaży. Pomimo stagnacji, jaka pojawiła się w roku 2000 pozycja przychodów również charakteryzowała się dodatnią dynamiką. Inaczej się rzecz ma w doniesieniu do zysku operacyjnego i netto. Jeszcze rok 1999 potwierdzał tendencję z lat poprzednich. Jednak poza wspomnianymi już przychodami netto w roku 2000 nastąpiło pogorszenie wyników na poziomie zysku operacyjnego i netto. Przyczyn tego stanu rzeczy należy doszukiwać się w rosnącej konkurencji, silnej presji cenowej ze strony partnerów biznesowych i wydłużających się terminów płatności.
Wyniki finansowe Spółki na przestrzeni lat 1997 - 2000 przedstawiono na poniższym wykresie.
Wykres nr 5 Wyniki finansowe Spółki na przestrzeni lat 1997 - 2000
Tabela 4 Wybrane pozycje bilansu za lata 1999 i 2000- w tys. PLN
POZYCJA BILANSU |
2000 |
1999 |
Dynamika 2000/1999 |
AKTYWA |
8.206 |
7.639 |
107,4% |
Majątek trwały |
1.899 |
2.551 |
74,4% |
Wartości niematerialne i prawne |
14 |
23 |
60,9% |
Rzeczowy majątek trwały |
1.875 |
2.504 |
74,9% |
Finansowy majątek trwały |
- |
- |
|
Majątek obrotowy |
6.287 |
5.012 |
125,4% |
Należności i roszczenia |
5.128 |
3.514 |
145,9% |
Zapasy |
998 |
954 |
104,6% |
Środki pieniężne |
161 |
544 |
29,6% |
Rozliczenia międzyokresowe |
20 |
76 |
26,3% |
PASYWA |
8.206 |
7.639 |
107,4% |
Kapitał własny |
2.727 |
2.403 |
113,5% |
Kapitał podstawowy |
708 |
708 |
100,0% |
Kapitał zapasowy |
1.696 |
625 |
271,4% |
Wynik finansowy netto |
324 |
1.071 |
30,3% |
Rezerwy |
47 |
75 |
62,7% |
Zobowiązania długoterminowe |
1.427 |
2.177 |
65,5% |
Zobowiązania krótkoterminowe i fundusze własne |
3.788 |
2.819 |
134,4% |
Zobowiązania krótkoterminowe |
3.622 |
2.643 |
137,0% |
Fundusze specjalne |
166 |
176 |
94,3% |
Rozliczenia międzyokresowe i przychody przyszłych okresów |
217 |
166 |
130,7% |
W strukturze bilansu roku 2000 majątek trwały stanowi 23,1% wartości aktywów, natomiast majątek obrotowy 76,6% wartości aktywów. Powiększył się stan majątku obrotowego w porównaniu do analogicznego okresu roku ubiegłego z 5.012,4 tys. zł do 6.286,9 tys. zł, natomiast stan majątku trwałego zmniejszył się z 2.550,8 tys. zł do 1.899,4 tys. Zł w porównaniu do roku 1999. Należności i roszczenia stanowią 62,5% w strukturze aktywów za rok 2000 i wynoszą one 5.128,2 tys. zł.
Wskaźnik płynności bieżącej wyniósł 1,7 natomiast wskaźnik podwyższonej płynności 1,4. Poziom wskaźników świadczy o bezpiecznej sytuacji finansowej, nie zagrażającej niespodziewanej utracie płynności, jednak zaznaczyła się obniżka poziomu wskaźników w relacji do roku 1999.
Należności od odbiorców na dzień 31.12.2000 r. wyniosły 4.717,5 tys. zł, w tym przeterminowane to 3.139 tys. zł z czego:
do 3 miesięcy - 764,8 tys. zł
od 3 do 6 miesięcy - 2.087,5 tys. zł
powyżej 6 miesięcy - 287,6 tys. zł
Zobowiązania z tytułu dostaw i usług na dzień 31.12.2000 roku osiągnęły poziom 1.789,8 tys. zł. W analogicznym okresie roku ubiegłego wynosiły one 1.907,7 tys. zł. Zmniejszeniu uległy zobowiązania długoterminowe z 2.176,6 tys. zł do kwoty 1.426,5 tys. zł. Natomiast zwiększeniu uległy zobowiązania krótkoterminowe z 2.643,1 tys. zł do 3.622,1 tys. zł.
Spółka korzysta z kredytów:
w rachunku bieżącym w Banku Handlowym w Warszawie S.A. Oddział
w Bydgoszczy do wysokości 700 tys.zł. Kredyt jest oprocentowany według stopy bazowej „W” w wysokości stawki WIBOR dla depozytów jednomiesięcznych powiększony o 2 punkty procentowe. Odsetki od kredytu płacone są raz w miesiącu, każdego 20 dnia miesiąca (umowa kredytowa z dnia 8.03.2000r.).
- w rachunku bieżącym w Raiffeisen Bank Polska Oddział w Bydgoszczy do wysokości 800 tys. zł. Kredyt oprocentowany jest według stawki WIBOR dla jednotygodniowych depozytów złotowych powiększony o marżę 1,7% w skali roku. Odsetki płacone są każdego ostatniego dnia miesiąca (umowa kredytowa z dnia 12.06.2000r.).
Tabela 5. Wybrane pozycje rachunku wyników-tys. PLN
Pozycja |
2000 |
1999 |
Dynamika 2000/1999 |
Przychody ze sprzedaży |
17.011 |
15.590 |
109,1% |
Koszty sprzedanych towarów i produktów |
17.151 |
15.669 |
109,5% |
Zysk / strata ze sprzedaży |
-140 |
-80 |
175% |
Zysk / strata na działalności operacyjnej |
241 |
1.284 |
18,8% |
Zysk brutto |
415 |
1.291 |
32,1% |
Zysk netto |
324 |
1.071 |
30,3% |
W 2000 rok Spółka uzyskała zysk z działalności operacyjnej w wysokości 241,1 tys. zł. Na działalności gospodarczej osiągnięto zysk brutto 414,8 tys. zł, a zysk netto wyniósł 324,2 tys. zł. Na poziomie operacyjnym wypracowano marżę 1,4%, rentowność brutto wyniosła 2,4%, a rentowność netto 1,9%. W roku 2000 przychody ze sprzedaży produktów i usług wyniosły 17.010,9 tys. zł i jest to o 1.421,3 tys. zł więcej niż w roku 1999. Na wielkość zrealizowanych przychodów składają się:
przychody ze sprzedaży produktów 16.960,3 tys. zł
przychody ze sprzedaży towarów i materiałów 50,5 tys. zł
Zakłady Graficzne im. KEN odnotowały wzrost sprzedaży produktów
o 8,9%. W stosunku do planu na 2000 rok nastąpił wzrost sprzedaży o 16%. W planach na rok 2000 nie uwzględniono przychodów ze sprzedaży towarów i materiałów, jednak taki przychód Spółka uzyskała i wyniósł on 50,5 tys. zł. Spółka w 2000 roku osiągnęła po raz kolejny wyższe przychody finansowe od kosztów.
W 1999 roku Spółka poniosła koszty finansowe w wysokości 89,5 tys. zł. W analogicznym okresie roku 2000 koszty te wyniosły 222,7 tys. zł, to jest więcej o 133,2 tys. zł. Spowodowane jest to zaciągnięciem dwóch kredytów na działalność bieżącą w łącznej wysokości 1.500 tys. zł. W wyniku współpracy z Polskimi Drukarniami Dziełowymi Spółka poniosła koszty za usługi wykonane dla PDD, które to zostały zafakturowane, ale do dnia dzisiejszego nie uregulowane.
