CECHY FIZYCZNE: Gęstość nazywamy masę jednostki objętości substancji materiału w stanie całkowitej szczelności, tj. bez porów i wilgoci. Gęstość jest ilorazem masy substancji materiał do jej objętości. Gęstość pozorna określa masę jednostki objętości wysuszonego materiału występującego w stanie naturalnym, tj. wraz z porami znajdującymi się w materiale. Gęstość pozorna jest więc ilorazem masy materiału do jego objętości w stanie naturalnym. Gęstość nasypowa jest to masa jednostki objętości materiału sypkiego w stanie luźnym. Szczelność określa, jaką część całkowitej objętości badanego materiału zajmuje masa materiału bez porów. Porowatość określa, jaką część całkowitej objętości materiału stanowi objętość porów. Wilgotność nazywa się zawartość wody w materiale (w danej chwili). Mrozoodporność – odporność materiału na cykliczne zamrażanie i odmrażanie. Stopień mrozoodporności przyjmuje się na podstawie wskaźnika N, oznaczającego liczbę cykli zamrażania i rozmrażania. Jest on spełniony, jeśli po odpowiedniej liczbie cykli próbka nie wykazuje pęknięć, masa ubytków (zniszczone krawędzie, odpryski) nie przekracza 5%, a obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do próbek niezamrażanych jest nie większe niż 20% Nasiąkliwość wagowa (masowa) nazywa się zdolność pochłaniania wody przez materiał przy ciśnieniu atmosferycznym. Nasiąkliwość wagowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do masy próbki materiału suchego. Nasiąkliwość objętościowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do objętości próbki materiału suchego. PRZESIĄKLIWOŚĆ – zdolność materiału do przepuszczania wody pod ciśnieniem. Stopień przesiąkliwości mierzy się ilością wody przechodzącej przez 1 cm2 próbki w ciągu 1 godziny przy stałym ciśnieniu. KAPILARNOŚĆ (włoskowatość) – zdolność do podciągania wody przez włoskowate, otwarte kanaliki materiału (kapilary) pozostającego w zetknięciu z wodą. HIGROSKOPIJNOŚĆ – zdolność do wchłaniania wilgoci z otaczającego go powietrza. PRZEWODNOŚĆ CIEPLNA – zdolność do przewodzenia strumienia ciepła, powstającego na skutek różnicy temperatury na zewnętrznych powierzchniach wyrobu budowlanego. Właściwość tę charakteryzuje współczynnik przewodzenia ciepła WSPÓŁCZYNNIK PRZEWODZENIA CIEPŁA– równy jest ilości ciepła przepływającego w ciągu 1 godziny przez jednolitą (jednorodną) warstwę wyrobu budowlanego o powierzchni 1m2 i grubości 1m , jeżeli różnica temperatury po obu stronach warstwy wynosi 1K.ROZSZERZALNOŚĆ CIEPLNA – właściwość materiału/wyrobu wyrażająca się zmianą wymiarów pod wpływem wzrostu temperatury. Wielkością charakterystyczną rozszerzalności cieplnej jest: współczynnik cieplnej rozszerzalności liniowej - przyrost względnej długości przy ogrzaniu o 1°C , współczynnik cieplnej rozszerzalności objętościowej - oznacza przyrost objętości przy ogrzaniu o 1°C . ŻAROODPORNOŚĆ – jest to odporność materiału na działanie podwyższonej temperatury (do 350 °C), powtarzającej się cyklicznie. ŻAROWYTRZYMAŁOŚĆ – jest to zdolność materiału do zachowania w wysokiej lub podwyższonej temperaturze właściwości wyjściowych. CECHY MECHANICZNE : Pełzanie – powolna zmiana kształtu materiału (odkształcenie) wskutek działania stałych, długotrwałych obciążeń, mniejszych od granicy sprężystości materiału. Relaksacja - zmniejszenie bądź spadek naprężeń w czasie przy stałych odkształceniach wskutek płynięcia materiału. Mówimy o pamięci materiału, jeżeli stany uprzednie (odkształcenia i naprężenia) mają wpływ na bieżące właściwości materiału. Udarność – odporność materiału na pekanie przy obciążeniu dynamicznym. Udarność określa się jako stosunek pracy potrzebnej do złamania znormalizowanej próbki z karbem do pola powierzchni przekroju poprzecznego tej próbki w miejscu karbu. TWARDOŚĆ – odporność danego materiału/wyrobu na wciskanie weń innego, o większej twardości (odporność na działanie siły skupionej). ŚCIERALNOŚĆ – podatność materiału na ścieranie. Określa się ją jako zmniejszenie wysokości próbki podczas badania normowego lub utratę masy próbki. Oznaczanie ścieralności naturalnych i sztucznych materiałów pochodzenia mineralnego, przeprowadza się na tarczy Boehmego. KRUCHOŚĆ – cecha charakterystyczna dla materiałów, które nie wykazują odkształceń plastycznych pod działaniem sił zewnętrznych. SPRĘŻYSTOŚĆ – zdolność materiału do przyjmowania pierwotnej postaci po usunięciu siły, pod wpływem której próbka materiału zmieniła swój kształt. PLASTYCZNOŚĆ – zdolność materiału do zachowania odkształceń trwałych bez zniszczenia spójności np. glina, asfalt, metale, polimery. CIĄGLIWOŚĆ – zdolność materiałów do przyjmowania dużych, trwałych odkształceń pod wpływem sił rozciągających, bez objawów zniszczenia np. metal, asfalt, lepiszcze bitumiczne. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE - wyraża się stosunkiem siły ściskającej Fc do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE – wyraża się stosunkiem siły rozciągającej Fr do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ZGINANIE – wyraża się stosunkiem niszczącego momentu zginającego Mz do wskaźnika wytrzymałości przekroju W elementu zginanego.	