GR. 5 |
WYZNACZENIE NOŚNOŚCI GRANICZNEJ BELKI SKRĘCANEJ |
OCENA |
II W.M |
NOGAJ JANUSZ |
|
1. Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest :
a) Wyznaczenie wielkości charakteryzujących własności materiału powyżej granicy sprężystości przy skręcaniu jak :
kąt odkształcenia postaciowego ,
umowną granicę plastyczności
,
wytrzymałość na skręcanie
,
naprężenie styczne we włóknach skrajnych dla materiałów nie umacniających się i umacniających się ,
maksymalny skręcający moment niszczący .
b) Porównanie próby skręcania i rozciągania .
c) Określenie własności plastycznych materiału .
2. Podstawowe wiadomości .
W każdym poprzecznym przekroju pręta o przekroju kołowym obciążonym parą sił , której płaszczyzna jest prostopadła do osi , istnieje moment skręcający równy liczbowo momentowi obciążającemu Ms . Moment ten powoduje w poszczególnych przekrojach poprzecznych płaski stan naprężenia i odpowiadający mu stan odkształcenia , który dla prętów o przekroju kołowym , w granicach odkształceń sprężystych określa się ze związków :
gdzie :
- największe naprężenie styczne ,
d - początkowa średnica pręta skręcanego ,
Ms - moment skręcający ,
-długość pomiarowa pręta ,
G - moduł sprężystości poprzecznej ,
- kąt skręcenia tj. kąt względnego obrotu dwóch przekrojów próbki odległych o
w mierze łukowej
Schemat skręcania walca : φ-kąt skręcania ,
-kąt odkształcenia postaciowego
Próba skręcania lepiej obrazuje plastyczne własności badanego materiału niż próba rozciągania . Wynika to z zachowania praktycznie stałego przekroju i długości pomiarowej próbki przy skręcaniu aż do jej zniszczenia , co pozwala na określenie naprężeń nawet przy znacznych odkształceniach .
Kąt odkształcenia postaciowego można obliczyć z zależności :
gdzie :
- odległość od środka badanej próbki ( = r)
- długość próbki
Wartość dopuszczalnego kąta skręcania , odpowiadającego umownej wartości uzyskujemy ze związku :
Odczytując z wykresu
wylicza się
ze wzoru :
Dla pewnej wartości
warstewka zewnętrzna próbki osiąga granicę plastyczności
Przy dalszym wzroście
naprężenie max pozostaje stałe , jeżeli pominąć umocnienie materiału , a coraz głębsze warstwy doznają odkształceń plastycznych .
Rozkład naprężeń stycznych w obszarze : a) sprężystym , b) sprężysto-plastycznym , c) plastycznym
Przy założeniu braku umocnienia materiału uzyska się wyrażenie na wartość graniczną momentu powodującego uplastycznienie całego przekroju (z warunków równowagi momentów w przekroju pręta) :
skąd ostatecznie :
W przypadku materiału umacniającego się otrzymujemy związki :
3. Opis stanowiska .
Próby przeprowadza się na maszynie do skręcania próbek metalowych typ KM-50-1 o maksymalnym momencie skręcającym 0,49 kNm
Skręcarka posiada następujące zespoły : mechanizm napędowy , mechanizm obciążający próbkę , momentomierz i rejestrator próby skręcania . Obciążenie próbki momentem skręcającym odbywa się za pomocą uchwytów . Uchwyt dolny 1 może być napędzany silnikiem elektrycznym z prędkością 1/3 lub 1 obr./min bądź też napędzany ręcznie korbą . Uchwyt górny próbki 2 połączony jest z dzwignią 4 obciążoną ciężarkami , odpowiadającymi zakresowi momentomierza 0,01 ; 0,02 ; 0,49 kNm . Moment skręcający przyłożony do dolnego uchwytu próbki jest równoważony odpowiednim wychyleniem dźwigni 4 . Dźwignia ta sprzężona jest z odpowiednią wskazówką momentomierza 5 oraz z przyrządem piszącym . Rejestracja momentu skręcającego odbywa się na osi rzędnych , zaś kąt skręcenia na osi odciętych . Przesuw taśmy 6 posiada 3 prędkości i sprzężony jest z obrotem dolnego uchwytu próbki .
Na skręcarce mogą być badane próbki o przekroju płaskim , kołowym i cienkościenne cylindryczne .