W roku 2000 największy wzrost kosztów związany był z pojawieniem się stałego elementu w postaci leasingu operacyjnego (ponad 600% w porównaniu do roku 1999). W 2000 roku była to kwota w wysokości 606 tys. zł.
Wzrosły też sumy przeznaczone na:
podróże służbowe o 17,9%,
fundusz reprezentacyjny i reklamę o 10,4%, głównie ze względu na poniesione koszty udziału w targach zagranicznych..
W 2000 roku wzrosło zużycie materiałów o 11,8% (w porównaniu z rokiem 1999), w tym materiałów bezpośrednich o 24,0%.
Spółka odnotowała spadek kosztów w relacji do 1999 m.in. w pozycjach:
usługi o 25,5%
obróbka obca o 37,7%
transport o 36,7%
remonty o 33,7%.
ZG KEN zanotował po raz kolejny obniżenie kosztów w pozycji „wynagrodzenie” o 0,3% co nadal jest związane z konsekwentnie realizowanym procesem restrukturyzacji. Koszty usługi remontowych w roku 2000 wyniosły 145,7 tys. zł.
1.4.2. Analiza wskaźnikowa.
Tabela 6.Podstawowe wskaźniki za lata 2000 i 1999.
Grupa i rodzaj wskaźnika |
2000 |
1999 |
Dynamika 2000/1999 |
Płynności |
|
|
|
Bieżący |
1,7 |
1,9 |
89,5% |
Szybki |
1,4 |
1,5 |
93,3% |
Zyskowności |
|
|
|
brutto |
2,4% |
8,3% |
28,9% |
netto |
1,9% |
6,9% |
27,5% |
majątku ogółem |
3,9% |
14,0% |
27,9% |
majątku trwałego |
17,1% |
41,9% |
40,8% |
majątku obrotowego |
5,2% |
21,4% |
24,3% |
kapitału własnego |
11,9% |
44,6% |
26,7% |
Sprawności operacyjnej |
|
|
|
rotacji zapasów (w dniach) |
21 ,4 |
22,3 |
96,0% |
rotacji należności (w dniach) |
110,0 |
82,3 |
133,7% |
rotacji zobowiązań (w dniach) |
77,7 |
61,9 |
125,5% |
rotacji majątku obrotowego |
134,9 |
117,3 |
115,0% |
Wspomagania finansowego |
|
|
|
ogólnego zadłużenia |
0,6 |
0,6 |
100,0% |
udział kapitałów własnych w finansowaniu majątku |
0,3 |
0,3 |
100,0% |
relacja zobowiązań do kapitałów własnych |
1,9 |
2,1 |
90,5% |
relacja zobowiązań długoterminowych do ogółu zobowiązań |
0,3 |
0,4 |
75,0% |
Wg danych za rok 2000 wskaźniki płynności pozostawały na poziomie zbliżonym do normatywnego (przedział od 2 do 1), świadcząc o wypłacalności Spółki. Choć sytuacja nie wskazuje na pojawienie się zagrożenia utraty płynności, wymaga jednak stałego monitoringu i kontroli. Dane zaprezentowane w powyższej tabeli potwierdzają opinię o pogorszeniu się podstawowych wskaźników ekonomiczno-finansowych w roku 2000.
Zauważalnemu obniżeniu uległy wskaźniki rentowności, przede wszystkim jako wynik spadku zysków na każdym z poziomów.
Niekorzystna pozostaje także relacja wskaźników sprawności operacyjnej, czego wyrazem jest ujemna wartość cyklu gotówki netto (cykl rotacji należności rósł szybciej niż cykl rotacji zobowiązań przy niewielkiej zmianie cyklu rotacji zapasów). Klienci wymagają coraz dłuższych okresów płatności, przy coraz trudniejszej pozycji negocjacyjnej wobec dostawców (w strategicznych materiałach do produkcji - występuje tu bowiem zjawisko nadmiernej koncentracji).
1.5.Charakterystyka procesu technologicznego i potencjału produkcyjnego.
1.5.1 Proces technologiczny.
Procesy technologiczne występujące w ZG KEN S.A. są typowym przykładem standardów charakterystycznych dla segmentu wydawnictw dziełowych. Obejmują one:
tzw. przygotowalnię tj. obróbkę blach offsetowych stanowiących podstawę procesu drukowania. Na bazie dostarczonych ze studiów graficznych folii (4-ech po jednej dla każdego koloru), przygotowuje się negatywy umieszczane z kolei na blasze celem przeprowadzenia procesu naświetlania,
drukowanie - proces ten składa się z dwóch faz tj. drukowanie składek oraz okładek. Przygotowane (naświetlone blach) umieszczane są w maszynach drukujących, a sam proces drukowania odbywa się tzw. techniką offsetową,
proces introligatorski - sprowadzający się de facto do końcowego montażu elementów wydawnictwa książkowego, w zależności od zamówienia klienta dokonuje w oprawie miękkiej klejonej lub szytej twardej,
pakowanie.
1.5.1 Infrastruktura budowlana i ocena stopnia jej przydatności do obecnych i przyszłych potrzeb Przedsiębiorstwa.
Spółka prowadzi działalność operacyjną w kompleksie obiektów o charakterze produkcyjno-administracyjnym przy ul Jagiellońskiej - Parkowej charakteryzującym się w średnim stanem technicznym. Wiek budynków wynosi od 190 do 50 lat. Aktualny kształt całego kompleksu został zamknięty w połowie lat pięćdziesiątych. Budynki których konstrukcja jest generalnie w dobrym stanie, nie odpowiadają jednak współczesnym wymogom prowadzenia działalności poligraficznej. Odnowienie i wyremontowanie całego kompleksu wymaga znacznych nakładów inwestycyjnych.
Nieruchomości będące w dyspozycji Spółki ze względu na znaczne zużycie, układ wielokondygnacyjny oraz lokalizację w zatłoczonym centrum miasta, nie mogą być w dłuższej perspektywie czasu postrzegane jako siedziba drukarni. Nakazem chwili staje się podjęcie działań dla przeniesienia drukarni do innych obiektów zlokalizowanych na peryferiach miasta.
1.5.2. Ocena poziomu nowoczesności głównych grup środków trwałych.
Park maszynowy Spółki jest w znacznym stopniu zamortyzowany. Amortyzacja dla podstawowych grup środków trwałych sięga już 87%, w grupie maszyn i urządzeń produkcyjnych znajduje się wiele maszyn o przestarzałej konstrukcji i niskiej wydajności. W latach 1989-1992 popełniono szereg błędów przy realizacji zakupów środków trwałych do produkcji.
Tabela 7. Wykaz i charakterystyka podstawowych maszyn i urządzeń.