CECHY FIZYCZNE: Gęstość nazywamy masę jednostki objętości substancji materiału w stanie całkowitej szczelności, tj. bez porów i wilgoci. Gęstość jest ilorazem masy substancji materiał do jej objętości. Gęstość pozorna określa masę jednostki objętości wysuszonego materiału występującego w stanie naturalnym, tj. wraz z porami znajdującymi się w materiale. Gęstość pozorna jest więc ilorazem masy materiału do jego objętości w stanie naturalnym. Gęstość nasypowa jest to masa jednostki objętości materiału sypkiego w stanie luźnym. Szczelność określa, jaką część całkowitej objętości badanego materiału zajmuje masa materiału bez porów. Porowatość określa, jaką część całkowitej objętości materiału stanowi objętość porów. Wilgotność nazywa się zawartość wody w materiale (w danej chwili). Mrozoodporność – odporność materiału na cykliczne zamrażanie i odmrażanie. Stopień mrozoodporności przyjmuje się na podstawie wskaźnika N, oznaczającego liczbę cykli zamrażania i rozmrażania. Jest on spełniony, jeśli po odpowiedniej liczbie cykli próbka nie wykazuje pęknięć, masa ubytków (zniszczone krawędzie, odpryski) nie przekracza 5%, a obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do próbek niezamrażanych jest nie większe niż 20% Nasiąkliwość wagowa (masowa) nazywa się zdolność pochłaniania wody przez materiał przy ciśnieniu atmosferycznym. Nasiąkliwość wagowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do masy próbki materiału suchego. Nasiąkliwość objętościowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do objętości próbki materiału suchego. PRZESIĄKLIWOŚĆ – zdolność materiału do przepuszczania wody pod ciśnieniem. Stopień przesiąkliwości mierzy się ilością wody przechodzącej przez 1 cm2 próbki w ciągu 1 godziny przy stałym ciśnieniu. KAPILARNOŚĆ (włoskowatość) – zdolność do podciągania wody przez włoskowate, otwarte kanaliki materiału (kapilary) pozostającego w zetknięciu z wodą. HIGROSKOPIJNOŚĆ – zdolność do wchłaniania wilgoci z otaczającego go powietrza. PRZEWODNOŚĆ CIEPLNA – zdolność do przewodzenia strumienia ciepła, powstającego na skutek różnicy temperatury na zewnętrznych powierzchniach wyrobu budowlanego. Właściwość tę charakteryzuje współczynnik przewodzenia ciepła WSPÓŁCZYNNIK PRZEWODZENIA CIEPŁA– równy jest ilości ciepła przepływającego w ciągu 1 godziny przez jednolitą (jednorodną) warstwę wyrobu budowlanego o powierzchni 1m2 i grubości 1m , jeżeli różnica temperatury po obu stronach warstwy wynosi 1K.ROZSZERZALNOŚĆ CIEPLNA – właściwość materiału/wyrobu wyrażająca się zmianą wymiarów pod wpływem wzrostu temperatury. Wielkością charakterystyczną rozszerzalności cieplnej jest: współczynnik cieplnej rozszerzalności liniowej - przyrost względnej długości przy ogrzaniu o 1°C , współczynnik cieplnej rozszerzalności objętościowej - oznacza przyrost objętości przy ogrzaniu o 1°C . ŻAROODPORNOŚĆ – jest to odporność materiału na działanie podwyższonej temperatury (do 350 °C), powtarzającej się cyklicznie. ŻAROWYTRZYMAŁOŚĆ – jest to zdolność materiału do zachowania w wysokiej lub podwyższonej temperaturze właściwości wyjściowych. CECHY MECHANICZNE : Pełzanie – powolna zmiana kształtu materiału (odkształcenie) wskutek działania stałych, długotrwałych obciążeń, mniejszych od granicy sprężystości materiału. Relaksacja - zmniejszenie bądź spadek naprężeń w czasie przy stałych odkształceniach wskutek płynięcia materiału. Mówimy o pamięci materiału, jeżeli stany uprzednie (odkształcenia i naprężenia) mają wpływ na bieżące właściwości materiału. Udarność – odporność materiału na pekanie przy obciążeniu dynamicznym. Udarność określa się jako stosunek pracy potrzebnej do złamania znormalizowanej próbki z karbem do pola powierzchni przekroju poprzecznego tej próbki w miejscu karbu. TWARDOŚĆ – odporność danego materiału/wyrobu na wciskanie weń innego, o większej twardości (odporność na działanie siły skupionej). ŚCIERALNOŚĆ – podatność materiału na ścieranie. Określa się ją jako zmniejszenie wysokości próbki podczas badania normowego lub utratę masy próbki. Oznaczanie ścieralności naturalnych i sztucznych materiałów pochodzenia mineralnego, przeprowadza się na tarczy Boehmego. KRUCHOŚĆ – cecha charakterystyczna dla materiałów, które nie wykazują odkształceń plastycznych pod działaniem sił zewnętrznych. SPRĘŻYSTOŚĆ – zdolność materiału do przyjmowania pierwotnej postaci po usunięciu siły, pod wpływem której próbka materiału zmieniła swój kształt. PLASTYCZNOŚĆ – zdolność materiału do zachowania odkształceń trwałych bez zniszczenia spójności np. glina, asfalt, metale, polimery. CIĄGLIWOŚĆ – zdolność materiałów do przyjmowania dużych, trwałych odkształceń pod wpływem sił rozciągających, bez objawów zniszczenia np. metal, asfalt, lepiszcze bitumiczne. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE - wyraża się stosunkiem siły ściskającej Fc do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE – wyraża się stosunkiem siły rozciągającej Fr do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ZGINANIE – wyraża się stosunkiem niszczącego momentu zginającego Mz do wskaźnika wytrzymałości przekroju W elementu zginanego.