Schemat maszyny KM-50 -1 do badania próbek na skręcanie
4. Obliczenia i analiza błędów
Tabela pomiarowa
Lp. |
MS [Nm] |
[stopnie] |
|
|
|
[MPa] |
1 |
2,94 |
1 |
0,017 |
7,39*10-4 |
7,39*10-4 |
14,97 |
2 |
9,32 |
2 |
0,035 |
1,52*10-4 |
1,52*10-4 |
47,46 |
3 |
14,22 |
3 |
0,052 |
2,26*10-3 |
2,26*10-3 |
72,42 |
4 |
21,08 |
4 |
0,069 |
3*10-3 |
3*10-3 |
107,36 |
5 |
26,47 |
5 |
0,087 |
3,78*10-3 |
3,78*10-3 |
134,81 |
6 |
32,36 |
6 |
0,104 |
4,52*10-3 |
4,52*10-3 |
164,81 |
7 |
38,73 |
7 |
0,122 |
5,30*10-3 |
5,30*10-3 |
197,25 |
8 |
44,13 |
8 |
0,139 |
6,04*10-3 |
6,04*10-3 |
224,75 |
9 |
46,09 |
9 |
0,157 |
6,82*10-3 |
6,82*10-3 |
234,73 |
10 |
49,03 |
10 |
0,174 |
7,56*10-3 |
7,56*10-3 |
249,71 |
11 |
50,50 |
12 |
0,209 |
9,08*10-3 |
9,08*10-3 |
257,19 |
12 |
50,99 |
14 |
0,244 |
0,010 |
0,010 |
259,69 |
13 |
51,48 |
16 |
0,279 |
0,012 |
0,012 |
262,18 |
14 |
51,97 |
18 |
0,314 |
0,014 |
0,014 |
264,68 |
15 |
52,46 |
20 |
0,349 |
0,015 |
0,015 |
267,17 |
16 |
53,44 |
25 |
0,436 |
0,019 |
0,019 |
272,17 |
17 |
54,42 |
30 |
0,523 |
0,023 |
0,023 |
277,16 |
18 |
55,40 |
35 |
0,610 |
0,026 |
0,026 |
282,15 |
19 |
55,89 |
40 |
0,698 |
0,030 |
0,030 |
284,64 |
20 |
56,87 |
45 |
0,785 |
0,034 |
0,034 |
289,58 |
21 |
57,86 |
50 |
0,872 |
0,037 |
0,037 |
294,78 |
22 |
59,33 |
60 |
1,047 |
0,045 |
0,045 |
302,16 |
23 |
60,31 |
70 |
1,222 |
0,053 |
0,053 |
307,16 |
24 |
61,29 |
80 |
1,396 |
0,060 |
0,060 |
312,15 |
25 |
61,78 |
90 |
1,571 |
0,068 |
0,068 |
314,64 |
26 |
66,19 |
180 |
3,141 |
0,136 |
0,186 |
337,10 |
27 |
69,13 |
360 |
6,283 |
0,273 |
0,345 |
352,07 |
28 |
71,58 |
720 |
12,56 |
0,546 |
0,609 |
364,55 |
29 |
74,04 |
1080 |
18,85 |
0,819 |
0,830 |
377,08 |
30 |
75,51 |
1440 |
25,13 |
1,092 |
1,086 |
384,57 |
31 |
77,47 |
1800 |
31,42 |
1,366 |
1,305 |
394,55 |
32 |
78,94 |
2350 |
41,01 |
1,783 |
1,454 |
402,04 |
Typ maszyny :skręcarka KM-50-1
Zakres siłomierza : (050)daNm
A → 0 ÷ 10 daNm
B → 0 ÷ 20 daNm
C → 0 ÷ 50 daNm
Dokładność siłomierza : 0,05daNm
Dokładność pomiaru średnicy : 0,1mm
Wymiary próbki :
=115mm , =10mm
Związki użyte do obliczeń :
Próbka o przekroju kołowym
5. Wykresy.
Do sprawozdania dołączono następujące wykresy :
Ms =f(
b)
6. Obliczenia i wielkości błędów .
Obliczeń wielkości błędów dokonano korzystając z metody różniczki zupełnej
Umowna granica plastyczności Res :
, gdzie
Wartość Mes odczytana z wykresu : 55,4 [ Nm ].
Umowna granica plastyczności wynosi :
Res= 282,3 [ MPa]
Wytrzymałość na skręcanie Rms :
,
gdzie
Wartość Mms: 79,40 [ Nm ].
Więc granica wytrzymałości wynosi :
Rms= 404,58 [ MPa]
Dla pierwszych 10 pomiarów szukamy zależności liniowej w postaci:
y=a+b*x
gdzie :
y-naprężenie MS
x-odkształcenie postaciowe ϕ
b-G/C
a- Mso
C=32l0/πd4
G-modół sprężystości postaciowej
C=32*0.115/π*0.014 =117197452,23 [m-3]
b=1,1067 [Nm]
a= 45,803 [Nm]
G=b*C=129,268 [MPa]
ANALIZA BŁĘDÓW
Błąd Res .
Błąd Rms .
Wnioski
Przeprowadzona próba pozwoliła na ustalenie granicy plastyczności przy skręcaniu oraz granicy wytrzymałości przy skręcaniu .
Z przeprowadzonej próby na skręcanie otrzymano następujące wartości
Rms = 581.41 [MPa] i Res= 200.6 [MPa] .
Wyznaczone wielkości można uważać za miarodajne pod warunkiem , że dokonamy przynajmniej kilku prób skręcania próbek wykonanych z tego samego materiału , ale też z różnych serii (wytopów) . Mogą bowiem występować pewne różnice w odpowiednich własnościach nawet tego samego materiału ale pochodzącego z różnych partii wytopowych . Dodatkowe czynniki mające wpływ na wyniki pomiarów:
-luzy w maszynie
-sposób zamocowania próbki (oś próbki musi się pokrywać z wektorem momentu skręcającego)
Otrzymane wykresy bazujące na danych doświadczalnych pozwoliły w sposób oczywisty na wyznaczenie szukanych granic i dały graficzny obraz zachowania się próbki podczas próby .
Badany materiał doskonale nadaje się na wały ze względu na jego granicę plastyczności co powoduje , że wał wykonany z tego materiału przeniesie duże obciążenia przede wszystkim skrętne nie odkształcając się jeszcze na trwałe .
Można też oczekiwać analizując otrzymane wyniki , że materiał ten dysponuje także dobrymi właściwościami wytrzymałościowymi w przypadku rozciągania .
1