Nazwa maszyny |
Ogólna charakterystyka |
Rok produkcji |
Ultraset 770 |
Typ maszyny: rolowa drukująca, offsetowa, czterokolorowa, max., szerokość roli do 700 mmm, wydajność od 5.000 ark/g do 7.000 (w zależności od układu stronicowego |
1983 |
Zirkon RO 66 - M14 |
Typ maszyny: rolowa drukująca, offsetowa, czterokolorowa, max., szerokość roli 610 mm, wydajność maszyny 14.000 ark/g |
1980 |
Zirkon Forta 660 II - M12 |
Typ maszyny: rolowa drukująca, offsetowa, dwukolorowa, max., szerokość roli 610 mm, wydajność 7.500 ark/g |
1984 |
Heidelberg Speedmaster 102 V |
Typ maszyny: arkuszowa, offsetowa, czterokolorowa, wydajność do 7.000 ark/g (papier zwykły), 5.000 ark/h papier kredowy |
1991 |
Heidelberg Speedmaster 102 ZP |
Typ maszyny: arkuszowa, offsetowa, dwukolorowa, wydajność do 5.000 ark/g |
1984 |
Heidelberg Speedmaster 74-4 |
Typ maszyny: arkuszowa, offsetowa, czterokolorowa, wydajność do 10.000 ark/h w jednym przelocie |
2000 |
Ratiobinder typ FSL 1128 |
Typ urządzenia: linia introligatorska do oprawy bezszyciowej, z modułami: zbierającym, oklejającym, trójnożem, wydajność do 3.500 egz./g. Może być wykorzystywana do oklejania bloków w oprawę twardą (wydajność spada do 2.000 egz./g) |
1990, 1991, 1998 |
Kolbus HL |
Typ maszyny: służy do wykonywania tzw. kapitałków oraz zawieszania oprawy twardej. Wydajność zależna od grubości bloku: do 3.000 egz./g |
1974 |
Kolbus DA 36 |
Typ maszyny: służy do wykonywania okładek (oprawa twarda. W zależności od formatu wydajność maszyny sięga do 1.000 okładek/g. |
1987 |
Wegra BD 15 |
Typ maszyny: służy do wykonywania okładek (oprawa twarda). Wydajność zależna od formatu okładki do 400 egz./g. |
1976 |
Zbieraczka Wohlenberg 460-4 |
Typ maszyny: zbierająca. Składa się z 24 stacji. Służy do zbierania arkuszy w składki. Wydajność maszyny zależy od rodzaju zeszytu i max. wynosi 3.000 egz./g. |
1990 |
Taśmowiec LBW |
Typ maszyny: służy do produkcji oprawy zeszytowej (oprawa szyta drutem). Składa się z 6 stacji zbierających i elementu tnącego tzw. trójnóż. W zależności od rodzaju zeszytu wydajność wynosi do 2.500 egz./g. |
1972 |
Niciarka Aster HEADOP KRISC |
Typ maszyny: zszywająca składki. Wydajność zależna od ilości stron max. do 100 ark/g. |
1981 |
Rotobinder BP5 Muller Martini |
Typ maszyny: służy do oprawy bezszyciowej. Składa się z 10 stacji zbierających oraz trójnoża. Wyposażona jest w osobny moduł do oklejania klejem wysokotopliwym i do przyklejania gazy do oprawy twardej. Wydajność zależna od rodzaju zeszytu i max. wynosi 2.000 egz./g. |
1976 |
Złamywarka MBO |
Typ maszyny: służy do złamywania arkuszy (formowanie składek) i ich prasowania. Wydajność maszyny zależna od ilości złamów i max. wynosi 6.000 ark./g. |
1999 |
Złamywarka STAHL |
Typ maszyny: służy do złamywania arkuszy (formowanie składek) i ich prasowania. Proces prasowania odbywa się na prasach śrubowych. Wydajność do 2.500 ark./g zależnie od ilości złamów. |
1980 |
Złamywarka MULTI EFEKT |
Typ maszyny: służy do złamywania arkuszy (formowanie składek) i ich prasowania. Proces prasowania odbywa się na prasach śrubowych. Wydajność do 5.000 ark./g zależnie od ilości złamów. |
1978 |
Krajarka SEYPA 132 PMC |
Typ maszyny: gilotyna do jednostronnego przycinania. Max. format krojenia 132 cm. Wydajność do 3.000 ark./g. |
1982 |
Krajarka POLAR 115 C |
Typ maszyny: gilotyna do jednostronnego przycinania. Max. format krojenia 115 cm. Wydajność do 3.000 ark./g. |
|
Aktualnie Spółka dysponuje, z punktu widzenia stopnia nowoczesności, odpowiednimi maszynami drukującymi typu Heidelberg oraz linią potokową do produkcji opraw bezszyciowych firmy Kolbus zakupioną w 1998 roku. Do roku 1998 wszystkie procesy introligatorskie były realizowane w gniazdach, dopiero modernizacja linii do opraw bezszyciowych w 1998 roku i zakupienie trójnoża w 1999 roku pozwoliła na uruchomienie produkcji w systemie potokowym broszur bezszyciowych. Dzięki tej inwestycji Spółka uniknęła załamania produkcji w 1999 roku.
Maszyny i urządzenia na wydziale introligatorni nadają się w większości do wymiany, podobnie jak maszyny drukujące. Szereg wyeksploatowanych lub nie przydatnych maszyn zostanie zbytych w najbliższej przyszłości.
Zbliżająca się perspektywa wejścia na bardziej wymagający rynek europejskich usług poligraficznych spowoduje, że poziom technologii odnoszony będzie do poziomu będącego standardem w Europie. Mając to na uwadze niezbędnym dla Spółki będzie w ciągu pięciu, sześciu lat doprowadzenie do gruntownego przezbrojenia bez czego trudno będzie utrzymać się na rynku.Stopień wykorzystania zdolności produkcyjnych.
Stopień wykorzystania zdolności produkcyjnych jest zróżnicowany w poszczególnych miesiącach roku (sezonowość sprzedaży), zależny także od operatywności w pozyskiwaniu zamówień. Innym, ale już wewnętrznym czynnikiem limitującym zdolności produkcyjne jest niewłaściwa, jako spuścizna przeszłości, konfiguracja maszyn w wydziale introligatorni powodująca „wąskie gardła” w niektórych operacjach, przy nie potrzebnych przestojach w innych. Również maszyny drukujące w dużej mierze ze względu na zły stan techniczny nie pracują w godzinach nadliczbowych (nadmierne ryzyko awarii). Naprawa obecnej sytuacji wymaga radykalnej wymiany maszyn i urządzeń, co bez dopływu środków finansowych nie jest realne. Potencjał produkcyjny ZG KEN S.A. przedstawiono w poniższej.
Tabela 8 Potencjał produkcyjny
Rodzaj operacji technologicznej |
Liczba maszyn |
Zdolność nominalna (szt/godz.) |
Zdolność nominalna roczna w mln |
Druk 2-kolorowy Max. B1 |
1 |
5.000 |
92 |
Druk 4-kolorowy Max. B1 |
4 |
19.000 |
24 |
Druk rola
|
3 |
33.000 |
160 |
Oprawa miękka
|
1 |
2.000 |
11 |
Oprawa twarda
|
1 |
2.000 |
11 |
Oprawa zeszytowa
|
1 |
2.000 |
11 |
Oprawa bezszyciowa
|
1 |
5.000 |
27 |
1.5.3. Wpływ działalności Spółki na środowisko zewnętrzne i wewnętrzne.
Stosowane technologie wytwarzania oraz materiały do produkcji nie stwarzają w zasadzie zagrożenia dla środowiska zewnętrznego. Nie występuje także nadmiernie wysoki poziom hałasu, nie ma emisji dymów, spalin czy ścieków. Spółka posiada własny neutralizator ścieków. Opary materiałów pomocniczych do produkcji takich jak alkohol izopropylowy, czy kleje introligatorskie nie przekraczają dopuszczalnych norm.
W marcu 2000 r. Miejska Stacja Sanitarno - Epidemiologiczna - Oddział Higieny Pracy przeprowadziła badania środowiskowe, które wykazały przekroczenie poziomu ekspozycji na hałas przy 7 stanowiskach pracy. Pozostałe wyniki badań tj. pyły, związki toksyczne i mikroklimat pozostawały w normie. Dodatkowo przy 14 stanowiskach pracy stwierdzono niewłaściwe oświetlenie - usterkę usunięto w dniu kontroli. W listopadzie 2000 r. inspektor sanitarny przeprowadził kontrolę sanitarną w Zakładzie. Sporządzono protokół i charakterystykę zakładu. W trakcie kontroli nie stwierdzono żadnych uchybień.
1.5.4.Zarządzanie jakością.