CECHY FIZYCZNE: Gęstość nazywamy masę jednostki objętości substancji materiału w stanie całkowitej szczelności, tj. bez porów i wilgoci. Gęstość jest ilorazem masy substancji materiał do jej objętości. Gęstość pozorna określa masę jednostki objętości wysuszonego materiału występującego w stanie naturalnym, tj. wraz z porami znajdującymi się w materiale. Gęstość pozorna jest więc ilorazem masy materiału do jego objętości w stanie naturalnym. Gęstość nasypowa jest to masa jednostki objętości materiału sypkiego w stanie luźnym. Szczelność określa, jaką część całkowitej objętości badanego materiału zajmuje masa materiału bez porów. Porowatość określa, jaką część całkowitej objętości materiału stanowi objętość porów. Wilgotność nazywa się zawartość wody w materiale (w danej chwili). Mrozoodporność – odporność materiału na cykliczne zamrażanie i odmrażanie. Stopień mrozoodporności przyjmuje się na podstawie wskaźnika N, oznaczającego liczbę cykli zamrażania i rozmrażania. Jest on spełniony, jeśli po odpowiedniej liczbie cykli próbka nie wykazuje pęknięć, masa ubytków (zniszczone krawędzie, odpryski) nie przekracza 5%, a obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do próbek niezamrażanych jest nie większe niż 20% Nasiąkliwość wagowa (masowa) nazywa się zdolność pochłaniania wody przez materiał przy ciśnieniu atmosferycznym. Nasiąkliwość wagowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do masy próbki materiału suchego. Nasiąkliwość objętościowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do objętości próbki materiału suchego. PRZESIĄKLIWOŚĆ – zdolność materiału do przepuszczania wody pod ciśnieniem. Stopień przesiąkliwości mierzy się ilością wody przechodzącej przez 1 cm2 próbki w ciągu 1 godziny przy stałym ciśnieniu. KAPILARNOŚĆ (włoskowatość) – zdolność do podciągania wody przez włoskowate, otwarte kanaliki materiału (kapilary) pozostającego w zetknięciu z wodą. HIGROSKOPIJNOŚĆ – zdolność do wchłaniania wilgoci z otaczającego go powietrza. PRZEWODNOŚĆ CIEPLNA – zdolność do przewodzenia strumienia ciepła, powstającego na skutek różnicy temperatury na zewnętrznych powierzchniach wyrobu budowlanego. Właściwość tę charakteryzuje współczynnik przewodzenia ciepła WSPÓŁCZYNNIK PRZEWODZENIA CIEPŁA– równy jest ilości ciepła przepływającego w ciągu 1 godziny przez jednolitą (jednorodną) warstwę wyrobu budowlanego o powierzchni 1m2 i grubości 1m , jeżeli różnica temperatury po obu stronach warstwy wynosi 1K.ROZSZERZALNOŚĆ CIEPLNA – właściwość materiału/wyrobu wyrażająca się zmianą wymiarów pod wpływem wzrostu temperatury. Wielkością charakterystyczną rozszerzalności cieplnej jest: współczynnik cieplnej rozszerzalności liniowej - przyrost względnej długości przy ogrzaniu o 1°C , współczynnik cieplnej rozszerzalności objętościowej - oznacza przyrost objętości przy ogrzaniu o 1°C . ŻAROODPORNOŚĆ – jest to odporność materiału na działanie podwyższonej temperatury (do 350 °C), powtarzającej się cyklicznie. ŻAROWYTRZYMAŁOŚĆ – jest to zdolność materiału do zachowania w wysokiej lub podwyższonej temperaturze właściwości wyjściowych. CECHY MECHANICZNE : Pełzanie – powolna zmiana kształtu materiału (odkształcenie) wskutek działania stałych, długotrwałych obciążeń, mniejszych od granicy sprężystości materiału. Relaksacja - zmniejszenie bądź spadek naprężeń w czasie przy stałych odkształceniach wskutek płynięcia materiału. Mówimy o pamięci materiału, jeżeli stany uprzednie (odkształcenia i naprężenia) mają wpływ na bieżące właściwości materiału. Udarność – odporność materiału na pekanie przy obciążeniu dynamicznym. Udarność określa się jako stosunek pracy potrzebnej do złamania znormalizowanej próbki z karbem do pola powierzchni przekroju poprzecznego tej próbki w miejscu karbu. TWARDOŚĆ – odporność danego materiału/wyrobu na wciskanie weń innego, o większej twardości (odporność na działanie siły skupionej). ŚCIERALNOŚĆ – podatność materiału na ścieranie. Określa się ją jako zmniejszenie wysokości próbki podczas badania normowego lub utratę masy próbki. Oznaczanie ścieralności naturalnych i sztucznych materiałów pochodzenia mineralnego, przeprowadza się na tarczy Boehmego. KRUCHOŚĆ – cecha charakterystyczna dla materiałów, które nie wykazują odkształceń plastycznych pod działaniem sił zewnętrznych. SPRĘŻYSTOŚĆ – zdolność materiału do przyjmowania pierwotnej postaci po usunięciu siły, pod wpływem której próbka materiału zmieniła swój kształt. PLASTYCZNOŚĆ – zdolność materiału do zachowania odkształceń trwałych bez zniszczenia spójności np. glina, asfalt, metale, polimery. CIĄGLIWOŚĆ – zdolność materiałów do przyjmowania dużych, trwałych odkształceń pod wpływem sił rozciągających, bez objawów zniszczenia np. metal, asfalt, lepiszcze bitumiczne. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE - wyraża się stosunkiem siły ściskającej Fc do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE – wyraża się stosunkiem siły rozciągającej Fr do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ZGINANIE – wyraża się stosunkiem niszczącego momentu zginającego Mz do wskaźnika wytrzymałości przekroju W elementu zginanego.	