Jakość była zawsze jednym z najważniejszych priorytetów w całej historii Przedsiębiorstwa. Ostatnie lata wymuszają jednak zinstytucjonalizowane podejście do tego zagadnienia, które wyraża się w podjęciu działań na rzecz wdrożenia systemu zarządzania jakością wg norm ISO.
W związku z planowaną przeprowadzką Zakładu z centrum miasta do nowej lokalizacji poza obręb centrum w roku 1999 wstrzymano prace nad wdrożeniem systemu jakości zgodnego z PN-ISO 9002. Prace przystosowawcze Zakładów Graficznych w zakresie robót renowacyjnych i remontowych generowałyby niepotrzebne koszty w sytuacji, w której obniżenie kosztów jest jednym z podstawowych celów Zakładów Graficznych im. KEN S.A.
Jednak ze względu na przedłużający się proces decyzyjny co do nowej lokalizacji i potrzebę wprowadzenia systemu jakości zgodnego z międzynarodowymi wymaganiami w celu utrzymania strategicznych kontrahentów Spółki, zapadła decyzja o podjęciu próby wdrożenia systemu w roku 2000. W marcu 2000 podpisano umowę z Centralnym Ośrodkiem Badawczo - Rozwojowym Przemysłu Poligraficznego w Warszawie na świadczenie usług szkoleniowych i konsultacyjnych, przygotowujących Firmę do auditu certyfikującego na zgodność z normą PN-ISO 9002. W okresie od stycznia do września pełnomocnik ds. jakości odbył szkolenie w zakresie norm systemu jakości ISO 9002. Czterech pracowników Spółki ukończyło w marcu kurs audytorów wewnętrznych systemów jakości zgodnych z normami ISO 9000 uzyskując certyfikaty Ministerstwa Gospodarki - Zakład Badań i Atestacji „ZETOM” Katowice oraz niemieckiej jednostki certyfikującej The TUV CERT Certyfication Bosy of Rheinisch-Westfalischer TUV e.V. Współpraca z COBRPP nie przebiegała zgodnie z oczekiwaniami, prace przedłużały się, tworzone były kolejne dokumenty systemu jakości, jednak ostateczny efekt nie był widoczny i w związku z tym w trakcie roku zawieszono współpracę. Utrudnieniem przy wdrażaniu systemu jakości była także kilkakrotna zmiana na stanowisku pełnomocnika ds. jakości. Ostatecznie w czwartym kwartale rozpoczęto rozmowy z firmą Polski Rejestr Statków - Systemy Jakości w sprawie podpisania umowy o świadczenie usług szkoleniowych i konsultacyjnych w zakresie opracowania systemu zarządzania jakością.
Ponadto we wrześniu 2000 roku podpisana została umowa z firmą COWI A/S w sprawie wdrażania systemu zarządzania środowiskowego zgodnego z normą PN-ISO 14001. W ramach tej umowy pełnomocnik ds. jakości ukończył kurs auditora wewnętrznego systemu zarządzania środowiskowego zgodnego z normą ISO-14001 oraz uczestniczył w dwóch seminariach. Zakończenie projektu planowane jest na koniec 2001 roku.
2.Analiza spółki
2.1.Analiza SWOT firmy Zakłady Graficzne im KEN w Bydgoszczy
Tabela nr 9. Analiza strategiczna SWOT.
Silne strony firmy |
Waga |
Ocena |
Wartość |
1.Przyzwyczajenie klientów związane z okresem funkcjonowania Spółki na rynku. Grupa stałych klientów o rozpoznawalnych wymaganiach 2.Poprawa standing'u finansowego. Opinia wiarygodnego partnera w oczach banków 3.Przygotowanie firmy o dużych nakładach 4.Wysokie kwalifikacje załogi w grupie wytwórczej pracowników 5.Kierownictwo dobrze wykształcone o dużej znajomości branży 6.Brak uzależnień od zaopatrzenia i kooperacji 7.Brak problemów z bieżąca płynnością finansową 8.Pełne uregulowanie sytuacji prawnej spółki |
0,45
0,2
0,05 0,10
0,05
0,05 0,05
0,05 |
5
4,5
4 4
4,5
4 4
5 |
2,25
0,9
0,2 0,4
0,225
0,2 0,2
0,25 |
RAZEM |
1 |
|
4,625 |
Słabe strony firmy |
|||
1.Brak doświadczonej komórki marketingu w struktyrze 2.Możliwość utraty płynności finansowej w wyniku podjętych środków trwałych. Konieczność spłaty rat układu sądowego 3.Brak kapitału na zakupy środków trwałych i budowę nowego zaplecza spółki 4.Efektywność produkcji silnie skorelowana z jej skalą 5.Niski poziom kadry zarządzającej średniego szczebla 6.W działalności rozwojowej brak kadry o wysokich kwalifikacjach 7.Brak specjalistycznego „know-how” konieczność poszukiwania specjalistów lub szkolenia posiadanych managerów |
0,2
0,2
0,3
0,1
0,05
0,05
0,1 |
4
4
4
4
4
4
4 |
0,8
0,8
1,2
0,4
0,2
0,2
0,2 |
RAZEM |
1 |
|
4,0 |
Możliwości |
|||
1.Nowe techniki marketingowe 2.Możliwość pozyskania inwestora strategicznego. Sprzedaż zbędnych nieruchomości spółki 3.Możliwość stopniowego modernizowania zaplecza technicznego 4.Możliwość pozyskania fachowców z innych firm poligraficznych i innych krajów np.Ukraina 5.Duża konkurencja wsród firm zaopatrujących 6.Zmiana siedziby spółki 7.Nawiązanie kontaktów z silna grupą branżową 8.Możliwość kooperacji z drukarniami zachodu Europy z powodu niskich kosztów produkcji |
0,1 0,3
0,2
0,05
0,2 0,05 0,05
0,05 |
4,5 5
4,5
3,5
4 3 4,5
3,5 |
0,45 1,5
0,9
0,175
0,8 0,15 0,225
0,175 |
RAZEM |
1 |
|
4,375 |
Zagrożenia |
|||
1.Konkurencja innych firm poligraficznych 2.Zerwanie układu z wierzycielami kontynuowanie produkcji w dotychczasowych obiektach 3.Przewidywana konkurencja ze strony drukarń państw Unii Europejskiej 4.Konkurencja w pozyskiwaniu pracowników. Konieczność podwyższenia płac 5.Możliwość odejścia fachowców 6.Zmiany cen w wyniku obniżenia wartości złotówki w stosunku do walut obcych 7.Niewypłacalność wydawnictw 8.Możliwość inwestycji dużych konkurentów na rynku polskim |
0,4
0,1
0,05
0,05
0,05 0,15
0,15 0,05 |
4
3,5
4
4
4 4
3,5 3,5 |
1,6
0,35
0,2
0,2
0,2 0,6
0,575 0,175 |
RAZEM |
1 |
|
3,850 |
2.2. Faza cyklu życia produktu
Wykres nr.6
Produkty spółki znajdują się w okresie swej dojrzałości i wszystko wskazuje na to iż dojrzałość rozciągnie się co najmniej na kilkanaście lat. Spadek ilości produkowanych książek wynika z tego że spółka nie ma pełnej palety usług i nie może kompleksowo obsługiwać wydawców. Wydawcy oczekują od drukarni usług na wysokim poziomie tj. możliwości indywidualnego pakowania aby zwiększyć atrakcyjność wyrobu
2.3.Analiza portfelowa - Model BCG
Model BCG (Boston Consulting Group), pozwala na klasyfikację wyrobów według udziału ich w rynku oraz stopy wzrostu sprzedaży na tym rynku.
|
wysokie |
Gwiazdy |
Znaki zapytania (dzieci) ? |
|
niskie |
Dojne krowy |
Psy (kule u nogi) |
|
|
wysoki |
niski |
|
|
Względny udział w rynku |
Model BCG umożliwia klasyfikację produktów firmy na cztery podstawowe typy:
* gwiazdy
* znaki zapytania :Arkusze plano
* gwiazdy dojne krowy : broszura bezszyciowa ,broszura szyta
* psy
2.3 Misja Firmy.
Misja ZG KEN S.A. w Bydgoszczy zawiera się w czterech głównych obszarach:
KLIENT
....... misją Spółki jest spełnianie oczekiwań krajowych i zagranicznych wydawnictw poprzez wytwarzanie produktów poligraficznych na najwyższym poziomie technologicznym i jakościowym w jak najkrótszym czasie.
PRACOWNIK
....... Kluczowym czynnikiem sukcesu w branży poligraficznej jest doświadczenie w połączeniu z ciągłym poszerzaniem wiedzy o nowości techniczne i potrzeby rynku. Misja Firmy jest zapewnienie najlepszym pracownikom pewności zatrudnienia i wspieranie ich w ciągłym podnoszeniu kwalifikacji i rozwoju zawodowym.
DOSTAWCA
....... Najważniejszym w logistycznym łańcuchu dostaw jest takie zorganizowanie dostaw materiałów i surowców, ich przepływu w połączeniu z przepływem informacji i środków finansowych, aby odbywał się w sposób pewny, we właściwym czasie, przez właściwe miejsca, przy maksymalne redukcji kosztów w każdym z ogniw łańcucha i najkorzystniejszych dla Spółki warunkach finansowych.
FIRMA
........ Nadrzędna misją Zakładów graficznych im . KEN S.A. jest świadczenie usług poligraficznych na światowym poziomie jakości, w jak najkrótszym czasie i po konkurencyjnych cenach z wykorzystaniem 200-letniego doświadczenia i wysokiego potencjału kadry .
2.4 Proponowana strategia rozwoju firmy
Poprawa atrakcyjności produktu poprzez wprowadzenie innowacji produktowej pakowania pojedynczych egzemplarzy poprawiającej estetykę i umożliwiające klientom reklamę swojej oferty umieszczając ulotki reklamowe wewnątrz książki lub czasopisma. Dotarcie do nowych klientów (wydawnictw czasopism ) które umieszczają załączniki do swoich produktów w postaci bezpłatnych próbek lub płyt CD
3.Projekt wprowadzenia innowacji produktowej w firmie
3.1.Źródła inspiracji do rozwoju firmy
Nowy produkt został wykreowany w taki sposób, aby spółka mogła realizować swoją misję
Podczas kreowania nowych pomysłów do przyszłego produktu dział marketingu marketingu przeprowadził rozmowy telefoniczne z 24 wydawnictwami .Rozmowy te zaowocowały rożnymi propozycjami które zostały przedstawione poniżej a także szczegółową ankietą dotycząca wybranego produktu w celu uszczegółowienia wymagań klientów i rynku. Przy kreowaniu nowych pomysłów brano pod uwagę niski wzrost kosztów produktu po innowacji, możliwości technologiczno-produkcyjne oraz prestiż spółki w branży. Ważnym czynnikiem byli stali klienci którzy oczekiwali poprawy bieżących produktów oraz rozmowy prowadzone z dostawcami maszyn i materiałów
3.2. Generowanie i selekcja pomysłów
Tabela 10 Selekcja pomysłów
|
Artykuły reklamowe (bilbordy, kalendarze) |
Wydawnictwa albumowe |
Indywidualne opakowanie wyrobu |
||||
Kryterium |
Waga |
Ocena |
Wartość |
Ocena |
Wartość |
Ocena |
Wartość |
Możliwości produkcyjne |
0,2 |
5 |
1,0 |
3 |
0,6 |
4 |
0,8 |
Koszty wprowadzenia |
0,3 |
3 |
0,9 |
2
|
0,6 |
4 |
1,2 |
Dostępność surowców i technologii |
0,1 |
5 |
0,5 |
4 |
0,4 |
5 |
0,5 |
Preferencje klientów |
0,4 |
2 |
0,8 |
2 |
0,8 |
5 |
2,0 |
Razem |
1 |
- |
3,2 |
- |
2,4 |
- |
4,5 |
* Skala ocen 1 - 5.
* Podstawą do akceptacji pomysłu jest najwyższy wynik po zsumowaniu wartości dlaposzczególnych kryteriów.
Najwyższą wartość uzyskał pomysł opakowania indywidualnego wyrobu
3.3. Badania marketingowe
Ankieta dotyczy dodatkowej usługi „jednostkowego pakowania wyrobów” Usługa jest skierowana do wydawnictw dziełowych oraz wydawnictw czasopism kolorowych
ANKIETA
1.Jakie produkty są wytwarzane przez wydawnictwo:
a) książki
b) czasopisma
2.Czy jesteście zainteresowani pakowaniem waszych wyrobów
w indywidualne opakowania:
a) tak
b) nie
3. Z jakich materiałów powinny być wykonane opakowania jednostkowe
a) papier
b) tektura
c) woreczki EURO
d) termokurczliwa folia PE
4.Jaki wygląd powinien mieć jednostkowe opakowanie
a) szary
b) monokolorowy
c) z nadrukiem
d) bezbarwne
5..Czy opakowania jednostkowe mają być
a) jednorazowe
b)wielokrotnego użytku
6.Gdze powinien się odbywać proces pakowania
a)w wydawnictwie
b)w drukarni
7.Czy bylibyście skłonni zapłacić za usługę pakowania cenę podwyższoną o:
a) 11gr
b) 13gr
c) 15gr
wartości zlecenia
8.Jakie max formaty produktów chcielibyście pakować indywidualnie
a) A3
b) A4
c) A5
d) INNE
9.Czy opakowanie powinno być przyjazne dla otoczenia
a)tak
b)nie
10.Czy jesteście zainteresowani umieszczeniem reklamy własnego wydawnictwa na opakowaniu
a)tak
b)nie
11.Jaki okres trwałości powinno mieć opakowanie
a)3 miesiące
b)1 rok
c)3 lata
12. Czy opakowanie powinno posiadać czynnik wow
tak
nie
Ankietę przeprowadzono telefonicznie z 24 wydawnictwami
Tabela 11. Zestawienie wyników ankiety
Pytanie
|
Ilość udzielonych odpowiedzi |
Udział procentowy |
1.Jakie produkty są wytwarzane przez wydawnictwo: a) książki b) czasopisma |
14 10 |
58,3% 41,7% |
2.Czy jesteście zainteresowani pakowaniem waszych wyrobów w indywidualne opakowania: a) tak b) nie |
22 2 |
91,6% 8,4% |
3. Z jakich materiałów powinny być wykonane opakowania jednostkowe a) papier b) tektura c) woreczki EURO d) termokurczliwa folia PE |
0 3 0 19 |
0 12,5% 0 77,5% |
4.Jaki wygląd powinien mieć jednostkowe opakowanie a) szary b) monokolorowy c) z nadrukiem d) bezbarwne |
0 0 4 18 |
0 0 16,6% 83,4% |
5..Czy opakowania jednostkowe mają być a) jednorazowe b) wielokrotnego urzytku |
22 0 |
91,6% 0 |
6.Gdze powinien się odbywać proces pakowania a) w wydawnictwie b)w drukarni |
2 20 |
8,3% 91,7% |
7.Czy bylibyście skłonni zapłacić za usługę pakowania cenę podwyższoną o: a) 11gr b) 13gr c) 15gr wartości zlecenia |
22 0 0 |
91,6% 0 0 |
8.Jakie max formaty produktów chcielibyście pakować indywidualnie a) A3 b) A4 c) A5 d)INNE |