CECHY FIZYCZNE: Gęstość nazywamy masę jednostki objętości substancji materiału w stanie całkowitej szczelności, tj. bez porów i wilgoci. Gęstość jest ilorazem masy substancji materiał do jej objętości. Gęstość pozorna określa masę jednostki objętości wysuszonego materiału występującego w stanie naturalnym, tj. wraz z porami znajdującymi się w materiale. Gęstość pozorna jest więc ilorazem masy materiału do jego objętości w stanie naturalnym. Gęstość nasypowa jest to masa jednostki objętości materiału sypkiego w stanie luźnym. Szczelność określa, jaką część całkowitej objętości badanego materiału zajmuje masa materiału bez porów. Porowatość określa, jaką część całkowitej objętości materiału stanowi objętość porów. Wilgotność nazywa się zawartość wody w materiale (w danej chwili). Mrozoodporność – odporność materiału na cykliczne zamrażanie i odmrażanie. Stopień mrozoodporności przyjmuje się na podstawie wskaźnika N, oznaczającego liczbę cykli zamrażania i rozmrażania. Jest on spełniony, jeśli po odpowiedniej liczbie cykli próbka nie wykazuje pęknięć, masa ubytków (zniszczone krawędzie, odpryski) nie przekracza 5%, a obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do próbek niezamrażanych jest nie większe niż 20% Nasiąkliwość wagowa (masowa) nazywa się zdolność pochłaniania wody przez materiał przy ciśnieniu atmosferycznym. Nasiąkliwość wagowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do masy próbki materiału suchego. Nasiąkliwość objętościowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do objętości próbki materiału suchego. PRZESIĄKLIWOŚĆ – zdolność materiału do przepuszczania wody pod ciśnieniem. Stopień przesiąkliwości mierzy się ilością wody przechodzącej przez 1 cm2 próbki w ciągu 1 godziny przy stałym ciśnieniu. KAPILARNOŚĆ (włoskowatość) – zdolność do podciągania wody przez włoskowate, otwarte kanaliki materiału (kapilary) pozostającego w zetknięciu z wodą. HIGROSKOPIJNOŚĆ – zdolność do wchłaniania wilgoci z otaczającego go powietrza. PRZEWODNOŚĆ CIEPLNA – zdolność do przewodzenia strumienia ciepła, powstającego na skutek różnicy temperatury na zewnętrznych powierzchniach wyrobu budowlanego. Właściwość tę charakteryzuje współczynnik przewodzenia ciepła WSPÓŁCZYNNIK PRZEWODZENIA CIEPŁA– równy jest ilości ciepła przepływającego w ciągu 1 godziny przez jednolitą (jednorodną) warstwę wyrobu budowlanego o powierzchni 1m2 i grubości 1m , jeżeli różnica temperatury po obu stronach warstwy wynosi 1K.ROZSZERZALNOŚĆ CIEPLNA – właściwość materiału/wyrobu wyrażająca się zmianą wymiarów pod wpływem wzrostu temperatury. Wielkością charakterystyczną rozszerzalności cieplnej jest: współczynnik cieplnej rozszerzalności liniowej - przyrost względnej długości przy ogrzaniu o 1°C , współczynnik cieplnej rozszerzalności objętościowej - oznacza przyrost objętości przy ogrzaniu o 1°C . ŻAROODPORNOŚĆ – jest to odporność materiału na działanie podwyższonej temperatury (do 350 °C), powtarzającej się cyklicznie. ŻAROWYTRZYMAŁOŚĆ – jest to zdolność materiału do zachowania w wysokiej lub podwyższonej temperaturze właściwości wyjściowych. CECHY MECHANICZNE : Pełzanie – powolna zmiana kształtu materiału (odkształcenie) wskutek działania stałych, długotrwałych obciążeń, mniejszych od granicy sprężystości materiału. Relaksacja - zmniejszenie bądź spadek naprężeń w czasie przy stałych odkształceniach wskutek płynięcia materiału. Mówimy o pamięci materiału, jeżeli stany uprzednie (odkształcenia i naprężenia) mają wpływ na bieżące właściwości materiału. Udarność – odporność materiału na pekanie przy obciążeniu dynamicznym. Udarność określa się jako stosunek pracy potrzebnej do złamania znormalizowanej próbki z karbem do pola powierzchni przekroju poprzecznego tej próbki w miejscu karbu. TWARDOŚĆ – odporność danego materiału/wyrobu na wciskanie weń innego, o większej twardości (odporność na działanie siły skupionej). ŚCIERALNOŚĆ – podatność materiału na ścieranie. Określa się ją jako zmniejszenie wysokości próbki podczas badania normowego lub utratę masy próbki. Oznaczanie ścieralności naturalnych i sztucznych materiałów pochodzenia mineralnego, przeprowadza się na tarczy Boehmego. KRUCHOŚĆ – cecha charakterystyczna dla materiałów, które nie wykazują odkształceń plastycznych pod działaniem sił zewnętrznych. SPRĘŻYSTOŚĆ – zdolność materiału do przyjmowania pierwotnej postaci po usunięciu siły, pod wpływem której próbka materiału zmieniła swój kształt. PLASTYCZNOŚĆ – zdolność materiału do zachowania odkształceń trwałych bez zniszczenia spójności np. glina, asfalt, metale, polimery. CIĄGLIWOŚĆ – zdolność materiałów do przyjmowania dużych, trwałych odkształceń pod wpływem sił rozciągających, bez objawów zniszczenia np. metal, asfalt, lepiszcze bitumiczne. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE - wyraża się stosunkiem siły ściskającej Fc do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE – wyraża się stosunkiem siły rozciągającej Fr do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ZGINANIE – wyraża się stosunkiem niszczącego momentu zginającego Mz do wskaźnika wytrzymałości przekroju W elementu zginanego.