12 5 1 4 |
50% 20,8% 4,2% 25% |
9.Czy opakowanie powinno być przyjazne dla otoczenia a)tak b)nie
|
22 0 |
91,6% 0
|
10.Czy jesteście zainteresowani umieszczeniem reklamy własnego wydawnictwa w postaci ulotek a)tak b)nie
|
12 10 |
50% 41,6% |
11.Jaki okres trwałości powinno mieć opakowanie a) 3 miesiące b) 1 rok c ) 3 lata
|
5 15 2 |
20,8 62,5 8,3 |
12. Czy opakowanie powinno posiadać czynnik wow
|
22
0 |
91,6% 0
|
Z przeprowadzonej ankiety wynika ż wydawnictwa preferują opakowanie jednostkowe bezbarwne .Wielkość produktu przeznaczonego do pakowania powinna umożliwiać pakowanie do formatu A3. Cena opakowania nie powinna przekroczyć 11gr wartości zamówienia. W rozmowach telefonicznych sugerowano 10gr W celu oceny zdolności produkcyjnych przeprowadzamy ocenę potencjału technologiczno-produkcyjnego. Ważnym czynnikiem jest ”ekologiczność opakowania „a także możliwość umieszczenia reklamy w postaci ulotek
4. Wymagania konsumenta i rynku
4.1.Mapka możliwości rynku
Tabela 12. Analiza czynników sukcesu dla projektowania
Czynniki określające atrakcyjność branży |
Czynniki określające pozycję konkurencyjną przedsiębiorstwa |
||
czynnik |
wartość |
czynnik |
wartość |
Rozmiar przemysłu Dynamika wzrostu Rentowność Intensywność inwestycji Stabilizacja technologiczna Natężenie konkurencji Okresowość zmian |
5 3 2,5 3,5 3 3,5 3,5 |
Segmentacja rynku Technologiczne know-how Jakość produktu Serwis po sprzedaży Konkurencyjne ceny Niskie koszty operacji Produktywność |
4 2,5 4 4 3,5 3 3 |
Suma |
24 |
Suma |
24 |
Max suma |
35 |
Max suma |
35 |
*Ważność :
czynnik najsłabszy
czynnik najmocniejszy/najwyższy
Metoda McKinseya i Ch. Hofera wyboru „projektowania”
Wygrywający |
Wygrywający |
Przeciętny biznes |
Wygrywający |
Przeciętny biznes |
Przegrywający |
|
Przegrywający |
Przegrywający |
dobra średnia słaba
Pozycja konkurencyjna
4.2. Benchmarking - porównanie z konkurencją.
Tabela nr 13. Benchmarking
|
|||||||
|
Olsztyńskie Zakłady Graficzne |
Rzeszowskie Zakłady Graficzne |
Zakłady Graficzne im.KEN Bydgoszcz |
||||
Mocne strony firmy |
Waga |
Ocena |
Wartość ważona |
Ocena |
Wartość ważona |
Ocena |
Wartość ważona |
Udział w rynku |
0,10 |
4,00 |
0,40 |
2,00 |
0,20 |
3,00 |
0,30 |
Wzrost udziału w rynku |
0,15 |
4,00 |
0,60 |
3,00 |
0,45 |
2,00 |
0,30 |
Jakość produktu |
0,10 |
4,00 |
0,40 |
4,00 |
0,40 |
4,00 |
0,40 |
Marka firmy |
0,10 |
5,00 |
0,50 |
2,00 |
0,20 |
4,00 |
0,40 |
Sieć dystrybucji |
0,05 |
4,00 |
0,20 |
3,00 |
0,15 |
2,00 |
0,10 |
Efektywność reklamy |
0,05 |
5,00 |
0,25 |
2,00 |
0,10 |
2,00 |
0,10 |
Zdolność produkcyjna |
0,05 |
3,00 |
0,15 |
3,00 |
0,15 |
2,00 |
0,10 |
Wydajność produkcyjna |
0,05 |
2,00 |
0,10 |
2,00 |
0,10 |
4,00 |
0,20 |
Koszt jednostkowy |
0,15 |
3,00 |
0,45 |
3,00 |
0,45 |
3,00 |
0,45 |
Zaopatrzenie materiałowe |
0,05 |
5,00 |
0,25 |
3,00 |
0,15 |
4,00 |
0,20 |
Osiągnięcia w dziedzinie badań i rozwoju |
0,10 |
4,00 |
0,40 |
2,00 |
0,20 |
2,00 |
0,20 |
Zarządzanie ludźmi |
0,05 |
4,00 |
0,20 |
3,00 |
0,15 |
2,00 |
0,10 |
Suma |
1,00 |
|
3,90 |
|
2,70 |
|
2,85 |
4.3 Szacowanie siły przedsiębiorstwa i atrakcyjności rynku
Siła przedsiębiorstwa:
a) firma posiada duży udział w rynku i posiada stabilną bazę klientów
b) posiadamy umiejętności kierownicze niezbędne by sprostać konkurencji
c) posiadamy aparat produkcyjny o dużej wydajności
d) klienci mają bardzo wysokie mniemanie o naszych wyrobach
posiadamy stałych i solidnych dostawców
Stopień atrakcyjności dla rynku:
a) wzrost sprzedaży usług poligraficznych
b) rynek polski jest wystarczająco duży by utrzymać wielu konkurentów
c) ustawy rzędowe w niewielkim stopniu powodują niepewność
d) nie istnieje zagrożenie dla firmy w związku z brakiem surowców czy powierzchni magazynowych
5.Projektowa specyfikacja wyrobu
5.1.Czynniki wpływające na wybór wyrobu przez nabywców.
Wśród czynników wpływających na wybór produktu przez konsumentów najistotniejszymi są:
-rozpoznawalność marki
-zadowalająca jakość produktu
-cena konkurencyjna
-estetyczne opakowanie
5.2 Ość Ishikawy
Nr przyczyny |
Nazwa przyczyny |
Wartość wpływu
|
1 |
Surowce |
10 |
2 |
Surowce o odpowiedniej jakości technologicznej |
6 |
3 |
Min ilość odpadów |
3 |
4 |
Łatwość obróbki surowca |
3 |
5 |
Trwałość |
4 |
6 |
Czynniki finansowe |
40 |
7 |
Cena sprzedaży |
32 |
8 |
Koszty produkcji |
22,4 |
9 |
Narzut na koszty |
9,6 |
10 |
Zamożność społeczeństwa |
8 |
11 |
Recykling |
20 |
12 |
Jednorodność materiału |
4 |
13 |
Nieszkodliwy dla otoczenia |
10 |
14 |
Łatwość pozbycia się zużytych opakowań - wysypisko bądź punkty skupu surowców wtórnych |
6 |
15 |
Czynniki technologiczne |
10 |
16 |
Kolor |
2,7 |
17 |
Nadruk |
1,8 |
18 |
Jakość wykonania |
4,5 |
19 |
Parametry procesu technologicznego |
5,5 |
20 |
Czynniki marketingowe |
20 |
21 |
Marka |
8 |
22 |
Dystrybucja |
2 |
23 |
Promocja |
10 |
Tabela 14. Szacowanie wartości wpływu poszczególnych czynników
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Sp |
W |
1.Surowce |
0 |
0 |
1 |
0 |
|
|
|
|
|
|
1 |
0.1 |
2.Czynniki finansowe |
1 |
|
|
|
1 |
1 |
1 |
|
|
|
4 |
0,4 |
3.Recykling |
|
1 |
|
|
0 |
|
|
0 |
1 |
|
2 |
0,2 |
4.Czynniki technologiczne |
|
|
0 |
|
|
0 |
|
1 |
|
0 |
1 |
0,1 |
5.Czynniki marketingowe |
|
|
|
1 |
|
|
0 |
|
0 |
1 |
2 |
0,2 |
D= n(n-1)/2 W=Sp/D
D=5*4/2=10
Tabela nr 15. Zestawienie przyczyn i ich wartości.