CECHY FIZYCZNE: Gęstość nazywamy masę jednostki objętości substancji materiału w stanie całkowitej szczelności, tj. bez porów i wilgoci. Gęstość jest ilorazem masy substancji materiał do jej objętości. Gęstość pozorna określa masę jednostki objętości wysuszonego materiału występującego w stanie naturalnym, tj. wraz z porami znajdującymi się w materiale. Gęstość pozorna jest więc ilorazem masy materiału do jego objętości w stanie naturalnym. Gęstość nasypowa jest to masa jednostki objętości materiału sypkiego w stanie luźnym. Szczelność określa, jaką część całkowitej objętości badanego materiału zajmuje masa materiału bez porów. Porowatość określa, jaką część całkowitej objętości materiału stanowi objętość porów. Wilgotność nazywa się zawartość wody w materiale (w danej chwili). Mrozoodporność – odporność materiału na cykliczne zamrażanie i odmrażanie. Stopień mrozoodporności przyjmuje się na podstawie wskaźnika N, oznaczającego liczbę cykli zamrażania i rozmrażania. Jest on spełniony, jeśli po odpowiedniej liczbie cykli próbka nie wykazuje pęknięć, masa ubytków (zniszczone krawędzie, odpryski) nie przekracza 5%, a obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do próbek niezamrażanych jest nie większe niż 20% Nasiąkliwość wagowa (masowa) nazywa się zdolność pochłaniania wody przez materiał przy ciśnieniu atmosferycznym. Nasiąkliwość wagowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do masy próbki materiału suchego. Nasiąkliwość objętościowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do objętości próbki materiału suchego. PRZESIĄKLIWOŚĆ – zdolność materiału do przepuszczania wody pod ciśnieniem. Stopień przesiąkliwości mierzy się ilością wody przechodzącej przez 1 cm2 próbki w ciągu 1 godziny przy stałym ciśnieniu. KAPILARNOŚĆ (włoskowatość) – zdolność do podciągania wody przez włoskowate, otwarte kanaliki materiału (kapilary) pozostającego w zetknięciu z wodą. HIGROSKOPIJNOŚĆ – zdolność do wchłaniania wilgoci z otaczającego go powietrza. PRZEWODNOŚĆ CIEPLNA – zdolność do przewodzenia strumienia ciepła, powstającego na skutek różnicy temperatury na zewnętrznych powierzchniach wyrobu budowlanego. Właściwość tę charakteryzuje współczynnik przewodzenia ciepła WSPÓŁCZYNNIK PRZEWODZENIA CIEPŁA– równy jest ilości ciepła przepływającego w ciągu 1 godziny przez jednolitą (jednorodną) warstwę wyrobu budowlanego o powierzchni 1m2 i grubości 1m , jeżeli różnica temperatury po obu stronach warstwy wynosi 1K.ROZSZERZALNOŚĆ CIEPLNA – właściwość materiału/wyrobu wyrażająca się zmianą wymiarów pod wpływem wzrostu temperatury. Wielkością charakterystyczną rozszerzalności cieplnej jest: współczynnik cieplnej rozszerzalności liniowej - przyrost względnej długości przy ogrzaniu o 1°C , współczynnik cieplnej rozszerzalności objętościowej - oznacza przyrost objętości przy ogrzaniu o 1°C . ŻAROODPORNOŚĆ – jest to odporność materiału na działanie podwyższonej temperatury (do 350 °C), powtarzającej się cyklicznie. ŻAROWYTRZYMAŁOŚĆ – jest to zdolność materiału do zachowania w wysokiej lub podwyższonej temperaturze właściwości wyjściowych. CECHY MECHANICZNE : Pełzanie – powolna zmiana kształtu materiału (odkształcenie) wskutek działania stałych, długotrwałych obciążeń, mniejszych od granicy sprężystości materiału. Relaksacja - zmniejszenie bądź spadek naprężeń w czasie przy stałych odkształceniach wskutek płynięcia materiału. Mówimy o pamięci materiału, jeżeli stany uprzednie (odkształcenia i naprężenia) mają wpływ na bieżące właściwości materiału. Udarność – odporność materiału na pekanie przy obciążeniu dynamicznym. Udarność określa się jako stosunek pracy potrzebnej do złamania znormalizowanej próbki z karbem do pola powierzchni przekroju poprzecznego tej próbki w miejscu karbu. TWARDOŚĆ – odporność danego materiału/wyrobu na wciskanie weń innego, o większej twardości (odporność na działanie siły skupionej). ŚCIERALNOŚĆ – podatność materiału na ścieranie. Określa się ją jako zmniejszenie wysokości próbki podczas badania normowego lub utratę masy próbki. Oznaczanie ścieralności naturalnych i sztucznych materiałów pochodzenia mineralnego, przeprowadza się na tarczy Boehmego. KRUCHOŚĆ – cecha charakterystyczna dla materiałów, które nie wykazują odkształceń plastycznych pod działaniem sił zewnętrznych. SPRĘŻYSTOŚĆ – zdolność materiału do przyjmowania pierwotnej postaci po usunięciu siły, pod wpływem której próbka materiału zmieniła swój kształt. PLASTYCZNOŚĆ – zdolność materiału do zachowania odkształceń trwałych bez zniszczenia spójności np. glina, asfalt, metale, polimery. CIĄGLIWOŚĆ – zdolność materiałów do przyjmowania dużych, trwałych odkształceń pod wpływem sił rozciągających, bez objawów zniszczenia np. metal, asfalt, lepiszcze bitumiczne. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE - wyraża się stosunkiem siły ściskającej Fc do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE – wyraża się stosunkiem siły rozciągającej Fr do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ZGINANIE – wyraża się stosunkiem niszczącego momentu zginającego Mz do wskaźnika wytrzymałości przekroju W elementu zginanego.	CECHY FIZYCZNE: Gęstość nazywamy masę jednostki objętości substancji materiału w stanie całkowitej szczelności, tj. bez porów i wilgoci. Gęstość jest ilorazem masy substancji materiał do jej objętości. Gęstość pozorna określa masę jednostki objętości wysuszonego materiału występującego w stanie naturalnym, tj. wraz z porami znajdującymi się w materiale. Gęstość pozorna jest więc ilorazem masy materiału do jego objętości w stanie naturalnym. Gęstość nasypowa jest to masa jednostki objętości materiału sypkiego w stanie luźnym. Szczelność określa, jaką część całkowitej objętości badanego materiału zajmuje masa materiału bez porów. Porowatość określa, jaką część całkowitej objętości materiału stanowi objętość porów. Wilgotność nazywa się zawartość wody w materiale (w danej chwili). Mrozoodporność – odporność materiału na cykliczne zamrażanie i odmrażanie. Stopień mrozoodporności przyjmuje się na podstawie wskaźnika N, oznaczającego liczbę cykli zamrażania i rozmrażania. Jest on spełniony, jeśli po odpowiedniej liczbie cykli próbka nie wykazuje pęknięć, masa ubytków (zniszczone krawędzie, odpryski) nie przekracza 5%, a obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do próbek niezamrażanych jest nie większe niż 20% Nasiąkliwość wagowa (masowa) nazywa się zdolność pochłaniania wody przez materiał przy ciśnieniu atmosferycznym. Nasiąkliwość wagowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do masy próbki materiału suchego. Nasiąkliwość objętościowa jest to stosunek masy wchłoniętej wody do objętości próbki materiału suchego. PRZESIĄKLIWOŚĆ – zdolność materiału do przepuszczania wody pod ciśnieniem. Stopień przesiąkliwości mierzy się ilością wody przechodzącej przez 1 cm2 próbki w ciągu 1 godziny przy stałym ciśnieniu. KAPILARNOŚĆ (włoskowatość) – zdolność do podciągania wody przez włoskowate, otwarte kanaliki materiału (kapilary) pozostającego w zetknięciu z wodą. HIGROSKOPIJNOŚĆ – zdolność do wchłaniania wilgoci z otaczającego go powietrza. PRZEWODNOŚĆ CIEPLNA – zdolność do przewodzenia strumienia ciepła, powstającego na skutek różnicy temperatury na zewnętrznych powierzchniach wyrobu budowlanego. Właściwość tę charakteryzuje współczynnik przewodzenia ciepła WSPÓŁCZYNNIK PRZEWODZENIA CIEPŁA– równy jest ilości ciepła przepływającego w ciągu 1 godziny przez jednolitą (jednorodną) warstwę wyrobu budowlanego o powierzchni 1m2 i grubości 1m , jeżeli różnica temperatury po obu stronach warstwy wynosi 1K.ROZSZERZALNOŚĆ CIEPLNA – właściwość materiału/wyrobu wyrażająca się zmianą wymiarów pod wpływem wzrostu temperatury. Wielkością charakterystyczną rozszerzalności cieplnej jest: współczynnik cieplnej rozszerzalności liniowej - przyrost względnej długości przy ogrzaniu o 1°C , współczynnik cieplnej rozszerzalności objętościowej - oznacza przyrost objętości przy ogrzaniu o 1°C . ŻAROODPORNOŚĆ – jest to odporność materiału na działanie podwyższonej temperatury (do 350 °C), powtarzającej się cyklicznie. ŻAROWYTRZYMAŁOŚĆ – jest to zdolność materiału do zachowania w wysokiej lub podwyższonej temperaturze właściwości wyjściowych. CECHY MECHANICZNE : Pełzanie – powolna zmiana kształtu materiału (odkształcenie) wskutek działania stałych, długotrwałych obciążeń, mniejszych od granicy sprężystości materiału. Relaksacja - zmniejszenie bądź spadek naprężeń w czasie przy stałych odkształceniach wskutek płynięcia materiału. Mówimy o pamięci materiału, jeżeli stany uprzednie (odkształcenia i naprężenia) mają wpływ na bieżące właściwości materiału. Udarność – odporność materiału na pekanie przy obciążeniu dynamicznym. Udarność określa się jako stosunek pracy potrzebnej do złamania znormalizowanej próbki z karbem do pola powierzchni przekroju poprzecznego tej próbki w miejscu karbu. TWARDOŚĆ – odporność danego materiału/wyrobu na wciskanie weń innego, o większej twardości (odporność na działanie siły skupionej). ŚCIERALNOŚĆ – podatność materiału na ścieranie. Określa się ją jako zmniejszenie wysokości próbki podczas badania normowego lub utratę masy próbki. Oznaczanie ścieralności naturalnych i sztucznych materiałów pochodzenia mineralnego, przeprowadza się na tarczy Boehmego. KRUCHOŚĆ – cecha charakterystyczna dla materiałów, które nie wykazują odkształceń plastycznych pod działaniem sił zewnętrznych. SPRĘŻYSTOŚĆ – zdolność materiału do przyjmowania pierwotnej postaci po usunięciu siły, pod wpływem której próbka materiału zmieniła swój kształt. PLASTYCZNOŚĆ – zdolność materiału do zachowania odkształceń trwałych bez zniszczenia spójności np. glina, asfalt, metale, polimery. CIĄGLIWOŚĆ – zdolność materiałów do przyjmowania dużych, trwałych odkształceń pod wpływem sił rozciągających, bez objawów zniszczenia np. metal, asfalt, lepiszcze bitumiczne. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE - wyraża się stosunkiem siły ściskającej Fc do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE – wyraża się stosunkiem siły rozciągającej Fr do przekroju poprzecznego próbki A. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ZGINANIE – wyraża się stosunkiem niszczącego momentu zginającego Mz do wskaźnika wytrzymałości przekroju W elementu zginanego.

ρ = [g/cm^3], (kg/m^3) gęstość gdzie: ms – masa suchej sproszkowanej próbki materiału [g], (kg), Va – objętość „absolutna” (bez porów) sproszkowanej próbki materiału [cm^3], (m^3).	ρ = [g/cm^3], (kg/m^3) gęstość gdzie: ms – masa suchej sproszkowanej próbki materiału [g], (kg), Va – objętość „absolutna” (bez porów) sproszkowanej próbki materiału [cm^3], (m^3).
ρp = [g/cm^3], (kg/m3) gęstość pozorna gdzie: m – masa próbki materiału w stanie naturalnym [g], (kg), V – objętość próbki w stanie naturalnym (wraz z porami) [cm^3], (m^3).	ρp = [g/cm^3], (kg/m3) gęstość pozorna gdzie: m – masa próbki materiału w stanie naturalnym [g], (kg), V – objętość próbki w stanie naturalnym (wraz z porami) [cm^3], (m^3).
S = ·100 [%] gęstość nasypowa gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3].	S = ·100 [%] gęstość nasypowa gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3].
P = ·100 [%] porowatość lub P = (1 – S)·100 [%] gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3], S – szczelność [%]	P = ·100 [%] porowatość lub P = (1 – S)·100 [%] gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3], S – szczelność [%]
W = ·100 [%] wilgotność gdzie: mw – masa próbki materiału w stanie wilgotnym [kg], ms – masa próbki materiału w stanie suchym [kg].	W = ·100 [%] wilgotność gdzie: mw – masa próbki materiału w stanie wilgotnym [kg], ms – masa próbki materiału w stanie suchym [kg].
nw = ·100, % nasiąkliwość wagowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg.	nw = ·100, % nasiąkliwość wagowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg.
no = ·100, % nasiąkliwość objętościowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg V – objętość próbki materiału suchego, m³,	no = ·100, % nasiąkliwość objętościowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg V – objętość próbki materiału suchego, m³,
wytrzymałość na ściskanie $R_{c} = \frac{F_{c}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fc - siła ściskająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]	wytrzymałość na ściskanie $R_{c} = \frac{F_{c}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fc - siła ściskająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]
wytrzymałość na rozciąganie $R_{r} = \frac{F_{r}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fr - siła rozciągająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]	wytrzymałość na rozciąganie $R_{r} = \frac{F_{r}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fr - siła rozciągająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]
wytrzymałość na zginanie $R_{z} = \frac{M_{z}}{W}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Mz - moment zginający [N*m] W - wskaźnik wytrzymałości przekroju [m^3]	wytrzymałość na zginanie $R_{z} = \frac{M_{z}}{W}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Mz - moment zginający [N*m] W - wskaźnik wytrzymałości przekroju [m^3]
ρ = [g/cm^3], (kg/m^3) gęstość gdzie: ms – masa suchej sproszkowanej próbki materiału [g], (kg), Va – objętość „absolutna” (bez porów) sproszkowanej próbki materiału [cm^3], (m^3).	ρ = [g/cm^3], (kg/m^3) gęstość gdzie: ms – masa suchej sproszkowanej próbki materiału [g], (kg), Va – objętość „absolutna” (bez porów) sproszkowanej próbki materiału [cm^3], (m^3).