5.3.Wykres Pareto
Wykres nr.7
Na podstawie analizy Pareto wynika, że czynniki finansowe, mające 22% udziału we wszystkich czynnikach stanowią największy procent całości problemu (40%). Natomiast pozostałe cztery czynniki mają mniejszy udział w całości problemu (10 do 20%). Korzyścią, która wynika z analizy Pareto jest uszeregowanie czynników przyczynowo skutkowych według kolejności od najistotniejszych do mniej ważnych, które mogą poczekać, bowiem ich usunięcie i tak nie zmieni oceny ogólnej sytuacji
5.4. Domek jakości QFD.
|
|
↑ |
↑ |
↓ |
↑ |
||||||||
Wymagania inżynieryjno projektowe
Oczekiwania klienta
Ważność |
Kolor opakowania |
Przejrzystość |
Grubość foli szczelny zgrzew |
Zawartość składników szkodliwych dla otoczenia |
Max format książki możliwy do pakowania |
Ocena klienta
Gorzej Lepiej |
|||||||
|
2 |
3 |
2 |
3 |
2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
Funkcjonalność produktu |
Odpowiednio długi okres trwałości |
4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zabezpieczenie przed wpływem wilgoci i zabrudzeń |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pakowanie różnych rodzajów i typów książek i czasopism |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
estetyka
|
Czynnik wow
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Widok okładki książki lub czasopisma |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ekologia |
Materiał zdatny do powtórnego przerobu |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Przyjazdny dla środowiska |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Techniczne trudności |
2 |
2 |
3 |
3 |
|
||||||||
Docelowe wartości parametrów |
Pełna gama barw wybłyszczana |
Folia transparentna |
80-120 um-zgrzew ciągły |
brak |
Rękaw o szerokości 420mm |
||||||||
lepiej 5
4 Ocena techniczna konkurencji 3
2
Gorzej 1 |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
Znaczenie techniczne |
Suma |
36 |
39 |
39 |
31 |
36 |
181 |
||||||
|
Udział [%] |
19,9 |
21,5 |
21,5 |
17,5 |
19,9 |
6. ZAŁOŻENIA TECHNICZNO-EKONOMICZNE ZTE
6.1 Podstawowe parametry użytkowo eksploatacyjne opakowania
1.Trwałość:: min 1rok
2.Kolory: pełna gama kolorów transparentnych z połyskiem
3.Druk: możliwość nadruku (np. forma prezentu)
4.Zabezpieczenie :opakowanie wodoszczelne
5.Rodzaj folii :PE (MOSP,SOP)
6.Grubość folii : 80-120um
7.Szerokość folii:
260 mm
370 mm
400 mm
425 mm
440 mm
455 mm
490 mm
500 mm
530 mm
600 mm
640 mm
660 mm
690 mm
Rodzaj łączenia folii- zgrzew
6.2 Wybór sposobu wykonania wyrobu
Zaproponowano 5 rozwiązań opakowań które zostały przedstawione poniżej
Po analizie rozwiązań i sposobów pakowania uwzględniając estetykę i wodoszczelność, wybrano propozycje numer 1 gdzie zgrzew jest położony z boku wyrobu.
6.3 Kalkulacja wykonania opakowania
Kalkulacja na 100 sztuk
Materiały na -8,80zł
Energia -0,22zł
Robocizna -1.10zł
Amortyzacja - 0,66zł
Inne koszty -0,22zł
Razem -11,00zł
Wykres nr 8.
Wartość kosztów na 1szt =11groszy
T
abela16.Wykaz cen folii z dnia 2001-05-09
Nazwa |
Jednostka |
Cena w zł |
Folia MSOP 425/2000 |
Rolka |
899,08 |
Folia MSOP 440mm |
Rolka |
948,64/1010,15 |
Folia MSOP 500 |
Rolka |
1052,95/1077,9 |
Folia MSOP 530/2000 |
Rolka |
1096,81/1098 |
Folia MSOP 600/2000 |
Rolka |
1243,87 |
Folia MSOP 620/2000 |
Rolka |
1305,65 |
Folia MSOP 620/2750 |
Rolka |
1902,68 |
Folia MSOP 640/2000 |
Rolka |
1324,44 |
Folia MSOP 690/2000 |
Rolka |
1453,06 |
Folia PCV-rękaw 350mm |
kg |
11,20 |
Folia PCV-rękaw 400mm |
kg |
10,5/11,20 |
Folia PCV rękaw500mm |
kg |
10,10/11 |
Folia PE- 500 x 0,08 |
kg |
5,93/5,99 |
Folia połysk |
Rolka |
870,03 |
Folia SOP 260mm |
Rolka |
424,24 |
Folia SOP 370/2500 |
Rolka |
621,24 |
Folia SOP 400/2000 |
Rolka |
867,88 |
Folia SOP 400/2750 |
Rolka |
616,04 |
Folia SOP 425/2500 |
Rolka |
670,12/692,06 |
Folia SOP 440/2000 |
Rolka |
727,54/738,77 |
Folia SOP 440/2750 |
Rolka |
677,66 |
Folia SOP455/2750 |
Rolka |
698,17/740,69 |
Folia SOP 490/2000 |
Rolka |
696,42 |
Folia SOP 500/2000 |
Rolka |
839,47 |
Folia SOP 500/2500 |
Rolka |
816,82 |
Folia SOP 500/2750 |
Rolka |
731,51/781,36 |
Folia SOP 530/2500 |
Rolka |
863,04/889,87 |
Folia SOP 530/2750 |
Rolka |
792,56/813,64 |
Folia SOP 600/2750 |
Rolka |
959,05 |
Folia SOP 640/2500 |
Rolka |
1074,54 |
Folia SOP 640/2750 |
Rolka |
961,60 |
Folia SOP 660/2500 |
Rolka |
897,24 |
6.4. Zestawienie niezbędnego oprzyrządowania do wykonania innowacji
Do zrealizowania zamierzonego celu jest niezbędna maszyna do pakowania pojedynczych egzemplarzy w folię. System wyposażony musi być w całą gamę podajników zwiększających wydajność wszystkie podajniki mają mieć niezależne podstawy aby dowolnie konfigurować maszynę Wydajność systemu musi się zawierać w granicach 15000-20000egzemplarzy na godzinę w celu obniżenia pracochłonności czas przezbrojenia nie może być dłuższy niż 15-20minut
Zostały rozesłane oferty do producentów maszyn którzy przysłali swoje oferty znajdujące się w załączeniu. Systemem spełniającym nasze założenia jest maszyna której oferta znajduje się poniżej. Koszt systemu wynosi 110 000 DM. Powyższy system zostanie zakupiony w systemie ratalnym.
Compact-Schrumpfer KC 5040/450 Universal
- V 21036 -
Maschinenabmessungen (Ca.-Angaben):
(Diese Zeichnung zeigt möglicherweise aufpreispflichtige Sonderausstattungen, die im Preis des Angebots nicht enthalten sind
Załącznik nr 2 Schrumpftunnel UNIVERSAL 650 HV
Schrumpftunnel UNIVERSAL 650 HV
- V 21088 -
Maschinenabmessungen (Ca.-Angaben):
(Diese Zeichnung zeigt möglicherweise aufpreispflichtige Sonderausstattungen, die im Preis des Angebots nicht enthalten sind
Bündelpackmaschine SUPER WRAP 650 De Luxe In-Line
- V 21060 -
Maschinenabmessungen (Ca.-Angaben):
(Diese Zeichnung zeigt möglicherweise aufpreispflichtige Sonderausstattungen, die im Preis des Angebots nicht enthalten sind)
6.5. Prognoza produkcji
Wykres nr.9
Wykres nr .10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wykres nr 12
Wykres nr 13
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wyszczególnienie |
|
Styczeń |
Luty |
Marzec |
Kwiecień |
Maj |
Czerwiec |
Lipiec |
Sierpień |
Wrzesień |
Październik |
Listopad |
Grudzień |
2002 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Przychody z działalności |
|
1260 |
1357 |
1868 |
1728 |
1500 |
3547 |
1470 |
1389 |
1463 |
1509 |
1208 |
1035 |
19334 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Koszty materiałowe |
|
|
689 |
886 |
1100 |
1157 |
985 |
1025 |
843 |
707 |
810 |
888 |
609 |
594 |
|
|
Koszty personalne |
|
|
249 |
375 |
324 |
257 |
392 |
339 |
307 |
293 |
314 |
316 |
294 |
293 |
|
|
Koszty eksploatacji |
|
|
188 |
255 |
295 |
207 |
269 |
278 |
215 |
202 |
186 |
206 |
225 |
202 |
|
|
Koszty administracyjne |
|
|
36 |
67 |
174 |
74 |
281 |
84 |
61 |
59 |
59 |
62 |
45 |
59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wynik na działalności podstawowej |
97 |
-226 |
-24 |
34 |
-426 |
1820 |
44 |
129 |
95 |
37 |
36 |
-112 |
1504 |
|||
Zmiana stanu zapasów |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pozostałe przychody operacyjne |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2000 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
||
Pozostałe koszty operacyjne |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
||
Wynik na działalności operacyjnej |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2000 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Przychody finansowe |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
Koszty finansowe |
|
|
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
23 |
|
|
Wynik działalności finansowej |
|
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-18 |
-210 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zyski nadzwyczajne |
|
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
Straty nadzwyczajne |
|
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
Saldo zysków i strat nadzwyczajnych |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zysk brutto |
|
|
80 |
-244 |
-41 |
16 |
-444 |
3803 |
27 |
111 |
78 |
19 |
19 |
-130 |
3294 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Podatek dochodowy |
|
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zysk netto |
|
|
|
80 |
-244 |
-41 |
16 |
-444 |
3803 |
27 |
111 |
78 |
19 |
19 |
-130 |
3294 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rentowność działalności podstawowej |
7,7% |
-16,7% |
-1,3% |
2,0% |
-28,4% |
51,3% |
3,0% |
9,3% |
6,5% |
2,4% |
3,0% |
-10,9% |
7,8% |
|||
Rentowność brutto |
|
|
6,3% |
-17,9% |
-2,2% |
0,9% |
-29,6% |
107,2% |
1,8% |
8,0% |
5,3% |
1,3% |
1,5% |
-12,5% |
17,0% |
|
Rentowność netto |
|
|
6,3% |
-17,9% |
-2,2% |
0,9% |
-29,6% |
107,2% |
1,8% |
8,0% |
5,3% |
1,3% |
1,5% |
-12,5% |
17,0% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tabela 17 Prognoza wyników za 2002
6.6. Harmonogram realizacji przedsięwzięcia. Wykres Gantt'a
Wykres nr 14
Lp |
Nazwa czynności
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
50 |
52 |
1 |
|||||||||||||||
1 |
Przygotowanie projektu +pomysły |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
2 |
Badania rynkowe |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
3 |
Analiza ekonomiczna |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
4 |
Decyzja |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
5 |
Projekt technologiczno -techniczny |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
6 |
Negocjacje i podpisanie umowy z dostawcą maszyn |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
7 |
Dostawa maszyn |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
8 |
Instalacja maszyn |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
9 |
Seria próbna |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
10 |
Zamówienie materiałów |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
11 |
Dopuszczenie do eksploatacji produkcyjnej |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7. Podsumowanie
Celem naszej pracy było zabezpieczenie indywidualne książek które miało pełnić dodatkową rolę umożliwiając klientom umieszczanie reklam wewnątrz produktu. Jednocześnie zapewnia druk wydawnictw w opakowaniach okolicznościowych np. na święta jako prezent co ma zachęcać do kupna produktu w oryginalnym opakowaniu z nadrukiem. Aby przyciągnąć uwagę klienta opakowania zostaną wykonane jako standard z folii o wysokim połysku co ma dawać poczucie luksusu i ekskluzywności produktu. Innym niemniej ważnym czynnikiem jest posiadanie tej technologii przez konkurencje co obniżało atrakcyjność obecnej usługi w oczach wydawnictw. Strategia promowania innowacji ma polegać na akcentowaniu ekologiczności wyrobu oraz jej wysokiej jakości Spółka nie posiada ośrodka badawczego dlatego też przyjęła strategię szybkiego naśladowcy ucząc się od najlepszych firm poligraficznych z zachodniej europy. Następnym etapem rozwoju firmy jest wprowadzenie innowacji w postaci wydawnictw albumowych lecz ze względu na wysokie koszty inwestycyjne należałoby całkowicie zrestrukturyzować spółkę i pozbyć się nadmiernego majątku trwałego co pozwoliłoby na dalszy rozwój produktów.
8. Spis tabel
9. Spis wykresów
Wykres nr.1 Zmiany zatrudnienia w latach 1996-2000
Wykres nr.2 Staż pracy
Wykres nr.3 Wiek pracowników
Wykres nr 4 Struktura wykształcenia posiadanego przez pracowników
w wielkościach procentowych
Wykres nr.5 Wyniki finansowe Spółki na przestrzeni lat 1997-2000
Wykres nr.6 Faza życia książki
Wykres nr.7 Wykres Pareto
Wykres nr 8 Koszt opakowania
Wykres nr 9 Produkcja broszur bezszyciowych indywidualnie pakowana
Wykres nr.10 Produkcja ”oprawa twarda” indywidualnie pakowana
Wykres nr.11 Produkcja oprawa twarda zaokrąglona indywidualnie pakowana
Wykres nr.12 Produkcja broszur szytych nićmi indywidualnie pakowana
Wykres nr.13 Przychody za lata 2001-2003 po wprowadzeniu innowacji
Wykres nr.14 Wykres Gantt'a
wysoka
Atrakcyjność branży
24
średnia
niska
24
0,3 14 Łatwość pozbycia się
zużytych opakowań -
wysypisko bądź punkty
skupu surowców wtórnych
Jakie powinno być opakowanie aby był konkurencyjny wyrób
0,4 17. Nadruk
0,1 22. Dystrybucja
0,4 21. Marka
0,5 23. Promocja
0,6 16. Kolor
0,45 18 Jakość wykonania
opakowania
0,55 19. Parametry procesu
technologicznego
0,5 13. Nieszkodliwy dla
otoczenia
0,2 12. Jednorodność
materiału
ne
0,2 10. Zamożność
społeczeństwa
0,8 7. Cena sprzedaży
0,4 5. Trwałość
0,5 4. Łatwość
obróbki
surowca
0,5 3. Min ilość
odpadów
0,6 2. Surowce
odpowiedniej
jakości technologicznej
0,10 1. SUROWCE
0,20 11. RECYKLING
0,40 6. CZYNNIKI FINANSOWE
0,3 9. Narzut
na koszty
0,7 8. Koszty
produkcji
0,20 20.CZYNNIKI MARKETINGOWE
0,10 15.CZYNNIKI TECHNOLOGICZNE
Wzajemny stosunek:
Silnylm
Średnil
Słabyb
Zakłady Graficzne KEN
Bydgoszcz
Olsztyńskie Zakłady
Graficzne
Rzeszowskie Zakłady
Graficzne
Ważność dla klienta
Wykres nr.11
TYGODNIE ROKU 2001