ρp = [g/cm^3], (kg/m3) gęstość pozorna gdzie: m – masa próbki materiału w stanie naturalnym [g], (kg), V – objętość próbki w stanie naturalnym (wraz z porami) [cm^3], (m^3).	ρp = [g/cm^3], (kg/m3) gęstość pozorna gdzie: m – masa próbki materiału w stanie naturalnym [g], (kg), V – objętość próbki w stanie naturalnym (wraz z porami) [cm^3], (m^3).
S = ·100 [%] gęstość nasypowa gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3].	S = ·100 [%] gęstość nasypowa gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3].
P = ·100 [%] porowatość lub P = (1 – S)·100 [%] gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3], S – szczelność [%]	P = ·100 [%] porowatość lub P = (1 – S)·100 [%] gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3], S – szczelność [%]
W = ·100 [%] wilgotność gdzie: mw – masa próbki materiału w stanie wilgotnym [kg], ms – masa próbki materiału w stanie suchym [kg].	W = ·100 [%] wilgotność gdzie: mw – masa próbki materiału w stanie wilgotnym [kg], ms – masa próbki materiału w stanie suchym [kg].
nw = ·100, % nasiąkliwość wagowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg.	nw = ·100, % nasiąkliwość wagowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg.
no = ·100, % nasiąkliwość objętościowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg V – objętość próbki materiału suchego, m³,	no = ·100, % nasiąkliwość objętościowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg V – objętość próbki materiału suchego, m³,
wytrzymałość na ściskanie $R_{c} = \frac{F_{c}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fc - siła ściskająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]	wytrzymałość na ściskanie $R_{c} = \frac{F_{c}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fc - siła ściskająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]
wytrzymałość na rozciąganie $R_{r} = \frac{F_{r}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fr - siła rozciągająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]	wytrzymałość na rozciąganie $R_{r} = \frac{F_{r}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fr - siła rozciągająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]
wytrzymałość na zginanie $R_{z} = \frac{M_{z}}{W}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Mz - moment zginający [N*m] W - wskaźnik wytrzymałości przekroju [m^3]	wytrzymałość na zginanie $R_{z} = \frac{M_{z}}{W}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Mz - moment zginający [N*m] W - wskaźnik wytrzymałości przekroju [m^3]

ρ = [g/cm^3], (kg/m^3) gęstość gdzie: ms – masa suchej sproszkowanej próbki materiału [g], (kg), Va – objętość „absolutna” (bez porów) sproszkowanej próbki materiału [cm^3], (m^3).	ρ = [g/cm^3], (kg/m^3) gęstość gdzie: ms – masa suchej sproszkowanej próbki materiału [g], (kg), Va – objętość „absolutna” (bez porów) sproszkowanej próbki materiału [cm^3], (m^3).
ρp = [g/cm^3], (kg/m3) gęstość pozorna gdzie: m – masa próbki materiału w stanie naturalnym [g], (kg), V – objętość próbki w stanie naturalnym (wraz z porami) [cm^3], (m^3).	ρp = [g/cm^3], (kg/m3) gęstość pozorna gdzie: m – masa próbki materiału w stanie naturalnym [g], (kg), V – objętość próbki w stanie naturalnym (wraz z porami) [cm^3], (m^3).
S = ·100 [%] gęstość nasypowa gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3].	S = ·100 [%] gęstość nasypowa gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3].
P = ·100 [%] porowatość lub P = (1 – S)·100 [%] gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3], S – szczelność [%]	P = ·100 [%] porowatość lub P = (1 – S)·100 [%] gdzie: ρo – gęstość objętościowa [kg/m^3], ρ – gęstość [kg/m^3], S – szczelność [%]
W = ·100 [%] wilgotność gdzie: mw – masa próbki materiału w stanie wilgotnym [kg], ms – masa próbki materiału w stanie suchym [kg].	W = ·100 [%] wilgotność gdzie: mw – masa próbki materiału w stanie wilgotnym [kg], ms – masa próbki materiału w stanie suchym [kg].
nw = ·100, % nasiąkliwość wagowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg.	nw = ·100, % nasiąkliwość wagowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg.
no = ·100, % nasiąkliwość objętościowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg V – objętość próbki materiału suchego, m³,	no = ·100, % nasiąkliwość objętościowa gdzie: mn – masa próbki materiału w stanie nasycenia wodą, kg, ms – masa próbki materiału w stanie suchym, kg V – objętość próbki materiału suchego, m³,
wytrzymałość na ściskanie $R_{c} = \frac{F_{c}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fc - siła ściskająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]	wytrzymałość na ściskanie $R_{c} = \frac{F_{c}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fc - siła ściskająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]
wytrzymałość na rozciąganie $R_{r} = \frac{F_{r}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fr - siła rozciągająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]	wytrzymałość na rozciąganie $R_{r} = \frac{F_{r}}{A}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Fr - siła rozciągająca niszcząca próbkę [N] A - przekrój poprzeczny próbki, prostopadły do kierunku działania siły [mm2]
wytrzymałość na zginanie $R_{z} = \frac{M_{z}}{W}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Mz - moment zginający [N*m] W - wskaźnik wytrzymałości przekroju [m^3]	wytrzymałość na zginanie $R_{z} = \frac{M_{z}}{W}\ \lbrack\text{MPa}\}$ Mz - moment zginający [N*m] W - wskaźnik wytrzymałości przekroju [m^3]